Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3315
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233463.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233463&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233463A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. № 4614/24.
Завершено: 14 мая 1925 г.
M (:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование процессов производства брикетов.
Я, Фрэнк Эдвард Эобсон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Гранд-авеню,
301, Беллингем, округ Уотком, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию методов формования брикетов из угольной пыли и других
пылевидных, неадгезивных, углеродистых материалов, и одной из целей моих усовершенствований является
создание процесса брикетирования, при котором температура материала снижается во время операции
брикетирования. Еще одна цель моих усовершенствований — разработка процесса брикетирования,
адаптированного для брикетирования при более высоких температурах, чем обычные. Еще одна цель моих
усовершенствований — разработка процесса брикетирования, в ходе которого газообразные вещества,
заключенные в рыхлой смеси, удаляются во время брикетирования. Ещё одной целью моих
усовершенствований является создание процесса брикетирования, который можно было бы осуществлять с
помощью оборудования, менее громоздкого и дорогого, чем обычные брикетировочные прессы, и при этом
приспособленного для массового производства.
До настоящего времени топливные брикеты изготавливались на мощных прессах из рыхлого материала,
спрессованного между быстро вращающимися матрицами. Высокое давление в сочетании с короткой
продолжительностью работы пресса приводит к повышению температуры материала во время прессования.
Таким образом, начальная температура материала должна быть низкой, чтобы предотвратить его прилипание
к матрицам. Нередко эта начальная температура оказывается слишком низкой, чтобы обеспечить
необходимую текучесть связующего вещества для полного проникновения в него. Кроме того, постоянное
присутствие газообразных веществ в смеси приводит к пористости и снижению прочности брикетов.
Высокая прочность и надежность брикетировочных прессов обуславливают их массивную и дорогостоящую
конструкцию, а ремонт и замена деталей требуют частого и дорогостоящего обслуживания.
Мой процесс позволяет использовать более медленную прессовку (55°C), что дает возможность снизить
температуру при брикетировании, и при этом он хорошо подходит для массового производства. Кроме того, в
период уплотнения газообразному веществу предоставляется время для выхода наружу. 60 Таким образом,
более горячее и текучее связующее вещество получает доступ ко всем промежуткам и время для
проникновения в них, что приводит к получению более плотных и лучше сцементированных брикетов.
Обычный брикетировочный пресс снабжается материалом, температура которого колеблется от 90 до 125
градусов по Фаренгейту при использовании асфальтового связующего; в то время как мой процесс допускает
температуру материала от 90 до 300 градусов по Фаренгейту при использовании аналогичного связующего.
Мой процесс изготовления брикетов прост и требует лишь простого оборудования, которое я могу ясно
объяснить без использования чертежей.
Согласно моему изобретению, процесс формования брикетов из порошкообразного, неадгезивного,
углеродистого вещества, смешанного со связующим веществом, состоит в 80 пропускании прессующего
ролика вперед и назад над указанной смесью в горячем состоянии, удерживаемой внутри каналов, стенки
которых разделены только шириной указанного ролика, до тех пор, пока она не будет уплотнена, в результате
чего указанная смесь сжимается в 85 стадиях в горячем состоянии, и жидкое связующее вещество постепенно
замещает газы и полностью заполняет пустоты между близлежащими поверхностями указанного
неадгезивного вещества в плотную 90 массу.
При практическом применении процесса, составляющего мое изобретение, я использую канал, глубина
которого примерно в три раза превышает толщину формируемых в нем брикетов. Предусмотрены удобные
средства для заполнения этого канала до полного объема материалом, подлежащим брикетированию, при
условии, что он находится при желаемой температуре. В этом канале установлен прижимной ролик, вес
которого составляет около 250 фунтов на каждый дюйм ширины канала; этот ролик полностью заполняет
ширину канала.
Предусмотрены средства для перемещения катка вперед и назад по каналу по мере необходимости.
Предусмотрены средства для нанесения разнесенных надрезов по всей поверхности топливной стержни
после ее сжатия и во время нахождения в канале.
Батарея таких установок работает одновременно для обеспечения массового производства.
Хотя я могу легко изготавливать брикеты из сухого сырого угля в соответствии с описанным выше процессом,
этот процесс был специально разработан для брикетирования твердых остатков от опилок и оборудования
для деструктивной дистилляции угля. При использовании низкосортного битуминозного или бурого угля,
еловых опилок и асфальтобетонного связующего из нефтяных остатков я предпочитаю готовить смесь
примерно в следующих пропорциях:
67% из остатков дистиллированного угля, 23% из остатков дистиллированных древесных опилок и 10%
асфальтового связующего.
Из этих отходов я произвожу 30% высококачественного топлива с небольшими затратами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 35
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233464.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233464&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233464A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. № 4623/24.
233,464 Полный текст слева: ноябрь. 20, 1924.
Окончательно принято: 14 мая 1925 г.
--y wПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гибких металлических труб.
Я, ЖОРЖ РУИДОЛЬФ, из компании Interlock Metal Hose Co., Ривер Парк Роуд, Вуд Грин, Лондон, № 22,
гражданин Французской Республики, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к производству гибких металлических трубок путем спиральной
намотки металлической полосы, обычно с одновременно намотанной на нее подходящей упаковочной нитью
или подобным материалом.
До настоящего времени повсеместно использовалась цельная металлическая полоса, и для обеспечения
необходимой герметичности было принято соединять смежные края витков полосы, поэтому приходилось
использовать более или менее сложные секции полосы. Кроме того, такие участки асимметричны в том
смысле, что форма полосы с одной стороны отличается от формы с другой, и по этой причине формовка
валков для производства полосы обычно является дорогостоящим и относительно медленным процессом.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих процессов производства с
целью устранения вышеуказанных и других недостатков, и изобретение заключается в формировании гибкой
металлической трубки путем одновременной намотки двух или более металлических полос с
соответствующими упаковочными нитями или полосами, если это необходимо.
Изобретение также заключается в формировании гибких металлических трубок путем одновременного
наматывания двух или более металлических полос, смежные края которых сцеплены между собой.
-40 Изобретение также заключается в формировании гибких металлических трубок с помощью процессов
указанного выше характера, в которых каждая полоса имеет симметричную конструкцию, хотя полосы могут
отличаться друг от друга по сечению.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
В процессе производства труб, способных выдерживать очень высокое давление (50%), я использую две
полосы, которые наматываются одновременно: полосы отличаются друг от друга по сечению, хотя каждая
полоса симметрична сама по себе. Одна из таких полос имеет гладкие фланцевые кромки 65, которые
загнуты внутрь (за одну или несколько операций) под острым углом к остальной части полосы, в то время как
другая полоса имеет на каждом крае изогнутую внутрь часть и изогнутую наружу часть 60, образуя, по
существу, сплющенный S-образный изгиб, и каждая из таких кромок в этом случае также сначала загнута
внутрь под острым углом к остальной части полосы. Затем полосы готовы к намоточной машине, где их
смежные края сцепляются друг с другом, а во время операции намотки эти края сплющиваются или
сжимаются вместе, так что после этого они располагаются практически параллельно основной части полосы.
Внутренняя полоса может, при необходимости или желательно, быть выполнена с изгибом наружу примерно
посередине своей ширины, образуя упор, ограничивающий относительное перемещение внешней полосы или
размеры полос; при этом величина относительного перемещения может быть выбрана таким образом, чтобы
величина допустимого относительного перемещения не была настолько велика, чтобы привести к
разъединению сцепляющихся кромок.
Однако следует понимать, что:
Приведенные выше сведения носят исключительно иллюстративный характер и не являются ограничением,
поскольку очевидно, что изобретение по существу состоит в использовании двух или более полос, которые
должны быть одновременно намотаны, поэтому фактическая форма полос...
Способы, используемые для формирования этих полос, а также методы и устройства, применяемые для
одновременной намотки полос, могут быть по-разному модифицированы в зависимости от цели
использования трубки или любых практических требований, которые необходимо выполнить.
Дата: 22 февраля 1924 года, MARKS & CLERK.
Я -.
11. 'I ----------------------------------233,464 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве гибких металлических труб.
Я, ЖОРЖ РУДОЛЬФ11, из компании Interloek Metal Hose Company, Ривер Парк Лтэд, Вуд Грин, Лондон, N. 22,
гражданин Свободной Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству гибких металлических трубок путем спиральной намотки
металлической полосы с подходящей упаковочной нитью или подобным материалом, одновременно
намотанным на нее.
До настоящего времени предлагалось покрывать электрические кабели броней, образованной намоткой двух
металлических полос, каждая из которых имеет симметричную форму, однако это следует отличать от гибких
трубок, к которым относится данное изобретение и которые необходимы для транспортировки жидкостей и
газов и, следовательно, должны быть герметичными.
В связи с такими гибкими металлическими трубками для обвязки, как та, к которой относится изобретение,
также предлагалось изготавливать их путем одновременной намотки двух полос, иногда с уплотнительной
нитью, а иногда без нее. Однако в таких случаях сечения полос асимметричны в том смысле, что форма
полосы на одном краю отличается от формы на другом, и по этой причине изготовление роликов для
производства полос обычно является дорогостоящим и относительно медленным процессом.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование существующих процессов производства, и
изобретение представляет собой способ формования гибких металлических труб диаметром 40 футов,
который заключается в одновременном наматывании двух полос (каждая из которых имеет симметричную
форму) таким образом, что их края сцепляются друг с другом путем складывания, при этом упаковочная нить
или нити наматываются вместе с полосами.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение.
На рисунках 1, 2 и 3 показаны этапы формирования одной формы полосы, используемой при намотке
двухполосной металлической трубки, а на рисунках 4, 5 и 6 — этапы формирования второй полосы.
На рисунке 7 показана часть гибкой трубки, образованной из полосок, изображенных на рисунках 1–6, а
рисунок 8 представляет собой аналогичный вид рисунка 7–6 (0), демонстрирующий модификацию.
Для реализации моего изобретения удобным способом, как показано, например, на рисунке 7, я использую
две металлические полосы, свернутые одновременно; полосы отличаются друг от друга по форме, но каждая
полоса является синергетической сама по себе…
Одна полоса a имеет гладкие фланцевые кромки a1, которые повернуты внутрь на 70° (в одной или
нескольких предварительных операциях, как показано, например, на рисунках 4–6) под острым углом к
остальной части полосы, в то время как другая полоса b имеет на каждой кромке изогнутую внутрь часть b2 и
гладкую или изогнутую наружу часть bW, образуя сплющенный S-образный изгиб, и каждая из таких кромок в
этом случае также повернута внутрь под острым углом к остальной части полосы в результате одной или
нескольких предварительных операций, как показано на рисунке 3. Затем полосы готовы к намотке на
намоточную машину, где их смежные края сцепляются (то есть, складываются один поверх другого), при этом
такие края сплющиваются во время операции намотки, так что впоследствии они располагаются практически
параллельно основной части полосы, как показано на рисунке 7. 90 Внутренняя полоса a может, при
необходимости или желательно, быть выполнена с изгибом наружу a0 примерно посередине своей ширины,
образуя упор, ограничивающий относительное перемещение внешней полосы 95 (как показано пунктирными
линиями на рисунке 7), или размеры полос могут быть выбраны таким образом, чтобы величина
относительного перемещения, разрешенного им, была недостаточной для того, чтобы зацепляющие кромки
100 разъединились друг от друга; это последнее изменение четко показано на рисунке 8.
Для обеспечения необходимой герметичности одновременно с обмотками полос может быть намотана
уплотнительная нить c (или более одной нити 1,05-го калибра, если необходимо).
Необязательно, чтобы полосы были одинакового размера, поскольку вполне возможно намотать трубу, в
которой внутренняя полоса имеет меньший диаметр, чем внешняя, а также можно использовать полосы из
разных металлов. Например, трубу меньшего веса, но достаточно прочную, можно получить, используя,
скажем, стальную полосу снаружи и алюминиевую полосу внутри. Предпочтительно, чтобы все скользящие
поверхности полос, соприкасающиеся друг с другом, были снабжены параллельными зубцами или подобными
насечками, расположенными практически перпендикулярно длине полосы, и на готовой трубке размещенными
таким образом, чтобы они находились на внутренней стороне внешней полосы и на внешней стороне
внутренней полосы. Цель этих насечек — уменьшить осевое или продольное кручение (I), которое происходит
в гибких металлических трубках при воздействии на них высокого давления.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233465.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233465&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233465A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ - Заявка -- Дата: 22 февраля 1924 г., № 4630/24.
к,1 Нор. 24, 1924. № 28,108/24, Один — Левая соединительная пластина:. Ноябрь. 24, 1924.
Завершено. Принято: 14 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ -4630, 1924 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся антенн, вводных проводов или лент для беспроводной телеграфии и
телефонии.
Я, Артур Эдвард Джонсон, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 18, Редленд, Бристоль, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим характеристикам:
антенны, соединительные провода или ленты для беспроводной телеграфии и телефонии.
Воздушная или вводная лебедка в соответствии с данным изобретением представляет собой спиральную
катушку из проволоки, проводов или ленты, витки которой имеют круглую, квадратную или иную форму. Концы
могут быть снабжены средствами крепления и могут быть выдвинуты на любую желаемую степень между
опорами в любом положении.
Один из вариантов антенны, изготовленной в соответствии с данным изобретением, заключается в намотке
твердой фосфорно-бронзовой проволоки на цилиндрическую оправку. Полученная таким образом катушка
удлиняется и подвешивается за концы, соединяясь с помощью провода, прикрепленного обычным способом к
ее «центру емкости» или рядом с ним.
Другой вид антенны, изготовленной в соответствии с данным изобретением, создается путем наматывания
катушки проволоки, проводов или ленты на изолированный шнур или провод в качестве антенны,
подводящего кабеля или для обоих целей.
Изобретение может быть применено или использовано в связи с портативной, рамной, круглой или любой
другой формой воздушной, складной или иной, как в одиночном, так и в многократном исполнении, для
автомобилей или для любого другого применения.
Антенна AR, изготовленная в соответствии с данным изобретением, эффективно реагирует на излучение,
исходящее с самых разных направлений, компактна и легко поддается изменению положения по желанию, а
также обладает многими преимуществами рамочной антенны, требуя при этом лишь простого монтажа, как у
обычной антенны.
Дата: 22 февраля 1924 года.
MEWBIJRN, ELLIS & Co., 70--m72, Chancery Lane, London, W. C. 2, 45 дипломированных патентных
поверенных.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ -28,108, 1924 г. н.э.
-Усовершенствования в области антенн или проводки для членов организации, занимающихся беспроводной
телеграфией или телефонией.
1,
Эдвард Джонсон, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 18, Редленд, Бристоль, британский подданный,
настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем...
Данное изобретение относится к антеннам или проводным модулям для беспроводной телеграфии и
телефонии.
Воздушная антенна, изготовленная в соответствии с настоящими правилами, представляет собой
спиральные катушки из проволоки, ленты или трубки, одинарные или множественные, внутренние (катушки
внутри катушек, соответствующим образом изолированные друг от друга), внешние, расположенные рядом,
противоположно друг другу, в любой форме, изолированные и неизолированные, соединенные или
одиночные в любой форме, независимо от того, витки которых имеют округлую, квадратную или иную форму.
Yhends: ay b provided. with maeans for Price 25p 21J33 346 5 attachment and can be extended to any The invention
may be applied or used in any degree between supports in any in connection with a portable, frame, circular or any
form of air, collapseable One form of air made in accordance --or otherwise, either in single or multiple with this
invention- is --made by taking -runs.for- motor. cars or for any other use.
Твердая фосфорная бронза или другая прочная бронза. Антенна, изготовленная в соответствии с этим
изобретением, эффективна в реагировании на излучение, исходящее от широко варьирующихся источников,
и намотана на цилиндрический стержень: катушка, таким образом, продлевается и подвешивается. Она
компактна и легко поддается изменению положения при необходимости, а также имеет многие преимущества
рамочной антенны, в то время как требуется другая форма антенны.
В соответствии с данным изобретением, простая установка антенны осуществляется с помощью обычной
антенны.
имеющий одну или несколько катушек трубки или ленты. Дата: 24 ноября 1924 года.
вокруг изолированного провода Cora или вокруг катушки M 1EWBURN, ELLIS & Co., другой катушки или
катушки, изолированные или неизолированные. 70-22, Чансери-лейн, Лондон, туалет № 2, позже как антенна,
вводная или для обоих вариантов. Сертифицированные патентные поверенные.
^. -:ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в области антенн или связанных с ними элементов для беспроводной телеграфии и
телефонии.
Я, Артур Эдвард Джонсон, проживающий по адресу: Вудсток Роуд, 18, Редианд, Филадельфия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к антеннам или вводным элементам для беспроводной телеграфии и
телефонии спирального типа.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованной антенны или соединительного кабеля
указанного типа, легко адаптируемого для использования в домашних условиях.
Антенны или вводные устройства, подобные описанным, изготовленные в соответствии с данным
изобретением, характеризуются тем, что катушка или катушки являются растяжимыми и могут быть удлинены
до любой желаемой степени между точками опоры, концами, а также, при необходимости, средней точкой, и
снабжены средствами для крепления к стойкам, опорной проволоке или подобным устройствам.
Изобретение может быть применено или использовано в связи с портативной, рамной, круглой или любой
другой формой антенны, складной или иной, как в одиночном, так и в многосекционном исполнении для
автомобилей или для любого другого применения.
На рис. 1 прилагаемых чертежей в качестве примера показан один из вариантов устройства,
соответствующего данному изобретению, в перспективном виде, примененный к внешней стороне дома.
На фиг. 2 прилагаемых чертежей в качестве еще одного примера показано применение одной из форм моего
изобретения внутри дома.
На рис. 3 показан еще один способ крепления катушки.
На рис. 4 дополнительно показана одна из форм катушки. На прилагаемых чертежах (рис. 1) столб a
поддерживается на крыше дома b с помощью шнуров или железного кронштейна d, который прикреплен
своими концами к столбу и чердачному окну e дома. На верхнем конце столба расположен шкив f,
прикрепленный изолятором g к верхнему концу спиральной проволоки из фосфорной бронзы h. Нижний конец
провода h прикреплен к клемме вводной трубки i, которая проходит через подоконник j окна первого этажа
дома. Катушка (предпочтительно под углом 90 градусов) формируется путем намотки твердой фосфорной
бронзы на цилиндрический стержень.
На фиг. 2 показана модифицированная форма моего изобретения, в которой катушка h подвешена внутри
комнаты дома путем крепления ее концов поворотными крепежными элементами k к верхней части дверной
рамы m и поворотным крепежным элементом n и проводом, прикрепленным в ее «центре емкости» или около
него, для крепления катушки посередине 100 к верхней части оконной рамы o.
На рис. 3 катушка h прикреплена посередине изоляторами и регулировочным шнуром r, перекинутым через
шкив s, к столбу t в земле, одним концом к подводящей трубке u, а другим концом к изолятору и крюку на
верхней части оконной рамы v. На рис. 4 показана спирально-свернутая проволока из фосфорной бронзы h,
прикрепленная к проводнику.
В процессе эксплуатации антенна или вводная катушка h на 110% эффективна в реагировании на излучение,
исходящее с самых разных направлений, она компактна и легко поддается изменению положения при
необходимости, а также обладает многими преимуществами рамочной антенны, требуя при этом лишь
простой установки обычной антенны.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Антенна или вводная труба указанного типа характеризуется тем, что катушка или
катушки являются растяжимыми и могут быть удлинены до любой желаемой степени между точками опоры,
концами, а также, при необходимости, средней точкой, снабжены средствами для крепления к столбам,
опорному проводу или тому подобному.
2.
Воздушная антенна или вводная труба, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233466.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233466&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233466A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 23, 1924. № 4664/24.
O Полный левый: Ноябрь. 15,1924, 1> Полная версия принята: 14 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области роторных гидротрансформаторов и связанные с ними разработки.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг и Роберт Гордон Джейкман, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к способам соединения роторных преобразователей и, в
частности, к парам 3-кольцевых или парам 6-кольцевых роторных преобразователей, работающих
параллельно от трехфазной сети и соединяющих:
соединены последовательно или параллельно на стороне постоянного тока.
Целью нашего изобретения является обеспечение средств для устранения пульсаций в постоянном токе,
создаваемом давлением. Во всех трех- или шестикольцевых роторных преобразователях пульсации с
частотой, в 6 раз превышающей основную частоту переменного тока, вызываются периодическим изменением
магнитодвижущей силы, создаваемой токами якоря в оси коммутирующего полюса. Другие пульсации
вызваны симметричным расположением зубьев якоря, обычно используемым в таких механизмах.
Для реализации нашего изобретения каждый вращающийся преобразователь из пары подключается к
вторичным обмоткам трансформатора, используемого только для этого вращающегося преобразователя,
причем вторичная обмотка может быть подключена любым известным способом, например, диагональной
звездой или двойной звездой для 6-кольцевых вращающихся преобразователей и звездой или треугольником
для 3-кольцевых вращающихся преобразователей, при условии, что вторичные обмотки двух
трансформаторов, используемых с парой вращающихся преобразователей, подключены одинаковым
образом.
Первичные обмотки одного трансформатора соединены звездой, а обмотки другого — в оболочке, так что
электродвижущие силы, передаваемые на два вращающихся элемента, различаются по фазе на 30
электрических градусов. При такой конфигурации пульсации постоянного тока первого типа [Цена 1/-],
упомянутые выше, возникают на 30 градусов позже в одном роторе по сравнению с другим, и, следовательно,
поскольку частота пульсаций в 6 раз превышает основную частоту, максимум и минимум в любой машине
находятся на расстоянии 30 градусов друг от друга, и, следовательно, пульсации в одной машине
компенсируют пульсации в другой и полностью исключаются из общего давления постоянного тока двух
роторных преобразователей, соединенных последовательно.
Аналогичного результата можно достичь, соединив первичные обмотки двух трансформаторов таким же
образом, то есть либо оба по схеме "звезда", либо оба по схеме "треугольник", 60, и соединив вторичные
обмотки одного трансформатора по схеме "звезда" и другого по схеме "двойной треугольник" для
шестикольцевых роторных преобразователей, или по схеме "треугольник" и другой по схеме "звезда" для
трехкольцевых роторных преобразователей.
Кроме того, тот же результат может быть достигнут с помощью одного трансформатора, снабженного одним
комплектом первичных обмоток, соединенных либо звездой, либо переплетением, 70 и двумя комплектами
вторичных обмоток (по одному комплекту для каждого роторного преобразователя), одна из которых
соединена по диаметральной звезде, а другая — по двойной дельте для шестикольцевых роторных
преобразователей, или одна из которых соединена по 75 звезде, а другая — по дельте для трехкольцевых
роторных преобразователей.
Дополнительное преимущество достигается в шестикольцевом роторном преобразователе при нашем
способе соединения трансформаторов, если между последовательными отводами предусмотрено нечетное
число пазов якоря, то есть охватывающее 60 градусов на обмотках якоря, поскольку в этом случае
высокочастотные пульсации постоянного тока, вызванные прохождением пазов якоря через полюсные
поверхности, возникают на ползуба позже в одном роторе по сравнению с другим, и, таким образом, они
полностью исключаются из общего давления постоянного тока двух роторных преобразователей,
соединенных последовательно.
Следует понимать, что при параллельном соединении сторон постоянного тока пары вращающихся
элементов пульсации электродвижущей силы, а именно пульсации с частотой, в шесть раз превышающей
основную, и пульсации, вызванные зубьями якоря, будут компенсироваться по отношению к внешней цепи, но
для каждой машины будут генерироваться ПОЛНЫЕ пульсации, в результате чего, когда одна машина подает
нагрузку, превышающую половину общей нагрузки, другая машина подает соответственно меньше половины
нагрузки, причем условия дважды меняются местами для каждой пульсации, так что пульсации не достигают
внешней цепи. Датировано 23 февраля 1924 г. 2(0) Для заявителей:
Х. Дж. Коутс: Спецификация. — Усовершенствования роторных гидротрансформаторов и связанные с ними.
Мы, Адольф Гарри Рейлинг и Роберт Гордон Джейкман, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресу: Magnet House, Kingsway, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении: - - -
Данное изобретение относится к усовершенствованным способам соединения вращающихся
преобразователей, и в частности к парам 3-кольцевых или 6-кольцевых вращающихся преобразователей,
работающих параллельно от трехфазной сети и соединенных последовательно или параллельно на стороне
постоянного тока.
Целью нашего изобретения является обеспечение средств для устранения пленок, образующихся под
давлением постоянного тока. Во всех трех- или шестикольцевых роторных преобразователях пульсации с
частотой, в 6 раз превышающей основную частоту переменного тока, вызываются периодическим изменением
магнитодвижущей силы, создаваемой токами якоря в оси коммутирующего полюса. Другие пульсации
вызваны симметричным расположением зубьев якоря, обычно используемым в таких механизмах.
Для реализации нашего изобретения мы располагаем вращающиеся преобразователи, работающие парами,
и используем один из известных методов фазового сдвига с помощью трансформаторов, которые
обеспечивают два набора вторичных токов, различающихся по фазе на 30 электрических градусов между
наборами. До настоящего времени этот фазовый сдвиг использовался для удвоения частоты пульсаций,
возникающих в дуговых выпрямителях, выпрямительных коммутаторах и тому подобном, с целью
уменьшения амплитуды конечной пульсации.
Наше изобретение заключается в таком соединении двух вращающихся преобразователей с двумя такими
комплектами вторичных обмоток трансформаторов, что пульсации полностью компенсируются при
последовательном соединении вращающихся обмоток или при параллельном соединении вращающихся
обмоток, когда пульсации вызывают только циркуляцию. 70.
Между двумя вращающимися элементами протекает ток, который не достигает отходящей сети.
Согласно нашему изобретению, каждый вращающийся преобразователь из пары соединен со вторичными
обмотками трансформатора 75, используемого только для этого вращающегося преобразователя, причем
вторичная обмотка может быть соединена любым известным способом, например, по схеме «диаметральная
звезда» или «двойной треугольник» для 6-кольцевых вращающихся преобразователей и «звезда» или
«треугольник» для 3-кольцевых вращающихся преобразователей 80, при условии, что вторичные обмотки
двух трансформаторов, используемых с парой вращающихся преобразователей, соединены одинаковым
образом.
Первичные обмотки одного трансформатора соединены звездой, а другого — треугольником, так что
электродвижущие силы, подаваемые на два вращающихся элемента, имеют разность фаз на 30
электрических градусов.
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на рис. 1 показана данная схема g0 с вторичными обмотками A и B,
соединенными диаметрально «звездой», и первичными обмотками Al, B1, «звездой» и «треугольником»
соответственно, для 6-кольцевых преобразователей.
При такой конфигурации пульсации 95 в постоянном токе первого типа, упомянутого выше, возникают на 30
электрических градусов позже в одном вращающемся устройстве по сравнению с другим, как показано на рис.
2, и, следовательно, поскольку частота пульсаций в 100 6 раз превышает основную частоту, максимум и
минимум в любой машине находятся на расстоянии 301 градуса друг от друга, и отсюда следует, что
Соседние файлы в папке патенты