Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3315
.pdf
На рисунке 4 представлен вид сзади под углом 80°, показывающий зажимное устройство для щеток или
щетины.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез, а рисунок 6 — перспективный вид, иллюстрирующий щетки
или бистеры и средства их зажима.
В настоящем изобретении коробка, подлежащая закрытию, с заготовкой, прикрепленной к ее основанию,
приспособлена для вертикального опускания и удерживается коробчатой формой, например, регулируемой, и
при первоначальном опускании основной ротор параллельных щеточных систем (см. рис. 1) направляет
противоположные края заготовки к противоположным стенкам, таким как боковые стенки коробки. 9,5
Регулируемая или иная коробчатая конструкция может крепиться на стержне, приспособленном для
скольжения и возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении.
Непосредственно под этой коробчатой формой расположены щеточные системы, которые удерживаются
двумя параллельными пластинами или рамами размером 1/00.
Эти пластины регулируются по направлению друг к другу с помощью скользящих средств. Каждая пластина
имеет ряд пазов, в которые ввинчиваются зажимные элементы 10,5, которые перемещают щетки или щетину,
так что эффективная поверхность, представленная фактическими щетинками, может значительно изменяться
в зависимости от количества используемых зажимных элементов и их положения.
Прорези расположены под углом, расходясь вниз от центральной линии пластин, как показано на рисунке,
благодаря чему достигается легкий диагональный или косой скос от центра коробки. Верхние ряды b2 c2
щетинок на соответствующих пластинах предпочтительно установлены стационарно и, если смотреть в
плане, слегка расходятся от центральной точки пластины к ее краям, как показано на рисунке 3. Нижние ряды
щетинок b3 c' удобно расположены ступенчато или со смещением, как показано, в частности, на рисунке 2, и
размещены в наклонных пазах.
Эти прорези имеют вытянутую форму, и, естественно, положение щетины может значительно варьироваться
в зависимости от желаемого способа чистки и длины коробки. Зажимное устройство (см., в частности, рисунки
4, 5 и 6) может включать в себя стержень винта e на металлическом корпусе, на котором расположены сами
щетинки 2() и выступ el, причем элементы e и e приспособлены для скольжения в пазах bl c' в зависимости от
ситуации и фиксируются винтами с накатанной головкой es. На рисунках 5 и 6 изображена конкретная щетка,
нижний конец которой приспособлен для удержания коробки на форме А во время выполнения дальнейшей
операции, однако такое приспособление не является частью настоящего изобретения. На пластине c может
располагаться столик g, полезный для оператора, размещающего коробки на бланке a.
Предпочтительно, чтобы поверхности нижних щеточных систем b3 c3 были параллельны плоскости пластин b
и c, на которых они установлены, как это показано, в частности, на рисунке 3 в проекции кромки.
В настоящем изобретении видно, что начальная очистка начинается с помощью расходящейся щетки bs,
которая, как правило, подходит для большинства коробок и, следовательно, может быть постоянной, а
остальные щетки b3 и c' могут быть установлены или умножены в соответствии с конкретными требованиями.
Мне известно, что в механизме указанного типа ранее предлагались регулируемые в поперечном
направлении 45 опорных пластин и расходящееся расположение верхнего ряда щетинок в плане, и я не
претендую на авторство этих особенностей как таковых.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924. № 5105/24, Полный левый: Дек. 29, 7924.
233,472 Заявка принята: 14 мая 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для зарядки и картриджным лентам.
Мы. B.S.A. Компания GuNs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джордж Норман, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Armoury Road,
Small B Hieth, Бирмингем, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям машин для зарядки патронных лент звеньевого типа, в
которых сами патроны образуют шарнирные штифты между звеньями, и, в частности, предназначено для
использования со звеньями, которые включают в себя центральную перемычку, на одной стороне которой
образована пара зажимов, предназначенных для охвата конца пули и средней части гильзы, а на
противоположной стороне перемычки, между указанной парой зажимов, образован один зажим, который
предназначен для размещения между парой зажимов на соседнем звене при сборке и соединении патроном,
пропущенным через указанные три зажима, центральный из которых имеет свободную посадку и
предназначен для обеспечения сочленения между звеньями; но с небольшими модификациями оно в равной
степени применимо и к другим формам звенья или патронные держатели.
Целью изобретения является создание машины для зарядки патронных лент, которая отличается простой и
прочной конструкцией, состоит всего из нескольких рабочих частей и приспособлена для управления одним
человеком. Еще одной целью изобретения является создание и расположение рабочих частей машины таким
образом, чтобы полностью исключить любую опасность повреждения или удара крышки гильзы во время
операций подачи или наполнения.
Изобретение заключается в использовании возвратно-поступательного подающего механизма с кривошипным
приводом, установленного на подходящей базовой детали 45D, на которой расположены загрузочные
бункеры для картриджей и звеньев, причем указанный механизм предназначен для перемещения нижнего
картриджа, когда он выпал из бункера в положение перед механизмом, в зажимы нижней пары звеньев 50,
которые подпружинены и поддерживаются прижимными подушками в базовой части машины, расположенной
непосредственно под колонной звеньев в бункере, причем указанный подающий механизм предназначен для
работы совместно с парой кулачковых поворотных рычагов, концы которых подпружинены с центральным или
шарнирным звеном, в которое был подан картридж, причем указанные рычаги 60 предназначены для
передачи движения вниз загруженной ленте, чтобы позволить следующему звену выровняться с картриджем,
который переместился вниз из бункера в положение перед возвратно-поступательным подающим
механизмом.
Изобретение также заключается в таком расположении бункеров для патронов и загрузочных бункеров
относительно друг друга, при котором пулевой конец нижнего патрона в бункере для загрузочных патронов
располагается над и впереди капсюльного конца последнего патрона, загруженного в ленту, и не может
упасть или переместиться в положение для загрузки, пока загруженная лента не будет перемещена вниз, 75
тем самым исключая возможность удара капсюля последнего патрона, загруженного в ленту, носиком пули
нижнего патрона в бункере для патронов. 80 В соответствии с одним из вариантов данного изобретения мы
предлагаем подходящую базовую деталь, которая предпочтительно предназначена для крепления болтами
или зажимами к верстаку, а на ее верхней стороне установлен бункер, расположенный вертикально в
колоннах, для размещения соединительных элементов и картриджей. Передняя панель бункера
предпочтительно съемная и имеет в себе отверстия или прорези, позволяющие наблюдать за положением
бункера и его содержимым. В бункере для патронов выполнены направляющие канавки для краев патронов,
которые позволяют загружать их только в правильном положении и помогают или направляют их при падении;
также, при желании, верхняя часть бункера для патронов может быть выполнена для размещения обоймы.
В верхней части пластины перед бункером для звеньев может быть образовано отверстие или загрузочное
отверстие такой формы, которая позволит загружать звенья только в правильном положении.
Звенья удерживаются в бункере с помощью пары пружинных зажимов, установленных в станине машины,
свободные концы которых расположены в выходном отверстии и подпружинены вокруг центрального или
шарнирного элемента звеньев.
Подающий механизм для патронов установлен скользящим образом в подрезанном пазу или выемке,
продольно расположенной в станине под бункером для патронов и соосно с пружинными зажимами или
опорами под соединительным бункером. К его внешнему концу присоединен шатун, который крепится к
штифту, установленному на кривошипной пластине, расположенной на коленчатом валу, установленном в
подшипнике на станине машины, и снабжен рукояткой для его вращения, благодаря чему подающему
механизму может быть придано возвратно-поступательное движение.
С каждой стороны станины станка шарнирно закреплен рычаг, а внешние концы указанной пары рычагов
соединены поперечным штифтом или болтом, на котором установлен ролик или кулачковый механизм,
предназначенный для взаимодействия с кулачком, предпочтительно расположенным по периферии
кривошипной пластины, и способный передавать движение вверх внешнему концу указанных рычагов, в то
время как движение вниз или возвратное движение осуществляется с помощью соответствующей пружины.
Передние концы указанных рычагов повернуты внутрь под прямым углом и входят в вертикальные пазы по
бокам станины, противоположные центральному или шарнирному зажиму поддерживаемого звена под
бункером звеньев, с которым они предназначены для взаимодействия. При движении вверх кулачкового конца
указанных рычагов их передние концы перемещаются вниз, и благодаря их взаимодействию с центральной
частью зажима загруженной ленты, последняя прижимается вниз, освобождая таким образом последний
загруженный зажим ленты от взаимодействия с поддерживающим зажимом под бункером звеньев и позволяя
следующему звену переместиться вниз в положение, соответствующее направляющей подачи патронов,
готовой для перемещения следующего патрона в его зажимные части.
Внутренние концы рычагов подачи ленты 60 предпочтительно наклонены внутрь в направлении вниз, и
указанные рычаги выполнены пружинным способом, так что их загнутые внутрь и наклоненные внутренние
концы будут скользить по центральному зажиму нагруженного звена 65 при движении вверх переднего конца
указанных рычагов, тем самым перемещая переднюю часть их загнутых внутрь концов над верхней стороной
зажима, чтобы переместить нагруженную ленту вниз при следующем рабочем движении 70 указанных
рычагов. Пружинное давление, создаваемое внутренними концами рычагов ленточной подачи,
сконструировано таким образом, чтобы при движении рычагов вверх зажим не отсоединялся от 75
поддерживающих пружинных зажимов.
В модифицированной конструкции рабочие концы рычагов ленточной подачи могут быть снабжены
пружинными собачками для зацепления с центральным зажимом звена, как описано ранее.
В станине станка, соосно с зажимными скобами звеньев, установлены прижимные пластины, поверхности
которых расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с внешней поверхностью 85 переднего
патронного зажима одного звена и центральным зажимом или шарнирным элементом звена, соединенного с
ним патроном; указанные прижимные пластины предназначены для сопротивления усилию, создаваемому
подающим механизмом 90 при перемещении патрона в заряженное положение.
Расположение шатуна относительно кривошипной пластины, в его связи с поверхностью кулачка, которая
приводит в действие рычаги ленточной подачи, таково, что при отведении подающего механизма патронов
кулачок перемещает рычаги ленточной подачи в течение их рабочего хода или движения, а во время
выдвижения или рабочего движения подающего механизма патронов рабочий конец рычагов ленточной
подачи удерживается в поднятом или нерабочем положении под действием пружины, в то время как чаша или
ролик кулачка проходит по круглой нижней поверхности кулачка.
Дата: 27 февраля 1924 года.
Эрни-Эст У. Джонс, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для зарядки картриджей. Ремни.
Мы, компания B.S.A. GuNs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джордж Нберман, подданный Великобритании, проживающие по адресу: Армори Роуд,
Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для зарядки патронных лент металлического
типа, в которых сами патроны образуют шарнирные штифты между звеньями, и, в частности, предназначено
для использования со звеньями, которые включают центральный мостик, на одной стороне которого
образована пара зажимов, предназначенных для обхвата торца пули и средней части гильзы, а на
противоположной стороне мостика 15, расположенного между указанной парой зажимов, образован один
зажим, который предназначен для размещения между парой зажимов на соседнем звене при сборке и
соединении между собой патроном, пропущенным через указанные три зажима, при этом центральный зажим
имеет свободную посадку и предназначен для обеспечения сочленения между звеньями.
Целью изобретения является создание машины для зарядки патронных лент, которая имеет простую и
прочную конструкцию, состоит всего из нескольких рабочих частей и приспособлена для управления одним
человеком. Еще одной целью изобретения является создание и расположение рабочих частей машины таким
образом, чтобы полностью исключить опасность повреждения или удара крышки гильзы во время операций
подачи или наполнения.
Изобретение заключается в использовании возвратно-поступательного подающего механизма с кривошипным
приводом, установленного на подходящей базовой части, на которой расположены загрузочные бункеры для
патронов и звеньев; указанный механизм предназначен для перемещения нижнего патрона, когда он выпал из
бункера в положение перед механизмом, в зажимы нижней пары звеньев в загрузочном бункере, причем
последние звенья пружинно удерживаются от вертикального перемещения и поддерживаются прижимными
подушками против горизонтального перемещения с помощью средств в базовой части машины 5(),
расположенной непосредственно под колонной звеньев в бункере; указанный подающий механизм
предназначен для работы совместно с парой кулачковых поворотных рычагов, концы которых пружинно
входят в зацепление с центральным или шарнирным звеном, в которое помещен патрон; указанные рычаги
предназначены для придания движения вниз загруженной ленте, чтобы позволить следующему звену
выровняться с патроном, который переместился вниз из бункера в положение перед
возвратно-поступательным подающим механизмом.
Изобретение также заключается в таком расположении бункеров для патронов и загрузочных бункеров
относительно друг друга, что пулевой конец нижнего патрона в бункере для патронов располагается над и
впереди колпачкового конца последнего патрона, загруженного в ленту, и не может упасть или переместиться
в положение для загрузки, пока загруженная лента 70 не будет перемещена вниз, тем самым исключая
возможность удара колпачка последнего патрона, загруженного в ленту, носиком пули нижнего патрона в
бункере для патронов. 75 Для того чтобы изобретение было понятным, мы опишем его со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 показывает вид спереди машины 80, изготовленной в
соответствии с данным изобретением и воплощающей его особенности.
На рисунке 2 показан поперечный разрез по линии А-В на рисунке 1. 85 Рисунок 3 представляет собой
поперечный разрез, выполненный по линии C-D на рисунке 1.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии E-F на рисунке 1.
На рисунке 5 показаны вид спереди и сбоку, а также план одного из рычагов подачи патронной ленты.
В соответствии с принципами данного изобретения, как показано на прилагаемых чертежах, мы предлагаем
подходящую базовую часть 95 1, которая предпочтительно предназначена для крепления болтами или
зажимами к верстаку, и на ее верхней стороне установлен бункер, имеющий вертикальные колонны или
отсеки 3 и 4, предназначенные для размещения соединительных элементов 5 100 и картриджей 6. Передняя
панель 7 указанного бункера предпочтительно является съемной и имеет в себе отверстия или щели 8,
позволяющие наблюдать за положением и содержимым бункера.
1
0(5 В бункере для патронов 4 выполнены направляющие канавки 9 для краев патронов 6, которые позволяют
загружать их только в правильном положении и помогают или направляют их при падении; 110 также, при
желании, верхняя часть бункера для патронов 4 может быть выполнена для размещения зарядного зажима. В
верхней части пластины 7 перед бункером для звеньев 3 может быть выполнено отверстие или загрузочное
отверстие 10 115, форма которого позволяет загружать звенья 5 только в правильном положении.
Звенья 5 поддерживаются в своем бункере 3 с помощью пары пружинных зажимов 120 11, установленных в
станине 1 машины, свободные концы которых расположены в выходном отверстии 12 и предназначены для
пружинного захвата центрального или шарнирного элемента 13 звеньев 5. 125 Подающий механизм
картриджа 14 установлен скользящим образом в подрезанном пазу или канавке 15, продольно расположенной
в станине 1 под бункером для картриджей 4 и соосной с пружинными зажимами или опорами 11 под
соединительным бункером 3, и к его внешнему концу присоединен шатун 16, который прикреплен к штифту
17, установленному на кривошипной пластине 18, расположенной на 6-дюймовом валу 19, установленном в
подшипнике 20 на станине станины машины, и снабжен рукояткой для его вращения, благодаря чему
подающему механизму 14 может быть придано возвратно-поступательное движение.
С каждой стороны станины станка шарнирно закреплен рычаг 21, а внешние концы указанной пары рычагов
соединены поперечным штифтом или болтом 22, на котором установлен ролик или чаша кулачка 23,
предназначенная для зацепления с кулачком 24, предпочтительно выполненным по периферии кривошипной
пластины 18 и предназначенным для придания движения вверх:
к внешним концам указанных рычагов 21, в то время как их движение вниз или возврат осуществляется с
помощью соответствующей пружины 25. Передние концы вышеупомянутых рычагов 21 повернуты внутрь под
прямым углом и входят в вертикальные пазы 26 в боковых стенках станины, противоположные центральному
или шарнирному зажиму 13 поддерживаемого звена 5' под бункером 3, с которым они предназначены для
взаимодействия. При движении вверх, передаваемом на подвижный конец рычагов 21, их передние концы
перемещаются вниз, и благодаря их зацеплению с центральной частью зажима 13 загруженной ленты,
последняя прижимается вниз, освобождая таким образом последний загруженный зажим ленты от
зацепления с опорным зажимом 11 под бункером 3 и позволяя следующему звену переместиться вниз в
положение выравнивания с подающей направляющей патронов 14, готовой для перемещения следующего
патрона в его зажимные части.
Внутренние концы рычагов или ленточных подающих устройств-21 наклонены внутрь в направлении вниз, как
показано на рисунке 5 и пунктирными линиями на рисунке 4, и указанные рычаги имеют пружинную
конструкцию, так что их загнутые внутрь и наклоненные внутренние концы будут скользить по центральной
части зажима 13 нагруженного звена при движении вверх переднего конца указанных рычагов, тем самым
перемещая переднюю часть их загнутых внутрь концов над верхней стороной зажима, чтобы переместить
нагруженную ленту вниз при следующем рабочем движении указанных рычагов. Пружинное давление,
создаваемое внутренними концами рычагов ленточной подачи, сконструировано таким образом, чтобы при
движении рычагов вверх оно не отрывало зажим от поддерживающих пружинных зажимов 11.
При желании рабочие концы рычагов ленточной подачи 21 могут быть снабжены пружинными собачками для
зацепления с центральным зажимом 13 звена, как описано ранее.
В станине 1 станка, в соответствии с зажимными скобами 11, установлены прижимные подушки 27,
поверхности которых расположены таким образом, чтобы взаимодействовать с внешней поверхностью
передней патронной скобы одной из звеньев и центральной скобой или шарнирным элементом 13 звена,
соединенного с ней патроном, как показано на рисунке 2. Указанные прижимные подушки предназначены для
противодействия усилию, создаваемому подающей ползункой 14 при перемещении патрона в его заряженное
положение.
Расположение шатуна 16 относительно кривошипной пластины 18, в его отношении к кулачковой поверхности
24, которая приводит в действие рычаги ленточной подачи 21, таково, что когда 8() ползунок подачи патронов
14 отводится, кулачок перемещает рычаги ленточной подачи 21 в течение их рабочего хода или движения, и
во время выдвижения или рабочего движения ползунка подачи патронов 85 14 рабочие концы рычагов
ленточной подачи -21 удерживаются в поднятом или нерабочем положении под действием пружины 25, в то
время как чаша кулачка или ролик 23 проходит по круглой нижней поверхности 9() кулачка 24. Как хорошо
видно из рисунка 1, данная конструкция обеспечивает, что пулевой конец нижнего патрона в бункере 4
располагается над и впереди колпачкового конца последнего патрона, загруженного в ленту, и,
следовательно, не может упасть или переместиться в положение для загрузки до тех пор, пока лента не будет
перемещена вниз рычагами подачи ленты 21, что полностью исключает любую возможность удара носиком
пули нижнего патрона в бункере по колпачковому концу последнего патрона, загруженного в ленту.
10- Итак, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 3 марта 7924 г. № 5387/24. 233 Полный левый угол: дек.
2,
1924.
Полная версия принята к публикации: 14 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся демпферов и аналогичных амортизаторов.
Я, Гарольд Ричардсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолмсли-стрит, 57, Халл,
графство Йоркшир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к демпферам и подобным устройствам для поглощения ударов. Изобретение
особенно применимо к устройствам для поглощения ударов, возникающих в конце движений раскрытия
челюстей или ковшей грейферов, экскаваторов и подобных устройств. Установлено, что при использовании
простого демпфера для поглощения ударов, возникающих при падении захватов грейферов, происходят
значительные колебания скорости разгрузки, главным образом из-за изменений вязкости масла внутри
цилиндра демпфера, обусловленных, прежде всего, изменениями температуры. Целью настоящего
изобретения является обеспечение возможности легкой регулировки демпфера для получения равномерной
скорости разряда при любых условиях.
Согласно настоящему изобретению, демпфер сконструирован таким образом, что рабочая жидкость не
проходит мимо поршня во время рабочего хода, а вытесняется на заднюю сторону поршня через отдельный
обводной канал, который может быть выполнен в виде отдельной трубы. Эффективная скорость потока
рабочей жидкости через этот обводной канал регулируется с помощью какого-либо регулирующего клапана,
например, поворотного крана или винтового клапана игольчатого типа.
При применении соответствующей конструкции демпфера в соответствии с изобретением для поглощения
ударов в разгрузочных грейферах, один элемент демпфера, например, цилиндр, соединен с одной из
относительно подвижных частей грейфера, таких как главная поперечная балка, несущая ось или оси
челюстей или ковшей, тогда как другой элемент демпфера, поршень, соединен с другим [Цена 11-]
относительно подвижным элементом грейфера, которым может быть, например, нижний шкив механизма
захвата, используемого для закрытия ковшей грейфера. Поршень может, например, быть соединен с 5}.
Нижний блок шкивов крепится поршневым штоком, который проходит вверх от поршня через
соответствующий сальник в торце демпфирующего цилиндра.
Демпферный поршень спрессован внутри цилиндра, например, с помощью поршневых колец любой
стандартной конструкции и имеет сквозные отверстия, которые, однако, закрываются клапаном во время
рабочего хода демпфера. Для этой цели может наблюдаться некоторый люфт между поршнем и его штоком,
при этом поршень при переключении может совершать небольшое перемещение по штоку между упором с
одной стороны и торцевой гайкой и шайбой с другой стороны.
Плечо поддерживает обычный клапанный диск из гибкого материала. В начале рабочего хода поршень
начинает двигаться перед поршнем и прижимает клапанный диск к поверхности поршня, закрывая сквозные
отверстия, так что во время рабочего хода рабочая жидкость не может проходить через поршень.
Обводной канал, через который жидкость проходит к задней части поршня, может быть выполнен в виде
наружной трубы, идущей параллельно оси цилиндра и соединенной с цилиндрическими пространствами с
обоих концов через крышки цилиндров посредством угловых соединений и муфт. Трубопровод может
включать в себя поворотный кран или завинчивающийся клапан, с помощью которого регулируется скорость
потока масла или другой рабочей жидкости через обводной трубопровод 85. Таким образом, регулируя
указанный клапан, можно контролировать скорость перемещения поршня демпфера во время рабочего хода
по желанию, и, следовательно, захват можно открыть с любой желаемой скоростью в соответствии с
конкретными погодными и температурными условиями.
В начале обратного хода поршень снова начинает двигаться перед поршнем и отводит клапанный диск от
сквозных отверстий, так что масло возвращается на переднюю сторону поршня через каналы или отверстия в
самом поршне без существенного замедления.
Хотя одна конкретная конструкция демпфера в соответствии с изобретением была описана достаточно
подробно, изобретение, конечно же, не ограничивается этой конкретной конструкцией.
Например, при необходимости обводной канал может быть выполнен в отливке, являющейся неотъемлемой
частью самого цилиндра демпфера.
Датировано 3 марта 1924 года.
Для заявителя: H. A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/52, Чансери-лейн, Лондон,
W.C. 2.
...... h ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся демпферов и аналогичных амортизаторов.
Я, Гарольд Ричардсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уолмсли-стрит, 57, Халл,
графство Йоркшир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к захватам и подобным устройствам, и в частности к средствам поглощения
ударов, возникающих в конце движений раскрытия захватов или ковшей. Установлено, что при использовании
простого демпфера для поглощения ударов, возникающих при поломке захватных челюстей, происходят
значительные колебания скорости разгрузки, главным образом из-за изменений вязкости масла внутри
цилиндра демпфера, обусловленных, прежде всего, изменениями температуры. Целью настоящего
изобретения является обеспечение возможности раскрытия захватов или ковшей грейфера таким образом,
чтобы обеспечить равномерную скорость разгрузки в изменяющихся условиях.
Согласно настоящему изобретению, грейфер типа OSO или подобное устройство снабжено демпфером,
который расположен таким образом, что рабочая жидкость не проходит через поршень во время рабочего
хода, а вытесняется на заднюю сторону поршня через обводной канал, расположенный вне цилиндрических
пространств и поршня, который может быть выполнен в виде отдельной трубы. Эффективная скорость потока
рабочей жидкости через этот обводной канал регулируется с помощью какого-либо регулируемого клапана,
например, поворотного крана или винтового клапана игольчатого типа. Таким образом, для управления
раскрытием захватных челюстей используется некая форма демпферного устройства, которая сама по себе
не является новой. Например, один элемент демпфера — цилиндр — крепится к захватной головке, а другой
элемент, поршневой шток, — либо к одному из ковшей, либо к части, которая опускается при открытии
ковшей.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее оно будет описано на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, 75, где: Рисунок 1 представляет собой боковой вид, иллюстрирующий грейфер,
снабженный демпфером в соответствии с изобретением; Рисунок 2 представляет собой торцевой вид 80
Рисунок 1; Рисунок 3 представляет собой аналогичный вид к Рисунку 2, но показывающий положение,
занимаемое демпфером, когда ковши полностью открыты; и 85 Рисунок 4 представляет собой детальный вид
демпфера, изображенного на предыдущих рисунках.
Демпфер, как показано на рисунке, представляет собой цилиндр 1, концы которого имеют резьбу для
зацепления с соответствующими резьбовыми крышками 2 и 3. Цилиндр предпочтительно заполняется
маслом. Крышка 2 снабжена выступом 4', а крышка 3 имеет внутреннюю резьбу для установки сальника 5 и
уплотнения 6. К поршню 7 демпфера 95 прикреплен шток 8, снабженный выступом 9. Поршневой шток имеет
уменьшенную часть 10, предназначенную для размещения дискового клапана 11, имеющего скользящую
посадку на нем, причем последний предназначен для закрытия отверстий 12, образованных в поршне 7 во
время рабочего хода поршня. Поршень плотно входит в цилиндр 1 и снабжен поршневыми кольцами, как
показано на рисунке, для этой цели. Цилиндр 105 снабжен отверстиями 13, образованными в его стенке на
противоположных сторонах поршня, причем детали 13 имеют резьбу для приема угловых соединений 14,
которые соединены с концами трубы 110 15, снабженной регулируемым клапаном 16.
Клапан 16 изображен в виде поворотного крана, но может быть и любого другого подходящего типа,
например, винтового клапана.
В процессе работы клапан 16 будет оставаться почти закрытым (115 233,473 233,473), и во время рабочего
хода или хода поршня 7 вниз дисковый клапан 11 прижимается вверх к поверхности поршня, так что отверстия
12 закрываются, и масло вытесняется через трубу 15 в цилиндрическое пространство на верхней стороне
поршня 7.
На практике установлено, что работа демпфера может значительно меняться в зависимости от погодных
условий и температуры из-за изменения вязкости масла. Наличие регулируемого клапана во внешней трубе
позволяет преодолеть этот недостаток.
Таким образом, при небольшом открытии клапана в холодную погоду и небольшом закрытии клапана в
теплую погоду достигается равномерная скорость перемещения поршня демпфера.
На рисунках 1–3 показан следующий способ крепления демпфера к грейферу: цилиндр демпфера 1 крепится к
головке 28 грейфера [с помощью выступа 4 на конце цилиндра 1], а шток поршня крепится к одному из ковшей
17 с помощью выступа 9. Эти выступы входят в зацепление с раздвоенными элементами 18 и 19
соответственно и крепятся к ним штифтами 20, 21.
Когда необходимо опрокинуть грейфер в воздух, нижняя поперечная балка 22 грейфера, на которой
расположены ковши 17, освобождается от блока шкивов 23. Это может быть достигнуто путем натяжения
конца разблокирующего рычага 24, когда разгрузочный рычаг 25 освобожден от фиксаторов 26, закрепленных
на шарнире в нижней поперечной балке 22, как указано в описании патента №.
179,663. В этом случае ковши 17 быстро открываются в положение, показанное на рисунке 3, при этом удар,
вызванный внезапным открытием ковшей, поглощается демпфером. Для обеспечения равномерного
опускания ведер при различных погодных условиях клапан 16 регулируется, как уже упоминалось.
Вместо того чтобы крепить цилиндр к грейферной головке, а поршневой шток к одной из опор, цилиндр,
конечно же, можно закрепить к одному из грейферных ковшей, а поршневой шток — к грейферной головке,
или же цилиндр можно соединить с блоком шкива 23, а поршневой шток — с нижней поперечной балкой 22
грейфера. Такое расположение можно было бы и обратить, но на практике оказывается удобнее соединить
цилиндр с грейферной головкой, а поршневой шток — с одним из ковшей, как показано на рисунке.
На чертежах регулировочный клапан 16 показан расположенным в трубе, отделенной от цилиндра демпфера.
Однако вместо использования отдельной трубы цилиндр может быть отлит с каналом, сформированным в
отливке, для соединения цилиндрических пространств по обе стороны поршня, причем этот канал затем
регулируется регулируемым клапаном.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233474.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233474&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233474A
[]
..
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана 3 марта 1924 года. № 5440/24.
Полный левый угол: дек.
2,
1924.
Полностью принято; 14 мая 1925 г., 233 474 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подъеме, опускании и транспортировке оборудования.
Мы, компания CLYDE CRAND AND ENGINEERING COMPANY, LIMITED, британская компания, и Джон
Джардин, подданный Великобритании, оба из Млоссенда, графство Ланарк, Северная Британия, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
аппарату для подъема, опускания и транспортировки предметов (таких как, например, металлические
пластины, рельсы, прутки и тому подобное), причем указанный аппарат I представляет собой балку или ее
эквивалент, подвешенную к верхней передвижной конструкции с помощью гибких соединений и снабженную
средствами для крепления грузов, причем указанными средствами являются, например, магниты, подъемные
крюки или стропы, и данное изобретение предлагает усовершенствованный и эффективный аппарат
указанного типа, в котором предусмотрены простые средства для вращения или замедления указанной балки
или ее эквивалента.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя каретку, или тележку, способную перемещаться
по рельсам на верхней поперечной балке или другой конструкции, которая, при желании, может быть
установлена на колесах для перемещения по рельсам, расположенным перпендикулярно указанной
поперечной балке или другой конструкции. От указанной тележки или каретки отходит поперечная балка или
рама, на которой несут канаты или цепи, к которым прикреплена балка или ее эквивалент, а также средства
для управления этими канатами или цепями для подъема и опускания балки. Поперечная балка или рама
устроена и снабжена средствами (такими как приводной механизм или шестерня), позволяющими ей
вращаться или поворачиваться на полный круг или на дугу любой желаемой протяженности.
Усовершенствованное устройство имеет подходящую конструкцию, предусматривающую наличие у тележки
вертикальной центральной стойки, поддерживаемой таким образом, чтобы она могла вращаться в
подшипниках, установленных на раме или корпусе, которые отходят от указанной тележки, и закрепление к
нижнему концу центральной стойки поперечной балки или рамы, на которой подвешена балка или ее
Соседние файлы в папке патенты