Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3298
.pdf
Предпочтительно, она состоит из двух частей: ребристой крестовины 100 и съемного барабанного цилиндра
101, причем последний поддерживается кольцевым фланцем 102 на крестовине и удерживается на ней либо
собственным весом, либо любым удобным зажимным средством (не показано). Цилиндр барабана 101
предпочтительно состоит из ряда сегментов 103, в данном случае восьми, которые скреплены болтами,
образуя легкий и равномерно сбалансированный каркас для размещения выдувного стекла (рис. 1 и 2).
Сегменты могут быть изготовлены из любого подходящего материала, например, из легкого алюминия, литья
или шпона, склеенного крест-накрест.
7,5 ПОДДЕРЖИВАЯ_ МЕФЦИАЛЬНЫЙ АКЦИЗМ.
Опорная конструкция механизма намотки включает в себя раму или подставку 104, которая устанавливается
на любом подходящем основании и снабжена 80 подшипниками 105, 106 и 107 для приводного вала 108, а
также направляющими 10 и 111 для винтового вала 112 (рис. 1 и 6).
Верхняя направляющая 111 для шпинделя 11.
включает в себя пластину 113, которая жестко закреплена на рычаге 104, но может быть снята для
обеспечения возможности сборки деталей. Шпиндель удерживается в подшипниках парой гаек 114 и 115 (рис.
6 и 9).
Винтовой шпиндель 112 несет в себе правильную резьбу (!) e-shloe 116, который приводится в движение
возвратно-поступательным движением винтовым шпинделем, как описано далее, при этом боковое смещение
скользящей пластины предотвращается направляющими 119 на раме 95)104 (Рис. Г и 9).
Направляющая колодка поддерживает барабан 23 посредством расположенной между ними втулки 117.
На верхнем конце эта втулка имеет фланцевую часть 118, которая предназначена для зацепления с
соответствующим углублением 120 в верхней части крестовины 100, а на нижнем конце втулка 117 имеет
резьбу 121 для приема гайки 122 и контргайки 123, для надежного крепления крестовины к направляющей 105
116 (рис. 6) Для того чтобы втулка вращалась вместе с приводным валом 108, и в то же время позволяла ей
скользить вверх и вниз по валу, втулка и вал имеют соответствующие шпоночные пазы 110 124 и 125, которые
удерживаются в заданном положении рядом шарикоподшипников 126, закрепленных стопорным кольцом 127
(рис. 6 и 8). Это движение втулки передается на крестовину 115 100 с помощью шпонки 128.
itECIPROCATINXG MECItANISM.
Винтовой шпиндель 112 приводится в движение через зубчатую передачу непрерывно вращающихся
конических шестерен 130, 131 и 132, когда подвижный кулачок муфты 120 133, который скользящим образом
закреплен на шпинделе шпонкой 134, перемещается в зацепление с шестерней 130 или шестерней 132, как
описано ниже. Для этой цели шестерни 130 и 132 снабжены кулачками сцепления 135 и 136,
предназначенными для зацепления и привода соответствующих кулачков сцепления 137 и 138 элемента
сцепления 133. Как показано на рисунках.
: 4 :- 233,136 10--12, шестерни 130, 131 и 132 имеют выступающие ступицы для облегчения их установки в
соответствующие подшипники в корпусе 140, установленном на раме 104. Шестерня 130 удерживается на
месте с помощью муфты 152, а шестерня 132 фиксируется в нужном положении муфтой 139; расположение
этих двух шестерен служит для удержания шестерни 131 на месте.
Описанный выше механизм намотки приводится в действие энергией от главного приводного вала 25, которая
передается на шкив 141 на приводном валу 108 посредством ремня 142 (рис. 1). Это придает вращательное
движение барабану 23 и вытягивает нити из выдувного стекла.
Мощность также передается от главного приводного вала 25 посредством ремня 143 к фланцевому шкиву 144
на коротком валу 145, который установлен в выступах 146 и 147, выступающих из корпуса 140 (рис.).
1 и 7). На валу 145 также установлен червяк 148, который приводит в движение червячное колесо,
закрепленное шпонкой на ступице 151 конической зубчатой передачи, на которой оно удерживается
соответствующей резьбовой муфтой 152 (рис. 7, 10 и 11).
Когда элемент сцепления 133 входит в зацепление с кулачком сцепления 136 на шестерне 132, мощность от
червячного колеса 150 передается на винтовой шпиндель 112 через конические шестерни 130, 131 и 132 и
элемент сцепления 133. Когда элемент сцепления 133 входит в зацепление с зажимной губкой сцепления 135
шестерни 130, движение винтового шпинделя 112 изменится на противоположное, поскольку шестерни 1.30 и
132 вращаются в противоположных направлениях. Когда муфта 133 находится в промежуточном положении
между шестернями 130 и 132, вращение вала винта не происходит.
Для переключения муфты сцепления 133 в зацепление с шестерней 130 или 132, или для удержания ее в
нейтральном положении, предусмотрен рычаг переключения сцепления 153, который шарнирно закреплен в
точке 154 в корпусе 140. Этот рычаг также имеет фрикционную накладку 155, которая входит в зацепление с
кольцевым углублением 156 в элементе сцепления 133. Последняя удерживается в желаемом положении
пружинной защелкой 157, которая установлена в выступе 158 на корпусе 140 и имеет роликовый контакт 160
для зацепления с углублениями 161 в рычаге 153 (рис. 11 и 12).
Защелка и рычаг переключения сцепления 5,5 обычно удерживаются в зацеплении легкой пружиной 163 в
выступе 158 (рис. 11). Когда необходимо переключить элемент сцепления 133, эта пружина легко сжимается
путем перемещения рукоятки 164 (рис. 7) на противоположном конце рычага 153.
- МЕХАНИЗМ ОБРАТНОГО ДВИЖЕНИЯ.
Рычаг 153 также шарнирно соединен с управляющим стержнем 165, который работает в пазу 166 в раме 104
65 и имеет упор 167 в любом подходящем положении (рис. 6 и 7). Пара упоров 168 и 170 регулируемо
установлены на направляющей [116] на соответствующем расстоянии друг от друга:
соответствует той части барабана на 70, на которую необходимо намотать стеклянную нить. Когда
скользящая колодка 116 перемещается достаточно далеко, чтобы упор 168 соприкоснулся с упором 167, она
поднимает последний, тем самым приводя в действие рычаг управления сцеплением 153 и перемещая
элемент сцепления 133 из зацепления с шестерней 132 в зацепление с шестерней 130. Аналогичное
автоматическое изменение направления движения происходит, когда упор 170 на направляющей башмачке
116 достигает упора 167 во время (нижнего перемещения направляющей башмачка). Расположив упоры 168 и
170 на желаемом расстоянии друг от друга, можно по желанию изменять направление бокового движения
барабана, обеспечивая таким образом желаемую ширину слоя нити 85.
Подвижный элемент сцепления 133 может быть зафиксирован в нейтральном положении после его
перемещения туда путем управления рукояткой 164, повернув рычаг защелки 171 так, чтобы его уплощенный
конец 172 располагался поперечно углублению 156 в элементе сцепления 133.
Если сплющенный конец 172 параллелен углублению 156, как показано на фиг. 10 и 12, то элемент сцепления
133 может перемещаться на 95 градусов в осевом направлении при перемещении рычага 153.
ОПЕРАЦИЯ.
Предполагается, что принцип работы моего аппарата будет понятен из приведенного выше подробного
описания механизма, 100, но я хотел бы дополнить его следующим обсуждением задействованных факторов.
Толщина выдуваемого стекла будет пропорциональна скорости перемещения барабана 105, и это можно
регулировать скоростью вращения главного приводного вала 25 и соответствующим выбором приводного
механизма. Его также можно регулировать диаметром используемого барабана 110. Если из вытянутого
стекла изготавливается тканое или витое изделие, предпочтительнее использовать очень тонкую нить,
поскольку она более гибкая. С другой стороны, тонкая нить имеет относительно небольшую прочность на
разрыв (115). Сплетая вместе несколько таких нитей в нить, я обнаруживаю, что могу обеспечить как гибкость,
так и прочность на разрыв. Количество нитей в пряже регулируется числом 22 прядильных станков, из
которых изготавливается стекло. Для некоторых целей мне удобно использовать 16 тростей, тогда как для
других целей целесообразно использовать большее или меньшее их количество. Независимо от количества
используемых тростей (125), нити со всех тростей предпочтительно наматывать на барабан в виде единой
длины пряжи (2f3,136 нитей), при этом нити перекрывают друг друга, как отдельные провода в телефонном
шнуре.
Такая пряжа будет обладать значительно большей прочностью S, чем сумма прочности отдельных нитей,
будет достаточно гибкой для изготовления желаемого изделия и уменьшит вероятность запутывания между
соседними нитями или между соседними нитями в одном слое.
Для производства длинных стеклянных нитей или пряжи, предназначенных для размотки, я считаю
необходимым обеспечить барабану боковой ход, поскольку это предотвращает слипание нитей или пряжи
одного слоя. За счет увеличения шага нити по сравнению с поперечным сечением пряжи между соседними
витками образуется зазор, что предотвращает их слипание и помогает оператору обнаруживать обрывы
нитей. Этот пробел может быть опущен или изменен в широких пределах путем изменения шага и количества
прядущихся нитей.
- Возвратно-поступательное движение барабана эффективно предотвращает слипание соседних слоев нити
или пряжи, поскольку спиральные обмотки расположены в разных направлениях.
Я также обнаружил, что наилучшие результаты достигаются, когда плоскость тростей наклонена под тем же
углом, что и шаг спирали, которую нить или пряжа образует при намотке на барабан. Это позволяет
наматывать стекло на барабан в той же плоскости, в которой крепятся трости, и тем самым предотвращает
обрыв отдельных нитей. Это также стягивает стеклянные нити вместе, так что они в итоге образуют пряжу, а
не отдельные нити.
Хотя в данном документе я описал только ручные способы придания плоскости тростей желаемого наклона,
очевидно, что это может быть достигнуто с помощью любого хорошо известного механизма переключения,
работающего синхронно с приводным механизмом, и что угол наклона будет изменяться на противоположный
каждый раз, когда изменяется направление бокового движения барабана.
Примеры зависимости скорости вращения барабана (об/мин) от его бокового перемещения, с учетом шага и
толщины нитей, следующие: При скорости вращения барабана 400 об/мин, вертикальном перемещении 50 см
за 5 минут и 16-ниточной пряже, на 1 см длины барабана будет 640 нитей, а шаг составит 0,25:
При скорости вращения барабана 400 об/мин, вертикальном перемещении 50 см за 1 минуту и 16-ниточной
пряже, на 1 см длины барабана будет приходиться 128 нитей, а шаг 65 составит 1,25%/.
При скорости вращения барабана 300 об/мин, вертикальном перемещении 50 см на 1 минуту и использовании
16-ниточной пряжи, на 1 см длины барабана будет приходиться 48 нитей, а шаг 70 составит 3,3%.
Используя указанные выше скорости вращения барабана и вертикальное перемещение, но 32-ниточную
пряжу вместо 16-ниточной, шаг нити останется тем же, но количество нитей на сантиметр длины барабана
увеличится вдвое.
Очевидно, что нить или пряжа, полученная в результате моего изобретения, может быть перемотана в пряжу,
содержащую любое желаемое количество нитей (8'), может подвергаться любой желаемой обработке,
например, протягиванию через желатиновую ванну для повышения прочности, и может быть использована
для изготовления желаемых изделий. 85 Хотя предпочтительный вариант осуществления моего изобретения
предполагает использование как прядильного стола, так и механизма намотки, описанных в настоящем
документе, очевидно, что мое изобретение не ограничивается их совместным использованием или именно
показанным механизмом.
Иногда я предпочитаю вытягивать стекло из расплавленной массы, содержащейся в резервуаре или емкости
с выходными отверстиями 95, из которых стекло будет выходить в виде нитей под действием силы тяжести и
вращательного движения барабана. В этом случае механизм намотки будет работать описанным выше
способом, но предпочтительно будет расположен горизонтально, непосредственно над резервуаром.
Другие модификации, в рамках следующих пунктов формулы изобретения, будут очевидны специалистам в
данной области техники. 1105 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, как мне было сообщено из-за рубежа, я заявляю, что то, что я 110
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233137.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233137&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233137A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 мая 1924 года. № 10,989/24.
(Дополнение к патенту № 188022: 1 июля 1921 г.).
Слева полностью: февраль. 3, 1925.
Статья принята к публикации: 7 мая 1925 г.
233,137 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве газообразного топлива из газов, образующихся при обжиге извести.
Мы, компания THE BRITISH AND FOREIGN LIME & POWER CORPORATION LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: County Chambers, Corporation Street, Birmingham, и Томас Андерсон Рейд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4, Cecil Road, Muswell Hill, London, N., настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
спецификации № 188022.
Целью изобретения является улучшение использования тепла, выделяемого в процессе, и расширение
области применения процесса за счет обогащения производимого им газа.
С этой целью горячие газы, выходящие из конвертера, пропускают через реторту или подобный сосуд,
содержащий углеродсодержащий материал, в частности, битуминозный уголь, так что материал подвергается
деструктивной дистилляции в большей или меньшей степени, в результате чего газообразные и летучие
продукты переносятся газом из конвертера.
Смешанные эластичные жидкости, выходящие из реторты, пропускают через соответствующий конденсатор
и, при необходимости, через промывочную машину для сбора смолы, аммиака и т. д. Газы, выходящие из
системы, обогащаются стойкими углеводородами, полученными из топлива, и при соответствующем
регулировании температуры обугленный материал в реторте может представлять собой бездымное топливо.
Воздух для генератора и конвертера 835, необходимый для процесса, описанного в вышеупомянутой
спецификации, может быть предварительно нагрет путем обхода указанного реторта.
Поскольку, согласно пункту 40 настоящего изобретения, тепловая энергия газов, выделяемых конвертером,
используется для карбонизации топлива, она больше не доступна или доступна не полностью для сушки
известняка или эквивалентного сырого карбоната, как описано в Спецификации № 200596. Поэтому мы можем
предусмотреть для этой цели бункер, предназначенный для подачи известковой печи, а также для нагрева
отработавшими газами газового двигателя, если он является частью установки. 50 Для предотвращения
чрезмерного повышения давления в установке, вызванного установкой описанной выше реторты, можно
использовать подходящий вытяжной вентилятор.
Обогащенный газ, полученный благодаря этому усовершенствованию (55), может использоваться вместо
водяного газа для регулирования теплотворной способности обычного угольного газа, а для обеспечения
постоянной подачи реторта может представлять собой вертикально-реторту непрерывного действия
известного типа (60), или же могут быть две или более реторты с прерывистым режимом работы, работающие
попеременно.
Датировано 3 мая 1924 года.
ABEL & IMRAY, 65 Агенты заявителей, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве газообразного топлива из газов, образующихся при обжиге извести.
Мы, компания THE BRITISH AND FOREIGN LIME & POWER CORPORATION LIMITED, британская компания,
расположенная по адресу: County Chambers, Corporation Street, Birmingham, и Томас Андерсон Рейд,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: 4, Cecil Road, Muswell Hill, London, N., настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 188022, а именно вертикальной 65-й реторты, работающей непрерывно в известных
условиях и заправленной битуминозным углем, а также скруббера и/или газового двигателя. Целью
изобретения является улучшение использования теплоносителя.
Обеспокоенные в пи'о-ес и для 'расширения — ''различные соединения труб показаны с использованием
процесса 'Обогащение газа'' позволяют выполнить 'следующую операцию: ---которую он производит.
Преимущество заключается в том, что клапаны g, h, m, v и x закрыты, поскольку известно, что материал
карбонизируется, а клапаны i, k, 1, n, u и y открыты. Проходящий через рубашку реторты воздух подается
нагнетателем t через горячие газы, а затем через нее – через рубашку d реторты в трубу w. Для целей
данного изобретения воздух поступает из этой трубы в генератор 75, а горячие газы, выходящие из
конвертера, направляются клапаном u, конвертером c – клапаном y и проходят через реторту или подобную
печь a – клапаном k. Газогенератор, содержащий углеродсодержащий материал, проходит через клапан i и
поступает в печь, в частности, битуминозный уголь, и, соответственно, встречается с поступающим воздухом,
так что материал подвергается разрушительному воздействию через клапан k.
Количество этого воздуха, обработанного в большей или меньшей степени, регулируется таким образом, что
доля газообразных и летучих веществ, переносимых газообразным и летучим веществом из поступающего
генераторного газа, не превышает количества, достаточного для его дальнейшего использования в
конвертере. Смешанные упругие вещества повышают температуру известняковых жидкостей, выходящих из
реторты, которые затем пропускаются в печь до температуры, при которой CaCO, 85, через
соответствующий конденсатор, и, если он присутствует, диссоциирует. Необходимые для работы печи газы,
промывочная машина, собирают смолу, которая проходит через клапан 1 в верхнюю часть, и аммиак. Газы,
выходящие из системы, теперь работают как постоянный гидроконвертер; здесь они содержат
дополнительные углеводороды, полученные из топлива, и при поступлении через клапан y, так что
температура соответствующим образом регулируется и сжигается. Такая дальнейшая часть обугленного
материала в реторте может быть использована в качестве бездымного топлива, необходимого для
повышения температуры и поддержания ее на уровне, необходимом для процесса, описанного в
вышеприведенной спецификации. Воздух для производителя и конвертера может быть предварительно
нагрет.
В процессе прохождения газа через указанную реторту, теплота, выделяемая газами, поступает в конвертер.
Поскольку в соответствии с данным изобретением, для карбонизации топлива используется углекислый газ и
водяной пар, содержащиеся в них, они являются углеродом, монооксидом углерода и водородом
соответственно. 100% больше не доступны или полностью недоступны. Таким образом, горячий топливный
газ проходит через клапан n в реторту для сушки, где он карбонизируется. Прохождение через эту реторту
карбонизирует карбонат, как описано в Спецификации № 200596. Поэтому мы можем использовать уголь,
который переносит летучие вещества, обеспечивая следующую цель: бункер, приспособленный для подачи
угля в печь для обжига извести через трубу d' и скруббер e, 105, а также место, где удаляются смола и
аммиак, нагреваемые отработавшими газами из газа в газовый двигатель f. Отработавшие газы из двигателя,
когда это является частью установки, по трубе fl поступают в бункер печи для обжига извести для
предварительного нагрева. Для подачи угля может использоваться подходящий вытяжной вентилятор, чтобы
предотвратить чрезмерное повышение давления в печи. Теперь, подробно описав установку и установив
природу нашего изобретения, описанного выше, и способ его обработки. Обогащенный. Если это необходимо,
мы заявляем, что вместо заявки может быть использовано следующее усовершенствование: - 1 15 водяной
газ для регулирования тепловой энергии. Комбинация печи для сжигания обычного углекислого газа и
получения известняка, доломита или магнезита с постоянной подачей может представлять собой два
непрерывно работающих вертикальных реторты, каждая из которых работает как конвертер, или может быть
два или более подобных сосуда, содержащих углесодержащее топливо, 120 реторты с прерывистым режимом
работы, через которые попеременно проходят горячие газы из производителя, действующего как конвертер.
Прилагаемый чертеж показывает схематический разрез. Дата: 3 февраля 1925 г.
Растение согласно изобретению. ABEL & IMRAY, 1.25 ".:-a — это печь для обжига извести, b и c — это 30,
Southampton Buildings, Лондон, [производители], работающие попеременно как производственные
предприятия. W.C. 2.
Конвертеры ducerfs 'and', как описано в разделе «Агенты для заявителей».
Идхилл; напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd, -1925, -. '- -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233138.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233138&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233138A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 11,081/24.
Полный текст слева: февраль. 3, 1925, Завершено: 7 мая 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
233,138 Усовершенствования механических запирающих устройств для дверей и подобных устройств.
Мы, Альберт Эдвард Буш, подданный Великобритании, и компания THF. DATWLER COMPANY, LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании расположены на
заводе Daimler Works в Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к механическим запирающим устройствам для дверей и подобных им изделий
и преследует своей целью создание усовершенствованных и упрощенных устройств, позволяющих полностью
запереть дверь или подобное изделие простым захлопыванием.
Изобретение вкратце представляет собой запирающее устройство, два взаимодействующих элемента
которого включают в себя, соответственно, конический элемент с продольной канавкой, закрепленный на
рукоятке управления, и охватывающее гнездо, в котором находится подпружиненная защелка.
В качестве примера реализации изобретения в одном из его вариантов мы устанавливаем на дверную стойку
выступ, содержащий подпружиненный шарик, который обычно выступает внутри отверстия, образованного в
выступе. На двери мы устанавливаем шпиндель, закрепленный в подходящей втулке и выступающий с обоих
концов за толщину двери. На одном конце шпинделя расположена рукоятка управления, а на другом —
усеченный конический элемент, вращение которого относительно шпинделя предотвращается с помощью
квадратного выступа на последнем. В комплект входит соответствующая гайка-колпачок, удерживающая
конический элемент на месте.
Пружина, охватывающая шпиндель, служит для его вращения в заданное положение, а на конце шпинделя, к
которому крепится конический элемент, предусмотрена дополнительная ручка; эта последняя ручка
позволяет открывать дверь изнутри, как будет объяснено ниже.
Конический элемент снабжен продольной канавкой, которая обычно --. LP:rice-l1-1 l=.....,не совпадает с
положением шарика, на который распространяется данное обозначение.
Принцип работы запирающего устройства следующий:
Когда дверь захлопывается из своего открытого положения, гайка и основание усеченного конического
элемента, входя в слегка утопленное отверстие охватывающего выступа, центрируются в нем и прижимают
подпружиненный шарик до тех пор, пока последний не сможет вернуться в исходное положение, скользя по
конической поверхности. В этом положении шарик находится в состоянии покоя рядом с усеченной частью
конического элемента, а шпиндель под углом 60 градусов надежно зафиксирован, поскольку угол конуса
таков, что попытка открыть дверцу лишь еще сильнее заклинит шарик у конуса. Для открытия двери
необходимо повернуть шпиндель ручки с помощью внутренней или внешней ручки до тех пор, пока
продольная канавка в коническом элементе не совпадет с подпружиненным шариком. 70 Согласно одной из
модификаций, мы заменяем описанный выше подпружиненный шарик на собачку или рычаг, а согласно еще
одной модификации, мы предусматриваем две конические поверхности под углом 75° для обеспечения
двойного удара или предохранительного фиксатора.
Следует понимать, что вместо использования одного шарика, собачки или рычага и пружины, в дверном упоре
может быть предусмотрено множество таких элементов, имеющих либо 80 отдельных пружин, либо одну
общую пружину.
Опять же, станет очевидно, что положение оси рукоятки и окружающего ее выступа 85 можно поменять
местами, т.е.
Первый может быть встроен в дверной косяк, а второй — в саму дверь.
—Дата: 5 мая 1924 года. 90 МАРКС И КЛЕРК, 233, 138 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механических запирающих устройств для дверей и подобных устройств.
Мы, Альберт Эдвард Буш, подданный Великобритании, и компания «Деймлер Лимитед», зарегистрированная
в соответствии с законодательством Великобритании, обе компании, расположенные на заводе «Деймлер»,
Ковентри, графство Уорик, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическим запирающим устройствам для дверей и подобных изделий и
имеет своей целью создание усовершенствованных и упрощенных устройств, позволяющих полностью
запереть дверь или подобное изделие простым захлопыванием.
Изобретение кратко описывает запирающее устройство, включающее два взаимодействующих элемента,
которые состоят соответственно из конического элемента с осевой канавкой, закрепленного на рукоятке
управления, при этом основание конуса находится на некотором расстоянии от рукоятки, и неподвижного
гнезда, несущего подпружиненную защелку и предназначенного для размещения конического элемента.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: Рисунок 1 представляет собой горизонтальный разрез
удобной конструкции в соответствии с настоящим изобретением; Рисунок 2 представляет собой вертикальный
разрез по линии А-А, а Рисунок 3 представляет собой горизонтальный разрез модификации.
Для реализации изобретения в одном из вариантов, проиллюстрированных в качестве примера на рисунках 1
и 2, мы устанавливаем на дверную стойку выступ, содержащий подпружиненный шарик, который обычно
выступает внутрь отверстия, образованного в выступе.
На двери d мы устанавливаем шпиндель e, закрепленный в подходящей втулке f и выступающий с обоих
концов за ширину 46 двери. На одном конце шпинделя расположена рукоятка управления g, а на другом —
конический элемент h, вращение которого относительно шпинделя предотвращается с помощью квадратной
детали j на последнем. Для фиксации конического элемента h предусмотрена соответствующая гайка k.
Пружина m, охватывающая шпиндель, служит для его вращения в заданное положение -0,5, а на конце
шпинделя, к которому крепится конический элемент, предусмотрена дополнительная ручка n; эта ручка
позволяет открывать дверь изнутри, как будет объяснено ниже. 6 Конический элемент h снабжен осевой
канавкой o, которая обычно не совпадает с положением подпружиненного шарика i, о котором идет речь.
Принцип работы запирающего устройства 65 следующий: когда дверь захлопывается из открытого
положения, гайка-колпачок k и основание усеченного конического элемента h, входя в слегка утопленное
отверстие 70, окружающий выступ центрируются в нем и прижимают подпружиненный шарик c до тех пор,
пока последний не сможет вернуться в исходное положение, скользя по конической поверхности. В этом
состоянии шарик 7-5 находится в состоянии покоя в положении, прилегающем к усеченной части конического
элемента (см. рис. 1), а шпиндель e надежно зафиксирован, поскольку угол конуса таков, что попытка открыть
дверь на 80 градусов лишь сильнее прижимает шарик к конусу. Для открытия двери необходимо вращать
шпиндель e с помощью внутренней ручки n или внешней ручки g до тех пор, пока продольная канавка o в
коническом элементе не совпадет с подпружиненным шариком.
При желании одинарный конус Ih можно заменить двойным конусом, чтобы обеспечить двойной рывок или
предохранительный фиксатор.
Согласно модификации, показанной на рисунке 3, мы заменяем подпружиненный фиксатор p на описанный
выше подпружиненный шарик c и включаем две такие конические поверхности q r соответственно, чтобы
обеспечить двойной захлопывание или предохранительный фиксатор, упомянутый в предыдущем абзаце.
Следует понимать, что вместо использования одного шарика или собачки и пружины в выступе дверной
стойки может быть предусмотрено несколько таких элементов, имеющих либо отдельные пружины, либо одну
общую пружину. 105 Опять же, станет очевидно, что положение оси рукоятки и охватывающего её выступа
может быть поменяно местами, т.е.
Первый может быть встроен в дверной косяк, а второй — в саму дверь. Теперь, подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что не претендуем ни на что из
заявленного в Спецификации.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233139.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233139&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233139A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 мая 1924 года. № 11138/24.
Слева полностью: февраль. 5, 7925.
Полная версия принята к публикации: 7 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механических игрушек или относящиеся к ним.
Я, Чарльз Харольд Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Россден, Уэрстед-роуд,
Ипсвич, графство Саффолк, инженер-механик, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: изобретение относится к усовершенствованию механических игрушек, на которых
можно ездить, и особенно применимо к игрушечным лошадкам и подобным игрушкам; далее в данном
описании будет использоваться термин «лошадка», который понимается как охватывающий описание в
целом.
Целью изобретения является создание средства, с помощью которого естественные движения всадника, а
именно подъем и опускание в седле, заставляют лошадь двигаться вперед, а натяжение поводьев в одну или
другую сторону заставляет лошадь поворачивать в том же направлении.
Лошадь опирается на шасси, при этом ведущее колесо или колеса предпочтительно расположены сзади, а
рулевое колесо или колеса предпочтительно расположены спереди.
Для придания необходимого вращательного движения движущим колесам тело лошади поворачивается
вблизи ее передней конечности, причем удобной точкой является место соединения передних ног с телом.
К телу лошади в точке, расположенной немного впереди точки поворота (точное место крепления будет более
подробно описано далее в описании), прикреплена винтовая пружина растяжения, а другой конец пружины
соединен с удобной точкой на оси рулевого колеса или колес.
Натяжение пружины стремится потянуть переднюю часть тела вниз вокруг точки поворота, и аналогичным
образом заднюю часть тела лошади вверх, что является ее нормальным положением.
Вместо стремян на шасси установлены подножки, на которые всадник ставит ноги, поднимая или опуская свой
вес с седла или на него. Таким образом, телу лошади передается вращательно-возвратно-поступательное
движение, задняя часть которого опускается вниз под действием веса всадника и возвращается в свое
верхнее или нормальное положение (благодаря действию пружины) сразу после того, как вес сбрасывается.
Это возвратно-поступательное вращательное движение тела лошади передается посредством рычагов
(которые могут удобно принимать форму задних ног лошади) и храпового механизма или свободного хода на
приводное колесо или колеса, заставляя лошадь двигаться вперед.
Для того чтобы управлять лошадью наиболее естественным образом, голова крепится к телу с помощью
шарнира, штифт которого расположен приблизительно вертикально и немного впереди вышеупомянутой
точки поворота, и одновременно фиксируется к голове таким образом, что при повороте головы с помощью
поводьев штифт поворачивается аналогичным образом.
Это вращательное движение штифта должно передаваться на рулевое колесо, поскольку, однако, из-за
своего движения вокруг точки поворота шарнирный штифт совершает движение в двух плоскостях, поэтому
необходимо какое-либо гибкое соединение или привод, и именно здесь вступает в действие упомянутая выше
пружина.
Конец пружины, прикрепленный к телу лошади, фактически закреплен на шарнирном штифте, а нижний конец
— на оси, несущей рулевое колесо или колеса.
Таким образом, очевидно, что эта пружина выполняет двойную функцию: во-первых, заставляет корпус
вращаться вокруг своей точки опоры, и во-вторых, служит гибким приводом между шарнирным штифтом и
рулевыми колесами.
Особо следует отметить двойную функцию, присущую пружине 95, поскольку благодаря этому механизм
значительно упрощается и удешевляется.
Датировано 5 мая 1924 года.
К. Х. Тейлор.
233,139 i 1 i i i i 233,139 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ,
Усовершенствования, относящиеся к механическим игрушкам или связанные с ними.
Я, Чарльз Гарольд Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Россден, Уэрстед-роуд,
Ипсвич, графство Саффолк, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механическим игрушкам на колесах, велосипедам и подобным транспортным
средствам, имеющим ведущие колеса, соединенные с качающимся сиденьем или опорой седла, и рулевое
колесо, гибко соединенное с рулевой стойкой, установленной на сиденье или опоре седла, и относится, в
частности, к игрушечным лошадкам и подобным дорожным игрушкам, но следует понимать, что термин
«лошадка» здесь не используется.
Данная спецификация предназначена для применения к любым игрушкам или транспортным средствам на
колесах, приводимым в движение движением и весом пользователя.
Целью изобретения является создание усовершенствованной и упрощенной конструкции колесной игрушки,
лошадки или транспортного средства, благодаря которой естественные движения всадника, т.е. подъем и
опускание в седле, заставляют игрушечную лошадку двигаться вперед, а натяжение поводьев в одну или
другую сторону заставляет лошадку поворачивать в том же направлении.
Согласно данному изобретению, усовершенствованная механическая колесная игрушка, велосипед или
подобное транспортное средство включает в себя раму или шасси, установленное на рулевых и ведущих
колесах и поддерживающее сиденье или седло (например, туловище лошади), которое поворачивается
Соседние файлы в папке патенты