Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3294
.pdf
фольги, обозначенной в целом цифрой 70, а нижняя заслонка обозначена цифрой 71.
Элемент 69 имеет скругленную внутреннюю поверхность, как и элемент 61 (см. рис. 9 и 10, показывающие
небольшие изгибы во внутренних углах складной коробки), и отстоит от 61, чтобы позволить клапану 70
пройти между ними. Элемент 69 представляет собой вертикальную пластину, начинающуюся в точке 69
(примерно посередине 1° на рис. 9) и простирающуюся влево, как показано на рисунке. Его нижний край
изогнут, повторяя изгиб элемента 61, и расположен немного за пределами элемента 61, будучи изогнутым в
нижней части от внутренней стенки к 1 0,5 внешней стенке, как это наглядно показано. После прохождения
через этот изогнутый складной элемент 69 упаковка перемещается поршнем на платформу 72, покрытую
войлоком, после чего поршень 11() оставляет ее для последующих операций. Эта платформа является
частью качающегося рычага 73, закрепленного в точке опоры 74, механизм которого будет описан позже.
По мере перемещения упаковки на платформу 1t5, она проходит под пластинами с войлочной поверхностью,
которые предварительно были установлены в горизонтальное положение. Эти элементы удерживают
упаковку в нужном положении во время операций склеивания и торцевого складывания, а затем каждый из
них освобождается, позволяя упаковке подняться вверх. Эти пластины поворачиваются посредством шарнира
в точке 76 на опоре 76' к кривошипу 77, который приводится в действие изогнутой планкой 78, соединенной с
звеном 79 12.5, которое, в свою очередь, соединено промежуточным звеном 80 с кривошипом 81 на валу 82,
вал которого периодически поворачивается на заданное расстояние посредством крепления качающейся
планки 83 130, которая поворачивается к звену 1.1.5, которое поворачивается своим другим концом 116( к
выступу 117 на воротнике 118, закрепленном на вертикальном валу 107.
Звено 115 соединено коротким звеном 119 с концом длинного коромысла 120, 70, на другом конце которого
расположен ролик 121, скользящий по поверхности 122, вращающейся вместе с главным валом 7. Благодаря
этим механизмам, приводимым в действие кулачком 122, вертикальный вал 107 перемещается вверх в
нужный момент времени 7,5, позволяя пальцу 103 поднять нижний концевой клапан. Движение продолжается
вверх против верхней заслонки в месте ее соединения с упаковкой и затем назад относительно упаковки, как
показано на рис. 14, причем движение назад осуществляется путем сдвига выступа (10G) и наклона рейки
(105). Это движение отмечает верхний предел движения стержня 107, и когда он начинает снова опускаться,
из-за действия пружины, пружина 111, действующая против шайбы 112, возвращает упор 10,5 в
горизонтальное положение. Движение пальца назад, конечно же, необходимо для обеспечения свободного
пространства для нижнего лоскута, а давление на верхний лоскут обеспечивает ровный угол, предотвращая
тем самым образование ненужных складок при последующем складывании верхнего лоскута.
95 В момент, когда палец 103 перемещается от упаковки в верхнее положение, пластины 75 и зажимы 86
быстро освобождаются, и палец 103 опускается.
Теперь, когда пакет готов к перемещению вверх с помощью коромысла 73, последнее поворачивается вверх
вокруг своей петли 74, как показано на рис. 15. Средство для осуществления этого движения включает в себя
горизонтальное звено 123, прикрепленное к коромыслу 73 и к рычагу 124, другой конец которого соединен с
длинным стержнем 125, раздвоенным на правом конце, как показано на фиг. 4. 110 опирается на главный вал
7 и снабжен роликом 126, установленным на нем таким образом, чтобы взаимодействовать с кулачковой
поверхностью 127, вращающейся на главном валу 7. Действие кулачка приводит к тому, что коромысло 73
наклоняется вверх вокруг оси вращения 74 до тех пор, пока не займет положение, показанное на рис.
16 проехав поворот на 90 градусов.
Во время этого движения вверх он проходит через удерживаемую пружиной войлочную пластину 128, которая
соответствующим образом 120 шарнирно соединена в точке 129 с кронштейном 130, установленным на раме
машины. Пластина 128 служит для того, чтобы верхняя торцевая заслонка загибалась поверх нижней
торцевой заслонки, как показано на рис. 15. 125 Завершение поворотного движения вокруг оси 74 приводит
коромысло 73 вместе с его блоком в вертикальное положение (см. рис. 16). Теперь происходит боковое
скользящее движение влево, при этом деталь 1 30, нижний конец которой снабжен роликом 84, перемещается
по кулачковой поверхности, вращающейся на валу 85.
После того как упаковка остановится под пластинами 75, электрически нагреваемые плавящиеся паяльники
86 перемещаются внутрь, прижимаясь к перекрывающимся фольговым клапанам на узких сторонах упаковки,
и удерживаются в течение достаточного времени, чтобы фольга сплавилась и тем самым обеспечила
герметичность. Паяльники нагреваются до необходимой температуры для обеспечения надлежащего
запечатывания без повреждения фольги, и для этого к паяльникам подается ток X, нагревая их через
проводники 87. Средство для перемещения этих нагревателей внутрь в нужное время включает в себя опоры
88, на которых установлены нагреватели, причем к этим опорам прикреплены плоские стержни 89,
снабженные роликами, расположенными таким образом, чтобы взаимодействовать с кулачковыми
поверхностями 91 на шкивах 92 на валу 85. Вращение вала и шкивов приводит к тому, что кулачки входят в
зацепление с роликами и перемещают нагреватели внутрь, прижимая их к корпусу. Пружины 93 возвращают
стержни и соответствующие детали в исходное положение.
Теперь будет описан способ складывания конца пакета 3(0). По бокам плавильных припоев предусмотрены
пальцы 94, которые соответствующим образом установлены на рычагах 95, закрепленных в точке 96 на
шестернях 97, приводимых в действие в нужное время рычагом 98, соединенным со стержнем 99,
прикрепленным к коромыслу 100, которое имеет ролик 101, приводимый в действие кулачком 102 на главном
приводном валу 7.
Этот кулачок расположен относительно взаимодействующих частей таким образом, чтобы пальцы 94
перемещались внутрь вскоре после того, как стержни 86 переместились к упаковке и поршень 3 отодвинулся,
и чтобы выполнить первую операцию складывания торца, как показано на рис. 12, тем самым формируя
верхний и нижний торцевые клапаны на ранее развернутом конце упаковки.
Пальцы 94 теперь отходят от упаковки.
После завершения этого действия нижняя заслонка поднимается с помощью пальчика 103, установленного на
планке 104, которая прикреплена к поперечному рычагу или планке 105, имеющей на правом конце
выступающий выступ 106, предназначенный для контакта с основанием 60. Стержень 1.05 шарнирно
соединен в точке 107a с вертикальным валом 107, который скользит внутри втулки 108, установленной в части
109 основной рамы машины.
Втулка 110 привинчена к вертикальному валу, а между этой втулкой и шайбой 112, свободно скользящей по
валу, расположена пружина 111. Кронштейн 1.13, прикрепленный к основной раме, имеет шарнирное
соединение 114, которое, в свою очередь, находится непосредственно под вертикальным нагревательным
утюгом. Это боковое перемещение осуществляется следующим образом: пластина 131, установленная на
раме, имеет паз для размещения скользящего элемента 132, на котором шарнирно закреплен элемент 73,
причем этот скользящий элемент имеет упор 133, предназначенный для контакта с регулируемым
установочным винтом 134 в элементе 73; когда рычаг 124 перемещается немного дальше влево после того,
как установочный винт зацепился за упор 133, дальнейшее поворотное движение невозможно, и поэтому
элемент 132 начинает движение скользящих планок влево, как показано на рис. 17. Пружина 1.35 прикреплена
к кольцу 136 на удлинителе 137 от скользящего элемента 132, а другой конец пружины прикреплен к
неподвижному выступу 1381, так что элемент 132 не будет скользить влево до тех пор, пока установочный
винт не упрется в его упор, и рычаг 124 не притянет элемент 2.5 132, преодолевая сопротивление пружины.
Для приема скользящего удлинителя 137 предусмотрен подшипник P 138 на подходящей подставке 139,
прикрепленной к раме.
30' Когда в результате этого бокового скольжения упаковка оказывается в положении, показанном на рис. 17,
движение рычага 124 прекращается, и вертикальный плавящийся элемент 140 опускается, чтобы герметично
запечатать путем плавления только что сложенные торцевые клапаны упаковки. Механизм управления этим
вертикальным плавильным паяльником 140 включает в себя пазовый рычаг 141, взаимодействующий со
штифтом 142 4() на вертикальном валу 143 плавильного паяльника, причем указанный рычаг соединен в точке
1421 со стандартным 1.43, а его другой конец соединен с рабочей планкой 1.44 (рис. 7), нижний конец которой
установлен на звене 145, шарнирно закрепленном в точке 146 и снабженном роликом 147,
взаимодействующим с кулачком 148 на валу 85. Конструкция кулачка, разумеется, предусматривает его
опускание на заданное время в конце упаковки с термозакрепителем, после чего он немедленно
возвращается в исходное положение.
После завершения этой заключительной операции склеивания упаковка, с точки зрения фольгированной
обертки, завершена и перемещается вдоль направляющей 149 влево. Такое движение обусловлено
принудительным смещением упаковок из-за подъема платформы 72 с другой упаковкой. Затем готовые
упаковки можно убрать с направляющей 149.
Способы нагрева электрических паяльников могут иметь любую подходящую конструкцию и не нуждаются в
дальнейшем описании в данном документе. На одном конце утюга имеется вырез 861 V-образной формы,
соответствующий площади толщины одной фольги, чтобы предотвратить расплавление фольги.
На главном приводном валу 7, с противоположной стороны машины от приводного шкива 151, может быть
установлено маховик 150 70 для ручного управления машиной в случае необходимости ремонта или осмотра.
Приводной ремень 152 приводит в движение шкив 151, который может быть разъединен с помощью
механизма сцепления, обозначенного в целом цифрой 153 и включающего конический элемент 154,
взаимодействующий с другим элементом сцепления 155 8S на шкиве, причем указанный конический элемент
имеет фланцы 156 для приема штифта 157, который может перемещаться вдоль вала с помощью стержня
158, управляемого с противоположной стороны машины посредством рукоятки 159. 85 Этот механизм
сцепления с маховиком 150, разумеется, не является необходимой частью аппарата.
Реостат 162, имеющий круглую форму, как показано на рис. 1, установлен на направляющей 9, и
электрические соединения могут быть выполнены через него. Реостат имеет конструкцию, позволяющую
точно регулировать температуру, особенно когда временная остановка машины требует снижения
температуры в утюгах. Это можно выполнить автоматически.
На рисунках 18 и 19 показана модификация, демонстрирующая плавкие припои 163 в фиксированном
положении 100 непосредственно рядом с концом станины 164 (соответствующей описанной выше станине).
Изображенная здесь поворотная небольшая платформа 165 соответствует платформе 72, показанной выше.
Войлочные направляющие 105 166 соответствуют описанным выше частям 58. Из такого расположения
видно, что сварочные аппараты могут быть зафиксированы на расстоянии, равном ширине пакета,
проходящего между ними, и что во время такого прохождения может происходить плавление. На рис. 19
железо показано более подробно: выступающая часть 167 (соответствующая рис. 69 выше) и нижняя
наклонная часть или край 168 (соответствующий рис. 61 выше) служат для складывания верхней и нижней
боковых частей соответственно. Как будет показано далее, паяльник устанавливается в точке сразу после
завершения операций бокового складывания 12C.
Механизм привода ролика 35 включает в себя шестерню 170, цепную передачу 171, шестерню 172, цепную
передачу 173 и шестерню 174, установленные на валу 85, который приводится в движение на расстоянии 12
футов от вала 7 цепью 175 и шестерней 176.
Для предотвращения любого перемещения упаковки 56 вверх пластина 177 может быть шарнирно
прикреплена (см. рис. 4) 13( 233,048 233,048 7 над основанием 60 к кронштейнам 1.78, прикрепленным к
боковым сторонам прохода рядом с роликом 17.
ЭКСПЛУАТАЦИЯ Или к 3[МАШИНЕ.
При запуске машины необходимое количество упаковок подается в желоб 2, катушка с оловянной фольгой 33
надлежащим образом устанавливается на устройство и вставляется в него, после чего машина запускается в
работу. Разумеется, перед запуском аппарата электрические паяльники доводятся до необходимой
температуры. В некоторых случаях такая температура может составлять от 400 до 100 °F.
как указано в Спецификации писем
Патент № 173783. Самый нижний пакет в устройстве продвигается вперед за счет движения заглушки 3 и
проходит под пластиной 18, которая служит для удержания его в нужном положении, до точки, расположенной
чуть выше точки, занимаемой пакетом 56 (рис.). 4). При обратном ходе поршня упаковка опускается в
положение, показанное на рисунке bv 56, и во время этого падения упаковка в определенной степени
прижимается вниз и удерживается менилером 19, прикрепленным к пластине 18, которая в этот момент
приводится в действие штоком 22. При следующем движении нижней части поршневой пластины 5 пакет,
находящийся теперь в положении 56, продвигается вперед в лист фольги, только что отрезанный ножами 41,
42. Теперь упаковка с листом фольги продвигается вперед, и одновременно снизу желоба начинается подача
следующей упаковки.
По мере продвижения упаковки вперед по листу фольги, последний, разумеется, обертывается вокруг своего
продвигающегося конца и затем складывается по узким сторонам при соприкосновении с элементом 58,
который предпочтительно изготовлен из войлока и служит для плавного складывания фольги. Ролик (;4)
благодаря своему вращательному действию обеспечивает целостность и гладкость развернутого листа при
прохождении упаковки. По мере приближения продвигающегося пакета к элементу 61 нижний выступающий
край фольги постепенно поднимается и загибается вверх к узкой стороне пакета, как показано на рис. S.
Изогнутая поверхность 58, обозначенная как 591, регулирует степень восходящего изгиба нижней складки, как
показано на рис. 9. В ходе этого движения шарнирная пластина 57 разглаживает верхнюю сторону сгиба и
удерживает упаковку на месте. По мере продвижения последнего верхний выступающий край фольги,
обозначенный цифрой 70, под действием складного элемента 69 и связанных с ним частей смещается вниз и
перекрывает нижний клапан (см. рис. 10) с внешней стороны пластины 61.
Закругление между элементом 69 и пластиной 57, а также изогнутые края элемента 69 существенно
способствуют загибанию верхней части клапана 65.
Затем пакет перемещается по поворотной платформе 72, где плунжер покидает ее и при обратном ходе
возвращается в исходное положение, двигаясь вправо. Шарнирные пластины 70 (75) уже сняты с
производства, поскольку в комплект входит пластина 72. После этого сварочные аппараты перемещаются
внутрь и, соответственно, выполняют операцию сварки на узких сторонах упаковки 75 в соответствии с
принципом, изложенным в ранее упомянутой патентной заявке. «Три куска ткани 94 смещаются сразу после
того, как поршень 3 отходит, и в то время как внутренние пластины 86 все еще находятся в контакте с
фольгой.» Первый этап складывания показан на рис. 12, где боковые стороны складываются, оставляя
верхний и нижний клапаны. Затем зажимы 94 складываются внутри и примерно в то же время зажимы 86
отделяются от фольги. Время выполнения может варьироваться в зависимости от IIIa, а также
последовательности операций. Затем палец 103 перемещается вверх, чтобы сложить нижний клапан под
углом 90 градусов (см. рис. 13).
Однако это движение продолжается лишь на короткое расстояние, поскольку указанный палец 103
перемещается вверх в углубление под прямым углом, прижимаясь к верхнему клапану. Эта операция (9)
выгодна при последующем складывании верхнего клапана, поскольку позволяет избежать нежелательных
неровностей в складках. В начале этого последнего движения пластины 75 и железные щитки so86
перемещаются в свои исходные положения.
Коромысло 73 теперь поднимается вверх вместе с пакетом, поворачиваясь примерно на 90°, и во время
поворота выступающая верхняя заслонка складывается вниз на 105 пластиной 128, как показано на рис. 15.
На фиг. 16 показан конец поворота вокруг оси 74 в момент, когда установочный винт 134 соприкасается с
упором 133, тем самым завершая вращательное движение. 110 За этим сразу же следует боковое
перемещение влево, как показано на рис. 17, вследствие дальнейшего действия рычага 124, в результате
чего упаковка оказывается непосредственно под верхним и вертикальным плавким металлом 116 140.
Последний немедленно опускается и соединяет концевые створки. Таким образом, собранные таким образом
пакеты перемещаются вдоль направляющей 149 влево за счет смещения, вызванного перемещением 120
других пакетов под рычаг 140 с помощью качающегося рычага.
После этого упаковку можно обернуть бумагой, например, бумажным стаканчиком с подходящей этикеткой,
или другим материалом 125, и она готова к продаже. Содержимое упаковки не обязательно должно быть
жестким, так как оно может содержать деформирующиеся материалы или предметы, такие как сигареты.
Данная машина специально разработана и весьма выгодна для использования относительно тонкой
металлической фольги, такой как оловянная фольга толщиной менее 300 дюймов, поэтому желательно кратко
упомянуть некоторые части механизма, которые превосходно и практически бесполезно функционируют при
использовании такой относительно тонкой фольги. Необходимо постоянно следить за тем, чтобы фольга
оставалась гладкой, и предотвращать ее случайное смятие из-за быстрого прохождения через машину.
Соответственно, предусмотрен механизм колеблющихся роликов 36, который постоянно поддерживает
фольгу в центрированном вытянутом состоянии. Благодаря тому, что ролик 36 снабжен на своих концах
шестернями, которые перемещаются вдоль зубчатых реек и между направляющими, исключается любая
неравномерность движения, такая как неравномерный наклон или боковое смещение. При разрезании фольги
отрезаемая часть находится в состоянии покоя. Мягкий рулонный чехол толщиной 40 мм с резиновым
покрытием поддерживает фольгу в плавном положении во время ее движения вниз и предотвращает любое
боковое смещение фольги.
Отделенный лист фольги, конечно же, не поддерживается в направляющей и упал бы, если бы не
немедленное продвижение упаковки, которое неизменно обеспечивается плунжером 3.5, и может занять свое
правильное положение благодаря прижимному действию элемента 19 вместе с качающейся пластиной IS.
Плунжер 3, поверхность которого покрыта мягким материалом, таким как войлок, имеет прямоугольное
сечение с прямыми углами на конце 5, так что задние части фольги, которые охватывают конец 5, будут иметь
одинаковую форму, что позволяет выполнить правильную операцию складывания конца 4.5 без образования
дополнительных складок. Угол сгиба 61 и его кривизна 62 специально разработаны для использования с
относительно тонкой фольгой, поскольку складывание должно производиться аккуратно. Этот угол, конечно,
не обязательно фиксирован на каком-либо конкретном значении угловой степени, а будет меняться в
зависимости от различных конфигураций механизма, а также от различных типов фольги и упаковок.
Между роликом 64 и элементом 61 имеется значительное пространство, чтобы дать фольге время для
саморегулирования.
Последующие операции склеивания и складывания эффективно выполняются на этом станке благодаря тому,
что элементы склеивания автоматически перемещаются под прямым углом к поверхности обрабатываемой
упаковки, и, следовательно, смещения фольги не происходит, поскольку упаковка фактически прочно
удерживается верхними захватными пластинами. Складывающие пальцы 94 расположены таким образом,
чтобы аккуратно и быстро складывать боковые стороны таким образом, чтобы не возникало лишних складок,
пока нижний 7-й палец 103 движется вверх. Операция торцевой герметизации также выполняется под прямым
углом к поверхности упаковки, и таким образом будет видно, что на протяжении всего процесса операций 7.
Упаковка надежно фиксируется и быстро обрабатывается без какого-либо воздействия на фольгу. Без
использования описанного механизма невозможно работать с относительно тонкой фольгой (толщиной менее
8 дюймов), не порвав и не сморщив ее настолько, что готовая упаковка станет непригодной для продажи. Эта
машина не только эффективно выполняет все свои предназначенные операции, но и обеспечивает абсолютно
герметичную упаковку. Полученная упаковка защищена от атмосферного разрушения и проникновения
бактерий. Это также защищает от потери аромата и влаги из содержимого упаковки. Таким образом, станет
ясно, что данная машина на практике успешно и эффективно обеспечивает герметичную запайку упаковок с
относительно тонкой фольгой, что позволяет успешно осуществлять этот процесс в коммерческих целях.
Теперь, подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_233049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=233049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB233049A
[]
---СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль.
1,
:1924, № 2703/24.
Полная левая часть: Qct. 27, 7924.
Конкурсная работа принята: 1 мая 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
233,049 Усовершенствования, касающиеся индексных или справочных устройств.
Я, Герберт Т. П. Элип Крэбб, проживающий по адресу: Сомерсет-авеню, 803, Форт Гарри, Виннипег,
Манитоба, Канада, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к индексным или справочным устройствам
регулируемого и видимого типа, в которых ряд карточек или подобных им размещены в рамке или на ней
внахлест, при этом краевая часть каждой карточки остается открытой, что позволяет отображать
идентификационные имена и тому подобное на краевых участках.
Главная цель данного изобретения — внесение различных улучшений в вышеуказанный тип индексного или
справочного устройства, чтобы сделать эти устройства более удобными в использовании и более легко
регулируемыми. Важным преимуществом изобретения является то, что оно позволяет преобразовать
карточки существующих карточных индексных систем, состоящие из отдельных карточек, в видимый
карточный индекс, тем самым устраняя необходимость переписывания существующей информации.
Согласно одной из особенностей изобретения, карточки или аналогичные изделия (далее именуемые
карточками) скользящим образом удерживаются на подходящих опорах элементов или аналогичных изделиях
с помощью выступов, зажимов или подобных устройств, прикрепленных к противоположным точкам на каждой
карточке и имеющих цельные части, выступающие за пределы карточки для скользящего соединения с
указанными опорами элементов или аналогичными изделиями. Еще одной особенностью изобретения
является конструкция защелок, зажимов или аналогичных устройств, как это будет описано далее.
Дополнительные особенности изобретения включают в себя конструкции опор или подобных устройств, на
которых или в которые крепятся карты, а также крепление карт таким образом, чтобы их можно было легко
переворачивать или переворачивать без обязательного складывания или сгибания, хотя в некоторых случаях,
в зависимости от типа используемого язычка, зажима или подобного устройства, карты могут быть сложены
или сгнуты на льняном или аналогичном шарнире. Другие особенности изобретения будут описаны далее.
В большинстве случаев устройство может представлять собой металлический каркас или подложку
прямоугольной формы, на более длинных сторонах которой сформированы или снабжены каналами,
стержнями, кромками или тому подобным, которые соединяются с помощью выступов или зажимов,
прикрепленных к картам. Например, боковые части подложки могут быть выполнены таким образом, чтобы
образовывать каналы для приема выступающих частей язычков или зажимов. Один из вариантов защелки или
зажима для использования с рамкой 60 такого типа может иметь сферическую форму или быть снабжен
сферической ручкой или выступающей частью, которая входит в канал, а также захватывающей частью,
прикрепленной к карточке. Такой язычок или зажим может быть изготовлен 65 путем штамповки
металлической полосы таким образом, чтобы ее можно было сложить самой на себя вдоль центральной
линии, при этом концевые части по обе стороны от этой линии выполнены в виде полусферических чашечек,
которые при складывании полосы образуют 70 сферический конец, входящий в указанный канал, в то время
как карточка может быть помещена и удерживаться между двумя сложенными и соприкасающимися частями
полосы. Желательно, чтобы ширина сложенных 75 полосок, контактирующих с картой, была меньше или не
больше диаметра сферического конца, и это может быть обеспечено путем сгибания металла в месте сгиба.
Другой вариант язычка или зажима может включать в себя сложенные полоски, как указано выше, для
крепления к картону, а продолжение заготовки, из которой изготовлен язычок или зажим, может быть свернуто
в цилиндрическую форму для получения цилиндрического продолжения, предпочтительно имеющего
больший диаметр, чем ширина сложенных полосок, которые «захватывают» картон. Подобные полоски могут
быть изготовлены различными способами, и когда они прикрепляются к карточкам в противоположных точках
на их верхних краях, цельные выступы выступают сбоку карточек и предназначены для установки и
скольжения в боковых каналах или пазах в раме; установка и снятие каждой карточки с прикрепленными
зажимами легко осуществляется путем сгибания карточки в ее средней части.
В канале предусмотрены соответствующие упоры для удержания различных «удлинителей» близко друг к
другу, и эти или другие упоры могут быть регулируемыми. В случае 1.5 в рамке одновременно должно
удерживаться только меньшее количество карт, чем максимально допустимое. Указанные выше выступы
позволяют перемещать карты под углом по отдельности или иным образом, поскольку они служат
поперечными шарнирными штифтами, а на раме предусмотрены наклонные концы для поддержки верхних
карт при их перемещении для отображения обратной стороны и для поддержки нижних карт, так что все 2,5
карты могут быть расположены в наиболее удобном положении для письма, не извлекаясь из рамы. Другие
виды зажимов могут иметь раздвоенные или разрезные концы для крепления к фланцам каналов 3(), как
указано выше, или к боковым стержням, закрепленным в раме, и с помощью таких зажимов карты можно
складывать или сгибать поперечно на льняных или других шарнирах, или вдоль биговки или тому подобного
на картах. Указанные выше зажимы позволяют перемещать карты с помощью скольжения в различные
положения, а любую карту можно легко снять и установить обратно при необходимости.
Предпочтительно, чтобы ширина зажимов была меньше ширины выступающих краевых участков карточек,
чтобы сами зажимы ни в коем случае не перекрывали друг друга и не увеличивали объем или толщину в тех
местах, где зажимы прикреплены к карточкам. При желании зажимы можно сделать шероховатыми в тех
местах, которые соприкасаются с картами, чтобы улучшить сцепление.
Каждый зажим может быть выполнен из двух половинок и снабжен зубцами или подобными элементами,
которые могут проходить через несколько карт, а затем переворачиваться, чтобы скрепить две половинки
зажима вместе, так что таким образом две или более карт могут быть зафиксированы в одной паре зажимов,
расположенных друг напротив друга. В другом варианте зажимы могут быть легко снимаемыми, что позволяет
вставлять карточки в пишущую машинку. Для этой цели часть карточки, вставляемая в зажим, может быть
увеличена в толщину за счет загибания части или прикрепления к ней дополнительной полоски. Кроме того,
на зажиме может быть предусмотрен загнутый край, за которым находится увеличенная толщина карточки,
чтобы предотвратить извлечение карточки в одном направлении, но обеспечить легкое извлечение в другом.
Карточка может быть укреплена в местах крепления в зажимах путем приклеивания полоски подходящего
картона, бумаги, ленты или подобного материала. 70 В некоторых случаях вместо крепления карточек таким
образом, чтобы они складывались или отгибались поперечно, их можно крепить только с одной стороны
рамки, так что карточки могут перекрываться и складываться или отгибаться по продольным линиям 7,5 либо
с помощью шарнирных зажимов, либо путем сгибания карточек.
В одном из таких вариантов рама имеет паз, расположенный рядом с одним из боковых каналов, края или
выступы которого могут быть приподняты на 80 градусов над плоскостью рамы и могут быть загнуты или
иметь кромку для фиксации, подобно раздвоенным зажимам, упомянутым выше, скользящим по фланцам или
краям канала. Верхние зажимы 8.5 на каждой карте могут зацепляться за нижний фланец, а нижний зажим
может зацепляться за верхний фланец. Вместо фланцев можно использовать проволоку или прутки. В данном
случае карточки приспособлены для складывания вдоль линий или линий сгиба, расположенных рядом с
концами зажимов. В несколько схожей модификации используется только один фланец, проволока или
стержень с одной стороны. В случае одинарного фланца карты должны складываться вдоль линий 95,
параллельных фланцу, но при использовании стержня зажимы, удерживающие карты, могут быть угловыми
или шарнирными на нем. В такой конструкции могут использоваться два вида или формы зажимов: один вид
100 имеет два выступа для зацепления со стержнем, а другой — только один выступ для зацепления со
стержнем, расположенный между указанными двумя выступами в тех местах, где верхние зажимы нижних
карт перекрывают 1 0,5 нижних зажимов верхних карт.
Эти и подобные модификации подходят для определенных целей, особенно в тех случаях, когда рамки имеют
шарнирное крепление или крепятся в виде книги. Вместо того чтобы вставлять 110 карт или подобных им
непосредственно в зажимы, их можно отсоединять от подложек (при этом краевые части подложек
предпочтительно должны быть видны, чтобы при извлечении карты можно было легко определить ее
правильное положение в наборе или серии). Следует понимать, что термин «карточки» или «подобные
материалы» охватывает любые материалы, такие как листы бумаги, ткани и тому подобное, любого размера и
толщины, которые можно хранить в папках или выставлять на всеобщее обозрение для быстрого
ознакомления или проверки.
Дата: 1 февраля 1924 года.
H[ASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton Buildings, Лондон, Англия, и 15, Park Row, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, 7. С.А., агенты заявителя.
Aa GE' 233,049 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся индексных или справочных устройств.
Г-н Ирберт Крэбб, проживающий по адресу: Сомерсет-авеню, 803, Форт Гарри, Виннипег, Манитоба, Канада,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к индексным или справочным устройствам регулируемого и видимого типа, в
которых ряд карточек или подобных им удерживается с помощью зажимов или опор, прикрепленных к
карточкам внутри или на рамке, в перекрывающемся порядке, при этом краевая часть каждой карточки
остается открытой, что позволяет отображать идентификационные имена или подобные данные на краевых
участках.
Главная цель данного изобретения — усовершенствование вышеуказанного типа индексных или эталонных
устройств, чтобы сделать их более удобными в использовании и более легко регулируемыми.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя раму или подложку, имеющую 6 удерживающих
частей, таких как боковые каналы, стержни, планки или тому подобное, в сочетании с зажимами, выступами
или аналогичными устройствами, предназначенными для крепления к противоположным точкам на каждой
карте или подобном изделии, и снабженную цельными и выступающими вбок частями, которые скользят в
зацеплении с указанными удерживающими частями рамы или подложки, так что карты могут скользить внутри
указанной рамы или подложки. В некоторых случаях указанные 36 цельных выступающих частей зажимов
могут служить шарнирными штифтами, позволяющими им и картам перемещаться под углом, или же они
могут быть выполнены таким образом, что удерживаются внутри или на раме, предотвращая такое
перемещение, в этом случае карты могут быть надрезаны или снабжены шарниром, позволяющим
осуществлять угловое перемещение.
Для того чтобы изобретение было четко понято и легко реализовано, оно будет описано более подробно со
ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди
одного из вариантов усовершенствованного устройства для картотеки, показывающий карточки с
прикрепленными зажимами или вкладками, установленные в рамку или подложку.
Рисунки 2, 3 и 4 представляют собой поперечные сечения, выполненные по линиям 2-2, 3-3 и 4-4 рисунка 1
соответственно.
На рисунке 5 представлен увеличенный перспективный вид одного из зажимов или язычков, прикрепленных к
карточкам на рисунке 1.
На рисунке 6 показаны две части, которые можно соединить вместе, чтобы образовать зажим или язычок,
аналогичный показанному на рисунке 5.
На рисунках 7 и 8 представлены перспективные изображения модифицированных форм зажимов или язычков,
прикрепленных к углам карточек. 65 На рисунке 9 представлен перспективный вид другого типа зажима или
язычка, который показан прикрепленным к карточке и взаимодействующим со стержнем или планкой, которые
могут являться частью рамы или подложки или быть прикреплены к ним. 70 На рисунке 10 представлен
перспективный вид, демонстрирующий другую форму зажима или вкладки.
На рисунке 11 изображена карточка с зажимами, как показано на рисунке 10, вставленная в рамку или
подложку. 75 На рисунке 12 представлен перспективный вид зажима или язычка, подобного показанному на
рисунке 10, но прикрепленного к карточке в другом положении, как описано ниже.
Рисунок 13 представляет собой перспективный разрез (80 градусов) дальнейшей модификации.
На всех рисунках A обозначает, как правило, зажим или язычок; B обозначает карточку, к которой зажимы или
язычки прикреплены в противоположных верхних углах; C представляет собой рамку или подложку, которая,
как показано на рисунке, может представлять собой прямоугольную металлическую пластину, снабженную по
длинным сторонам каналами или другими средствами, которые могут быть задействованы зажимами для
удержания карточек в перекрывающемся порядке, как показано на рисунке 1.
Зажимы или язычки, показанные на рисунке 1 и изображенные в большем масштабе на рисунке 5, снабжены
сферическим концом А' под углом 95°, интегрированным с плоскими или полосообразными участками, между
которыми можно вставить и зафиксировать угол карты, так что сферические концы выступают в стороны от
верхних частей карт. Слегка согнув карточки в средней части, сферические концы зажимов на них можно
вставить в каналы или пазы, предусмотренные на более длинных краях рамки С, причем каналы образуются
путем сгибания металла для формирования фланцев Cl, C1 (см. рисунки 2 и 3). Карты, удерживаемые в
каналах зажимами, как указано выше, могут скользить вдоль длины рамы C, а 110 сферических выступов A'
служат шарнирными штифтами, позволяющими перемещать карты под углом, удерживаемые в указанных
каналах, чтобы обнажить обратную или нижнюю поверхности карт. Наклонный конец. Зажимные части C2 (см.
рис. 4) могут быть выполнены с шероховатой или иным подходящим способом в верхней и нижней частях
рамки, чтобы увеличить сцепление с картами. Нижний наклонный конец служит для поддержки нескольких
карт в одном и том же положении, когда на картах пишут, а верхняя наклонная часть служит для поддержки
этих карт при их размещении в рамке.
Предпочтительно, чтобы зажимы были расположены в менее перевернутом положении. Фиксированные
упоры C3 имеют ширину больше, чем открытые краевые выступы, предусмотренные в каналах вблизи
верхних и нижних концов перекрывающихся карт (см. рисунок 1), так что сами зажимы не перекрываются,
предотвращая тем самым увеличение размеров карт. В примере, показанном на рисунке 1, в основной части
или толщине материала показано лишь несколько карт, перекрывающих друг друга в местах крепления
зажимов: при этом нижняя карта закреплена в раме.
удерживаемые у нижних неподвижных упоров. В примере, показанном на рисунке. Рисунок C3, при этом
верхние карты удерживаются близко друг к другу. 7. Зажим может представлять собой сложенную полоску.
против нижних карт путем удержания элементов A, как указано выше, для установки на устройства или упоры
C4, которые фрикционно удерживаются картой B и цельным удлинителем A4, который удерживается на
фланцах пружинами C5 и имеет цилиндрическую форму, диаметр которого может быть отрегулирован до
любого желаемого размера цилиндрического удлинителя, предпочтительно немного большего, чем карты, в
требуемом положении. Ширина участков полосы, которые входят в зацепление с регулируемыми
удерживающими устройствами или упорами C4 на карте. При формировании полосы из этого материала (J
может быть снабжена выступами 0%C6, см. тип), выступы в виде язычков могут быть сложены на рисунке 4, а
верхние неподвижные упоры C' между или вокруг участков полосы сформированы таким образом, чтобы
удерживающие устройства C4 можно было скользить вдоль фланцев C', C1 до тех пор, пока их выступы,
указанные на A2, не соприкоснутся с указанными упорами карты в зажиме.
В полоску, заполненную карточками, можно вставить углубление, позволяющее полностью заполнить рамку.
Формат A5 может быть предусмотрен в полоске. Любые отдельные фрагменты видеоролика для увеличения.
Карту можно легко извлечь из закрепленного на ней держателя. Такая форма зажима также позволяет,
изгибая или выгибая его таким образом, чтобы карты можно было перемещать под углом. 10 c нарисуйте
сферические расширения Al для «изменения положения» тех же зажимов A из вышеупомянутых каналов.
Помимо того, что зажимы, показанные на рисунке 1, могут быть выполнены в виде скользящих элементов,
перемещающихся внутри указанных каналов путем штамповки металлической полосы, так что они могут
располагаться под фланцами C1.
складывается сама на себя вдоль центральной линии. В примере, показанном на рисунке 1, части по обе
стороны от центральной линии 8. Зажим снабжен прямоугольной линией на одном конце полоски или пустого
выступа A6, выполненного заодно с чашеобразной формой, образующей части полоски A, которые входят в
зацепление со сферическими концами A1, когда полоска сложена, и которые могут иметь углубления. Две
сложенные части зажима — или аналогичные детали — могут быть соединены между собой между картой.
Прямоугольное расширение A6, сферический конец и части, зацепляющие карту, входят в каналы по бокам,
как показано на рисунке A2 на рисунке 5, так что рамка C может свободно перемещаться.
для образования упора, к которому прижимается сторона внутри, но они могут быть такого размера, как край
карты, чтобы определить, чтобы предотвратить угловое перемещение 115 - правильное положение зажима на
картах или зажимах, чтобы позволить карте. Желательно, чтобы ширина перевернутых карточек в полосовых
частях зажимов, которые входят в рамку, была меньше или не меньше диаметра сферического верхнего края
карточки, вдоль которого нанесена линия надреза B2, параллельная верхнему краю карточки. Для облегчения
углового перемещения на концах A1 может быть предусмотрен ряд отверстий B3. Зажимы могут быть
изготовлены из двух частей на шарнире, образованном надрезом.
Заготовки или половинки, как показано на рисунке 6, - может быть ленточный или другой тип шарнира,
снабженный зубцами A3 или предусмотренными на карточках, которые удерживаются в 125 t аналогично,
которые могут быть пропущены через раму.e «зажимами, которые не» угловые карточка или несколько
карточек, а затем подвижные. «перевернуты», чтобы удерживать «две части» - Рисунок 9 несколько иной
формы; зажим вместе с карточкой или карточками зажима показан на рисунке, и в этом случае надежно
удерживается в положении между ними, полосой для захвата карточек. Части AX снабжены встроенным
раздвоенным концом k7, позволяющим карточкам, снабженным этими зажимами, скользить и отсоединяться,
закрепляясь на двух стержнях C7, закрепленных по бокам 6 рамы или подложки, причем эти стержни
заменяют вышеупомянутые каналы.
Соседние файлы в папке патенты