Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3289
.pdf
Рис. 7 представляет собой поперечный разрез.
Теперь, обращаясь теперь — более подробно — к структуре переключателя, показанной на рис. 90.
3 до 6 включительно -- 'refereuee- символ 5 : ' i обозначает корпус, в который заключены рабочие части
переключателя.
Предпочтительно, чтобы этот кожух был изготовлен из закаленной стали или другого металла, который
трудно разрезать или просверлить, чтобы получить доступ к его внутренней части. С одного конца корпус
закрывается вставленной металлической ручкой 6, расположенной на одном конце кабеля 7, внутри которого
находится проводник 8, и надежно закрепленной на нем. Ручка 6 соприкасается с одной стороной кольца 9,
прикрепленного к внутренней стенке корпуса штифтами 10 или другими подходящими средствами. Ручка
крепится к корпусу с помощью гайки 11, входящей в отверстие кольца 9 и имеющей резьбовое соединение с
уменьшенной или шейкообразной частью 12, выступающей внутрь от ручки и выполненной как единое целое с
ней. На своем внутреннем конце гайка 11 снабжена краевым фланцем 13, входящим в зацепление с
внутренней стороной кольца 9. Винт 14, ввинченный в гайку и заканчивающийся гладким наконечником или
стержнем 15, входящим в соответствующее гнездо 16, образованное в ручке, служит для фиксации ручки и
гайки от относительного вращения, необходимого для их разъединения. Конец проводника 8, показанного на
фиг. 3, проходит внутрь через шейку 11 и заканчивается увеличенной плоской головкой 17, упирающейся во
внутренний конец шейки и контактирующей с медным диском 18.
Диск 18 расположен по центру изолирующего кольца 19, которое служит проставкой между гайкой 11 и
изолирующим блоком 20, несущим пару контактов 21 и 22. Контактная группа 21 выполнена достаточной
длины, чтобы полностью проходить через блок 20 и выступать за одну грань блока, зацепляясь с диском 18.
Противоположный конец контакта 21 и соответствующий конец контакта 22 выступают на небольшое
расстояние за противоположную грань блока 20 для взаимодействия с подвижным контактом, упомянутым
далее. Внутренний или встроенный конец контакта 22 крепится, предпочтительно с помощью резьбового
соединения, к внутреннему концу клеммы 23. Эта стойка проходит в поперечном направлении через блок и
через изолированную втулку 24 в боковой стенке корпуса 5 и снабжена на своем внешнем конце крепежными
гайками 25. На изоляционном блоке 20 в промежуточных точках между контактами 21 и 22 расположена
вторая пара контактов, обозначенных 26 и 27, закрепленных соответственно на соответствующих клеммах 28
и 29, выступающих наружу из корпуса 5.
Центральная часть блока 20 имеет полость 30, в которую входит один из цилиндрических концов
изолирующего стержня 31, I i I, ? Оставшийся цилиндрический конец которого расположен в центральном
отверстии, образованном во втором изоляционном блоке 32, расположенном на некотором расстоянии от
блока 20 через промежуточную изоляционную оболочку 33. Шток 31 имеет форму, обеспечивающую
расширенную центральную часть и наклонные поверхности 34 и 35, направленные вниз в противоположных
направлениях от центральной части к цилиндрическим концевым частям штока. 75 -Этот стержень имеет
полость, обеспечивающую центральное продольное отверстие 36, в котором размещена пружина 37, один
конец которой упирается в закрытый конец отверстия, а другой конец упирается в противоположную или
нижнюю стенку углубления 30. Этот шток служит приводом для подвижного контакта переключателя, который
включает в себя кольцеобразный корпус 38, открытый по внутренней периферии и содержащий витую
пружину 39, плотно обхватывающую шток 31, как показано на рис. 3.
На торце корпуса 5, удаленном от ручки 6, расположена вставленная втулка 9 40, закрепленная на корпусе
штифтом 41, проходящим через выровненные отверстия, образованные во втулке и в корпусе.
Этот штифт расширен в промежуточной точке, чтобы обеспечить упор 42, прижимающий его к внутренней
стенке корпуса и предотвращающий вытягивание штифта наружу через отверстие, образованное в корпусе.
Смещение штифта внутрь предотвращается по причине того, что внутренний конец штифта входит в
зацепление с внешней поверхностью цилиндра замка 43, скользяще установленного во втулке 40 и
способного перемещаться влево от положения, показанного на рис. 10. 5 3. Для ограничения скользящего
движения ствола и предотвращения его полного отделения от корпуса 5, на внешней поверхности ствола
выполнено удлиненное углубление 44, в которое входит внутренний конец стопорного штифта 45,
соответствующим образом закрепленного на втулке 40 и корпусе 5. Запорный механизм, заключенный внутри
ствола 43, включает в себя подпружиненный болт 46, предназначенный для автоматического вхождения в
отверстие 47 во втулке 40, когда ствол замка находится в самом внутреннем положении, как показано на рис.
3.
Следует отметить, что положение деталей, показанных на фиг. 3, соответствует положению 120, которое
принимается, когда переключатель находится в заблокированном или разомкнутом положении. В этом
положении переключателя различные контакты несут 1-.
Изоляционный блок 20 разъединен друг с другом, так что — здесь не может быть l 95 — протекания тока
через выключатель.
Когда необходимо освободить выключатель, запорный болт 46 извлекается из отверстия 47 с помощью
соответствующего ключа 48, после чего шток 31 и цилиндр замка 43 могут свободно перемещаться влево под
действием пружины 37 до тех пор, пока правый конец паза 44 не коснется стопорного штифта 45, чтобы
остановить дальнейшее движение цилиндра замка. Во время этого движения штока 31 подвижный контакт 38
остается в положении, прижатом к внутренней поверхности блока 32, до тех пор, пока центральная часть
штока не пройдет через пружину 39 до степени, показанной на рис. 4, после чего давление пружины 39,
действующее на наклонную поверхность 35, заставит подвижный контакт резко сместиться вправо и войти в
зацепление с контактами, расположенными на блоке 20, как наглядно показано на рис. 5. В замкнутом
положении выключателя ток, подаваемый на клемму 23, будет проходить от контакта 22 через контакты 38, 21
и медный диск 18 к проводнику 8, через который он передается на индукционные катушки, как описано далее.
Аналогичным образом ток, подаваемый на клемму 28, будет проходить через контакт 26, подвижный контакт
38 и контакты 22 и 27 к клеммам 23 и 29.
На практике механизм переключения, описанный в моем изобретении, реализован в распределительной
системе, как это наглядно показано на фиг. 1 и 2. На этих рисунках видно, что конец кабеля 7,
противоположный тому, который закреплен на корпусе 5, зафиксирован внутри горловины 49 корпуса 50, в
котором находится индукционная катушка или трансформаторный узел 51. На этом конце кабеля проводник 8
соединен через первичную обмотку индукционной катушки и соответствующее сопротивление 52 с точками
выключателя или прерывателя 53. Высоковольтный вывод 54 индукционной катушки подключается обычным
способом к распределителю 55.
Ток для индукционной катушки подается от соответствующей аккумуляторной батареи 56, изолированный
вывод которой соединен проводом 57 с клеммой 23 выключателя, при этом оставшийся вывод
аккумуляторной батареи заземлен. Клеммы 28 и 29 соединены выводами 281 и 291 с основной и
параллельной цепями возбуждения генератора 58 таким образом, что замыкание и размыкание цепей
генератора происходит одновременно с замыканием и размыканием цепи или системы зажигания. Однако
такое последнее решение необходимо предусмотреть только для использования на некоторых автомобилях,
использующих определенный тип шунтирующего генератора, который, если его оставить подключенным к
аккумулятору после обрыва цепи зажигания, может привести к повреждению шунтирующей обмотки или к
полной разрядке аккумуляторной батареи.
Когда подвижный контакт 38 выключателя находится в положении, показанном на рис. 5, ток от батареи
протекает через контакты 22, 38, 21 и диск 18 к проводнику 8, подключенному к первичной обмотке
индукционной катушки. Замыкание контактов 26 и 27 подвижным контактом 38 также служит для
одновременного замыкания цепей генератора, как и для ранее изложенной цели. Когда необходимо разорвать
цепь зажигания, это достигается путем нажатия или сдвига замка 43 внутрь вправо из положения, показанного
на рис. 5, в положение, показанное на рис. 3. Этот цилиндр, находясь в зацеплении с соседним концом штока
80 31, заставляет последний двигаться в том же направлении до тех пор, пока центральная часть штока не
пройдет через пружину 39 до степени, показанной на рис. 6, после чего давление пружины на наклонную
поверхность 85 34 заставит подвижный контакт 38 переключателя резко сместиться влево и занять
положение, показанное на рис. 3, тем самым разрывая связь между различными контактами,
расположенными на блоке 90 d20.
Конструкция переключателя такова, что во время перемещения цилиндра замка и штока 31 вправо от
положения, показанного на рис. 5, засов 46 достигнет и войдет в отверстие 9,5 47 непосредственно перед тем,
как центральная часть штока достигнет положения, показанного на рис.
6 так что блокировка выключателя произойдет немного раньше фактического размыкания контактов
выключателя, 00 что делает практически физически невозможным размыкание цепи зажигания без
предварительного срабатывания механизма блокировки, который предотвращает повторное подключение и
использование цепи, 105 за исключением уполномоченных лиц. В качестве дальнейшего пояснения этой
особенности изобретения следует отметить, что отверстие 47 выполнено достаточно большим, чем болт 46,
так что последний после входа в отверстие 110 способен совершать в нем ограниченное перемещение,
достаточное для того, чтобы позволить цилиндру замка и штоку 31 продолжать перемещаться вправо до тех
пор, пока центральная часть штока не достигнет положения 115, показанного на фиг. 6, после чего происходит
открытие выключателя, как описано ранее. Однако допустимое перемещение болта 46 в отверстии 47
недостаточно велико, чтобы допустить обратное перемещение штока в той степени, которая необходима для
замыкания выключателя.
Следует отметить, как показано на рис.
3, что рабочие части переключателя 125 собраны и заключены в корпус таким образом, что
несанкционированное манипулирование или доступ к этим частям практически невозможны в закрытом
положении переключателя. В этой связи было отмечено, что наружный конец штифта 41, удерживающего
втулку 40 на корпусе, находится на одном уровне с наружной поверхностью указанного корпуса, и это, в
сочетании с выступом 42, которым снабжен указанный штифт, делает невозможным вытягивание штифта
наружу с целью освобождения втулки для снятия. Смещение штифта внутрь предотвращается тем, что
внутренний конец штифта находится в зацеплении с внешней поверхностью цилиндра замка 43 как в
открытом, так и в закрытом положениях выключателя. Извлечение ствола 43 из втулки 40 предотвращается в
заблокированном положении переключателя за счет зацепления затвора 46 в отверстии 47. Ручка 6 на
противоположном конце корпуса предотвращается отсоединением 720 от гайки 11 с помощью штифта 14,
который расположен таким образом, чтобы быть доступным после снятия деталей между гайкой 11 и
удаленным концом корпуса.
Однако сборка элементов переключателя становится сравнительно простым делом для лиц, имеющих
соответствующий ключ к цилиндру замка 43; в заблокированном положении переключателя достаточно
сначала снять стопорный штифт 45, чтобы при вставке ключа 48 в цилиндр замка и его использовании для
извлечения засова 46 из отверстия 47 цилиндр замка мог быть полностью извлечен из втулки 40. Затем
штифт 41 можно вдавить внутрь через совпадающие отверстия в корпусе и втулке, чтобы освободить
последнюю для извлечения из корпуса. При снятии втулки 40 становится очевидно, что изоляционный блок
32, оболочка 33, шток 31 и подвижный контакт 38 могут быть свободно сняты через левый конец корпуса.
Затем клемма 23 отсоединяется от контакта 22 и удаляется, что позволяет извлечь блок 20, изоляционное
кольцо 19 и медный диск 18 из корпуса. Удаление этих последних частей открывает внутренний конец штифта
14, который удаляется перед отвинчиванием гайки 11 от шейки 12. Кольцо 9 предпочтительно permanently
закреплено на корпусе штифтами 10, но при желании последнее может просто плотно входить в выровненные
отверстия в корпусе и кольце, так чтобы его можно было забить внутрь и снять после снятия гайки 11 и ручки
6.
Таким образом, станет очевидно, что переключатель, будучи зафиксированным (60 градусов), при разборке в
заблокированном положении может быть легко разобран после освобождения и снятия фиксирующего
механизма.
— В вышеизложенном я описал то, что считаю предпочтительным вариантом осуществления моего
изобретения, и следует понимать, что могут быть внесены различные изменения в конструкцию, комбинацию
и расположение частей без отступления от сущности и объема изобретения, как это описано в прилагаемых
пунктах формулы изобретения. «Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, на что я претендую, это: 1. Система зажигания для автомобилей,
характеризующаяся наличием в системе выключателя, выполненного таким образом, что он представляет
собой 80 — единственное средство отключения системы, предотвращающее протекание тока от источника
питания к другим компонентам системы, и блокировкой выключателя, сконструированной таким образом,
чтобы она автоматически срабатывала при переходе выключателя из закрытого положения в открытое; и не
позднее момента фактического открытия выключателя. ' 2. Система зажигания для автомобилей 90,
включающая источник питания, трансформатор, соединенный с указанным источником питания, выключатель,
включенный в цепь и являющийся единственным средством замыкания и размыкания указанной цепи 95
между указанным источником питания и трансформатором, и фиксатор выключателя, сконструированный
таким образом, чтобы срабатывать автоматически при переключении выключателя из замкнутого положения в
разомкнутое и не позднее момента фактического открытия выключателя.
3. Система зажигания для автомобилей, включающая аккумуляторную батарею с одной заземленной
клеммой, контактный вывод 105 выключателя, соединенный с оставшейся клеммой батареи, трансформатор,
второй контактный вывод выключателя, соединенный с низковольтной клеммой трансформатора, третий
контакт выключателя, который может соединяться и разъединяться с первыми контактами для размыкания и
замыкания цепи, и блокировку выключателя, сконструированную таким образом, чтобы автоматически
функционировать при переключении выключателя из положения замыкания цепи в положение размыкания
цепи 1115 и не позднее:
чем момент размыкания цепи.
4. Система распределения электроэнергии для автомобилей, включающая цепь главного генератора, цепь
шунтирующего возбуждения генератора, цепь зажигания, в том числе аккумуляторную батарею, и обычный
набор устройств зажигания, включая:
Катушка трансформатора, переключатель в системе, предназначенный для размыкания и замыкания цепи
зажигания 125, а также для одновременного размыкания и замыкания основных цепей генератора с
антишунтирующим полем; и блокировка переключателя.
Функция автоматического включения/выключения срабатывает в любой промежуточной точке при переходе
выключателя из замкнутого положения в разомкнутое, приблизительно одновременно с фактическим
размыканием цепи, но не позднее него.
5. Система зажигания для автомобилей, включающая источник питания, трансформатор и прерыватель,
соединенные в цепи с указанным источником питания, выключатель, включенный в цепь и являющийся
единственным средством включения и выключения указанной цепи, и блокировку выключателя,
сконструированную таким образом, чтобы срабатывать автоматически при переключении выключателя из
замкнутого положения в разомкнутое, по 15 делений за раз, не позднее момента выключения цепи.
Дата: 31 марта 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1926 год.
_.
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232941.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232941&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232941A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения соглашения (США): 22 апреля 1924 г., дата подачи заявления (Великобритания): 13 апреля
1925 г. № 8918/25.
Завершено: август. 6, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в защитных колпачках для резьбы труб и аналогичных изделий.
Мы, компания COLONA MXANUFACTURING COMPANY, корпорация штата Пенсильвания, имеющая место
ведения бизнеса по адресу: Четвертая авеню, 323, Питтсбург, округ Аллегейни, Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки (правопреемники Питера).
Джон Шрирм, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в Монаке, округ Бивер, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и
способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
.5 Настоящее изобретение относится в широком смысле к защитным колпачкам для резьбы, и в более
широком смысле к защитным колпачкам для резьбовых соединений труб и труб с внутренней резьбой.
При транспортировке труб с наружной резьбой, используемых в нефтяных скважинах, обычно, например, для
защиты резьбовых концов труб от повреждений во время погрузки и разгрузки труб с вагонов, а также во
время транспортировки, навинчивают резьбовой фиксатор на один конец каждой трубы и трубную муфту на
другой конец. Однако этот метод защиты резьбовых концов труб оставляет один конец каждой трубной муфты
незащищенным, так что этот конец может быть деформирован или его резьба повреждена из-за ударов труб
друг о друга при погрузке или разгрузке, или из-за перекатывания труб друг о друга во время транспортировки.
Концевые части труб с внутренней резьбой также подвержены повреждениям при погрузке и транспортировке.
В случае как трубного соединения, так и трубы с внутренней резьбой, наиболее уязвимой частью является
крайний конец соединения или трубы; поскольку удар, который не причинил бы вреда, если бы был нанесен
на часть соединения или трубы, расположенную на значительном расстоянии от крайнего конца, может быть
травмирующим, если он будет нанесен именно на этот крайний конец.
Целью настоящего изобретения является создание защитного колпачка для резьбы, предназначенного для
использования с трубными соединениями и трубами с внутренней или внешней резьбой, конструкция которого
обеспечивает особую защиту крайнего конца соединения 55 или трубы, с которой оно может быть связано.
Согласно настоящему изобретению, защитный колпачок для резьбы включает в себя кольцевой резьбовой
корпус, имеющий на одном конце цельный кольцевой фланец, предназначенный для контакта с концом
защищаемого изделия, и имеющий второй кольцевой фланец, расположенный над первым фланцем и
находящийся на некотором расстоянии от него. В предпочтительной конструкции два кольцевых фланца
соединены между собой одним краем изогнутой кольцевой стенкой, которая выступает за пределы внешней
поверхности торцевой части защищаемого изделия. Цилиндрическая резьбовая часть корпуса не обязательно
должна иметь ту же длину, что и резьбовая часть защищаемого изделия, но может быть короче и иметь
нерезьбовое продолжение на своем внутреннем конце, которое защищает оставшуюся резьбу изделия.
На прилагаемых чертежах показаны некоторые предпочтительные варианты осуществления изобретения, в
которых:
На рисунке 1 показан поперечный разрез, демонстрирующий один из вариантов резьбового защитного
элемента, воплощающий наше изобретение, связанный с трубной муфтой, которая навинчивается на конец
трубы; на рисунке 2 показан поперечный разрез, демонстрирующий немного отличающийся по форме
резьбовой защитный элемент, связанный с трубой с внутренней резьбой. В конструкции, показанной на
рисунке 1, 2 обозначает концевую часть трубы, 90, а 3 — соединительную муфту трубы обычной конструкции
e-' 941 --tion, установленную на ней. Защитный колпачок для резьбы имеет кольцевой корпус 4 с наружной
резьбой, образованный на одном конце выступающим наружу ребром, предназначенным для зацепления с
концом муфты и имеющим поперечное сечение в основном U-образную форму, образуя, по сути, двухстенный
фланец, состоящий из выступающего наружу фланца 5 и выступающего внутрь выступа кромки 7,
соединенных кольцевой стенкой 6.
Следует отметить, что кольцевая стенка 6 имеет изогнутое наружу поперечное сечение, и что линия 8,
проведенная касательно к наружной поверхности стенки и параллельно оси трубного соединения,
расположена на небольшом расстоянии от ее наружной поверхности.
При укладке труб, снабженных на одном конце муфтами, например, при погрузке их на автомобиль, крайний
конец муфты может удариться о другую трубу или быть ударен ею, в результате чего муфта деформируется
до такой степени, что ее невозможно будет навинтить на конец другой трубы. Как правило, крайние концы
муфты оставляют без резьбы, как показано цифрой 9, чтобы уменьшить риск повреждения резьбы при
обращении с муфтой.
Следовательно, когда защитный колпачок ввинчивается в муфту, внутренняя поверхность крайней концевой
части муфты оказывается на небольшом расстоянии от внешней поверхности корпуса защитного колпачка,
так что последний обеспечивает незначительную защиту от деформации крайней концевой части муфты при
достаточно сильном ударе.
Благодаря тому, что кольцевая стенка 6 немного выступает наружу за внешнюю поверхность муфты, крайний
конец муфты защищен от повреждений в результате удара о другую трубу или другой предмет. С другой
стороны, эта стенка не выступает достаточно далеко за внешнюю поверхность муфты, чтобы в значительной
степени препятствовать плотной укладке сосновых досок. Двустенный фланец на конце резьбового защитного
элемента служит для усиления и упрочнения той части защитного элемента, которая наиболее подвержена
деформации и, следовательно, повреждению. Выступающий внутрь выступ 7 также предназначен для
смягчения любых ударов, которые он может получить, благодаря тому, что он более или менее упругий,
поскольку он расположен на некотором расстоянии от фланца 5 и поддерживается только его внешним краем.
Двустенный фланец может быть сформирован путем изгибания концевой части защитного элемента наружу,
образуя фланец 5, затем вверх, образуя кольцевую стенку 6, а затем внутрь, образуя выступ 7.
На рисунке 2 показана слегка модифицированная форма защитного элемента, связанная с трубой с
внутренней резьбой, 7(0, хотя очевидно, что эта форма защитного элемента может использоваться и с
муфтами. Данная модифицированная форма защитного устройства имеет кольцевой корпус 41 с наружной
резьбой для взаимодействия с концевой частью трубы 10 с внутренней резьбой.
Эта часть корпуса имеет на своем внутреннем конце цельный нерезьбовой выступ 11, смещенный внутрь
таким образом, что его внешний диаметр 11 меньше диаметра части корпуса 41, измеренного по нижней части
резьбы. На своем внешнем конце корпус b1 имеет фланец 5, выступ 7 и соединительную стенку 6,
выполненные в виде защитного элемента, показанного на рисунке 1, и предназначенные для той же цели.
Желательно, чтобы резьбовая часть корпуса 41 имела достаточную длину только для обеспечения резьбы,
достаточной для надежной фиксации защитного колпачка на резьбе при ввинчивании в конец трубы под углом
90 градусов. Очевидно, что чем шире резьба на корпусе защитного кожуха, тем меньше времени требуется
для его установки и снятия с трубы. Удлинитель 11 без резьбы (95) предназначен для того, чтобы закрыть и
защитить оставшуюся резьбу на трубе, а также защитить эти участки трубы от деформации.
Этот нерезьбовой участок смещен внутрь на 100 градусов, поскольку обычно внутренний диаметр резьбовой
части трубы немного больше внутреннего диаметра нерезьбовой части трубы. Эта деталь 10(5) требует
смещения нерезьбового удлинителя, чтобы крайняя внутренняя часть удлинителя не задевала резьбу и
входила в нерезьбовую часть трубы. 110 Хотя мы продемонстрировали и описали некоторые
предпочтительные варианты осуществления нашего изобретения, следует понимать, что изобретение не
ограничивается этими конкретными вариантами осуществления, поскольку оно может быть реализовано иным
образом, не выходя за рамки сущности изобретения или объема прилагаемых пунктов формулы изобретения.
Также очевидно, что некоторые особенности изобретения не ограничиваются в своей полезности защитными
устройствами для использования с муфтами и трубами с внутренней резьбой, но могут быть с успехом
реализованы в защитных устройствах для использования с трубами с наружной резьбой. В такой
модификации корпусная часть 4 125 будет иметь внутреннюю резьбу, а двухстенный фланец 5 будет
выступать внутрь, а не наружу.
В некоторых случаях второй кольцевой фланец, предназначенный для защиты первого фланца 130 232,941 в
поперечном сечении, выступает за пределы внешней поверхности концевой части 30 изделия, подлежащего
защите.
4. Защитный колпачок для резьбы, согласно
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232942.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232942&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232942A
[]
%acy - - - - -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): 26 апреля 1924 года. 23 2 -942 A-приложение. Дата (в Соединенном
Королевстве): 3 апреля 1925 г. № 8967/25, Полный текст принят: 15 октября 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для разделения материалов с различной удельной
плотностью.
Я, Гононо Рикмонд Деламатер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Лейк-авеню, 11841, Лейквуд, округ Куяхога, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение представляет собой усовершенствованный аппарат для разделения и сегрегации
компонентов с различной удельной плотностью, входящих в состав исследуемых материалов. Он особенно
применим для разделения и сегрегации сланца и примесей от угля с целью определения относительных
пропорций углеродистых и вредных компонентов, а также для проверки эффективности разделения,
осуществляемого в различных промывочных устройствах.
Мое изобретение предусматривает разделение различных компонентов с помощью раствора с такой
удельной плотностью, при которой более тяжелые компоненты оседают, а более легкие всплывают. Целью
моего изобретения является обеспечение эффективного, быстрого и экономичного способа разделения и
обработки разделенных компонентов.
Данное изобретение относится, в частности, к средствам для поддержки и работы коллектора-присоски,
поплавкового коллектора и перегрузочного устройства, с помощью которых осуществляется разделение, сбор
и удаление из жидкости компонентов, разделенных этим устройством. Для этой цели я предпочитаю
использовать вертикально перемещающийся стержень или вал, с верхней частью которого свисает трубчатый
подвес, который может телескопически выдвигаться и направляться стойкой или колонной внутри емкости с
жидкостью.
К подвеске прикреплен кронштейн с рычагами достаточной эластичности [Цена 11-] для съемного удержания
водосборника 45 и поплавкового водосборника. Передающее устройство, вращательно соединенное с
возвратно-поступательным валом и подвеской, перемещается вдоль своей оси вращения с помощью кулачка,
приводимого в действие валом с подшипниками скольжения, обеспечивающим рычаг для вращения
передающего устройства с целью его совмещения с соответствующими коллекторами.
- Вертикально возвратно-поступательный вал может удобно приводиться в движение посредством зубчатой
передачи с вращающимся валом, снабженным рукояткой, а сам возвратно-поступательный вал и
соединенные с ним детали могут удерживаться в нужном положении с помощью соответствующего
фиксирующего механизма. 60 Характерные особенности и преимущества моих усовершенствований более
полно проявятся из следующего описания и прилагаемых чертежей, иллюстрирующих один из вариантов
осуществления изобретения.
На чертежах: фиг. 1 — вид сверху аппарата, воплощающего мое изобретение; фиг. 2 — его вертикальный
разрез по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 370 — поперечный разрез аппарата с добавленной к нему крышкой; фиг. 4
— поперечный разрез рабочего механизма по линии 4-4 на фиг. 1; фиг. 5 — частичный поперечный разрез по
линии 5-5 на фиг. 1; фиг. 6 — фрагментарный разрез верхней части рабочего механизма, вид сзади аппарата;
и фиг. 7 — фрагментарный поперечный разрез конструкции, показанной на фиг. 6.
Как показано на чертежах, емкость или резервуар для жидкости 1 установлен на ножках 2 и снабжен дном 3
85, содержащим отверстие 4. Кронштейн 5 закреплен на нижней части 3 и имеет ступицу Q, выступающую
через отверстие 4 в резервуар I 2 232,942. Трубчатая стойка или колонна 7, плотно обжатая на выступе 6,
выступает над уровнем жидкости в резервуаре.
Вал 8, снабженный рукояткой 9, установлен в подшипнике 10 и в подшипнике 11, закрепленном на кронштейне
5. На валу 8 закреплено зубчатое колесо 12, которое входит в зацепление с зубчатой рейкой 13 стержня или
вала 14, ввинченного в кронштейн 5 и ступицу 6, и может перемещаться возвратно-поступательно через вал 8
при вращении рукоятки 9. К верхней части вала 14 прикреплен фланцевый воротник 15, от которого отходит
трубчатый подвес 16, телескопически перемещающийся над трубкой 7 и направляемый ею.
Втулка или воротник 17 телескопически закреплены на верхней части подвески 16 и имеют в своей опоре вал
18, снабженный эксцентриковым кулачком 19, контактирующим с верхней частью вала 14. Вал 18 вращается
вокруг своей оси с помощью рукоятки 20, позволяя качать кулачок 19 и перемещать втулку 17 вертикально
относительно трубки 16; вал 18 также служит рычагом для вращения кольца 17 на подвеске 16. В верхней
части трубки 16 имеются выемки 161, в которые входит вал 18, когда воротник 17 находится в самом нижнем
положении, благодаря чему положение воротника 17 относительно трубки 16 может быть точно и легко
определено.
К воротнику 17 прикреплен кронштейн 21, в который вставлен штифт или винт 221, проходящий через
воротник 17 в дугообразный паз 22 в трубке 16, чтобы ограничить вращение кронштейна 21 и втулки 17,
одновременно позволяя их вертикальное перемещение с помощью кулачка 19.
40. Кронштейн 21 снабжен изогнутыми пружинными рычагами 24, которые охватывают периферию
цилиндрического приемника или передающего устройства 25, снабженного кольцевыми ребрами 26, которые
предотвращают вертикальное перемещение приемника относительно рычагов кронштейна.
Кронштейн 27 закреплен на трубке 16 ниже плоскости кронштейна 21 и снабжен двумя комплектами
пружинных рычагов 28, которые охватывают периферию чаш с ситовым дном или коллекторов 29 между
кольцевыми ребрами 291 на них.
Вал 30 установлен в нижней части стенки резервуара 1 параллельно валу 8 и имеет закрепленный на нем
рычаг 31, соединенный звеном 32 с защелкивающимся ползуном 33, перемещающимся способом 34
относительно стержня 14. Конец вала 30 изогнут таким образом, что образует рукоятку 35, обеспечивающую
вращение вала и перемещение ползунка 34.
При работе моего аппарата резервуар 1 частично заполняется подходящим раствором, например, раствором
хлорида кальция или цинка, с такой удельной плотностью, чтобы один компонент исследуемого материала
всплывал, а другой опускался на дно.
Вал 8 приводится в движение рукояткой 9 и через шестерню 12 и зубчатую рейку 70 13 опускает стержень 14 и
соединенные с ним детали, так что поддоны 29 погружаются, а емкость 25 погружается в жидкость в
контейнере.
Вращая вал 18 вокруг его оси 75 таким образом, чтобы покачивать кулачок 19, втулку 17 и кронштейн 21
можно переместить вертикально, чтобы отсоединить емкость 25 от поддонов-сборщиков, и затем эту емкость
можно повернуть вокруг оси кольца 17 так, чтобы она совпала с поддоном, который необходимо использовать
в качестве водосборника. Затем вал 18 приводится в действие для опускания емкости внутри ободка
водосборника, и материал, подлежащий испытанию (85), помещается в емкость. Более тяжелые компоненты,
или «осадок» исследуемого материала, будут опускаться в поддон 29, а более легкие компоненты, или
«плавающие частицы», будут плавать в открытом с торца контейнере 25 (90). После полного разделения
компонентов рукоятка 20, вал 18 и кулачок 19 поворачиваются, чтобы отсоединить емкость 25 от
водосборника, и, используя вал 18 в качестве рычага, емкость 25 медленно вращается до тех пор, пока не
совпадет с положением поплавкового водосборника. Покачивание кулачка 19 приводит к сцеплению
приемника и поплавкового поддона.
Рукоятка 9 поворачивается, чтобы поднять вал 18, который поднимает поддоны 29 и емкость 25 над
поверхностью жидкости в резервуаре, так что компоненты можно легко извлечь из поддонов 105 для
проведения анализа. Следует отметить, что емкость 25 может перемещаться для соединения или
разъединения поддонов-сборщиков во всех ее положениях.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232943A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 25 апреля 1924 года.
2
32,943 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1925 года. № 8990/25.
Завершено. Принято: дек. 17, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве керамических изделий.
Мы, (профессор) Виктор Вуориц Гольдшмидт, проживающий по адресу: Трондхемсвейен, 23, Осло, Норвегия,
и Йохан Кристиан Вибве Вокс Крог, проживающий по адресу: Блиндерн, Вестра Акер, -5, недалеко от Осло,
Норвегия, оба являющиеся гражданами Норвегии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству изделий из обожженной или спеченной глины.
В соответствии с процессом, описанным в данном изобретении, к глине перед окончательным обжигом
добавляется количество оксидов железа, достаточное для того, чтобы в конечном продукте содержание
оксидов железа составляло от 3% до 2% по весу.
В качестве примера подходящего оксида железа приводится мелкодисперсный магнетит (например,
магнетитовая крошка).
Оксид железа добавляется в таком количестве, чтобы процентное содержание железо-кислородных
соединений в конечном продукте составляло от 3 до 20 процентов.
по весу, предпочтительно в диапазоне от 4 до процентов.
В процессе горения образуется вещество с высоким содержанием богатых железом силикатов, которые
придают ему высокую прочность.
Это улучшение продукта в большинстве случаев проявляется также в повышении твердости, увеличении
устойчивости к химическим воздействиям, особенно к кислотам, а также в устойчивости к разрушительному
воздействию резких перепадов температуры. Цвет готовой продукции также часто улучшается благодаря
описанному здесь процессу.
Известно, что огнеупорные цементы для ремонта ретортов и подобных устройств производятся путем
смешивания магнетита в сравнительно больших пропорциях, предпочтительно 25%, с каолином, баритом,
силикатом, содовой водой и бурой, причем процентное содержание последней составляет около 0,06%.
Кроме того, в цементные композиции включали 10% отвердителя на основе оксида металла, такого как оксид
Соседние файлы в папке патенты