Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3277
.pdf
ввинчиваются контактные шпильки, обеспечивающие хороший электрический контакт, а пусковая рукоятка и
другие приспособления или принадлежности также могут быть установлены на панели и изолированы от
материала сопротивления 45.
При реализации изобретения панель может быть изготовлена из твердого непрерывного клеевого
керамического тела, в котором сопротивление обеспечивается чешуйчатым графитом 5( или другим
порошкообразным углеродом, который добавляется к керамическому телу, когда последнее находится в
пластичном состоянии.
Датировано 31 января 1924 года.
G. F. REDFERN & Co., 65 15, South Street, Finsbury, E.C. 2, агенты заявителей.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области пусковых устройств для электродвигателей и связанные с ними разработки.
Мы, компания THE MORGAN CRUCiBLE COMPANY LIMITED, британская компания, и Колин Кларенс Гоу,
подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Battersea Works, Church Road, London, S.W. 11,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к реостатным пусковым устройствам для электродвигателей, предназначенных
для работы как от постоянного, так и от переменного тока, и включающих лицевую пластину и резистор,
выполненные в одном блоке.
Такие пусковые устройства обычно состоят из двух отдельных элементов, а именно: лицевой панели,
изготовленной из изоляционного керамического материала и несущей ряд контактных штифтов, пусковой
рукоятки, контактных стоек или сегментов и других принадлежностей, и, во-вторых, резистора, содержащего
углерод 2 232,Th8 или графит, расположенного в канавке на указанной лицевой панели и разделенного на
удобное количество секций, соединенных с указанными контактными штифтами на лицевой панели или
первом элементе, так чтобы создавать необходимое омическое сопротивление в цепи двигателя при нажатии
пусковой рукоятки.
Согласно изобретению, пусковое устройство 10 для электродвигателей включает в себя панель из
непроводящего керамического материала, в которую встроен резистор, состоящий из непроводящего
керамического материала, смешанного с углеродом, заключенного в непроводящий керамический материал
панели, с которой он образует сплошное цельное тело.
— В подходящем варианте для реализации изобретения мы создаём стартер в виде панели из
непроводящего керамического материала, в которую встроен углеродный резистор, проходящий зигзагом или
другим окольным путём в керамическом материале. Таким образом, сопротивление является неотъемлемой
частью панели.
Контактные шпильки установлены в панели для обеспечения хорошего электрического контакта с
устройством.
На пластину также могут быть установлены изолятор сопротивления, пусковая рукоятка и другие
приспособления или аксессуары, изолированные от материала сопротивления.
При реализации изобретения панель может быть изготовлена методом, описанным в описании предыдущего
патента.
№ 225608 от 1923 года, то есть, из твердого непрерывного когерентного керамического тела, в котором
сопротивление состоит из чешуйчатого графита или другого порошкообразного углерода, который
добавляется к керамическому телу 4, когда последнее находится в пластичном состоянии.

Для полного понимания изобретения мы опишем его со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором Рисунок
1 представляет собой поперечный разрез пускового устройства для электродвигателя, выполненного в
соответствии с изобретением; а Рисунок 2 представляет собой разрез по линии 2-2 на Рисунке 1.
а) — лицевая панель, а б) резистор, которые объединены в единую панель или блок. Корпус панели
изготовлен из керамического материала, а сопротивление также образовано из того же или аналогичного
материала, но с добавлением чешуйчатого графита или другого порошкообразного углерода. Как будет
показано далее и как описано выше, сопротивление b следует зигзагообразному или окольному пути.
Керамический материал, из которого изготовлена панель, может иметь любой подходящий состав. Например,
он может быть изготовлен из пластичной изоляционной глины, состоящей на 40% из шаровой глины и на 60%
из обожженного шамота, не содержащего железа и примесей. Сопротивление может быть выполнено из тех
же материалов и плюмбаго в соотношении 40% глины, 40% глинистого шамота и 20% плюмбаго. Глина,
дающая хорошие результаты на практике, имеет следующий состав: SiO - 72%, AlO - 22%, FeO - 2%,
TiO - 2%, щелочи - 2%. Графитостойкость может быть достигнута путем добавления к глине чешуйчатой
свинцовой глины с содержанием углерода около 85%, измельченной через сито с размером ячейки 20 меш.
Графит добавляется к глине 80, пока последняя находится в пластичном состоянии, и слой смеси, как
показано на рисунке b, наносится на слой изолирующей глины, а через нее вырезаются канавки, как показано
на рисунке b, образуя закрученное зигзагообразное сопротивление.
Эти бороздки заполняются пластичной изоляционной глиной, а затем слой полностью покрывается глиной.
Изготовленная таким образом панель затем обжигается. 90 и, при желании, остекляется снаружи, после чего
устанавливаются фурнитура и аксессуары.
c — это пусковая рукоятка обычной конструкции, которая поворачивается к панели a в точке d, но
изолирована от нее, и соединена с положительными токоподводящими проводами обычным способом, а e и e
— это контактные штырьки, с которыми рукоятка c должна контактировать.
Эти штифты находятся в хорошем электрическом контакте 1(0)0 с графитовым резистором b в разных точках
вдоль его окольного пути, так что, по мере перемещения рукоятки c из положения, показанного на рисунке 1,
которое является ее исходным положением, путь тока от указанной рукоятки к отрицательному полюсу f будет
постепенно сокращаться, и, следовательно, сопротивление, противодействующее току со стороны материала
b, будет устранено до тех пор, пока рукоятка не остановится на последнем из серии 110 штифтов e, как
показано пунктирными линиями на рисунке 1, когда весь графитовый резистор будет устранен.
На рисунке 2 показаны контактные шпильки, состоящие из головок или пластин e 11,5, имеющих стержни g в
виде винтов, которые ввинчиваются в графитовый резистор b, причем указанные стержни крепятся к головкам
винтами h с потайными головками, между пластинами e и указанными винтами установлены шайбы i 120, и
каждая шпилька в целом крепится к панели гайкой j на стержне g.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232709.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232709&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232709A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
1924. № 2628/24.
Слева полностью: октябрь. 30, 1924.
Завершено. Принято: 30 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тонармов граммофонов.
Мы, компания ROE AND WILDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Бенджамин Мивин Роу, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Леопольд-стрит, 89, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к тонармам граммофонов и имеет своей целью предложить
усовершенствованный и более эффективный способ изготовления таких тонармов из листового металла.
Обычно тонарм изготавливается из двух отдельных L-образных половин или штампованных полукруглых
деталей, причем эти две половины располагаются вогнутыми сторонами друг к другу после того, как их
противоположные края спаяны или иным образом скреплены между собой. Этот метод изготовления, помимо
того, что является довольно длительным процессом, приводит к образованию шва или соединения на
внутренней стороне тонарма с противоположных сторон последнего, и эти швы или соединения, которые
являются более или менее шероховатыми или неровными, таковы.
может искажать чистоту звучания, проходящего через тонарм.
Согласно данному изобретению, штампованные детали для формирования тонарма изготавливаются из
одной заготовки из листового металла и являются цельными друг с другом с одной стороны, где они
разделены цельным ребром или выступающей частью, при этом две штампованные детали соединяются
последующей операцией, когда их внешняя поверхность...
Края соединяются пайкой или другими способами. Таким образом, одна сторона готового тонарма на большей
части своей длины представляет собой цельную конструкцию, и сварка этой части не требуется.
Таким образом, при реализации изобретения усовершенствованный тонарм изготавливается из цельной
заготовки из листового металла, которая подвергается воздействию пресса и штампуется в двухканальную
конструкцию. Эти два канала, образованные таким образом, расположены вдоль друг друга на большей части
своей длины и разделены с прилегающих сторон выступающей частью или гребнем. Указанные каналы имеют
полукруглую форму и слегка сужаются к концу, постепенно расширяясь, где они расходятся и разветвляются
практически под прямым углом в противоположных направлениях. Затем излишки металла толщиной 55 мм
срезаются по краям штампованных деталей, в результате чего остаются два L-образных профиля,
расположенных вплотную друг к другу и соединенных заодно по одной из сторон. В ходе той же или
последующей операции более узкие или меньшие концы двух каналов срезаются или имеют вогнутую форму,
чтобы впоследствии в них можно было вставить обычную короткую поперечную трубку, которая несет
трубчатый гибкий держатель для звукового ящика.

После того, как два элемента канала были отштампованы и обрезаны описанным выше способом, они
помещаются над углублением в другой матрице так, чтобы они опирались на боковые стороны указанного
углубления. Затем горизонтальный шпиндель или стержень опускается на выступающую часть или выступ,
разделяющий два элемента швеллера, так что указанный выступ, который 75 расположен непосредственно
над углублением, вдавливается вниз, в результате чего два элемента швеллера сближаются, так что их края
сходятся или почти смыкаются. 80 Затем эти кромки скрепляются вместе, образуя таким образом тонарм,
одна сторона которого является бесшовной на большей части своей длины, то есть от меньшего конца
тонарма до точки, прилегающей к изогнутой части последнего. Таким образом, чистота звука, проходящего
через тонарм, повышается, поскольку шов присутствует только вдоль одной стороны основной части тонарма.
Обычно используется 90-градусная поперечная трубка, на которой крепится трубчатая гибкая стойка для
удержания звукового ящика (артикул 2329709 RI 232700), которая затем припаивается к меньшему концу
тонарма или другим способом, причем указанный конец имеет соответствующую форму для его приема до
изгиба двух элементов канала, как упоминалось ранее.
На большей части тонарма имеется подходящий фланец или другое крепежное средство, позволяющее
соединить его с граммофоном.
Дата: 31 января 1924 года.
Э. Н. и У. С. Сиккерретт, Темпл Роу, 24, Бирмингем, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тонармов граммофонов.
Мы, компания ROE AND WILDERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании (категория S15), и Бенджамин Мервин Роу, подданный Великобритании, оба проживающие
по адресу: Леопольд-стрит, 89, Бимингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тонармам граммофонов и имеет своей целью предложить
усовершенствованный и более эффективный способ изготовления таких тонармов из листового металла.
Обычно тонарм изготавливается из двух отдельных L-образных половин или штампованных деталей
полукруглого сечения, причем две половины соединяются вместе своими вогнутыми поверхностями друг к
другу, когда их противоположные кромки спаяны или иным образом соединены друг с другом.
Этот метод изготовления, помимо того, что является довольно длительным процессом, приводит к
образованию шва или соединения на внутренней стороне тонарма с противоположных сторон последнего, и
эти швы или соединения, которые более или менее шероховатые или зазубренные, могут искажать чистоту
звука, проходящего через тонарм.
Согласно данному изобретению, тонарм выполнен из цельной заготовки из листового металла, в которую
сформированы два L-образных канала, более длинные из которых соединены с одной стороны ребром или
выступающей частью и имеют конусообразную форму, постепенно увеличиваясь в глубину и ширину к
внутренним концам. При соединении краев L-образных каналов пайкой или иным способом, заготовка
подвергается обработке для их сближения. Предпочтительно ребро или выступающая часть, разделяющая
более длинные ветви, также имеет конусообразную форму, постепенно расширяясь к внешним концам
последних.
Края двух каналов можно свести вместе, надавливая на ребро или выступающую часть вниз, в то время как
каналы поддерживаются ребром над углублением в подходящей матрице. Для позиционирования каналов во
время выполнения этой операции могут быть предусмотрены регулируемые упоры с углом наклона 65
градусов.
Было предложено изготавливать угловые соединители или L-образные трубчатые элементы из одной
заготовки, формируя из последней два L-образных канала, причем одна ветвь каждого канала отделена

ребром или выступающей частью, после чего обработанная заготовка подвергается обработке, в результате
которой края каналов соединяются, а затем эти края спаиваются или соединяются иным способом. В данной
конструкции смежные ответвления двух каналов имеют не конусность 80°, а параллельные боковые стороны.
Более того, этот метод изготовления L-образных трубчатых элементов до сих пор не применялся для
производства тонармов граммофонов. Благодаря описанному выше способу формирования последнего
достигается существенное улучшение качества воспроизведения звука тонармом, поскольку соединение или
шов располагается только вдоль одной стороны тонарма, вместо того чтобы соединение или шов проходили
вдоль противоположных сторон тонарма.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: - 95 Рисунок 1 представляет собой вид сверху двух половин тонарма,
выточенных из одной заготовки листового металла, причем на рисунке показаны указанные половины до того,
как они были обрезаны или подрезаны для удаления 100 излишков металла.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии --, Рисунок 1.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 1, но показывающий две цельные половины 105 тонарма
после их обрезки, готовые к операции складывания или сгибания.
Рисунок 4 представляет собой сечение по линии a,9 1, Рисунок 3. 10 Рисунок 5 представляет собой сечение
по линии x2, x2, Рисунок 3.
На рисунке 6 представлен вид сверху на устройство закрытия, на котором показаны две половины тонарма,
установленные на нижнем блоке матрицы весом 115 т, готовые к операции закрытия.
Рисунок 7 представляет собой поперечное сечение по линии a'x-S (Рисунок 6), показывающее верхний
закрывающий инструмент, готовый опуститься.
Рисунок 8 представляет собой аналогичный вид рисунка 7, но показывает устройство в конце операции
закрытия, при этом верхний инструмент находится в нижней точке своего хода.
На рисунках 9 и 10 показаны, соответственно, боковой и торцевой виды тонарма после того, как края двух
сложенных вместе половин были соединены пайкой или иным способом.
На рисунках 11 и 12 представлены, соответственно, продольный разрез и вид снизу готового тонарма.
На рисунке 13 представлен вид сверху на готовый тонарм.
При реализации изобретения усовершенствованный тонарм изготавливается из цельной заготовки из
листового металла, которая подвергается прессованию и штамповке в двухканальную конструкцию,
показанную на рисунке 1, причем каждый канал 3 имеет L-образную форму. Более длинные ответвления или
ветви этих двух каналов 3, образованных таким образом, расположены вплотную друг к другу по всей своей
длине и разделены с прилегающих сторон выступающей частью или гребнем 1. Указанные каналы имеют
полукруглое сечение, а их более длинные ответвления или ветви имеют конусообразную форму, постепенно
увеличиваясь в глубину и ширину к внутренним концам, где каналы расходятся и разветвляются под прямым
углом в противоположных направлениях. После того, как каналы были отштампованы таким образом, излишки
металла 2 затем срезаются по краям штампованных деталей, в результате чего остаются два массивных
L-образных канала 3, как показано на рисунке 3, расположенных вплотную друг к другу и образующих единое
целое с одной стороны.
В ходе той же или последующей операции более узкие или меньшие концы более длинных плеч двух каналов
срезаются или имеют вогнутую форму, как показано на рисунке 4, чтобы впоследствии принять обычную
короткую поперечную трубку 5 (рисунок 12), которая несет трубчатую гибкую трубку (не показана) для
удержания резонаторной коробки. После того, как два элемента канала 3 были отштампованы и обрезаны
описанным выше способом, они помещаются над углублением 6 в другом штампе 7 таким образом, чтобы они
опирались на боковые стороны указанного углубления, как показано на рисунке 7. Затем верхний инструмент,
включающий горизонтальный шпиндель или стержень 8, опускается на выступающую часть или выступ 1,

разделяющий более длинные рычаги двух элементов канала 3, так что указанный выступ, который 66
расположен непосредственно над углублением 6, вдавливается вниз, в результате чего два элемента канала
сближаются, как показано на рисунке 8, так что их края 9 сходятся или почти сходятся, когда закрытые
элементы канала 70 3 извлекаются из закрывающего устройства. Эти края 9 затем спаиваются вместе,
образуя таким образом тонарм, показанный на рисунках 9 и 10, одна сторона 10 которого является бесшовной
на большей части своей длины, то есть от узкого конца тонарма до точки, прилегающей к изогнутой части
последнего.
Таким образом, чистота звука, проходящего через тонарм, повышается благодаря тому, что шов 80
расположен только вдоль боковой стороны 13 основной части 14 тонарма. Обычная поперечная трубка 5, на
которой крепится трубчатая гибкая штанга (не показана) для удержания звукового ящика, затем крепится к
меньшему концу 85 тонарма с помощью пайки или иным способом, причем указанный конец имеет
соответствующую форму для его приема до изгиба двух элементов канала, как упоминалось ранее. На
большем конце тонарма под углом 90°, как показано на рисунке 11, имеется резьбовая лента 11,
прикрепленная по его внешней периферии, или другое средство крепления, позволяющее соединить его с
граммофоном. 95 Канальные элементы 3 устанавливаются на матрице 7 с помощью винтов 12,
расположенных в соответствующих точках, так что устройство может использоваться для закрытия канальных
элементов различной длины. 100 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232710A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль.
1,
71924. Нет, 2690/24. 232 Окончательная версия принята к публикации: 30 апреля 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к комбинированным граммофонным и беспроводным средствам
воспроизведения звука.
Я, Эдвард Альфред Грэм, из Сент-Джонса.
Компания Andrew's Works, Крофтон-Парк, Брокли, графство Лондон, британский подданный, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны

и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам, позволяющим получать альтернативные варианты
воспроизведения звука с помощью граммофона и беспроводного громкоговорителя посредством одной
звуковой цепи, рупора или акустического усилителя, и имеет своей целью обеспечить улучшенные
конструкции звуковых каналов, которые позволят эффективно осуществлять любой из этих способов
воспроизведения звука без необходимости удаления одного или другого граммофонного или телефонного
воспроизводящего устройства или использования какого-либо подвижного клапанного устройства для
временной изоляции любого из воспроизводящих устройств, чтобы предотвратить распространение звука от
одного воспроизводящего устройства на другое и возникновение вибраций в нем. С этой целью различные
варианты звукоизоляционных каналов в соответствии с изобретением характеризуются тем, что канал,
связанный с одним воспроизводителем, вводится в канал, связанный с другим воспроизводителем, таким
образом, что выходной конец или отверстие введенного канала располагается непосредственно на
акустическом пути и одновременно практически не соприкасается или полностью не контактирует со стенкой
другого канала.
Кроме того, выходной конец вводимого воздуховода имеет практически такое же поперечное сечение, как и
часть воздуховода, в которую он вводится, и имеет свободное выходное отверстие, стенки или кромки
которого равномерно отделены от стенки наружного воздуховода зазором, который предпочтительно
постоянен или существенно таков. Выходное отверстие внутреннего воздуховода в одном из вариантов имеет
круглую форму и установлено в наружном воздуховоде, который также имеет круглое поперечное сечение,
таким образом, чтобы быть концентричным с ним. [Цена 1/-] В других модифицированных вариантах
внутренний канал может иметь отверстие прямоугольной формы. Например, он может быть квадратным, и в
этом случае будет установлен внутри квадратного воздуховода, или, если внутренний воздуховод имеет
эллиптическую форму, он будет установлен внутри внешнего трубопровода также эллиптической формы. 55
Хотя существенной особенностью изобретения является то, что внешний конец входного канала расположен
непосредственно на акустическом пути, так что звуковые волны, генерируемые первым в порядке 60
воспроизводящим устройством, не проходят через отверстие или проем в стенках акустического канала, еще
одной конструктивной особенностью является то, что излучающее отверстие внутреннего канала со всех
сторон окружено внешним каналом, который имеет кольцевую или эквивалентную форму.
Различные важные вспомогательные элементы также являются частью настоящего изобретения, как станет
ясно из примеров, которые будут описаны далее с помощью прилагаемых чертежей.
На этих чертежах фиг. 1 представляет собой частичный разрез одной компоновки, фиг. 2 — центральный
вертикальный разрез, перпендикулярный фиг. 1, части последней. На рисунках 3 и 4 представлены
изображения, аналогичные рисунку 1, двух простых модификаций. На рис. 5 представлен вид, аналогичный
рис. 1, другой конфигурации. Рис. 6 — план, а рис. 7 — разрез по линии 7-7 из 80. Рис. 6 — другое
расположение. Инжир.
8 На рисунке 7 представлено изображение, аналогичное изображению на рис. 7, демонстрирующее
дальнейшую модификацию. Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, а показано крепление, соединяющее тонарм
граммофона b с трубой c, причем указанное крепление выполнено с изогнутыми стенками d, образующими
расширенную область для приема излучаемого конца e звукового канала, ведущего от громкоговорителя g,
так что от тонарма b к трубе c поддерживается постепенно развивающийся канал, вмещающий
промежуточный канал f между тонармом и трубой, не препятствуя распространению звуковых волн при
воспроизведении граммофона. Для дальнейшего предотвращения препятствования прохождению звуковых
волн, как указано выше, верхняя часть или 10() вводимого канала, непосредственно находящаяся на пути
звуковых волн, имеет коническую, конусообразную или обтекаемую форму, обеспечивающую отвод и
свободное прохождение звуковых волн. Подобное устройство показано на рис. 1 и 2 в форме ребра.
За исключением пропорций, схема, показанная на рис. 3, практически идентична схеме, показанной на рис. 1 и
2, главное отличие заключается в том, что воздуховод f значительно короче. На фиг. 4 воздуховод / вместо

того, чтобы располагаться на оси крепления a или быть практически перпендикулярным ей, наклонен и
изогнут таким образом, чтобы проходить через верхнюю часть i шкафа или подобного изделия для
размещения телефонного или громкоговорящего элемента g.
Согласно рис. 5, тонарм граммофона установлен на креплении, подобном a1, которое имеет удлинитель j,
окруженный расширенной частью k звукового канала f, как упоминалось ранее, при этом труба прикреплена к
указанной части k, так что, по сути, можно сказать, что звуковой канал граммофона введен в звуковой канал
громкоговорителя, причем удлинитель j отделен от части k кольцевым концентрическим отверстием nm.
Вместо использования специального крепления, неподвижная часть тонарма или крепления тонарма многих
существующих типов может быть модифицирована по конструкции для воплощения настоящего изобретения.
На фиг. 6 и 7 представлен один из примеров, в котором воздуховод громкоговорителя / размещен внутри
крепления n тонарма b, который, как известно, поддерживается кронштейном или рычагом o таким образом,
что может перемещаться только вокруг вертикальной оси.
Второй пример проиллюстрирован на рис. 8S, в котором крепление n тонарма b поддерживается кронштейном
или рычагом o, как указано в связи с фиг. 6 и 7, но в этом случае телефонный или громкоговоритель g
расположен горизонтально, а не вертикально.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232711A
[]
- ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: февраль.
1
,1924. № 2691/24. 23; Корнментлете слева: дек. 1, 1924.
Статья принята к публикации: 30 апреля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для подъема и опрокидывания железнодорожных вагонов.

Я, Ф. Д. Берик Гилберт Митчелл, проживающий по адресу: Глостер Террас, 22, Гайд-парк, графство Лондон,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к типу устройства для подъема и опрокидывания
железнодорожных вагонов, обычно называемого опрокидывающим подъемником для вагонов, которое
включает в себя вращающуюся платформу или люльку (далее именуемую люлькой), на которую может
перемещаться железнодорожный вагон, подлежащий опрокидыванию и разгрузке, и надстройку, несущую
подъемную машину и барабаны с 16 подъемными и опускающими канатами (далее для краткости
именуемыми подъемными канатами), с помощью которых люлька с вагоном на ней может быть поднята на
уровень выше обычного железнодорожного пути, а затем частично повернута или опрокинута для разгрузки
содержимого вагона на таком более высоком уровне, при этом вагон удерживается в положении в люльке или
на ней во время Операция опрокидывания и разгрузки с использованием удерживающих или
поддерживающих средств.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование подъемников для опрокидывания вагонов
указанного типа и предназначено для упрощения конструкции, снижения стоимости и улучшения работы таких
подъемников.
Для этой цели в опрокидывающемся подъемнике согласно изобретению подъемные тросы соединены с
концевыми рамами люльки посредством рычагов, имеющих такую форму и расположение, что, когда люлька
находится в самом нижнем положении, они будут воздействовать на неподвижные упоры и удерживать тросы
вдали от габаритной отметки рельса и вертикального бокового элемента или упора люльки, а во время
подъема и опускания они будут перемещаться и позволять тросам проходить вверх через концы люльки и
вагона на ней, при этом положение шарнирного соединения между 45 рычагами и люлькой таково, что во
время подъема и погрузки люльки и вагона будет избегаться чрезмерное давление между направляющими
роликами люльки и вертикальными направляющими, против которых работают ролики 50. Колыбель, длина
которой будет приблизительно равна длине самого длинного вагона над буферами, с которыми предстоит
работать, может иметь качающуюся платформу, как описано в пункте 5,5 моего патентного свидетельства.
№ 194,812. Рычаги могут быть двухрычажными и шарнирно соединены с торцевыми рамами люльки, при этом
один конец каждого рычага расположен таким образом, чтобы опираться, например, через ролик, на
неподвижный упор, когда люлька находится в своем самом нижнем или исходном положении. Боковая
опорная балка на люльке, на которую опирается вагон во время подъема, опрокидывания и опускания люльки,
вместо того чтобы быть шарнирной или иным образом подвижной относительно люльки, как это было раньше,
может быть закреплена на люльке, но изогнута на боку рядом с вагоном, установленным на люльке, так что
она будет приспособлена для использования с вагонами различной ширины.
Как описано выше, в различных конструкциях опрокидывающих лебедок может использоваться люлька,
поддерживаемая и приводимая в действие подъемными тросами через рычаги.
Таким образом, подъемник для опрокидывания вагонов может включать в себя надстройку, расположенную с
одной стороны железнодорожного пути, для разгрузки вагонов и размещения подъемного механизма 80 и
барабанов с подъемными тросами. Подъемные тросы от подъемных барабанов проходят вниз с той стороны
надстройки, к которой примыкает вертикальный элемент обычной J-образной люльки, и соединены своими
нижними концами с люлькой через два рычага, закрепленных на концевых рамах люльки и расположенных
таким образом, чтобы опираться, предпочтительно через ролики, на неподвижный упор на фундаменте
подъемника, когда люлька находится в своем самом нижнем и исходном положении, как описано выше.
С надстройкой связаны неподвижные направляющие и поворотные подшипниковые элементы, а с люлькой —
сопутствующие направляющие и поворотные подшипниковые элементы. Конструкция такова, что люлька при
подъеме подъемными тросами в требуемые моменты времени будет наклоняться вбок таким образом, что
поворотные элементы на люльке будут вынуждены постепенно и с уменьшающейся скоростью перемещаться
в сторону элементов, связанных с надстройкой и кулачками, практически без ударов, как в опрокидывающем
подъемнике, описанном в моей спецификации № 209444.

Опорное устройство, удерживающее вагон на раме во время наклонных движений рамы и вагона, может
включать в себя опорную балку или брус, закрепленный на поворотных рычагах и расположенный таким
образом, чтобы проходить вдоль вагона и опираться на его торцевые стенки в тех местах, где они находятся
между боковыми стенками, известным способом. Опорная балка, как обычно, может быть снабжена
балансирными грузами для удержания ее в рабочем положении во время наклона люльки и вагона. Однако,
чтобы избежать использования балансировочных грузов для указанной цели, поворотные рычаги, несущие
опорную балку, могут быть приспособлены таким образом, чтобы во время операции опрокидывания на них
воздействовала люлька, и опорная балка будет приводиться в контакт с вагоном и удерживаться на нем
весом люльки и вагона, как это описано в моей спецификации № 228956 в связи с устройством для
опрокидывания вагонов.
В одной из конструкций опрокидывающего вагоноподъемника, воплощающей данное изобретение и
пригодной для заправки углем локомотивов, надстройка подъемника включает четыре усиленные стойки,
расположенные между двумя рельсами: одним для опорожняемых вагонов и другим для локомотивов,
загружаемых углем; при этом внутри надстройки, ниже оси, вокруг которой опрокидывается люлька с вагоном,
расположен бункер, предназначенный для приема содержимого опрокинутых вагонов.
Бункер снабжен желобами, имеющими регулирующие клапаны или заслонки на своих выходных концах.
Подъемно-опускательный механизм, включающий двигатель 65i и намоточные барабаны, установлен на
верхней части надстройки и над бункером, при этом намоточные барабаны немного выступают за продольный
элемент, соединяющий верхние концы одной пары опор, а отходящие от него подъемные тросы соединены с
люлькой посредством рычагов, как описано выше, а двигатель и барабаны не имеют балансировочных грузов,
которые обычно устанавливаются. Двигатель может быть адаптирован таким образом, чтобы опускать люльку
и тележку быстрее, чем поднимать их. Для направления люльки во время ее подъема, наклона и опускания
независимо расположены 80 из двух опор, примыкающих к люльке, но соединенных с ней, две вертикальные
основные Х-образные направляющие, выполненные, например, из швеллера, верхняя концевая часть каждой
из которых изогнута вверх и 85 внутрь. Рядом с каждой из таких изогнутых верхних концевых частей основных
направляющих находится дополнительная направляющая, выступающая наружу и вверх.
В верхней части каждой торцевой рамы люльки 90 расположен опорный ролик, предназначенный для работы
в главной направляющей, а вблизи нижней части каждой торцевой рамы люльки находится другой,
управляющий ролик, предназначенный для прокатывания по внешней стороне 95 прилегающей вертикальной
направляющей и для входа в дополнительную направляющую, когда люлька поднята достаточно высоко; эти
два ролика управляют наклонным движением люльки и вагона. Упомянутые 100 первых роликов могут
представлять собой опорные ролики, расположенные таким образом, чтобы взаимодействовать с прорезными
или утопленными рычагами двух коромысловых рычагов, шарнирно закрепленных в подшипниках на
надстройке, а другие рычаги которых несут опорную балку вагона 105, причем такое расположение
обеспечивает удержание вагона относительно люльки во время движений люльки 110 вперед и назад без
использования балансировочных грузов. Однако ролики подшипников на люльке могут быть сконструированы
таким образом, чтобы взаимодействовать с поворотными элементами надстройки, например, с поворотными
фиксаторами, сконструированными и работающими в соответствии с описанием в моей спецификации №
209;444.
В этом случае опорная балка может крепиться на поворотных рычагах и соединяться гибкими соединителями
с соответствующим образом расположенными балансировочными грузами, как описано в только что
упомянутой спецификации, или же верхний конец концевых рам люльки может иметь вогнутые опорные
поверхности для взаимодействия с неподвижными подшипниковыми штифтами, установленными на
надстройке.
Колыбель снабжена или может быть снабжена качающейся платформой или столом, как указано выше, а
также неподвижной боковой опорной балкой или упором, который может иметь выпуклую поверхность, чтобы
адаптировать его для использования с вагонами.
Соседние файлы в папке патенты
