Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3267
.pdf
соединяется с третьим рычагом 147 на валу 136, так что, когда правый ограничитель срабатывает, выдвигая
вперед тяги 144 и 145, вал 136 поворачивается, заставляя рычаг 137 на нем выдвигать вперед вал 101 на
расстояние, достаточное для разведения элементов сцепления 99 и 98.
Следует отметить, что шестерня 120, приводящая в движение зубчатую рейку 121 для автоматического
возврата каретки, имеет достаточную ширину, чтобы оставаться в зацеплении с зубчатой рейкой 121
независимо от смещения вала 101. Следует также отметить (см. рис. 1), что требуемое перемещение вала
101 назад, соединяющего элементы сцепления (7), недостаточно для того, чтобы шестерня 120 ударилась
или была заблокирована поперечной балкой 34 рамы упора табулятора. Однако нижний край поперечной
планки 34 может быть слегка срезан, как показано на рисунке 1 под номером 148, для размещения вала 101.
Однако вырез 148 не нарушает целостность поперечных стержней 34 и 44 рамы упора табулятора 8; и,
поскольку для перемещения шестерни 120 не требуется разрыва в этой целостности, упоры табулятора могут
по желанию перемещаться вдоль рамы упора табулятора с одной стороны на другую сторону вала 101.
Изобретение показано в применении к пишущей машинке так называемого класса с непрерывным
выставлением счетов. В таких машинах непрерывная формовочная лента обычно подается сзади на стол 149,
закрепленный, как показано на рисунке 150, на каретке пишущей машинки для перемещения вместе с ней в
направлениях подачи и возврата букв, а также предусмотрен кронштейн 151 для поддержки задней
направляющей (не показана на рисунке 91), на которой задняя часть стола 149 может опираться и
перемещаться вместе с кареткой пишущей машинки. На рисунке 1 показан кронштейн 151, установленный на
столе 152, который выступает вперед в качестве опоры (также для пишущей машинки).
Стол 152 может представлять собой прямоугольный каркас из швеллеров, имеющий боковые швеллеры 153,
переднюю и заднюю поперечные планки из швеллеров (не показаны) и промежуточную поперечную планку из
швеллеров 154.
Ножки пишущей машинки (ножки 155) могут проходить через отверстия в конструкции направляющей планки.
Поперечная планка 154 промежуточного швеллера может быть повернута назад, соединяя боковые стороны
стола 152, образуя "U", задняя поперечная часть которой "U" показана в поперечном сечении под номером
156 на рисунке 1. Этот задний выступ 156 используется в качестве опоры 11 для двигателя, чтобы снять с
машины вес двигателя и всех устройств для его подключения, а также чтобы двигатель и машина могли
перемещаться независимо друг от друга. Для поддержки двигателя на поперечной балке 156 предусмотрены
стойки 157. Эти стойки имеют укороченные нижние концы 158, которые ввинчиваются в поперечную балку
156, 12, и укороченные верхние концы 159, которые образуют выступы 160 для поддержки кронштейна 161, и
на которые навинчиваются гайки 162 для удержания кронштейна 161 на его опоре. Кронштейн 161 имеет в
себе цельный блок 163 (232,505), через который проходит болт 164.
Корпус двигателя имеет пару выступающих выступов 165, по одному с каждой стороны, которые перекрывают
торцы блока 163. Выступы 165 перфорированы для прохождения через них болта 164, а конец болта имеет
резьбу для приема гаек 166, которые предназначены для затягивания в упоры 165. Когда гайки 166
ослаблены, корпус двигателя может поворачиваться вокруг оси болта 164. После затягивания болтов 166
двигатель будет удерживаться в вертикальном положении, как показано на рисунке 1.
Угловая регулировка двигателя на болте или оси 164 обеспечивает перемещение вала двигателя 75 вперед и
назад для его выравнивания с червячным валом 77. Это угловое движение двигателя также используется для
сборки и разборки деталей.
Например, чтобы снять корпус редуктора 82, можно ослабить винты 115 и 116, которые удерживают двигатель
от углового смещения, и отвести двигатель вместе с корпусом редуктора назад до тех пор, пока вал 101 не
выйдет из корпуса редуктора. При этом корпус редуктора может быть сдвинут вбок, чтобы обеспечить зазор
между червячным валом 77 и валом привода двигателя 75. После этого редуктор освобождается от
механизма, и двигатель можно снять, открутив болт 164. Для сборки деталей эти операции выполняются в
обратном порядке. На рисунке показана соединительная коробка 73, снабженная клеммными зажимами 167
для приема разъема или соединительного элемента линии (не показан), через которую подается питание для
привода двигателя.
Для осуществления автоматического возврата каретки в любое время предусмотрен ключ 168. Этот ключ
установлен на одном рычаге 169 кривошипно-рычажного механизма, другой рычаг 170 которого заканчивается
выступом под блоком 171, шарнирно закрепленным в точке 172 на рычаге переключения передач 60. Штифт
173 предотвращает вращение блока 171 по часовой стрелке (рис. 1) на его оси вращения; таким образом,
когда рычаг 170 поворачивается вперед относительно блока, звено 60 поднимается и освобождается от
гребенчатой пластины под действием пружины 61. Пружина 174 возвращает рычаг и ключ 168 в нормальное
положение. При таком возвратном движении рычаг поворачивает блок 171 против часовой стрелки вокруг
своей оси 172 и, таким образом, получает возможность вернуться в нормальное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232506.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232506&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232506A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 23, 1924. № 25,279/24.
2329506 Комплефе принято 23 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области кристаллических детекторов, особенно для приема беспроводных сигналов.
Я, Норман Брюс Дэвис, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу: Вторая авеню, 224,
город Оттава, провинция Онтарио, Доминион Канада, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кристаллическим детекторам, в частности, для использования в
радиоприемниках, и особенно к детекторам класса регулируемых кристаллических детекторов.
Целью изобретения является создание усовершенствованного детектора этого общего класса, который можно
дешево и легко изготовить из небольшого количества простых деталей. Изобретение также позволяет
изготавливать детектор, который имеет небольшие размеры, привлекательный внешний вид и единую
конструкцию, в котором кристалл надежно адаптируется к заданному положению и одновременно всегда
эффективно защищен от внешних воздействий, которые могут вызвать коррозию.
Согласно настоящему изобретению, кристалл плавает на поверхности ртути.
Регулируемый контакт, например, конец винта, прижимается к верхней части кристалла таким образом, что
ртуть, благодаря своей более высокой удельной плотности, действует как амортизатор и поддерживает
кристалл в податливом контакте с винтом.
Удобный вариант осуществления изобретения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 2-2 рисунка 1, а рисунок 3 — фрагментарный
разрез, иллюстрирующий модифицированный способ крепления детектора.
[Цена 1 1 -] Кристалл a плавает на шарике ртути b, который находится на дне корпуса, образованного трубкой
c из стекла или другого подходящего изоляционного материала, вставленной 50 в углубление в элементе d из
металла, такого как алюминий, который не подвержен воздействию ртути. На верхней части трубки c
устанавливается заглушка e, при этом трубка вцементирована в верхний и нижний элементы d и e, как
показано на рисунке 55 в точке J.
Крышка e имеет осевую резьбу для приема винта g, который проходит вдоль трубки a и предпочтительно
имеет закругленный или заостренный конец, контактирующий с кристаллом 60 a. При завинчивании винта g
кристалл вытесняет ртуть, и восходящее усилие вытесненной ртути поддерживает кристалл в контакте с
винтом при давлении, которое 65 будет оставаться практически постоянным.
Для крепления детектора можно использовать любые подходящие средства, например, пару расположенных
на некотором расстоянии друг от друга зажимов h, закрепленных на панели i с помощью клеммных винтов j и
входящих в зацепление с колпачками d и e, как показано на рисунках 1 и 2, или же элементы d или e, или оба
элемента могут иметь встроенный штифт kc, проходящий через панель и выполняющий функцию клеммы, как
показано на рисунке 3. 75 Предпочтительно предусмотрено подходящее устройство для фиксации винта в
отрегулированном положении, которое может удобно выполняться в виде спиральной пружины 1, сжатой
между колпачком e и головкой винта g, как показано на рисунке 1.
Для использования можно использовать любой кристалл, который обладает равномерной или практически
равномерной чувствительностью во всех точках своей поверхности.
Термин «кристалл» используется в этом смысле в прилагаемых пунктах формулы изобретения 8S.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 90
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232507.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232507&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232507A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 24, 1924. № 25,307/24.
Статья принята к публикации: 23 апреля 1925 года.
Улучшения в 232 507 ПОЛНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ.
или относящиеся к крепежным устройствам для мебельных ящиков, дверей и тому подобного.
Мы, компания William Lawrence and Company Limited из Колвика, Ноттингемшир, британская компания, и Эник
Барлоу из компании William Lawrence and Company Limited, британский подданный, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение включает усовершенствования в области крепежных устройств для мебельных ящиков,
дверей и тому подобного, и его основной целью является создание простого и эффективного крепежного или
запирающего устройства для секретного или скрытого ящика или отделения, которое, будучи полностью
скрытым от посторонних глаз, легко доступно и легко управляемо любым лицом, знающим его расположение
и принцип действия.
Согласно настоящему изобретению, предусмотрено крепежное устройство, включающее подпружиненную
пластину или полосу, расположенную на нижней стороне детали, неподвижной относительно ящика или
дверцы отсека, и стопорный штифт, закрепленный на указанной пластине или полосе; этот штифт обычно
удерживается в зацеплении с запорным углублением, расположенным в перемещаемом ящике, дверце или
подвижной вместе с ними детали, и освобождается из него, позволяя получить доступ к ящику или отсеку
путем поднятия пластины с указанным штифтом; при этом крепежное устройство полностью скрыто от глаз
случайного наблюдателя.
Для более полного описания сути данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: фиг. 1 в перспективе иллюстрирует составные части крепежного элемента согласно данному
изобретению.
[На рис. 2, в разрезе 4,5, показан крепежный элемент в положении на передней панели ящика.]
На рис. 3 показан разрез выдвижного ящика целиком, включая крепежный элемент.
На рис. 4 представлен поперечный разрез устройства, установленного на распашной двери. 50 В одном из
удобных способов осуществления изобретения, как показано на рисунках 1-3, полоса из пружинной стали 1
крепится одним или несколькими винтами или подобными элементами 2 к верхней поверхности неподвижной
горизонтальной планки 65 или элемента рамы 3, под которым расположено отверстие для размещения
передней панели ящика 4, причем указанная планка 3 закреплена под горизонтальной или приблизительно
горизонтальной частью 5, которую для удобства 60 будем называть столешницей.
Эта верхняя часть 5 выступает в соответствующей степени за планку 3 и переднюю панель ящика 4, и имеет
углубление 6, вырезанное в ее нижней части для размещения пружинной планки 1, причем указанное
углубление 65 постепенно углубляется от задней части к передней.
К планке 1 прикреплен заклепками или иным способом и выступает вниз штифт 7, который проходит вниз 70
через отверстие 8 в планке 3, а также обычно проходит через отверстие 9 в ответной пластине 10,
закрепленной одним или несколькими винтами 11 к верхнему краю или лицевой стороне передней панели
ящика 4. На передней панели ящика 75, непосредственно под отверстием 9 в защелке 10, имеется
чашеобразное углубление 12 для размещения конца стопорного штифта 7.
Ударная пластина 10 предпочтительно имеет угловатую форму и изогнута или скошена 80 в месте
соединения ее горизонтальной и вертикальной частей, при этом нижний конец штифта 7 также может быть
удобно закруглен или скошен.
В задней части ящика закреплена пружина 85 или пружины 13, которые могут быть листовыми или
спиральными; или, при желании, указанная пружина может быть закреплена на неподвижном вертикальном
элементе рамы 14 ящика.
Для открытия ящика выступающая часть пружинной ленты 1 поднимается вверх в углубление 6 в верхней
части 5, при этом поднимается штифт 7 и освобождается из углубления 12 и отверстия 9 в ответной пластине
10. После того, как механизм поднят, ящик автоматически выдвинется вперед под действием пружины 13.
Когда ящик снова будет отодвинут назад, штифт 7 автоматически войдет в зацепление с отверстием 9 и
углублением 12 и зафиксирует ящик в закрытом положении.
При применении изобретения к распашной двери (рис. 4) петля или петли 15 предпочтительно располагаются
под дверью 16 таким образом, чтобы они были вне поля зрения, а одна или несколько пружин 17, спиральных
или листовых, закреплены на задней поверхности двери таким образом, чтобы сжиматься между дверью и
неподвижными вертикальными боковыми планками 18 при закрытии двери, при этом указанная пружина 17
автоматически открывает дверь при ослаблении крепежа.
При желании можно предусмотреть несколько штифтов 7, в этом случае, разумеется, также предусмотрены
несколько отверстий 9 и углублений 12.
Кроме того, штифт 7 может быть неплотно приклепан к полосе 1, чтобы допустить небольшое боковое
смещение.
Вместо того чтобы прикручивать полосу, как показано на рисунке, ее можно закрепить с помощью шарнирной
пластины, прижимаемой одной или несколькими пружинами.
Следует понимать, что углубление 6 в верхней части 5 едва вмещает полосу 1, и когда эта полоса находится
в нормальном положении, нижняя грань этой полосы находится на одном уровне с нижней поверхностью
верхней части 5.
Когда ящик или дверца с защелкой, как описано выше, закрыты, указанная защелка полностью скрыта от глаз,
и наличие ящика или отделения трудно обнаружить.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232508.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232508&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232508A
[]
- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
,. Дата подачи заявки: 25 октября 1924 г., № 2547124. -232508. Заявка принята: 23 апреля 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования весового оборудования для железнодорожных локомотивов и других транспортных
средств.
Я, Карл Хткебль, из Нейтитшайна, Моравия, Чехословакия, гражданин Чехословацкой Республики, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Хорошо известно, что общий вес транспортного средства или
нагрузка на отдельное колесо могут быть измерены путем установки динамометра между соседними концами
пары рычагов, другие концы которых упираются друг в друга под острым углом и также входят в зацепление
соответственно с неподвижной опорой, такой как, например, рельс, и с ободом колеса, на которое необходимо
измерить нагрузку. Предложенные ранее подобные конструкции имеют тот недостаток, что точка зацепления
одного из рычагов находится на ободе колеса вне фактической плоскости давления на колесо, то есть
плоскости, проходящей через кольцевой протектор колеса, так что показания динамометра, обусловленные
действием рычага, не соответствуют фактическому весу транспортного средства или нагрузке на колесо.
Эксперименты показали, что в этом отношении фактическое и индикаторное давление или нагрузка могут
отличаться в соотношении от 3 до 4. Целью настоящего изобретения является устранение этого недостатка, и
изобретение по существу состоит в расположении опорных частей одного из рычагов, взаимодействующих с
колесом с обеих сторон подшипника колеса на неподвижной опоре, такой как направляющая, что позволяет
легко воспринимать нагрузку на колесо непосредственно на его круговом протекторе.
В рамках изобретения, очевидно, могут быть использованы различные конструкции, и прилагаемый чертеж
[Price 11-] иллюстрирует в качестве примера одну из конструктивных форм весового аппарата: на рисунке 1
показан вид сбоку, а на рисунке 2 — вид сверху. 0 Рисунок 3 представляет собой частичный вид фасада,
частично в разрезе, а рисунок 4 иллюстрирует деталь конструкции.
Как видно из чертежа, рычаг 1 закреплен в центре 55 или вблизи него с помощью регулируемого винта 15, а
концы рычагов 1, 2, взаимодействующие с неподвижной опорой (рельсом) или колесом, выполнены в виде
вилки, плечи которой соприкасаются друг с другом в режущих кромках 3, 4. На концах ответвлений вилки.
Рычаг 2 представляет собой блоки или опоры 5, 6, в каждом из которых расположен скользящий клин 9; 10,
положение которого регулируется с помощью 65 регулировочных винтов 7, 8. Наклонная поверхность каждого
из клиньев 9 имеет опорный элемент или башмак, предназначенный для взаимодействия с ободом колеса. 70
Очевидно, что при такой конструкции эти опорные элементы или колодки можно отрегулировать таким
образом, чтобы они точно ложились на круговую поверхность колеса.
Предпочтительно изготавливать опорные элементы в виде призм, как показано на рисунке 4, с заточенной
нижней частью 11 и V-образной канавкой в верхней части 12, чтобы пыль или грязь на опорном элементе не
могли мешать работе механизма, поскольку они не могли застревать в канавке части 12 и отваливались от
наклонных поверхностей заточенной части 11 опорного элемента. 86 Изобретение также относится к
расположению самого динамометра между внешними концами рычагов 1 и 2, при этом регулировочный винт
13 для подъема колеса над направляющей 90 расположен таким образом, чтобы воздействовать не
непосредственно на динамометр, а на рычаг 14, соединенный с рычагом 2, в средней или приблизительно
средней точке которого динамометр соответствующим образом подвешен, например, с помощью подвески
типа «нож». Благодаря такой конструкции достигается преимущество в том, что регулировку можно
производить с помощью регулировочного винта 13 более легко, не воздействуя непосредственно на механизм
динамометра.
Таким образом, регулировка индикатора будет осуществляться более точным способом, чем это было
возможно с ранее известными устройствами, за исключением случаев, когда регулировочный винт имеет
чрезвычайно тонкую резьбу.
Кроме того, благодаря такой конструкции сам динамометр больше не подвергается прямым нагрузкам,
возникающим при регулировке регулировочного винта, так что весь механизм и индикаторное устройство
значительно экранированы и остаются нетронутыми.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_232509.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=232509&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB232509A
[]
[Третье издание.] - _ _ i
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 27, 1924. № 25,5481 24. 23 Полная спецификация принята: 23 апреля 1925 года.
_- i wПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для наполнения и запечатывания емкостей с бумагой или другими
гибкими материалами.
Я, Регинальд Хаддан, подданный Великобритании, из фирмы «Герберт Хаддан и Ко», расположенной по
адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Западный Кейп-2, Лондон, дипломированный патентный поверенный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за рубежа от корпорации «Ангел
Интернешнл», корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Мэн, Соединенных Штатов
Америки, и имеющей место ведения бизнеса в здании «Фиск», 57-я улица и Бродвей, в районе Манхэттен,
город, округ и штат Нью-Йорк, и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении.
Настоящее изобретение относится к аппарату для наполнения и герметизации контейнеров или емкостей,
изготовленных из гибкого материала, обычно бумаги, например, парафиновой бумаги, причем указанные
емкости имеют открытый конец, который складывается и сжимается для закрытия, и герметизируются путем
фиксации конца в сложенном состоянии. Основной целью изобретения является обеспечение в аппарате
такого типа средств наполнения емкостей, средств подачи емкостей от средств наполнения к конвейеру для
транспортировки и позиционирования емкостей относительно средств складывания и герметизации, а также
подачи заполненных и герметизированных емкостей с конвейера, и обеспечение для этой цели аппарата,
который является автоматическим и эффективным в работе.
Дополнительной целью изобретения является создание усовершенствованного конвейера для
транспортировки контейнеров в аппаратах такого типа, а также средств для поддержки контейнера во время
операции его складывания и герметизации, чтобы снять с конвейера любые напряжения и нагрузки,
возникающие во время операции его закрывания и герметизации.
Еще одной целью изобретения является создание усовершенствованного способа складывания открытого
конца емкости для ее закрытия, а также создание усовершенствованного способа размещения металлической
уплотнительной ленты с зубцами для контакта с материалом S0 на сложенном конце емкости и для
прикрепления ленты с зубцами к сложенному концу емкости для ее герметизации.
Еще одной целью изобретения является обеспечение усовершенствованных средств автоматической подачи
емкостей с конвейера после того, как заданное количество емкостей будет закрыто и запечатано.
Другие объекты и преимущества будут описаны позже. 60 На чертежах, прилагаемых к настоящему описанию
и являющихся его неотъемлемой частью,
На рисунке I представлен вид сверху устройства, иллюстрирующий вариант осуществления моего
изобретения, при котором удалены приемные средства 65.
На рисунке 2 представлен боковой вид, на котором частично в разрезе показано устройство для заполнения
емкости.
На рисунке 3 показан вид с торца, с углом 70 градусов слева от рисунка 2.
Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии 4-4 рисунка 1, на котором показаны
средства складывания и герметизации емкости, а также средства для подъема емкости с конвейера 75 и
подачи ее к указанным средствам складывания и герметизации.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез по линии 5-5 рисунка 1, демонстрирующий средства для подачи
герметичных емкостей 80 с конвейера.
На рисунке 6 представлен перспективный вид задней части приемника, демонстрирующий механизм
складывания и герметизации, а также способ подачи к нему уплотнительной ленты. 85 На рисунке 7
представлен перспективный вид сложенного конца емкости, а также показана зажимная и уплотнительная
лента, расположенная относительно него.
На рисунке 8 представлен детальный план средства для складывания открытого конца емкости и для
наложения зажимной ленты 32509 1i на сложенный конец для его герметизации, а также средства для
перерезания зажимной ленты, при этом часть зажимной ленты показана в рабочем положении относительно
него.
Рисунок 9 представляет собой продольный разрез, выполненный практически по центру рисунка 8.
На рисунке 10 представлен боковой разрез устройства для подачи заданного количества материала в емкость
с помощью заправочного механизма.
Рисунок 11 представляет собой увеличенный разрез в плане устройства для крепления уплотнительной
ленты с зубцами; а рисунок 12 — детальный поперечный разрез, выполненный приблизительно по линии
12-12 на рисунке 11.
Сходные характеристики — обозначение сходных частей на разных видах чертежей.
При осуществлении изобретения предусмотрен стол или подставка B, на которой установлен рабочий
механизм, причем указанный стол поддерживается опорами S. Как указано, целью изобретения является
заполнение емкостей материалом, который может быть гранулированным или порошкообразным материалом
или жидкостью, в данном случае показанной как жидкость, например, молоко, а затем герметизация емкостей,
причем емкости изготовлены из бумаги, например, парафиновой бумаги, представляющей собой лист,
свернутый в трубчатую форму, предпочтительно в форме усеченного конического листа, один конец которого,
предпочтительно конец наибольшего диаметра, снабжен крышкой, а противоположный конец открыт и
образует горловину емкости. На столе размещается ряд таких емкостей R, обозначенных цифрой шесть,
расположенных вровень с круглыми частями элементов или упоров 14, закрепленных на некотором
расстоянии друг от друга на направляющей 15, установленной на противоположных концах на направляющих
16. Емкости расположены вровень с выходным отверстием измерительного устройства (обозначенного в
общем виде цифрой 17), являющегося частью устройства для заполнения емкостей, для подачи заданного
количества материала в емкости.
- Устройство для заполнения емкости включает в себя резервуар 18 со съемной крышкой 19, в который
материал подается из соответствующего источника питания по трубе 20, имеющей выходное отверстие,
ведущее в резервуар, при этом подача материала в резервуар регулируется по трубе поплавковым клапаном,
как показано в общем виде на рисунке 21. Материал подается из резервуара в емкости с помощью черпаков
22 (рис. 10), открытых сверху и обычно входящих в зацепление с чашками 23, закрепленными на дне
резервуара и выступающими вниз; указанные чашки снабжены ниппелями или соплами 24, расположенными
на трубках 25, проходящих вверх по центру через чашки и являющихся продолжением отверстия ниппеля,
причем указанные трубки открыты с верхнего конца, на котором скользяще установлены черпаки.
Чашечки для ковшей расположены таким образом, что при их зацеплении открытый конец ковшей
оказывается практически заподлицо или немного ниже дна резервуара 75, что позволяет жидкости перетекать
из резервуара в ковши. Для слива жидкости из ковшей их поднимают, чтобы жидкость перетекала из ковшей
80 через верхний конец трубки 25. После слива жидкости из ковшей их снова опускают в чашечки для приема
дополнительной порции жидкости. 85 Для подъема и опускания ковшей они соединены стержнями 26 с
коленчатым валом 27 (рис. 2), установленным в противоположных боковых стенках резервуара и
вращающимся кривошипным рычагом 28, закрепленным на выступающем конце 90° на валу, причем этот
кривошипный рычаг приводится в действие кулачком 29 на валу 30 и функционально соединен с кулачком
посредством звена 31. Вал 30 приводится в движение от вала 32 через шестерню 33 (рисунки 195 и 2),
расположенную на этом валу и зацепляющуюся с зубчатым колесом 34 на промежуточном валу 35, а также
через шестерню 36 на этом последнем валу и зацепляющуюся с шестерней 37 на валу 30.
Вал 32 приводится в движение от подходящего источника энергии, 100 показанного в виде электродвигателя
m, имеющего червяк, закрепленный на его валу и зацепляющийся с червячным колесом 38, свободно
расположенным на валу 32 и функционально соединенным с валом через муфту, один элемент 39 муфты 105
является неотъемлемой частью червячного колеса, а другой элемент 40 установлен на валу 32 для вращения
вместе с ним и осуществления скользящего движения по нему, причем указанный элемент муфты 40 входит и
выходит из функционального соединения с элементом муфты 39 раздвоенным концом рычага 41, входящего в
кольцевую канавку в элементе муфты, причем указанный рычаг закреплен на скользяще поддерживаемом
вращающемся стержне 115 42.
После заполнения емкости перемещаются со стола или опоры емкости на конвейер для транспортировки к
средствам, позволяющим сложить и запечатать открытый конец емкости. Этот конвейер включает в себя пару
зубчатых цепей 43, проходящих параллельно и на некотором расстоянии друг от друга вокруг зубчатых колес
44, 45, закрепленных на валах 46, 47, установленных в подвесках 125, прикрепленных к концевым опорным
стойкам S рамы. Опорные пластины 48, представляющие собой гнезда для размещения емкостей,
последовательно располагаются на цепях, простираясь поперечно, и шарнирно соединены между собой.
соединенные с шарниром звеньев цепи, указанные пластины имеют загнутые вверх фланцы 49 на переднем и
заднем концах и центральное отверстие 50 для цели, которая будет описана ниже. Конвейер периодически
перемещается на заданные расстояния с помощью храпового колеса 51, закрепленного на валу 47, с которым
взаимодействует храповой механизм 52, шарнирно перемещаемый рычагом 53, подвешенным на валу 47.
Защелка приводится в действие кулачком 54 на валу 32 через поворотный рычаг 55, на одном конце которого
расположен ролик, взаимодействующий с кулачком 54, а другой конец соединен с рычагом 53, несущим
защелку, посредством звена 56.
Контейнеры подаются со стола или опоры контейнера к гнездам контейнера 48 на конвейере за счет
перемещения направляющей 15, которая совершает возвратно-поступательное движение с помощью пары
рычагов 58, закрепленных на валу 59 (рис. 3), причем рычаги имеют раздвоенные концы для зацепления с
пальцами 60, закрепленными на направляющей и выступающими из нее в стороны. Коромысла 58 приводятся
в действие кулачком 61 на валу 30 через звено 62, шарнирно соединенное с одним из коромысел и несущее
ролик для взаимодействия с кулачком.
:30 Соотношение вращения между валом 32 и валом 36 составляет шесть к одному, благодаря чему
конвейеру будет передаваться шесть прерывистых движений на одно движение направляющей 15 емкости и
ковши устройства заполнения емкости, причем движение ковшей будет чередоваться с движением
направляющей 15 емкости. Благодаря этой конструкции конвейеру будут придаваться шесть прерывистых
движений, при этом шесть приемных мест конвейера будут располагаться относительно контейнеров,
поддерживаемых относительно устройства для заполнения контейнеров, что обеспечит достаточный
промежуток времени для пополнения контейнеров и не приведет к прерыванию работы конвейера.
Контейнеры последовательно позиционируются конвейером относительно устройств складывания и
герметизации контейнеров, установленных на столе или подставке B, в непосредственной близости от
контейнеров -55, устройств наполнения и выше - контейнеров на конвейере. Устройство для складывания
приемника включает в себя пару головок или направляющих 64, 65, скользящих в направляющей 66,
установленной на приспособлении 67 (рис. 6), установленном на столе или станине B, или являющейся его
неотъемлемой частью. Направляющие или головки обычно поддерживаются в противоположных и
разнесенных положениях, как показано на рис. 2, а приемники располагаются так, что открытый конец
находится между указанными головками в периоды простоя конвейера. Для этой цели плунжер 68 закреплен
на кронштейне 69 (рис. 4), который, будучи прикрепленным к раме, простирается вниз и вперед между
участками одной из 70 конвейерных цепей, при этом плунжер расположен в пространстве между цепями
конвейера и имеет вертикальное скользящее движение в кронштейне. Относительно этого плунжера
перфорации в опорных пластинах контейнера 75 конвейера выровнены таким образом, чтобы обеспечить
перемещение плунжера через указанные перфорации для зацепления с дном контейнера, установленного на
сиденье контейнера 80, и для подъема его с конвейера, чтобы расположить открытый конец контейнера
между сжимающимися головками или направляющими.
После того, как открытые концы емкости сложены и герметизированы, поршень 85 отводится назад, чтобы
установить емкости на сиденье емкости конвейера. Для возвратно-поступательного движения поршня
штифты, выступающие с противоположных сторон поршня, скользят в пазах опоры поршня 90 и в
разветвлениях на концах рычагов 70, как показано на рисунке 4 (71).
Для возвратно-поступательного движения поршня рычаги 70 закреплены на качающемся валу 72 и выступают
из него, при этом вал качается на 95 кулачком 73 на валу 32 через звено 74, несущее ролик для
взаимодействия с кулачком и соединенное с рычагом на валу 72.
Для возвратно-поступательного движения складывающихся направляющих 100 64, 65 рычаги 76, 77,
шарнирно закрепленные на приспособлении 67, имеют раздвоенные концы для зацепления со штифтами,
выступающими вверх из направляющих, как показано на 78, 79, причем рычаги соединены звеном 80 105
таким образом, что при перемещении одного из рычагов для перемещения одной направляющей в одном
направлении другая направляющая будет работать в противоположном направлении. Ползунки приводятся в
действие кулачком 81 на валу 32 посредством звена 82, несущего ролик, следующий за кулачком, и
соединенного с рычагом 83, закрепленным на поворотной опоре рычага 76. Кулачок 81 приводит в движение
направляющие, перемещая их друг к другу и от друг друга, а 115 после того, как направляющие перемещены
друг от друга, плунжер 68 приводится в действие, чтобы снова установить приемник на опору приемника
конвейера. Для удержания емкости в заданном положении между сгибающимися направляющими во время ее
складывания предусмотрена направляющая или измерительный инструмент, который зацепляется с
противоположных сторон емкости. Данный измерительный прибор включает в себя дополнительную
направляющую 84, скользящую 125, расположенную ниже направляющей 64 и обычно приводимую в
движение пружиной 86 в направлении, позволяющем ей выступать за пределы приемной поверхности
головки, при этом конец дополнительной направляющей раздвоен, чтобы 130 обеспечить измерительные
пальцы 85, как показано на рисунке 8.
Одновременно с движением головок 64, 65, зажимная лента 87, снабженная выштампованными зубцами,
прикладывается к сжатому концу, при этом зубцы ленты прокалывают материал крышки и зажима, тем самым
Соседние файлы в папке патенты