Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3239
.pdf
Автоматическое устройство управления освещением. — Мы, Уильям Эдвин Кинг, подданный Великобритании,
и компания «Ine GAS METE COMPANY», зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, обе по адресу: 238, Кингсленд-роуд, Лондон, E. 2, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Это изобретение относится к автоматике.
Аппарат управления молнией, т.е. электромагнитный клапан, работающий автоматически с помощью
часового механизма для включения и выключения газа, электрического тока и т. д. в заранее установленное
время по часам.
Основные требования к такому механизму 6,5 заключаются в том, что операция включения газового или
электрического тока и последующего его выключения должна выполняться один раз в течение каждых 24
часов. «Однако при определенных обстоятельствах, например, в случае освещения sh6'p, требуется
отклонение от этой регулярной последовательности, и целью настоящего изобретения является
предоставление удобных средств для получения любой желаемой заранее определенной
последовательности». '06 -Предложен механизм, управляемый временем, в котором механизм срабатывает
через определенные заданные интервалы времени, чтобы обеспечить дополнительный механизм для
предотвращения вращения шестерни-маховика через определенные интервалы и, таким образом, вызвать
отклонение от регулярной последовательности.
Настоящее изобретение представляет собой автоматический прибор управления освещением, включающий
многозубчатое колесо, которое частично вращается через определенные интервалы времени, автоматически,
чтобы обеспечить вращение зубьев.
для приведения их в зацепление или вывода из зацепления с зубьями шестерни или аналогичной детали в
соответствии с желаемой заранее определенной последовательностью. 80 Изобретение также включает в
себя автоматическое устройство управления освещением, в котором...
Запорное устройство включает в себя круглый диск, часть или части периферии которого выступают таким
образом, чтобы входить в зацепление с 85 и временно блокировать маховик или аналогичную деталь в
соответствии с желаемой заранее определенной последовательностью.
Изобретение также включает в себя механизм автоматического управления освещением, по существу, как
описано ниже.
Ссылаясь на сопровождающее 'iig-,dreaiy-:
Рисунок 1 представляет собой план с удаленным диском циферблата управления освещением в удобном
месте, соответствующий настоящему изобретению. Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез.
Рисунок А-А на рисунке 1, а рисунок 7 — боковой вид. 10 При осуществлении изобретения его эффективность
в одной из форм, проиллюстрированных с помощью аффилированных действий на рисунках 1–3,
применяется к часовому механизму освещения, в котором механизм...
Часовой механизм, служащий для управления газовым краном 170 или аналогичной частью, освобождается и
блокируется посредством стопорного механизма, управляемого часовым механизмом, который мы
предусмотрели при коротком замыкании.
веретено и поврежденное колесо b -ihie'h,:
Когда зубья занимают определенное положение, они входят в зацепление с маховиком. Когда зубья маховика
выходят из зацепления, последний свободен вращаться и работать в циклическом режиме. Механизм может
работать в нормальном режиме.
1
I15 il 231,943 3 а 5, фасмион. Также на оси, поддерживающей поврежденную шестерню, установлено
звездообразное колесо, которое может частично вращаться через определенные промежутки времени с
помощью штифта, установленного одной из стрелок циферблата часов.
Звездчатое колесо снабжено семью лучами, по одному из которых соответствует каждому дню недели.
Звездочка и поврежденная шестерня жестко закреплены на общем опорном валу a, причем последний
установлен в подходящем выступе h, а трение удобно обеспечивается с помощью легкой пружины сжатия j,
так что звездочка и поврежденная шестерня не могут случайно сместиться со своих мест.
В процессе эксплуатации, если предположить, что механизм должен включать и выключать свет один раз в
течение каждых 24 часов, с понедельника по субботу, но переставать функционировать в воскресенье,
звездообразное колесо вращается штифтом одного рычага в день, с понедельника по субботу, и в течение
этого периода времени зубья поврежденного колеса не входят в зацепление с маховиком. Однако в случае с
Sundayer зубья поврежденного колеса входят в зацепление с маховиком и блокируют его, тем самым
предотвращая работу часового механизма при обычном срабатывании.
Следует понимать, что зацепление поврежденного колеса с маховиком вызывает небольшое вращение
последнего, но это вращение происходит в таком направлении, что упор, установленный на шестернях,
зацепляющихся с маховиком, лишь отходит от фиксатора.
Однако, когда снова наступает понедельник, зубья поврежденного колеса выводятся из зацепления с
маховиком, и нормальная работа возобновляется.
Мы предпочитаем ставить отметку на каждом плече звездного колеса в соответствии с днем, который оно
представляет, и использовать соответствующий указатель, который показан на рисунках 1 и 2 в точке k.
Следует понимать, что, хотя в приведенном выше примере упоминается семилучевое звездообразное колесо,
которое выходит из строя один раз в течение недели, изобретение может быть применено для
удовлетворения любых желаемых требований к последовательности выхода из строя, поскольку необходимо
лишь обеспечить соответствующее количество зубчатых частей на поврежденном колесе.
Опять же, вместо использования поврежденного колеса для блокировки маховика в заранее определенные
моменты времени, мы можем использовать круглый диск, у которого удалена часть периферии, благодаря
чему оставшаяся часть или части периферии будут фрикционно зацепляться с маховиком и предотвращать
его вращение, когда это необходимо.
Этот диск удобно изготовить из какого-либо гибкого материала, например, из каучука или кожи.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231944A
[]
[Seobn'd: Edltl'ofr'.j'
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата подачи заявки: январь. 11, 1924. № 878/24.
Полный левый угол: октябрь. 13, 1924.
231,944 [i. Полностью принято: 14 апреля 1925 г. - ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.]
Усовершенствования, касающиеся очистки жидких углеводородов.
Мы, Фердинанд Бернард Тоул, доктор наук, и Стивен Томас Кард, бакалавр наук, оба из Мидхерста,
Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, и оба британские граждане, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к обработке жидких углеводородов
для удаления из них сернистых соединений, таких как органические сульфиды, полисульфиды и
гидросульфиды, которые они могут содержать.
Изобретение относится, в частности, к использованию растворов гипохлорита, таких как гипохлорит натрия
или кальция, для этой цели.
При использовании таких растворов содержащиеся в масле соединения серы окисляются, и образующиеся
вещества легко переходят в щелочь и удаляются вместе с ней. Однако было установлено, что для
предотвращения хлорирования углеводородов и стабилизации раствора, чтобы предотвратить его
разложение во время хранения, необходимо использовать небольшой избыток свободной щелочи. Это стало
необходимым из-за нестабильности таких растворов гипоэгиорита при отсутствии столь незначительного
избытка свободной щелочи.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что реакцию можно ускорить, а раствор гипохлорита
сделать реакционноспособным путем уменьшения содержания свободной щелочи непосредственно перед
использованием раствора гипохлорита или во время обработки, в результате чего раствор в значительной
степени дестабилизируется, но при таких условиях, что дестабилизатор равномерно распределен, так что не
может быть локального избытка кислоты, особенно сильной кислоты, который очень вероятно возникает при
использовании минеральной кислоты для этой цели и который [Цена 1/-] может привести к
самопроизвольному разложению всей партии.
Согласно изобретению, используется углекислый газ, который подается в сосуд, в котором проводится
обработка, через трубы, предпочтительно установленные на дне сосуда; предусмотрены или используются
средства для перемешивания обрабатываемых жидкостей, обеспечивающие равномерное распределение
газа и необходимое тесное смешивание раствора гипоэлорита с маслом; углекислый газ вводится в таком
количестве, что содержание свободного каустического натрия практически сводится к нулю; или вместо
углекислого газа используется раствор металлической соли, которая в результате реакции со свободным
щелочным металлом осаждает нерастворимые гидроксиды, такие как, например, сульфат железа(II), сульфат
железа(III), хлорид железа(III), сульфат марганца, сульфат магния и сульфат цинка. Такую соль
целесообразно вводить в раствор гипохлорита в виде раствора и равномерно распределять в нем, причем ее
действие аналогично добавлению диоксида углерода, поскольку за счет снижения концентрации
гидроксильных ионов происходит разрушение свободной щелочи.
В качестве практического примера, демонстрирующего эффективность лечения, можно привести следующий
пример:
При перемешивании 500 мл серосодержащего масла со 130 мл раствора с концентрацией 0,382 Н.
Гипохлорит натрия, содержащий 1,1 М.
каустическая сода на литр, то есть с избытком каустической соды, чтобы сделать раствор гипоэблорита
достаточно стабильным для хранения. 34.5% Было установлено, что 100% гипохлорита было израсходовано
за десять минут, тогда как при проведении той же обработки с добавлением 0,19% сульфата железа за тот же
период было израсходовано 79% гипохлорита. Следует понимать, что такое количество сульфата железа
израсходовало 116 г свободного каустической соды, так что содержание свободной щелочи снизилось бы с
0,143 г/мин до 0,027 г/мин.
Если количество добавленного сульфата железа достаточно для удаления последних следов свободной
щелочи в описанных выше условиях, активность гипохлорита дополнительно возрастает.
Следующий пример демонстрирует эффект, достигаемый при использовании углекислого газа.
500 1 мл серосодержащего масла перемешивали с 200 мл гипохлорита натрия (0,332 Н), содержащего 0,7 г
джина.
каустическая сода на литр, и через десять минут было обнаружено, что израсходовано 33,7% гипохлорита.
Сразу после этого было пропущено достаточное количество углекислого газа для удаления свободного едкого
натрия в виде бикарбоната натрия, в результате чего после дополнительных пяти минут перемешивания было
израсходовано 91% гипохлорита.
Предпочтительно уменьшать количество избытка щелочи в процессе обработки, однако часть избытка может
быть уменьшена непосредственно перед началом обработки.
Датировано 11 января 1924 года.
Эдвард Эйнс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся очистки жидких углеводородов.
Мы, Фердинанд Бернард Тоул, доктор наук, и Стивен Томас Кард, бакалавр наук, оба из Мидхерста,
Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, и оба британские граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к обработке жидких углеводородов с целью удаления из них содержащихся в
них соединений серы, таких как органические сульфиды, полисульфиды и гидросульфиды.
Изобретение относится, в частности, к использованию растворов гипохлорита, таких как гипохлорит натрия
или кальция, для этой цели.
При использовании таких растворов содержащиеся в масле соединения серы окисляются, и образующиеся
вещества легко переходят в щелочь и удаляются вместе с ней. Однако было установлено, что для
предотвращения хлорирования углеводородов и стабилизации раствора с целью предотвращения его
разложения во время хранения необходимо использовать небольшой избыток свободной щелочи. Это стало
необходимым из-за нестабильности таких растворов гипохлорита без столь незначительного избытка
свободной щелочи.
Настоящее изобретение основано на открытии того, что реакцию можно ускорить, а раствор гипохлорита
сделать реакционноспособным путем уменьшения содержания свободной щелочи непосредственно перед
использованием раствора гипохлорита или во время обработки, в результате чего раствор в значительной
степени дестабилизируется, но при таких условиях, что дестабилизатор равномерно распределен, так что не
может быть локального избытка кислоты, особенно сильной кислоты, который очень вероятно возникает при
использовании минеральной кислоты для этой цели и который может привести к самопроизвольному
разложению всей партии.
Согласно изобретению, используется углекислый газ, который подается в сосуд, в котором проводится
обработка, через трубы, предпочтительно установленные на дне сосуда; предусмотрены или используются
средства для перемешивания обрабатываемых жидкостей, обеспечивающие равномерное распределение
газа и необходимое тесное смешивание раствора гипохлорита с маслом; при этом углекислый газ вводится в
таком количестве, что содержание свободного каустического натрия практически сводится к нулю; или вместо
углекислого газа используется раствор металлической соли, которая в результате реакции со свободным
щелочным металлом осаждает нерастворимые гидроксиды, такие как, например, сульфат железа(II), сульфат
железа(III), хлорид железа(III), сульфат марганца, сульфат магния и сульфат цинка. Такую соль 105
целесообразно вводить в раствор гипохлорита в состоянии раствора и равномерно распределять в нем,
причем ее действие аналогично добавлению диоксида углерода, а именно: за счет 110 снижения
концентрации гидроксильных ионов разрушается свободный щелочной металл.
231,944 Она будет перемешана насосом и приведена в более тесный контакт с раствором. Кроме того, его
можно ввести в раствор гипохлорита непосредственно перед тем, как последний вступит в контакт с маслом,
или же раствор гипохлорита и масло можно смешать в моечном аппарате, а затем подать диоксид углерода.
Если используется другой дестабилизатор, процедура остается той же, и раствор дестабилизатора можно
вводить так же, как и диоксид углерода.
Предпочтительно уменьшать количество избытка щелочи в процессе обработки, однако часть избытка может
быть уменьшена непосредственно перед началом обработки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231945A
[]
рт /7 фл
11LEJ 1f\Y/ (CZ 7 79 V/U 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствованное производство Мы, DEUTSCHE GOLD & SILBER SCtEIDEANSTALT vormn. Компания
ROESSLE1, немецкая компания, и Отто Либикнецит, гражданин Германии, оба проживающие по адресу:
Вайсфрауэнштрассе 7-9, Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Согласно одному из ранее разработанных компанией-заявителем способов, а именно № 503/1906, перекись
щелочи в водном растворе или суспензии реагирует с борной кислотой или боратами щелочей и диоксидом
углерода или бикарбонатами щелочей с образованием осадка пербората натрия в насыщенном растворе
карбоната натрия. Согласно этому предварительному процессу, было заявлено, что избыток диоксида
углерода не причиняет вреда, поскольку не оказывает разлагающего действия на уже образовавшийся
перборат.
Было установлено, что выход пербората превосходен, если обеспечить введение в раствор такого количества
диоксида углерода, чтобы по меньшей мере 10% свободной щелочи превратилось в бикарбонат.
Особенно хорошие результаты достигаются при поглощении карбонатом натрия количества диоксида
углерода, на 20% и более превышающего количество, необходимое для превращения щелочи, не требуемого
для получения пербората. Выход пербората составляет 90,0% и более при работе в этих условиях, однако
отходы содержат более или менее значительные количества бикарбоната в дополнение к карбонату натрия.
Эти нежелательные отходы щелочи успешно и выгодно используются путем применения содержащегося в
них бикарбоната для получения дополнительных количеств пербората натрия. Это достигается добавлением
соответствующего количества борной кислоты и пербората натрия.
// или боратами щелочных металлов и пероксидом натрия. 45 Предпочтительно к щелочи можно добавить
дополнительные количества бикарбоната.
Последний используется для получения пербората путем соответствующего добавления борной кислоты или
боратов и перекиси щелочи. 50 Целесообразно объединить собственно процесс получения пербората с
использованием бикарбонатсодержащих щелочей в единый рабочий процесс. С этой целью содержащий
бикарбонат щелочной раствор 55 превращается в перборат, как описано выше, перед отделением пербората,
полученного в соответствии с основным процессом, и только затем оставшийся щелочной раствор карбоната
натрия отделяется от 60 общего количества полученного пербората.
ПРИМЕР.
58 К 1000 массовым частям метабората натрия (NaBOb) и 69 массовым частям пероксида натрия (последний
охлажден) 6,5 добавляют 6,5 частей по весу метабората натрия (NaBOb) и 69 массовых частей пероксида
натрия (последний охлажден).
вода. В эту реакционную смесь вводят охлажденный диоксид углерода, при необходимости одновременно с
пероксидом натрия. В любом случае 2,5 молекулы 70% углекислого газа поглощаются до 2 моль-.
капсулы перекиси натрия. Смесь перемешивают, и в результате происходит плавное осаждение значительной
доли твердого пербората.
Бикарбонат отработанного щелочного раствора может быть дополнительно обработан до полного осаждения
пербората. Предположим, что после титрования щелочь содержит 3,7 грамма бикарбоната на 100 частей по
весу, так что из 1000 частей по весу используется 80 37 частей по весу бикарбоната; затем добавляют еще 14
частей по весу метабората (NaBOn) и еще 16 частей по весу пероксида натрия. Термин 8.
температура, которая до добавления пефроксида фосфата составляла, скажем, от 0 до 5 °C. Дата
применения: январь. 11, 1924, № 884/24, Полный текст принят к публикации: 14 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. а.
231,945 Температура медленно повышается после добавления реагентов и предпочтительно поддерживается
на уровне 7–10 °C. Реакция завершается после перемешивания в течение примерно четверти–получаса, и
образовавшийся осадок пербората может быть отделен от маточного раствора, содержащего соду.
Более эффективное проведение процесса позволит сэкономить время и пространство.
С этой целью, например, добавляются еще 30 частей твердого бикарбоната.
К 37 весовым частям бикарбоната, присутствующим в отработанном щелочном растворе, добавляют 25
весовых частей метабората (NaBO2) и 29 весовых частей пероксида натрия для целей пересчета (как описано
выше) к приблизительно 67 весовым частям бикарбоната, присутствующего в настоящее время. В данном
примере метаборат может быть заменен, с необходимыми модификациями, бурой, борной кислотой или
другим боратом натрия.
Наконец, было также установлено, что снижение выхода пербората из-за разложения соединения 2,5 можно с
уверенностью избежать путем добавления небольших количеств защитных веществ, таких как, например,
силикаты щелочноземельных металлов (включая силикаты магния), силикаты щелочных металлов или
органические соединения, такие как фенолы или продукты их замещения, такие как, например, крезол, или
смеси этих веществ. Кроме того, стойкость образующегося пербората значительно повышается благодаря
таким защитным веществам, в частности, силикатам щелочноземельных металлов (включая силикаты
магния). Эксперименты показали, что добавление, например, силиката магния (полученного путем осаждения
раствора метасиликата щелочи растворимыми солями магния) не только повышает выход продукта, но и
способно увеличить его прочность до такой степени, что его можно отправлять во влажном состоянии.
Для повышения стойкости перборатов было предложено добавлять соли магния (включая силикат магния),
щелочные соединения (включая силикат щелочи), соединения щелочноземельных металлов или
гуммиарабик, так что использование защитных веществ заявлено только в сочетании с описанным способом
производства 565 пербората натрия.
Изобретение позволяет получать перборат натрия с очень высокой скоростью с помощью недорогого
диоксида углерода, большие количества которого доступны, например, в виде отходящих газов. Еще одним
преимуществом изобретения является то, что образовавшийся бикарбонат может также использоваться для
получения пербората, если это необходимо, в сочетании со свежедобавленным бикарбонатом, так что в
результате получается конечный и очень ценный побочный продукт в виде концентрированного щелочного
раствора карбоната натрия, готового к немедленному использованию. Выход пербората можно увеличить
примерно на 20%, добавив больше бикарбоната в отработанный щелочной раствор.
Еще одно преимущество изобретения заключается в том, что количество необходимого холода уменьшается.
Температура должна быть низкой (например, в условиях повышенной проницаемости 0 0), когда вводится
углекислый газ.
произведено на первом этапе процесса. Однако на втором этапе температура -.
Содержание щелочи может быть выше в соответствии с увеличением количества образующейся щелочи, 80
без существенного снижения выхода продукта.
затронутые этим. Как правило, на втором этапе процесса температура автоматически повышается только до
точки, при которой образующийся карбонат натрия остается растворенным, поэтому регулирование
температуры требуется лишь в сравнительно небольшой степени.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231946.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231946&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231946A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 12,1924. № 893/24.
Полностью слева: октябрь. 13, 1924, Завершено. Принято к публикации: 14 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая форма полых или пустотелых строительных блоков.
Я, Эндмонд Джозеф Фьюэн, проживающий по адресу: Линкольн-Холл, 2961302, Хай-Холл, Лондон, W.C. 1,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
изобретение относится к полым или пустотелым строительным блокам, изготовленным из обожженной глины
или другого подходящего материала.
Целью данного изобретения является создание строительных элементов, которые соединяются между собой,
образуя практически монолитные и влагонепроницаемые стены.
На прилагаемых чертежах схематически показаны в разрезе два таких блока.
На рисунке 1 показан блок с двумя пустотами или полостями, а на рисунке 2 — блок с тремя пустотами или
полостями.
Благодаря двойным соединительным элементам между блоками, вдоль внутренних и внешних рядов, где
укладывается раствор, путем установки внутренних и внешних выступов на верхней части одного ряда
блоков, образующих один ряд стены, в пазы или углубления в основаниях 25 блоков, образующих следующий
ряд, все блоки соединяются между собой.
Благодаря предпочтительно изогнутой или арочной конструкции, показанной по центру в верхней и нижней
поперечных перегородках на рисунках 1 и 30 2, между каждым наружным и внутренним слоем раствора в
стене создается центральное горизонтальное полое пространство, предотвращающее тем самым передачу
влаги из наружного слоя раствора во внутренний, а также, благодаря верхней и нижней изогнутой или арочной
форме перегородок, предотвращается или замедляется проникновение влаги с наружных поверхностей
блоков на внутренние через их структуру.
Датировано 11 января 1924 года.
Эдмонд Джозеф Фрюэн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Новая форма полых или пустотелых строительных блоков.
Я, Эдмон Джозеф Фрюэн, британский четвёртый! 5 Я, владелец дома Линкольн-Хаус, 296/302, Хай-Холборн,
Лондон, W.C. 1, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к пустотелым или полым кирпичам, имеющим на своих концах два
зацепляющих устройства с пазом, расположенным между ними.
Согласно данному изобретению, пустотелый или полостной кирпич имеет на своих концах два зацепляющих
устройства и паз между ними, глубина которого не превышает G0 более одной пятой длины кирпича.
[Цена 11-] Запорные устройства могут состоять из двух выступов на каждом конце или двух наклонных
элементов на каждом конце, или двух выступов на одном конце и двух канавок на другом конце, или двух
канавок на каждом конце, в этом случае 66 запорное соединение осуществляется путем заполнения канавок
раствором.
Предпочтительно концы полостей имеют аналогичную форму, соответствующую центральным канавкам, и
концы 70 полостей выступают за пределы концов центральных канавок. Кирпичи обычно имеют две полости,
причем концы пазов и полостей предпочтительно перекрываются. При сборке стены изготавливаются с
независимыми рядами горизонтальных полостей и непрерывными горизонтальными канавками. Кирпичи
большей ширины также могут иметь три полости. В случае здания, нижний этаж которого построен из
кирпичей большого размера, а верхняя часть здания — из кирпичей меньшей ширины, — оставшаяся после
возведения стены часть кирпичей большей ширины образует опору или плиту для поддержки балок
перекрытия второго этажа.
В кирпичах, используемых для углов, концы полостей утоплены, а запорные устройства и центральные пазы
не проходят по всей длине кирпича.
1
,5
Будет показано, что с помощью описанных пустотелых кирпичей можно возводить стены с горизонтальными
воздушными полостями и что за счет сцепления кирпичей образуется практически монолитная конструкция.
Кроме того, центральная канавка в кирпичах образует разрыв, который предотвращает передачу влаги с
внешнего слоя раствора на внутренний, а в случаях, когда концы центральных канавок и полостей
перекрываются, предотвращается проникновение влаги с внешней поверхности кирпичей на внутреннюю.
— Прилагаемые чертежи иллюстрируют кирпичи, изготовленные в соответствии с данным изобретением; все
изображения на чертежах представляют собой торцевые виды, за исключением углового кирпича, который
является перспективным видом.
На всех рисунках полости в кирпичах обозначены буквой а, а центральные канавки — буквой б.
-На рисунках 1 и 2 кирпичи имеют выступы c сверху и пазы d снизу. -На рисунке 1 концы пазов b перекрывают
концы полостей a. На рисунке 3 кирпичи сверху и снизу снабжены выступами. На рисунке 4, помимо
центральных пазов b, кирпичи снабжены двумя канавками j сверху и двумя канавками g снизу. При сборке
таких кирпичей пространства, образованные пазами / и g, заполняются раствором g0.
На рисунке 5 кирпич снабжен двумя выступающими наружу наклонными плоскостями h вверху и
выступающими внутрь наклонными плоскостями j внизу.
На рисунке 6 показан кирпич с тремя полостями, который используется в качестве замены кирпича,
показанного на рисунке 1, и имеет выступы c сверху и пазы d снизу.
Кирпич, изображенный на рисунке 7, аналогичен кирпичу, изображенному на рисунке 2, с удлинением k,
верхняя часть которого может служить опорой для стеновой плиты, несущей балки перекрытия.
На рисунке 8 представлен перспективный вид углового кирпича аналогичной конструкции, показанной на
рисунке 3, при этом плечи (e 5) и центральная канавка (b) простираются лишь на часть расстояния вдоль
верхней или нижней части кирпича.
Во всех случаях кирпичи могут быть обработаны для придания им шероховатости, как показано волнистыми
линиями на чертежах.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что мне известны
бетонные блоки, описанные в Спецификации № 175696, и я не предъявляю никаких претензий.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231947.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231947&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231947A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 14, 1924. Нет, 7018/24, Полный выпуск завершен: 74 окт. 1924 г., 231 947 ffl9 Полный
выпуск принят: 14 апреля 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ 1.
Усовершенствования в области электрораспределительных устройств или относящиеся к ним. Мы, компания
A. REYROLLE & COMPANY LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, из Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, и Джеймс Минни, британский подданный, из «Ньонг»,
Сандерленд-роуд, Ист-Болдон, графство Дарем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электрическим распределительным устройствам и, в
частности, к распределительным устройствам, используемым в связи с двухшинными системами.
В таких распределительных устройствах маслоразъемные или другие выключатели часто располагаются
таким образом, что их можно перемещать или иным способом выдвигать и задвигать относительно
неподвижной части устройства, содержащей шины, а также предусмотрены съемные вилки. При подключении
выбранной шины к выключателю функция срабатывает, а при отключении — изолирует эту шину. В некоторых
случаях был предусмотрен механизм, при котором вставка штекера приводила в действие индикатор и
предотвращала вставку штекера для другой шины.
В распределительных устройствах согласно настоящему изобретению, вместо того чтобы индикаторный
механизм приводился в действие при вставке вилки, предусмотрены средства, позволяющие установить
механизм таким образом, чтобы он указывал на выбранное положение вилки, а также предотвращал вставку в
любое другое положение, кроме выбранного и указанного. Вставка штекера в правильное положение
блокирует механизм индикации и его рычаг установки или другой механизм управления.
Рычаг управления, а также индикаторный и блокировочный механизмы расположены на подвижной или
выдвижной части распределительного устройства, и предпочтительно на неподвижной или шинной части
предусмотрен один или несколько переключателей, управляющих вспомогательными цепями, 46 таких
переключателей, которые приводятся в действие рычагом управления в соответствии с его положением при
перемещении подвижной части устройства внутрь или наружу. Например, могут быть две такие
вспомогательные цепи и переключателя: один для синхронизации или подобных целей, а другой для
дистанционной индикации положения вилки, скажем, с помощью лампы, семафора или другого сигнала.
Удобно, что рычаг установки соединен с индикаторным и фиксирующим механизмом 55 посредством пружины
или аналогичного упругого соединения, расположенного в подходящем месте, чтобы предотвратить
возможность повреждения при неаккуратном обращении.
Следующее описание относится к изобретению 60, примененному к известному типу двухшинного
маслоразъемного распределительного устройства, в котором на подвижной части имеются две розетки, по
Соседние файлы в папке патенты