Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3233
.pdf
Затем скошенные концы трубки склеиваются, вставляются друг в друга, как показано на рис. 7', и
вулканизируются для образования гладкого соединения, как показано на рис. 8. Это легко осуществимо,
поскольку концы трубки были скошены или заточены, как описано выше, и очевидно, что ряд конических
углублений уменьшает площадь поперечного сечения; стенки трубки, как показано на рис. 5a, позволяет
выполнить коническое соединение.
На практике мы обнаруживаем, что резина, вытесненная из углублений 22, течет к кромке 40, поскольку
очевидно, что эта часть оказывает меньшее сопротивление потоку, чем корпус трубки 12. При необходимости,
путем приложения давления и нагрева, края заостренных углублений можно полностью сгладить, чтобы
образовать гладкое соединение. Хорошо известный метод вулканизации трубчатых соединений надлежащим
образом поддерживает:
Трубка вблизи соединения на коротком стержне с паровой рубашкой, при этом трубка 90 проходит через
прорезь в указанном стержне, поворачивается обратно вдоль его поверхности и снова поворачивается на
себя, образуя гильзу, содержащую стержень с соединенными концами трубки в 9.
контакт с ним. Вся конструкция затем окружается средством, создающим давление, которое в сочетании с
нагретой паром оправкой, в рамках настоящего изобретения, будет способствовать вдавливанию ребер 30 в
углубления 22, при этом резина под воздействием тепла течет, образуя гладкое соединение, как показано на
рис. 8. Однако удалять эти края 105 с внутренней стороны трубки совершенно необязательно, поскольку они
не видны и, кроме того, не доставляют неудобств, не соприкасаясь ни с какой другой частью.
Кромки 40 (фиг. 2 и 4) трубки обрезаются, как описано выше, либо пока трубка находится на оправке, либо
после того, как она будет снята с нее.
Хотя я с большой подробностью описал конкретную конструкцию некоторых используемых устройств и
определенную последовательность шагов метода, не следует понимать, что я ограничиваюсь этим, поскольку
специалисты в данной области могут вносить изменения, не отступая от изобретения, как оно определено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231829A
[]
Примечание. Заявка/патент утратили силу.
В этом файле отображается спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швеция): 7 апреля 1924 года. 231,829 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 11, 1924. № 29789/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах для розжига.
Я, Стен Самсиоэ, проживающий по адресу: Нюброгатан 11-Б, Стокгольм, Швеция, гражданин Швеции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к средству для розжига угля, которое представляет собой смесь
измельченного древесного угля с добавлением легковоспламеняющегося вещества, например, опилок,
пропитанных парафином, к которому, возможно, добавлен хлорат калия.
Известные до настоящего времени средства для розжига, представляющие собой измельченный древесный
уголь или подобное вещество с добавлением одного или нескольких легковоспламеняющихся или
выделяющих кислород веществ, оказались неспособны эффективно разжигать уголь, поскольку требовалось
такое большое количество средства для розжига, что оно становилось бесполезным на практике.
Согласно настоящему изобретению, средство для розжига угля позволяет разжигать уголь достаточно
экономичным и эффективным способом, и для розжига печи среднего размера требуется всего сто граммов
этого средства.
Усовершенствованное средство для розжига состоит из картонного или подобного корпуса, дно которого
заполнено опилками, пропитанными парафином, к которому, возможно, добавлен хлорат калия. Поверх этого
слоя наносится слой измельченного древесного угля, а затем, при необходимости, слой вышеуказанной
смеси. Для облегчения розжига концы разжигателя можно окунуть в расплавленный парафин.
При использовании средства для розжига его помещают на дно печи или колосниковой решетки и поджигают
до 40 литров, после чего добавляют несколько лопат угля. Затем горючая смесь для розжига поджигается, а
образующийся огонь усиливается хлоратом калия, в результате чего кусочки древесного угля начинают тлеть,
благодаря чему уголь разжигается очень эффективно, легко и экономично.
Очевидно, что изобретение может быть изменено во многих отношениях, не выходя за рамки его сущности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 55
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231830A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания ZANDER & CO. из Эрфурта, Германия, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к булавочным билетам, предназначенным для прикрепления к тканям, ткани
или другим товарам с помощью двух проволочных булавок, жестко закрепленных на билете.
Ранее предлагалось изготовить билет с булавкой, в котором две булавки формируются путем изгибания куска
проволоки и прокалывания билета с обратной стороны на лицевую до тех пор, пока изгиб не прилегает плотно
к обратной стороне билета, после чего две булавки выступают с лицевой стороны, а затем изгибаются плотно
к лицевой стороне билета и вокруг его боковых краев, при этом булавки одинаковой длины, образованные
таким образом, изгибаются дугообразно к центру обратной стороны билета.
Для того чтобы закрепить такой билет на ткани, на ткани делают складку, которую затем вводят между
точками крепления булавок; после этого ткань натягивают до линии, параллельной билету, и дугообразные
булавки проткнут ткань, сохраняя свое положение относительно билета.
Для окончательной фиксации булавки, ее вдавливают в ткань так, чтобы кончики приблизились к изгибу
булавки.
Целью настоящего изобретения является создание игольчатого билета, который легко прикрепляется к ткани
или подобным материалам, и в котором отпадает необходимость в точном сгибе ткани в процессе
прикрепления билета к ткани.
Согласно настоящему изобретению, штифты, изготовленные из проволоки и жестко закрепленные на билете,
имеют обозначение P11 11 q1 231,830 № 30,674/24.
Это обусловлено тем, что штифты проходят сквозь билет так, что их основания находятся близко к краям и
расположены на расстоянии, равном или почти равном удвоенной длине штифта, причем расстояние между
остриями этих штифтов примерно равно расстоянию между их основаниями, благодаря чему билет можно
закрепить, просто протолкнув штифты сквозь материал, на который нужно наклеить билет, а затем
одновременно согнув два штифта пальцами навстречу друг другу.
Две булавки билета могут быть выполнены либо путем изгибания проволоки, как поясняется ниже, либо из
двух отдельных проволок, прикрепленных к билету, как описано ниже.
Для обеспечения плотного прилегания кончиков булавок к ткани, участки проволоки, обеспечивающие жесткое
соединение булавок с билетом, т.е. либо головка, соединяющая булавки и предпочтительно загнутая за край
билета, либо обмотка проволоки у основания отдельных булавок, могут выступать в пространство между
булавками. Эти выступающие участки расположены на небольшом расстоянии от булавок, образуя выступ,
ребро или выемку для каждой из булавок, когда последние загнуты навстречу друг другу, благодаря чему
булавки при загибании изгибаются таким образом, что их кончики входят в ткань или подобный материал.
Этот эффект может быть усилен при изготовлении штифтов с изгибом наружу. Таким образом, можно точно
определить местоположение.
При сгибании булавок навстречу друг другу 8,5 и вниз к маркируемому изделию, они не могут лежать ровно на
одежде или подобном предмете, а должны при любых обстоятельствах входить в ткань. Еще одно
преимущество этой функции заключается в том, что она позволяет точно определить местоположение
объектов после даты подписания Конвенции (Германия): 7 апреля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 20, 1924.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 28 мая 1925 г.
Пин-бикет.
Штифты загнуты вниз, располагаются ниже и между изогнутыми частями штифтов, обеспечивая тем самым
полную защиту точек крепления штифтов.
Головка или проволочная дуга, соединяющая штифты и расположенная на обратной стороне билета, может
быть выполнена в той части, которая выступает в пространство между штифтами, с изгибами, внутри которых
стоят штифты, и которые расположены настолько близко к штифтам, что служат опорой и подпоркой для
штифтов при их сгибании навстречу друг другу. Таким образом, среди прочих преимуществ, предотвращается
разрыв материала билета при его прикреплении к маркируемому изделию.
Головка или проволочная дуга, расположенная на обратной стороне билета, может быть дополнительно
снабжена изгибом вверх, за которым точки крепления булавок полностью защищены, когда булавки согнуты
навстречу друг другу и опускаются вниз на ткань.
2
.5 Для того чтобы точечные иглы проникали в ткань еще глубже, может быть предусмотрен билет.
Отметка о раскопках ставится в том месте, где точечные метки, после того как их прижмут, коснутся билета.
Благодаря основной особенности изобретения и различным усовершенствованиям, упомянутым ранее,
предлагается булавочный ярлык дешевой и простой конструкции, который можно удобно и без риска
использовать и быстро прикрепить в любом месте ткани или другого изделия, подлежащего маркировке.
Кроме того, предусмотрено устройство для прокалывания ткани, булавки которого могут одновременно и
полностью сгибаться друг к другу и вниз по ткани с помощью двух пальцев, воздействующих на внешнюю
сторону булавок, благодаря чему предотвращается повреждение рук человека, манипулирующего
устройством, а также ткани, одежды и тому подобного. На прилагаемых чертежах показаны несколько
различных вариантов устройств для прокалывания ткани, воплощающих это изобретение и демонстрирующих
его основные особенности; фиг. 1 — вид сверху одного из вариантов нового устройства для прокалывания
ткани, обращенный к его обратной стороне, булавки образованы концами проволоки, расположенной на
обратной стороне устройства; фиг. 2 — вид сверху варианта, соответствующего фиг. 1, обращенный к
лицевой стороне устройства; фиг. 3 — продольный разрез по линии А-В на фиг. 1; На рис. 4 показано
поперечное сечение по линии C-D на рис. 1 через билет после того, как булавки были загнуты вниз навстречу
друг другу и на ткань; на рис. 5 показан вид сверху на билет с булавками, показанный на рис. 1-3; на рис. 6 и 7
показана еще одна модификация нового билета с булавками, имеющего две отдельные булавки, жестко
закрепленные на билете 70; и на рис. 8, 9 и 10 показана еще одна модификация с головкой или проволочной
дугой, соединяющей булавки и имеющей изгиб вверх на обратной стороне билета.
75 Обращаясь к конструкции, изображенной на фиг. 1–5, 1 обозначает билет, а 2 — головку или проволочную
дугу, жестко закрепленную на нем, концы которой образуют штифты 3, 3 с точками крепления 80 4, 4. Голова 2
расположена близко к обратной стороне билета и загнута за край 6 этого билета. Булавки 3, 3 продеты через
билет на таком расстоянии друг от друга, что их можно одновременно согнуть навстречу друг другу с помощью
двух пальцев, воздействующих на внешнюю сторону этих булавок 3, 3, благодаря чему булавки прижимаются
к ткани, одежде или подобному материалу, 7. Головка или проволочная дуга 2 под углом 90 градусов входит в
пространство между штифтами 3, 3 для образования возвышений, ребер или стенок, над которыми штифты
должны быть согнуты вниз навстречу друг другу. Эти выступы вызывают изгибание булавок на 95 градусов,
когда указанные булавки прижимаются к ткани 7.
Как видно из рис. 5, штифты 3 изогнуты наружу и предпочтительно расположены таким образом, чтобы с
учетом плоскости l(iO) билета точки штифтов 4, несмотря на изгиб штифтов 3, проходили через ткань 7 в
прямом или почти прямом направлении.
Головка или проволочная дуга 2 на обратной стороне билета имеет выемки 8, внутри которых расположены
булавки 3, и которые служат опорой и подпоркой для булавок, когда эти булавки согнуты навстречу друг другу.
110 На билете 1 имеется отметка 9, проставленная в том месте, где после загибания булавочные метки 4
будут располагаться на ткани, одежде или тому подобном. Таким образом, точечные метки 115 4 проникают
еще глубже в отмечаемый объект. Головка или проволочная дуга 2 изогнута или выгнута под углом 10
частично вокруг указанного углубления 9, чтобы обеспечить полную свободу движений пальцев для
надавливания на 1 20 точечные наконечники.
На фиг. 6 и 7 показан модифицированный вариант изобретения, имеющий два отдельных штифта, жестко
закрепленных на билете, причем указанные отдельные штифты снабжены в своих основаниях 125 обмотками
14, внутри которых удерживаются штифты 3 и которые служат в качестве приподнятых упоров, когда штифты
согнуты вниз навстречу друг другу.
На рисунках 8-10 показана еще одна модификация231,830, изогнутая навстречу друг другу и вниз к ткани 50,
причем указанные ребра или стенки заставляют булавки изгибаться и прижимать свои острия вплотную к
обратной стороне билета.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231831A
[]
?-т. < '. -Е..'. -_;! П
А..:
. Примечание. Заявка на получение патента аннулирована.
На этом чертеже представлены технические характеристики в том виде, в котором они были доступны для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
А. -, Дата принятия Конвенции (Голландия): апрель Т, 1924 г., Z 5 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 30, 1924. № 317,227/24.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствования, относящиеся к электроразрядным трубкам для получения положительного света.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOEILAMPENFABRIiKEN, общество с ограниченной ответственностью,
учрежденное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с юридическим адресом и
офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электроразрядным трубкам и, в частности, к электроразрядным трубкам,
имеющим положительный световой столб, для целей освещения.
Известно, что в такие разрядные трубки вводят газообразный неон, благодаря чему излучаемый ими свет
приобретает красный цвет. Также известно, что в разрядные трубки с положительным столбом света вводят
немного --? ртуть в виде капли ртути, а также газообразное заполнение неоном.
Вследствие нагрева трубки во время разряда ртуть испаряется, и при определенной температуре давление
паров ртути увеличивается, так что пары ртути начинают участвовать в разряде, и положительный свет,
излучаемый разрядной трубкой (30), образуется, по сути, за счет излучения атомов ртути, в результате чего
красный цвет меняется на синий. Недостатком таких разрядных трубок является то, что если по какой-либо
причине температура трубки становится слишком низкой (например, из-за низкой температуры окружающего
воздуха), давление паров ртути приобретает такое низкое значение, что ртуть практически перестает
участвовать в разряде, и синий ртутный свет заменяется красным неоновым светом.
Теперь установлено, что указанный недостаток уменьшается или устраняется, 45 если вместо неона
использовать другие редкие газы, например аргон, но криптон и ксенон также дают благоприятные
результаты.
Согласно изобретению, в разрядные трубки вводится газовый наполнитель, состоящий из одного или
нескольких газов: аргона, криптона и ксенона, а также одного или нескольких паров металлов: ртути и кадмия.
Предпочтительно будет использоваться газовая смесь, состоящая из аргона и 55 мг ртути, давление аргона в
которой составляет от 4 до 8 миллиметров ртутного столба. Согласно изобретению, разрядные трубки
способны производить ртутный свет даже при температуре 60 °C, тогда как разрядная трубка, содержащая
положительный источник света и заполненная неоном и ртутью, уже производит неоновый свет. Это весьма
примечательное явление, поскольку возбуждающее напряжение аргона ниже, чем у неона. Таким образом,
можно было бы ожидать, что при температуре, при которой неоновая ртутная разрядная трубка производит
неон, аргоновая ртутная разрядная трубка, среди всех остальных, будет производить только аргон, тогда как
эксперимент показывает, что при определенных температурах наблюдается обратная ситуация.
Большое преимущество разрядных трубок согласно изобретению заключается в том, что их рабочее
напряжение ниже, чем у разрядных трубок с ноцицептивным световым столбом и неоновой ртутной
прослойкой. Эффективность разрядных трубок согласно изобретению также будет выше, чем у разрядных
трубок, имеющих положительный источник света и газовое наполнение из неона и ртути.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231832A
[]
р
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАЛАТКИ
Дата проведения конвенции (Италия): 1 апреля 1924 года.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь.
1,
1925.
231,832 № 26/25. Полностью принято: 28 мая 1925 г., Мэн.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сушильное устройство для материала, находящегося на катушках или трубках.
Я, Ритиман Ииас, гражданин Германии, проживающий по адресу: Хакенбергерштрассе, 4, Леннеп, Рейнланд,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованию сушильных аппаратов для волокнистых или других
материалов, находящихся на бобинах или трубках.
При сушке влажных текстильных волокон на цилиндрических или других бобинах или трубках обычно
проводят сушку таким образом, чтобы горячий воздух подавался к внешней поверхности, то есть к влажным
нитям, волокнистому или другому материалу, намотанному или находящемуся на бобинах или подобных
устройствах. Поскольку внешняя или свободная поверхность влажного материала, выделяющего водяной
пар, относительно мала по сравнению с его массой, процесс сушки занимает много времени.
Для сокращения процесса сушки был принят план перфорации катушек, изготовленных из стекла. Хотя это и
давало преимущество, позволяя водяному пару выходить и внутрь, данный метод существенно не ускорял
процесс сушки. Ошибка заключалась в том, что движение воздуха происходило только снаружи катушек, и
водяной пар не мог достаточно быстро отводиться изнутри.
Целью настоящего изобретения является устранение недостатков известных систем медленного высыхания.
Согласно моему изобретению, в сушильной камере или аппарате создаются потоки горячего воздуха: один
снизу вверх, как это было до сих пор, для прохождения вокруг материала на бобинах, а другие — в боковом
или практически горизонтальном направлении слева направо, но таким образом, чтобы проходить через
полые внутренние полости бобин; при этом в аппарате предусмотрено соответствующее приспособление, а
заполненные бобины располагаются и удерживаются таким образом, чтобы соответствовать этой цели.
Изобретение представлено в схематической форме и в качестве примера на прилагаемом чертеже, где: фиг.
1 показывает известный на сегодняшний день способ сушки 55.
На рис. 2 показан новый способ, разработанный в соответствии с моим изобретением.
На чертеже буквой Т обозначена сушильная камера, содержащая 60 поддерживаемых бобин. Отопительные
отсеки обозначены буквой H и показаны расположенными по бокам с двух сторон, содержащими паропроводы
для нагрева воздуха. 65 Вентиляторы или воздухоотводчики обозначены буквой V и отводят воздух из
верхней части сушильной камеры в нагревательные отсеки, откуда он затем возвращается в сушильную
камеру. 70 Согласно настоящему изобретению, стенки, разделяющие сушильную камеру или камеры от
нагревательного отсека или отсеков, расположенных над или за нижним соединительным каналом или
каналами A 75, имеют отверстия или проемы, такие как B, C, D, E, через которые нагретый воздух поступает в
бобины с торца и проходит через их полые внутренние полости. Таким образом, бобины, расположенные
рядами или последовательно в более или менее идеальном порядке одна за другой, образуют каналы и
обеспечивают проход для дополнительных потоков горячего или сухого воздуха. Катушки имеют или могут
иметь соответствующую перфорацию 85 или быть изготовлены из любого известного подходящего типа,
используемого в указанном классе сушильных аппаратов.
Согласно указанному методу или системе, можно избавиться от воды, которая должна испаряться из
содержащегося материала, гораздо быстрее, поскольку движущиеся потоки сушильного воздуха действуют
как на внешнюю поверхность материала, так и вдоль внутренних поверхностей бобин.
Следует понимать, что конструкция и детали сушильного аппарата i, воплощающего мой метод сушки 1 (),
могут значительно варьироваться и быть несколько модифицированы в соответствии с конкретными
требованиями. Очевидно, что имеется устройство, аналогичное по конструкции изображенному на рис.
2
а также с системой отопления, расположенной только с одной стороны, которая может быть использована.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231833A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 апреля 1924 года. 231, Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 9 января 1925 года. № 707125.
I- {(Патент на дополнение к № 195,712: Дек. 29, 1921. ) Завершено. Принято: 30 апреля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся прокатки полых тел.
Мы, MASCHINENFABRIi SACK G.m. Компания B.E., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная в Дюссельдорф-Рате, Германия, и Йозеф Гассекс, гражданин Германии,
проживающий по адресу: Валерштрассе, 11, Дюссельдорф, Германия, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
описании изобретения.
Патент № 195712. Предметом основного патента № 195712 является прокатный механизм для производства
тонкостенных труб с помощью двух пар роликов, расположенных одна за другой, причем эти две пары
роликов прижимаются друг к другу, образуя непрерывный проход, и совместно приводят в движение заготовку
в сочетании с оправкой. В данном случае первая пара валков состоит из цилиндрических валков, а вторая
пара из 2,5 валков состоит из конических валков, причем валы обеих пар расположены таким образом, что
проход сначала сужается, а затем снова расширяется. Благодаря такой конструкции ролики приспособлены
для откатывания заготовки во всех точках процесса прокатки, так что во время прокатки не возникает
сопротивления материалу заготовки.
Согласно настоящему изобретению, механизм прокатки модифицирован таким образом, что эта операция
дополнительно улучшена.
Согласно изобретению, первая пара роликов состоит не только из цилиндрических роликов, но и из
конических, но очень слабо конических роликов. Было установлено, что периферия заготовки во время
изменения ее поперечного сечения, происходящего при подготовке отверстия во время ее прохождения
между первой парой роликов, незначительно уменьшается. По этой причине окружность этих роликов также
уменьшена.
На чертеже показана конструкция прокатного механизма 50 согласно настоящему изобретению.
Вальцовочный механизм состоит из двух пар роликов a, b и c, d, сцепленных друг с другом и образующих
непрерывный проход, который сначала сужается, а затем снова расширяется. Ролики воздействуют на
заготовку e совместно с оправкой f. Согласно изобретению, ролики a и b имеют слегка коническую форму,
благодаря чему они точно прокатываются под углом 60 градусов по заготовке во всех точках.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231834.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231834&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231834A
[]
I nGBBRT VON LEPEL of Weimarizehe-
Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: улица Штрассе 4, Берлин, Вильмерсдорф-Герльмани,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в свечах зажигания разборного типа, в которых два
дополнительных изолирующих элемента съемно закреплены в цельном корпусе свечи, имеющем резьбовую
часть стандартного диаметра, посредством центрального электрода :5 и пружины.
Согласно настоящему изобретению, два основных изоляционных элемента компактно размещены между
корпусом вилки и центральным электродом непосредственно внутри противоположных соосных полостей в
корпусе вилки, обеспечивая свободный зазор между их аксиально параллельными поверхностями и корпусом
вилки и центральным электродом, что позволяет в относительно удаленных точках создавать прямые
посадочные поверхности между одним изоляционным элементом и внешней средой, а также между другим
изоляционным элементом и внутренней средой корпуса вилки и центрального электрода, и, кроме того,
позволяет обойтись без использования упаковочного материала между этими поверхностями.
Уплотнение заглушек с помощью заземлённых конических или поперечных контактных поверхностей
различных частей заглушки само по себе известно, и было исследовано обеспечение таких поверхностей для
промежуточной изоляции на электроде и на вспомогательной гайке или вспомогательном адаптере.
Однако такие заглушки не являются ни простыми, ни надежными, поскольку между вспомогательной гайкой
или адаптером и корпусом заглушки необходимо обеспечить герметичность.
Однако упаковка пробок обычно осуществляется с помощью волокнистого материала. Широкая опорная
поверхность [P/e G 231i834 836/25.
Необходимость такой упаковки для обеспечения длительной газонепроницаемости обусловлена тем, что
диаметр резьбовой части пробки является стандартным (14), а изоляцию нельзя существенно уменьшить, и
достигается она только за счет электрода, который может быть подвержен деформации из-за сильного
нагрева.
В свечах зажигания типа 55 необходимо предусмотреть пространство для расширения во всех направлениях,
поскольку в противном случае контакт между металлом свечи и изоляцией неизбежен, так как изоляторы
легко деформируются, и расширение металлических частей может вызвать опасное сжатие изоляции,
особенно если электрод не расширяется радиально.
В вилке согласно настоящему изобретению 65 предусмотрено пространство для расширения как в
радиальном, так и в продольном направлении под действием тепла всех частей вилки известным способом, в
то время как кольцевые посадочные элементы обеспечивают газонепроницаемое уплотнение изоляции
относительно корпуса вилки и электрода. Необходимое удельное давление на уплотнительных поверхностях
достигается без чрезмерного напряжения электрода, а силы трения, возникающие на поверхностях из-за
расширения, настолько малы, что разрыв или заклинивание уплотнения исключены, и свеча остается
абсолютно газонепроницаемой даже при использовании в мощных двигателях.
Несколько вариантов конструкции вилок, воплощающих особенности настоящего изобретения,
проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1-3 показаны
продольные сечения таких вилок, а на фиг. 4 показана в плановом виде вилка, показанная на фиг. 3. Во всей
инструкции e обозначает 90-градусный контакт высоковольтного электрода с головкой k и резьбой c для
основания. СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата заключения договора (Оермания):. 4 апреля 1924 г., Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
10 января, M 25. Нет.
eComplete Acnapted: April 124 t926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к искробезопасной тяге.
't - ing nutb, пружина и шайба v. i — внутренний изолятор (направленный в сторону камеры сгорания), a —
внешний изолятор, m — металлический корпус пробки с опорным выступом s для внутренней части
изолятора, и g — его резьбовая часть для ввинчивания пробки в цилиндр.
Соседние файлы в папке патенты