Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3233
.pdf
видно на рисунке 1 чертежей.
Рычаги 42 и 43, а также рычаг 32 снабжены рукоятками 55 любой подходящей и удобной формы.
Во время работы рычага 32 для натяжения проволоки А на коробке или упаковке с целью устранения
провисания проволоки и ее затягивания вокруг коробки, рычаги 42 и 43 находятся в неактивном положении,
как показано на рисунках 1 и 2. После завершения натяжения рычаг 32 устанавливается в положение,
показанное на рисунке 2, где он опирается на корпус инструмента. Затем оператор захватывает рукоятки 55
рычагов 42 и 43 и одновременно перемещает их сначала в вертикальное положение, что приводит к
достаточному раскачиванию уменьшенных частей 46 для плотного прижатия молотка 15 к катушке B. Пример
приближения к этому положению показан на рисунке 6, где рычаги 42 и 32 частично подняты.
Дальнейшее перемещение рычагов 42 и 43 в крайнее положение приводит к качанию валов 45 и
уменьшенных частей 46, полностью закрывая молоток 15 на катушке B и проволоке A, находящихся внутри
него, для полного измельчения указанных катушек на закаленных пластинах 56 на столе 16. На этом
завершается герметизация или закрепление проволоки на упаковке. В ходе этого движения спусковой крючок
38 перемещается, освобождая рычаги 29 и 24, которые, под действием пружины 28, открывают зажим 17,
освобождая удерживаемую им проволоку.
Срабатывание спускового крючка 38, указанного выше (см. рис. 75), происходит в результате зацепления
выступа 40 с рычагом 57.
Рычаг 57 крепится к мосту 58, который жестко соединен с направляющим стержнем 59, на конце которого
жестко установлен блок 37.
Как лучше всего видно на рисунке 5 чертежей, стержень 59 имеет подшипники скольжения в конструктивных
элементах корпуса 50.
Рычаг 57 расположен таким образом, что выступ 85 входит в его зацепление непосредственно перед тем, как
рычаг 42 достигнет своего полного хода. Рычагу 57, штоку 59 и блоку 37 передается достаточное движение,
чтобы вывести спусковой крючок 38 из зацепления с рычагом 29, расположенным под углом 90 градусов. Тем
временем катушка B была задействована молотком 15 и частично раздавлена им. Очевидно, что
освобождение проволоки зажимом 17 на данном этапе операции не освободит арматурную проволоку от
натяжения, ранее созданного действием рычага 32.
При опускании молотка 15 вместе с ним опускается и резец 100 22. Режущий инструмент 22 имеет
укороченный режущий конец, лучше всего показанный на рисунке 3, который расположен на пути свободного
конца проволоки А, пропущенной через катушку В. Режущий инструмент 22 выступает за поверхность молотка
15 таким образом, что в заданный момент времени он перерезает указанную проволоку А после того, как
молоток 15 зацепится за проволоку А, 110 и до полного сжатия катушки.
Таким образом, обеспечивается полное перерезание проволоки, при этом конец режущего инструмента 22
входит в отверстие 60, предусмотренное в таблице 16. 115
На рисунке 6 изображена кровать 18а, нижняя поверхность 61 которой наклонена. Основание 18а выполнено
в качестве вспомогательного элемента для основания 18 и имеет такую же зазубренную поверхность 120,
зубья которой захватывают зубья основания 18. Предусмотрен винтовой стержень 62, с помощью которого
при необходимости можно установить станину 18а на станину 18.
К указанной челюсти также прикреплена вспомогательная губка 17, по форме соответствующая ложу 18а.
Данная конструкция обеспечивает крепление проволочной ленты к изогнутой поверхности, например, к
обычно изготавливаемому бочкообразному элементу 130 Н или другому пакету неправильной формы или с
изогнутыми боковыми сторонами. — Обращаясь к рисунку 2, видно, что передний конец корпуса снабжен
роликом 64, а задний конец — упором 63. После того, как инструмент был перемещен вбок по спирали в
рамках подготовки к операции измельчения, для его правильного позиционирования может потребоваться
продольное перемещение в любом направлении. Ролик 64 в передней части корпуса и задний выступ 63
служат упорами, предотвращающими перемещение спирали за пределы молотка 15 и наковальни 16. На
рисунке 2 показано положение спирали непосредственно перед операцией дробления и опусканием молотка.
Как видно, при работе инструмента нож 22 отрезает дальний конец проволоки в точке, удаленной от спирали.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231823.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231823&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231823A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Дания): 4 апреля 1924 г., 231 823 г. Дата вступления в силу (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 24, 1924. Нет, 25,846/24.
(Дополнение к патенту № 202926: 9 апреля 1923 г.) ) Полностью принято; 4 июня 1925 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Я, Эли Утмак, гражданин Дании, проживающий в Эмдрупе, недалеко от Копенгагена, Дания, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в
описании изобретения.
Патент № 202926.
Из британского патента № 202926 известно, что двойные оконные стекла изготавливаются с использованием
однородного эластичного материала 1S в качестве наполнителя между краями стекол и спиртового раствора
продукта конденсации формальдегида или продукта на основе растительного сока, такого как смола, бальзам
или политерпен, или, предпочтительно, шеллак, в качестве клеящего вещества между наполнителем и
стеклами.
Дальнейшие исследования в области промышленного производства таких двойных стеклопакетов показали,
что расстояние между стеклами может быть чрезвычайно малым, и даже может быть уменьшено до 114
миллиметров, без существенного ухудшения теплоизоляционных свойств двойного стеклопакета. Снижение
общей толщины двойного стеклопакета до минимума одновременно облегчает его повсеместное
использование даже в существующих оконных рамах, поэтому был проведен поиск других веществ для
заполнения пространства между стеклами, и особое внимание было уделено веществам твердой
неэластичной, а не упругой природы.
В результате этих исследований было установлено, что ряд веществ подобного рода хорошо подходят для
использования в качестве наполнителя между стеклами, и, в частности, свинец и другие металлы с несколько
схожей мягкой консистенцией оказались даже превосходящими эластичные наполнители, использовавшиеся
ранее.
Согласно настоящему изобретению, твердый пластиковый неэластичный наполнитель, предпочтительно для
двойных оконных стекол.
Вместо эластичного наполнителя используется свинец или другой мягкий металл.50 Когда свинец
используется в виде фольги толщиной около 11 миллиметров, свинец непосредственно перед покрытием
шеллаком или другим клеящим веществом указанного выше типа натирают, например, мелкозернистой
наждачной бумагой, чтобы удалить окисленную поверхность. Последующий нагрев создает настолько
прочное и плотное соединение наложенных друг на друга и слегка сжатых стеклянных панелей, что их можно
разделить только силой, при этом большие участки стеклянной массы обычно отламываются от оставшейся
массы и прочно прилипают к свинцовому наполнителю. Поскольку такой наполнитель между стеклами
одновременно отвечает всем остальным требованиям в отношении влагонепроницаемости и предотвращения
деформации, а также очень прост в механической обработке, его использование представляет собой важный
шаг вперед в производстве таких стекол.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231824.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231824&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231824A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
9Q1 Q9/I .... R LVUIIYWIIL.UIi УЛанЛа; апралу Джил! с I Т1. U,.-L9 f - " Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 28, 1924, Нет, 25,698/24.
(Дополнение к патенту № 223933.) Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 27, 1923)..
Окончательная версия принята к публикации: 11 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ соединения стеклянных и металлических деталей с трубчатыми концами.
Мы, компания COMPAGNIE GINARALE DE T]LiEGRAPHIIE SANS FIL, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Франции по адресу: бульвар Хтосман, 79, Париж, Франция, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации процесса, описанного в основной
заявке №.
223,933.
Согласно данному изобретению, описанный в исходной заявке процесс модифицирован путем изменения
формы соединительных частей; таким образом, вместо того, чтобы металлическая трубка имела
расширяющийся наружу конец, стеклянная трубка снабжена суженным концом.
Для лучшего понимания изобретения на рисунке 1 прилагаемого чертежа показан один из вариантов
исполнения соединения, как указано в исходном описании, а на рисунке 2 изображено соединение,
выполненное в соответствии с данным изобретением.
На обоих рисунках 1 — стеклянная трубка, 2 — металлическая трубка, 3 — её конец уменьшенной толщины, 4
— эмалевое покрытие, нанесённое на внутреннюю поверхность конца 3 трубки 2, где должно быть выполнено
соединение, и 5 — плавкое стеклянное кольцо, которое может быть прикреплено либо к трубке 1, либо к
трубке 2, хотя в варианте, показанном на рисунке 1, оно предпочтительно прикреплено к трубке 1, а в
варианте, показанном на рисунке 2, — к трубке 2; однако в обоих случаях кольцо 5 предпочтительно
расположено на некотором расстоянии 40 от конца трубки 2.
Обращаясь к рисунку 1, когда детали установлены на место, конец трубки 2 нагревается, например,
продувочной трубкой, а трубки 1 и 2 сближаются под углом 45°, в результате чего кольцо 5 сдавливается
между двумя трубками.
В модификации, показанной на рисунке 2, которая является предметом данного изобретения, трубка 2 не
расширена, но конец стеклянной трубки 1 сужен перед вставкой в трубку 2.
Данное изобретение в равной степени применимо и к трубкам не круглой формы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231825.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231825&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231825A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент Aas становится недействительной.
Данный документ представляет собой спецификацию в том виде, в котором она стала доступна для
публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Норвегия): апрель. 5, 1924. 231,825 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 28. 1924. № 25,705/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный регулятор скорости для паровых и других двигателей.
Я, Йоран Эаму Эйксен, проживающий по адресу: Марцелиус Гейт, 34, Кристиания, Норвегия, подданный
короля Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к регулятору скорости для паровых двигателей, моторов и тому подобных
устройств, представляющему собой комбинацию центробежного и инерционного регуляторов.
В соответствии с изобретением, на регулировочный элемент клапана управления машины воздействуют один
или несколько центробежных грузов посредством маховика, свободно установленного на валу регулятора,
причем указанный маховик, благодаря своей инерции, вызывает мгновенное перемещение регулировочного
элемента при резких изменениях скорости до того, как центробежные грузы с более медленным действием
начнут свою эффективную работу.
26 Один из вариантов изобретения показан на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 изображен осевой разрез;
на фиг. 2 — вид спереди с удаленными частями, а на фиг. 3 — детальный вид.
На чертежах 1 изображен вращающийся вал, который может быть продолжением главного вала двигателя
или любым другим валом, приводимым в движение двигателем.
На этом валу установлен диск 2, снабженный двумя штифтами или шпильками 3, выступающими из диска
параллельно валу 1.
На штифтах 3 шарнирно закреплены два центробежных груза 4, которые соединены вблизи своих свободных
концов с винтовыми пружинами 5, обычно притягивающими грузы внутрь, противодействуя центробежной
силе обычным способом.
Спиральные пружины 5 на противоположных концах 45 регулируемо соединены с кронштейнами 6,
закрепленными на диске 2 и выступающими из него вбок.
К центробежным грузам 4 прикреплены или являются их частью. 50 выступают внутрь рычаги или пальцы 7,
входящие в пазы 8 в выступе 9 маховика 10, свободно установленного на валу 1. Как показано на чертеже,
маховик 10 предпочтительно выполнен полым, чтобы образовать корпус 55 для центробежных грузов и их
крепления.
Как станет понятно, принцип работы этой комбинации маховика и центробежных грузов таков, что при
медленном увеличении скорости вращения вала 1 центробежные грузы, благодаря возрастающей
центробежной мощности, будут смещаться наружу, вращая тем самым маховик 10 относительно вала 1 в
направлении, указанном стрелкой на рис. 2.
Если произойдет внезапное изменение скорости вращения вала 1, инерция маховика в сочетании со
скоростью 70, с которой он вращается, передаст ему импульс, заставляя маховик вращаться относительно
вала 1 либо по часовой стрелке, либо в противоположном направлении в зависимости от увеличения или
уменьшения скорости вала 1 75, одновременно перемещая центробежные грузы 4 посредством соединений 7,
8.
Передача указанного относительного движения регулятора станка 80 может осуществляться различными
способами.
Согласно представленному на чертежах варианту изобретения, зубчатый сегмент 11 установлен на одной
стороне маховика 10, причем этот сегмент входит в зацепление с другим сегментом 12 (рис. 1 и 3), образуя
одну из ветвей рычага коромысла, установленного на радиально расположенном штифте 13, отходящем от
вала 1, а другая ветвь 14 указанного рычага коромысла предназначена для передачи осевых перемещений на
втулку 15, установленную на валу 1 и соединенную любым подходящим образом с регулирующим клапаном
или подобным устройством.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231826.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231826&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231826A
[]
эодди - - -
1
Второе издание-.i-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - ^ -: -Дата заключения соглашения (США): 3 апреля 1924 г.
23.
AppImr caion- Дата (В Юнайтед Киориоре) ноябрь. 5, 1924; № 26,42 Полная спецификация принята: 23 июля
1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение процесса образования цветного дыма и состава для него.
Я, Джомн Клирфорд Сэваг, подданный Великобритании. Лесли Хаус, Райдкл, остров Уайт, Англия, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к созданию цветных дымовых завес для сигнализации, рекламы, дымовых
завес или других целей и имеет особое, но не исключительное значение:
к образованию облаков или следов цветного неба от самолетов.
Ранее смеси для производства цветного дыма в некоторых случаях зависели от включения в их состав
определенных ингредиентов, которые реагируют с достаточным количеством тепла, чтобы обеспечить
испарение красящего вещества, и обычно для выделения тепла происходит фактическое сгорание одного или
нескольких ингредиентов. Однако в таких системах происходит потеря эффективности, поскольку в каждом
случае определенная часть красящего вещества сгорает, что приводит к очень значительной потере
насыщенности цвета.
Однако в других случаях, например, как указано в описании моих предыдущих писем, ситуация иная. В
патенте № 191.118 указано, что тепло, необходимое для испарения вызывающего образование дыма
материала, обеспечивается внешним и внешним воздействием.
- Теперь основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы предложить улучшенный метод
получения цветных дымовых облаков или следов, и с этой целью, в соответствии с настоящим изобретением,
улучшенный метод заключается в испарении смеси, состоящей из масла и анилинового красителя или йода, и
выбросе пара в атмосферу.
В предпочтительном способе получения цветных дымовых следов или облаков в соответствии с данным
изобретением я ввожу такую смесь под контролем в камеру, через которую проходят газы, такие как продукты
сгорания бензинового двигателя, которые достаточно горячи, чтобы полностью испарить смесь, но достаточно
инертны, чтобы предотвратить сгорание, отличное от чисто теоретического или незначительного характера. Я
обнаружил, что наилучшие результаты достигаются, когда компоненты дымообразующей смеси способны
реагировать при отсутствии такой высокой температуры, которая привела бы к возгоранию и разрушению
красящего вещества в смеси.
Для окрашивания можно использовать различные материалы, а также негорючие связующие вещества, но
типичным примером моей смеси для получения цветного дыма является следующая: 11ws: растворимый в
апельсиновом масле анилиновый краситель - - -: 10 фунтов.
Легкое минеральное смазочное масло - - - 1 галлон.
Тетахлорэтан или тетрахлорид углерода - 1 пинта.
При попадании в выхлопную систему бензинового двигателя эта смесь испаряется, а при выбросе в воздух
конденсируется, образуя красный дым. Красящим веществом является анилиновый краситель, а минеральное
масло действует как связующее вещество и базовая синолика, которая окрашивается чрезвычайно мелкими
частицами конденсированного красящего вещества.
Для получения зеленого дыма я использую смесь оранжевого красителя и маслорастворимого анилинового
красителя.
и синтетический индиго, смешанный в соответствующих пропорциях для получения необходимого оттенка,
при этом остальные ингредиенты остаются неизменными. Фиолетовый дым можно получить, добавив в дым
йод.
Хотя мое изобретение находит наиболее широкое применение в связи с __ __ j 1,826 7124.
315 4-1 51) 61) 851 Выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания, а также принцип его работы, этим не
ограничиваются. Я могу, например, использовать а.
- При необходимости можно использовать перегретый поток пара, который подается прямо или косвенно в
контакт с моим участком для обеспечения достаточного тепла для осуществления необходимого испарения,
или же можно использовать любой другой метод, но, как указано выше, я предпочитаю, чтобы никакого (или
незначительного) нагревания не происходило и чтобы горячие газы или пары имели достаточную температуру
для осуществления необходимого испарения без существенного влияния на цвет образующегося дыма.
Тщательно изучив и определив природу моего замысла и то, каким образом он должен быть реализован, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231827.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231827&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231827A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 4 апреля 1924 года.
231,827 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь.
1,
1924. № 28,811/24.
Завершено: сентябрь. 24, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство неактивного миентола.
AWe, RHEINXISCHE I[AMIPFER-FABRIIK, G.m. _. Компания IT., расположенная по адресу Касселерштрассе
20, Дюссельдорф-Оберкассель, Германия, и являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации известных процессов производства
неактивного ментола путем гидрирования тимола, разделения обычно твердого компонента от обычно
жидкого компонента и подвергания последнего в смеси со свежим тимолом или после обработки
дегидрирующими катализаторами, в присутствии или отсутствии свежего тимола, дальнейшему
гидрированию.
До настоящего времени разделение обычно твердого компонента от обычно жидкого компонента
осуществлялось путем охлаждения или замораживания смеси.
Однако, согласно данному изобретению, оказалось выгодным осуществлять вышеупомянутое разделение
методом фракционной дистилляции. Фракционирование может проводиться в вакууме или при атмосферном
давлении. Поскольку температура кипения нормально жидкого компонента составляет 2120 °C.
А поскольку температура твердого компонента обычно составляет 218 °C (соответственно 95 °C и 100 °C при
вакууме 10 м/с), разделение двух мрентолов может быть достигнуто только путем тщательного
фракционирования. Однако до настоящего времени не было известно, что твердый и жидкий ментолы
различаются по температуре кипения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231828.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231828&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231828A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция Оут (США): 2 апреля 1924 г., 231 828. Дата применения (в Соединенном Королевстве): 6 декабря
1924 г., № 29 269/24.
Завершено: 14 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве камер для пневматических шин и соответствующих устройств, а также
относящиеся к ним.
Я, Гарри Виллисиау, подданный короля Великобритании, представитель корпорации Dunlop Tire & Rubber
Corporation of America, Буффало, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам, используемым при производстве труб, и к
усовершенствованиям способа их производства. Изобретение применимо к производству внутренних камер 1,
таких как те, которые используются для автомобильных шин. Изобретение направлено на разработку
усовершенствованного метода и средств для снятия фаски и обработки краев труб с использованием средств,
оказывающих давление на стенку трубы, благодаря чему последняя сужается в поперечном сечении вблизи
каждого конца, что облегчает образование соединения при соединении концов трубы в непрерывную круглую
трубу. Такие средства представляют собой металлический пружинный браслет или воротник, или любой
воротник, предназначенный для сужения трубы без деформации нормального поперечного сечения
воротника.
Преимущества изобретения станут очевидны из следующего описания при прочтении в сочетании с
прилагаемыми чертежами, на которых: фиг. 1 иллюстрирует в плане устройство, воплощающее в себе
особенности изобретения, и этап способа его изготовления.
Рис. 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез по линии 2-2 на рис. 1.
Рис. 8 представляет собой поперечный разрез по линии 3-3 на рис. 2.
На рис. 4 представлен увеличенный фрагмент детали, показанной на рис. 2.
На рис. 5 представлен увеличенный фрагмент трубки после обрезки кромки.
[Цена 1/-] На рис. 5 схематически показана разница в площади поперечного сечения между корпусом и
концами трубки соответственно. 0 На рис. 6 представлен перспективный вид, иллюстрирующий конец трубки,
с которого была снята фаска или скошена кромка в соответствии с моим усовершенствованным методом с
помощью усовершенствованного зажима для браслета.
На рис. 7 представлен фрагмент разреза, демонстрирующий вывернутую наизнанку трубку.
На рис. 7а представлен фрагментарный разрез, показывающий концы телескопической трубки, сложенные
перед их соединением.
На рис. 8 представлен продольный разрез 60 через соединение, в котором соединены скошенные концы
трубки.
Если обратиться к чертежам более подробно, то на рисунке 10 изображена оправка или сердечник, на
который надевается неотвержденная резиновая трубка 12, которая 65 впоследствии должна быть
вулканизирована. В рамках настоящего изобретения трубка может быть соединена с оправкой любым
подходящим способом. Однако следует отметить, что трубку 70 можно удобно надеть на оправку с помощью
давления воздуха, которое частично надувает трубку, чтобы преодолеть трение между ее стенками и
оправкой. 75 Для предотвращения попадания пара, воздуха или воды между стенками трубки 12 и оправкой
10 в процессе вулканизации я использую упругие браслетные зажимы 14 и 16, надетые на концы 80 трубок.
Эти браслеты, как лучше всего показано на рис. 8, изготовлены из спиральных пружин, концы которых
соединены, как показано на рис. 18, образуя непрерывное кольцо или браслет из пружин. Диаметр зажима
для браслета 85 таков, что для его установки на оправку 10 происходит натяжение витков 20 пружины.
Таким образом, очевидно, что при соприкосновении со стенкой трубки она будет оказывать практически
равномерное и радиальное давление на все участки, с которыми она соприкасается, и тем самым прочно
удерживать трубку в контакте с сердечником 10. Таким образом, становится ясно, что эти зажимы для
браслетов предотвратят проникновение пара, воздуха или воды между стенками трубки и сердечником во
время процесса вулканизации трубки. В дополнение к этой функции, «изгибы 20» зажимов браслета будут
оказывать достаточное давление на незатвердевшую резиновую трубку, чтобы образовать ряд углублений 22
в стенке трубки. Из-за круглой формы витков пружины углубления будут сужаться, как показано на рис. 4, от
точки 24 до точек 26 и 28. Таким образом, стенка трубки срезается или скашивается под действием
пружинного давления, создаваемого зажимом браслета, в результате чего между соседними углублениями
остаются выступающие ребра 30. Нормальный или естественный диаметр каждого кольца браслета меньше
диаметра сердцевины 10.
Для облегчения соединения браслета с оправкой или сердечником я предлагаю заглушку 32 с хвостовиком 34,
предназначенную для вставки в конец сердечника, как показано на рис.
2.
— Эта заглушка имеет конусообразную форму, как показано на рисунке, и позволяет натягивать на нее
пружинный браслет, постепенно расширяя его за счет увеличения диаметра заглушки. Вилка снабжена
множеством направляющих полосок 36, концы 38 которых достаточно расширены, чтобы перекрывать край 40
трубки 12, так что браслет можно легко надеть на этот крайний конец трубки.
В процессе производства трубки вулканизируются, находясь на сердечниках, а браслеты 14 и 16 плотно
прилегают к их концам. После этапа вулканизации браслет 14 скатывается с конца трубки на оправку, как
показано пунктирными линиями на рис. 1, браслет 16 и заглушка 32 снимаются, и трубка снимается с оправки.
Затем обрезаются кромки 40 трубки, при этом срез на каждом конце трубки, охватываемый браслетом 16,
выполняется примерно по центру обрезанной части, как показано пунктирной линией w-o на рис. 4. Таким
образом, трубка имеет вид, показанный на рис. 5, где отмечено, что стенка обрезана или скошена от точки 24
до точки 26, причем та часть указанной стенки между углублениями 20 образует ряд ребер или перьевых
кромок 30 (рис. 6) по периметру поперечного сечения трубки. Когда трубка снимается с оправки, ее обычно,
хотя и не обязательно, выворачивают наизнанку, как показано на рис. 7.
Соседние файлы в папке патенты