Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3210
.pdf
поддержанию более низкой температуры облицовки и предотвращению перегрева и возгорания. Форма
воздушных зазоров может быть любой, обеспечивающей меньший контакт их поверхности с деталью, к
которой они крепятся, при этом другая, тормозная, сторона предпочтительно имеет плоскую поверхность и
полную площадь опоры. Все эти конструкции предусматривают наличие воздушных зазоров между тормозной
накладкой и деталью, к которой она крепится, для обеспечения воздушного охлаждения, а сама накладка в
некоторых случаях имеет переменную толщину из-за образования в ней канавок или воздушных зазоров.
Формирование тормозной накладки таким образом, чтобы она контактировала с опорной лентой только через
определенные промежутки, то есть в отдельных зонах, также позволяет накладке легче адаптироваться к
форме барабана, обеспечивая более равномерное распределение тормозного эффекта.
На фиг. 6–11 показан способ изготовления облицовки согласно данному изобретению, а также облицовка,
являющаяся продуктом данного способа. Тканый и пропитанный материал футеровки, показанный на рисунке
39, подается справа на валки 40 и 41. Вал 40 имеет канавку 42, которая прилегает к боковым сторонам одной
поверхности футеровки и песчаного валика; вал 41, входящий в боковые стороны канавки 42, снабжен рядом
зубцов или выступов 44 с промежуточными открытыми пространствами 45.
Футеровка пропускается через эти валы под большим давлением, уплотняясь при этом, и поверхность
футеровки, соприкасающаяся с валом 40, становится гладкой и ровной, в то время как противоположная
поверхность футеровки приобретает ребристую или ребристую структуру под действием зубьев или выступов
44 валка 41. Пространства 45 между зубьями 44 предпочтительно достаточно глубокие, чтобы поверхность 46
между зубьями 44 не оказывала существенного давления на поверхность ! подкладка.
Участки 47 облицовки, сжатые между дном канавки 42 и зубьями 44, становятся более плотными в
соответствии с расстоянием между зубьями 44, а между этими более плотными участками расположены
более толстые участки 70, соответствующие промежуткам 45 валка 41. Таким образом, одна поверхность
облицовки имеет ряд ребер 49, чередующихся с углублениями 50, и эти ребра и углубления предпочтительно
75 простираются по всей облицовке, хотя, конечно, могут быть приняты различные формы и узоры
выступающих и углубленных частей по желанию в зависимости от конкретной конфигурации 80 зубцов или
выступов 44 рулона 14.
Хотя воздействие зубчатого валика более эффективно на одной поверхности, чем на другой, сжимающее
действие зубьев распространяется по всей компактной части 47 85 ленты, делая эти участки более твердыми
и плотными, чем промежуточные несжатые или менее сжатые участки 48.
Предпочтительно формирование зубцов 44 осуществляется таким образом, чтобы фактически не нарушать
90 волокон или нитей оболочки, а просто деформировать эти нити в последовательные участки большей и
меньшей плотности, как показано на рис. 17. Таким образом, целостность конструкции облицовки не
нарушается, и сохраняется вся прочность облицовки.
В процессе эксплуатации предполагается, что плоская поверхность 51 тормозной накладки будет фактически
контактировать с соответствующим тормозным элементом, а противоположная ребристая поверхность 52
будет контактировать с опорным элементом накладки. Такой опорный элемент не имеет ребер жесткости, так
что углубление 50 облицовки не соприкасается с опорой, оставляя открытые пространства для циркуляции
воздуха и охлаждения, простирающиеся поперек задней поверхности облицовки.
Облицовка, созданная по данному изобретению, будет контактировать с опорным элементом только на части
своей площади, а именно на выступающих участках или ребрах 49, сохраняя при этом полную площадь опоры
или торможения на относительно подвижной части. При использовании тормозного материала 115, который
чаще всего изготавливается из асбестовой пряжи, переплетенной с латунной или металлической проволокой,
описанная выше тормозная накладка в местах контакта с опорным элементом будет менее 120 твердой и
более упругой, чем углубленные участки 47, что будет способствовать созданию амортизирующего эффекта и
заставит накладку легче адаптироваться к относительно подвижному элементу. 125 Углубления 47 сжаты в
большей степени, чем выступающие участки, и обеспечивают большее сопротивление износу благодаря
высокой плотности материала в этих областях. Эти плотные промежуточные участки 47 контролируют износ
облицовки, поскольку известно, что чем плотнее материал, тем дольше он прослужит. Эта облицовка
представляет собой неоднородную единую полосу с чередующимися мягкими и жесткими участками, которые,
как правило, увеличивают эффективное трение без повышения результирующей температуры.
Поскольку этот материал переплетен с латунными проволоками, и эти проволоки в каждой из нитей
асбестовой пряжи изгибаются, как показано на рис. 11, большая прочность достигается за счет образования
компактных арок частей 47, поддерживающих эти промежуточные части, от частей 48, непосредственно
прилегающих к элементу, несущему облицовку. Это повышает упругость и способствует правильному
прилеганию накладки к взаимодействующим опорным и тормозным элементам. В результате образуется
накладка, плотно и рыхло сжатая в отдельных зонах, при этом рыхло сжатые зоны контактируют с опорным
элементом и действуют как упругие элементы, которые деформируются при приложении нагрузки и стремятся
обеспечить контакт по всей тормозной зоне. Задняя часть накладки вдоль опорного элемента имеет
относительно меньшую плотность и большую упругость, а передняя часть накладки, контактирующая с
соответствующим тормозным элементом, имеет большую плотность и меньшую упругость, так что накладка в
целом продольно разделена на заднюю амортизирующую часть и переднюю изнашивающуюся часть.
Таким образом, тормозная накладка сочетает в себе плавность и эффективность торможения с длительным
сроком службы.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 1924 года. № 15,973/24.
Полностью слева:. Август. 29, 1924.
231,362 j5% Завершено. Принято: 2 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная съемная ручка для металлических изделий с полой конструкцией.
Я, Джордж Кристофер Портер, Брик Холл, Найтвик, Вустер.
Компания British настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующую природу: съемная ручка,
которая крепится к металлическому сосуду с помощью петель и гнезд, прикрепленных к боковым сторонам
сосуда и удерживаемых на месте двумя пружинными зажимами; ручка проходит через центр и верхнюю часть
сосуда, что позволяет использовать его в качестве корзины или ведра. Когда ручка установлена, а когда ручка
снята и используется в качестве чаши или тазика, пружинные зажимы крепятся к боковым сторонам ручки.
Дата: 16 июля 1924 года. 15 Полная спецификация G. Кристофера Портейра.
Усовершенствованная съемная ручка для металлических полых изделий.
Я, Джордж Кристофер Портер, проживающий в Брик-Холле, Найтвик, Вустер, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к корзинам, чашам, тазикам, ведрам и подобным изделиям, предназначенным
для использования со съемной ручкой, позволяющей использовать сосуд для других целей.
Ранее трубчатая рукоятка была снабжена пружинным язычком, который имел промежуточный выступающий
зуб, а свободный конец служил упором для пальца при работе. Трубчатая рукоятка входит в гнездо,
закрепленное на сосуде, таким образом, что пружинный язычок выступает через паз указанного трубчатого
гнезда для соединения с ним, а пальцевая часть выступает из него над рукояткой.
Согласно данному изобретению, изогнутая ручка вблизи своих дальних концов имеет пазы и прикрепленные к
ним упругие язычковые элементы, свободные концы которых обычно выступают через указанные пазы, в то
время как сосуд снабжен с противоположных сторон изогнутыми ремнями, через которые проходит ручка и
которые съемно соединяются с сосудом посредством язычковых элементов, упирающихся под ремни.
Изобретение описано со ссылкой на прилагаемый лист чертежей, на котором фиг. 1 представляет собой
изометрическое изображение сосуда с прикрепленной к нему ручкой.
Рис. 2 представляет собой фрагмент того же самого. 65 По обеим сторонам судна 1 расположены изогнутые
ремни 2, которые приклепаны или иным образом закреплены к нему. На небольшом расстоянии от изогнутых
ремней расположены карманы 3, предназначенные для размещения концов ручки 4 после их пропуска через
изогнутые ремни. С внутренней стороны рукоятки расположены приклепанные упругие язычковые элементы 5,
имеющие изогнутые свободные головки или концы, обычно выступающие через пазы 6, образованные в
рукоятке 4 и предназначенные для прилегания к изогнутым ремням 2. Один или несколько таких упругих
язычковых элементов, которые, что удобно, выполнены из проволоки, могут быть использованы на каждом из
70 концов рукоятки или вблизи них.
При креплении ручки к судну концы ручки пропускаются через изогнутые ремни и входят в зацепление с
карманами, при этом упругие язычковые элементы 75 вдавливаются внутрь изогнутыми ремнями при их
прохождении и выталкиваются наружу i 1 (I 281,362 так, чтобы упираться под указанные ремни, тем самым
удерживая ручку на судне.
Хотя предпочтительнее использовать карманы для закрытия выступающих концов ручки, очевидно, что при
необходимости от них можно отказаться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231363A
[]
Я, Маршалл Бернс Ллойд, из 340,
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий на Мейн-стрит, Меномини, штат Мичиган, США,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится в целом к
производству плетеной или окантовочной ленты для использования в производстве изделий из тростника, но
более конкретно относится к производству тростниковой плетеной или окантовочной ленты такой формы,
которая будет прочной и гибкой, и в то же время будет иметь приятный и декоративный внешний вид. Под
тростником я подразумеваю натуральный тростник, тростниковое волокно, изготовленное из скрученного
волокнистого материала с металлическим сердечником или без него, а также тростник и другие материалы,
используемые в так называемой тростниковой промышленности, которые обладают присущими им
характеристиками гибкости и прочности.
При изготовлении изделий из тростника иногда целесообразно, а иногда необходимо использовать плетение
или окантовку для отделки изделия. Такая тесьма должна быть не только декоративной, чтобы улучшать
внешний вид изделия, но и иметь такую форму, чтобы сохранять свою форму и способствовать повышению
прочности изделия в целом.
Такая тесьма используется в углах, на краях и в других местах, подверженных сильному воздействию,
которые могут зацепиться за одежду пользователя или подвергаются особенно интенсивной эксплуатации.
40. Общая цель моего изобретения — создание машины для производства плетеной оплетки, специально
предназначенной для использования в производстве изделий из тростника.
Еще одной целью моего изобретения является создание машины для изготовления тростниковой оплетки,
причем машина должна иметь такую форму и конструкцию, чтобы можно было использовать материалы,
имеющиеся в тростниковой промышленности.
[Цена 1/231,363 Еще одна цель моего изобретения — создать машину для изготовления плетеной косы из
тростника 50, которая будет автоматической в работе, простой по конструкции и долговечной в
использовании, и с помощью которой такую косу можно будет производить быстро и с низкими затратами.]
Моё изобретение в целом представляет собой машину, форма, расположение, конструкция и взаимодействие
частей которой позволяют достичь вышеупомянутых целей, а также других, которые будут описаны ниже; и
моё изобретение будет легче понять, обратившись к прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют то, что я
на данный момент считаю предпочтительным вариантом его осуществления. 65 На указанных чертежах:
Рис. 1 представляет собой перспективный вид машины, воплощающей мое изобретение.
Рис. 2 представляет собой детальный вид направляющих роликов для кольев; рис. 3 представляет собой
вертикальный разрез, в основном по линии 3-3 на рис. 4; рис. 4 представляет собой вид сверху; рис. 5
представляет собой горизонтальный разрез, в основном по линии 5-5 на рис. 3; рис. 6 представляет собой
поперечный вертикальный разрез, в основном по линии 6-6 на рис. 3; рис. 7 представляет собой детальный
горизонтальный разрез направляющих блоков для кольев; рис. 8 представляет собой детальный вид,
частично в проекции, а частично в разрезе, устройства для вставки прядей; рис. 9 представляет собой
детальный разрез, в основном по линии 9-9 на рис. 8; и рис. 10, 11 и 12 представляют собой наглядные
изображения, иллюстрирующие переплетение кольев и прядей. 90 Как показано на рисунке, машина состоит
из пары соответствующим образом укрепленных ножек 1, на которых опирается столешница 2
соответствующего размера и формы. Стол снабжен поперечным пазом 95 3, ограниченным выступами 4 и 5
(рис.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 5 мая 1924 года. № 76,159/24.
Полная спецификация принята: 2 апреля 1925 г.
Станок для изготовления тростниковых оплеток.
3) которые вместе с выступающими планками 6 и 7 образуют направляющую для скользящего стола 8. В
нижней части стола 8 находится зубчатая рейка 8', которая зацепляется с шестернями, благодаря чему
возвратно-поступательное движение стола 8 передается через заданные промежутки времени посредством
средств, которые будут описаны далее.
В данном случае на подвижном столе 8 установлены две катушки 9 и 10, закрепленные в стойках 11 на валу
12. Эти катушки вращаются на валу 12, так что пряди 13 и 14, соответственно, могут быть извлечены, как
будет показано далее. В данном случае нити 13 и 14 изготовлены из того же материала, что и наполнители из
тростника или волокнистых изделий из тростника, то есть они достаточно гибкие, в отличие от довольно
жесткого материала, с которым они переплетены, как будет описано далее. Однако эти характеристики
следует рассматривать исключительно в качестве иллюстраций, а не как ограничения, за исключением
случаев, когда это необходимо в силу ограничений, указанных в пунктах формулы изобретения.
В верхней части стоек 11 расположены две перекладины 15 и 16, которые находятся на некотором расстоянии
друг от друга, образуя направляющую для скользящего блока 17. В подвижном блоке 17, позволяющем ему
вращаться внутри него, установлен элемент 18, верхний конец 19 которого имеет форму изогнутого пальца.
Элемент 18 полый и вмещает две нити 13 и 14, а пальцевидная часть 19 полая и сплющенная, так что нити 13
и 14 располагаются близко друг к другу, одна над другой. Для поддержания надлежащего натяжения прядей
13 и 14 я предлагаю натяжное устройство, состоящее из неподвижного элемента 20 и подвижного блока 21,
между которыми проходят пряди 13 и 14.
С помощью винта 22, ввинченного в элемент 20, и пружины сжатия 23, величину давления на пряди можно
изменять, чтобы создать желаемое натяжение.
В данном случае нити 13 и 14 переплетены с двумя группами, которые я назову кольями, причем каждая
группа состоит из трех кольев, расположенных рядом друг с другом. Расположение кольев, вероятно, лучше
всего показано на рис. 10, 11 и 12, где кольям одной группы присвоены обозначения 240, 24b и 24, а кольям
другой группы — 25, 25b и 25c. Причина, по которой я называю их кольями, заключается в том, что я
предпочитаю использовать элементы, которые достаточно жесткие по сравнению с гибкостью волокон 13 и 14,
причем элементы, подобные кольям тростниковой ткани 6,5 или волокнистой тростниковой ткани, вполне
подходят.
В данном случае показанные колышки снабжены металлическими сердечниками 26 и 27, которые
обеспечивают дополнительную устойчивость готовой оплетке.
Прежде чем подробно описывать остальную часть машины № 70, будет полезно описать переплетение нитей
со кольями, принцип работы которого лучше всего понять, обратившись к схемам 10, 11 и 12. 75 кольев 240,
24b и 24 проходят через отверстие 28 в верхней части 29 того, что я назову рычагом 30 для перемещения
кольев и укладки канатов. Прорезь или отверстие 28 имеет вытянутую форму и ширину, достаточную для
размещения кольев, так что колья, проходя через нее, располагаются в соприкосновении и находятся в одной
плоскости. Колья 25a, 25b и 25 проходят через отверстие 31 в верхней части 32 аналогичного рычага 33 для
перемещения кольев и упаковки прядей, при этом расположение рычагов 33 таково, что два ближайших колья
24 и 250 расположены на небольшом расстоянии друг от друга (90°). Теперь, предположим, что рычаги и 33
повернуты в противоположных направлениях так, что они расположены под углом к тому, что можно назвать
нейтральной вертикальной плоскостью, и что эти части находятся в положении 95°, показанном на рис. 10. В
этом случае стол с катушками 9 и 10 будет смещен:
слева, то есть в направлении стрелки 34 на рис. 10. При перемещении стола 8 в этом направлении
поворотный элемент 18, несущий пальцевую часть 19, будет качаться так, что пальцевая часть 19 будет
направлена в противоположную сторону, то есть в сторону, показанную на рис. 11. По мере того, как стол 8,
стойки 11 и переносимые ими части 105 продолжают свое движение в направлении стрелки 34, две нити 13 и
14 проходят между двумя группами кольев, так что, когда палец 19 достигает предела своего движения в
направлении стрелки 34, как показано на рис. 12, и когда рычаги 30 и 33, перемещающие колья и
укладывающие нити, будут приведены в нормальную вертикальную плоскость, будет обнаружено, что эти
нити 13 и 14 пройдут над одной группой кольев и перейдут на другую, или, поскольку эти термины
относительны, можно сказать, что нити прошли с одной стороны одной группы кольев и с другой стороны
другой группы. Теперь следующее движение — это поворот рычага 33 в направлении стрелки 35 и поворот
рычага 30 в направлении стрелки 36 (см. рис. 125 12). Эти рычаги будут поворачиваться до тех пор, пока не
будет достигнуто состояние, аналогичное предыдущему состоянию рычагов 30 и 33, за исключением того, что
в этом случае они займут положения по разные стороны от центральной плоскости 130 231,363 57 и 58, при
этом верхние концы этих элементов будут направлены 65.
Из этого описания должно быть очевидно, что перемещение бесконечного троса 50 вызовет движение обоих
элементов 40 и 41, но в противоположных направлениях. Таким образом, я предлагаю средства для
перемещения кабеля 50 на заданное расстояние в одном направлении, а также средства для обеспечения его
удержания в заданном положении! отдых, пока катушки с кабелем перемещаются через расположенные под
углом рычаги 75 для смещения и упаковки кабеля, а также средства для реверсирования движения кабеля 50
для смещения рычагов 30 и 33, как описано ранее, в связи с описанием на рисунках 10, 11 и 12. -' TiE DRIvr NG
MECLAxsISM.
На главном приводном валу установлены свободный шкив 61 и неподвижный шкив 62, при этом ремень 63
может переключаться с одного на другой с помощью переключателя ремня 64.
На конце, противоположном приводному шкиву, к валу 60 прикреплена шестерня 65, которая входит в
зацепление с большой шестерней 66, установленной на валу 67. 90 На валу 67 также установлена коническая
шестерня 68, которая зацепляется с конической шестерней 69, закрепленной на коротком валу 70.
Вал 70 установлен на разнесенных подшипниках 71 и 72, а между ними закреплено колесо 73, вращающееся
вместе с валом 70, которое лучше всего показано на рис. 3. Пред! Предпочтительно, как показано на рисунке,
пятка '73 снабжена диаметрально противоположными ge' -:
между сегментами 74 и 75 простираются гладкие сегменты 76 и 77. Параллельно валу 70 установлен вал 78,
на котором закреплено колесо 79, которое, в свою очередь, снабжено зубчатыми сегментами 80 и 81 и
гладкими сегментами 105, 82 и 83. Таким образом, вал 70 постоянно приводится в движение, а вал 78
приводится в движение, когда зубчатые сегменты колес 73 и 79 находятся в зацеплении, и находится в
режиме ожидания, когда гладкие сегменты этих колес 10 соприкасаются друг с другом. На валу 78 установлен
рычаг 84, расположенный таким образом, что когда вал 78 останавливается в одном положении, он будет
находиться в положении, показанном сплошными линиями на рис. 83 11,5, а когда вал 78 останавливается
после половины оборота, он будет находиться в положении, показанном пунктирной линией на рис. 3. С
помощью звена 85 рычаг 84 соединен со скользящим блоком 45. Таким образом, бесконечному кабелю
передается движение, вызывающее его привод и реверсивное движение, с результатом, описанным выше.
Для управления столом переключения катушек 125 я предусматриваю шестерню 86, которая установлена на
соответствующем валу 87. Шестерне 86 придается колебательное движение из положений, которые занимают
эти рычаги на рис. 10. Когда такое положение достигнуто, механизм приводится в движение, что заставляет
стол 8 изменить направление движения, так что поворотный элемент 18 и удерживаемый им палец 19
перемещаются в направлении стрелки 37 на рис. 12, после чего станет очевидно, что пряди 13 и 14 будут
проходить по противоположным сторонам групп кольев 24, 24b, 24 и 25a, 25b и 25.
Таким образом, за счет непрерывного смещения рычагов 30 и 33 и возвратно-поступательного движения
пальца 19, вставляющего прядь, формируется плетеная конструкция, подобная показанной на рис. 12. В этой
связи я мог бы добавить, что на рис.
12 Две группы кольев показаны на большем расстоянии друг от друга, чем обычно, это сделано просто для
того, чтобы иллюстрация была более наглядной.
Рукоятки 30 и 33 не только служат для смещения или отклонения кольев от нормальной плоскости, но и для
плотного прилегания прядей 13 и 14 соответствующих рядов друг к другу. Это достигается за счет такого
расположения частей относительно друг друга, что по мере приближения плеч 30 и 33 к нормальной
плоскости, то есть к центральному вертикальному положению, верхние концы 30' и 33' прижимаются вверх к
прядям 13 и 14 (см. рис. 12). Это действие станет еще более очевидным, если обратиться к рис. 3, на котором
изображены рычаги, расположенные под значительным углом к центральной нейтральной плоскости, и четко
показано, что при перемещении этих рычагов в центральную плоскость они также должны двигаться вверх.
Данная функция рычагов 380 и 33 будет называться «упаковкой нитей».
Следует понимать, что рычаги 30 и 33 удерживаются в раздвинутом положении достаточно долгое время,
чтобы обеспечить прохождение катушек 9 и 10, стойки 11 и переносимых ею частей.
Сдвиговые и упаковочные рычаги 30 и 33 шарнирно закреплены к элементам 40 и 41 в точках 42 и 43
соответственно. Элементы 40 и 41 жестко закреплены на блоках 44 и 45 соответственно. Блок 44 установлен
на скользящих стержнях 46 и 47, расположенных на некотором расстоянии друг от друга, а блок 45 — на
аналогично расположенных стержнях 48 и 49. Блоки 44 и 45 соединены между собой бесконечным тросом 50,
который проходит вокруг расположенных на некотором расстоянии друг от друга шкивов 51 и 52, которые, в
свою очередь, установлены на вертикальных валах 53 и 54. Верхние концы 55 и 56 элементов 40 и 41
расширены и входят в зацепление с роликами: 3 231,363 4 231,&63 шестерни 66 посредством рычага 88, один
конец которого шарнирно соединен со шпилькой 89, установленной на шестерне 66, а другой конец шарнирно
соединен со шпилькой 90, установленной на шестерне 86. В соответствующих подшипниках, установленных
на столе машины, находятся параллельные валы 91 и 92, которые на своих внешних концах несут шестерни
93 и 94 соответственно, а на своих внутренних концах — шестерни 95 и 96.
Поскольку любая из шестерен 95 или 96 всегда находится в зацеплении с зубчатой рейкой 8' на нижней части
стола 8, на котором установлен барабан, очевидно, что стол 8 не только смещается вперед и назад, но и
перемещается на нужную величину и в нужное время, учитывая движение рычагов 30 и 33, перемещающих
заготовку, поскольку все они приводятся в движение от общего источника.
ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Материал для кольев устанавливается на соответствующие катушки (не показаны) и проходит через петли
100 и 101, затем к расположенной по центру петле 102, к петлям, установленным на рычагах 30 и 33 для
перемещения кольев и набивки прядей, и, наконец, к концевой части 29 и 3.
Готовая плетеная леска проходит между направляющими блоками 103 и 104, затем между мягкими
резиновыми роликами 105 и 106 и далее на катушку 107. Ролик 106 установлен на валу 108, который
периодически перемещается с помощью храпового колеса 109, установленного на нем, и собачки 110,
установленной на поворотном рычаге 111. Рычаг 111 качается вперед и назад с помощью вертикального
стержня 112, который скользит в подшипниках 113 и 114, а на нижнем конце которого расположен ролик,
приводимый в действие кулачковым блоком 116, установленным на поверхности колеса 86. Верхний конец
стержня 112 соединен с рычагом 117, установленным на валу 118, на валу которого также расположен рычаг
119, соединенный с рычагом 111, несущим собачку, посредством звена 120. Стержень 112- продавливается
пружиной сжатия 121. Таким образом, валам 105 и 106 придается периодическое движение, поскольку валы,
на которых установлены эти валки, несут шестерни 105' и 106', находящиеся в зацеплении (см. рис. 1).
Для облегчения контроля ролик 105 и направляющий блок 103 расположены таким образом, что отодвинуты
от ролика 106 и направляющего блока 104. С этой целью часть, несущая блок 103 и ролик 105,
устанавливается для скользящего перемещения в пазу или направляющей 122 в пластине 123, на которой
установлены различные части. Пластина 123 надлежащим образом поддерживается на столе станка с
помощью стоек 124. Также на пластине 123 установлен неподвижный блок 6G, в котором находится вал 126.
На одном конце вала 126 расположен ручной рычаг 127, а на другом конце — рычаг 128.
который посредством звена 129 соединен со штифтом 130 рамы, на которой расположены блок 103 и ролик
105 (7C). Поворотом ручного рычага 127 по часовой стрелке (как показано на рис. 1 и 2) можно втянуть рулон,
а поворотом в обратном направлении детали возвращаются в рабочее положение.
Катушка 107 вращается с помощью ремня 131, который проходит через шкив 132, установленный на валу 108,
и шкив 133, который несет вал катушки 134.
Когда готовая оплетка покидает механизм плетения и направляется к катушке 107, она соответствующим
образом направляется направляющим элементом 135, оставляя ее вдоль общего направления пунктирных
линий 136 (рис. 3), причем точный угол зависит от количества оплетки на катушке 107.
В формулировке заявки я буду использовать термин «90 кольев» для обозначения продольных элементов
косы лишь для того, чтобы отличить их от переплетенных между собой прядей.
чтобы термин «ставки» не рассматривался как ограничение, а лишь как иллюстрация подходящего
материала, и чтобы избежать путаницы в терминах.
Станок работает в автоматическом режиме, отличается прочной конструкцией и производит плетеную пряжу,
которая на 100% подходит для использования в производстве изделий из тростника.
Мне известно, что существуют машины для плетения из тростника, в которых колышки попеременно
поднимаются и опускаются по мере того, как между ними проходят стебли или пряди 105, при этом
предусмотрены средства для прибивания стеблей или прядей после каждой операции.
Принцип работы таких машин основан на принципе обычных ткацких станков 110 для ткачества текстиля, и в
настоящем документе не утверждается, что какая-либо машина использует такой принцип или способ работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231364A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с подковами и подобными изделиями.
Я, Джордж Уильям Гбин Стивенсон, проживающий по адресу: Центральный Драйв, 46, Шайрбрук, Дербишир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает в себя усовершенствования, относящиеся к подковам и подобным изделиям, и имеет
своей главной целью создание подковы, обладающей средствами, позволяющими лошади или подобному
животному обеспечить прочное и надежное сцепление с любым типом дорожного покрытия и эффективно
предотвращающими скольжение или занос.
Данное изобретение относится к классу подков, в которых съемные и взаимозаменяемые шипы или накладки
установлены в гнездах на нижней или протекторной стороне подковы в области носка и пятки таким образом,
чтобы выступать за поверхность протектора, причем указанные гнезда имеют форму «ласточкин хвост».
В обуви этого класса было предложено сделать в носке паз типа «ласточкин хвост», открытый с обоих концов,
а в каждой боковой части обуви — сравнительно длинный изогнутый паз, открытый со стороны пятки и
простирающийся от пятки до области носка; во все три паза вставляются съемные подушечки, закрепленные
разрезными штифтами.
Также в обуви указанного класса предлагалось сделать углубления для съемных ботинок в специально
выемках, выступающих из нижней части обуви, однако следует понимать, что наличие таких специально
выемок неизбежно значительно увеличивает стоимость изготовления обуви.
Согласно настоящему изобретению, подкова, изготовленная из прутка металла равномерной толщины по
всей длине, имеет паз типа «ласточкин хвост», образованный в толщине металла поперек носка, и
сравнительно короткий прямой паз типа «ласточкин хвост» продольно в каждой части пятки, причем все три
паза закрыты с одного конца и открыты с другого и предназначены для размещения съемных и
взаимозаменяемых шипов, основания которых, выполненные в виде пазов типа «ласточкин хвост», заполняют
указанные пазы и упираются в закрытые концы соответствующих пазов.
Для более полного описания природы данного изобретения далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: фиг. 1 представляет собой перевернутый в перспективе вид подковы в соответствии с настоящим
изобретением, причем съемные выступающие шипы показаны пунктирными линиями.
На рис. 2 представлен увеличенный перспективный вид носовой части обуви с выступающим шипом.
На рис. 3 представлен увеличенный перспективный вид пяточной части обуви с установленным шипом.
Рис. 4 представляет собой поперечное сечение A-A на рис. 3.
На рисунках 5, 6 и 7 показаны альтернативные формы шипов для крепления в обуви.
При реализации изобретения обувь 1 изготавливается из металла обычным способом и снабжена
необходимым количеством отверстий для гвоздей 2, при этом головки гвоздей вставляются в пазы 3.
В каждой пяточной части 4 обуви образован канал или прорезь 5, которая открывается в конце пятки и тянется
на небольшое расстояние вдоль обуви, при этом внутренний конец канала закрыт.
Каждый канал 5 имеет форму «ласточкин хвост» и предназначен для приема соответствующей по форме
части стержня или основания 6a выступа 6, который выступает из нижней части обуви и собирается путем
вставки стержня или основания 6a торцом в канал.
Для фиксации шпильки в нужном положении через расположенные по бокам отверстия 8, 8a в башмаке и
выступе вставляется разрезной штифт 7, при этом отверстие 8 имеет зенковку, как показано на рисунке 8b, на
внешней поверхности башмака для размещения головки штифта 7. Внутренний конец 7a штифта 7 загнут
назад или открыт, чтобы зафиксировать указанный штифт в нужном положении.
Вдоль носка 10 обуви образован еще один паз или выемка 9, причем этот паз предпочтительно несколько
длиннее, чем пяточные каналы 5, и предназначен для скользящего размещения шипа или планки 11 на носке,
причем этот шип 11 имеет стержень или основание типа «ласточкин хвост» 11 и удерживается внутри паза 9 с
помощью разрезного штифта 12, как описано в отношении шипов на пятке.
Один конец канала 9 в носке 10 закрыт, как показано на рисунке 9а.
Различные выступы могут отличаться по конструкции и быть изготовлены из разных материалов в
зависимости от конкретной цели, для которой они предназначены. Например, перекладина 9 может быть
металлической, конической или V-образной формы в поперечном сечении, как показано на рисунке 2, или же
она может представлять собой резиновую перекладину приблизительно прямоугольного сечения, как
показано на рисунке 7. Пяточные выступы 6 могут также представлять собой конические или V-образные
металлические элементы, как показано на рисунках 3 и 6, или же они могут состоять из прямоугольных блоков
резины или подобного материала, как показано на рисунке 5.
Кроме того, скольжение в любом направлении — назад, вперед или вбок — можно эффективно
предотвратить, установив шипы на пятку типа и способом, показанным пунктирными линиями на рисунке 1, в
этом случае выступ одного конусообразного или V-образного шипа проходит в продольном направлении
относительно обуви и предотвращает боковое скольжение, а выступ второго конусообразного или
V-образного шипа проходит поперечно по пятке и предотвращает скольжение назад или вперед.
Следует отметить, что различные шипы легко взаимозаменяемы, и, заменяя изношенные шипы, отпадает
необходимость в периодической замене обуви.
Шипы, будучи установленными на место, надежно защищены от ослабления и отсоединения от обуви во
время носки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я претендую на авторство, представляет собой: J., подкову или подобное изделие, включающее в себя
подкову, изготовленную из прутка металла равномерной толщины по всей длине, имеющую паз типа
«ласточкин хвост», образованный в толщине металла поперек носка, и сравнительно короткий прямой паз
типа «ласточкин хвост» продольно в каждой части пятки, причем все три паза срезаны с одного конца и
открыты с другого и предназначены для приема съемных и взаимозаменяемых шипов, основания которых,
выполненные в виде пазов типа «ласточкин хвост», заполняют указанные пазы и упираются в закрытые концы
соответствующих пазов.
2.
Подкова или подобное изделие, изготовленное и расположенное способом, описанным выше со ссылкой на
прилагаемые чертежи.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231365.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231365&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231365A
[]
Соседние файлы в папке патенты