Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3210

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
215 Кб
Скачать
☆
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231357A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 18 июня 1924 года. № 14705/24.
231,357 Полностью принято: 2 апреля 7925 г., I. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в креплении поворотных фар и подобных аксессуаров на транспортных средствах.
Мы, компания PowEmL AnD IHANmER Limited, британская компания, расположенная на Честер-стрит,
Бирмингем, и Уолтен Джон Д. Уолиэль, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в способах крепления поворотных фар и подобных
аксессуаров на автомобилях или других транспортных средствах, подверженных вибрации.
Используемое крепление представляет собой конструкцию, в которой шаровой элемент зажимается между
частично сферическим кольцевым элементом и полусферическим или другим гнездом, прижимаемыми друг к
другу пружинным давлением.
Ранее с помощью такого соединения монтировалась лампа для чертежных мастерских и подобных целей; в
этом случае соединение являлось частью потолка или другого светильника, а лампа крепилась на конце
стержня и могла устанавливаться под разными углами вокруг соединения.
Целью нашего изобретения является разработка усовершенствованной конструкции, позволяющей
удерживать предмет значительного веса в любом желаемом положении на транспортном средстве без
опасения смещения под воздействием вибрации, но при этом легко менять его положение по желанию без
чрезмерных усилий.
В соответствии с нашим изобретением, частично сферический кольцевой элемент крепления крепится к
полому корпусу лампы или подобного устройства или прижимается к нему целиком, а полусферическая часть
патрона устанавливается внутри корпуса и равномерно прижимается к кольцевому элементу, так что шарик
удерживается пружинами, расположенными на равном расстоянии вокруг фланца на патроне и на
направляющих штифтах. Шаровидная часть закреплена или сформирована на рычаге крепежного
кронштейна.
На рисунке 1 представлен перспективный вид внешней стороны соединения, на котором пунктирными
линиями показана лампа.
[Цена 1/1. Рисунок 2 представляет собой перспективный вид соединения изнутри.]
На рисунке 3 представлен разрез соединения 50, на котором показан один из пружинных элементов.
На этих чертежах буква А обозначает кронштейн, на котором крепится лампа к транспортному средству с
помощью подходящего кронштейна.
Конец рычага уменьшен в диаметре до 55 и проходит через осевое отверстие в шаровом элементе b из
алюминия, латуни, стали или другого металла, закрепленном в нем гайкой и шайбой c, привинченными к
резьбовому концу стержня 60 и размещенными в цилиндрическом углублении d в шаре.
Внешняя часть гнезда для шара образована вогнутой кольцевой пластиной e, имеющей фланец, который
крепится к корпусу лампы 65 заклепками f и является его частью. Центральная часть пластины вырезана для
прохождения стержня a и для обеспечения значительного перемещения, а если требуется большее
перемещение 70 в любой плоскости, то в кромке отверстия могут быть вырезаны углубления, как показано на
рис. 1 под углом q. Внутренняя часть гнезда образована аналогичной пластиной h, но она не закреплена на их
корпусе. 75 По периметру фланцев пластин равномерно расположены три штифта j, которые проходят через
внешнюю пластину e и выступают внутрь на некоторое расстояние через пластину h, и на каждом штифте
находится пружина k 80, прилегающая между фланцем пластины h и шайбами и гайками 1, регулировка
которой позволяет изменять давление на шарик. Предпочтительно, чтобы форма пластин была такой, чтобы
при нахождении шарика в нужном положении фланец пластины h был слегка отодвинут от внутренней
поверхности корпуса, так что любой износ шарика или пластин мог автоматически компенсироваться
пружинами.
90 При желании описанные здесь винтовые металлические пружины можно заменить резиновыми.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231358A
[]
-В
.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания JAMES DAwSON AND SoN LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и turrs. Компания DAwsox, британский подданный, обе расположенные в городе
Бултхэм-Уоркс, Линкольн, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию приводного
ремня или троса, описанного в спецификации нашей предыдущей заявки № 23100 от 1923 года.
В данной спецификации заявлен приводной ремень, состоящий из нескольких плоских ремней
уменьшающегося размера или ширины, расположенных друг над другом и скрепленных между собой
заклепками с эллиптическими или овальными стержнями.
При использовании каната, состоящего из нескольких наложенных друг на друга полос балаты или
пропитанных резиной ремней уменьшающейся ширины, скрепленных вместе заклепками с круглыми
стержнями, было обнаружено, что в некоторых случаях канат разрывался посередине, то есть верхние или
более широкие слои отделялись от нижних или более узких, и заклепки обрывались.
Было установлено, что использование заклепок с эллиптическими или овальными стержнями для скрепления
слоев дает значительно лучшие результаты.
231,358 Целью настоящего изобретения является дальнейшее усовершенствование каната такой
конструкции.
Согласно нашему изобретению, такой ремень 35 или канат формируется из центра. Это достигается путем
скрепления центральных слоев (предпочтительно двух) между местами, где будут вставлены заклепки в
готовом ремне, с помощью таких средств, как скобы, проволочные гвозди или тому подобное, концы которых
загнуты или затянуты, затем наложения одного или нескольких слоев (предпочтительно одного) над и/или под
центральными слоями и одновременного скрепления их и центральных слоев вместе с помощью таких
средств, как скобы, проволочные гвозди или тому подобное, и, если в готовом ремне есть больше слоев,
аналогично добавляя и закрепляя их таким образом, чтобы между любыми двумя соседними заклепками,
скобами или проволокой было расстояние, уменьшающееся от одной заклепки до точки посередине между
заклепками и увеличивающееся до следующей заклепки. 55 Предпочтительно слои также склеиваются между
собой кашей обычным способом.
Дата: 20 июня 1924 года.
CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 60 24. Саутгемптон-Билдингс, Лондон, туалет № 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных тросах или ремнях.
Мы,. Компания TaxMrEs DAWSON AND SON LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и J.t.tsFs -DAWsofN, британский подданный, обе компании из IBoultham
Works Lincoln, настоящим заявляют, что [Цена 1J-] характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение является усовершенствованием изобретения, описанного в заявке от 20 июня 1924 года.
№ 14,959/24.
(Дополнение к патенту № 221087: 4 апреля 1924 г.).
Полный левый угол: октябрь. 17, 1924.
Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в приводных тросах или ремнях.
л т :1 тлл I си и :
i 4 f (1 X I 4 i v el.
i j \2.
231,358 или модификация приводного ремня или троса, заявленная в технической документации нашей
предыдущей заявки № 221,087.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231359.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231359&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231359A
[]
т,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 25 июня 1924 года. № 15368/24.
Полный комплект (слева): 11 июля 1924 г., окончательно утвержден: 2 апреля 1925 г., предварительная
спецификация.
231,359 Усовершенствования в держателях для электронных ламп.
Компания WVe, RODO PATENTS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, расположенная по адресу: 15, Grape Street, London, W.C. 2, и FInDF13ICK AnNOLD Louis
SLOOT, британский подданный, расположенный по адресу: 5, Dulverton Mansions, Grays Inn Road, London,
W.C. 2, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп, включающим корпус из изоляционного
материала с гнездами или отверстиями, предназначенными для приема и удержания штифтов или ножек,
прикрепленных к лампе и электрически соединенных с ее электродами, а также средства для обеспечения
электрического контакта со штифтами или ножками лампы, чтобы электрический ток мог передаваться к
электродам или от них через держатель. Известные на данный момент держатели клапанов имеют четыре
отверстия или гнезда и предназначены для использования в сочетании с трехэлектродными клапанами.
Настоящее изобретение, целью которого является создание усовершенствованного держателя клапана,
предназначенного для использования с четырехэлектродными клапанами, включает в себя корпус из
изоляционного материала с пятью отверстиями или гнездами, предназначенными для размещения штифтов
или ножек клапана. Предпочтительно, отверстия или гнезда располагаются таким образом, чтобы они лежали
на окружности круга, но расстояние между соседними гнездами должно быть таким, чтобы обеспечить
зацепление штифтов клапана с гнездами только в одном положении.
В одном из практических вариантов конструкции усовершенствованный держатель клапана включает в себя
практически цилиндрический корпус из эбонита или аналогичного изоляционного материала, имеющий пять
цилиндрических углублений, в каждом из которых находится металлическое гнездо с резьбовым стержнем,
выступающим за конец корпуса. Углубления расположены так, что их оси параллельны и разнесены по
окружности под углом -45° таким образом, что позволяет зацеплять клапан с держателем только в одном
положении.
[P/ice 1]-1 В одном из предпочтительных вариантов расположения все гнезда размещены по периметру
окружности диаметром 17 мм и симметрично относительно диаметра указанной окружности. Одна розетка
расположена на одном конце указанного диаметра, две розетки расположены на расстоянии 10% от первой и
по обе стороны от нее, а оставшиеся две розетки расположены по обе стороны от удаленного конца диаметра
и находятся на расстоянии 8% друг от друга. В указанных выше расстояниях и положениях имеется в виду
центр или оси гнезд, при этом подразумевается, что контактные штыри на клапане расположены
соответствующим образом.
При использовании в сочетании с термоэлектронной лампой, имеющей одну пластину или анод, две сетки и
одну нить накала или катод, соединения внутри колпачка лампы предпочтительно располагаются таким
образом, что штырь и гнездо лампы, расположенные на ранее указанном диаметре, соответствуют аноду, в то
время как штыри и гнезда, расположенные на расстоянии 10 мм друг от друга, за исключением штыря и
гнезда пластины или анода, соответствуют внутренней и внешней сеткам соответственно, а два оставшихся
штыря и гнезда соединены с концами нити накала.
В некоторых случаях металлические гнезда и штыри могут быть установлены в отверстиях, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга в панели из изоляционного материала, причем та часть панели,
которая находится между гнездами и вокруг них, образует в этом случае корпус держателя. В другом варианте
конструкции корпус из изоляционного материала может быть выполнен с 86 отверстиями для размещения
штифтов клапана и снабжен контактными средствами, такими как металлические винты или пружинные
язычки, для осуществления электрического соединения с указанными штифтами клапана. 90 Дата: 25 июня
1924 года.
ВИБАТЛИ И МАККЕНЗИ, Чансери Лейн, 40, Лондон, WO. 2, агенты.
v ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в держателях для термоэлектронных микросхем.
Мы, компания RODO PATENTS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании по адресу: 15, Grape Street, London, W.C. 2, и Фреддик Арнольд Луис Слоот, подданный
Великобритании, по адресу: 5, Dulverton Mansions, Grays Inn Road, London, W.C. 2, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп, включающим корпус из
изоляционного материала с гнездами или отверстиями, предназначенными для приема и удержания штифтов
или ножек, прикрепленных к лампе и электрически соединенных с ее электродами, а также средства для
обеспечения электрического контакта со штифтами или ножками лампы, чтобы электрический ток мог
передаваться к электродам или от них через держатель. Известные на данный момент держатели клапанов
имеют четыре отверстия или гнезда и предназначены для использования в сочетании с трехэлектродными
клапанами.
Настоящее изобретение, целью которого является создание усовершенствованного держателя клапана,
предназначенного для использования с четырехэлектродными клапанами, включает в себя корпус из
изоляционного материала с пятью отверстиями или гнездами, предназначенными для размещения штифтов
или ножек клапана. Предпочтительно, отверстия или гнезда располагаются таким образом, чтобы они лежали
на окружности круга, но расстояния между соседними гнездами таковы, что позволяют зацеплять штифты
клапана с гнездами только в одном положении. В одном из способов осуществления изобретения
изоляционный корпус, который может быть выполнен из эбонита или аналогичного материала, имеет пять
расположенных на расстоянии друг от друга отверстий или углублений, а металлические гнезда с резьбовыми
стержнями зацепляются с указанными отверстиями или углублениями таким образом, чтобы располагаться
параллельно друг другу, так что штифты, выступающие из крышки четырехэлектродного клапана, могут
зацепляться с указанными гнездами одним скользящим движением. Изоляционный корпус может
представлять собой часть плоской панели или сравнительно толстый кусок эбонита с углублениями, в
которые частично или полностью заключены металлические гнезда.
В альтернативном варианте конструкции штифты крышки клапана предназначены для непосредственного
соединения с отверстиями или углублениями в изоляционном корпусе, а металлические контактные
устройства, прикрепленные к корпусу, предназначены для осуществления электрического соединения 60 со
штифтами.
На прилагаемом чертеже: фиг. 1 — боковой вид, фиг. 2 — вид сверху предпочтительного варианта
усовершенствованного держателя клапана. 65 Обращаясь к чертежу, видно, что показанный держатель
клапана включает в себя корпус a, изготовленный из эбонита или подобного изоляционного материала,
имеющий в основном цилиндрическую или усеченно-коническую форму, и 70 пять отдельных металлических
гнезд b, bl, b2, bV и b4 с аксиально расположенными резьбовыми стержнями c, c1, c2, cS и c4, которые
установлены в углублениях, вырезанных в корпусе таким образом, что стержни 76 выступают через конец
корпуса, в то время как сами гнезда заключены в эбонит.
При установке держателя клапана на панель сначала сверлятся или иным образом формируются отверстия в
панели для прохождения штоков c, cl, c2, cs и c4, а после установки держателя на место гайки и контргайки g
зацепляются со штоками c, cl, c2, 3 и ca, чтобы закрепить отверстие на месте. Провода, по которым ток
поступает к электродам клапана и от них, могут быть закреплены под гайками d или припаяны к стержням c, cl
az, cS и c4 по желанию. 90 В рассматриваемой конструкции гнезда расположены таким образом, что при
рассмотрении в плане они лежат на периферии окружности диаметром 17/1/2 дюйма и симметрично
относительно диаметра указанной окружности. Гнездо b расположено на одном конце указанного диаметра, а
гнезда bl и b2 расположены на расстоянии 10 мм от него и по обе стороны от него, в то время как остальные
гнезда bS и b4 расположены по обе стороны от удаленного конца диаметра и находятся на расстоянии 10 мм
друг от друга.
В указанных выше расстояниях и положениях подразумеваются центры или оси разъемов, а также
подразумевается, что контактные штыри на крышке клапана должны быть расположены соответствующим
образом.
При использовании совместно с термоэлектронной лампой, имеющей одну пластину или анод, две сетки и
одну нить накала или катод, соединения внутри колпачка лампы могут быть удобно расположены таким
образом, что гнездо b соответствует аноду, а гнезда bl и bM соответствуют внутренней и внешней сеткам
соответственно, а два оставшихся гнезда b8 и b4 служат для передачи тока к нити накала и от нее.
В некоторых случаях металлические гнезда и штыри могут быть установлены в отверстиях, расположенных на
соответствующем расстоянии друг от друга в панели из изоляционного материала, причем та часть панели,
которая находится между гнездами и вокруг них, в этом случае образует корпус клапана. В другом варианте
конструкции корпус из изоляционного материала может быть выполнен с отверстиями для размещения
штифтов клапана и снабжен контактными средствами, такими как металлические винты или пружинные
язычки, для обеспечения электрического соединения с указанными штифтами клапана.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231360.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231360&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231360A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet House, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Норман Роберт Кэмпбелл из исследовательских лабораторий General Electric
Company Limited, Wembley, Middlesex, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: в настоящее время известны два типа насосов, обеспечивающих
достижение наивысшего вакуума. Первый — это диффузионный насос Гаэде, модифицированный
Лангмюром, который описал свою модификацию как конденсационный насос. Второй тип — молекулярный
насос Gaede, доработанный Холвеком. Каждый тип имеет свои преимущества и недостатки. Преимущество
диффузионного насоса заключается в его простоте, а при изготовлении из металла — в прочности и
способности выдерживать грубое обращение. Его недостаток заключается в том, что если в качестве
рабочего вещества используется ртуть, необходимо добавить отдельное устройство для удаления паров
ртути, например, охлаждаемую ловушку; в то же время, если используются вещества, которые не имеют
значительного давления пара при атмосферных температурах, они находятся в твердом состоянии при этих
температурах, и возникают трудности с возвратом рабочего вещества в резервуар.
Преимущество молекулярного насоса заключается в том, что он удаляет все газы и пары; его недостатки
носят механический характер и возникают из-за необходимости использования очень высоких скоростей
вращения, например, 4500 оборотов в минуту; любая машина, работающая на таких скоростях, требует
тщательного технического обслуживания.
С этими различиями тесно связана разница в рабочих характеристиках насоса. Диффузионный насос удаляет
газ за счет высокой скорости молекул; молекулярный насос удаляет газ вопреки этой скорости и вопреки ей.
Следовательно, диффузионный насос работает лучше всего при воздействии на газ с высокой скоростью
молекул и низкой молекулярной массой; молекулярный насос работает лучше всего при воздействии на газ с
низкой скоростью молекул и высокой молекулярной массой. Поскольку ртуть, остающаяся после
диффузионного насоса, представляет собой газ с высокой молекулярной массой, молекулярный насос
особенно хорошо приспособлен для ее удаления. Описание молекулярного насоса Gaede 55 можно найти на
странице 17 тома 1 Словаря прикладной физики Глазебрука.
Согласно настоящему изобретению, молекулярный насос используется последовательно с диффузионным
насосом 60, расположенным между диффузионным насосом и откачиваемым резервуаром. Если в этом
положении использовать молекулярный насос, можно избежать большинства трудностей, препятствующих
его использованию в качестве единственного высоковакуумного насоса (65 В). Это может стать простой и
надежной заменой обычно устанавливаемому в этом месте конденсатоотводчику, что позволит избежать
необходимости доступа к установке для сжиженного воздуха.
Ведь молекулярный насос, расположенный между диффузионным насосом и сосудом, который необходимо
откачать, должен удалять только пары ртути. Известно, что скорость, с которой должен работать насос для
создания заданного соотношения давлений на выходе и входе, пропорциональна квадратному корню из
молекулярной массы газа, проходящего через насос. Существующие молекулярные насосы создают
соотношение давления на выходе и входе порядка ста тысяч при перекачивании водорода; для этой цели их
необходимо эксплуатировать со скоростью около 4500 оборотов в минуту. Таким образом, они будут
производить такое же соотношение паров ртути со скоростью около 300 оборотов в минуту, скоростью,
которая не представляет никаких механических трудностей; фактически, только по механическим
соображениям, это, вероятно, наиболее вероятно. Дата заявки: 28 июня 1924 г. № 75,585/ 24.
Слева полностью: февраль. 17, 1925.
Полный документ, принятый 2 апреля 7925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах высоковакуумного откачивания.
1
v1 1 i i i11 i j i 231,360 желательно запускать насос на несколько более высокой скорости, например, 600
оборотов в минуту. Кроме того, поскольку выходное давление представляет собой всего лишь давление
паров ртути при атмосферной температуре, т.е. около 0,001 м, и поскольку в большинстве типов вакуумных
аппаратов нет необходимости снижать давление паров ртути ниже 10 м%, нет необходимости в том, чтобы
насос обеспечивал такое высокое соотношение, как 105. Уменьшение допустимого соотношения может быть
удобно использовано для увеличения зазоров между подвижными и неподвижными частями и, таким образом,
для дальнейшего упрощения механической конструкции.
Датировано 28 июня 1924 года.
А. М. и В. Кларк, дипломированные патентные поверенные.
53 & 54, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах высоковакуумного откачивания.
Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимитед», расположенная по адресу: Магнет Роуз,
Кингсуэй, Лондон, W.C. 2, британская компания, и Норман Роберт Кэмпбелл, сотрудник исследовательских
лабораторий компании «Генеральная электротехническая компания Лимитед», Уэмбли, Мидлсекс, британский
подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В настоящее время известны два типа насосов, способных обеспечивать максимальное разрежение.
Первый — это диффузионный насос Гаэде, описанный в патенте № 19793/14; его модификации, которые
иногда называют конденсационными насосами, описаны в патентах № 105357 и 108590.
В дальнейшем термин «диффузионный насос» будет использоваться для обозначения всех этих насосов, а
также любых других, работающих по тому же принципу, что и любой из них. Второй тип — это молекулярный
насос Gaede, описанный в патенте № 27457/09 и доработанный Холвеком. Преимущество диффузионного
насоса заключается в его простоте, а при изготовлении из металла — в прочности и способности
выдерживать грубое обращение. Недостатком является то, что при использовании ртути в качестве рабочего
вещества необходимо добавить отдельное устройство для удаления паров ртути, например, охлаждаемую
ловушку; в то же время, если используются вещества, не имеющие соответствующего давления пара при
атмосферных температурах, они находятся в твердом состоянии при этих температурах, и возникают
трудности с возвратом рабочего вещества в резервуар. Преимущество молекулярного насоса заключается в
том, что он удаляет все газы и пары; его недостатки носят механический характер и возникают из-за
необходимости использования очень высоких скоростей вращения, например, 4500 оборотов в минуту; любая
машина, работающая на таких скоростях, требует тщательного технического обслуживания.
С этими различиями тесно связана разница в рабочих характеристиках насоса. Диффузионный насос удаляет
газ за счет высокой скорости молекул; молекулярный насос удаляет газ вопреки этой скорости и в противовес
ей. Следовательно, диффузионный насос работает лучше всего при воздействии на газ с высокой скоростью
молекул и низкой молекулярной массой; молекулярный насос 75 работает лучше всего при воздействии на газ
с низкой скоростью молекул и высокой молекулярной массой. Поскольку ртуть, остающаяся после работы
диффузионного насоса, является газом с высокой молекулярной массой, молекулярный насос RO80 особенно
хорошо приспособлен для ее удаления.
Согласно настоящему изобретению, высоковакуумная насосная система состоит из последовательно
соединенных диффузионного насоса и молекулярного насоса, причем молекулярный насос, расположенный
между диффузионным насосом и откачиваемым сосудом, имеет относительно большие зазоры и работает на
относительно низких скоростях, так что он эффективен для удаления паров ртути, когда другие газы
удаляются диффузионным насосом, но не оказывает существенного влияния на удаление газов (кроме паров
ртути), поступающих из откачиваемого сосуда. Если в этом положении использовать молекулярный насос,
можно избежать большинства трудностей, препятствующих его использованию в качестве единственного
высоковакуумного насоса.
Это устройство может стать простой и надежной заменой обычно устанавливаемому в этом месте
конденсатоотводчику, что позволит избежать необходимости доступа к установке для сжижения воздуха.
Ведь, будучи расположенным между диффузионным насосом 105 и сосудом, который необходимо откачать,
молекулярный насос должен удалять только пары ртути. Известно, что скорость вращения насоса,
необходимая для создания заданного соотношения давлений на выходе и входе, пропорциональна
квадратному корню из молекулярной массы газа, проходящего через насос. Существующие молекулярные
насосы производят в соотношении порядка 115 из ста тысяч между выходными потоками, j 11 i t 1 j:
Y 1 41 быстро выделяет газ из перекачиваемого сосуда или из самого молекулярного насоса. 30 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231361A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки/регистрации: 2 июля 1924 г. № 15,889/24, Принято к рассмотрению: 2 апреля 71925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Тормоз или сцепление.
Я, Чарльз Данли Шрмидт, М! Производитель и торговец, расположенный по адресу: Северо-западный угол
Хиллерест-авеню и Орчард-стрит, Ямайка, Лонг-Айленд, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданин
указанных Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лентам для тормозов или сцеплений и к способу их изготовления. В обычном
способе изготовления проволоку обматывают волокнистым материалом, таким как асбест, затем сплетают в
полосу и пропитывают составом, выполняющим функцию наполнителя для скрепления всей конструкции.
Затем подкладка в таком двухмерном виде пропускается через каландровые валы для придания ей
окончательной толщины; эти каландровые валы под давлением сглаживают поверхности ленты или
подкладки. В результате образуется однородное покрытие из материала 26 между параллельными гладкими
поверхностями. При закреплении такой накладки предполагается, что она будет находиться в непрерывном
равномерном контакте со своей опорой с одной стороны и с взаимодействующей относительно подвижной
тормозной поверхностью с другой. На практике неточность в деталях приведет к локализации тормозного
действия на ограниченной площади, в то время как остальная часть тормозной колодки практически не
пострадает, и результатом станет неравномерное торможение со скрипом и дребезжанием тормоза.
Целью данного изобретения является создание улучшенной тормозной накладки для тормозов или
сцеплений, которая будет отделена от опорной поверхности через определенные интервалы, оставляя
воздушные зазоры между накладкой и опорой. Таким образом, облицовка соприкасается с опорой через
определенные промежутки времени и легко принимает свою форму, прилегая к поверхности A drnm.
Еще одной целью данного изобретения является [Цена 11-] создание улучшенной формы тормозных
накладок, в которых их структура не будет однородной по всей поверхности, а будет иметь чередующиеся
гребни различной плотности, что обеспечит более равномерное и эффективное торможение. В тормозной
накладке промежутки по всей ее длине сжаты относительно промежуточных участков, так что по всей длине
накладки чередуются последовательные участки большей или меньшей плотности.
Предпочтительно это достигается за счет образования ребристой поверхности на задней стороне тормозной
накладки, так что накладка, установленная на своей поверхности, будет соприкасаться с опорой через
отдельные промежутки между указанными зонами контакта. 6 На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих
изобретение, фиг. 1 представляет собой схематический поперечный разрез тормоза, имеющего наружную
ленту, снабженную воздухоохлаждаемой накладкой; фиг. 2 представляет собой вид сверху
воздухоохлаждаемой поверхности накладки, показанной на фиг. 1; фиг. 3 представляет собой поперечный
разрез накладки, показанной на фиг. 1; фиг. 4 и 5 — виды, аналогичные фиг. 2, но иллюстрирующие
модификации; фиг. 6 представляет собой боковой вид аппарата, имеющего один из способов формирования
тормозной ленты или накладки; фиг. 7 представляет собой вид с торца, взятый справа от фиг. 6; фиг. 8
представляет собой детальный боковой вид одного из роликов, показанных на фиг. 6 и 7; фиг. 9 представляет
собой вид сверху части тормозной накладки; фиг. 10 представляет собой боковой вид той же накладки, и фиг.
11 представляет собой увеличенный продольный поперечный разрез тормозной накладки, показанной на фиг.
9.
В конкретном варианте осуществления изобретения 85, показанном на фиг. 1, тормозной барабан 12,
вращающийся на валу 13, снабжен внешней гибкой лентой 14, на которой закреплена тормозная накладка 15,
притягиваемая к периферии барабана 90 рабочим механизмом 16, как показано на рисунке.
Внешняя поверхность облицовки 15, соприкасающаяся с лентой 14, снабжена рядом канавок или гофр 17,
которые увеличивают излучающую поверхность и обеспечивают циркуляцию воздуха между лентой и
облицовкой для рассеивания тепла, выделяемого в облицовке. Данная конструкция, разумеется, может также
использоваться с внутренним расширяющимся тормозом или с муфтой.
В модификации, показанной на рис. 4, канавки или складки 18 подкладки 19 расположены вдоль ленты, а не
поперек, как на рис. 1 и 3.
На фиг. 5 в облицовке 21 пробит ряд расположенных в шахматном порядке отверстий 20.
В 11 из этих модификаций площадь излучающей поверхности облицовки, контактирующей с воздухом,
увеличена, так что циркуляция воздуха обеспечит дополнительный охлаждающий эффект, способствующий