Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3207
.pdf
Верхний конец поршня снабжен пластиной, образующей нижнюю и подвижную сторону складной и
расширяющейся воздушной измерительной камеры или сильфона. При движении поршня вверх камера
сжимается, и воздух вытесняется, а при возвращении поршня в исходное положение камера расширяется, и
воздух втягивается на 95 дюймов. Одновременно газ поступает в камеру сгорания и выходит из нее, а в
каждом цикле работы газ и воздух подаются в подающие трубы горелки в точно скоординированных
количествах.
Возвратно-поступательное движение нижней стороны вышеупомянутой камеры или сильфона используется
для придания вращательного движения оптической системе, связанной с источником света 105, с помощью
любого удобного рычага или другого механизма. Предпочтительно это осуществляется, как показано на
рисунке 2, путем размещения рычага j рядом с камерой для измерения воздуха и соединения одного из его
концов с нижней стороной камеры или с поршнем. Другой конец соединен шнуром k, кабелем или цепью с
диском 1 или подобным устройством, которое находится в одностороннем соединении - 20 с приводным
шпинделем m оптического аппарата n, причем шнур или подобное устройство выведено за пределы
сцепления и прикреплено к вертикально перемещаемому грузу o. При движении штока вверх (или вниз)
оптической системе передается вращательное движение; при же движении штока в противоположном
направлении указанная система продолжает вращение за счет собственного импульса.
В конце или почти в конце движения поршня в сжимаемой камере открывается клапан p, который
обеспечивает ее связь с внешним воздухом. Это может быть достигнуто путем обеспечения контакта рычага
коромысла или выступающего из него элемента q с клапаном в требуемый момент времени. Открытие
клапана уменьшает сопротивление поршню и позволяет добиться небольшого ускорения на заключительном
этапе движения поршня, что выгодно при работе оптической системы. На схеме показаны обычные
дыхательные коробки r, расположенные в газопроводе, соединенном с горелкой s.
Последний увенчан мантийной т.
Следует понимать, что горелка находится внутри оптического прибора n, 30 и показана отдельно только для
удобства иллюстрации.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231298.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231298&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231298A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Герберт Эдмунд Смит, проживающий по адресу: Кларендон Роуд, 87, Патни, юго-запад 15, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Изобретение
относится к способу обработки угля для процесса карбонизации и особенно подходит для использования,
когда этот процесс осуществляется в нагреваемой камере с добавлением потока высокотемпературного
водяного газа или генераторного газа для обеспечения дополнительной среды нагрева и быстрого отвода
выделяющихся газов.
Система допускает использование мелкодисперсного топлива (1,5%) или смесей топлива, что увеличивает
скорость выхода газа, при этом уголь с высокой степенью спекаемости не представляет трудностей.
При реализации изобретения я использую сферические или несколько похожие по форме корпуса,
изготовленные из половинных секций.
Секции снабжены средствами для быстрого соединения друг с другом при заполнении и для разборки при
опорожнении.
Каждая секция разделена, как требуется, радиальными отводами от центрального отверстия, причем каждый
отвод имеет прорезь для прохождения газа от поверхности сферы.
301 На внешней поверхности сферических корпусов и на внутренних поверхностях перегородок
предусмотрены небольшие прорези или отверстия различной формы для доступа к центральному
газопроводу. Аналогичные отверстия предусмотрены также в стенках перегородок, образованных полыми
радиальными рычагами.
3-1,298 Корпуса могут быть изготовлены из тонкой стальной пластины, отформованной методом прессования,
ковкого чугуна или материала, подобного асбестовому камню, в зависимости от степени нагрева,
необходимой для процесса карбонизации, применяемого в связи с их изготовлением.
Ящики с материалами могут быть подняты элеватором 45 на верхнюю часть установки и поданы в
нагреваемую камеру с помощью вращающегося или другого подходящего подающего устройства, после чего
они будут перемещаться под действием силы тяжести из установки к экстракционному устройству у
основания. 50 Благодаря своей форме, они могут перемещаться по подходящим наклонным
взлетно-посадочным полосам к местам, необходимым для опорожнения и хранения охлаждающей жидкости.
Тепло от стенки камеры карбонизации и от перегретого потока газа легко передается на разделенные
поверхности топлива в корпусах и должно проникнуть лишь на дюйм или около того в любой точке, чтобы
оказать эффективное воздействие на все топливо, содержащееся в корпусах.
Сжатие, которому подвергается топливо вследствие его ограниченного расширения в процессе карбонизации,
делает остаток 65 плотным и твердым, подобным брикетированному топливу, изготовленному со связующим
веществом под давлением.
При желании, с помощью этой системы часть мелкодисперсного коксового порошка или древесных опилок
может быть полностью связана с битуминозным углем.
Датировано 27 февраля 1924 года. Герберт Эдмунд Смит.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся карбонизации топлива.
Я, Герберт Эдмунд Смит, проживающий по адресу: Кларендон Роуд, 87, Патни, юго-запад, 15, [Прайс 11-],
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в чем
заключается его суть. Дата подачи заявки: февраль. 28, 1924, № 5108/24.
Полностью слева. Ноябрь. 14, 1924, Завершено: 2 апреля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся карбонизации топлива.
Способ выполнения данного действия должен быть подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Изобретение относится к способу обработки угля для процесса карбонизации и особенно подходит для
использования, когда этот процесс проводится в нагреваемой камере газогенераторной установки.
Система допускает использование мелкодисперсного топлива или смесей топлива, что увеличивает скорость
добычи газа, при этом уголь с высокой степенью спекаемости не представляет трудностей.
При осуществлении указанного изобретения для карбонизации топлива или топлив я использую сферические
контейнеры для удержания топлива или топлив в таких контейнерах на протяжении всего процесса
перемещения топлива через нагреваемую камеру в газогенераторе или газогенераторной установке любого
типа с целью подвергания такого топлива или топлив необходимым температурам и в течение необходимого
периода времени, при этом конструкция контейнеров или коробок включает два полусферических корпуса,
которые могут быть стянуты вместе с помощью подходящего полого стяжного болта, — для полного
заключения топлива в камеру сферической формы.
Полукруглые секции расположены таким образом, что их совмещение обеспечивается несколькими полосами,
скрепленными заклепками или сформированными в виде одной половины секции, и при стягивании с
помощью центрального стяжного болта они, по сути, образуют сферическую форму.
В качестве альтернативы, каждая секция может быть разделена по мере необходимости радиальными
рычагами, отходящими от центрального отверстия, причем каждый рычаг имеет прорезь для прохождения
газа от поверхности сферы.
На внешней поверхности сферических корпусов предусмотрены небольшие щели или отверстия различной
формы для отвода образующегося газа.
Корпуса могут быть изготовлены из тонкой стальной пластины, отформованной методом прессования, ковкого
чугуна или материала, подобного асбесту, в зависимости от степени нагрева, необходимой для процесса
карбонизации, применяемого в связи с их изготовлением.
Сжатие, которому подвергается топливо в результате его ограниченного расширения во время карбонизации,
делает остаток плотным и твердым, подобным брикетированному топливу, изготовленному со связующим
веществом под давлением.
При желании, с помощью этой системы часть мелкодисперсной коксовой мелочи или древесных опилок может
быть полностью связана с битуминозным углем.
На практике корпус газогенератора снабжен внешней камерой, окружающей топливный слой, и в сочетании с
такой установкой предусмотрены соответствующие средства для зарядки в верхней части аппарата и для
разрядки топлива в его основании через водозащитное устройство или другой фитинг. Я могу изготовить
корпус 70() газогенератора или камеры с топливным слоем с рядом вертикальных направляющих, которые
будут плотно прилегать к топливным оболочкам или коробкам, чтобы обеспечить эффективную передачу
тепла от стенок 75 нагревательной камеры или генерирующего сосуда, при этом он должен быть снабжен
подходящим средством для загрузки и утилизации коробок после их обработки в течение необходимого
периода времени. 80 Я также могу использовать газогенератор, в котором вокруг зоны нагрева расположена
горизонтальная или вертикальная спиральная направляющая, так что топливные контейнеры будут
перемещаться по непрерывной направляющей через установку, обеспечивая тем самым равномерную и
непрерывную температуру топлива в таких контейнерах в процессе газообразования и карбонизации.
В соответствии с прилагаемыми чертежами, на фиг. 1 и 2 представлены разрез и план нижней половины
коробки А. Две части корпуса скреплены между собой полым перфорированным болтом С, который будет
снабжен фланцевым концом или гайками в точке В и завинчивающейся верхней частью в точке D.
На фиг. 3 и 4 показаны вид сбоку и план верхней части E с углублением для задвижки в точке F и
регистрирующими пластинами 100 E1 по нижнему краю, каждая секция коробки имеет соответствующую
перфорацию. На фиг. 5 показан подробный вид верхней части корпуса с резьбовой частью D и гайкой D',
снабженной выступом D2 для соединения с запорным ключом 105, используемым для крепления корпусов.
Секции корпуса А и Е, а также стяжной болт С перфорированы отверстиями соответствующего диаметра и
расстояния между ними в зависимости от используемого топлива.
Ящики могут подниматься с помощью элеватора на верхнюю часть установки и подаваться в нагретую камеру
с помощью роторного или другого подходящего подающего устройства, после чего они самотеком спускаются
вниз по установке к отводному устройству у основания.
Благодаря своей форме, они могут перемещаться по подходящим наклонным взлетно-посадочным полосам к
местам, необходимым для охлаждения, опорожнения и хранения.
Тепло от стенок топливного слоя легко передается на разделенные поверхности топлива в корпусах и должно
проникнуть всего на дюйм или около того в любой точке, чтобы оказать воздействие на все топливо,
содержащееся в корпусах.
В соответствии с прилагаемыми чертежами, на рис. 6 показан вид сбоку, а на рис. 7 — план и компоновка
газогенератора 130 231,298 231,298 для использования таких картонных коробок.
G — это оболочка, H — топливный слой или зона нагрева с обычными загрузочными и разгрузочными
патрубками. Картонные коробки загружаются через бункер I на спиральную направляющую IP,
расположенную вокруг зоны нагрева H, и, наконец, выходят в точке J по наклонной трубе, снабженной
водяным затвором, и с помощью рабочего колеса K продвигаются вперед к выходу из установки I.
Альтернативный тип корпуса газогенератора показан в разрезе на рис. 8 и в плане на рис. 9, где L — корпус
генератора, а M — зона нагрева или топливный слой с выходными отверстиями и оборудованием,
необходимым для работы установки. Для загрузки картонных коробок предусмотрены два или более
загрузочных бункера N и N1, при этом коробки ударяются о верхнюю часть P внутренней емкости и падают в
вертикальные колонны, расположенные в кольцевой камере вокруг зоны нагрева. Выгрузка коробок
осуществляется с помощью рычага двойного действия, приводящего в действие пластинчатые фиксаторы с
режущими кромками Q и Q1, предназначенные для работы с одинарными или двойными колоннами коробок.
После освобождения коробка падает в водяной затвор 0 у основания аппарата и выгружается оператором
установки или вытягивается механическим устройством. Для того чтобы направить коробки в нужную колонну,
я могу использовать поворотный механизм R или неподвижные механизмы R1.
3.5 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231299.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231299&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231299A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1924. № 52641/24. 4 1 Полное утверждение: 2 апреля 1925 г., ПОЛНОЕ
ОПИСАНИЕ.
Усовершенствованный метод и средство придания гибкости металлическим полосам.
Я, Ханс Гёггл-младший, гражданин Германии, проживающий по адресу: Виденмайерштрассе, 45J0, Мюнхен,
Бавария, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
процессу и устройству для придания гибкости металлическим полосам, в частности, тем металлическим
полосам, которые предназначены для использования в инструменте в соответствии со спецификацией
патента № 171665.
Когда длинную металлическую полосу необходимо намотать на небольшую катушку, на ней обычно
образуется ряд перегибов, которые при последующей обработке полосы, например, при изготовлении
вытянутых металлических труб, оказывают вредное воздействие и мешают производству, поскольку перегибы
делают невозможным плавное вытягивание металлических труб. Этот недостаток был обнаружен в рулонах
металлической полосы, которые использовались с инструментом в соответствии с вышеупомянутым
патентом. В таком инструменте приходилось использовать довольно небольшие рулоны металлической
полосы длиной около 20 метров, причем полоса обычно разматывалась с большого рулона длиной около 500
метров. Если в небольшом рулоне есть перегибы, изделия, изготовленные из такой полосы, например, трубки,
могут треснуть, сломаться или деформироваться, или же такая трубка может лопнуть.
После исчерпывающих экспериментов было обнаружено, что эти недостатки можно преодолеть только путем
придания металлической полосе перед намоткой в небольшой 20-метровый рулон идеально равномерной
гибкости, иными словами, пропуская ее по извилистой траектории как в продольном, так и в поперечном
направлениях с помощью соответствующих устройств, чтобы сделать ее гибкой.
[Цена 11-1 Согласно настоящему изобретению, металлическая полоса становится гибкой благодаря
многократному пропусканию ее по извилистой траектории перед намоткой в небольшие рулоны.] Изгиб может
осуществляться как в продольном, так и в поперечном направлении полосы, так что даже мельчайшие
частицы металла становятся равномерно гибкими. Более или менее извилистый предварительный изгиб
полосы 55 может быть выполнен вручную, а также, в более совершенном случае, механической обработкой.
На прилагаемых чертежах: на рисунках 1 и 2 схематически, в качестве примера, показана конструкция
простого устройства, предназначенного для осуществления процесса согласно изобретению.
Это устройство осуществляет извилистый изгиб полосы 65 как в продольном, так и в поперечном
направлениях.
Металлическая полоса c разматывается с валка b, намотанного на сердечник a относительно большого
диаметра, и вытягивается 70 с него между валками d, e, g, 1, которые расположены относительно друг друга
зигзагообразным образом, причем указанные валки не вращаются на своих шпинделях, так что полоса c,
скользящая по валкам, должна 75 проходить между указанными валками волнообразной линией. Ролики
также могут быть установлены на своих шпинделях с возможностью вращения, но подобное устройство
известно. Отдельные ролики могут быть дополнительно сделаны выпуклыми на своих поверхностях 80, как
показано на рисунке 2, так что во время волочения металлическая полоса c также изгибается в поперечном
направлении, то есть она изгибается внутрь и наружу в зависимости от того, когда во время волочения 85 она
контактирует с нижним или верхним роликом. Ролики предпочтительно изготавливаются путем натягивания
кожаного или подобного покрытия на диск.
Когда кожаное покрытие или облицовка под углом 90 градусов изнашиваются в рабочей точке неподвижных
роликов, ролик может выйти из строя (YJp). 99 ) -Ai _ 231,299 повернули под подходящим углом, чтобы
расположить другую часть кожаной лицевой стороны в подходящем положении.
Очевидно, что вместо роликов могут быть предусмотрены простые стержни с соответствующей облицовкой,
расположенные относительно друг друга таким же образом, как и описанные ролики.
Поскольку металлическая полоса c выходит из ролика "O i" в точке h, она настолько гибкая, что ее можно
наматывать без риска перегиба на шпиндель i малого диаметра, чтобы получить рулон длиной 20 метров.
Металлические полосы, обработанные в соответствии с процессом и устройством согласно настоящему
изобретению, могут впоследствии использоваться для любых желаемых целей, и, в частности, могут
применяться с инструментами согласно вышеупомянутому патенту при производстве гладких металлических
труб без каких-либо перегибов. В представленной конструкции имеется пять роликов, расположенных
соответствующе со смещением относительно друг друга. Разумеется, можно использовать любое желаемое
количество валиков.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231300.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231300&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231300A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 29, 1924. № 527.4/24.
2319300 -B Полностью слева: ноябрь. 21, 1924.
Статья принята к публикации: 2 апреля 1925 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тестомесильных и замесных машин.
Мы, компания BAKER PEtRtKS LIMITED, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Джон Эдвард Пойнтон, подданный Великобритании, все из
Уэствуд-Уоркс, Питерборо, графство Нортгемптоншир, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для замешивания и
смешивания теста типа 10(), в которых необходимые материалы для приготовления теста помещаются в
цилиндрические контейнеры, предназначенные для съемного монтажа на вращающемся столе или опоре, и
имеет своей целью обеспечение удобного и быстрого размещения такого контейнера концентрично
указанному столу и его фиксации в таком положении во время смешивания, замешивания или подобных
операций.
Изобретение включает в себя сочетание стола и контейнера с взаимодействующими элементами на
соответствующих частях, предназначенными для позиционирования и фиксации контейнера в его рабочем
положении на столе, одновременно поддерживая его горизонтальное положение относительно него.
В одном из вариантов применения изобретения контейнер предпочтительно представляет собой простую
цилиндрическую чашу, изготовленную из прессованной стальной пластины или иным способом и снабженную
снизу ее нижнего или закрытого торца колесами или полозьями, два из которых установлены на
противоположных концах неподвижной оси, а третье выполнено в виде ролика или приспособлено для
вращения. Вращающийся стол или платформа для поддержки такой чаши или контейнера имеет штифт или
гайку, выступающую с нижней стороны и несущую червячное колесо, которое входит в зацепление с
червяком, приводимым в движение от машины, частью которой является стол. Стол или платформа
размещается или устанавливается внутри кожуха, расположенного ниже уровня пола и прикрепленного
болтами к нижнему концу рамы станка. 45 На верхней поверхности стола или платформы предусмотрены
выступы или опорные элементы, а к нижней стороне чаши прикреплены ножки или фиксирующие элементы,
которые входят в зацепление с указанными опорными элементами, когда чаша перемещается на платформу
на колесах. Опорные башмаки, или некоторые из них, снабжены шарнирными защелками, а платформа
оборудована защитными кожухами для колес или направляющих и упорами или буферными стопорами,
которые взаимодействуют с кронштейнами, закрепленными на чаше; для этой цели могут использоваться
кронштейны, несущие указанную выше двухколесную ось.
При перемещении чаши на платформу с помощью толкания или колес, она фиксируется в требуемом
положении за счет контакта ее кронштейнов с опорами платформы. Для того чтобы обеспечить перемещение
чаши на место, указанные выше защелки отводятся назад на своих шарнирных штифтах в положение,
исключающее возможность работы, чтобы обеспечить прохождение элементов, устанавливающих чашу, для
зацепления с опорными башмаками платформы. Когда чаша установлена на платформе 70, защелки
возвращаются в положение блокировки или обслуживания, чтобы предотвратить извлечение чаши. Таким
образом, последний удерживается от перемещения на своих колесах защелками в одном направлении 75 и
упорами или буферными стопорами в противоположном направлении, в то время как боковое перемещение
предотвращается за счет зацепления опор или фиксирующих элементов с башмаками. 80 Дата: 27 февраля
1924 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся тестомесильных и замесных машин.
Мы, компания BAK:E PEREKNS IMITED, зарегистрированная в Великобритании, и компания JOHN EDWARD
PORPANY, должным образом организованная в соответствии с законами Великобритании, являющаяся
британским подданным, все из Вествуда [Pnrie 11-1 11 i 2 231,300Works, Питерборо, графство
Нортгемптоншир, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к тестомесильным и замесительным машинам, в которых необходимые
материалы для приготовления теста помещаются в цилиндрические контейнеры, предназначенные для
съемного монтажа на вращающемся столе или опоре, и имеет своей целью обеспечение быстрого и удобного
размещения такого контейнера концентрично указанному столу и его фиксации в таком положении во время
смешивания, замешивания или подобных операций.
Изобретение включает в себя сочетание стола и контейнера с взаимодействующими элементами на
соответствующих частях, предназначенными для позиционирования и фиксации контейнера в его рабочем
положении на столе, одновременно поддерживая его горизонтальное положение относительно него.
Обратитесь к трем прилагаемым листам с пояснительными чертежами. На рисунке 1 показан вид сбоку, а на
рисунке 2 — план части тестомесильной машины, к которой применено данное изобретение.
На рисунке 3 показан боковой вид, а на рисунке 4 — передний вид, демонстрирующий чашу и вращающийся
стол в съемном соединении, тогда как на рисунке 5 представлен план вращающегося стола.
Одинаковые буквенные обозначения на разных изображениях указывают на одни и те же или схожие детали.
Как показано на рисунках 1 и 2, контейнер a представляет собой простую цилиндрическую чашу,
изготовленную из прессованной стальной пластины или иным способом и снабженную снизу или закрытым
концом колесами или направляющими.
Два таких колеса, как b, c, могут быть установлены на противоположных концах одной оси, в то время как
другое колесо d предпочтительно выполнено в виде ролика или может совершать вращательное движение,
позволяющее легко перемещать чашу или емкость при транспортировке из одного положения в другое.
Вращающийся стол или платформа для указанной чаши или контейнера могут быть удобно выполнены из
диска e достаточного диаметра, чтобы служить платформой для размещения чаши a, и имеющего
выступающий с его нижней стороны штифт или поршень f, на котором закреплено червячное колесо q,
которое входит в зацепление с червяком h, приводимым в движение любым удобным способом от машины,
частью которой является указанный стол или платформа. В приведенном примере привод платформы
осуществляется посредством цепной передачи.
Вращающийся стол или платформа e размещены или установлены внутри корпуса j, который располагается
ниже уровня пола, как показано на рисунке, и прикреплен болтами в точке k к нижнему концу рамы станка. 70
Предпочтительные способы отсоединяемого соединения чаши с платформой показаны на рисунках 3, 4 и 5.
На верхней поверхности платформы e имеются выступы или опоры, обозначенные цифрами 1, m, n,
образованные или закрепленные на платформе, а к нижней поверхности чаши a прикреплены ножки или
опорные элементы o p, q, которые соответственно входят в зацепление с указанными опорами, когда чаша
перемещается по платформе на колесах. Обувь m и n снабжена шарнирными защелками, как у обуви r.
Платформа также снабжена защитными кожухами, такими как s для колес чаши b и c и как t для ролика d, а
также упорами 85 или буферными упорами, такими как u, для кронштейнов v, закрепленных на чаше; такие
кронштейны служат буферами в дополнение к опоре оси w колес b, c.
Чаша a перемещается на колесиках или толкается под углом 90° к платформе e в направлении, указанном
стрелкой на рисунке 3, до тех пор, пока не остановится в результате контакта указанных кронштейнов v с
опорными зубами.
Указанные защелки r (до того, как чаша будет поставлена на платформу) поворачиваются на своих петлях в
положение, исключающее их использование, чтобы позволить фиксирующим элементам p, q войти в
зацепление с опорами m, n, когда чаша будет закатана на платформу. Когда чаша установлена на платформе,
защелки возвращаются в рабочее положение, показанное на рисунках 3 и 5, чтобы предотвратить извлечение
чаши. Таким образом, последний, 105, удерживается от перемещения на колесах с помощью указанных
защелок r в одном направлении и упоров или буферных стопоров u в противоположном направлении, в то
время как боковое перемещение предотвращается за счет зацепления опор или фиксирующих элементов o, p,
q с башмаками 1, m, n.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_231301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=231301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB231301A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания THE CABLE ACCESSORIES COMPANY, LIITED, британская компания, и Фредерик Гарольд
Ривз, подданный Великобритании, оба из Britannia Works, Тивидейл, Типтон, Стаффордшир, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение представляет собой
усовершенствование вентиляторов, и в частности, электрического вентилятора, лопасти которого
установлены на вращающемся шпинделе, закрепленном в подшипниках, которые, в свою очередь, вращаются
вокруг оси, наклоненной к оси указанного шпинделя.
Настоящее изобретение представляет собой электрический вентилятор указанного типа, в котором
возвратно-поступательное дугообразное движение передается указанному элементу при срабатывании
зубчатого элемента, вращательно установленного в части, закрепленной относительно указанного элемента и
предназначенного для последовательного взаимодействия с двумя зубчатыми сегментами, каждый из
которых установлен соосно 2) с осью вращения указанного элемента, и с их соответствующими зубьями,
расположенными в противоположных радиальных направлениях.
Кроме того, согласно данному изобретению, указанный зубчатый элемент включает в себя подвижную
управляемую собачку, установленную эксцентрично на вращающемся валу.
Согласно данному изобретению, упомянутые выше зубчатые сегменты включают в себя храповое колесо и
расположенное с ним соосно кольцо с внутренними зубьями, образующими храповой механизм.
Кроме того, согласно настоящему изобретению, указанное кольцо и колесо приспособлены для перемещения
по окружности друг относительно друга, и каждое из них снабжено в точке по периферии углублением,
позволяющим [Цена 11-/ 231,301] указанной собачке вращаться вместе с указанным валом без
относительного перемещения между ними.4 Один из способов осуществления изобретения включает в себя
электрический вентилятор, лопасти которого установлены на шпинделе, на котором смонтирован якорь
электродвигателя. Указанный шпиндель 50 установлен на обоих концах в подшипниках, выполненных в
корпусе, предназначенном для размещения указанного якоря и его полевых магнитов. Указанный корпус
снабжен резьбовыми элементами 55 с каждой стороны, которые предназначены для установки в U-образный
кронштейн, позволяющий шпинделю, на котором расположены лопасти вентилятора, вращаться вокруг оси
указанных 60 элементов в вертикальной плоскости. U-образный кронштейн снабжен хвостовиком, который
предназначен для установки в пьедестал таким образом, чтобы кронштейн удерживался в вертикальном
положении в указанном пьедестале и мог вращаться в нем.
В основании указанного U-образного кронштейна, смещенный относительно оси его стержня, установлен вал
70, ось которого параллельна оси стержня указанного кронштейна, и который соединен посредством гибкого
привода с шестерней, расположенной рядом с концом шпинделя, который 75 находится на расстоянии от
указанных лопастей, и который предназначен для зацепления с червяком, установленным на этом конце
указанного шпинделя. Гибкий привод между шестерней и валом, установленным на основании U-образного
кронштейна 80, предпочтительно включает вал, состоящий из двух секций, приспособленных для
телескопического скольжения относительно друг друга, свободные концы указанных валов. Дата подачи
заявки: март.
1,
1924. № 5291/24.
Полный текст слева:, ноябрь. 29, 1924.
Полный текст принят: 2 апреля 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции вентиляторов или связанные с ними.
231,301 снабжен шаровыми элементами с пазами, которые входят в зацепление со штифтами,
установленными в чашках, закрепленных соответственно на валу, расположенном в основании U-образного
кронштейна, и с указанной шестерней. Вал, установленный в основании U-образного кронштейна, снабжен на
своем свободном конце собачкой, закрепленной на шарнире, смещенном относительно оси вала, но
параллельно ей, так что при вращении вала свободный конец собачки, удерживаемый направляющим
элементом, совершает возвратно-поступательное движение. Предпочтительно, собачка сконструирована
таким образом, чтобы фрикционно входить в зацепление с валом посредством пружины, установленной на
шарнире и предназначенной для прижима собачки к концу вала. Указанный вал и собачка предназначены для
размещения в пространстве между кольцом с внутренними зубьями и соосным храповым колесом, причем оба
элемента предназначены для крепления к указанной опоре таким образом, чтобы располагаться соосно с
осью вращения стержня указанной опоры. Указанное кольцо и храповое колесо снабжены в точке по их
смежным перифериям углублением сегментообразной формы, при этом кольцо приспособлено для кругового
перемещения относительно храпового колеса, после чего оно фиксируется в нужном положении на указанной
подставке.
Таким образом, видно, что если упомянутая выше собачка установлена в зацепление с зубьями,
образованными либо на храповом колесе, либо на кольце, и вентилятор подключен к источнику тока, так что
его лопасти начинают вращаться, то шпиндель указанного вентилятора заставит червячную передачу на
конце, удаленном от лопастей вентилятора, вращать шестерню, функционально соединенную с ним, и тем
самым вращать гибкий привод, расположенный между указанной шестерней и валом, установленным в
основании кронштейна.
При включении указанного гибкого привода вал, расположенный в основании кронштейна, вращается, в
результате чего вращается шарнир, на котором закреплена собачка, вокруг оси вала.
Вращение оси вращения будет стремиться вращать собачку вместе с валом, но из-за зубьев на кольце или
храповом колесе вращение собачки будет затруднено, и после того, как штифт оси вращения достигнет точки
на пути оси вращения, наиболее удаленной от периферии кольца или храпового колеса, собачка будет
перемещаться к периферии элемента, с которым она находится в зацеплении, и тем самым передаст усилие
на собачку, которое будет захвачено одним из зубьев зубчатого элемента, с которым она находится в
зацеплении, но, поскольку оба этих зубчатых элемента неподвижны, усилие будет передаваться через вал,
несущий собачку, и тем самым вращать указанный кронштейн вокруг оси его стержня. После того, как собачка
переместит указанный кронштейн таким образом вокруг его продольной оси стержня на заданное расстояние,
эта собачка войдет в зацепление с сегментным углублением, образованным в зубчатом элементе, с которым
она находилась в зацеплении. Это углубление позволит собачке вращаться вместе с шарниром вокруг оси 80
вала, на котором она установлена, до тех пор, пока она не войдет в зацепление с зубьями, образованными на
другом зубчатом элементе. После этого операция повторится, но, поскольку зубья на кольце и храповом
колесе расположены в противоположных направлениях, движение, передаваемое кронштейну, будет
обратным.
В связи с тем, что кольцо может перемещаться по окружности на 90 градусов относительно храпового колеса,
можно заметить, что два сегментных углубления, образованные одно в кольце, а другое в храповом колесе,
могут смещаться относительно друг друга, что позволяет изменять дугообразное перемещение стержня
кронштейна в диапазоне от 0 до 360 градусов, то есть когда два углубления находятся практически на одной
радиальной линии. Следует отметить, что если эти два углубления расположены на одной радиальной линии,
Соседние файлы в папке патенты