Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_320
.pdf
фитиля 14, вода подается к карбиду, причем действие происходит в самом нижнем слое карбида.
Образовавшийся газ 12() проходит вверх через трубу, затем через комбинированный фильтр и
конденсационный материал и выходит наружу.
генератор возле петуха. После закрытия крана 8, образовавшийся газ на расстоянии 125 футов проходит вниз
через фитиль 14 л Fi g, 0 - g 173,050 и между твердосплавным контейнером 11 и раструбом или трубкой 4,
отводя воду от нижней пластины 15 твердосплавного контейнера и из пространства между твердосплавным
контейнером и раструбом или трубкой.
Таким образом, отсек 16 под контейнером с карбидом, помимо раструба или трубки, заполняется газом,
который становится доступным для немедленного использования, как только кран 8 снова открывается. Кроме
того, выделяемое тепло высушивает карбид и фитиль, тем самым препятствуя повторной реакции, пока кран
снова не будет открыт, чтобы вода могла соприкоснуться с фитилем. Если выделение газа слишком велико,
избыток будет выдуваться через воду и выходить из генератора через вентиляционное отверстие 25 крышки.
Генератор, описанный выше, может использовать обычный карбид, тем самым преодолевая некоторые
недостатки некоторых генераторов, используемых в настоящее время, в которых приходится применять
специально подготовленный карбид. Более того, выработка газа зависит от мощности горелки или горелок,
соединенных с краном, без какой-либо регулировки этого крана в соответствии с изменяющимся
потреблением газа, что исключает необходимость использования водяного крана или подобного устройства,
как это обычно бывает с большинством типов генераторов, представленных сейчас на рынке. Кроме того, при
закрытии газового крана карбид и фитиль автоматически просушиваются теплом, выделяющимся в ходе
реакции 350, которая только что произошла и продолжается в течение короткого времени после закрытия
крана.
Кроме того, после каждого периода реакции всегда имеется запас газа под давлением, при условии, конечно,
что весь карбид не был израсходован или исчерпан ранее.
Следует понимать, что фитильные питатели использовались с ацетиленовыми генераторами, конструкция
которых отличалась от описанной и заявленной здесь.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173060.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173060&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173060A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 сентября 1920 г. Нет, 26, 02$/P0, Q, l0. Полный текст принят: дек. 20, 1921,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процессы производства серной кислоты.
Я, Чарли Джон Рид, инженер, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 107, Вест
Гленсайд Авеню, Гленсайд, округ Монтгомери, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и я
заявляю о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что должно
быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
процессу производства серной кислоты и включает в себя усовершенствованный процесс, посредством
которого концентрированная серная кислота может быть получена непосредственно.
В обычном процессе получения серной кислоты, известном как свинцово-камерный процесс, диоксид серы
смешивают с воздухом, высшими оксидами азота и паром, в результате чего образуется разбавленная серная
кислота и диоксид азота. Оксид азота, контактируя с атмосферным кислородом, поглощает кислород и
превращается в пероксид азота, таким образом, за счет циклического действия выступая в качестве
переносчика кислорода.
В этом процессе пар также предотвращает образование твердого соединения триоксида серы с оксидами
азота, которые в противном случае скапливались бы в кристаллическую массу и мешали бы работе процесса.
Образовавшийся, как описано выше, разбавленный раствор серной кислоты (I) впоследствии концентрируется
путем испарения. Таким образом, в этом процессе с использованием свинцовой камеры на первом этапе
происходит разбавление Lv водой, конденсированной из поступающего пара, а на заключительном этапе —
испарение для удаления этой воды.
В моем усовершенствованном процессе я избегаю введения пара и, как следствие, необходимости испарения
для удаления воды. В моем усовершенствованном процессе я ввожу в реакционную камеру смесь диоксида
серы, избыток воздуха и необходимое количество оксида азота или других высших оксидов азота для
окисления диоксида серы, но не пар или воду, кроме той, которая попутно присутствует в виде влаги вместе с
газообразными реагентами. Я могу либо предварительно нагреть газы, либо иным образом поддерживать
температуру реакционной камеры выше температуры испарения всех образующихся соединений серы,
кислорода и азота, при этом я обеспечиваю образование в реакционной камере соединения или соединений
триоксида серы с оксидом азота и поддержание их в газообразном состоянии в ней. С помощью
соответствующего циркуляционного аппарата я обеспечиваю поток смеси газов и испаренных соединений
через реакционную камеру, чтобы она проходила через концентрированную серную кислоту или
контактировала с ней, благодаря чему соединение триоксида серы и оксида азота, а также любые остаточные
оксиды (азота) адсорбируются и удаляются из потока выходящих газов.
Таким образом, выходящие газы состоят только из остаточного кислорода и азота, образовавшихся из
избытка первоначально использованного воздуха.
Раствор соединения триоксида серы в концентрированной серной кислоте поддерживают при достаточно
высокой температуре, чтобы предотвратить затвердевание, а затем, предпочтительно в другом аппарате,
обрабатывают в горячем состоянии точным количеством воды, необходимым для высвобождения оксида
азота и образования концентрированной серной кислоты. Необходимое количество воды составит 18 фунтов
на каждые 32 фунта серы или 64 фунта диоксида серы. Оксид азота извлекается и используется повторно.
Как видно, в этом процессе не происходит разбавления воды в процессе образования продуктов реакции, и,
следовательно, испарение на последующем этапе не требуется. Небольшое количество водяного пара,
поступающего с воздухом, не мешает практической работе устройства.
Мой процесс может быть осуществлен с использованием любого подходящего оборудования, но для полного
понимания изобретения я показал некоторые формы оборудования на прилагаемых чертежах, где: Рисунок 1
представляет собой схематическое изображение, показывающее работу в соответствии с моим процессом; и
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез одной из форм оборудования, функционирующей
аналогичным образом, но иллюстрирующей средства для экономии тепловых затрат процесса.
На рис. 1 А изображена реакционная камера, поддерживаемая при надлежащей рабочей температуре любым
источником тепла, указанным в точке B. Эта камера может быть трубчатой, как показано на рисунке, или
любой подходящей формы, и изготовлена из любого подходящего материала, например, обожженной глины
или подобного, способного противостоять воздействию азотной и серной кислот, а также оксидов азота и
серы, и способного также противостоять кипящей концентрированной серной кислоте.
Эта камера соединена с входной трубкой С, через которую подаются воздух и диоксид серы либо по
отдельности, либо в виде газа от горелки; а также с трубкой D, через которую подаются оксиды азота,
образующиеся в процессе непрерывной работы в основном в результате денитрификации первого продукта
реакции. E — резервуар, содержащий воду и имеющий на дне выходную трубку, управляемую клапаном O. G
— всасывающее устройство для поддержания необходимого движения газов через систему. H представляет
собой резервуар 4.5, содержащий концентрированную серную кислоту и имеющий выходную трубу внизу,
управляемую клапаном P. I представляет собой испарительное устройство, соединенное с реакционной
камерой A через трубку D и также соединенное через трубку L, снабженную клапаном. J, с конденсационной
системой F, в которой показано множество емкостей с концентрированной серной кислотой при 3 М. K — это
J,5 регулирующий клапан для сброса (обезвоженной кислоты).
Q обозначает любой подходящий источник тепла для нагрева испарительного аппарата I. R — это впускной
клапан, через который воздух может быть введен по желанию. Принцип работы аппарата Almove следующий:
Несколько изображенных регулирующих клапанов закрыты, и всасывающее устройство G ij приводится в
действие для создания частичного вакуума в системе 6,5, тем самым (что приводит к образованию воздуха).
Диоксид углерода и оксиды азота должны быть втянуты в реакционный контур А через трубки С и D, а
остаточные газы должны быть втянуты в реакционный контур через конденсатор F, а затем (загружены в
атмосферу). В 1-м цикле нагревания, предпочтительно при температуре около 2000–400 °C, происходит
испарение кислорода и высококонцентрированных оксидов азота.
и диоксид серы соединяются, образуя соединение триоксида серы и оксида нитроизомера. Я не анализировал
это соединение, но говорят, что оно представлено формулой (N0.,3 (SO.4), и у меня есть основания полагать,
что это действительно объясняет его состав. Это (компилированное) вещество в газообразном состоянии
переносится потоком воздуха или газа в систему охлаждения, содержащую концентрированную серную
кислоту, подаваемую из резервуара H. Указанное вещество, поступающее по мере необходимости, будет
коагулировать с (OIiC): концентрированная серная кислота охлаждается, и это вещество, даже в
концентрированном виде, затвердевает при низкой температуре. Я пи ефер.
Однако, чтобы не получить слишком тонкий раствор, необходимый для достижения точки затвердевания,
требуется удаление и иммобилизация твердого вещества вместо жидкости. Сильные.
но жидкий раствор (N,(1j3) ( I),. Или другое соединение, в котором tF e comienti ated серная кислота образуется
imn}' течет dolowit b, (-ravity в резервуар 'oM и i tin в переносимом непрерывном bv]) ax tV образуется, через
все tuae L mufd vadve.
к испарению.ing ppaoai(s I, 'a hme b i поддерживается при температуре ниже точки кипения. poilnt ot fon'ent4teh
acid. WXater from the Ee---i' on i.
Добавлено в аппарат в количестве, точно достаточном для образования ом коти-титл серной кислоты из
котиапоиммда 110 триоксида серы и о-::и(ле из' илитлоО)эля, причем реакция, вероятно, представлена
следующим уравнением. При температуре, соответствующей 1,5 ккаливания концентрированной серы,
которая поддерживается при температуре испарения 1.
N. и ail- N0, или которые присутствуют, высушиваются и втягивают k)L вытяжного вентилятора обратно в
канал рециркуляции 120, где они снова принимают участие в окислении дополнительного диоксида серы,
функционируя, таким образом, как переносчики кислорода. Удаление оксидов меди может быть облегчено
путем пропускания некоторого количества воздуха через входной клапан 1 i 3060 R, а затем через испаритель.
Схема расположения оборудования, показанная на рис. 1, носит, по сути, схематический характер и не
предназначена для демонстрации практических деталей или пропорций частей, а служит лишь для пояснения
химических манипуляций и способов проведения процесса.
Очевидно, что описанные выше детали манипуляций могут значительно варьироваться без отклонения от
первоначального замысла. Например, я использую съемный коинъектор и удаляю абсорбированный z)
(NOq)(SO3)o) в твердом состоянии, затем обрабатывая его водой в отдельной реторте или системе
испарения, но я предпочитаю общую схему и методы, описанные здесь.
Реакцию можно провести, доведя смесь алюминия, диоксида серы, алюминия (или более высокого оксида
азота) до достаточно высокой температуры в контакте с концентрированной серной кислотой или пропустив
через нее такую же смесь в объеме 2,5 мл; и обработав полученный раствор водой при температуре, близкой
к температуре нагрева концентрированной серной кислоты.
Также очевидно, что вместо воздуха следует использовать чистый кислород.
На рис. 2 показан модифицированный тип аппарата, в котором один источник тепла может обеспечивать все
потребности процесса. Обозначения на этом рисунке указывают на то, что элементы saiae обозначены как на
рис. 1. Таким образом, тепло от печи Q подается непосредственно на нагрев испарителя I, который в данном
случае представляет собой горизонтальную трубчатую печь кислотостойкой конструкции. Газы, поступающие
в печь после нагрева в испарителе, остаются достаточно горячими, чтобы поддерживать реакционную камеру
А при желаемой температуре, а затем проходят через противоточный нагреватель N, в котором они отдают
свое последнее доступное тепло обтекаемой смеси воздуха и диоксида серы, которая при этом
предварительно нагревается перед поступлением в реакционную камеру. Конденсатор F, как показано на
этом рисунке, представляет собой кислотную башню — вертикальную цилиндрическую камеру, содержащую
битую глину или плитку, в которую непрерывно подается концентрированная серная кислота из резервуара H.
Эта кислота, принявшая достаточную долю соединения триоксида серы и оксида азота, протекает через
жидкостное уплотнение L к испарителю 1. Оксид нитроэна, вытесняемый из испарителя, поступает в
реакционную камеру А через трубку D, что в целом соответствует описанному выше принципу, изложенному
на рис. 1.
Мне известно, что ранее предлагался способ производства серной кислоты с помощью аппарата, состоящего
из башни типа «Клевер» и свинцовых камер, в котором сернистые газы и оксиды азота поднимаются вверх по
указанной башне, разбавленный купорос распыляется в верхнюю часть и опускается в указанную камеру, а
часть азотистых соединений, проходящих сверху камеры, отводится и смешивается со свежими сернистыми
газами, поступающими в башню, и было заявлено, что с помощью этого процесса концентрированная серная
кислота может быть получена из нижних слоев башни.
Я, подробно описав и подтвердив природу моего изобретения и то, как оно было выполнено, заявляю, что то,
что я изобрел, это: 1. Процесс приготовления серной кислоты заключается в том, что воздух, диоксид серы и
оксид азота реагируют в отсутствие воды или серной кислоты, газообразные продукты реакции поглощаются
концентрированной серной кислотой, а затем из полученного раствора удаляются оксиды азота, после чего
концентрированная серная кислота извлекается.
2.
Процесс: производства серной кислоты
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173061.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173061&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173061A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 сентября 1920 г. № 26,854/20 LP7390 (Полностью слева: март 1921 г.)
Завершено: Декабрь. 21, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции прикрепляемых резиновых подошв и каблуков для ботинок и туфель.
U6 I, Джозеф Герберт Фиш, из Хилфилда,
Банк Itoad, Крамипсалл, Манчестер, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к прикрепляемым резиновым
подошвам и каблукам и состоит в усовершенствованных средствах для крепления подошвы или каблука к
ботинку или туфле и для придания подошве или каблуку формы, которая позволяет использовать указанные
усовершенствованные средства крепления, обеспечивая при этом улучшенную износостойкость.
Согласно изобретению, подошва или каблук изготовлены с определенными частями, включая внешний край,
глубиной или толщиной, равной толщине обычной резиновой подошвы, в то время как другие части
сравнительно тонкие и образуют основу для подошвы, которая сформирована по краю в соответствии с
контуром подошвы. На небольшом расстоянии от края подошвы или каблука образуется канавка по всему
периметру, контур которой соответствует контуру подошвы или каблука и предназначен для размещения
кожаного или подобного наполнителя, вырезанного по той же форме; удобная ширина наполнителя
составляет 4 дюйма; вместо того, чтобы кожаный наполнитель проходил по всему периметру подошвы или
каблука, прямой конец может быть опущен.
Для фиксации прикрепляемой подошвы или каблука гвозди вбиваются через кожу, которая обхватывает их,
аналогично тому, как прибивают обычную кожаную подошву, или же прикрепляемая подошва может быть
пришита к основной подошве стежками, проходящими через кожу.
Предпочтительно, выступающие или утолщенные участки, расположенные внутри кожаной окантовки,
выполнены в виде поперечных перекладин, причем задняя перекладина 40 сравнительно широка и имеет
треугольное углубление в центре, расположенное вдоль подошвы и с вершиной спереди.
Участок указанной разделенной поперечной перекладины 45, прилегающий к внешнему краю подошвы,
предпочтительно должен быть толще, чем противоположный участок, чтобы компенсировать повышенный
износ при использовании.
Для регулировки ширины и облегчения подгонки части подошвы или каблука можно удалить из указанного
треугольного углубления 50.
Края кожаной прокладки или канавки в подошве или каблуке, или и того, и другого, слегка скошены, так что
края подошвы или каблука загибаются и плотно прилегают к подошве или каблуку ботинка или туфли, образуя
водонепроницаемое соединение, предотвращающее проникновение влаги под кожу и, следовательно,
исключающее сырость ботинка или туфли.
Благодаря этим элементам прикрепляемые подошвы очень прочно фиксируются на месте, исключается
всякая ответственность за их отрыв во время использования, обеспечивается водонепроницаемое покрытие,
а также гибкость.
Бесшумность и износостойкость подошвы или каблука не ухудшаются.
Дата: 20 сентября 1920 года.
Для заявителя: 7( JOHN G. WILSON & Co., дипломированные патентные поверенные, 55, Маркет-стрит,
Манчестер.
rrwoe 1/-] 173,061 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции прикрепляемых резиновых подошв и каблуков для ботинок и туфель.
Я, Джозеф Иерберт Фиш, из Лайтфилда,
Настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к прикрепляемым резиновым подошвам и каблукам для ботинок и туфель, в
которых подошвы и каблуки имеют краевые канавки, которые лишь частично проходят сквозь резину, и в
которые вставлены кожаные или подобные вставки, через которые можно пропустить гвозди 1 5 для фиксации
подошв и каблуков на месте.
Ранее подобные канавки изготавливались с прямоугольным поперечным сечением, и в одном случае было
предложено сделать внешнюю стенку краевой канавки наклоненной наружу и придать контактирующему краю
кожи аналогичную форму, так чтобы соответствующий наклоненный внешний край кожи или подобного
элемента образовывал выступающую наружу поверхность, которая стремится удерживать край резины на
кожаной подошве или каблуке, к которому резиновая подошва или каблук крепятся, например, гвоздями,
проходящими сквозь кожу или подобное изделие.
Также было предложено изготовить защиту для обуви из упругого материала, имеющую одно или несколько
углублений, частично или полностью вырезанных снизу, и предусмотреть заглушку или заглушки из упругого
материала, вставляемые в такое углубление или углубления, причем размеры внешней или протекторной
поверхности заглушки должны быть значительно больше соответствующих размеров устья углубления.
Согласно настоящему изобретению, резиновая подошва или каблук выполнены с краевой канавкой,
прилегающей к краям или боковым стенкам канавки с обеих сторон и слегка наклоненной наружу, так что
самая широкая часть находится сверху или на протекторе для размещения кожаной вставки с
соответствующими наклонными краями, которая, таким образом, образует клин, благодаря чему
прилегающие части подошвы или каблука изгибаются и плотно прилегают к подошве ботинка или туфли.
Гвозди для фиксации прикрепляемой подошвы/каблука в нужном положении забиваются через кожу, которая
обхватывает его, аналогично прибиванию обычной кожаной подошвы, или же прикрепляемая подошва может
быть пришита к основной подошве стежками, проходящими через кожу.
Изобретение будет более подробно описано с помощью прилагаемых 60 чертежей, на которых: Фиг. 1
представляет собой перевернутый план съемной подошвы, изготовленной в соответствии с изобретением,
фиг. 2 представляет собой продольный боковой разрез.
На фиг. 3 и 4 представлены изображения, соответствующие фиг. 1 и 2 соответственно, съемного каблука,
изготовленного в соответствии с изобретением. 70 Обращаясь к рисункам 1 и 2, резиновая подошва a
выполнена из определенных частей, включая внешний край b, толщиной, равной обычной толщине резины, в
то время как остальные части сравнительно тонкие. На небольшом расстоянии от края подошвы имеется
канавка по всему периметру, контур которой соответствует подошве и предназначен для размещения кожаной
вставки, вырезанной по той же форме. Края 80-го элемента d и канавки c для его приема слегка скошены, так
что края подошвы загибаются и плотно прилегают к подошве ботинка или туфли, образуя водонепроницаемое
соединение 85, предотвращающее проникновение влаги под кожу и, следовательно, исключающее сырость
ботинка или туфли.
Выступающие части подошвы внутри канавки a включают поперечные перекладины d1 и e (30 носок f и задняя
часть g, которая может иметь треугольное углубление h7 в центре, части которого могут быть удалены путем
обрезки для регулировки размера подошвы и облегчения посадки. Вместо углового углубления в задней части
g может быть сделано небольшое углубление в форме полумесяца или овальное углубление, аналогичное
углублению i в носочной части.
Участки d0, el, расположенные у внешнего края подошвы, могут быть толще, чем противоположный участок,
чтобы компенсировать повышенный износ при использовании, и с той же целью крайняя передняя часть
подошвы может быть выполнена с приподнятым участком j. 106 Конструкция каблука, показанная на рисунках
3 и 4, идентична конструкции подошвы, причем буквенные обозначения используются для обозначения
аналогичных частей, и чертеж будет легко понятен из предыдущего описания улучшенной подошвы.
На некоторых участках подошвы и каблука может быть образована противоскользящая поверхность, на
которой показаны заостренные выступы, напоминающие шипы, образованные V-образными поперечными
канавками.
Благодаря этому, прикрепляемые подошвы очень прочно фиксируются на месте, исключается всякая
ответственность за их отрыв во время использования, обеспечивается водонепроницаемое покрытие, при
этом гибкость, бесшумность и износостойкость подошвы или каблука не нарушаются.
Здесь следует отметить, что ранее предлагалось изготавливать прикрепляемые резиновые подошвы и
каблуки с подрезанными, рифлеными или скошенными канавками, которые заполняются заменителем
резины, постоянно закрепленным в канавках или углублениях путем вулканизации, и поэтому я не претендую
на скошенную вставку как таковую.
Подробно описав и определив характер моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173062.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173062&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173062A
[]
p1j-
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки. Сентябрь. 21, 1920. Нет, 26,888/20.
Слева: дюна 21, 1921 год.
- 1 Полностью принято: Декабрь. 21, 7921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 173062.
Страница 1, строка 1, вместо "Thompson" читать " , 1,,, 72, вместо "Thompson" читать Thomson " Thomson "
ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, 8 февраля 1922 г.
-. C4 1L, tA il _V.9 flh t.1 VplaL- t 11. -IC Y J t G CUG VJJ находится в баке. Выполнение этой операции зачастую
затруднено, если не установлены специальные подъемные устройства.
Кроме того, при наличии временных сопротивлений необходимо ждать, пока масло остынет, что может
привести к значительной потере времени.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем постоянную вспомогательную нагревательную спираль
или решетку, которая постоянно расположена в дне бака и может быть закреплена на сердечнике
трансформатора таким образом, чтобы являться частью трансформатора, или на дне бака. Эти решетки или
нагревательные элементы могут быть изготовлены из любого подходящего материала, что предотвращает их
впитывание влаги. Масла и решетки могут быть любой подходящей конструкции, например, они могут быть
выполнены в виде плетеных матов. Фактические размеры сопротивления будут зависеть от имеющегося
пространства и размеров трансформатора, а величина используемого сопротивления будет определяться
размерами трансформатора и количеством масла.
В некоторых случаях мы можем замедлить работу трансформатора.
Дата: 21 сентября 1920 года.
Джон Гриэй, 83, Кэннон-стрит, Лондон, Э.Г., представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области маслопогружных трансформаторов и связанные с ними разработки.
Мы, TnE BRITIsii Tm-ioripsoN-HouSTON Co0PrANY LIMITED, британская компания, [Price 1i-] - имеющая
зарегистрированный офис по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, и WALTERt 75 -PATENT 173,0062 1 1
c,.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ P AXRENT
Дата подачи заявки. 21 сентября 1920 г. Нет, 26,888/20. 1t73 Полный левый: 21 июня 7921 г.
Завершено: Декабрь. 21, 1921.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области маслопогружных трансформаторов и связанные с ними разработки.
Мы, компания TuE BRITIsn TIioMrsoX-HoEsToX COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, и Уолтер Джон
Бодди из «Сент-Эндрюс», Клифтон-роуд, Рагби, британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение относится к электрическим трансформаторам и, в частности, к средствам для осушения влагой
обмоток трансформатора. Для этой цели до настоящего времени использовались различные средства.
Обычно они представляли собой пористые резистивные сетки из 1,5 элементов, которые размещались либо
внутри бака между боковой стенкой бака и сердечником трансформатора, либо на дне бака. Однако при
размещении в этих положениях их удаление требовало извлечения сердечника трансформатора и его
замены, пока масло находилось в баке. Выполнение этой операции зачастую затруднено, если не
установлены специальные подъемные устройства.
Кроме того, при использовании временных сопротивлений необходимо дождаться охлаждения масла, что
может привести к значительной потере времени.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем стационарную вспомогательную нагревательную спираль
или решетку, которая постоянно расположена на дне бака и может быть закреплена на сердечнике
трансформатора таким образом, чтобы являться частью трансформатора, или на дне бака. Эти сетки или
нагревательные элементы, которые могут быть изготовлены из любой подходящей резистивной проволоки,
например, из германиевого серебра, подключаются последовательно или параллельно к любой подходящей
системе низкого напряжения, которая может быть удобной, будь то постоянный или переменный ток, или же
они могут быть подключены к низковольтной стороне обмоток трансформатора. Такое устройство позволяет
просушить обмотки трансформатора, соединения сердечника и масло после полной сборки трансформатора
и до его ввода в коммерческую эксплуатацию, избегая чрезмерного нагрева обмоток. Данное устройство
также может использоваться для удаления влаги из трансформатора 50 через заданные интервалы времени
или после его отключения от цепи по какой-либо причине.
Его также можно использовать для повышения температуры трансформатора и масла немного выше
температуры окружающей атмосферы, когда трансформатор выключен, тем самым предотвращая
поглощение влаги. Катушки и сетки могут иметь любую подходящую конструкцию, например, они могут быть
выполнены в виде плетеных нитей. Фактические размеры резистора будут зависеть от имеющегося
пространства и размеров трансформатора, а величина используемого резистора будет определяться
размерами трансформатора и количеством масла.
В некоторых случаях мы можем замедлить работу трансформатора.
Дата: 21 сентября 1920 года.
Итон Грей, Кэннон-стрит, 83, Лондон, Э.Г., представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области маслопогружных трансформаторов и связанные с ними разработки.
Мы, компания TI-IE BRITISii THiOmPSON-HO'JSTON COMPANY LImitED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Кэннон-стрит, 83, Лондон, E.C. 4, и компания
WALTER 75 062 2 173 062 JoHn-BODDY, расположенная по адресу: Сент-Эндрюс, Клифтон-роуд, Рагби,
графство Уорик, британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, в
каком виде оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к электрическим трансформаторам и, в частности, к средствам для осушения влагой
обмоток трансформатора и изоляционного масла.
Для этой цели до настоящего времени использовались различные средства. Обычно они представляли собой
временные резистивные сетки, которые размещались внутри бака либо между боковой стенкой бака и
сердечником трансформатора, либо на дне бака. Однако при размещении в этих положениях их удаление
требовало извлечения сердечника и обмоток трансформатора и их установки на место, пока масло находится
в баке. Выполнение этой операции зачастую затруднено, если не установлены специальные подъемные
устройства. Кроме того, при наличии временного сопротивления необходимо дождаться некоторого
охлаждения масла, что может привести к значительной потере времени.
В соответствии с настоящим изобретением мы предлагаем вспомогательную нагревательную спираль или
решетку, которая постоянно расположена на дне бака и может быть закреплена на сердечнике
трансформатора таким образом, чтобы являться частью трансформатора, или на дне бака. Эти сетки или
нагревательные элементы, которые могут быть изготовлены из любой подходящей резистивной проволоки,
подключаются последовательно или параллельно к любой подходящей системе низкого напряжения, будь то
постоянный или переменный ток, или же они могут быть подключены к низковольтной стороне обмоток
трансформатора.
Подобное устройство позволяет просушить обмотки трансформатора и масло после полной сборки
трансформатора и до его ввода в коммерческую эксплуатацию, избегая чрезмерного нагрева обмоток. Данное
устройство также может использоваться для удаления влаги из трансформатора через заданные интервалы
времени или после его отключения от цепи по какой-либо причине. Его также можно использовать для
незначительного повышения температуры трансформатора и масла выше температуры окружающей
атмосферы, когда трансформатор отключен, тем самым предотвращая поглощение им влаги. Катушки и сетки
могут иметь любую подходящую конструкцию, например, они могут быть выполнены в виде плетеных матов.
Фактические размеры резистора 6 (сопротивление будет зависеть от доступного пространства и размеров
трансформатора, а величина используемого сопротивления будет определяться размерами трансформатора
и количеством масла. В одном случае 65 мы можем отодвинуть трансформатор.
На прилагаемом чертеже в разрезе показана нижняя часть трансформатора, оснащенного одним из
вариантов нашего усовершенствованного осушительного устройства. На чертеже 1 обозначает сердечник
трансформатора, а 2 — обмотку. К нижнему концу сердечника прикреплены две балки швеллерного сечения³,
а к полкам этих балок прикреплены уголки 4 с опорными шпильками 575, на которых установлены
резистивные сетки 6, специально изолированные друг от друга и соединенные последовательно или
параллельно с соответствующим источником питания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, а также способ его осуществления, мы заявляем,
что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_173063.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=173063&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB173063A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 21, 7920. № 26,924/20. Заявка принята: декабрь. 21, 1921, ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Марнуфактура растворимых производных камфорной кислоты.
Я, Оливер Имриай, подданный Его Величества Короля Великобритании и Ирландии, проживающий по адресу:
Саутгемптон Билдингс, 30, Лондон, Западная Виргиния, 2, настоящим заявляю о характере данного
изобретения (полученного от Общества химической промышленности Базеля, Базель, Швейцария,
швейцарской компании), и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты