Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3169
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 12, 7923. Нет, 31,239/23.
, февраль. 5, 1924. Нет; 3029/24.
Один полный левый: 23 апреля 1924 года.
Полностью принято: 12 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 31239, 1923 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся складных столов.
Я,. Фредерик Уильям Хеннинг, проживающий по адресу: Гаскелл-стрит, 67, Юнион-роуд, Клэпхэм, юго-запад 4,
Лондон, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующее
описание: Данное изобретение относится к складным столам, пригодным для использования в буфетах, на
карточных вечеринках и подобных мероприятиях, и обеспечивает возможность простой замены или
обновления каждого конструктивного элемента в случае повреждения, а также возможность быстрого
складывания по желанию и максимальную экономию места при хранении указанных столов.
Мое изобретение характеризуется использованием съемной полки, расположенной под самим столом, в
качестве элемента, используемого для придания столу жесткой конструкции, а также расположением ножек
стола таким образом, что за столом могут сидеть четыре человека, и каждый может поставить обе ноги и оба
колена под столешницу. Для реализации моего изобретения я изготавливаю четыре прямоугольные ножки из
дерева или металла со скошенными под углом концами, соответствующими полу и столешнице; в центре
каждой ножки я делаю отверстие, подходящее для поворотного штифта, и на аналогичном расстоянии от
этого отверстия я делаю паз, выемку или углубление с каждой стороны этого отверстия, и в том же положении
относительно этого отверстия и скошенных под углом концов каждой ножки. Цель состоит в том, чтобы
сделать каждую ногу переворачиваемой, обратимой и полностью взаимозаменяемой.
Затем я закрепляю эти четыре ножки в прямоугольной коробке, отливая их обычными гвоздями.
В отливке коробчатого сечения предусмотрено отдельное отверстие для каждой ножки, причем каждое
отверстие расширено в одном направлении с каждой стороны от поворотных гвоздей. Таким образом...
Каждая ножка имеет только два предельных положения: одно параллельно главной оси стола, а другое под
углом к ней, обеспечивающим правильное положение ножек на полу и на нижней стороне столешницы. В
центре отливки вырезано отверстие прямоугольной или круглой формы, симметричное относительно
вертикальной оси стола, а поворотные гвозди выступают в это отверстие, и их концы можно слегка загнуть
внутрь, чтобы предотвратить случайное выпадение, при этом оставляя их легко извлекаемыми снаружи при
необходимости. Цельная столешница со скругленными углами изготовлена из металла, прессованной бумаги
или другого подходящего материала и имеет бортик по всему периметру, нижний край которого загнут внутрь
по всему периметру, за исключением того, что в углах могут быть сделаны углубления, предназначенные для
соединения с верхними частями ножек.
Жесткость достигается путем горизонтального размещения прямоугольной металлической полки между
четырьмя ножками под столом и над или под прямоугольной отливкой, либо путем размещения полки в
каждом месте, причем углы указанной полки срезаны или сформированы таким образом, чтобы они могли
входить в пазы, выемки или углубления, образованные в каждой ножке. Эта полка действует как элемент
сжатия и создает натяжение столешницы, тем самым натягивая всю столешницу, и в то же время выполняет
полезную функцию, предоставляя место для размещения перчаток, очков, оценочных карточек и подобных
предметов, обычно используемых за столом такого класса. ' 80. Дата: 12 декабря 1923 года.
ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ХЕННИНГ.
230,545 -. :..
1
1
i i 1 1 1 -. 1 1 - - -- ------ -- - ---- -- - - -- -- --- --- --- --- - - --- -- --- - 230,545 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3029, 1924 г. н.э.
Усовершенствования в соединениях элементов рамы и относящиеся к ним — _1w-:1_1 _ m od — Фредерик
Уильям Хеннинг, проживающий по адресу: Гаскелл-стрит, 67, Клэпхэм, Юго-Западный район 4, Лондон,
британский подданный, настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к средству соединения двух или любого количества стержней таким образом,
что они, помимо прочих полезных функций, способны к независимому, но ограниченному движению.
Я использую метод литья прямоугольных коробок для закрепления и контроля движения стержней, которые
при необходимости могут быть подвижно соединены между собой без потери прочности или нарушения
фундаментальной простоты.
Согласно моему настоящему изобретению, палочки могут иметь любую длину и любое поперечное сечение,
например: круглые, овальные, квадратные или прямоугольные, или любую их комбинацию, и могут быть
сплошными, трубчатыми или со швом. Материалом может быть дерево, металл или любое другое вещество
2J5, пригодное для восприятия комбинированных сдвиговых, изгибных и крутящих напряжений.
Для реализации моего изобретения я изготавливаю подходящую по форме литую, прессованную или
обработанную на станке центральную деталь из металла или другого подходящего материала, в которой
делаю отверстия, равное по количеству и форме количеству и поперечному сечению соединяемых мною
стержней.
Через каждое отверстие, перпендикулярно ему, я располагаю шплинт или подобный штифт диаметром "X",
сформировав в центральной части два отверстия диаметром "X".
Затем в подходящем месте стержня формируется отверстие диаметром "в два раза больше" диаметра, и
после того, как стержень вставляется в отверстие и вставляется шплинт, по разнице диаметров будет видно,
что все напряжения на стержне (кроме чисто осевых) воспринимаются центральной частью,
взаимодействующей с внешней поверхностью стержня.
Статьи С и Отнера.
Эта особенность изобретения повышает прочность стержня благодаря опоре, обеспечиваемой центральной
частью на осевой длине стержня, в несколько раз превышающей большую ось поперечного сечения стержня.
Вследствие этого, стержень не ослабляется отверстием для шплинта, если его испытывать до разрушения, –
стержень ломается за пределами центральной части. – Желательно обеспечить угловое перемещение
стержня или стержней приблизительно вокруг.
Отверстия в центральной части шплинта расходятся по обеим сторонам шплинта и перпендикулярно ему.
Шплинт также используется только для того, чтобы предотвратить выпадение стержней из центральной части.
В случае соединения двух стержней центральная часть имеет только два отверстия и используется только
один шплинт, но если соединены три или более стержней, центральная часть всегда имеет дополнительное
центральное отверстие, в которое выдвигаются концы шплинтов, и при раскрытии концов любого шплинта в
этом отверстии соответствующий стержень полупостоянно фиксируется.
В плане центральным элементом всегда является многоугольник, число сторон которого равно количеству
соединяемых палочек: 3 палочки в треугольнике, 4 палочки в квадрате, 5 палочек в пятиугольнике и так далее.
В случае, когда три одинаковых бруска соединены, как описано, нижние концы опираются на пол, а верхние
поддерживают вес, например, умывальник, становится понятным случай комбинированных сдвиговых,
изгибных и скручивающих напряжений.
В последнем случае, как правило, по периметру любого центрального элемента, я располагаю выступ,
центрированный относительно главной оси центрального элемента.
Датировано 5 февраля 1923 года.
ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ХЕННИНГ.
55. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции соединений элементов каркаса складных столов и других изделий, а
также касающиеся этих соединений.
Я,. ФРЕДЕРИК УИЛЬЯМ ХЕННИНГ, из.
67, Я, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Гаскелл-стрит, Юнион-роуд, Клэпхэм, юго-запад
4, Лондон, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к соединению, позволяющему соединять любое количество стержней таким
образом, чтобы они могли совершать независимые, но ограниченные движения. «В моем настоящем
изобретении, примененном, например, к складному столу, походному стулу или аналогичной конструкции,
палочки могут быть любой длины и любого поперечного сечения, например, круглыми, овальными,
квадратными или прямоугольными, и могут быть сплошными, трубчатыми или с открытыми швами». В
качестве материала может использоваться дерево, металл или любое другое подходящее вещество.
Согласно настоящему изобретению, предлагается соединительный элемент, имеющий сквозной канал для
каждого соединяемого элемента, достаточного размера и подходящей формы, чтобы обеспечить каждому
элементу свободу углового перемещения в пределах выбранных ограничений относительно оси,
расположенной практически радиально относительно общего центра, а также шарниры, предназначенные для
удержания элементов на месте, но позволяющие осуществлять желаемое угловое перемещение.
Как будет показано далее, рассматриваются различные формы соединительных элементов. Кроме того,
согласно изобретению, могут быть предусмотрены средства для удержания подвижных элементов в их
ограниченном выдвинутом положении в виде распорного элемента. Предпочтительно, шарниры
располагаются таким образом, чтобы обеспечить свободу передвижения элементов во всех направлениях в
достаточной степени, чтобы элементы могли адаптироваться к неровностям пола.
Для реализации изобретения я изготавливаю подходящий по форме литой, прессованный или обработанный
механическим способом соединительный элемент из центральной части металла или другого подходящего
материала, в котором я размещаю трубчатые отводы, расположенные вокруг общего центра в количестве,
равном количеству отводов, которые я хочу соединить.
Через стенки каждой ячейки, перпендикулярно оси, я проделываю отверстие для шплинта, заклепки, гвоздя
или чего-либо подобного подходящего диаметра, формируя два отверстия такого же диаметра в центральной
части ячейки через ее стенки. Затем в подходящем месте 5,5 в стержне формируется отверстие значительно
большего диаметра, чем диаметр штифтов, и после помещения стержня в ячейку и вставки шплинта через три
отверстия стержень таким образом полупостоянно фиксируется в центральной части, хотя и имеет
возможность небольшого перемещения, равного разнице диаметров отверстий.
Разница в диаметрах между шплинтами и отверстиями в стержнях позволяет стержням компенсировать
неровности полов и т. д., 65 на которых может быть установлена конструкция.
Рис. 1 представляет собой схематическое изображение а.
Четырехногий стол, воплощающий это изобретение. Рис. 2 — это план того же самого. — 7() Рис. 3 — это
фрагментарный вид соединительного элемента.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4. 4. – Рис. 3 варианта конструкции соединительного элемента.
Рис. 5 представляет собой разрез по линии 5. 5. Рис. 6' 75 другой формы соединения. На рис. 6 представлен
план элемента, изображенного на рис. 5.
На рис. 7 представлен план соединительного элемента для стола или подставки типа «восьминогий стул». 80
А обозначает соединительный элемент или центральную деталь, в которой выполнены каналы B для
размещения ножек C, которые шарнирно удерживаются в ней шарнирными штифтами, предпочтительно в
виде разрезных штифтов J, которые проходят через отверстия G в стенках каналов B и через отверстия в
ножках C, диаметр которых примерно вдвое превышает диаметр штифтов, что обеспечивает определенную
свободу движений. Внутренняя форма элемента А, расположенного под углом 90 градусов, такова, что
каналы В позволяют ножкам С занимать показанное наклонное положение, при этом их возможности
ограничены.
Угловое перемещение за счет соприкосновения с краями элемента А, как показано на рис. 4, 95, или за счет
наклонных поверхностей F, образованных в элементе А, как показано на рис. 5, причем поверхности F и
расположение каналов показаны на рис. 6.
Форма элемента А на рис. 4 наглядно показана на рис. 3, где представлена внутренняя конструкция с
перемычками М, образующими части каналов, и перемычками N, образующими часть конструкции.
Внутренние отверстия G показаны на примере внутреннего кольца или фланца 10b, образованного в месте
соединения перемычек M и N.
На рис. 7 показаны восемь каналов B, каждый из которых имеет наклонную поверхность F для лучшей опоры
ног. Эта форма центральной части 1l10 подходит, в частности, для конструкций с четырьмя или восемью
ножками.
Центральная деталь «А» в каждом случае образует шарнир для ножек С, который позволяет им раздвигаться
в ограниченном направлении, 115 и обеспечивает им определенную свободу движений.
На фиг. 1 изображен стол с четырьмя ножками C и столешницей, образованной диском L с подрезанным
выступом E, который 120 входит в зацепление с верхними частями ножек C. Ножки имеют выемки, как
показано на фиг. K, для размещения распорного элемента в виде диска D, который, попутно, образует
удобную небольшую полку. Диск D расположен предпочтительно таким образом, чтобы его можно было
зафиксировать на месте, обеспечивая жесткость всей столешницы за счет его радиального раздвигающего
действия на ножки. AW 2,30J545 - --30,45 I.. Следует отметить, что ножка C выполнена симметрично
относительно своих осей J, то есть каждая имеет две выемки -K и имеет одинаковые концы, так что набор
ножек можно использовать в любом положении. Элемент А на рис. 1, разумеется, может быть либо типа,
показанного на рис. 4 или рис. 5, либо типа, показанного на рис. 7, хотя, конечно, это не соответствует
изображению. В качестве столешницы можно удобно использовать простой диск из листового металла с
загнутым краем или фланцем, образующим ободок, функционально аналогичный ободу E.
Преимуществом моего изобретения является то, что четырехногий стол автоматически регулируется во время
сборки, чтобы устойчиво стоять без раскачивания на неровном полу в пределах, допустимых разницей в
диаметрах отверстий в ножках C для шплинта J и самого шплинта J. Например, одна ножка может находиться
на краю ковра, а остальные три — на голом полу.
В качестве второго примера применения моего изобретения будет описана конструкция складной палатки.
Приблизительная форма — многоугольный конус, стоящий на основании, центральная часть находится на
вершине, а стержни выступают на небольшое расстояние вверх, образуя вентиляционное отверстие,
закрытое защитным кожухом от непогоды.
Компрессионный диск устанавливается в пазы в стержнях, а не в выемки, чтобы предотвратить его падение
под действием силы тяжести. В качестве натяжного кольца можно удобно использовать бесконечную петлю из
веревки, состоящую из такого количества карманов, сколько имеется палочек.
В этом случае диск позиционируется первым, а жесткость достигается путем помещения нижнего конца
каждой палочки в углубление.
Мое изобретение может быть применено для производства многих других изделий, среди которых можно
упомянуть: сушилки для одежды, штативы для одолитов и фотоаппаратов, подъемные краны и ножницы;
походную мебель, столы и приспособления для казарм; и тому подобное.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230546.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230546&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230546A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 72, 1923. № 31,243/23. 2309546 Слева полностью: сентябрь. 72, 7924.
Завершено: 72 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковочных коробок.
Я, Генри Септимус Харрисон, инженер-консультант, проживающий по адресу: Мосли-стрит, 4,
Ньюкасл-на-Тайне, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: изобретение относится к сальниковым уплотнениям и предназначено в первую очередь
для использования в насосах и аналогичных устройствах, работающих с жидкостями и газами. Целью
изобретения является создание улучшенной набивки, которая будет иметь длительный срок службы и
эффективно предотвращать протечки.
Уплотнение согласно изобретению включает в себя, по существу, одну или несколько пар уплотнительных
колец, расположенных последовательно, предпочтительно в плавающем корпусе, вокруг вала внутри
сальниковой коробки, причем одно из каждой пары колец изготовлено из гибкого или податливого материала,
имеющего наклонную поверхность, контактирующую с соответствующей поверхностью другого
взаимодействующего кольца, которое изготовлено из более твердого материала, так что при сжатии колец
путем затягивания сальника более мягкое кольцо будет прижиматься взаимодействующим кольцом, создавая
заклинивающее действие против вала или плунжера, в зависимости от случая. Кольца имеют выгодную
конструкцию, при которой между двумя кольцами, составляющими пару, предусмотрены зазоры или камеры,
которые заполняются смазкой, такой как графит, которая имеет доступ к периферии вала и прижимается к
нему под действием сжатия. Согласно предпочтительному варианту конструкции, плавающий цилиндрический
металлический кожух охватывает вал с зазором и имеет на своем внутреннем конце загнутый внутрь фланец,
имеющий на своей внешней поверхности уплотнительное кольцо или кольца для обеспечения герметизации
между концом сальниковой коробки и кожухом.
Внутри цилиндрического корпуса, охватывающего вал, расположено множество пар уплотнительных колец,
одно кольцо каждой пары изготовлено из мягкого или податливого металла, например, сплава свинца и
сурьмы, [Цена 1/-q] и имеет в поперечном сечении преимущественно канальную форму, так что оно имеет два
концентрических фланца или выступа. Внутренний фланец 50, контактирующий с валом, имеет скошенную
форму на своем внешнем конце и предпочтительно выступает за соответствующий конец внешнего фланца.
Взаимодействующее расширяющееся кольцо изготовлено из более твердого металла, например, латуни, и
имеет ступенчатую форму, образуя выступающий кольцевой фланец. По внутренней периферии кольца оно
снабжено скошенной поверхностью, которая входит в зацепление с соответствующей скошенной
поверхностью более мягкого кольца, так что давление на кольца приводит к тому, что более мягкие кольца с
клиновидным действием прижимаются к валу.
Внутренний фланец расширенного кольца имеет углубление на своем внутреннем конце, так что этот конец
фланца также будет расширен.
Скошенный фланец расширяющегося кольца выступает лишь в ограниченной степени между фланцами
расширяющегося кольца, образуя кольцевую камеру, 70 и аналогичную камеру также образуется между
ступенчатой частью расширяющегося кольца и внешним фланцем расширяющегося кольца. Эти две камеры
заполнены графитом или другой подходящей смазкой, которая подается к валу через каналы.
Несколько пар колец разделены распорными кольцами и сжимаются сальником, который опирается на
кольцо-оболочку 80, содержащее пружины сжатия, которые, в свою очередь, оказывают давление на
уплотнительные кольца через промежуточное упорное кольцо.
Пружины оказывают постоянное давление на уплотнение, тем самым способствуя его износу. 85 Дата: 12
декабря 1923 года.
От имени заявителя: HERBERT [ADDAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32,
Бедфорд-стрит, Стрэнд, Западный округ 2, Лондон, и 32, Грейнджер-стрит, Запад, Ньюкасл-он-Тайн.
1
--- - _1.4111. w ------ -.11.. -------1.. -1 1 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся упаковочных коробок.
Я, Генри Септимус Харрисон, инженер-конструктор, проживающий по адресу: Мосли-стрит, 4,
Ньюкасл-на-Тайне, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к сальниковым уплотнениям и набивкам для них, содержащим одну или
несколько пар жестких и мягких колец, имеющих взаимодействующие наклонные поверхности,
расположенные таким образом, что при завинчивании сальника между кольцами возникает заклинивающее
действие, в результате чего мягкое кольцо прижимается к валу или плунжеру (далее именуемому плунжером).
Настоящее изобретение относится, в частности, к типу уплотнения, в котором мягкое кольцо контактирует как
с поршнем, так и со стенкой сальниковой коробки или обволакивающего кожуха, при этом жесткое кольцо
выступает в кольцевое пространство между двумя поверхностями мягкого кольца. Эта последняя форма
далее будет обозначаться как «упаковка описанного типа».
В существующих набивках описанного типа было обнаружено, что кольца изнашиваются неравномерно, то
есть внутренняя поверхность изнашивается быстрее, чем внешняя, из-за движения плунжера. В некоторых
случаях это приводило к разрыву корпусов колец при дальнейшем завинчивании сальника из-за
возникающего высокого давления на наружные поверхности колец, необходимого для достижения требуемого
давления между внутренними поверхностями колец и плунжером.
Целью настоящего изобретения является создание описанной набивки, в которой пары колец сформированы
таким образом, что при сжатии колец путем затягивания сальника сальниковой коробки мягкое кольцо на
своей внутренней поверхности будет прижиматься взаимодействующим кольцом с клиновидным действием к
плунжеру, в то время как внешняя поверхность мягкого кольца будет оказывать незначительное или нулевое
давление на корпус или стенку сальниковой коробки.
Согласно настоящему изобретению, данная цель достигается путем создания упаковки описанного типа, в
которой внутренние сопрягаемые поверхности пары колец существенно наклонены, в то время как внешние
сопрягаемые поверхности параллельны оси поршня или почти параллельны ей.
На прилагаемых чертежах показаны несколько примеров сальниковых уплотнений, изготовленных в
соответствии с настоящим изобретением.
На указанных чертежах:
На фиг. 1 представлен продольный разрез сальниковой коробки согласно настоящему изобретению,
предназначенной для использования с питательным насосом парового двигателя. 65 На рис. 2 представлен
вид, аналогичный рис. 1, модифицированной формы сальниковой коробки, причем сечение выполнено по
линии II-II на рис. 3.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 2. 70 На рис. 4 представлен продольный разрез сальникового
уплотнения, пригодного для использования с аммиачными компрессорами.
На рис. 5 представлен план рис. 4, а на рис. 6 — продольный разрез сальникового уплотнения, пригодного для
использования с топливными насосами дизельных двигателей и подобных им.
Обращаясь более подробно к рис. 1, на рис. 1 показан корпус насоса с сальниковым уплотнением (80°), а на
рис. 2 — плунжер насоса. Плавающий цилиндрический металлический уплотнитель 8 охватывает плунжер 2 с
зазором и имеет на своем внутреннем конце загнутый внутрь фланец 4, на внешней поверхности которого 85
расположен уплотнительный кольцо или кольца 5, обеспечивающие герметизацию между концом сальниковой
коробки и корпусом 8.
Внутри цилиндрического корпуса 3, охватывающего плунжер 2, расположены 90 пар уплотнительных колец 6
и 7, причем одно кольцо 6 каждой пары выполнено из мягкого или податливого металла, например, сплава
свинца, сурьмы и олова, и имеет в поперечном сечении преимущественно канальную форму, так что оно
имеет два концентрических фланца или выступа 61, 6'. Внутренний фланец 61, контактирующий с плунжером
2, имеет скошенную форму на своем внешнем конце и предпочтительно выступает за соответствующий конец
внешнего фланца 62. Взаимодействующее расширяющееся кольцо 7 изготовлено из более твердого металла,
например, латуни, и имеет ступенчатую форму, образуя выступающий кольцевой фланец 71. На внутренней
периферии кольца также имеется скошенная поверхность 105, которая входит в зацепление с
соответствующей скошенной поверхностью более мягкого кольца 6, так что давление на кольца приводит к
тому, что более мягкие кольца 6 с помощью клиновидного действия 110 прижимаются к плунжеру 2.
Внутренний фланец расширенного кольца 6 имеет углубление на своем внутреннем конце, как показано на
рисунке 63, так что этот конец фланца также будет расширен.
В поршнях меньшего размера (115) это углубление можно не использовать.
Скошенный фланец 71 расширяющегося кольца 7 выступает лишь в ограниченной степени между фланцами
расширяющегося кольца 6, образуя кольцевую камеру 12i) i i-.
280,546 280,546 на 8; аналогичная камера 9 также образована между ступенчатой частью расширяющегося
кольца 7 и наружным фланцем 62 расширяющегося кольца 6. Эти две камеры заполнены графитом или
другой подходящей смазкой, которая имеет доступ к поршню 2 через каналы 100, 11 в кольце 7.
Несколько пар колец разделены распорными кольцами 12 и сжимаются сальником 13, который опирается на
сепараторное кольцо 14, содержащее пружины сжатия 15, которые, в свою очередь, оказывают давление на
уплотнительные кольца через промежуточное упорное кольцо 16. Пружины 15 оказывают постоянное
давление на уплотнение и, таким образом, способствуют его износу.
В варианте, показанном на фиг. 2 и 3, корпус 3 удерживается независимо сальником 17, который может
образовывать металлическое соединение с корпусом, или же между сальником и корпусом может быть
вставлено подходящее уплотнительное кольцо. Вторая сальниковая гайка 18 вставляется в сальниковую
гайку 17 и прижимается к уплотнительным кольцам 6 и 7 посредством упорного кольца 19. Регулировка
сальника 18 осуществляется путем затягивания гаек 20 на шпильках 21, ввинченных в сальник 17; постоянное
давление 0 создается с помощью пружин 22, расположенных между гайками 20 и сальником 18.
Предпочтительно вокруг пружин 22 устанавливается наконечник 23 в качестве индикатора, показывающего,
когда на кольца 6 и 7 оказывается достаточное давление.
Преимущество данной конструкции по сравнению с показанной на рис. 1 заключается в том, что в последней,
поскольку сальник 13 служит для поддержания плотного соединения как между концом корпуса 3 и
сальниковой коробкой, так и между плунжером 2 и кольцами 6 и 7, давление, оказываемое сальником, может
быть достаточным для поддержания концевого соединения, но может быть избыточным между кольцами 6 и 7
и плунжером 2. С помощью независимых регулировок, показанных на рис. 2 и 3, можно с высокой точностью
настроить различные значения давления.
Конструкция сальникового уплотнения, показанная на рис. 4 и 5, аналогична конструкции, показанной на рис. 2
и 3, но имеет некоторые модификации, позволяющие адаптировать ее для использования с аммиачными
компрессорами.
5,5 Уплотнение разделено на две части «фонарем» 24 в соответствии с общеизвестной практикой, который
служит для подачи смазки через канал 25 в сальниковой коробке; на внутренней и внешней сторонах этого
фонаря на части его длины образованы канавки. Канал 25 также служит для отвода любого аммиачного газа,
который мог просочиться за пределы внутренней части наполнителя.
В соответствии с общепринятой практикой, на внутреннем конце сальниковой коробки предусмотрено
центрирующее кольцо 26, в котором выполнены резьбовые отверстия для установки инструментов для
извлечения. На кольцо 26 устанавливается уплотнительная шайба 27 из мягкого металла или сплава металла
70, например, белого металла, причем шайба 27 предпочтительно имеет коническую форму с внешней
стороны, чтобы облегчить приработку фланца 4 корпуса 3. 7 5 На шайбе 27 образована канавка 2,
обеспечивающая плотное соединение и предотвращающая контакт ее внутренней поверхности с
навинченными зубьями в кольце 26.
Корпус 3 имеет одно или несколько отверстий 80, образованных в точке -29, для обеспечения сообщения
между проходом 25 и пазами в фонаре 24.
Между корпусом 3 и сальником 17 находится набивка из мягкого металла 30, предпочтительно из белого
металла. Это необходимо для исключения любой возможности утечки аммиака или масла, которая может
произойти между корпусом 3 и стенкой сальниковой коробки.
В таком исполнении кольца и все остальные детали изготовлены из металлов, способных противостоять
воздействию аммиака.
На рис. 6 показана набивка топливного насоса дизельного или полудизельного двигателя. В этой форме
сальниковая коробка 9,5 является самой простой, корпус 3 отсутствует. Уплотнительные кольца 6 и 7 с
шайбами 12, расположенными между каждой парой, вставляются между двумя упорными шайбами 31,
имеющими относительно длинные цилиндрические выступы 32; вся конструкция вставляется
непосредственно в сальниковую коробку и сжимается вместе гайкой сальника 33.
Каналы 10 и 11 в кольцах 7 имеют большое значение в этой последней форме 105 уплотнения из-за очень
высокого давления, под которым обычно работает сальниковая коробка; указанные каналы служат для
уравновешивания давления с обеих сторон конической фланцевой части 61 110 колец 6.
В данной конструкции сальникового уплотнения зазор между сальниковым уплотнением и набивкой не
допускается из-за необходимости точной подгонки различных деталей 1 15 в топливном насосе. В других
описанных выше вариантах между корпусом 3 и стенкой сальниковой коробки остается достаточный зазор,
позволяющий компенсировать незначительные неровности в работе без риска износа уплотнительных колец.
При движении всей сальниковой набивки вместе с корпусом 3 износ будет происходить только в концевых
соединениях.
Кольца 6 могут быть выполнены в виде сегментов, причем три — удобное число 1 2,5, хотя оно может быть
больше или меньше, в этом случае кольца 7 могут быть сплошными, а промежутки между сегментами служат
вместо проходов 10 и 11 в указанных кольцах.
Опять же, кольца 6 могут быть целыми! 30 с одним или несколькими пропилами, которые предпочтительно
проходят только вдоль конической части кромки 6, причем пропилы служат для обеспечения определенной
степени деформации кромки 61 в случае каких-либо неровностей формы плунжера 2. Распилы также могут
служить вместо или в дополнение к отрывкам 10 и 11.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230547.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230547&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230547A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 72, 1923. № 31,260/23. 2309 Слева направо: 15 мая 1924 года.
Заявка принята: 12 марта 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования автоматических или полуавтоматических телефонных систем и устройств для их
использования.
Мы, компания AUTOMLATIC TELEPHONE MANUFACTURING COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу:
Милтон Роуд, Эдж Лейн, Ливерпуль, инженеры по телеграфу, телефонии и сигнализации, британская
компания, и Джон Эллис Ослайн, проживающий по адресу: Принсес Авеню, 29, Ливерпуль,
инженер-телефонист, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем, что суть данного
изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение касается усовершенствований телефонных
систем или систем, связанных с ними, и, в частности, систем, использующих переключатели, которые всегда
перемещаются в одном направлении, например, поворотные линейные переключатели, которые являются
индивидуальными для абонентской линии и используются для расширения соединений до свободного
первого цифрового переключателя.
В одной из конструкций переключателей этого типа подвижные контакты или ползунки состоят из пары
упругих металлических элементов, разделенных на оси вращения шайбой и имеющих концы, загнутые внутрь
таким образом, чтобы зацепляться с неподвижными или блокированными контактами с обеих сторон и, таким
образом, удерживать их. Очевидно, что поскольку ползунки этих переключателей всегда движутся в одном
направлении, соединение с ними невозможно осуществить с помощью гибких проводников, как в случае
переключателей, срабатывающих в обратном направлении, а необходимо осуществлять путем трения или
зачистки контактов. Обычно в описанной выше конструкции используются подающие щетки, состоящие из
двух дополнительных упругих элементов, концы которых обращены наружу таким образом, чтобы они
опирались на внутреннюю поверхность соединительных щеток вблизи оси; при этом эти подающие щетки
контактируют с осью на конце, удаленном от нее, так что они занимают примерно толщину обычного
неподвижного контакта и, таким образом, легко перекрываются подвижными щетками.
Согласно настоящему изобретению, количество ползунков, используемых в переключателях описанного типа
45, может быть уменьшено за счет того, что питающие ползунки не соприкасаются на конце, соответствующем
контактам блока, а разделены изоляционным материалом, так что каждый из них может использоваться в
отдельной цепи. Теперь вращающиеся щетки также будут изолированы друг от друга шайбами или
подобными элементами, и в целом теперь будет желательно разделить и неподвижные контакты. В этом
случае 65 можно получить те же возможности подключения от выключателя, используя лишь половину ранее
требуемого количества ползунков.
Особенно выгодное применение изобретения заключается в использовании поворотных линейных
выключателей, имеющих исходное или нормальное положение и приспособленных для работы с системой, в
которой предусмотрен отдельный измерительный проводник. Предусмотрение 65 нормального положения
переключателей этого типа предназначено отчасти для обеспечения более экономичной прокладки линий
связи, а отчасти для устранения дефекта, который иногда наблюдался у переключателей, остававшихся на
последних использованных контактах, а именно: если они замыкались на контактах, подключенных к
неисправной линии связи, они не смещались с этих контактов до устранения неисправности, если не было
предусмотрено 75 специальное решение, и тем временем абонент не мог позвонить. Кроме того, на практике
установлено, что для обеспечения надежной работы и быстрого переключения режимов нежелательно, чтобы
переключатель 80 имел более четырех ползунков. В соответствии с изобретением, два из ползунков
используются в качестве линейных ползунков, а третий — для измерения, так что, разделив оставшийся
ползунок, можно выполнять все функции обычного тестового ползунка вместе с функциями обычного блока
выключенных 547 a_ A 230,547, чтобы возвращать переключатель в нормальное положение при его
отпускании.
Для исходящих линий от выключателя контакт в блоке разделительного ползунка является обычным
сплошным контактом, что становится возможным, поскольку цепь, отвечающая за создание возвратного
положения, разомкнута, пока выключатель используется. Однако контакт в этом блоке, соответствующий
исходному или нормальному положению, также разделен таким образом, что на каждой стороне имеется
контакт, разделенный изоляционным материалом. Следовательно, когда переключатель достигает этого
контакта, две части раздельного ползунка больше не соединены между собой, и поскольку рабочая цепь
проходит через обе части, переключатель теперь находится в неподвижном состоянии. Для повторного
запуска переключения при инициировании вызова цепь питания замыкается на одном из разделенных
контактов, когда линейное реле срабатывает.
Соседние файлы в папке патенты