Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3169
.pdf
Альтернативный метод заключается в использовании одного инструмента, такого как строгальный или
строгальный инструмент. В этом случае при каждом последующем резе инструмент необходимо поднимать
или опускать относительно поверхности лезвия, а также перемещать в поперечном направлении. Настройка
инструмента может осуществляться с помощью соответствующего кулачкового механизма или вручную.
Если необходимо изогнуть другую сторону лезвия, достаточно перевернуть заготовку и выполнить
аналогичные операции на этой стороне.
В тех случаях, когда прямой срез с использованием одного или нескольких инструментов не обеспечивает
требуемой формы, я могу покачивать станину станка с прикрепленным к ней лезвием относительно
инструмента либо в продольном направлении, как показано пунктирными линиями на рисунке 6, либо в
поперечном направлении, либо в направлении, сочетающем эти два движения. Это может быть выполнено
либо во время движения инструмента, либо во время временной паузы^. Это качание может быть
осуществлено любым подходящим кулачковым механизмом или вручную. Выражение «качание станины»
охватывает любое движение заготовки относительно инструмента, за исключением подачи и перемещения.
Вместо описанных выше прямых разрезов я могу перед обработкой скрутить или повернуть заготовку в
продольном направлении, что позволит работать наиболее необходимой части режущего инструмента.
Например, если рассматривать кончик лезвия как обработанный одним резцом, как описано ранее со ссылкой
на рисунок 1, то полученная форма оказывается слишком тонкой и острой для практической работы, как
показано пунктирной линией i на рисунке 7. Однако, если заготовка скручена, можно воспользоваться
большей выпуклостью с одной стороны режущего инструмента (e), со стороны, образующей переднюю кромку
лезвия, и получить более качественное сечение, что показано пунктирной линией (j) на рисунке 7.
После завершения одной или любой комбинации вышеуказанных операций лезвие закручивается до
правильной спиральной формы, как описано выше, и любое необходимое переднее режущее усилие может
быть придано либо крутящим моментом, либо давлением, предпочтительно, когда материал находится в
наиболее мягком состоянии.
Описанный способ изготовления может быть с одинаковой легкостью использован для любого типа лопастей,
независимо от типа торца, будь он цельным или сборным, круглым или плоским, а также независимо от того,
являются ли лопасти шарнирными или интегрированными с остальной частью винта.
Мне известно о предложении формировать направляющие поверхности лопаток паровых турбин с
профилями, изменяющимися по длине лопатки, с помощью режущего инструмента, имеющего
профилированную режущую кромку, при этом инструмент или лопатка, или и то и другое, качаются во время
продвижения инструмента от одного конца лопатки к другому, так что различные радиусы кривизны режущей
кромки инструмента последовательно вступают в действие.
Мне также известно, что предлагалось придавать форму лопастям авиационных пропеллеров из дерева или
мягкого металла с помощью профилированного вращающегося фрезера, который продвигается продольно
вдоль каждой лопасти, перемещается вбок под прямым углом к первому перемещению и наклоняется под
различным углом во время прохождения фрезы вдоль обрабатываемого блока материала.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: 1. Способ изготовления металлических лопастей винтового гребного винта из цельного блока
или заготовки, имеющей одну плоскую сторону, заключающийся в придании другой стороне формы,
соответствующей контуру лопасти, путем резки, а затем в приложении крутящего момента к сформированной
лопасти для придания ей требуемого шага.
2.
Способ изготовления лопасти винтового гребного винта из цельного металлического блока или заготовки
приблизительно соответствующей форме лопасти, заключающийся в обработке одной стороны заготовки
плоской поверхностью, закреплении заготовки обработанной поверхностью вниз на станине фрезерного
станка, при этом конец, предназначенный для формирования кончика лопасти, должен быть выше другого
конца, и формировании верхней поверхности лопасти фрезой, перемещающейся параллельно станине станка
и имеющей профиль, сформированный в соответствии с наибольшей формой.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230533.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230533&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230533A
[]
-j
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 8, 1923. № 30,934/23, Полный комплект слева: 29 апреля 1924 г.
230,533 Заявка I-ffi Complete принята: 9 марта 7925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов или компрессоров.
Мы, Грегорио Джоэн Бунзайен, проживающие по адресу: Брэмфилд Роуд, 11, Нью-Уондсворт,
Лондон, Юго-Западный 11, и Сидней-Тартли, по адресу: 35, Арран-роуд, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восточный 6,
оба британские компании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем:
настоящее изобретение относится к усовершенствованиям насосов или компрессоров
возвратно-поступательного типа, в которых в поршне расположены отверстия, приспособленные для
взаимодействия с другими отверстиями в стенке цилиндра или корпуса, что исключает использование
золотниковых, задвижных или других клапанов или средств управления.
В дополнение к возвратно-поступательному движению, поршень клапана совершает непрерывное
вращательное движение вокруг своей продольной оси, что позволяет избежать недостатков и потери
эффективности, характерных для компрессоров того типа, в которых поршень клапана совершает
вращательно-колебательное движение, как это описано в Техническом описании.
Патент Boonzaier № 160508.
При конструировании насоса двойного действия поршень представляет собой цилиндр, открытый с обоих
концов, и имеющий центральную поперечную диафрагму или стенку, к которой крепится шатун, образуя таким
образом две камеры с тепловыми отверстиями, расположенными в противоположных направлениях.
Стенка каждой камеры снабжена отверстиями, которые могут иметь прямоугольную, спиральную или иную
форму, предназначенными для совмещения с входным или выходным отверстием цилиндра или корпуса
насоса при возвратно-поступательном движении и вращении поршня внутри него.
Отверстия в верхней и нижней половинах поршня расположены таким образом, чтобы обеспечить желаемое
открытие всасывающего отверстия в цилиндре и закрытие нагнетательного отверстия в необходимой
последовательности.
В результате цилиндр или корпус будет снабжен всасывающим патрубком с одной стороны и нагнетательным
патрубком с противоположной по диаметру стороны, в то время как поршень может иметь три или другое
нечетное число патрубков 50, расположенных на равном расстоянии друг от друга; например, если поршень
имеет три патрубка, они будут расположены на расстоянии 120 друг от друга каждый, тогда как, если он
снабжен пятью патрубками, они будут расположены на расстоянии 72. 55 Число возвратно-поступательных
движений поршня относительно одного полного оборота будет определяться в соответствии с числом
отверстий в поршне, и в общем случае может быть принята следующая формула, т.е. число полных
возвратно-поступательных движений поршня относительно одного полного оборота поршня будет равно
сумме половины числа отверстий в корпусе, умноженной на число отверстий в поршне (или только на одном
конце поршня в случае насоса двойного действия).
Как правило, корпус содержит четное число отверстий, обычно два, 70, в то время как поршень содержит
нечетное число отверстий, однако может быть использовано и обратное расположение.
Возвратно-поступательное движение поршня может осуществляться с помощью коленчатого вала, или
поршень может приводиться в движение непосредственно от паровой камеры двигателя, или другими
способами, такими как кулачок, воздействующий на поршень или шатун, или его удлинение, при этом
конструкция должна обеспечивать непрерывное вращение поршня.
Это может быть достигнуто с помощью конического колеса, установленного на штоке поршня 85 и
приводимого в движение конической зубчатой передачей на приводном валу или коленчатом валу двигателя,
при этом соединение конического колеса со штоком поршня осуществляется таким образом, чтобы его
возвратно-поступательному движению не препятствовало 90.
Или же конец поршневого штока может быть изогнут и снабжен средствами для возвратно-поступательного
движения, так что при подъеме и опускании он также будет вращаться.
Хотя мы и говорили о том, что вращательное движение поршня осуществляется с помощью конической
зубчатой передачи или кривошипа, оно также может быть соединено посредством комбинированной
конической и прямозубой передачи, комбинированной корончатой и прямозубой передачи, комбинированной
конической зубчатой передачи и цепи, цепной передачи, червячной передачи и червячного колеса или
кулачкового механизма, и один из вышеперечисленных способов может также использоваться для получения
возвратно-поступательного движения.
В некоторых случаях, особенно когда устройство используется в качестве компрессора, поршень может быть
сплошным или закрытым на своем внешнем конце или концах, а необходимые отверстия в этом случае
обеспечиваются путем образования канавок или каналов вдоль внешней поверхности поршня. Или же
внутренняя часть цилиндра может быть снабжена выступающими внутрь крышками из полых или сплошных
выступов, предназначенных для того, чтобы входить и в большей или меньшей степени заполнять внутреннее
пространство открытого поршня или поршней при возвратно-поступательном движении последних.
Дата: 8 декабря 1923 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, 20-23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
2
() ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся насосов или компрессоров.
11, Брэмфилд-роуд, Нью-Уондсворт,
Лондон, юго-запад 11, и Сидни Хартли, проживающий по адресу: 35, Арран Роуд, Кэтфорд, Лондон,
юго-восточный 6, оба британские подданные, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям насосов или компрессоров того типа, в которых
поршень совершает как возвратно-поступательное, так и непрерывное вращательное движение, при этом
отверстия или порты, расположенные в поршне, приспособлены для взаимодействия с другими портами в
стенке цилиндра или корпуса, что исключает использование золотниковых, скользящих или других клапанов
или средств управления.
В отличие от насосов или компрессоров этого типа, в которых вращательное движение поршня
осуществляется с помощью кривошипа или шкива, а возвратно-поступательное движение — с помощью
кулачкового механизма на валу, несущем кривошип или шкив, или на поршне, установленном на валу, или с
помощью винтовых канавок в поршне, согласно настоящему изобретению оба движения осуществляются с
помощью кривошипа, приводимого в движение любым подходящим источником.
В конструкции насоса двойного действия поршень представляет собой цилиндр, открытый с обоих концов, и
имеющий центральную поперечную диафрагму или стенку, к которой крепится шток поршня, образуя таким
образом две камеры с отверстиями, расположенными в противоположных направлениях.
Стенка каждой камеры снабжена отверстием или отверстиями, которые могут иметь прямоугольную,
спиральную или иную форму, предназначенными для совмещения с входным или выходным отверстием 75
цилиндра или корпуса насоса при возвратно-поступательном движении и вращении поршня внутри них.
Отверстия в верхней и нижней половинах поршня расположены таким образом, чтобы обеспечить желаемое
открытие всасывающего отверстия в цилиндре и закрытие нагнетательного отверстия в необходимой
последовательности.
Как правило, цилиндр или корпус снабжен всасывающим патрубком с одной стороны и нагнетательным
патрубком с противоположной стороны, при этом каждая поршневая камера имеет один патрубок, хотя в
некоторых случаях поршень может иметь три или другое количество патрубков, расположенных на равном
расстоянии друг от друга; например, если поршень имеет три патрубка, они будут расположены на расстоянии
120 друг от друга, тогда как если он снабжен пятью патрубками, они будут расположены на расстоянии 72. 95
Число возвратно-поступательных движений поршня относительно одного полного оборота будет
определяться в соответствии с числом отверстий в поршне, и обычно может быть принята следующая
формула, т.е. число полных возвратно-поступательных движений поршня относительно одного полного
оборота поршня будет равно сумме половины числа отверстий в корпусе, умноженной на число отверстий в
поршне (или только на одном конце поршня в случае насоса двойного действия).
Возвратно-поступательное движение поршня обеспечивается с помощью коленчатого вала l 10, приводимого
в движение от любого подходящего источника, при этом конструкция предусматривает также непрерывное
вращение поршня.
Вращение может осуществляться с помощью конического колеса 1 1.5, установленного на штоке поршня и
приводимого в движение конической зубчатой передачей на коленчатом валу, при этом соединение
конического колеса со штоком поршня выполнено таким образом, что его возвратно-поступательное движение
не будет препятствоваться.
Хотя мы упомянули, что вращательное движение поршня осуществляется с помощью конической зубчатой
передачи, оно также может осуществляться с помощью комбинированной конической и прямозубой зубчатой
передачи, комбинированной корончатой и прямозубой зубчатой передачи, комбинированной конической
зубчатой передачи и цепи, цепной передачи, червячной передачи и червячного колеса, при этом необходимое
движение обеспечивается кривошипом или коленчатым валом.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют примеры конструкции и функционирования насосов или компрессоров,
воплощающих данное изобретение.
На фиг. 1 показан двухсторонний вертикальный поверхностный насос, приводимый в движение коленчатым
валом, в боковом ракурсе, фиг. 2 — вертикальное сечение того же насоса по линии 2-2 на фиг. 1, фиг. 3 —
поперечное сечение по линии 3--3 на фиг. 2, фиг. 4 — поперечное сечение по линии 4-4 на фиг.
На рис. 5 представлен аналогичный участок по линии 3() 4-4 на рис. 2, когда поршень находится в верхнем
положении своего хода.
На рис. 6 показано поперечное сечение по линии 6-6 на рис. 9, но, предполагая, что поршень находится в
середине хода, на рис. 7 схематически, в виде поперечных сечений и их развертки, показаны различные
относительные положения поршневых отверстий относительно всасывающего и нагнетательного отверстий
во время двойного хода насоса, показанного на рис. 1-6, в котором отношение двойного хода к
вращательному движению поршня равно одному к одному, а на рис. 8 представлена аналогичная диаграмма,
показывающая только поперечные сечения относительного положения поршня и цилиндрических отверстий
во время половины оборота поршня в насосе, в котором поршень приспособлен для выполнения трех полных
двойных ходов за один оборот.
5) В двухстороннем поверхностном насосе, изображенном на фиг. 1–6, цилиндр представляет собой корпус 1,
длина внутреннего диаметра которого примерно в три раза превышает длину хода поршня.
5.5 В центральной части цилиндра расположены диаметрально противоположные отверстия: всасывающее
отверстие А и нагнетательное отверстие В, оба имеют преимущественно прямоугольную форму и осевую
длину, несколько превышающую ход поршня.
В части цилиндра, выступающей над отверстиями А и В, закрытый цилиндрический внутренний выступ 3
верхней крышки 4 образует кольцевое углубление 2 в цилиндре 6,5 и вместе со своей внутренней плоской
поверхностью, которая выровнена с верхними кромками отверстий А и В, образует верхнюю границу рабочей
камеры С, которая, таким образом, расположена диаметрально поперек цилиндра между указанными
отверстиями. Дно рабочей камеры C (70) образовано подушкой из жидкости, которая при работе насоса
заполняет нижнюю часть цилиндра под отверстиями A и B. Кстати, в случае насоса (75) эта полость также
выполняет функцию поддона, в котором может оседать песок или другие твердые частицы. Если устройство
предназначено для использования в качестве компрессора, нижняя часть цилиндра будет снабжена
цилиндрическим выступом, направленным внутрь, аналогичным выступу 3, расположенному в верхней части
цилиндра.
Поршень 5 снабжен с обеих сторон полыми цилиндрическими выступами или юбками 5' и 5b, входящими в
отверстие цилиндра 1 и имеющими длину, немного превышающую длину хода поршня.
Юбка 5' снабжена отверстием или поршневым портом a, а юбка 5b — аналогичным отверстием или
поршневым портом al, причем два поршневых порта расположены на диаметрально противоположных
сторонах юбок 5a и 5b.
Поршень 5 закреплен на штоке поршня 95 6, который предназначен для вращения и осевого скольжения
внутри втулки 38, образованной по центру в выступе 3 верхней крышки 4.
Ведущая шестерня установлена на опоре или пьедестале 7, опирающемся на верхнюю часть цилиндра 1. На
основании 7, предпочтительно выполненном заодно с ним, закреплена пара вертикальных направляющих 8
для поперечной балки 9, к нижнему концу которой вращательно подвешен конец 6a поршневого штока 6 (105).
Поперечные балки 10, жестко закрепленные на направляющих рельсах 8 для обеспечения бокового
направления для поперечной балки 9, образуют подшипники для кривошипного приводного вала 111, который
при любом удобном способе привода передает возвратно-поступательное движение поперечной балке 9
посредством ее кривошипа и шатуна 12, который соединен с шатунным пальцем 1115 и поршневым пальцем
9 поперечной балки 9.
Для уменьшения высоты ведущего механизма и, следовательно, насоса, крестовина 9 предпочтительно
выполнена в виде хомута, охватывающего кривошип l1b и шатун 120, как показано на рисунке.
Непрерывное вращательное движение передается на поршень 5 от приводного вала 1ll посредством
конической шестерни 13, 14.
Коническое колесо 1.3 установлено на валу 11, а коническое колесо 14 установлено на квадратном участке 6b
поршневого штока 6, что позволяет последнему скользить аксиально в колесе 14, которое вращательно
закреплено на подшипнике скольжения, но 13) t S - -.-- --- - -- --v,-. _-.--.
4
закреплено от осевого смещения в кольце, расположенном в верхней пластине -7' пьедестала 7. Таким
образом, возвратно-поступательное, а также непрерывное вращательное движение поршня 5 происходит из
одного и того же источника, а именно от коленчатого вала 11.
В примере, показанном на рис. 1-7, эти движения передаются в соотношении 1 к 1, то есть поршень
совершает один полный оборот за каждый оборот кривошипа или за каждый двойной ход поршня.
—' Отверстия в юбках поршня 5' и 5b расположены под таким углом относительно всасывающего отверстия A
и диаметрально противоположного нагнетательного отверстия B, что полное закрытие всех отверстий
совпадает с концом каждого отдельного хода поршня 5', в то время как открытая площадь как на
всасывающей стороне A, так и на нагнетательной стороне B достигает своего максимума в середине каждого
отдельного (вверх или вниз) хода.
Открытие и закрытие портов на различных этапах в ходе полного двойного хода, выполняемого насосом,
описанным выше в связи с рис. 1-6, показано на диаграмме рис. 7, на которой осевое и радиальное
положения поршня и его портов показаны не только в виде развертки контактной поверхности цилиндра 1 с
поршневыми втулками 5а и 5б, но и в виде поперечных сечений.
Эти поперечные сечения, предназначенные для отображения только углового относительного положения
поршня и цилиндра, взяты относительно цилиндра по центру через всасывающий и нагнетательный патрубки,
а относительно поршня — через верхнюю и нижнюю втулки поршня в плоскостях выше и ниже поршня 5
соответственно, без учета осевого относительного положения поршня и цилиндра.
На этих схемах, то есть на изображениях развития стенок цилиндра и поршня, открытые участки стенки
цилиндра заштрихованы вертикальными линиями, а участки всасывающего и нагнетательного патрубков А и
В, которые на различных этапах показаны на схеме, сообщаются с поршневыми патрубками, обозначены
вертикальной и горизонтальной штриховкой, представляющей всасывание и нагнетание.
Диагональная штриховка символизирует доставку.
В положении D поршень находится в верхней точке своего хода, а положения D, D2 и D3 показывают
положения хода поршня вниз. Таким образом, D2 представляет собой поршень в середине его хода. После
выполнения последней четверти своего хода вниз поршень достигает нижнего конца своего хода,
представленного на диаграмме в точке U, из этого положения поршень в ходе своего хода вверх
последовательно проходит через положения U1 и U3 (верхняя часть которой снова иллюстрирует положения
по завершении последовательных четвертей хода) обратно в положение, показанное в точке D. 70.
Проследив за движением поршня в ходе его хода вниз (положения D', D2, D3), можно увидеть, что поршневой
порт 1, расположенный спереди относительно направления движения поршня 5, взаимодействует с
нагнетательным портом B, в то время как поршневой порт 1, расположенный сзади относительно
направления движения поршня 5, взаимодействует с всасывающим портом A, и что в ходе хода вверх
(положения U1, U2, U') функция поршневых портов 1 и их взаимосвязь с портами A и B меняются местами.
Сравнивая положения D и I, которые представляют поршень в начале каждого отдельного хода вниз или
вверх соответственно, станет ясно, что в ходе каждого хода (вверх или вниз) поршень одновременно
совершает половину оборота. 90 Как будет видно из этих диаграмм, все каналы закрываются в конце каждого
хода поршня, то есть во время изменения направления возвратно-поступательного движения поршня,
постепенно открываются в первой половине хода до тех пор, пока в середине хода каналы поршня не
совпадут по ширине с каналами цилиндра, и постепенно снова закрываются во второй половине хода. 1.0C -
Очевидно, что поршень может совершить более одного полного двойного хода за один оборот. Если
желаемое соотношение между возвратно-поступательным (двойным ходом) и вращательным движениями
поршня 10i составляет, например, три к одному, то коническое колесо 14 или другое подходящее зубчатое
колесо может приводиться в движение промежуточным редуктором, так что, в то время как шестерня 14, а
следовательно, и поршень 11b, совершают один оборот, вал 11, а следовательно, и его кривошип 11b,
совершают три оборота, заставляя поршень совершать три полных двойных хода или шесть одинарных
ходов.
В этом случае, при двойном ходе поршня, совершаемом в течение одной трети его оборота, каждая из юбок
поршня 5a и 5h снабжена тремя отверстиями, которые последовательно приводятся в действие совместно с
диаметрально противоположными всасывающим и нагнетательным отверстиями A и B цилиндра
соответственно.
На рис. 8 схематически показано взаимодействие в такой конфигурации из 12 элементов; поршневые и
цилиндрические порты (однако, только в отношении их относительного углового положения), которые
показаны поперечными сечениями через цилиндр 1 и через поршневые гильзы 5' и 5b, при этом на схемах не
рассматривается осевое относительное положение таких портов.
Поршневые юбки 5a и 5b снабжены тремя отверстиями a, b, a и al, bl, ci соответственно, расположенными под
углом 120° в каждой юбке и под углом 180° относительно отверстий двух юбок, образуя таким образом три
пары отверстий a, ai, b, b1 и c', c, которые будут последовательно приводиться в действие при
последовательных ходах поршня.
На рис. 8 показано относительное положение поршня и каналов цилиндра от четверти хода до четверти хода,
в результате трех одиночных ходов на 1,5 оборота и одновременного полуоборота поршня.
Как будет показано далее, начиная сверху, при движении поршня вниз порты a и a1 взаимодействуют с
всасывающим и нагнетательным портами A и B соответственно, в то время как при следующем движении
поршня вверх порт b открывается в нагнетательный порт B, а порт bl — во всасывающий порт A, при этом
порты a и c' в конце движения поршня вверх устанавливаются в положение, в котором они становятся —
рабочими при последующем движении поршня вниз — в соединении с портами A и B соответственно. Как
будет видно на последнем из показанных положений, порты a и a1 теперь снова готовы к взаимодействию при
следующем ходе поршня вверх с напорной стороной B и всасывающей стороной A соответственно.
Аналогичным образом, порты b, b1 и c, c' будут задействованы в последующих движениях поршня вниз и
вверх соответственно, после чего действие повторяется каждые шесть последующих движений поршня.
Таким образом, каждый комплект поршневых каналов будет работать на каждом третьем ходе поршня,
попеременно при движении вниз и при движении вверх, а также попеременно в сочетании с всасывающим и
нагнетательным каналами.
Как было показано в приведенных выше примерах, количество каналов в каждой юбке поршня при
использовании одного всасывающего и одного нагнетательного канала в цилиндре равно отношению числа
возвратно-поступательных движений поршня к числу его оборотов, с оговоркой, однако, что указанное
количество каналов поршня и это отношение всегда должны быть нечетными числами. Причина такой брони
кроется в следующих соображениях.
Очевидно, что два диаметрально противоположных канала цилиндра (всасывающий и нагнетательный)
никогда не должны открываться одновременно в каналы с одной стороны или юбки поршня, то есть никакие
два канала на одной юбке поршня не должны быть диаметрально противоположными друг другу. В то же
время, тот факт, что ход поршня всегда имеет одинаковую длину и продолжительность, обуславливает
равномерное распределение поршневых отверстий по его окружности. Выполнение этих условий возможно
только при наличии 6f не более 70 отверстий в каждой юбке поршня.
- Хотя в приведенном выше описании речь идет о насосе двойного действия, простое отсутствие одной из
юбок поршня превращает насос в насос одинарного действия 75, в котором, очевидно, длина цилиндра может
быть уменьшена настолько, что она лишь немного превышает двойную длину хода поршня. Во всех
остальных отношениях, включая расположение и количество поршневых отверстий 80, насос одностороннего
действия может быть сконструирован так же, как и описанный выше насос двустороннего действия.
В некоторых случаях, особенно когда аппарат 8.5 должен использоваться для сжатия воздуха или чего-либо
подобного, вместо того, чтобы снабжать поршень юбками с открытыми концами, мы можем изготовить
указанный поршень в виде цельного элемента или в виде полого элемента с 9 (закрытыми концами). В такой
конструкции поршневые каналы будут образованы канавками или пазами, сформированными на внешней
поверхности поршня и простирающимися вдоль него; например, в случае поршня двойного действия,
совершающего один полный двойной ход за один оборот, будут две диаметрально противоположные канавки:
одна простирается практически от верхней части до середины поршня в осевом направлении, а вторая,
диаметрально противоположная канавка, простирается практически от середины до дна поршня.
При изменении направления вращения коленчатого вала 11 на противоположное, насос будет работать
аналогичным образом.
В свете вышеизложенного, подробно описанного и уточненного характера нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
230,534 Дата подачи заявки: декабрь. 10, 1923. № 371,037/23. 3 Слева полностью: сентябрь. 10, 1924.
Завершено: 10 марта 1925 г.
'JIU VIi1UAN AL bWYEU1JUIUA11UIN.
Усовершенствования в устройствах для дезинфекции телефонных микрофонов.
Я, Патрик Шонесси О'Доннелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Морнингтон Кресент,
24, Лондон, северо-запад 1, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение, направленное на усовершенствование устройств для дезинфекции телефонных
микрофонов, имеет своей целью устранить любую опасность заражения при использовании телефонов и
обеспечить улучшенные средства, позволяющие удобно размещать дезинфицирующее или бактерицидное
средство в непосредственной близости от микрофона телефона, не изменяя его конструкцию и не создавая
помех говорящему.
Изобретение включает в себя небольшой легкий контейнер, держатель или футляр из металла или другого
материала, предпочтительно трубчатой формы, и пружинный зажим, предназначенный для обхвата шейной
части мундштука телефонного передатчика и для поддержки контейнера непосредственно над его передним
краем.
В контейнер помещается мощное летучее бактерицидное и дезинфицирующее средство, например, раствор
формальдегида в картридже или другой удобной форме, которое подает пар через мундштук передатчика
через соответствующие прорези или отверстия, образованные в контейнере.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что контейнер или держатель, который может
быть изготовлен из металла, представляет собой трубчатый корпус со съемной крышкой на одном конце и
рядом продольных щелей или отверстий вблизи середины. Выступ, закрепленный поперечно к корпусу
примерно посередине его длины, соединен с удлинителем или выступом, установленным на пружинном
зажиме, предназначенном для охвата узкой части мундштука телефонного передатчика.
Предпочтительно, чтобы соединение между контейнером или держателем для дезинфицирующего средства и
его опорой позволяло перемещать контейнер вперед и назад в некоторой степени относительно опоры, чтобы
при необходимости контейнер, который обычно располагается горизонтально непосредственно над
мундштуком, можно было отодвинуть назад, чтобы говорящий мог поднести рот близко к мундштуку,
например, при телефонных звонках на большие расстояния. Это может быть достигнуто с помощью
соединения 55, использующего либо скользящее, либо поворотное соединение.
Подходящий картридж для использования в контейнере состоит из закрытой емкости, содержащей летучую
дезинфицирующую жидкость, которую можно проколоть для постепенного высвобождения содержимого, и
окружающей трубки или рукава из непроклеенной бумаги, закрытого с концов и предназначенного для
поглощения и рассеивания жидкого содержимого емкости 65, которое постепенно вытекает после прокола
емкости. Картриджи легко снимаются и заменяются по мере необходимости. Однако следует понимать, что в
контейнере или держателе может быть использовано любое другое подходящее дезинфицирующее средство.
Дата: 10 декабря 1923 года.
Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты № 75.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для дезинфекции телефонов I, Патрик Сбхонесси, британец - субъект, 'из
24, е... Кресент, Лондон, северо-запад 1, [цена 1/-] Мундштуки.
О'ДОННЕЛЛ, Морнингтон, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено следующим заявлением: Данное
изобретение, направленное на усовершенствование устройств для дезинфекции телефонных микрофонов,
имеет своей целью устранить любую опасность заражения при использовании телефонов и обеспечить
улучшенные средства, с помощью которых дезинфицирующее или бактерицидное средство может быть
удобно размещено в удобной форме и удобным способом в непосредственной близости от микрофона
телефона, не изменяя микрофон и не мешая говорящему.
Изобретение включает в себя небольшой легкий контейнер, держатель или футляр из металла или другого
материала, предпочтительно трубчатой формы, и пружинный зажим, предназначенный для обхвата шейной
части мундштука телефонного передатчика и для поддержки контейнера непосредственно над его передним
краем.
В контейнер помещается мощное летучее бактерицидное и дезинфицирующее средство, например, раствор
формальдегида, приготовленный в картридже или другой удобной форме, и пар подается через мундштук
передатчика через соответствующие прорези или отверстия, образованные в контейнере.
Один из способов реализации изобретения заключается в том, что контейнер или держатель, который может
быть изготовлен из металла, представляет собой трубчатый корпус со съемной крышкой или колпачком на
одном конце и рядом продольных щелей или отверстий вблизи середины. Выступ, закрепленный поперечно к
корпусу посередине его длины, соединен с удлинителем или выступом, установленным на пружинном зажиме,
предназначенном для охвата узкой части микрофона телефонного передатчика.
Предпочтительно, чтобы соединение между контейнером или держателем для дезинфицирующего средства и
его опорой позволяло перемещать контейнер вперед или назад в некоторой степени относительно опоры,
чтобы при необходимости контейнер, который обычно располагается горизонтально непосредственно над
мундштуком, можно было отодвинуть назад, позволяя говорящему поднести рот близко к мундштуку,
например, при телефонных звонках на большие расстояния. Этого можно добиться, используя либо
скользящее, либо поворотное соединение.
Подходящий картридж для использования в контейнере состоит из закрытой емкости, содержащей летучую
дезинфицирующую жидкость и способной прокалываться для постепенного высвобождения содержимого, и
окружающей трубки (L0) или рукава из негрунтованной бумаги, закрытого с концов и предназначенного для
поглощения и рассеивания жидкого содержимого емкости, которое постепенно вытекает после прокалывания
емкости. Картриджи (5 шт.) легко снимаются и заменяются по мере необходимости. Однако следует понимать,
что в контейнере или держателе может быть использовано любое другое подходящее дезинфицирующее
средство. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 и 2
иллюстрируют, соответственно, боковой и передний вид одного практического варианта осуществления
данного изобретения, в котором дезинфицирующее средство шарнирно закреплено.
На рис. 3 представлен поперечный разрез того же объекта, выполненный в увеличенном масштабе.
На фиг. 4 и 5 показаны, соответственно, боковой и передний вид модифицированного варианта
осуществления изобретения, в котором дезинфицирующее средство установлено таким образом, чтобы оно
могло скользить. На фиг. 6 показан детальный поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на фиг. 4.
На фиг. 7 и 8 в плане и в разрезе, соответственно, показан еще более модифицированный вариант
осуществления изобретения. 90 Обращаясь к рис. 1-3, видно, что устройство включает в себя: а)
цилиндрический контейнер или корпус, предпочтительно из тонкого металла, имеющий съемную крышку или
кожух на одном конце, позволяющую открыть контейнер для введения дезинфицирующего картриджа, и
множество продольных щелей или отверстий; в) вдоль центральной части корпуса, через которые пар
дезинфицирующего средства подается к мундштуку телефона; г) Выступ, припаянный или припаянный к
корпусу в его центральной части, выступает на небольшое расстояние от корпуса и имеет у конца пару цапф,
расположенных в линию 10, параллельную продольной оси корпуса.
Пружинный зажим If, предназначенный для обхвата узкой части шейки телефонного мундштука, имеет в
центре своей длины 110 выступ g, выступающий в сторону передней части телефонного мундштука d, а
боковые кромки g' этого выступа загнуты вверх и перфорированы, образуя подходящие подшипники, в
которые входят цапфы el 115. Этот способ крепления устройства позволяет при необходимости перемещать
корпус a из положения чуть выше края мундштука d назад в положение чуть выше пружинного зажима f 120,
как показано линиями цепи на рис. 1. Пружинный язычок h, приклепанный к выступу g, и зажим f воздействуют
на край выступа e и служат для удержания корпуса a в любом из его крайних положений. Передний конец
выступа g (125) загнут вверх, образуя упор или опору для корпуса a в переднем положении.
Корпус a предназначен для размещения летучего дезинфицирующего вещества - паров 130 230,54, которые
диффундируют через щели c над мундштуком телефона, и для удобства это дезинфицирующее средство
предпочтительно используется в виде картриджа, как показано на рис. 3 под номером i. Подходящий картридж
Соседние файлы в папке патенты