Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3168
.pdf
доске снизу.
Рис. 2 представляет собой сечение по линии W.X.
(Инжир.
1)
А — верхняя плата, а С — отверстие для гнезда в ней. D — это передвижные доски. F — это шпиндель,
прикрепленный к одной из подвижных досок. G — это ручка, венчающая шпиндель F. H — нижняя доска, а J —
боковые детали.
На рис. 3 представлен разрез по линии Y Z (рис. 1), на котором A — верхняя плата, B — отверстия, а C —
отверстие для гнезда в ней. D — подвижные доски, K — центральный блок, а H — нижняя доска.
Описанные здесь устройства предназначены для использования в игре, суть которой станет понятна при
ознакомлении с приведенными выше чертежами. На рис. 1 видно, что отверстия B в верхней плате A
расположены в четыре ряда. «Цели игрока заключаются в том, чтобы (1) придумать, вращая подвижные доски
D с помощью прикрепленных ручек G, чтобы вывести их на всеобщее обозрение.
внутри ряда отверстий определенный желаемый выбор отличительного знака. 6( ings E - заполнение ромбами
линии, отмеченной U.V. на рисунке, является примером этого - и (2) предотвратить аналогичное, но
конкурирующее достижение со стороны противника. 655 Эта игра, по своим основным характеристикам очень
похожая на шашки, по сути, является игрой на мастерство. Следует отметить, что, хотя не все метки на дисках
видны одновременно, точное местоположение каждой из них всегда достаточно точно известно, и все ходы в
игре совершаются с определенным намерением и имеют неизбежный результат. 65 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я заявляю, — это
— 70 1. Устройство для игры на ловкость, включающее составную доску, имеющую верхнюю неподвижную
доску с отверстиями, гнездами и опорными боковыми элементами и/или блоками, а также подвижную доску
или доски 75, расположенные снизу и имеющие отличительные метки и/или отверстия, в основном, как
описано.
2.
Игровое оборудование, как описано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230517.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230517&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230517A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1928. № 28,513/23.
Завершите слева: август. 12, 1924.
Завершено: 12 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,517 Усовершенствования в области каминов и тому подобного.
Мы, Альберт Джеймс Дейнти, из Фенсли, Холли Холл, Дадли, графство Вустершир, британский подданный, и
Э.
Компания J. and J. PEARSON, LIMITED, расположенная в городе Стурбридж, графство Вустер, и
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет, что данное
изобретение имеет следующую природу: настоящее изобретение относится к усовершенствованию
отопительных приборов и, в частности, к усовершенствованной конструкции камина, пригодной для обогрева
помещений и тому подобного.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной кирпичной облицовки для каминов, и в
частности для каминов с закругленными краями из плитки или металла.
Изобретение представляет собой усовершенствованный камин, имеющий в сочетании кирпичную заднюю
стенку и боковые стенки, изогнутые таким образом, чтобы образовать узкое отверстие в верхней части
указанной кирпичной кладки, которое вместе с решетчатой рамой или кирпичной кладкой, образующей
переднюю часть камина, формирует дымоход.
Изобретение также заключается в усовершенствовании нагревательных устройств, указанных ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов и применительно, например, к камину для отопления
помещения, снабженному предпочтительно арочным закругленным краем из плитки или металлической
облицовкой, предусмотренные кирпичные боковые и задняя стенки изогнуты таким образом, что при
установке с каминной полкой или облицовкой из плитки в верхней части образуется отверстие для
прохождения продуктов сгорания. Указанное отверстие представляет собой дымоход, который вызывает
движение воздуха и продуктов сгорания, способствуя тем самым равномерному сгоранию. Фигурные боковые
и задняя части кирпичной кладки также служат отражателями тепла от огня. 45 В одном из конкретных
примеров задняя часть снабжена «выступом» или более или менее выпуклым или полукруглым выступом,
образующим подходящий отражатель тепла от огня. Боковые и задняя грани имеют фигурную форму, образуя
упомянутое выше ограниченное отверстие диаметром 50 мм, расположенное над указанной полукруглой
поверхностью. Предпочтительно, чтобы верхняя часть облицовочной плитки не выступала ниже
воображаемой горизонтальной линии 55°, проведенной через центр, от которого отталкивается дуга,
образующая кривизну задней стороны.
Независимо от формы задней стенки, крайне важно, чтобы облицовочная плитка была расположена
относительно нее таким образом, чтобы отраженные тепловые лучи, или, по крайней мере, большая их часть,
не были заблокированы.
Дата: 12 ноября 1923 года.
M1 МАРКС И КЛЕРК. 65 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение каминов и тому подобного в жилых домах.
Мы, Альберт Джеймс Дейнти из Фенсли, Холли Холл, Дадли, графство Вустершир, британский подданный, и
Э.
Компания J. & J. PEARSON, LIMITED, расположенная в Стурбридже, графство Вустер, и зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляет, что [Цена 1 J'-] характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям отопительных приборов, и в частности к
улучшенной форме конструкции камина, подходящей для обогрева помещений и тому подобного.
Целью настоящего изобретения является создание улучшенной кирпичной облицовки для каминов, и в
частности для каминов с закругленными краями из плитки или металла.
Ранее было предложено создать камин, интегрированный с обрамлением, и адаптировать верхние концы
боковых сторон камина таким образом, чтобы они образовывали с указанным обрамлением и задней стенкой
ограниченный дымоход или отверстие над выступом на задней стенке камина.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованную конструкцию открытого камина для
использования с независимой облицовкой из плитки с закругленными краями или металлическим
обрамлением, включающую комбинацию кирпичной задней стенки и боковых стенок, адаптированных в своих
верхних концах к образованию с независимой решеткой, обрамляющей или окружающей дымоход или узкое
отверстие в верхней части указанной кирпичной кладки, причем указанная кирпичная задняя стенка снабжена
теплоотражающей поверхностью, заканчивающейся выпуклой или полукруглой поверхностью, над которой
боковые стенки изогнуты, образуя дымоход, причем указанная задняя стенка и боковые стенки выполнены из
одного куска, и каждая из них имеет плоскую поверхность вблизи решетки.
Изобретение также представляет собой усовершенствованный бытовой камин, в основном описанный ниже
со ссылкой на прилагаемые чертежи.
35. Для того чтобы было понятно, как реализовать изобретение на практике, далее будут приведены
прилагаемые чертежи, на которых:
На рисунке 1 показан фасад камина, демонстрирующий кирпичную заднюю и боковые стенки; на рисунке 2
представлен боковой разрез огнеупорной задней стенки, показанной на рисунке 1, а также обрамление.
На рисунке 3 представлен вид сверху на заднюю и боковые стороны кирпичной кладки, показанные на рисунке
1.
При реализации изобретения в одном из его вариантов, например, в камине для отопления помещения,
снабженном предпочтительно арочной закругленной плиткой или металлическим обрамлением a, кирпичные
боковые стороны b, bl и задняя часть G имеют такую форму, что при установке с каминной полкой или
облицовкой из плитки a в верхней части образуется отверстие dc для прохождения продуктов сгорания.
Указанное отверстие cd представляет собой дымоход, который вызывает движение воздуха и продуктов
сгорания, тем самым способствуя равномерному сгоранию. Боковые стороны b, bl и задняя часть под углом
60° имеют форму отражателей тепла от огня. Задняя часть c снабжена выступом cl, представляющим собой
более или менее выпуклый или полукруглый выступ, в то время как верхняя часть боковых сторон изогнута
6d, образуя, помимо выступа, отражатель тепла от огня. Следует отметить, что фигурные боковые грани b, bl
и задняя часть c образуют упомянутое выше ограниченное отверстие d в точке над указанным выступом или
полукруглой поверхностью.
Верхушка арки предпочтительно не должна располагаться ниже воображаемой горизонтальной линии,
проведенной через центр, от которого отталкивается дуга, образующая кривизну задней части. Крайне важно,
чтобы облицовочная плитка была расположена относительно задней и боковых сторон таким образом, чтобы
отраженные тепловые лучи, или, по крайней мере, большая их часть, не были заблокированы.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 8
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230518.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230518&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230518A
[]
y r1 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 1923. № 28,529/23.
Слева направо: 29 июля 1924 г.
Завершено: 12 марта 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2309518 Усовершенствования, касающиеся извлечения кокса из вертикальных карбонизационных ретортов.
(1920) Компания LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон,
юго-запад 1, и сэр Артур Макдуэлл Дюсиэм, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу,
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: способ непрерывного
извлечения кокса из основания топливной колонны в вертикальной карбонизационной реторте обычно
состоит в управлении подачей кокса из нижнего конца реторты с помощью подвижного устройства, имеющего
фиксированное положение на указанном конце или на небольшом расстоянии ниже конца.
Согласно настоящему изобретению, управляющее устройство перемещается вниз, так что расстояние от
нижнего конца реторты увеличивается до максимума.
Одним из преимуществ этого усовершенствования является упрощение конструкции по сравнению с
известными конструкциями; другим преимуществом является значительное снижение разрушения кокса.
Один из способов работы заключается в том, чтобы поддерживать столб топлива в реторте на основании,
которое перемещается вниз с подходящей скоростью до тех пор, пока из реторты не выйдет определенное
количество кокса, после чего устанавливается временное основание для реторты до тех пор, пока кокс не
будет удален с указанного основания или вместе с ним, и последнее, или другое подобное ему, не будет
приведено в положение для повторения операции.
Подходящее устройство включает в себя неподвижно свисающее мундштук или удлинитель реторты,
окруженный контейнером, дно которого представляет собой дно реторты в таком удлинённом виде. Контейнер
может быть опущен любым подходящим способом, например, его можно установить на опору. Однако, что
удобно, его удерживают в самом верхнем положении с помощью противовеса или подобного устройства,
которого достаточно для поддержания веса столба угля в реторте.
Контейнер также может обеспечивать необходимое уплотнение для дна автоклава. Например, вертикальные
стенки 50 контейнера могут быть двойными, чтобы удерживать воду, в которую погружается металлическая
завеса, закрепленная на дне реторты.
Контейнер непрерывно опускается под контролем соответствующего механизма, выполняющего функцию
регулятора.55, и, достигнув самого нижнего положения, он опирается на тележку с колесами или подобное
устройство, чтобы быть перемещенным вместе с грузом кокса. На место только что удаленного контейнера
немедленно приходит другой, похожий, но пустой контейнер (60).
Очевидно, что существует короткий промежуток времени, в течение которого столб топлива в реторте должен
удерживаться на месте до тех пор, пока пустой контейнер не будет установлен в нужное положение. 65 Для
этой цели может быть предусмотрена одна или несколько направляющих, предназначенных для ввода кокса и
их перемещения по дну удлиненной реторты, когда загруженный контейнер достигнет своего нижнего
положения. Слайды 70 могут представлять собой горизонтально перемещающиеся вилы, приводимые в
действие вручную в нужный момент, или автоматически с помощью механического привода или электрически,
когда заряженный контейнер находится в соответствующем опущенном положении 75.
Для предотвращения попадания атмосферного воздуха в реторту в её расширенной части могут быть
предусмотрены паровые струи, создающие небольшое давление, которое предотвращает проникновение
воздуха в реторту в период между извлечением одного полного контейнера и установкой на место другого
пустого. 85 Дата: 12 ноября 1923 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей.
1
-11- 1 1-i 1 i 1 j iZ 1 J r-J:C-.2 280,518 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся извлечения кокса из вертикально карбонизирующих илетортов. - - -
LIMITED (ранее Woodall, Duckham & Jones (1920) Limited), a.
Британская компания, расположенная по адресу: Гросвенор Гарденс, 52, Лондон, юго-запад 1, и сэр Антер
Макдугалл, герцог Хэм, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении:
Один из способов регулирования выхода кокса из нижнего конца непрерывно работающей вертикальной
карбонизирующей реторты заключается в том, чтобы сделать дно реторты отдельной деталью,
установленной в газонепроницаемом корпусе на опоре, способной совершать
вертикально-возвратно-поступательное движение внутри неподвижного корпуса, так что может происходить
следующий цикл операций: (1) дно медленно опускается до тех пор, пока определенное количество кокса не
выйдет из реторты в корпус; (2) через кокс вставляются стержни, образующие временную опору для загрузки в
реторте; (3) кокс в корпусе удаляется; (4) дно, теперь свободное от кокса, возвращается в нижний конец
реторты; (5) стержни извлекаются, и цикл операций повторяется.
Настоящее изобретение позволяет избежать необходимости удаления кокса из герметичного корпуса,
поскольку корпус выполнен в виде возвратно-поступательной части, а его дно является дном реторты.
Корпус, в который был закачан кокс, извлекается из реторты, и на его место немедленно устанавливается
другой, либо он быстро опустошается и устанавливается на место. Вставленные стержни временно
поддерживают заряд в реторте во время извлечения гильзы.
Удобно, что корпус, далее именуемый контейнером, также образует необходимое уплотнение для дна
реторты, к которому может быть прикреплено неподвижное выступающее горлышко, или продолжение
реторты, окруженное металлической завесой, а вертикальные стенки контейнера могут быть двойными, чтобы
удерживать в нем воду, в которую погружается металлическая завеса.
Для предотвращения попадания атмосферного воздуха в реторту после извлечения контейнера в удлиненной
части могут быть предусмотрены паровые форсунки. В реторте струи пара создают небольшое давление,
которое предотвращает попадание воздуха в реторту в период между извлечением одного полного
контейнера и установкой на его место другого пустого.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 —
вид сбоку устройства управления, описанного выше в общих чертах; фиг. 3 и 4 представляют собой
вертикальные сечения в плоскостях, перпендикулярных друг другу, через устройство, с которого был удален
механизм управления, и они выполнены в увеличенном масштабе.
Удлинение a нижнего конца вертикальной реторты несет занавес b, закрытый сверху и предназначенный для
входа в водное пространство, образованное между внутренним контейнером 75° и внешним контейнером cl.
Последний подвешен на цепях, которые наматываются на барабаны (. На одном конце вала каждого
барабана расположен второй барабан 6, на котором наматывается цепь 80, прикрепленная к противовесу f, а
на другом конце — червячное колесо g, соединенное с червяком 1 на валу i. На этом валу установлен
свободно качающийся рычаг k с собачкой 1, предназначенный для зацепления с колесом 85, свободно
вращающимся на валу. Муфта n, скользящая по валу и предназначенная для фиксации колеса m на валу,
соединена посредством коромысла o со штоком p, который может перемещаться вверх и вниз с помощью
толкателей q, qI, которые 90 выступают на траекторию кронштейна r на контейнере c', при этом конец рычага
qi поворачивается только вверх, как показано пунктирными линиями. Рычаг 7k непрерывно колеблется под
действием возвратно-поступательного стержня s, и механизм работает следующим образом: - Столб
материала в реторте опирается на дно контейнера c.
Когда контейнеры находятся в самом верхнем положении, как показано на 100 строках, муфта n соединена с
колесом m, и при каждом колебании рычага k колесо g, вал i и барабаны d поворачиваются на небольшой угол
с помощью собачки 1, после чего их вращение назад предотвращается фиксатором t, закрепленным в
неподвижной точке. Это вращательное движение поднимает груз f и опускает контейнеры I, при этом скорость
опускания последних регулируется таким образом, чтобы соответствовать скорости прохождения материала
через реторту. Когда верхние части контейнеров окажутся почти на одном уровне с горловиной удлинителя
кронштейна, мы определили природу нашего изобретения и способ его осуществления, и заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_230519.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=230519&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB230519A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 12, 7923. Нет, 28,530/23.
aL.. -Полностью слева: 28 июля 1924 г.
. iComplete Принято: 12 марта 1925 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
230,519 - Усовершенствования в машинах для наполнения и загрузки тканей.
Мы, Джон Джеймс Сэмпсон и Джон Уильям Келсолл, оба британские подданные, проживающие по адресам:
Ланкастер-авеню, 29 и 31, Манчестер, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: Данное изобретение относится к машинам, описанным в патентной заявке № 127073, для
выполнения операций наполнения, загрузки и аналогичных операций на непрерывных отрезках ткани, и
которые включают в себя вертикально регулируемую верхнюю чашу или вал, приводимый в движение от
главного приводного вала, пару горизонтально регулируемых нижних чаш, расположенных тандемом и
приводимых в движение от указанного вала в любом направлении вращения, и таким образом, чтобы
подавать жидкое наполняющее или загрузочное вещество из источника питания или резервуара на машине и
наносить его на ткань, а также ряд податливых ракельных ножей, положение которых регулируется, что
позволяет изменять степень загрузки ткани.
Изобретение заключается в усовершенствованной конструкции и расположении деталей с целью создания
машины указанного типа, которая была бы более компактной, чем это было до сих пор, обеспечивала бы
оператору или обслуживающему персоналу более легкий доступ к деталям, требующим периодической
регулировки, и более тщательный контроль за работой, а также, по сравнению с известными машинами,
позволяла бы проводить дополнительное количество процессов пропитки или нанесения покрытия на одной и
той же машине.
С этой целью, согласно изобретению, нижние чаши и прессы могут быть размещены, по сравнению с
известными машинами, в положениях, более близких к вертикальной плоскости, содержащей ось верхней или
прессовальной чаши. Чтобы гарантировать, что нижние чаши не заклинят из-за смещения регулируемых
подшипников, поддерживающих шпиндели чаш, подшипники, вместо того чтобы быть установленными
непосредственно на основной раме станка, крепятся к ней с помощью отдельной опорной плиты или рамы,
которая прикручена болтами или иным способом закреплена на основной раме.
Для обеспечения компактности и возможности приближения оператора к верхней чаше, 55 передняя часть
машины расположена ближе к верхней чаше, натяжное устройство размещено ближе к ней, а ящик с
жидкостью укорочен.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что зубчатое колесо 60, закрепленное на валу, несущем
верхнюю чашу, и используемое для вращения вала и чаши, приводится в движение во время операций,
требующих его вращения, непосредственно от зубчатого колеса, закрепленного на главном приводном валу
65, а не от последнего зубчатого колеса через одну или несколько промежуточных шестерен.
Предусмотрены средства, позволяющие при желании вращать одну или обе нижние чаши быстрее, чем
верхнюю, для обработки ткани методом трения или шотландской обработки, при этом крахмал наносится на
ткань за счет трения.
В качестве еще одного усовершенствования машина снабжена двумя резервуарами или коробками,
содержащими крахмал или другую жидкость, что позволяет одновременно выполнять дополнительные
операции, такие как снятие верхнего слоя краски и очистка от примесей или окрашивание.
Эти ящики, предпочтительно изготовленные с деревянным дном и железными боковинами, установлены
таким образом, чтобы их можно было наклонять для чистки и других целей, и снабжены зажимами, с помощью
которых их можно качать или наклонять. Для перемещения ткани из одного ящика в другой в течение
примерно 8,5 процессов предусмотрен ролик.
Еще одно усовершенствование заключается в средствах, связанных с нижними чашами для контроля
толщины пленки крахмала, нанесенной на ткань, и сконструированных таким образом, что их можно
регулировать как для прямого, так и для обратного движения в зависимости от необходимости, как показано в
следующем примере 465 - -1, '' ---.
i- 1 ---' 1', 'I' 17; '..--1-,1 1 -- 1---...:
--- ------1 1 230 519 процессов, двойное обратное снятие пены, одинарное обратное снятие пены, обратная
засыпка и обратная засыпка с обратным снятием пены.
Благодаря наличию в машине двух емкостей для жидкости, можно осуществлять следующие дополнительные
процессы затвердевания и заполнения, а именно: двойное затвердевание, одинарное затвердевание,
двойное трение, одинарное трение, трение и затвердевание, двойное прокладывание, одинарное
прокладывание, двойное обратное снятие пены, одинарное обратное снятие пены, обратное заполнение и
обратное заполнение с обратным снятием пены.
Резиновый очиститель может быть установлен на верхней части чаши и иметь регулируемое положение
относительно нее.
Дата: 12 ноября 1923 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителя, 30, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для наполнения и загрузки тканей.
Мы, Джон Дж. Э. Э. Эмпсон и Джон Уильям Келсолл, оба подданные Великобритании, проживающие по
адресам: Ланкастер-авеню, 29 и 31, Манчестер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машинам для выполнения операций наполнения, загрузки и аналогичных
операций на непрерывных отрезках ткани, причем эти машины относятся к типу, описанному в патентной
заявке № 127073, и включают в себя вертикально регулируемую верхнюю чашу или вал, приводимый в
движение от главного приводного вала, пару относительно регулируемых горизонтальных нижних чаш,
расположенных тандемом и приводимых в движение от указанного вала в любом направлении вращения, и
предназначенных для подачи жидкого наполнителя или загрузочного вещества из источника питания или
резервуара на машине и нанесения его на ткань, проходящую через соответствующие натяжные устройства; а
также ряд податливых ракельных ножей, установленных на станке, причем чаши и ракели регулируются по
положению, что позволяет изменять степень загрузки ткани.
Изобретение заключается в усовершенствованной конструкции и расположении деталей, как описано и
заявлено ниже.
Одно из усовершенствований заключается в оснащении машины парой резервуаров или емкостей,
содержащих крахмал или другие жидкости, что позволяет загружать в машину два разных вещества и
одновременно проводить на одной и той же машине дополнительные процессы пропитки или нанесения
покрытия, перечисленные ниже. Эти ящики, предпочтительно изготовленные с деревянным дном и
железными боковинами, сконструированы таким образом, чтобы их можно было наклонять для чистки и
других целей, и снабжены средствами, позволяющими их качать или наклонять. Для направления ткани 70 из
одной коробки в другую во время некоторых процессов предусмотрен ролик.
Оснастив машину двумя камерами для жидкости, можно осуществлять следующие дополнительные процессы
затвердевания и заполнения, помимо тех, которые не показаны на иллюстрации: двойное трение, одинарное
трение, трение и затвердевание, а также обратное заполнение с обратным снятием пленки.
Для того чтобы исключить заклинивание нижних чаш из-за износа регулируемых подшипников,
поддерживающих шпиндели чаш, подшипники, вместо того чтобы устанавливаться непосредственно, как это
делалось ранее, на основной раме станка, крепятся вспомогательными опорными плитами или рамами,
которые привинчиваются или иным удобным способом фиксируются к основной раме.
Предусмотрены средства, позволяющие, пока верхняя чаша вращается под углом 90 градусов, оставлять
одну или обе нижние чаши неподвижными или вращать, а шестерни для привода этих чаш сконструированы
таким образом, что эти чаши, при желании, могут вращаться быстрее, чем верхняя чаша под углом 95
градусов, для фрикционного или шотландского маммирования, при котором крахмал наносится на ткань за
счет фрикционного движения.
Еще одно усовершенствование заключается в использовании средств, связанных с нижними чашами, для
контроля толщины пленки крахмала, наносимой на ткань, и сконструированных таким образом, чтобы их
можно было регулировать как для прямого, так и для обратного движения, в зависимости от необходимости в
следующих процессах: двойное снятие верхнего слоя крахмала, одинарное снятие верхнего слоя крахмала,
заполнение ткани сзади и заполнение ткани сзади с одновременным снятием верхнего слоя крахмала.
Дальнейшее усовершенствование заключается в том, что зубчатое колесо, закрепленное на валу, несущем
верхнюю чашу, и используемое для вращения вала и чаши, приводится в движение во время операций,
требующих его вращения, непосредственно от зубчатого колеса, закрепленного на главном приводном валу,
вместо косвенного привода через одно или несколько промежуточных зубчатых колес, как это предлагается,
например, в вышеупомянутой спецификации.
Одной из главных целей изобретения является создание машины указанного типа, которая является более
компактной, чем это было до сих пор, что обеспечивает оператору или обслуживающему персоналу более
легкий доступ к деталям, требующим периодической регулировки, и более тщательный контроль за работой,
чем это было принято ранее.
С этой целью нижние чаши и прессы, натяжные устройства и другие элементы размещаются, по сравнению с
известными машинами, в положениях, более близких к вертикальной плоскости, содержащей ось верхней или
сжимающей чаши.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет собой
боковой вид разливочной или загрузочной машины указанного типа, демонстрирующий усовершенствованную
конструкцию и компоновку, при этом некоторые детали опущены или отсечены.
На рис. 2 представлен подробный разрез, демонстрирующий некоторые детали, изображенные на рис. 1.
На рис. 3 представлен фрагментарный разрез некоторых деталей, показанных на рис. 1, при этом поперечное
сечение одной из деталей обозначено пунктирными линиями, а на рис. 4-14 представлены схемы в
уменьшенном масштабе, показывающие верхнюю и нижнюю чаши машины на рис. 1, расположенные в
различных положениях для выполнения различных процессов, упомянутых здесь.
На чертежах цифра 1 обозначает верхнюю чашу или рулет, а цифры 2 и 3 — нижние чаши или рулеты.
Верхняя чаша 1 опирается на поперечный вал 4, поддерживаемый подшипниками, один из которых,
обозначенный цифрой 5, скользит по вертикальной раме 6, которая, как показано на фиг. 3, может быть
выполнена из швеллера и закреплена на основной опорной раме 7. Подшипники 5 регулируются по вертикали
в вертикальных направляющих 8 с помощью пары резьбовых стержней, расположенных по обе стороны
машины, один из которых показан на фиг. 1 под номером 9. Каждый из стержней 9 взаимодействует с
резьбовой гайкой, выполненной в выступе 10 на рычаге 11, шарнирно закрепленном на одном конце 12 на
опорах 13 направляющей рамы 6. Каждый из стержней 9 приспособлен для вращения с помощью маховиков
91. Другие концы двух рычагов 11, как и в приведенной выше спецификации, соединены каждый с одним
концом звена 14, длина которого может регулироваться, а на другом конце оно шарнирно прикреплено к
рычагу 15, который шарнирно закреплен на своем конце 16 к части рамы 7, а на другом конце несет
регулируемый груз 17.
Таким образом, верхняя чаша 1 подвешена и, при воздействии чрезмерного давления, поднимется,
деформируется под этим давлением и вернется в свое нормальное положение, когда это давление
прекратится.
На каждом из подшипников 5 может быть указатель 18, который при подъеме или опускании подшипников 70
проходит над градуированными метками 19 на раме 6, что позволяет точно отрегулировать подшипники до
одного и того же уровня.
Для ограничения перемещения подшипников в направлении вниз могут быть предусмотрены средства, такие
как блоки 30, регулируемые шпильками 301 диаметром 0,75 дюйма, которые привинчиваются к вертикальной
раме 6.
Нижние ролики 2 и 3 имеют горизонтальную регулировку относительно друг друга и установлены на
поперечных шпинделях 20 и 20L. Шпиндель 20 опирается на два концевых подшипниковых блока 21,
установленных по одному с каждой стороны станка. 8.5 Каждый из блоков 21 приспособлен для перемещения
по горизонтальной направляющей 22 между направляющими 23, которые установлены на соответствующих
вспомогательных опорных плитах или рамах 24, закрепленных любым подходящим способом к основной раме
7.
К каждому блоку 21 прикреплен резьбовой стержень 25, который взаимодействует с резьбой, выполненной в
виде гайки в просверленной ступице конического колеса 26, которое 95 зацепляется с аналогичным
коническим колесом 27, установленным на шпинделе 28, соответствующим образом закрепленном на части
рамы станка. Вращая шпиндель 28 с помощью маховика 29 или любым другим удобным способом, блок 21
может перемещаться вдоль направляющей 22 в том или ином направлении по мере необходимости.
Шпиндель 201, несущий ролик 3, установлен в концевых подшипниковых блоках 211 10l, которые
предназначены для перемещения, аналогично блокам 21, вдоль направляющей 221 между направляющими
231 на раме 24l, посредством резьбового стержня 251, взаимодействующего с гайкой 11 (резьба на
коническом колесе 261, зацепленная с коническим колесом 271 на шпинделе 281, который может вращаться с
помощью маховика 291.
Регулируя положение подшипников 11,5 шпинделей чаш 1, 2 и 3, как описано выше, можно расположить
между изогнутыми поверхностями чаш одну или две точки зажима, или же три чаши могут быть полностью
разделены.
Верхняя чаша 1 приводится в движение от главного приводного вала 31, на котором установлено зубчатое
колесо 32, с помощью которого зубчатое колесо 321, закрепленное на валу 4 чаши 1, может перемещаться в
зацепление и выходить из него путем вращения маховика 9l.
Нижние валки 2 и 3 также приводятся в движение от главного приводного вала 31 посредством механизма,
который позволяет одному или обоим валкам вращаться одновременно и в любом направлении. Механизм
включает в себя пару конических колес 33, свободно расположенных на валу 31 и находящихся в зацеплении
соответственно, в диаметрально противоположных точках, с коническим колесом 34 на нижнем конце
вертикального вала 35, установленного в соответствующих подшипниках на раме 7, а также включает в себя
муфту 36, установленную для вращения вместе с валом 31 и скольжения вдоль пера на нем. Сцепление
приводится в действие с помощью двухрычажного вилочного механизма 37, который соединен шпонкой со
шпинделем 38, установленным на опорах 39, причем рычаги соединены со сцеплением. Шпиндель и муфта
управляются с помощью ручного рычага 40, расположенного в передней части станка, который перемещается
в том или ином направлении, так что устройство 36 зажимает одно из конических колес 33 в зависимости от
направления вращения вала 35. На верхнем конце вала 35 установлено коническое колесо 41, которое входит
в зацепление с коническим колесом 42, закрепленным на валу 43, поддерживаемом его концами в
подшипниках 44, установленных на раме 7.
На выступах 20 шпинделей 20 и 201 нижних чаш 2 и 3 расположены, соответственно, шпоночные конические
колеса 45 и 451, а на валу 43 скользяще установлены два конических колеса 46 и 461, которые с помощью
описанных ниже механизмов могут по отдельности перемещаться в зацепление и из зацепления с колесами
45 и 451 соответственно. Каждый из указанных механизмов включает в себя пару штифтов 47, скользящих по
опорному блоку 48, установленному на валу 43 посредством шарнирного подшипника внутри
соответствующего опорного блока 48, а также посредством удлиненной части 20P вала 20 или 201, в
зависимости от случая, по которому проходит вал 43. Каждый штифт имеет выступ 49, который входит в
рифленую ступицу 50 или 501 на колесе 46 или 461.
Соседние файлы в папке патенты