Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3125
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229643.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229643&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229643A
[]
ПАТЕНТ / СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 21, 1924. 229,643 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 22, 1925. № 2006/25.
Окончательная версия принята к публикации: 22 апреля 1926 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся опорожнения складных контейнеров.
Я, Бернкард Браунсти nW, проживающий по адресу Гольдшмидгассе, 10, Вена, Австрия, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному складному контейнеру типа I 0, предназначенному
для использования с элементом, создающим давление, который вдавливает одну половину складного
контейнера в другую половину и во время этой операции вызывает выгрузку содержимого контейнера через
экструзионное отверстие, предусмотренное во второй половине.
В конструкциях, подобных описанным выше, стенки двух половин складного контейнера были изготовлены из
одного и того же материала и одинаковой толщины, при этом стенка половины, содержащей отверстие для
выдавливания, прижималась к дну полого цилиндра устройства, создающего давление, а поршень или
подобный прижимной элемент использовался для прижима стенки другой половины к половине с отверстием
для выдавливания, чтобы выдавить содержимое контейнера через указанное отверстие и другое отверстие,
предусмотренное в дне указанного полого цилиндра.
Известны также складные контейнеры, состоящие из жесткой части, снабженной отверстием для экструзии, и
гибкой части, которую можно надавить большим пальцем в полость жесткой части, в результате чего
содержимое контейнера выгружается через отверстие для экструзии. Подобные складные контейнеры до сих
пор изготавливались таким образом, чтобы их можно было использовать в качестве декоративного сосуда и
эксплуатировать без видимых повреждений до тех пор, пока все содержимое не будет высыпано. Для этой
цели жесткая часть контейнера снабжена жесткими фланцами или ножками, простирающимися до самой
нижней точки гибкой части и служащими опорой для всего контейнера при размещении на столе или
подобном предмете. 60 Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного складного
контейнера, предназначенного для использования с противовесом, содержимое которого состоит из красок
для прямой живописи или сахарной пасты для украшения кондитерских изделий, или лекарственных
препаратов, например, для подкожных инъекций и т. д.
Изобретение представляет собой складной контейнер 63, включающий жесткую часть, снабженную
отверстием для выдавливания, и гибкую часть, способную вдавливаться в полость жесткой части, причем
жесткая часть снабжена вблизи границы между жесткой и складной частями жесткими выступающими
элементами, простирающимися практически исключительно вбок и способными служить опорой для всего
контейнера 75, когда на гибкую часть воздействует прижимной элемент с целью выдавливания ее
содержимого через отверстие, предусмотренное в жесткой части.
Изобретение также включает в себя усовершенствованный складной контейнер и прессовальное устройство,
описанные ниже более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж.
Обращаясь к конструктивному варианту 80, изображенному на прилагаемом чертеже, половина сферического
картриджа 19, в которой находится выпускное сопло 20, выполнена из олова с большей толщиной стенки, чем
другая половина. Если этот картридж, после отрезания закрытого конца сопла 20, через тонкое отверстие
которого не выходит наполнитель, поместить с двумя держателями или пальцами 21, которые расположены
на картридже на указательном 90 1' -:1.- - - .0 - - -1 __1 _,y-, -, 11-1 - 1.1 1 S -9, -: J -Q j, 4 и среднем пальцах, и
если затем надавить на картридж с помощью кольца 23, закрепленного на большом пальце той же руки, то
последний можно полностью опустошить, то есть до тех пор, пока его две половины не соприкоснутся
полностью друг с другом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229644.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229644A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): февраль, -9, -24, 229,644. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь, 2a, 1925 г. № 217.1/25.
Принято к выполнению: От. 8, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения вещества, адаптированного для лечения ран с помощью тампона. Я, Роберт Вугрл,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Виллистрассе 13.2, Гамбург, Германия, настоящим заявляю,
что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Тампоны, использовавшиеся ранее для лечения ран, вызванных случайными порезами или хирургическими
разрезами, состояли из ткани (марли, хлопка и тому подобного), которой раны закрывались. Их недостаток
заключается в том, что их необходимо очень часто заменять до полного заживления.
При каждом повторном закрытии раны необходимо соблюдать особую осторожность в отношении
стерилизации, к тому же этот метод очень утомителен, занимает много времени и крайне неприятен для
пациента. Кроме того, такие тампоны, необходимые для процесса заживления, имеют тот недостаток, что они
замедляют окончательное заживление раны, поскольку во время их замены рана подвергается
механическому воздействию.
Целью настоящего изобретения является создание вещества, которое можно заполнять рану в пластичном
состоянии, где оно затвердевает или коагулирует и абсорбируется организмом. Таким образом, устраняются
все упомянутые выше недостатки, присущие известным тампонам, а при определенных условиях, кроме того,
достигается преимущество, заключающееся в том, что края ран, без необходимости сшивания, могут
удерживаться вместе исключительно за счет клеящей способности тампона.
Изобретение основано на открытии того, что плазма, содержащаяся в крови, при соответствующей подготовке
образует тампонное вещество, полностью отвечающее поставленной задаче. Метод осуществляется
следующим образом: к свежеснятой у человека или животного крови [Цена 1/-] добавляется нетоксичная соль
или соли, например, цитриат натрия, которая замедляет или предотвращает свертывание крови известным
способом в такой степени, что склонность крови к свертыванию и факторы, препятствующие такому
свертыванию, уравновешивают друг друга, так что кровь, так сказать, находится в состоянии неустойчивого
равновесия, которое может быть нарушено настолько быстро преднамеренно вызванными воздействиями,
что происходит свертывание или затвердевание. В этих целях к 1000 кубическим сантиметрам крови можно
добавить около 35–60 кубических сантиметров 10%-ного водного раствора цитрата натрия. Кроме того,
предпочтительно отделять кровь от эритроцитов центрифугированием, чтобы кровотечение из раны можно
было отличить по цвету от вещества тампона, введенного в рану.
Естественно, при выполнении метода необходимо следить за тем, чтобы вещество оставалось асептическим.
70 Кровь, приготовленная таким образом, может быть использована непосредственно для тампонады, если
состояние нестабильного равновесия, существующее в ней, будет нарушено незадолго до использования
путем добавления какой-либо другой соли или солей, например, нескольких капель раствора хлорида
кальция. Если это сделать, кровь вскоре после попадания в рану затвердеет или свернется и впитается в нее,
не препятствуя быстрому заживлению.
Хотя кровь животных, ввиду своей чужеродной природы, должна рассматриваться как менее ценная с точки
зрения впитывающих свойств в человеческих ранах, чем кровь человека, по очевидным причинам для
промышленного производства тампонного материала в первую очередь будет рассматриваться только кровь
животных. Упаковку можно осуществлять либо в ампулах 90 229,644, либо в других герметичных сосудах,
предпочтительно покрытых изнутри пленкой парафина. Целесообразно одновременно добавить к упаковке
емкость для хлорида кальция, который будет смешиваться с веществом непосредственно перед тампонадой,
а также две небольшие тарелки или миски, все это обернуто стерильной пленкой, чтобы все необходимое для
тампонирования было передано врачу для обработки раны на месте происшествия или катастрофы, или в
любом другом месте, где обычно имеющиеся в клиниках инструменты или средства недоступны.
Даже непрофессионалы могут вылечить раны самостоятельно, если они не очень серьёзные.
Данное вещество также может использоваться для простого наложения гипса или повязки на раны; для этой
цели препарат доводят до состояния вязкой жидкости в активированном виде путем добавления хлорида
кальция и наносят на раны и воспаленные участки кожи. При необходимости можно добавлять
дезинфицирующие вещества, такие как вещество, продаваемое под зарегистрированной торговой маркой
«хиносол», и производное хинина этилгидрокупреин, продаваемое под торговой маркой «эукупин», в слабой
концентрации, которые не вызывают осаждения белка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229645A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Южная Африка): февраль. 78, 7924. 229,4 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 26, 1925. № 2318/25.
Завершено: август. 6, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в маслоотделителях.
Я, Томас Китчин Массикс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: почтовый ящик 42, Бракпан,
Трансвааль, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям сепараторов для извлечения чистого смазочного или
иного масла из смесей масла, грязи и воды.
Целью изобретения является создание простого и эффективного средства для отделения и очистки масла,
содержащегося в смесях воды, грязи и масла, образующихся, например, в результате работы
самосмазывающихся двигателей или сбрасываемых в море судами, работающими на нефтяном топливе.
Использование аппарата, являющегося предметом изобретения, обеспечивает значительную экономию,
поскольку нефть, утилизация которой в прошлом представляла собой проблему, сохраняется для будущего
использования.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для гравитационного разделения масла из
смесей масла, воды и твердых веществ, включающее сосуд, внутренняя часть которого разделена на два
отдельных отсека конической перегородкой, причем верхний из двух отсеков служит приемником для
обрабатываемой смеси и сообщается с нижним отсеком или 3,5 разделительной камерой посредством трубы,
верхний или входной конец которой находится выше уровня дна приемника, так что между стенкой контейнера
и основанием конуса имеется пространство с V-образным поперечным сечением для осаждения более
крупных твердых частиц, поступающих в приемник вместе с обрабатываемой смесью.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже [Priee 1 1-], на котором частично в первом разделе
показана конструкция сепаратора, воплощающего изобретение.
На рисунке 2 обозначен верхний приемник, в который подается загрязненное масло, и который обычно
снабжен ситом 3 для отсеивания более крупных частиц твердых веществ. Дно приемника состоит из конуса 9,
плотно прилегающего к стенке 2 и образующего кольцевое V-образное дно 4, в которое оседает 55
дополнительных твердых частиц.
Под приемником 2 находится камера 5, в которую жидкость поступает из приемника и которая находится под
давлением жидкости, находящейся в приемнике 2. 60 Связь между приемником и камерой осуществляется
посредством канала, который может представлять собой трубу 6, как показано на рисунке, или любое другое
подходящее соединение. Верхний конец 7 трубопровода 6 расположен на некотором расстоянии 6I над дном
приемника, так что нижняя часть 4 приемника остается свободной для осаждения твердых частиц, достаточно
тяжелых, чтобы оседать непосредственно из масла. Нижний конец 70 8 трубопровода 6 предпочтительно
расположен горизонтально и находится примерно на середине высоты камеры или на значительном
расстоянии от выходных отверстий для масла и воды. 75 В камере 5 отделение нефти от воды и твердых
частиц происходит под действием силы тяжести; камера имеет такую вместимость, которая, с учетом объема
нефти, подлежащей обработке за определенный 80-й промежуток времени, обеспечивает достаточное время
для завершения процесса отделения. Масло всплывает к верхней части камеры, образованной конусом 9, как
показано на рисунке.
От вершины конуса наружу отходит маслоотводящая труба 10 85, которая обычно снабжена регулирующим
краном 11.
Предпочтительно, конечный выход масла находится примерно на нормальном уровне жидкости в приемнике 2
(64 5 i 229,645), то есть немного выше конца 7 трубопровода 6.
Водоотводящий трубопровод 12 отходит от дна камеры 5, и его нижний конец 13 обычно закрыт проволочной
сеткой 14. Эта функция предназначена для улавливания масляных капель, которые могут уноситься водой,
если аппарат работает при температуре выше своей нормальной производительности. Выходной конец 15
трубопровода 12, аналогично выходному отверстию для масла, обычно приподнят примерно до нормального
уровня жидкости в приемнике 2, так что обе жидкости могут отводиться под небольшим напором и без
опасности создания сильного потока через аппарат.
16 Это измерительное стекло, расположенное таким образом, чтобы показывать общую поверхность 194
масла и воды в камере 5. Возможно, речь идет о средствах, предназначенных для нагревания содержимого
камеры 5, например, парового змеевика 17. «На отметке 18 установлен сливной кран или съемная заглушка
для периодической очистки камеры от осевших твердых частиц».
При использовании аппарата загрязненное масло подается в приемник 2, затем проходит по трубопроводу 6 и
заполняет камеру 5. В указанной камере масло отделяется, оседая сверху, а вода и грязь — снизу.
Целесообразно поддерживать значительный объем воды в нижней части камеры. С помощью этого
приспособления 3, а также для предотвращения чрезмерного скопления воды, поверхность воды постоянно
находится в поле зрения в измерительном стекле 16, предпочтительно в таком положении, чтобы вода
покрывала нижний конец 8 410 трубопровода 6. Нефть непрерывно откачивается 6r периодически в 11, а вода
аналогично откачивается в 15, при этом скорость потока каждой из них регулируется таким образом, чтобы
общая поверхность жидкостей оставалась в последнем упомянутом положении. 45 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229646A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, компания BwRGMANN ELEKTRICITXTS-WERKE AKTIEiNGES]LLSCBAiFT, немецкая компания,
расположенная по адресу: Зеештрассе, 64-67, Берлин, № 65, Германия, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
В обычных конструкциях турбин все секции работают либо с импульсным давлением, либо с реактивным
давлением, либо секции импульсного давления и связанные с ними секции реактивного давления
располагаются в части высокого давления. Если турбина рассчитана на высокое давление пара, то для
достижения максимально возможной эффективности особенно целесообразно поддерживать диаметр обода
лопатки в области максимального давления пара достаточно малым, чтобы он был легкодоступен. В этом
случае, при заданном объеме пара, лопатки должны быть длиннее. Таким образом, зазор между лопатками и
лопастями меньше по сравнению с их длиной, и, следовательно, потери на утечку, вызванные этим зазором,
уменьшаются. Кроме того, благодаря малому диаметру обода лезвия, меньше энергии расходуется на трение
и вентиляцию. Поэтому предпочтительно, чтобы наибольшее давление в турбине приходилось на
барабанную часть.
Согласно изобретению, ступени высокого давления турбины имеют барабанную конструкцию, а
промежуточные ступени, размещенные в корпусе, отдельном от корпуса ступеней высокого давления, имеют
колесную конструкцию, в то время как ступени низкого давления могут быть как барабанного, так и колесного
типа. В любом случае, корпус, содержащий промежуточные ступени колесного типа, может также содержать
ступени низкого давления.
Для получения меньшего диаметра обода лезвия и не слишком большого количества [Цена 11-] 229,646 №
2525/25.
В секции высокого давления скорость вращения ступеней может быть выше, чем в секциях среднего или
низкого давления. 45 В этом случае часть высокого давления расположена на отдельном валу, который либо
взаимодействует посредством зубчатой передачи с валом частей низкого давления, либо может приводить в
движение отдельную машину независимо от турбины низкого давления. 55 Барабан обычно оснащается
реактивными лопастями, но могут быть предусмотрены и импульсные лопасти. Особое преимущество лопаток
реактивной лопасти заключается в том, что относительная скорость пара в лопатках меньше. Это имеет
особое значение с точки зрения эффективности в зоне наивысшего давления, поскольку потери энергии в
лопатках снижаются при меньшей скорости пара. 65 В зоне среднего давления турбины, то есть в участках,
следующих за зоной высокого давления, условия совершенно иные, поскольку при нормальной нагрузке они
также находятся в зоне, где давление выше атмосферного.
В этой части, ввиду большего объема пара, лопатки оказываются слишком длинными для диаметра лопаток,
предусмотренного в зоне высокого давления, и поэтому необходимо увеличить диаметр обода лопатки.
Однако для больших диаметров сохранение конструкции барабана, предусмотренной в секции высокого
давления, было бы нецелесообразным, поскольку это привело бы к недопустимо большим потерям зазора.
В этой зоне давления турбина, следовательно, имеет форму колесной турбины, так что уплотнение секций
для предотвращения утечек может быть выполнено как можно ближе к валу.
Поэтому в новой турбине часть высокого давления выполнена в виде барабана. Дата проведения Конвенции
(Германия): февраль. 22, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 28, 7925.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 23 июля 1925 г.
Паровая турбина высокого давления.
турбина, а прилегающие секции, которые также находятся в зоне, где давление выше атмосферного,
выполнены в виде колесных турбин. Таким образом, турбина с колесным двигателем может включать в себя
все секции, следующие за частью высокого давления, то есть всю часть низкого давления.
Однако в зоне низкого давления потери в зазорах, обусловленные малым давлением пара (10 мкФ), не играют
столь важной роли, и, следовательно, для зоны низкого давления может быть предусмотрена барабанная
турбина большого диаметра.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта исполнения согласно изобретению.
На рис. 1 турбина состоит из части высокого давления а и части низкого давления в, причем первая
выполнена в виде барабанной турбины, а вторая — в виде колесной турбины, и обе расположены на одном
валу. В конструкции, показанной на рис. 2, с другой стороны, часть высокого давления a размещена отдельно
на валу, а часть низкого давления c выполнена в виде барабанной трубки6, так что только часть среднего
давления b между двумя барабанными турбинами a и c выполнена в виде колесной турбины. Уменьшение
диаметра обода лопатки в турбине высокого давления может устранить некоторые условия, но может быть
доведено до того, что вращающиеся лопатки будут непосредственно установлены на валу. Согласно
изобретению, барабанная турбина может, очевидно, включать этот предельный случай. 3,5
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229647.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229647&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229647A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швеция): февраль. 19, 1924. 229,64 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 30, 1925. № 2759/25, Принято к рассмотрению: 25 февраля 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для обеспечения надлежащего потока жидкостей при очистке.
Центробежные чаши снабжены распределителями с двойными выходами.
Мы, компания AKTIEBOLAGET SEPAIATOR, расположенная по адресу: Флеминггатан 8, Стокгольм, Швеция,
шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к центробежным очистителям, имеющим распределители с двойными
выходными отверстиями и предназначенным для попеременного использования в качестве очистителя или
осветлителя.
При использовании центрифуги в качестве очистителя наибольшая эффективность достигается, если
жидкость поступает в ряд отверстий в промежуточных дисках, через которые жидкость распределяется в
пространства между различными дисками.
С другой стороны, при использовании центрифуги в качестве осветлителя наилучшая эффективность
достигается, если отделяемая жидкость направляется непосредственно в слизистое пространство, откуда она
течет к центру в промежутках между дисками.
Для достижения максимальной эффективности очиститель 26 должен быть сконструирован таким образом,
чтобы жидкость отводилась через отверстия в промежуточных дисках, при этом от входа жидкости в
шламохранилище не должно быть никакого прохода. В данном случае очевидно, что вся поступающая
жидкость вынуждена вытекать через отверстия в промежуточных дисках, и никакая жидкость не может
вытекать в слизистое пространство.
36 Следовательно, для достижения максимальной эффективности отстойник следует проектировать таким
образом, чтобы весь объем поступающей жидкости отводился непосредственно в шламовое пространство,
без каких-либо других отверстий для потока жидкости. Очевидно, что в этом случае в промежуточных дисках
не должно быть отверстий.
Подобные конструкции идеально подходят для:
Практично, если каждая из них предназначена для образования отдельной машины. - 45 Однако, если
желательно использовать одну машину в одном случае в качестве очистителя, а в другом — в качестве
осветлителя, вышеуказанные конструкции непрактичны. Например, это требует использования двух разных
наборов дисков: одного с отверстиями, а другого без отверстий. Кроме того, потребуется два разных
распределителя: один с выходом к отверстиям в промежуточных дисках, а другой — только к пространству
для шлама. Следовательно, эти два комплекта дисков и распределителей придется менять каждый раз, когда
потребуется изменить функцию центрифуги 60, и, кроме того, очень сложно сбалансировать определенную
чашу для использования с двумя разными комплектами дисков и распределителей.
Для преодоления этой трудности было предложено использовать только один набор из 65 дисков, которые,
очевидно, должны быть снабжены отверстиями. Эти отверстия необходимы, когда машина работает в режиме
очистителя, но не нужны, хотя и практически безвредны, когда она работает в режиме осветлителя.
Однако при таком предложении остается проблема использования двух разных распределителей, и с целью
избежать этого было предложено установить нижний диск таким образом, чтобы его положение можно было
изменять. В одном положении отверстие в нижнем диске будет соответствовать отверстиям в промежуточных
дисках, а в другом положении отверстие 80 в нижнем диске будет не соответствовать отверстиям в
промежуточных дисках, что приведет к прекращению сообщения между поступающей жидкостью и
отверстиями в промежуточных дисках. 85 Благодаря такому устройству, конечно же, можно добиться
максимальной эффективности при работе в качестве осветлителя.
Однако такая конструкция, используемая в качестве очистителя, не является идеальной, поскольку не
гарантирует, что весь объем жидкости пройдет через отверстия в промежуточных дисках, так как проход в
пространство для ила остается открытым.
Целью настоящего изобретения, следовательно, является создание такой конструкции распределителя, при
которой, несмотря на то, что проход в слизистое пространство остается открытым, жидкость не будет
постоянно выбирать этот путь, пока открыт проход к отверстиям в промежуточных дисках.
Теоретически, такой объект можно получить, сузив проходы в слизистое пространство, но на практике это
приведет к засорению. Поэтому желательно поддерживать проходы к слизистому пространству как можно
большими, и это становится возможным благодаря настоящему изобретению, которое заключается в
использовании так называемого динамического сопротивления скольжению в проходах распределителя,
ведущих к слизистому пространству. Мы обнаружили, что это сопротивление всегда возникает, как только
жидкость пытается изменить свое радиальное положение в быстро вращающейся чаше, где жидкость не
всегда вынуждена двигаться с той же периферийной скоростью, что и сама чаша.
Этот факт используется в настоящем изобретении путем обеспечения того, чтобы по меньшей мере часть
каждого прохода в слизистое пространство состояла из кольцевого пространства, в котором может
происходить скользящее движение жидкости.
Таким образом, изобретение можно в общих чертах описать как центрифугу, приспособленную для работы
попеременно в качестве очистителя или осветлителя, имеющую распределитель, снабженный выходными
отверстиями как в отверстиях промежуточных дисков, так и в шламовое пространство, характеризующуюся
тем, что каждое выходное отверстие в шламовое пространство состоит, по меньшей мере частично, из
кольцевого пространства, в котором может происходить скольжение жидкости. Распределитель согласно
нашему изобретению может в своей центральной части содержать каналы, в которых жидкость, проходя
наружу, передает через соответствующие крылья ту же тангенциальную скорость, что и чаша, причем каналы
заканчиваются в кольцевом пространстве на внешней периферии.
Однако главной особенностью изобретения является наличие пространства, предпочтительно
расположенного вне отверстий, в которое жидкость, испаряясь наружу, может свободно просачиваться.
Для того чтобы чаша могла функционировать как осветлитель, в нее можно вставить нижний диск без
отверстий. Если же чаша предназначена для использования в качестве очистителя, нижний диск можно
заменить на диск с отверстиями. Чтобы избежать замены нижнего диска, его можно переместить в одном
случае в положение, при котором отверстия в нижнем диске 70 совпадают с отверстиями в распределителе, а
в другом случае — в положение, при котором отверстия в нижнем диске не совпадают с отверстиями в
распределителе. 75 Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны практические примеры
его применения с помощью прилагаемого чертежа, на котором изображена центробежная чаша для очистки,
предназначенная для различных режимов работы: левая сторона предназначена для непрерывного удаления
тяжелой жидкости, а правая — для работы без такой жидкости, при этом отделяются только твердые или
слизистые примеси, которые собираются в слизистом пространстве чаши. А — это корпус чаши, В — трубка,
по которой подается жидкость, и В — распределитель.
Жидкость поступает в распределитель 90 и попадает в камеру D, которая должна быть снабжена прямыми,
наклонными или спиральными полосами E соответствующей формы или же иметь форму подходящих
каналов.
Из камеры D выходят две системы выходных отверстий под углом 95 градусов, а именно: частично отверстия
F, соответствующие отверстиям G промежуточных дисков, и частично выходы M, открывающиеся
непосредственно в слизистое пространство H.
Распределитель идентичен для обоих 100 режимов работы и, следовательно, не предназначен для замены,
поэтому он изображен одинаково слева и справа на рисунке.
I — это центральная камера, расположенная между распределителем 105 и внутренним краем
промежуточных дисков. J — это верхний диск с горлышком, предназначенный для использования в случаях,
когда под рукой находится густая жидкость. K — это выходное отверстие в горловине верхнего диска для
очищенной легкой жидкости (110), поступающей в данном случае из камеры I. L — это выходное отверстие
для тяжелой жидкости, поступающей из слизистого пространства H.
При работе без тяжелой жидкости 115 используется верхний диск N без горловины.
В данном случае очищенная жидкость поступает из камеры I в выходные отверстия L.
На левой стороне чаши показаны промежуточные диски с отверстиями G. На правой стороне, то есть при
работе без густой жидкости, промежуточные диски показаны без таких отверстий. 125 Однако это не
исключает того, что промежуточные диски в обоих случаях могут быть идентичными и, следовательно,
снабжены дополнительными элементами. В таком случае следует использовать специальный нижний диск.
1
t t 229,641' когда-либо будет использоваться, указанный диск при работе с тяжелой жидкостью снабжен
отверстиями, открывающими проход между выходными отверстиями F и отверстиями G промежуточных
дисков, но при работе без какой-либо тяжелой жидкости перекрывается.
указанное соединение.
Данное изменение не было специально показано ни на одном рисунке, поскольку оно не имеет прямой связи с
принципом действия настоящего изобретения. Устройство основано на хорошо известном факте, что в быстро
вращающейся чаше, заполненной жидкостью, жидкости трудно совершать радиальные движения, если с
помощью конвейеров или подобных устройств ее заставляют постоянно поддерживать ту же периферийную
скорость, что и сама чаша.
Если чаша, через которую проходит поток жидкости, вращается, и внутри этой чаши существует кольцевое
пространство определенной протяженности в радиальном направлении, в котором отсутствуют конвейеры, то
очевидно, что жидкость, поступающая в это кольцевое пространство, стремится сохранить свою
периферийную скорость, которой она обладает при входе в него. Изменение этой периферийной скорости в
отсутствие конвейеров может быть осуществлено только за счет трения между жидкостью и стенками,
окружающими кольцевое пространство, и, следовательно, такое изменение будет происходить лишь
медленно. Следовательно, возникнет следующее явление:
Предположим, что жидкость поступает с внутренней периферии рассматриваемого кольцевого пространства и
должна вытекать к внешней периферии. При поступлении в кольцевое пространство жидкость имеет
периферийную скорость, соответствующую внутренней периферии, которая, следовательно, сравнительно
низка, и жидкость стремится сохранить эту низкую периферийную скорость. Если жидкость переместится на
небольшое расстояние в радиальном направлении к внешней периферии, то, конечно же, она окажется в
месте, где периферийная скорость чаши будет выше скорости жидкости. Следствием того, что скорость
жидкости ниже скорости чаши, очевидно, является то, что центробежное давление, создаваемое жидкостью,
будет меньше, чем центробежное давление в других частях чаши, где происходит транспортировка, и,
следовательно, скорость жидкости будет равна скорости чаши. Для того чтобы жидкость могла вытекать
наружу, она, очевидно, должна вытеснить жидкость из других мест чаши и, следовательно, прижать эту
жидкость к центру.
Для того чтобы такое вытеснение стало возможным, жидкость, разумеется, должна преодолеть центробежное
давление, преобладающее в той части чаши, где находится вытесняемая жидкость. Однако центробежная
сила в кольцевом пространстве ниже, чем сила...
При скорости, соответствующей скорости чаши '70, центробежного давления будет недостаточно для
преодоления противодействующего давления.
Таким образом, отток жидкости из кольцевого пространства не может происходить быстрее, чем трение
успевает ускорить поток жидкости в кольцевом пространстве до достаточно высокой скорости. Однако такое
ускорение происходит довольно медленно, 80 и, следовательно, радиальный поток жидкости в кольцевом
пространстве обязательно должен быть малым.
Соседние файлы в папке патенты