Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3110
.pdf
предусмотреть над подающим роликом, волочильным роликом или устройством, которое подает
соответствующие нити из оболочки к прядильным устройствам, или в любом другом удобном положении, ряд
штифтов или устройств для удержания мотков, бобин или подобных изделий из текстильного волокна
(например, мотков из двухслойной хлопчатобумажной пряжи), при этом пряжа проходит через направляющую
и вокруг подающего ролика, волочильного ролика или устройства по тому же пути, что и соответствующий
набор или группа нитей сухого прядения искусственного шелка, с которыми она должна быть скручена, и нити
сухого прядения и другая пряжа подаются вместе к прядильному устройству, которое скручивает их в
составную пряжу или нить и наматывает ее на бобину, трубку или другой носитель.
Скручивание волокон, полученных сухим способом, с соответствующими нитями или пряжей других
текстильных волокон может происходить в том же направлении, что и скручивание других текстильных
волокон, или в противоположном направлении. Однако предпочтительно, особенно в случае использования
хлопчатобумажной пряжи, например, двукратной хлопчатобумажной крученой пряжи, чтобы кручение
составной пряжи или нити происходило в том же направлении, что и кручение пряжи, связанной с волокнами
сухого прядения.
Изобретение может быть с особым успехом применено для производства комбинированных нитей из волокон
ацетата целлюлозы, полученных сухим прядением, и хлопка.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют в качестве примера один из видов аппаратов, сконструированных в
соответствии с изобретением, показанный в применении к виду деятельности, описанному в Спецификации
компании British Cellulose and Chemical Manufacturing Co. Ltd. и др., № 198023, в которой искусственные нити,
полученные методом сухого прядения и производимые в данном виде, наматываются в виде нитей и
непрерывно скручиваются и наматываются с помощью прядильных устройств. Изделие имеет конструкцию,
более подробно описанную и проиллюстрированную в указанной спецификации 198023, при этом нити
соответствующего фильеры выводятся из изделия, плавно обвиваясь вокруг волочильного или подающего
ролика, а оттуда — до устройств для формования колпачков, и все они расположены и работают, как описано
в указанной спецификации. Прилагаемые чертежи показывают лишь ту часть устройства и приспособления,
которая необходима для иллюстрации настоящего изобретения. На фиг. 1 представлен схематический вид
спереди части устройства, относящегося к двум типам нитей сухого прядения, и на фиг. 60 показана
соответствующая часть подающего или вытяжного ролика, два соответствующих устройства для прядения
пряжи и соответствующие устройства для соединения хлопчатобумажной или другой пряжи с движущимися
нитями на пути к устройствам для прядения пряжи, предназначенным для скручивания и намотки составной
пряжи.
Рис. 2 представляет собой схематический боковой вид аппарата с корпусом, изображенным в схематическом
разрезе. 70 Пучки нитей 1, образованные путем экструзии раствора ацетата целлюлозы или другого
производного целлюлозы в летучем растворе, проходящего через сопла или фильеры 2 в нагретую
атмосферу в корпусе 3, выводятся, каждая из которых связана с нитью или «концом» 1a, из корпуса, проходя
через небольшие отверстия 4, и каждый «конец» нитей 1a проходит вперед по волочильному валику 5 - назад
через направляющее ушко 6, где он соединяется с хлопчатобумажной или другой пряжей 10, образуя
составную нить, прежде чем вернуться по волочильному валику 5 к механизму прядения. Над волочильным
валиком 85 установлена рама 7 для намотки пряжи, простирающаяся по всей длине станины и имеющая
штифты 8 для размещения бобин 9, мотков или подобных изделий из хлопка или другой пряжи, которые
должны быть соединены с соответствующими нитями 90 или «концами» 1a для образования составной пряжи.
Хлопчатобумажная или другая пряжа 10 для каждой составной нити проходит через направляющее ушко 1],
вокруг под волочильным валиком 5 и через соответствующее направляющее ушко 6 для соединения с нитью
11 из волокон, и каждая таким образом образованная составная пряжа 12 движется вперед по волочильному
валику 5 и натяжному валику 13 к нитенаправляющей или направляющей для шарика 14 прядильного
устройства для колпачков, а затем под краем колпачка 15 — на бобину 16 прядильного устройства для
колпачков.
Вытяжной ролик 5 [предпочтительно приводится в движение с большей скоростью, чем скорость растяжения
нитей, так что последние вытягиваются при движении к вытяжному ролику. Бобины 16 приводятся в движение
и перемещаются тем же способом, что и указано в спецификации 198023g, и следует понимать, что
комбинированная пряжа 12 одновременно скручивается и наматывается под действием прядильных
устройств, бобины или намоточные элементы которых приводятся в движение со скоростью, значительно
превышающей скорость подачи комбинированной пряжи.
Следует понимать, что описанное устройство со ссылкой на чертежи i20 приведено лишь в качестве примера
и может варьироваться в широких пределах в рамках сущности изобретения. Также следует отметить, что
вместо устройств для вращения крышек используются другие.
Для изготовления составных нитей могут использоваться устройства для скручивания и намотки. Как видно,
настоящее изобретение позволяет добиться значительной экономии, поскольку двойная или составная нить
может быть изготовлена из 180 составных нитей в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229361.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229361&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229361A
[]
--- -- - -:.- _
[Второе издание.] ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 19, 1923. № 23,453/23.
Фотография слева: 21 июля 1924 года.
Заявка принята: февраль. 19; 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
229,361 Усовершенствования битумных эмульсий или относящиеся к ним.
Я, Хью Алан Млицикси, проживающий по адресу: Уорик-роуд, 111, Эрлс-Корт, Лондон, юго-запад 5, подданный
короля Англии, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение состоит в усовершенствовании водных эмульсий, приготовленных из битумного материала и
пригодных в качестве связующего вещества при дорожном строительстве, производстве угольных брикетов
или для нанесения защитного покрытия на камень, дерево, металл или тому подобное, например, на зданиях
или ограждениях; или для пропитки бетона или тому подобного; или для защиты войлока и других
материалов, используемых для кровли.
Целью изобретения является получение эмульсии, которая легко течет, смешивается с водой в любых
пропорциях и является практически стабильной, то есть эмульсии, компоненты которой нелегко разделяются
друг от друга.
Согласно настоящему изобретению, способ получения водной битумной эмульсии заключается в плавлении
твердого битумного материала (например, искусственно приготовленного из нефти, такого как мексиканский
асфальт) или битумного материала в виде вязкой жидкости (например, смолы), смешивании с ним
небольшого количества...
часть (например, около или менее 5%) эмульгирующего агента, представляющего собой продукт разложения
азотистого растительного или животного соединения, и добавление к этой смеси горячей воды (например, при
температуре кипения или «почти до кипения»).
В качестве эмульгирующего агента может выступать органический амин, например, метиламин.
В предпочтительном варианте изобретения используется триметиламин. Триметиламин может представлять
собой товарный продукт, включающий смесь жирных аминов, полученных в результате сухой перегонки
остатков в сахарной промышленности.
[Цена -19.
В модификации процесса согласно данному изобретению небольшая часть (например, 1/6) амина заменяется
жирной кислотой (например, олеиновой кислотой), и к горячей воде добавляется достаточное количество
щелочи для нейтрализации этой кислоты.
При осуществлении изобретения, согласно одному из примеров, используется битум искусственного
происхождения, полученный из нефти (например, Мексиканский асфальт (или мексиканский асфальт)
расплавляют, а затем при перемешивании к расплавленному битуму сначала добавляют олеиновую кислоту
или аналогичную жирную кислоту в количестве, равном примерно 0,5% по весу битума, вместе с
триметиламином в количестве, равном примерно 2% по весу битума, а затем горячий 1-2% раствор
каустической соды в количестве, эквивалентном примерно 0,66% NaOH по весу, рассчитанному на битум, с
достаточным количеством воды для введения 25-50 частей на 100 частей битума.
Удобно, что устройство, в котором изготавливается эмульсия, включает в себя цилиндрический резервуар,
нагреваемый внутренними паровыми змеевиками или внешней нагревательной рубашкой. В последнем
случае резервуар может быть снабжен центральным вертикальным шпинделем с горизонтальным
пропеллером в нижней части для перемешивания содержимого резервуара в процессе эмульгирования.
Битумный материал загружается в резервуар и плавится при температуре в диапазоне 215-225 °F (96-107 °C).
В приведенном выше примере, в котором используются как жирная кислота, так и триметиламин, эти
компоненты могут добавляться в расплавленный битум по отдельности или вместе. После добавления
кислоты и триметиламина добавляется горячий раствор каустической соды, а также необходимое количество
воды. Триметиламин следует ввести в состав эмульгатора и завершить процесс эмульгирования как можно
быстрее, поскольку триметиламин очень летуч. Эмульсию желательно охлаждать медленно. В готовой
эмульсии предпочтительно содержится 30-50% воды.
Следует понимать, что изобретение включает в себя процесс, в котором используется только амин, такой как
триметиламин, то есть в котором не используется жирная кислота. В этом случае щелочь не требуется, и
вместо нее добавляется только горячая вода.
Описанная здесь эмульсия представляет собой жидкость, которая легко течет, не расслаивается на
составляющие и может транспортироваться в любых удобных емкостях и использоваться при обычных
температурах. Важно, чтобы его использование, например, при строительстве дорог, не требовало
применения какого-либо нагрева.
Дата: 19 сентября 1923 года.
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, - E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ;
Усовершенствования битумных эмульсий или относящиеся к ним.
Я, Хью Айан Маккей, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уорик-роуд, 111, Эрлс-Корт,
Лондон, юго-запад 5, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование водных эмульсий, приготовленных из
битумного материала и пригодных в качестве связующего вещества при дорожном строительстве,
производстве угольных брикетов, нанесении защитного покрытия на камень, дерево, металл и тому подобное,
например, на зданиях или ограждениях; пропитке бетона и тому подобного; консервации войлока и других
материалов, используемых для кровли.
Целью изобретения является получение эмульсии, которая легко течет, смешивается с водой в любых
пропорциях и является практически стабильной, то есть эмульсии, компоненты которой нелегко разделяются
друг от друга.
Согласно настоящему изобретению, способ получения водной битумной эмульсии путем смешивания
эмульгирующего агента с расплавленным или жидким битумным материалом и добавления горячей воды к
смеси характеризуется тем, что эмульгирующий агент включает триметиламин или другой алифатический
амин, или смесь алифатических аминов.
Согласно изобретению, эмульгирующий агент может представлять собой жидкость, содержащую
триметиламин или другой алифатический амин, или смесь алифатических аминов.
В одном из примеров согласно изобретению процесс заключается в плавлении твердого битумного
материала, искусственно полученного из нефти (например,
мексиканский асфальт), смешивая с ним раствор, содержащий триметиламин в количестве, достаточном для
введения примерно 1-5% триметиламина по весу в битум, и добавляя в эту смесь горячую воду (например,
при температуре кипения или чуть ниже).
В одном из вариантов описанного выше процесса небольшая часть (например, 1/6) эмульгирующего агента
асмина заменяется жирной кислотой, такой как олеиновая кислота, и в горячую воду добавляется достаточное
количество щелочи для нейтрализации этой кислоты.
На практике в качестве триметиламина может использоваться коммерческий продукт 80 Z, представляющий
собой смесь жирных аминов, полученных в результате сухой перегонки остатков (известных как винная барда)
в сахарной промышленности.
Далее будут описаны два примера процессов, воплощающих настоящее изобретение.
ПРИМЕР I.
Мексиканский асфальт плавили в цилиндрическом резервуаре с внешней нагревательной рубашкой,
рассчитанной на 90 градусов, и вращающейся лопастью для перемешивания содержимого резервуара. Когда
температура битума составляла около 215–225 °F, добавляли холодный водный раствор триметиламина в
количестве, достаточном для введения примерно 2% триметиламина по весу в битум. Добавили теплую воду,
чтобы довести содержание воды в готовой эмульсии примерно до 50%. В процессе внесения этих добавок и
до завершения эмульгирования содержимое резервуара постоянно перемешивалось.
Триметиламин следует добавлять в смесь и завершать эмульгирование как можно быстрее, поскольку
триметиламин очень летуч. Следует отметить, что в данном примере в процессе не требуется щелочь. 110
ПРИМЕР II.
Мексиканский асфальт плавили, как и в предыдущем примере, и при температуре около 215-225 °F добавляли
олеиновую кислоту в количестве примерно 0,5% по весу от битума.
В резервуар добавили горячий 1-2%-ный раствор каустической соды, затем добавили водный раствор
триметиламина в количестве, равном 2% по весу от битума, при этом перемешивание содержимого
резервуара продолжали. Количество раствора каустической соды составляло приблизительно 0,06% от
массы битума при использовании раствора 1NaOH. После добавления триметиламина добавляли теплую
воду, чтобы довести содержание воды в готовой эмульсии до 50 частей на битум. Перемешивание
продолжалось до завершения эмульгирования, после чего готовой эмульсии давали медленно остыть. Как и в
предыдущем примере, триметиламин был добавлен, и эмульгирование было завершено как можно быстрее,
чтобы избежать испарения амина.
В процессе, предусмотренном настоящим изобретением, может использоваться битум, отличный от битума,
искусственно получаемого из нефти; например, может применяться битумный материал в виде вязкой
жидкости, такой как смола.
Вместо каустической соды, использованной во втором примере, описанном выше для нейтрализации
олеиновой кислоты, можно использовать каустическую соль, карбонат натрия или калия, буру или сухую
кальцинированную соду (Na2CO3) в эквивалентной пропорции. В этом примере вместо олеиновой кислоты
можно использовать другую жирную кислоту или смесь жирных кислот, а при желании триметиламин и
жирную кислоту можно добавлять в расплавленный битум вместе, а не по отдельности, как описано выше.
Приготовленная описанным здесь эмульсия представляет собой жидкость, которая легко переливается, не
расслаивается на составляющие и может транспортироваться в любых удобных емкостях и использоваться
при обычных температурах.
Важно, чтобы его использование, например, при строительстве дорог, не требовало применения какого-либо
нагрева.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229362A
[]
я.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1923. № 25,970/23.
229,362 Полный текст слева: 29 мая 1924 г., полный текст принят к публикации: февраль. 18, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кирпичей и блоков и связанные с этим процессы.
Мы, Уильям Бэгджули из Ховерингема, Ноттингем, инженер, подданный Великобритании, и Роберт Хиктон из
Prudential Buildings, Куин-стрит, Ноттингем, агент по недвижимости, подданный Великобритании, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в производстве кирпичей или блоков и связано с ними, и, в частности, с теми, которые
описаны и заявлены в нашем предыдущем патенте № 165120, и имеет своей целью сокращение времени их
производства.
16 В рамках данного изобретения мы предусмотрели в кирпиче или блоке восемь замков вместо двух, но
сохранили две полости, как описано в описании нашего предыдущего патента. Замки на кирпиче толщиной 4,5
дюйма будут совпадать с замками на кирпиче толщиной 9 дюймов, так что они будут работать вместе, то есть
кирпич толщиной 4,5 дюйма будет надеваться на замки с одной стороны кирпича толщиной 9 дюймов.
Из нашего проекта станет очевидно, что мы можем использовать кладку в пол- или три четверти длины, в
зависимости от предпочтений, и для кладки внутренних стен кирпичами толщиной 4,5 дюйма или для стен с
колоннами толщиной 4,12 дюйма или стенами толщиной 14 или 18 дюймов не потребуется никаких
специальных форм для кладки. Наши усовершенствования применимы к замкам квадратной, круглой,
ромбовидной и, по сути, любой формы.
Дата: 17 октября 1923 года.
Джон Лиддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве кирпичей и блоков и связанные с ним аспекты.
Мы, Уильям Бэггли из Ховерингема, Ноттингем, инженер, подданный Великобритании, и Роберт Иктон из
Prudential Buildings, Куин-стрит, Ноттингем, агент по недвижимости, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к усовершенствованиям в производстве пустотелых кирпичей или блоков, и в
частности к тем, которые описаны и заявлены в нашем предыдущем патенте № 165120, и имеет своей целью
снижение стоимости их производства.
При реализации данного изобретения мы [Цена 11-1] предлагаем девятидюймовый кирпич с восемью замками
вместо двух, но сохраняя две полости, как описано в описании нашего предыдущего патента. Замки
расположены таким образом, чтобы замки на кирпиче 41/21/60 совпадали с замками на кирпиче 9 дюймов,
обеспечивая их согласованную работу, то есть кирпич 41/211 надевал замки с одной стороны кирпича 9
дюймов.
Нам известно, что ранее предлагалось построить кирпичную кладку из цельного блока с восемью
выступающими штифтами или гвоздями на одной стороне, имеющими равное количество соответствующих
углублений, через которые штифты или гвозди одного кирпича входят в углубления другого, причем в
углублениях должно оставаться достаточно места для заполнения достаточным количеством раствора между
кирпичами. Для того чтобы наше изобретение могло быть подробно описано, правильно понято и легко
реализовано, мы приложили к настоящему документу один лист чертежей, на котором подробно изложена,
правильно понята и легко применима природа нашего изобретения и то, как оно выполняется. 30
Соседние файлы в папке патенты