Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3105
.pdf
плата следующего более высокого профсоюзного стандарта, начиная с самой высокой заработной платы за
час работы по стандарту и далее вправо, за пределы профсоюзного стандарта: это:
Вставлены снова в обратном порядке, и, следовательно, 125 единиц масла.
Следующие столбцы 4, :kc, ii соответствуют по своему содержимому столбцам i, k, 1, но l4 и k/, а также 12
расположены в обратном порядке для целей мгновенного считывания заработной платы рабочих, которые
уходят слишком рано.
На рис. 3 линии соответствуют отметкам, сделанным маркировочным устройством; этот пример основан на
предприятии, которое обычно работает с 7 до 12 и с 2 до 5 = 8 часов. - Согласно профсоюзным стандартам,
9-й час не оплачивается как сверхурочный, но 10-й час увеличивается на 25%. Для рабочих, которые,
несмотря на то, что работают с 6 до 7 вечера, то есть в течение 10-го часа из-за опоздания, но не отработали
десять часов подряд, время с 1,5 до 6 часов не учитывается как сверхурочное. Чтобы напомнить об этом
калькулятору затрат, в столбцах 12, 14 и 11 указаны максимальные ставки заработной платы без учета
сверхурочных, то есть не 3075, а 3000 чернил.
Разделение листа на секции может быть выполнено полностью в соответствии с требованиями любого
предприятия. Данные о заработной плате могут быть введены, например, с помощью гектографа 296.
Кроме того, устройство может быть сконструировано таким образом, что маркировочное устройство
производит не только линию, но и печать часов. Таким образом, можно принять решение о том, чтобы
рабочие часы на всю неделю печатались заранее, так чтобы окружность печатного диска также была
снабжена изображениями на рис. 1-60, если необходимо учитывать шестьдесят рабочих часов в неделю.
На рис. 4 показана такая таблица, в которой номера часов автоматически записываются с помощью
нумерационного колеса.
Числовое колесо (рис. 5) проводит черту между цифрами, так что можно определить пунктуальность рабочего
с точностью до получаса, а также количество отработанных им часов.
Пример основан на профсоюзном стандарте, согласно которому 54 часа должны быть отработаны без оплаты
сверхурочных, но 55-й и 56-й часы оплачиваются дополнительно с 25% надбавкой.
При этом необходимо предусмотреть устройство, обеспечивающее неподвижность нумерационного колеса во
время перерыва в работе, чтобы при продолжении работы печатался следующий час. Например, это может
быть осуществлено таким образом, что, согласно рис. 6 и 7, колесо установлено на податливом хомуте n,
снабженном двумя выступами o для фиксации колеса n. Эта скоба n теперь соединена с крюком c, служащим
для подвешивания управляющего диска h, таким образом, что при опускании крюка c при подвешивании
управляющего диска h скоба n раскрывается с помощью скобы i, установленной на рычаге f; скоба i приводит к
раскрытию податливой скобы n, так что выступы o освобождаются от колеса A, позволяя последнему
свободно вращаться. Если же, с другой стороны, управляющий диск h снова снимается, то скоба n
деформируется в противоположном направлении, прижимая тем самым скобу i, так что выступы o снова
входят в зацепление с колесом en и это в том положении, в котором оно находится в момент снятия
управляющего диска рабочим.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229256A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в области водозаборов и связанные с ними работы.
Мы, компания SOCIÉTÉ BEAUDLTEY & BERGERON, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Французской Республики по адресу: бульвар Орнано, 14, Париж, Франция, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Трубы водозаборов обычно снабжены решетками, которые задерживают примеси.
Эти решетки состоят из двух панелей, установленных на бесконечных цепях, которые натянуты между двумя
барабанами (или дисками), один из которых является приводным барабаном. В зависимости от используемого
способа монтажа, передняя панель препятствует прохождению примесей; при подъеме она механически или
иным способом очищается и перемещается назад, откуда погружается в чистую воду, не выполняя никакой
полезной функции. Более того, если очистка по какой-либо причине несовершенна, примеси возвращаются
вместе с панелью и уносятся потоком чистой воды: в устройстве, являющемся предметом настоящего
изобретения, этот недостаток устраняется.
Согласно данному изобретению, входные и выходные каналы для воды расположены таким образом, что
вода проходит через решетчатые панели только один раз, входя с обеих сторон, и выходит между панелями,
или, конечно, наоборот, с изменением направления течения.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых показаны три способа
осуществления изобретения и три варианта расположения труб.
На рисунке 1 показаны 6 решеток, расположенных между двумя стенками: одна стенка 1 — сплошная, а
другая — открытая к входному отверстию 3 в канал потока 4; вода, поступающая через отверстие 5, следует
по пути, обозначенному стрелками, и проходит через панели 6 наружу внутрь (или наоборот, 4 — входной
канал, а 5 — канал утечки).
Обращаясь к рисунку 2, две стенки 7, между которыми поворачиваются решетки, открыты в точке 8; вода
следует по пути стрелок, проходит через решетки 6 и течет по 8 в единственный канал 9 (или наоборот).
Как видно на рисунке 3, вода, проходящая через отверстие 81, воссоединяется с водой, проходящей через
нижнее отверстие 8.
Как видно из этих рисунков, погруженная поверхность каналов по всей своей длине является фильтрующей;
это удваивает фильтрующую способность сетки по сравнению с обычной конструкцией, в которой вода
дважды проходит через панели, при этом задняя поверхность в данном случае неактивна, как указано выше,
поскольку по ней проходит чистая вода.
На рисунках 4, 5 и 6 показаны проекции с торцов различных участков цепей, на которых установлены решетки
для обеспечения циркуляции воды. Обращаясь к рисунку 4, барабаны T T1 имеют одинаковый диаметр; пряди
цепи C C параллельны, как и ее направляющие G.
3 это проход для впуска (или выпуска) воды.
Обращаясь к рисунку 5, барабаны T T1 снова имеют одинаковый диаметр, но их диаметры могут отличаться;
пряди цепи и направляющие расположены на некотором расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить
пространство для большего отверстия 3.
Можно легко представить себе и другие варианты цепных перевозок, позволяющие получить тот же
результат.
Обращаясь к рисунку 6, T остается прежним верхним барабаном, в то время как нижний барабан T' заменен
двумя барабанами T1 и T11, расположенными на расстоянии, подходящем для непараллельных сторон
направляющих Q для большого прохода 3.
Разумеется, для достижения тех же результатов могут быть использованы и другие методы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Италия): февраль. 13, 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1924. № 229,257 25,634 /24.
Заявка принята: Янв. 28, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в магнитоэлектрических машинах.
Мы, итальянская компания FABBRICA ITALIANA MAGNETI MARELLI, расположенная по адресу: Корсо
Йенеция, 22, Милан, Италия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магнитоэлектрическим машинам, и в частности к магнето моноблочного типа.
Современные двигатели внутреннего сгорания стремятся к постоянно увеличивающемуся числу оборотов и
постоянно увеличивающейся степени сжатия. В связи с этим они призывают к созданию прочной конструкции
магнето зажигания, чтобы оно могло удовлетворительно выдерживать резкие запуски двигателя и сильные
вибрации.
Как известно, рама обычных магнето зажигания по конструктивным соображениям состоит из нескольких
отдельных частей, которые собираются и скрепляются между собой с помощью винтов и болтов.
Этот метод не позволяет создать особенно прочную конструкцию магнето, поэтому использование такого
оборудования с двигателями всегда связано с неопределенностью результатов, поскольку может случиться
так, что винты и другие соединительные элементы между различными частями ослабнут вследствие сильной
вибрации. Это обуславливает ту жесткость конструкции, которая является абсолютной необходимостью в
этих устройствах и имеет жизненно важное значение для удовлетворительной работы двигателя, поскольку
детали одновременно требуют точной сборки, а расстояние между неподвижными и подвижными частями
магнето, как правило, довольно мало и составляет порядка нескольких десятых миллиметра.
В магнето моноблочного типа, напротив, вся рама магнето 4.5 выполнена из цельного куска, включающего
полюсные наконечники магнитов, JlPrioe 1/-X и всю опору для вращающейся части, таким образом, образуя
единый блок, что обеспечивает магнето, способное выдерживать любые вибрации или случайные движения
двигателя.
Таким образом, этот тип магнето, будучи пригодным для использования в двигателях любого типа, поскольку
по сути представляет собой лишь конструктивную модификацию стандартного типа, находит свое особое
применение в современных двигателях, которые в силу своего особого принципа работы требуют особой
прочности и надежности в своем магнето зажигания. 60 Однако использование цельных рамок магнето
приводит к явлениям, которые ухудшают электрическую работу магнето. Настоящее изобретение относится к
применению способов изготовления цельных корпусов магнето, которые позволяют устранить упомянутые
явления и связанные с ними неудобства, а именно: 70 При отливке корпусов магнето из цельного куска
металла полюсные наконечники помещаются в форму и полости формы, предназначенные для
расплавленного металла, до заливки, так что после заливки поверхности полюсных наконечников полностью
окружены металлом.
Таким образом, этот металл образует вокруг каждого полюсного наконечника кольцо с хорошей
электропроводностью, и наличие этого кольца 80, полностью замкнутого само на себя, вредно для работы
магнето, поскольку при вращении якоря поток, создаваемый магнитом, которому приходится пересекать
полюсные наконечники, чтобы достичь якоря, составляет 8M, постоянно изменяясь от максимального до
минимального значения в зависимости от положения торцевых поверхностей сердечника якоря относительно
полюсных наконечников.
Вследствие этих изменений магнитного потока, кольцо из хорошо проводящего металла под углом 90
градусов пересекается индуцированными токами, стремящимися к tQ, которые противодействуют указанным
изменениям. В результате происходит ослабление магнитного потока при его максимальном значении и
усиление при его минимальном значении по сравнению с максимальными и минимальными значениями,
которые были бы достигнуты, если бы не было замкнутого металлического кольца. Этот эффект
дополнительно усложняется влиянием тока, протекающего через первичную обмотку якоря (реакция якоря) во
время работы магнето. В любом случае фактическим результатом является увеличение величины первичного
тока из-за наличия указанного металлического кольца при работе магнето на высоких скоростях.
В этих условиях возникает избыточный первичный ток, который вреден для работы магнето, поскольку
затрудняет эффективную работу контактов прерывателя и увеличивает их износ.
25. Увеличение энергии искр, получаемых в указанных условиях, не приносит никакой практической пользы,
поскольку магнето, работающие на высоких скоростях, как правило, развивают энергию, уже превышающую
ту, которая необходима для воспламенения топливной смеси.
Увеличение первичного тока происходит только при высоких, а не при низких скоростях, поэтому неудобство
нельзя устранить простым увеличением емкости конденсатора, зашунтированного на контакты прерывателя,
поскольку это приведет к уменьшению искрения на контактах прерывателя при работе на высоких скоростях, а
работа магнето на низких скоростях значительно ухудшится.
Аналогичный результат был бы получен, если бы пришлось снизить магнитный поток сетей mag46.
Согласно настоящему изобретению, в магнето с вращающимся якорем влияние вихревых токов, возникающих
вокруг полюсных наконечников, устраняется путем прерывания непрерывности металлического соединения
полюсных наконечников, причем прерывание производится выше или ниже последних и в плоскости,
перпендикулярной оси якоря.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует в качестве примера две из различных форм конструкции, с помощью
которых объект Qf — изобретение — может быть практически достигнут без ухудшения механической
прочности или снижения эффективности магнето; на рисунках 1 и 2 показана в продольном и поперечном
сечениях одна конструкция рамы моноблочного типа. На рисунках 8 и 4 показана в продольном и поперечном
сечениях еще одна конструкция рамы моноблочного магнето.
На рис. 1 видно, что корпус магнето отлит из цельного куска; чтобы исключить влияние вихревых токов,
протекающих вокруг полюсных наконечников N-S магнита, в металлическом мостике P, образующем верхнее
соединение между двумя наконечниками, предусмотрен разрыв в точке А. 75 Для усиления рамы, которая в
противном случае могла бы деформироваться из-за поломки точки P в точке A, между сторонами F1-F2
устанавливается распорка Т, которая вставляется позже или отливается целиком вместе с оставшейся
частью рамы.
В последнем случае в опоре Т в точке В делается разрез, чтобы предотвратить замыкание электрической
цепи вокруг опорных наконечников, и в образовавшемся зазоре устанавливается проволочная перемычка I из
изоляционного материала, такого как волокно, слюда, миканит, пресс-пан или тому подобное. Затем две
получившиеся половины опоры прижимаются друг к другу с помощью железного винта V, 90, и таким образом
восстанавливается прочность рамы.
Нет необходимости специально изолировать головку и стержень винта V от фланца Fi (рис.).
1)
. Для указанного объекта 95 достаточно будет окислить указанные детали; сопротивление, оказываемое
контактными поверхностями этих деталей прохождению электрического тока, будет достаточным для
предотвращения образования 100 вихревых токов. Для обеспечения прочного соединения полюсных
наконечников с металлом, образующим раму магнето, по периметру полюсного наконечника предварительно
делается паз 105 или отверстия для проникновения залитого металла в наконечник и, таким образом,
образования с ним практически недеформируемого соединения.
Опорные башмаки могут быть цельными, но для обеспечения более высокой эффективности
предпочтительнее использовать башмаки из ламинированного железа марки 110.
В примере, показанном на рисунках 3 и 4, образование вихревых токов вокруг полюсных наконечников
предотвращается 115 простым созданием зазора B в металлическом мостике P, образующем верхнее
соединение между полюсными наконечниками магнита N-S.
Глубина зазора должна быть такой, чтобы полностью перерезать металлический мост в поперечном
направлении, и разрез, насколько это возможно, должен быть продолжен вниз до полюсных наконечников,
когда они сплошные. Как правило, для обеспечения практически приемлемой прочности рамы и опорных
башмаков достаточно до заливки металла сформировать на поверхностях опорных башмаков, которые будут
соприкасаться с заливочным металлом, выемки, пазы 130 >, 229,25y 229,257 и отверстия, чтобы обеспечить
прочное соединение заливочного металла и опорных башмаков.
Однако в некоторых случаях, когда необходимо предотвратить попадание пыли и влаги внутрь через зазор B
и их оседание на якоре, а также обеспечить более надежное механическое соединение между обрезанными
частями рамы, в зазор B может быть установлен кусок изоляционного материала 6f соответствующей
толщины, после чего две части прижимаются друг к другу с помощью винтов V-V2.
Как и в предыдущем примере, простого окисления винтов достаточно, чтобы сделать их поверхности
достаточно изолированными и предотвратить образование вихревых токов.
В приведенных выше примерах указаны лишь некоторые из способов прерывания электрической цепи вокруг
опорных башмаков, но очевидно, что разрыв цепи может быть произведен не только над башмаками, но и по
бокам или снизу (в основании).
Во всех случаях реализуется основная идея изобретения, а именно обеспечение разомкнутой цепи
независимо от способа или положения, в котором производится разрыв цепи.
В магнитоэлектрических машинах полярного индукторного типа уже предлагалось предусмотреть зазор в
корпусе, проходящий поперечно оси элементов ротора, для предотвращения вихревых токов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229258.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229258&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229258A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 12 февраля 1924 года.
229,258 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 28, 1924. № 25,688/24.
Завершено: август. 6. 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Конденсаторная установка для отделения конденсирующихся паров от воздуха или других газов.
Я, Альберт Бёклер, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Пиллдамсваген 7, Мальмн, Швеция,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание простой и недорогой конструкции конденсационного
аппарата для отделения паров, конденсируемых путем охлаждения из воздуха или других газов, причем такой
аппарат должен быть легко применим без существенных или дорогостоящих изменений существующих
машин, используемых в резиновой, целлюлозной, кожевенной и аналогичной промышленности,
использующих летучие растворители, которые необходимо регенерировать, или который может быть
подключен к трубопроводу, по которому проходит воздух или газ, насыщенный парами летучего растворителя.
Конденсаторное устройство, описанное в изобретении, состоит из U-образного трубчатого корпуса, одна ветвь
которого предпочтительно расширена для образования камеры, через которую проходит нисходящая смесь
воздуха или газа и пара, и которая связана с охлаждающей спиралью или рубашкой, и имеет в своей нижней
точке сливную трубу для конденсата, а другая ветвь связана с внутренней или внешней нагревательной
трубой, через которую вторая ветвь всасывает газы, лишенные пара, благодаря восходящей тенденции,
возникающей вследствие нагрева и разрежения. Действие охлаждающих змеевиков и нагревательных труб на
газопаровые смеси и их адаптация для достижения цели автоматической циркуляции известны до сих пор;
однако их сочетание в устройстве данной конструкции считается новым. Хотя, как уже говорилось, эта
особенность сама по себе известна, для изобретения важно, чтобы устройство было сконструировано таким
образом, чтобы автоматически и спокойно отсасывать газы, лишенные пара, без использования вентилятора
или других вспомогательных средств, как в предшествующей конструкции, также включающей U-образный
трубчатый корпус, одна ветвь которого снабжена конденсационными трубками и соединяется с дренажным
коробом, а другая ветвь находится в теплообменном соединении с трубопроводом для нагреваемой жидкости.
На прилагаемом чертеже фиг. 1, 55 и 2 представлены перпендикулярные друг другу проекции одной из
конструкций аппарата, воплощающего изобретение.
Представленный конденсационный аппарат состоит из U-образного двойного трубчатого корпуса (60, одна из
ветвей a которого пересекается газопаровой смесью, протекающей сверху вниз, т.е. поступающей в точке b).
Ветвь a расширена, образуя короб, и содержит внутри себя две витка c, соединенные последовательно или
параллельно. Через эти змеевики протекает охлаждающая среда, поступая в точке d и выходя в точке e,
таким образом, частично двигаясь противотоком к газопаровой смеси. Последний, который расширяется при
входе в коробчатый канал, будет очищен от конденсируемых паров охлаждающими змеевиками, а конденсат
будет отводиться из канала по трубе. Конденсированная жидкость собирается в сосуде g, из которого ее
можно отвести по трубе h, чтобы растворитель можно было использовать повторно. На некотором расстоянии
над трубой / трубой i, образующей второй стержень 80 U-образного тела, она соединена со стержнем a. Вдоль
всей длины трубы i проходит труба k, через которую проходит теплоноситель, входящий в точке m и
выходящий в точке n.
Таким образом, осуществляется нагрев и разрежение газообразного содержимого лимба i, в результате чего
газы, лишенные паров, отсасываются из лимба a и направляются к соединению o, которое 90 4'i 229,258
соединяется с источником газопаровой смеси. Соединения b и o, при желании, могут располагаться близко
друг к другу и могут вести в трубу или к механизму; при необходимости их, конечно, можно удлинить.
Частичный вакуум, создаваемый внутри конденсационного аппарата конденсацией в лимбе а и восходящей
линейностью газа в лимбе i, достаточен для возникновения автоматического тока без использования
вентилятора или подобного устройства.
Вместо охлаждающих змеевиков может быть предусмотрена охлаждающая рубашка любого типа;
нагревательная труба k может окружать ответвление i.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229259.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229259&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229259A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): февраль. 71, 7924.
2
2 9,259 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 ноября 1924 г., № 26291/24.
Полная спецификация принята: 23 апреля 1925 г.
Усовершенствования, касающиеся электрических реле.
Мы, компания WESTINGHOUSE BRAKE, и правый конец которой, поддерживаемый основанием А,
представляет собой магнит, показанный здесь как электромагнит, расположенный по адресу: Йорк-роуд, 82,
Великобритания и Ирландия. Последний адрес: 50 King's Cross, London, N. 1. (Правопреемнику
предоставляется магнитная конструкция, разработанная Гарольдом Оливером Холтом, штат Пенсильвания,
США, гражданином Соединенных Штатов Америки, гражданином Соединенных Штатов Америки. В
соответствии с настоящим заявлением, данная конструкция также включает оболочку 3, завершающую
кольцевой полюс 4, окружающий цилиндрический полюс 5, но отделенный от него кольцевым воздушным
зазором 6.
Вся магнитная структура состоит из 60 элементов, что подтверждается следующим утверждением:
Данное изобретение относится к намагничиваемым электрическим материалу, такому как мягкое железо,
реле, включающие магнит, так что когда обмотка магнита 8 имеет кольцевой воздушный зазор, внутри
которого она соединена посредством проводников 9, кольцевая обмотка приспособлена для
электромагнитного перемещения в осевом направлении, не показанном на чертеже, когда обмотка находится
под напряжением, ток, проходящий через обмотку 8, вызывает и имеет своей целью обеспечить магнитный
поток, проходящий через воздушный зазор 6.
Усовершенствованная конструкция реле. Символ G обозначает кольцевую обмотку, закрепленную с помощью
зажимов 7 и винтов 17 к правой кольцевой обмотке. Согласно настоящему изобретению, кольцевая обмотка
70 установлена на одном конце рычага E. Левый конец рычага, на котором расположены контакты реле, имеет
противовес F и обмотку G. Рычаг E обычно стремится занять положение, в котором обмотка G расположена в
воздушном зазоре 6, разделяющем полюса 4 и 5 магнита H. Поэтому следует понимать, что если обмотка
выполнена в соответствии с настоящим изобретением, то... Обмотка G соединена проводниками 80. На
рисунке 2 представлен вид спереди, частично в разрезе, иллюстрирующий ток, проходящий через обмотку G,
который будет создавать магнитное поле, реагирующее на поток в воздушном зазоре 6 и перемещающее
обмотку G вверх или вниз в зависимости от направления тока в обмотке G, то есть, вращающийся вал D
установлен в соответствующих подшипниках Cl и C (регулируемо в зависимости от относительной полярности
этого тока).
Устанавливается в стойках B1 и B2 путем выступания вниз от вала под углом 90 градусов с помощью
резьбовых соединений. Жестко закрепленный на валу D рычаг E, расположенный под контактным рычагом 11,
снабжен двумя контактными пальцами 12 и 12a. Когда одна или обе обмотки G и 8 обесточены, вес рычага 11
стремится удерживать рычаг E в положении 5, показанном на чертеже. Если на обмотки 6 и 8 подать ток такой
относительной полярности, чтобы переместить обмотку G вниз, то рычаг E и вал D будут вращаться по
часовой стрелке, как показано на рисунке 2.
Таким образом, рычаг 11 будет покачиваться влево, и контактный палец 12a войдет в зацепление с
неподвижным контактным элементом 13', установленным на опорной пластине А, но изолированным от нее.
Однако, если относительная полярность токов в обмотках G и 8 такова, что обмотка G поднимается вверх,
рычаг E и вал D будут вращаться против часовой стрелки, а рычаг 11 будет качаться вправо, так что
контактный палец 12 войдет в зацепление с неподвижным контактным элементом 13, аналогичным
контактному элементу 13a. Контактный механизм, включающий контакты 12113' и 12-13, может быть
сконструирован для управления вспомогательным оборудованием в любом желаемом устройстве. Как
показано на чертеже, противовес F имеет практически те же размеры и форму, что и обмотка G, и поэтому
подвижные части находятся как в динамическом, так и в статическом равновесии.
Следует отметить, что значительную степень чувствительности реле, воплощающего данное изобретение,
можно получить, подавая на обмотку 8 такое напряжение, при котором плотность магнитного потока в
воздушном зазоре 6 будет сравнительно высокой, и в этом случае сравнительно небольшого тока в обмотке G
будет достаточно для срабатывания реле.
Особенностью изобретения является то, что крутящий момент, доступный на валу D для приведения в
действие контактного механизма, существенно увеличивается за счет механического преимущества,
возникающего в результате расположения обмотки G на значительном расстоянии от оси вращения рычага E.
Другие особенности изобретения заключаются в том, что реле одинаково хорошо подходит для работы как от
переменного, так и от постоянного тока.
Кроме того, реле может использоваться как двухэлементное реле путем раздельного возбуждения обмоток G
и 8, или как одноэлементное реле путем последовательного соединения этих обмоток.
Хотя здесь проиллюстрирована и описана лишь одна форма электрического реле, воплощающая
изобретение, следует понимать, что в нее могут быть внесены различные изменения и модификации, не
выходящие за рамки сущности и объема изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 65.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229260A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции Ace'T Awn (Германия): февраль. 13, 1924. Дата подачи заявки в университет (в
Соединенном Королевстве): ноябрь. 11, 1924, № 26,901 24.
Заявки на участие в программе COMnlete приняты: 16 апреля, 7 925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для повышения эффективности генерации различных частот с помощью частотных
трансформаторов.
Мы, компания C LORENZ ARTIENGESELLSOHAFT, расположенная по адресу: Lorenzweg, Berlin-Tempelhof,
Германия, немецкая компания, подающая заявку от своего имени и в качестве правопреемников KARL
SCHMIDT, гражданина Германии, проживающего по адресу: 22, Potsdamerstrasse, Berlin-Sudende, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству для повышения эффективности, достигаемой при генерации
нескольких частот с помощью 1,5 средств частотных трансформаторов. В некоторых известных схемах
электрические соединения устроены таким образом, что генератор высокой частоты находится не в самом
колебательном контуре, а соединен с частью индуктивной катушки. Подобная схема соединений показана на
прилагаемом схематическом чертеже, который также иллюстрирует усовершенствованную компоновку в
соответствии с настоящим изобретением.
H1 — это высокочастотный генератор, соединенный с частью индуктивной катушки S. Схема, состоящая из
катушки S, регулируемого самоиндукционного элемента L, частотного трансформатора T и настроечного
элемента C, как обычно, настраивается на частоту генератора. На концах обмоток расположен, например,
колебательный контур LX, C, настроенный на более высокую частоту.
Согласно настоящему изобретению, устройство для повышения эффективности указанного типа
характеризуется тем, что конденсатор расположен параллельно самоиндуктивной катушке, к которой
подключена высокочастотная машина, и создаваемый таким образом колебательный контур настроен на
частоту, кратную первичной. Это показано на чертежах, где S обозначает самоиндукционную катушку, а K 45
— параллельно подключенный к ней конденсатор. Настроив эту схему на частоту, кратную основной, можно
добиться существенно большей эффективности в схеме a, L, CQ, b. Это объясняется тем, что гармоники,
возникающие на концах катушки S и препятствующие достижению желаемых частот, поглощаются
синтонизирующим конденсатором K, и таким образом, первичная форма волны формируется более
благоприятным образом для получения желаемых частот. Таким образом, в преобразованной токовой цепи
достигается большая выходная мощность, то есть большая эффективность. 60 Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_229261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=229261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB229261A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): февраль. 13, 1924.
229.261 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1924. № 26,970/24.
Завершено: 12 марта 1926 г.
Соседние файлы в папке патенты