Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3083
.pdf
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Сентябрь. 23, 7924. Нет, 22,448/24.
228,804 OComplete A принят: февраль. 12, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся гидравлической трансмиссии.
Я, Герман, гражданин Германии, проживающий по адресу: Доротеенштрассе, 14, Ирландия, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к гидравлическому редуктору, в котором приводной центробежный насос и
приводная турбина установлены таким образом, чтобы обеспечивать относительное осевое перемещение.
Известны гидравлические редукторы такого типа, в которых обратный поток рабочей жидкости от выходного
отверстия ведомой турбины обратно в насос осуществляется без тщательного контроля обратного потока и с
неэффективным, непостоянным поперечным сечением обратного канала. Если не учитывать другие
источники потерь, значительные потери в таких редукторах возникают из-за неэкономичного преобразования
скорости жидкости в давление, импульсов жидкости, образования вихрей и динамической осевой нагрузки на
привод центробежного насоса.
Другие существующие типы гидравлических редукторов имеют хорошо организованную и контролируемую
циркуляцию рабочей жидкости, но с их помощью невозможно перемещать центробежный насос в осевом
направлении для изменения передаточного отношения или направления вращения ведомого вала. В этом
последнем типе гидравлических редукторов короткая замкнутая циркуляция образуется за счет тесного
соединения приводного центробежного насоса (первичной турбины) и колес ведомой турбины, при этом
возврат осуществляется в основном через неподвижные направляющие колеса. Для подачи рабочей
жидкости от ведомого лопаточного колеса к ведущему центробежному насосу, ввиду тесной связи ведущего и
ведомого турбинных колес, необходимо, чтобы ведомое лопаточное колесо (второстепенная турбина)
выступало за пределы наибольшего диаметра насоса в сторону центра, расположенного ближе к оси. Если в
таких редукторах ведомое лопаточное колесо не будет простираться почти до 50 градусов относительно оси
насоса, то входной и выходной патрубки насоса будут расположены на одном диаметре, так что очень важный
центробежный элемент, создающий давление, будет полностью отсутствовать, а высота напора ведущего
центробежного насоса (первичной турбины) будет полностью исключена, и насос не сможет преодолеть
сопротивление, возникающее из-за циркуляции жидкости.
В гидравлических приводных механизмах (гидравлических силовых трансмиссиях), в которых приводной
центробежный насос и ведомая турбина приспособлены для относительного осевого перемещения, для
обеспечения эффективного прохождения жидкости без снижения высоты давления 65 для насоса необходимо
замкнуть путь циркуляции между выходным отверстием ведомой турбины и входным отверстием приводного
насоса (первичной турбины) с помощью других 70 элементов. Эти новые элементы не должны препятствовать
движению насоса и, несмотря на это, должны обеспечивать плавное прохождение жидкости, практически без
потерь, от приводной турбины к первичной турбине.
Решение этой проблемы является предметом настоящего изобретения.
Для достижения цели изобретения перед осесимметрично перемещающимся центробежным насосом с
приводом расположен изогнутый в противоположных направлениях элемент 8Q и направляющий лопастной
ободок, вращающийся вместе с насосом. При этом оставшийся циркуляционный путь образован известным
способом с помощью 85 приводных лопастных ободов с соответствующим направляющим лопастным ободом.
Противоположно направленный изогнутый элемент или всасывающий элемент служит для подачи рабочей
жидкости от приводного 90-градусного лопастного колеса в насос. Этот элемент не препятствует осевому
перемещению насоса (228,804), поскольку имеет тот же внешний диаметр, что и насос, и вращается вместе с
ним.
Поверхностное трение в изогнутом элементе приводит к возникновению вредной вращательной
составляющей в жидкости, находящейся в данный момент в изогнутом элементе. Для предотвращения
возникновения такой вращательной составляющей, которая могла бы снизить давление насоса, перед
насосом устанавливается направляющий лопастной ободок, упомянутый выше, который вращается вместе с
насосом. Таким образом, этот направляющий ободок лопатки, вращающийся вместе с насосом, служит для
перемещения жидкости. Она не поглощает крутящий момент и, следовательно, не принимает участия в
фактической передаче мощности. Обод направляющей лопатки, вращающийся вместе с насосом, изогнутый
элемент и приводная первичная турбина (приводной центробежный насос) образуют общую вращающуюся и
осесимметрично перемещающуюся часть и в некоторой степени половину нового циркуляционного контура.
Другая часть, или вторая половина циркуляционного пути, состоит из приводных ободов лопаток и
соответствующих направляющих ободов лопаток существующей группы вторичных ободов лопаток. Таким
образом, в каждом положении приводного насоса обеспечивается циркуляция жидкости, полностью
благоприятная для эффективной передачи мощности, при этом половина циркуляционного пути,
вращающаяся вместе с приводным валом, точно примыкает к различным половинам циркуляционного пути во
ведомой части редуктора.
Передача реактивных моментов приводимых в движение турбин на неподвижную опору осуществляется с
помощью направляющих лопаточных ободов, предназначенных для ввода и вывода из эксплуатации, которые
расположены между лопаточными ободами приводимых в движение турбин двухступенчатого или
многоступенчатого типа. Эти направляющие лезвия установлены с возможностью вращения известным
способом. Также возможно использование невращающихся направляющих ободов, которые выводятся из
эксплуатации путем их закрытия.
Сборка групп вторичных лопастных ободов может быть осуществлена любым подходящим способом.
Например, может быть предусмотрен обратный этап и один или несколько прямых этапов. Также возможно
предоставление только одного или нескольких прямых этапов.
Изобретение также применимо к гидравлическим редукторам передачи мощности, в которых ведущий вал,
когда приводной центробежный насос перемещается за последнюю группу вторичных лопаточных ободов,
напрямую соединен с ведомым валом.
На чертеже в качестве примера показан гидравлический редуктор для одной из многих возможных форм
конструкции или применения изобретения, причем этот редуктор снабжен задней ступенью турбины, холостой
ступенью, двумя передними ступенями турбины для различных передаточных чисел и так называемым
прямым приводом, когда турбины не работают.
Ведущий вал 1 установлен сзади в шарикоподшипнике 2, расположенном в неподвижном корпусе 3 под углом
70 градусов, а на переднем конце — в шарикоподшипнике 4 в ведомой части 5. Корпус 5 установлен в
шарикоподшипниках 6 и 7. Ведомые лопатки 8 и 9 (движение назад), 10 и 11 75 (первое движение турбины
вперед) и 12 и 13 (второе движение турбины вперед) жестко соединены с ведомой частью 5. Для поглощения
реактивного момента задней ступени предусмотрены направляющие лопасти 14 и 15, жестко соединенные со
своим полым валом 16 и тормозным диском 17.
Тормозной диск 17 удерживается тормозной лентой 18, когда возвратный механизм находится в рабочем
состоянии. Однако тормозной диск 17, полый вал 17 и направляющие обода 14 и 15 могут свободно
вращаться, когда задний ход не работает.
Реактивный момент передних ступеней турбины передается через направляющий лопаточный ободок 19
(первая передняя ступень турбины) или 20 (вторая передняя ступень турбины), через полый вал 21 и
тормозной диск 23 на неподвижную часть 3 при затягивании тормозной ленты 95 22. Это происходит, когда
работает одна из двух передних ступеней турбины. При работе обратного хода тормозная лента 22
освобождается, и направляющая лопасть 100, обода 19 и 20, может свободно вращаться.
Полый вал 24 перемещается вдоль оси приводного вала 1 с помощью пазов и шлицов. На заднем конце
полого вала 24 имеется втулка 25, которая 105 не вращается вместе с ним и приводится в действие
приводным механизмом 26. Этот рычаг 26 предназначен для регулировки известным способом с помощью
насечек 27 для различных рабочих положений шестерни 110. К полому валу 24 крепится ступица 28, на
которой установлен обод 29 лопатки насоса. Перед ободом лопатки насоса 29 расположен изогнутый элемент
30 и направляющий ободок лопатки 31, который также вращается на 115 градусов вместе с насосом.
При использовании механизма, показанного на чертеже, холостой ход достигается известным способом путем
перемещения обода отвала 29 в положение 120 между 14 и 9 или между 0 и 11 при закрытом выходном
отверстии насоса.
Прямое соединение ведомой части 5 с приводным валом 1 осуществляется в показанном на чертеже
устройстве путем прижима изогнутого элемента 30 к ламинированным дискам 32 и 33 в концевом положении
полого вала 24.
228,804 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228805.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228805&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228805A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 23, 1924. № 22453/24.
2
2 8, Завершено: февраль. 72, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Состав для предотвращения роста ракообразных, сорняков и тому подобного на днищах кораблей, садовых
дорожках и других поверхностях.
Я, Джон Хьюберт Чарльзуорт, проживающий по адресу: Кокингтон-Корт, Торки, графство Девоншир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к составу, предотвращающему рост ракообразных и сорняков на
поверхностях, контактирующих с водой, и в частности предназначено для использования в связи с днищами
кораблей, лодок и барж, хотя оно также может быть использовано для защиты садовых дорожек и тому
подобного.
В настоящее время для предотвращения роста ракообразных на днищах кораблей обычно используется
краска. Недостатком этого метода является то, что краска сохнет довольно долго после нанесения, а также то,
что он не предотвращает прикрепление ракообразных, которые, будучи удалены, уносят с собой
значительную часть краски.
Цель моего изобретения состоит в том, чтобы преодолеть этот недостаток и создать композицию или смесь,
которая не только очень быстро высыхает, но и эффективно предотвращает прикрепление или рост
ракообразных, сорняков и тому подобного.
С этой целью мое изобретение представляет собой смесь масла лемонграсса и подходящего носителя.
При осуществлении моего изобретения в применении к составу для обработки днищ кораблей и тому
подобного я предпочитаю сначала смешать одну объемную часть масла лемонграсса с двумя объемными
частями скипидара. После тщательного перемешивания этих ингредиентов я добавляю краску в соотношении
полгаллона краски к кварте смеси масла лемонграсса и скипидара. 45 Приготовленный таким образом состав
можно наносить на днища кораблей, корпуса лодок, буи и другие поверхности, контактирующие с водой, для
предотвращения прикрепления к ним ракушек и других наростов, а также на садовые дорожки и тому
подобное для предотвращения роста сорняков.
Применяя изобретение для приготовления композиции, предотвращающей рост сорняков на садовых
дорожках и тому подобном, я смешиваю масло лемонграсса с парафином и водой, предпочтительно в
пропорции 1 пинта масла лемонграсса и 1 галлон парафина на 50 галлонов воды.
Мне известно, что предлагалось использовать цитронелловое масло в консервирующей композиции для
бытовых и декоративных целей, состоящей из уксусной кислоты, порошкообразной буры, карбоната натрия,
парафина, мелкой соли, порошкообразного квасца, белого виноградного сока и селитры, а также в сочетании
с нефтью или другими маслами или жидкостями для предотвращения повреждений насекомыми, а также в
качестве лечебного, дезинфицирующего и антисептического средства.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228806.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228806&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228806A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 17, 1924. № 23794/24.
Полная версия принята: февраль. 12, 1925, 228,806 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная скоба.
Я, Джеймс Бригаус, проживающий по адресу: Юнион-стрит, 217, Абердин, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к скобам типа, включающим два взаимодополняющих звена, каждое
приблизительно S-образной формы, имеющее крючкообразные концы и шарнирно соединенное вокруг центра
ножницеобразным способом, так что в одном относительном положении звеньев каждая пара совпадающих
концов образует петлю, а в другом относительном положении между такими концами имеется зазор для
вставки звена цепи или подобного.
В связи с такими скобами известны средства для фиксации звеньев в закрытом положении, включающие
подпружиненную защелку или защелки, утопленные в одном звене и взаимодействующие с карманом или
карманами, образованными в другом звене.
Настоящее изобретение характеризуется тем, что шарнирное соединение звеньев выполнено в виде полого
резьбового выступа, выступающего внутрь из одного звена и входящего в зацепление с гнездом в другом
звене, и крепежного винта, удерживающего выступ и гнездо в рабочем положении, причем конструкция
такова, что нагрузки, воздействующие на звенья, не передаются на крепежный винт.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой план,
показывающий звенья в открытом положении, фиг. 2 — план, показывающий звенья в закрытом положении,
фиг. 3 — боковой вид, фиг. 4 — вид с торца и фиг. 5 — сечение по линии А-А на фиг. 2.
Изображенная скоба состоит из двух взаимодополняющих звеньев 1, 2, каждое приблизительно S-образной
формы, имеющих крючкообразные концы 1a, 2' и шарнирно соединенных под углом 45° относительно центра,
подобно ножницам. В положении звеньев, показанном на рис. 2, каждая пара наложенных друг на друга
концов образует петлю, т.е. пара звеньев образует фигуру в виде восьмерки, а в положении 50, показанном на
рис. 1, между концами имеется зазор для вставки звена цепи или подобного элемента.
Для фиксации звеньев в закрытом положении предусмотрены подпружиненные защелки 55 6, утопленные в
звене 1 и взаимодействующие с карманами 7, образованными в звене 2.
Шарнирное соединение звеньев образовано полым резьбовым выступом 3, выступающим внутрь звена 60 2 и
входящим в гнездо 4 в звене 1, и крепежным винтом 5, удерживающим выступ 3 и гнездо 4 в рабочем
положении, причем конструкция такова, что нагрузки, воздействующие на звенья 65, не передаются на
крепежный винт 5.
[Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228807.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228807&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228807A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: октябрь. 13, 1924. № 24,274124.
OComplete Accepted: Feb. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,807 Усовершенствования, относящиеся к измельчающим или дробящим устройствам.
Я, Эдвард Чарльз Роб:рт Маркс, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и 58, Лондон,
В.К. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от
MaschinenbauAnstalt Humboldt, немецкой компании из Кёльн-Калька, Германия) и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для измельчения или распада материалов всех видов с помощью
шаров или других измельчающих элементов, и в частности к мельницам вертикального типа.
Известны такие мельницы, в которых шары встряхиваются пружинами или эксцентриками, либо поднимаются
по спирали.
По сравнению с известными мельницами, суть настоящего изобретения заключается в использовании
лопастей, вращающихся вокруг вертикальной оси.
Эти лопасти поднимают измельчающие элементы, между которыми находится измельчаемый материал, а
затем опускают их, достигнув самой высокой точки лопасти.
Благодаря многократному подъему и смещению измельчающих тел достигается более интенсивное
движение, и одновременно увеличивается расстояние, на которое материал должен пройти через мельницу,
подвергаясь измельчающему воздействию. В одном из вариантов изобретения используются седловидные
лопасти в количестве двух или более, которые позволяют измельчающим элементам и измельчаемому
материалу опускаться, скользя вниз по наклонной задней стороне лопасти.
Модифицированная форма изобретения характеризуется наличием шнековой направляющей для шлифовки,
вращающейся вокруг вертикального вала, при этом эта направляющая постепенно поднимает шарики,
которые вместе с подаваемым материалом упали вниз вместе с материалом, разрушенным отскоком, до
самой верхней точки направляющей для шлифовки, при этом разрушение материала путем трения между
шариками происходит даже во время движения вверх. 50 В случае известных устройств, в которых шарики
приводятся в движение пружинами или эксцентриками, или поднимаются спиралями, достичь такой хорошей и
большой производительности, как с помощью данного устройства, невозможно. 55 Кроме того, потребляемая
мощность известных электроприборов значительно выше.
Еще одна особенность изобретения заключается в расположении выходных отверстий в корпусе,
окружающем шнековый измельчительный канал 60, таким образом, чтобы обеспечить боковую выгрузку из
мельницы; поскольку проведенные эксперименты показывают, что в случае боковой выгрузки может быть
достигнута существенно более высокая и равномерная степень тонкости помола материала (65), чем в случае
нижней выгрузки.
Изобретение проиллюстрировано на рисунке:
Прилагаемые чертежи, на которых. - На рисунке 1 в качестве примера в разрезе показана мельница,
снабженная седловидными лопастями.
На рисунке 2 представлен план седловидных лопаток. 75 На рисунке 3 в разрезе показана модифицированная
форма мельницы с шнековой направляющей для измельчения.
На рисунке 4 в разрезе показана мельница с боковыми выходами. 80 На рисунке 1 в качестве примера
выбрана мельница с двумя измельчающими камерами, но очевидно, что может быть использовано любое
количество наложенных друг на друга измельчающих камер. 85 Расположение и форма лопаток показаны на
боковом виде в нижней камере, на виде, перпендикулярном ей, в верхней камере, и в плане на рисунке 2. 90 L
i-- ,- 228,807 Как видно из чертежей, в качестве примера использована пара лопаток, но, конечно, при
необходимости может быть использовано любое количество лопаток.
6 Относительное положение лопаток, а также форма каждой из них могут быть адаптированы к поставленной
цели.
Устройство, показанное на рисунке 3, по существу состоит из корпуса из листового железа (или другого
подходящего листового материала), который может быть изготовлен целиком или из нескольких частей.
Внутри этот корпус предпочтительно защищен защитными пластинами b. Через кожух проходит сплошной или
полый вал. На этом валу установлены сегменты червя d, которые вместе образуют червячную спираль.
В нижней части листового металлического корпуса в качестве заглушки предусмотрена ситовая пластина f. В
верхней части цилиндр из листового металла закрыт пыленепроницаемой крышкой g.
Вал проходит вверх через шариковый или шейковый подшипник h и вниз через направляющий подшипник i в
подшипник ступни k. Привод осуществляется известным способом с помощью прямозубой или конической
зубчатой передачи. Подача материала происходит в точке /, а выгрузка — либо в точке m, либо в точке n, в
зависимости от подключаемого транспортёрного устройства. В случае разгрузки m для отвода материала
может быть вставлена червячная спираль mn; а ответвления p и q могут быть соединены с вакуумным
насосом.
35. Дальнейший отвод воздуха из мельницы возможен через ответвление r. Скребок s перемещает готовый
измельченный продукт в направлении выходных отверстий m и n.
Принцип работы данного типа аппарата следующий: материал, введенный в точке 1 в крупном или мелком
виде, падает на верхний винтовой канал и проскальзывает между измельчающими элементами t в результате
вращательного движения вала c и винта d, жестко соединенного с последним, пока не достигнет ситовой
пластины f.
Здесь уже мелко измельченный материал падает через отверстия в ситовой пластине на скользящее
устройство и с помощью скребка s направляется к выходным отверстиям m и n.
Если склон достаточно крутой, скребок не требуется. Ситовая пластина является сменной, поэтому можно
устанавливать ситовые пластины с отверстиями разного размера.
— В качестве альтернативы, сито может быть снабжено устройством для регулирования размера отверстий.
Частицы материала, которые не были мелко измельчены, снова выдавливаются вверх резьбой винтов и
заново измельчаются в процессе транспортировки. Шлифовальные тела оказывают падающее воздействие с
верхней части резьбы, скатываясь с конца резьбы и, таким образом, измельчая крупные частицы материала,
в то время как шлифовальные тела, расположенные на оставшейся части резьбы, оказывают трущееся
воздействие и осуществляют тонкое шлифование. 70 На рисунке 3 в качестве примера предполагается, что
корпус а неподвижен, а вал вращается с помощью винта. Внутри корпуса могут быть предусмотрены два или
более винта 75, вращающихся в одном или противоположных направлениях. Однако корпус может быть
расположен с возможностью вращения, а вал с винтом может быть неподвижным, или же корпус a и вал c
могут быть вращающимися, в этом случае обе части могут вращаться в одном направлении с разной
скоростью или вращаться в противоположных направлениях.
Вместо винта, расположенного примерно на 85° вертикального вала, внутри полого вала может быть
установлен винт, диаметр которого должен быть достаточным для одновременного сбора необходимого
количества шариков внизу и их выпуска вверху.
Ситовая пластина f может быть соединена с неподвижным корпусом из листового металла a или жестко с
валом c, так что ситовая пластина вращается вместе с валом c. 95 В случае легко обрабатываемого
материала может быть целесообразно снабдить резьбу шнека отверстиями для обеспечения более быстрой
подачи материала вниз, а также для более тщательной вентиляции мельницы, что является преимуществом в
случае материалов, измельчаемых во влажном состоянии. Устройство также может быть разделено на 105
частей в осевом направлении, при этом предусмотрено несколько ситовых пластин, а между каждой парой
ситовых пластин установлен шнек с измельчающими элементами.
В устройстве, показанном на рисунке 4, 110, измельчаемый материал выходит из предварительной
измельчающей камеры А через выходное отверстие С, расположенное в любой желаемой части периферии,
причем выходное отверстие снабжено прорезями круглого или иного поперечного сечения, в бункер D и
поступает через отверстие Е во вторую камеру. Промежуточная пластина F между камерами A и B
действительно снабжена, как и нижняя пластина f 120 на рисунке 3, отверстиями для подачи, которые, однако,
закрываются крышкой G, приводимой в действие снаружи, и открываются лишь время от времени поворотом
пластины G, чтобы позволить накапливающимся посторонним частицам 125 попадать непосредственно во
вторую камеру, из которой они могут быть удалены таким же образом через нижнюю пластину I и крышку K.
Измельченный материал 130 228,807 подается из камеры B через выходное отверстие L, установленное на
цилиндре, причем это выходное отверстие снабжено прорезями, аналогичными прорезям выходного
отверстия C, в выходной канал M. Выходные отверстия C и L могут быть расположены на любой желаемой
высоте в зависимости от требуемой степени измельчения, либо только в отдельных местах по периферии,
либо по всему периметру.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228808.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228808&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228808A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 17 924, № 24,304/24.
Завершено: февраль. 172, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшения в конструкции дверных упоров.
Мы, компания SMITH & DAVIS LIMITED, расположенная по адресу: Beacon Works, Hampton Street, Birmingham,
Graph-Warwick, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Говард Фредерик
Смит, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к дверным упорам, представляющим собой резиновый или подобный
амортизатор, размещенный внутри металлического корпуса, предназначенного для установки в
горизонтальном положении на полу.
Целью данного изобретения является создание дверного упора простой конструкции, в котором резиновый
элемент можно легко снять при износе и заменить, который будет дешев в производстве и который будет
защищен от бокового наклона при ударе о дверь.
Уже предлагались дверные ограничители, в которых резиновый элемент имел форму кольца, удерживаемого
внутри внешнего корпуса таким образом, чтобы часть резинового элемента оставалась открытой, при этом
резиновый элемент фиксировался на месте с помощью винта или путем изгибания части корпуса для
зацепления с его внутренней периферией.
Также были предложены резиновые и аналогичные буферы, установленные внутри внешнего корпуса из
листового металла, в которых резиновый элемент выступал с одной стороны корпуса и удерживался внутри
фланцем, образованным на последнем, но этот тип буфера предназначался для установки на вертикальной
поверхности и не мог быть удобно установлен на полу.
Согласно данному изобретению, мы предлагаем дверной упор для использования на горизонтальной
поверхности, такой как пол, представляющий собой диск или корпус из резины или подобного материала,
приспособленный для опоры на свой нижний конец и имеющий металлический корпус в форме перевернутой
чашки для удержания его в нужном положении [Priec 11-1 на нем, причем корпус выступает над его верхним
концом и спускается вниз по бокам, при этом часть одной стороны корпуса (менее половины) срезана, чтобы
часть боковой стороны резинового элемента выступала из него.
Для того чтобы наше изобретение было 55 ясно понято и легче воплотилось в жизнь, мы приложили к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой вид
сверху, показывающий один из 60 вариантов дверного упора.
На рисунке 2 представлен перспективный вид, показывающий две части по отдельности.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез, демонстрирующий внесенные изменения. 65 На рисунке 4
представлен перспективный вид, демонстрирующий еще более модифицированную форму крышки.
На рисунке 5 представлен перспективный вид, демонстрирующий еще одну модифицированную форму
крышки.
На рисунке 6 представлен перспективный вид, демонстрирующий еще одну модифицированную форму
крышки.
В конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, упор 1 имеет дискообразную форму и может быть изготовлен из
каучука или любого другого подходящего материала, а его верхняя часть 2 может быть круглой или
куполообразной.
Ограничитель частично заключен в крышку из листового металла 3, верхняя часть которой 4 имеет форму,
соответствующую верхней части 2 ограничителя. Крышка 3 снабжена цилиндрической частью 5, состоящей из
80 частей, а у ее основания расположен наружный фланец 6 с отверстиями для винтов 7.
Как видно, колпачок 3 лишь частично закрывает упор, при этом колпачок 85 заканчивается вдоль прямой
кромки 9, но закрывает более половины упора.
На рисунке 3 показана модифицированная форма упора с полым внутренним отверстием 8 под углом 90
градусов. Такой упор менее тугой, чем сплошной упор.
На рисунке 4 показана модифицированная форма крышки, в которой верхняя и задняя части крышки
снабжены большим отверстием 95 10, так что степень, в которой упор 228,808 --- - _J точно заключен внутри,
значительно меньше, чем в случае крышки, показанной на рисунке 2.
На рисунке 5 показана еще одна модифицированная форма крышки, имеющая три ножки 11, каждая из
которых имеет опору 12 для привинчивания к полу.
На рисунке 6 показана еще одна модификация, в которой колпачок снабжен встроенными шипами 13 для
забивания в пол.
Шипы 13 или другие удлинители или опоры могут быть сконструированы таким образом, чтобы их можно было
встраивать в бетонный пол.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228809.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228809&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228809A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1924. № 24,407/24.
Завершено: февраль. 12, 7925.
228,809 1 - g -- "ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ."
Усовершенствования, касающиеся упаковки для свалки и других целей.
Я, Джордж Генри Кук, из компании Lion Works, Гарфорд-стрит, Поплар, Лондон, Великобритания, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к набивке и, хотя и имеет общее применение в сальниках и соединениях,
особенно полезно для гидравлических или других работ, где требуется герметичность и устойчивость к
высокому давлению.
Изобретение относится к типу набивки, в которой сердечники, покрытые пряжей, сплетены или переплетены и
сформированы или отформованы в виде преимущественно квадратного или иного поперечного сечения, и в
которую включена металлическая проволока для получения металлической поверхности.
Соседние файлы в папке патенты