Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3079
.pdf
Предпочтительно, чтобы каждый резьбовой вал был снабжен независимым электродвигателем, причем
отдельные двигатели подключены к общему источнику тока, имеющему единый контроллер для всех
двигателей, а в некоторых случаях в цепи каждого отдельного двигателя предусмотрен отдельный регулятор.
Каждый резьбовой вал имеет гайку, причем гайки на каждой противоположной паре стоек предназначены для
зацепления с посадочным местом, образованным вблизи конца съемной поперечной балки, и гайка и
посадочное место имеют такую форму, что балка может качаться относительно гайки и совершенно
независимо от стоек, которые, как это было до сих пор, не являются направляющими для балки.
Каждая из стоек или пара стоек удобно установлена на соответствующих колесах или роликах, что делает их
мобильными и позволяет перемещать их в нужное положение для локомотива независимо от его длины, и
таким образом позволяет использовать стойку в любом месте, где имеется жесткое основание. Кроме того,
между колесами и основанием стойки предусмотрено удобное гибкое соединение, благодаря которому стойка
автоматически и надежно фиксируется на земле, как только на нее оказывается нагрузка.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показана одна из конструкций, выполненных в соответствии с
данным изобретением, на которой: Рисунок 1 — вид с торца всего устройства, Рисунок 2 — вид сбоку одной
подвижной стойки, Рисунок 3 — схематический вид сбоку, показывающий одну пару неподвижных и одну пару
подвижных стоек, Рисунок 4 — увеличенный разрез, показывающий опору для резьбового вала и его
приводной элемент, и Рисунок 5 — вид сбоку, показывающий верхний конец стойки и подъемную балку в
разрезе. 70 В конструкции, изображенной на рисунке 1, подвижные стойки А приспособлены для поддержки
подъемной балки В посредством резьбового вала С, подвешенного к верхнему концу каждой стойки. На
верхнем конце каждой стойки (76) установлен электродвигатель D, предназначенный для привода резьбового
вала C через червячную передачу E и зубчатое колесо E1. Вал двигателя и редуктор подвешены как единое
целое к упорному блоку F с углом наклона 80 градусов, который, в свою очередь, снабжен карданным
подвесом.
Данная конструкция включает в себя блок G, установленный на цапфах G', снабженных V-образным
углублением, перпендикулярным оси цапф. 85 Блок F снабжен V-образным выступом F1 на нижней стороне,
который взаимодействует с V-образным пазом в блоке G. Цапфы G1 поддерживаются подшипниками H на
верхних концах стойки 90, так что вал может не только качаться внутри стойки для достижения необходимого
положения, но и резьбовой вал вместе с приводным устройством может отводиться от стойки 95 при
установке или снятии подъемной балки.
На каждом валу закреплена гайка J, поддерживающая съемную подъемную балку B. Как видно из рисунков 4 и
5, гайка J снабжена выступающими ребрами или режущими кромками K, вокруг которых расположена полая
отливка L, способная качаться; эта отливка, в свою очередь, снабжена аналогичными режущими кромками L1,
которые входят в зацепление с балкой B. Режущие кромки K и L1 расположены таким образом, что балка B
может качаться относительно валов с резьбой и независимо от стоек, которые до сих пор не являлись
направляющими для этой балки. 110 Подъемник, схематически показанный на рисунке 3, состоит из пары
неподвижных стоек Ai и пары подвижных стоек A. Эти подвижные стойки снабжены колесами M, и, как
показано на рисунке 2, между колесами и основанием предусмотрено упругое соединение, например,
пружины N, способное выдерживать вес ненагруженной стойки. Однако, как только стойка нагружена, пружины
N деформируются и позволяют основанию стойки прочно закрепиться на земле.
Следует понимать, что вместо одной пары стационарных и одной пары подвижных стоек могут
использоваться две или более 126 пар подвижных стоек, в этом случае подъемник может перемещаться с
места на место целиком.
Если, как предпочтительно, используются четыре отдельных электродвигателя, подключенных к общему
источнику тока, каждый из четырех двигателей снабжен отдельным регулятором шунтирующего поля, а
концевые выключатели предпочтительно предусмотрены в главной цепи каждого отдельного двигателя, так
что ток автоматически отключается, когда подъемная балка достигает конца своего хода. Ток подается на
единственный контроллер, который, что удобно, является реверсивным, так что в нормальных условиях один
управляющий элемент контролирует все четыре двигателя.
Следует понимать, что конструктивные детали могут значительно отличаться, не выходя за рамки данного
изобретения, и что конкретный тип саморегулирующегося подшипника, используемого как между валом и его
стойкой, так и между балкой и гайкой на валу, может быть изменен в соответствии с требованиями. Например,
опора для вала может быть шарового шарнира, а также может использоваться аналогичное устройство,
применяемое для подъемной балки.
При желании приводной элемент может управляться вручную с помощью цепи, подвешенной на шкиве, а
стойка, имеющая независимо приводимый в движение резьбовой вал в соответствии с данным изобретением,
может, при желании, быть снабжена подъемным рычагом или кронштейном, выполненным заодно с гайкой,
которую она несет, например, в тех случаях, когда нет необходимости использовать балку, проходящую
поперек поднимаемого транспортного средства за его колеса.
Следует понимать, что термин «локомотивный подъемник», используемый в приведенном выше описании и в
последующих пунктах формулы изобретения, предназначен для обозначения любого аналогичного
устройства для подъема кузова или рамы транспортного средства относительно его колес.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228733.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228733&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228733A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Ханс Хильбирт Тим, из Энумкло, графство Кинг, штат Вашингтон, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плоскогубцам, и его общая цель состоит в том, чтобы обеспечить средство,
позволяющее оказывать большое давление на удерживаемый плоскогубцами объект, когда части находятся в
одном положении, а когда части находятся в другом положении, устройство будет действовать как обычные
плоскогубцы.
Еще одной целью изобретения является создание трех или более выемок в зажимном элементе, любая из
которых может быть установлена в зацепление с рычагом, что позволяет достичь максимального захвата
предметов различного размера, удерживаемых между зажимами, путем изменения точки опоры. Другие
характеристики изложены ниже.
Изобретение будет описано далее на примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид одной стороны инструмента.
На рисунке 2 показан вид с противоположной стороны.
На рисунке 3 представлен вид сбоку.
Рисунок 4 представляет собой фрагмент по линии 4-4 рисунка 1.
Рисунок 5 представляет собой фрагмент по линии 5-5 рисунка 4.
Остальные рисунки представляют собой изображения различных частей устройства.
На этих изображениях 1 обозначает неподвижную часть зажима, а 2 — подвижную часть. Неподвижный
элемент снабжен рукояткой 3, а зажимная часть имеет углубление, как показано на рисунке 4. Рычажный
элемент 5 имеет часть, входящую в зацепление с углублением 44, и этот рычажный элемент шарнирно
соединен с зажимным элементом 1 посредством [Цена 1 / -] 228,733 поворотного болта 6, который проходит
через отверстие 7, выполненное в углублении элемента 1. Внутренний конец зажимного элемента 2 шарнирно
соединен штифтом 8 с хомутообразным элементом 9, который снабжен рукояткой 10. Звено 11 зацепляется
со штифтом 8, а другой его конец шарнирно соединен с болтом 6. Таким образом, зажимной элемент 2
подвижно соединен с зажимным элементом 1 55 посредством этого звена и соединительного элемента.
Элементы 1 и 5 снабжены полукруглыми углублениями 12 для размещения штифта 8, когда инструмент
находится в закрытом состоянии, и каждый из этих элементов снабжен изогнутым пазом 13, расположенным
рядом с углублением для размещения полукруглого элемента хомута 9, так что этот элемент может быть
зафиксирован либо на элементе 1, либо на элементе 5.
Зажимной элемент 6$ 2 снабжен дугообразным пазом 14, с которым сообщаются выемки 15.
В одном варианте изобретения предусмотрены две такие выемки, образующие зуб 16, а в другом варианте
предусмотрены три из этих выемок 7а для образования двух зубцов 16L. На конце рычажного элемента 5
выполнен прямоугольный выступ 17 для зацепления с пазом и выемками, при этом конец указанного выступа
имеет резьбу для установки гайки 18.
Из вышеизложенного видно, что, перемещая элемент 9 за его рукоятку 10 в паз 13 элемента 1, выступ 17
войдет в зацепление с одним из пазов 15, так что при одновременном нажатии рукояток элементов 1 и 5
рычажный элемент 5 будет оказывать давление на элемент 2, и таким образом губки устройства будут
захватывать объект 85 между собой с гораздо большей силой, чем обычные плоскогубцы, благодаря
рычажному механизму. Благодаря наличию трех, а не двух, фиксаторов, рычаг можно регулировать на 90
градусов, располагая выступ в нужном положении. Путем переноса элемента 9 в раздел «Данные
приложения»: 13 марта 1924 г. № 6529/24.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области плоскогубцев и связанные с ними усовершенствования.
В пазу 13 элемента 5 зажимной элемент 2 фиксируется на элементе 5 таким образом, что оба элемента будут
двигаться синхронно, и тогда устройство будет работать как обычные плоскогубцы. Как показано на рисунке 4,
соединительный элемент 9 имеет связанный с ним выступ 91, предназначенный для зацепления с
углублениями или выемками в элементах 3 и 5, благодаря чему соединительный элемент 9 может быть
зафиксирован либо на зажимном элементе, либо на рычаге.
[После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я сделал,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228734.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228734&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228734A
[]
[Второе издание.]- - ---
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
С.
Дата подачи заявления K-v: 14 марта 1924 года. № 6636/24. 22 мI 'Полностью принято: фев. 12, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения дрожжей из мелассы или из смеси мелассы и злаков.
Мы, Альфид Питер Карлслиунд Йоргенсен и Нильс Лунд Кримистлрн Хансен Калмаучге, оба проживающие по
адресу: Фридендальсвей, 30, Копенгаген, Дания, граждане Дании, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к способу получения дрожжей из мелассы или из смеси мелассы и злаков.
Согласно изобретению, меласса смешивается с водой, а затем перекачивается в высокий цилиндрический
резервуар, где вода добавляется примерно до 18% по Баллингу, после чего масса нагревается до 70°C.
Добавляется небольшое количество серной кислоты (количество кислоты, соответствующее 0,8 см³
нормальной соды на 100 см³ массы), а затем 2 кг 18% суперфосфатного порошка на 100 кг мелассы.
Полученную таким образом смесь нагревают до кипения и одновременно слегка аэрируют, а после 20 минут
кипячения добавляют свежую гашеную известь в виде порошка до начала расслоения, после чего смесь
оставляют в покое на 7-12 часов для завершения осаждения.
Образовавшийся осадок, из которого сливают горячий раствор, смешивают с соответствующим количеством
воды при температуре 65-80 °C, а полученную массу сохраняют для дальнейшего использования, как будет
описано ниже.
Указанный горячий раствор перекачивается через охлаждающее устройство в другую емкость при
температуре 48-558 °C, после чего несколько разбавляется. Добавляется соответствующее количество
культуры молочнокислых бактерий, полученной из отобранных бактерий, обладающих характерной
особенностью: в чистом растворе мелассы [Цена 1/-] в течение 15-24 часов при температуре 50-53 °C они
образуют кислоту, соответствующую не менее 5,0 см³ нормальной соды на 100 см³ раствора, поскольку до
настоящего времени было невозможно получить подходящую и благоприятную молочнокислую ферментацию
в растворе мелассы или сахара без присутствия не менее 1% зародышей солода или соответствующих
количеств других азотистых соединений и углекислых газов.
Молочнокислые бактерии, выделенные из сырой сахарной мелассы лабораторным методом, культивируются
при температуре от 48 до 59 °C в сосудах, содержащих вначале равные части раствора мелассы (16% по
Баллингу) и солодового экстракта (10% по Баллингу). Концентрация раствора мелассы постепенно
увеличивается за счет уменьшения количества добавляемого солодового экстракта до тех пор, пока примерно
через 3 недели не будет получен чистый раствор мелассы, в котором бактерии примерно через 18 часов при
температуре 50-53 °C начнут производить чистое молочнокислое брожение.
Цель интенсивного молочнокислого брожения, достигаемого с помощью вышеупомянутой культуры
молочнокислых бактерий, состоит, отчасти, в ограничении использования серной кислоты до небольшого
количества, применяемого во время кипячения мелассы, а отчасти в получении особенно хорошего
осветления мелассы без ее негативного воздействия, в отличие от того, что происходит, если меласса
подвергается воздействию серной кислоты или другой неорганической кислоты в течение многих часов.
Описанная предварительная обработка позволяет получить существенное преимущество: меласса имеет
более чистый запах и вкус, чем меласса, доступная до настоящего времени, и, следовательно, дрожжи,
полученные с использованием указанного раствора мелассы в качестве питательной среды, будут обладать
более тонким вкусом и большей стойкостью, чем в противном случае.
После получения кислотности, соответствующей 5,0 см³ нормальной соды или прессованного раствора, время
которой зависит от рабочей температуры, которая может быть выбрана в пределах (48-58 °C), указанных
выше, и после стерилизации раствора мелассы (при этом молочнокислое брожение прерывается), раствор
мелассы фильтруют в небольшом фильтрующем чане через подходящий материал, такой как промытая
овсяная шелуха или зародыши солода, затем экстрагируют, кипятят и используют для развития исходных
дрожжей, а затем пропускают через охлаждающее устройство в третий чан.
Однако, при желании, от этой операции фильтрации можно отказаться.
Если необходимо получить раствор мелассы и злаков, то раствор мелассы, полученный отдельно описанным
выше способом, и раствор рассматриваемых злаков, как правило, получают отдельно и известным способом,
при этом два раствора впоследствии смешивают в соответствующих относительных количествах.
Полученная из вышеупомянутой массы жидкость, полученная путем перемешивания осадка с водой и
последующего выдерживания в покое в течение определенного времени, переносится в емкость для
воздушного брожения до концентрации 0,5-0,8 кг путем добавления, при необходимости, дополнительной
воды. В качестве исходного сырья добавляют 15-30% дрожжей от массы исходного материала, после чего
сразу же в емкость для брожения на воздухе вводят небольшое количество раствора мелассы или мелассы и
злаков, а также известные соединения, содержащие фосфатные и азотистые вещества. Добавление
указанного большого количества исходных дрожжей к жидкому веществу, как в данном случае, обычно очень
небольшого количества плюрипотентов и одновременная соответствующая аэрация приводят к тому, что
дрожжи вынуждены использовать все имеющиеся питательные вещества для своего размножения, не
производя при этом спирт. Подача в бродильный чан готового раствора мелассы или мелассы с добавлением
злаков продолжается непрерывно в течение всего процесса брожения в течение определенного времени,
пока не будет достигнута зрелость.
Указанное количество жидкости сначала поддерживается на постоянном уровне в течение нескольких часов,
до начала основного брожения, а затем несколько увеличивается и поддерживается на постоянном уровне в
течение оставшейся части периода брожения до достижения зрелости.
Отделенные дрожжи обрабатываются в известном mA-соединении и, как упоминалось выше (пункт 65),
являются особенно чистыми, поскольку молочнокислое брожение проводилось в стерильном субстрате, что
было бы предпочтительным вариантом, если бы использовались абсолютно чистые солевые зародыши,
которые не могут храниться при температуре выше 65°C в течение нескольких часов.
Теперь, подробно описав природу указанного изобретения и то, каким образом оно должно быть выполнено,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228735.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228735&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228735A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 15 марта 1924 г. № 6650/24, Полный комплект слева: 21 июля 1924 г., 228 735.
Полный комплект принят: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный соединительный держатель для электронных ламп.
Я, Остин Дилгем, проживающий по адресу: Уилрайт-роуд, 138, Эрдингтон, Бирмингем, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к усовершенствованному соединительному держателю для термоэлектронных ламп
обычного четырехконтактного типа и имеет своей целью обеспечить соединительный держатель такой
конструкции, чтобы гнезда держателя самовыравнивались относительно контактов лампы и одновременно
исключали возможность неправильного подключения лампы к держателю таким образом, чтобы это привело к
перегоранию нити накала лампы.
В соответствии с моим изобретением я размещаю четыре металлических гнезда, снабженных фланцами с
квадратными или плоскими сторонами, предпочтительно имеющими несколько сферическую форму на
концах, в куске или диске из подходящего изоляционного материала, в котором имеются правильно
расположенные отверстия для размещения четырех металлических гнезд, причем указанные отверстия
имеют потайную форму, позволяющую фланцам 25 гнезд прилегать заподлицо с поверхностью
изоляционного материала.
Предпочтительно, в центре диска предусмотрено отверстие, с помощью которого держатель может быть
закреплен винтом на поверхности, на которой он должен быть установлен.
Четыре гнезда, вставленные в отверстия изоляционного диска или элемента, имеют такую длину и диаметр,
что когда держатель 35 закреплен на поверхности, снабженной отверстиями, соответствующими расстоянию
между гнездами, поверхности гнезд находятся на небольшом расстоянии ниже поверхности панели. 40 Другие
концы розеток снабжены винтами или другими подходящими средствами, позволяющими подключать провода
обычным способом.
Датировано 12 марта 1924 года. 45 Остин Дилгер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный соединительный держатель для электронных ламп.
Я, Остин Дилджер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уилрайт-роуд, 138, Эрдингтон,
Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования держателей термоэлектронных ламп и имеет
своей целью обеспечение в держателе такого типа, в котором контакты термоэлектронной лампы не могут
соприкасаться с электропроводящими частями гнезд держателя до тех пор, пока контакты соответствующих
гнезд не войдут на определенное расстояние в отверстия держателя, средств, благодаря которым указанные
гнезда становятся самоцентрирующимися.
Согласно настоящему изобретению 65, предлагается держатель термоэлектронной лампы, в котором
электропроводящие части гнезд, предназначенных для приема контактов лампы, установлены ниже уровня
верхней поверхности пластины или панели, при этом стенки соответствующих отверстий изолированы друг от
друга, и который характеризуется тем, что электропроводящие части гнезд установлены таким образом,
чтобы быть самоцентрирующимися. 75 Таким образом, настоящее изобретение представляет собой
термоэлектрический электронный клапан, как описано в предыдущем абзаце, в котором каждая розетка
зажимается между панелью и зажимной пластиной, а на розетке имеется выступ с плоской поверхностью или
поверхностями, предназначенными для зацепления с соответствующими отверстиями, выполненными в
пластине или панели.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид сверху панели, к которой прикреплен разъем, изготовленный в соответствии с
настоящим изобретением.
Рисунок 2 представляет собой боковой вид по линии А-А на рисунке 1.
На рисунке 3 изображена розетка, в которой предусмотрены средства для электрического соединения с
проводом посредством резьбового клеммника.
На рисунке 4 представлен перспективный вид зажимной пластины, используемой для крепления разъемов к
панели.
На рисунке 5 показан способ, с помощью которого зажимная пластина на рисунке 4 может быть выполнена из
двух независимых дисков.
На чертежах 1 изображена панель электрического аппарата, использующего термоэлектронную лампу. 2
показан разъем, предназначенный для приема вывода термоэлектронной лампы. 3 представляет собой
зажимную пластину, предназначенную для крепления указанного разъема к панели прибора. 4 представляет
собой крепежный винт, с помощью которого зажимная пластина 3 может быть закреплена на панели 1
прибора. Когда необходимо установить держатель, изготовленный в соответствии с настоящим
изобретением, на панель электроизмерительного прибора, пластина 3 размещается на верхней поверхности
панели в нужном положении, после чего в отверстие 5 пластины 3 вставляется сверло, а затем в панели 1
просверливается отверстие, снабженное потайной частью на верхней поверхности для размещения головки
крепежного винта А. Затем пластина 3 прочно фиксируется на верхней поверхности панели 1 с помощью
крепежного винта 4, после чего в панели 1 просверливаются отверстия, соответствующие отверстиям 6, 7, 8 и
9 в пластине 3.
После этого крепежный винт 4 отпускается, и пластина 3 снимается с верхней поверхности панели 1. На
нижней стороне пластины 3 имеются круглые отверстия, а на верхней стороне – углубления с квадратной
резьбой, соосные с указанными отверстиями, как показано на рисунке 4. Каждое из гнезд 2 снабжено
квадратным выступом 10 в одной точке по всей его длине, причем углы указанных выступов предпочтительно
закруглены, как показано на рисунке 3 (11), для целей, указанных ниже. Теперь устанавливаются четыре
гнезда, квадратные выступы которых упираются в квадратные отверстия в пластине 3 или, альтернативно, в
поверхность панели, после чего пластина фиксируется на нижней стороне панели 1, как показано на рисунке
2, так что верхняя часть гнезда 2 выступает внутрь панели 1, оставляя зазор между верхней поверхностью
панели 1 и верхним краем гнезда 2. Затем крепежный винт 4 затягивается, чтобы надежно зафиксировать
пластину 3 в нужном положении на панели 1.
Отверстия в пластине 3 и панели 1 выполнены такого диаметра, чтобы обеспечить определенный люфт для
гнезд 2 в соответствующих отверстиях. 80 Таким образом, видно, что благодаря закругленной части 11 на
каждом из выступов 10 гнезд 2, каждое гнездо может качаться вокруг выступа 10 и, следовательно,
приспособлено для выравнивания с вставленным в него штифтом.
Когда разъемы 2 сконструированы, как показано на рисунке 2, таким образом, чтобы к их нижней стороне
можно было припаять вывод, выступы 10 не обязательно должны иметь квадратное поперечное сечение под
углом 90 градусов, а расширенная часть отверстий 6, 7, 8 и 9 не обязательно должна иметь квадратное
поперечное сечение, но может иметь больший диаметр, чем отверстия на нижней стороне пластины 3.
Однако, если розетки снабжены резьбовыми клеммами, как показано на рисунке 3, желательно иметь выступ
квадратного сечения, чтобы предотвратить вращение розетки на 100 градусов во время подключения к ней
провода.
В связи с тем, что верхний край разъема 2 расположен ниже уровня верхней поверхности панели 1,
невозможно подключить два контакта клапана 105 к неправильному участку цепи.
Как видно из рисунка 5, пластина 3, изображенная на рисунке 4, может быть выполнена из двух дисков, один
из которых имеет 110 квадратных отверстий, а другой — круглые отверстия, при этом крепежный винт 4
служит для скрепления этих дисков между собой.
Кроме того, вместо крепления зажимной пластины 3 (11 5) к нижней стороне панели, ее можно закрепить на
верхней поверхности панели, в этом случае обеспечивается достаточное выступание пластины 3 над
поверхностью панели 120 для того, чтобы верхняя часть гнезда 2 не выступала за верхнюю поверхность
указанной пластины 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Держатель термоэлектронной лампы типа 228, 7:375 228,735, в котором
электропроводящие части гнезд, предназначенных для приема штифтов лампы, установлены ниже уровня
верхней поверхности пластины или панели, при этом стенки соответствующих отверстий изолированы друг от
друга, характеризуется тем, что электропроводящие части гнезд установлены таким образом, чтобы быть
самоцентрирующимися.
2.
Держатель термоэлектронной лампы, как заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228736.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228736&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228736A
[]
j 1 -
Дата публикации: 79 марта 7924 г., № 6997 124.
Полностью принято: F6b, 72, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
1,
Уолтер Райт, проживающий по адресу: Нью-Саммер-стрит, 99, Бирмингем, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коленным суставам искусственных конечностей, включающим два
металлических элемента, закрепленных на одной стороне сочленяемых частей и расположенных на ней: один
металлический элемент имеет раздвоенный конец, а другой – одинарный ушной наконечник, проходящий
между ушными наконечниками раздвоенного конца; таким образом, металлические элементы образуют
поворотный элемент на одной стороне коленного сустава искусственной конечности.
В соответствии с представленными усовершенствованиями, шарикоподшипник, выполненный в виде единого
блока и включающий два концентрических кольца с одним шарикоотделителем на смежных поверхностях,
крепится к единственному выступу металлического фитинга, при этом наружное кольцо крепится к
единственному выступу путем запрессовки в отверстие этого выступа; а внутреннее кольцо
шарикоотделителя крепится к двум выступам раздвоенного фитинга с помощью диска, который ввинчивается
в резьбовое отверстие в одном выступе, чтобы зафиксировать это внутреннее кольцо между этим диском и,
предпочтительно, также аналогичным диском, ввинченным в другой выступ, при этом указанный ввинченный
диск или диски фиксируются в нужном положении с помощью штифта, который проходит через один выступ и
ввинчивается в ввинченное кольцо в другом выступе, при этом резьба на этом штифте имеет
противоположную сторону по отношению к резьбе диска, входящего в резьбовое отверстие в выступе.
Указанные диски с винтовым креплением позволяют регулировать шарнир в случае износа.
Относительное перемещение металлических фитингов ограничивается за счет плоских выступов на краю
ушной части одного металлического фитинга, упирающихся в плоскую поверхность другого металлического
фитинга, и предпочтительно также за счет поперечного выступа на одном фитинге, упирающегося в выступ на
другом металлическом фитинге.
Благодаря использованию двойного абатмента 0,50 или ограничению относительного перемещения
металлических фитингов, срок службы соединения значительно увеличивается.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко воплощено в жизнь, можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид двух металлических фитингов, образующих
коленный сустав искусственной конечности. Рисунок 2 представляет собой вид с торца деталей, показанных
на Рисунке 1, в направлении стрелки а.
На рисунке 3 показаны части, изображенные на рисунке 1, в направлении стрелки b (65).
Рисунок 4 представляет собой вид, аналогичный рисунку 1, но с изображением обратной стороны. На
рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и вид сбоку отсоединенного металлического фитинга
рыхлителя 70.
На рисунках 7 и 8 представлены, соответственно, вид сбоку и вид спереди нижней металлической детали.
Рисунок 9 представляет собой сечение по линии x a; на рисунке 1, а рисунки 10 и 11 представляют собой
соответственно вид сбоку и с лицевой стороны привинченного диска, упомянутого ниже.
Согласно одному из удобных вариантов исполнения, коленный сустав искусственной конечности 80 включает
в себя два металлических элемента 1 и 2, выполненных в виде стальных поковок. Крепление 2 раздвоено,
образуя два наушника 3, между которыми на креплении 1 установлен наушник 4. Шарикоподшипник,
состоящий из внутреннего кольца 5 и наружного кольца 6, установлен на фитинге 1, при этом наружное
кольцо 6 входит в отверстие 7 в выступе 4. Внутреннее кольцо 5 закреплено под углом 90 градусов
относительно ушных накладок 3, и это осуществляется с помощью дисков 8 и 9, которые ввинчиваются в
резьбовые отверстия в ушных накладках 3. Внутреннее кольцо 5 шара 1 - ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №
228.9736 Усовершенствования в суставах искусственных конечностей или подобных им.
Подшипник может быть немного шире наружного кольца 6, чтобы диски 8 и 9 задевали только это внутреннее
кольцо 5; или же диски 8 и 9 могут иметь на нем выступы для этой цели. Винтовой штифт проходит через диск
8 и ввинчивается в резьбовое отверстие в диске 9, тем самым соединяя диски 8 и 9 и, следовательно,
выступы 3 с внутренним кольцом 5. Диски 6, 8 и 9 имеют винтовую резьбу в обратном направлении
относительно штифта 10, что предотвращает ослабление креплений дисков 8 и 9.
Ввинчиваемый штифт 10 также установлен таким образом, что отсутствует трение, препятствующее его
отвинчиванию:
Поворотное перемещение фитинга 2 на фитинге 1 ограничивается в одном направлении за счет контакта
выступа 11 на фитинге 1 с плоской поверхностью 12 на кронштейне 2, а в другом направлении — за счет
контакта выступа 13 на кронштейне 1 с выступа 12. Для увеличения срока службы соединения предусмотрен
второй комплект опорных элементов, состоящий из выступов 14 и 15, образованных на кронштейне 1, которые
предназначены для зацепления соответственно с опорными поверхностями 16 и 1,7 на кронштейне 2.
Следовательно, когда, например, плоская поверхность 11 прилегает к плоской поверхности 12, плечо 15
также будет прилегать к опорной поверхности 16.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228737.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228737&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228737A
[]
[Второе издание.] ]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 27 марта 1924 года. № 72138/24.
Полный текст слева: ноябрь. 21, 1924.
Соседние файлы в папке патенты