Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3078

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
264 Кб
Скачать
☆
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к корпусам наручных часов и другим ювелирным изделиям или украшениям,
таким как футляры для компасов, шкатулки для кашонов, шейные украшения и браслеты.
До настоящего времени корпуса часов снабжались фиксированными петлями, на которые можно было
зацепить браслет или продеть через них ремешок.
Эти средства обеспечивают несколько ненадежное [Цена 11-] соединение между частями, и, соответственно,
такие корпуса или изделия иногда изготавливались с аккуратным соединением для крепления к браслету,
ремешку или ремешку, но не к обоим одновременно. Согласно моему изобретению, корпуса или изделия
крепятся с помощью аккуратного соединения, по выбору владельца, либо к браслету, либо к ремешку или
ленте. 65 Согласно данному изобретению, наружная или поперечная часть каждой петли или подобного
элемента на корпусе или изделии выполнена в виде трубки со съемной центральной или приблизительно
центральной секцией, которая имеет аналог на браслете наручных часов или другом украшении, при этом
петля сделана жесткой с помощью штифта или резьбовой проволоки, пропущенной через три части трубки, и
слегка заклепана на концах или соединена с резьбой в одном из наружных концов трубки.
Благодаря моему изобретению отпадет необходимость в изготовлении двух отдельных футляров или изделий
для двух разных креплений — один футляр или изделие можно использовать для всех видов креплений, будь
то браслет, ремешок или лямка.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — нижний план корпуса наручных часов, частично в разрезе,
демонстрирующий применение моего изобретения к нему;
На фиг. 2 показан боковой вид корпуса; на фиг. 3 — вид снизу корпуса, показанного на фиг. 1, с браслетом для
наручных часов, прикрепленным к петле с одной стороны корпуса, и ремешком или полосой, закрепленной с
другой стороны.
На этих чертежах А — корпус часов, В — петли или аналогичные элементы, поперечные части которых
выполнены в виде петель, как показано на рисунке b. C C — это центральные секции трубчатых элементов B',
которые жестко закреплены на концах браслетов или подобных изделий C1, благодаря чему изделие
фиксируется на запястье владельца обычным способом.
Фиксация осуществляется путем размещения трубчатой секции C между двумя трубчатыми частями B' петли
и пропускания штифта через центральное отверстие в трех трубчатых частях с последующим легким
заклепочным креплением на концах, или с помощью винтового штифта, например, D, для зацепления с
резьбой в одной из концевых секций пластины B', как показано на рисунке 1; - -. Когда вместо браслета
используется ремешок или лента, как показано на рис. 3 (C3), концы ремешка или ленты загибаются вокруг
двух концевых частей поперечной части Bl, и через них пропускается заклепка или штифт, чтобы замкнуть
петлю, как и прежде, и при желании в зазор между концами трубчатых частей B1 петли можно поместить
трубчатые распорные элементы C2 (аналогичные C).
Очевидно, что с помощью моего изобретения браслет или ремешок можно легко снять с корпуса часов или
другого изделия по желанию — для ремонта, замены или других целей.
Мне известно, что были предложены часы с браслетом, в которых корпус имеет с каждой стороны пару ушек,
через каждую пару которых проходит съемный штифт, соединяющий гибкий элемент браслета с корпусом.
Мое изобретение 60 отличается от него тем, что к петлям, закрепленным на часах или другом изделии,
прикрепляются трубчатые поперечные элементы, имеющие центральную съемную секцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228716.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228716&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228716A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 22, 1924. № 4563/24.
Полностью слева: Ноябрь. 14, 1924, Завершено: февраль. 72, 7925,.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228S,716 Усовершенствованная машина для маркировки бутылок, коробок, пакетов и аналогичных изделий.
Я, Альфред Парр, инженер-консультант, проживающий по адресу: Loampit Ill House, 1, Hlalesworth Road,
Lewisham, London, S.E. 13, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованной машине для наклеивания
этикеток и их нанесения на бутылки, коробки, пакеты и аналогичные изделия. Целью данного предприятия
является производство машины, снабженной или которая может быть снабжена легко заменяемыми
деталями, с помощью которых ее можно по желанию адаптировать для приема и маркировки бутылок,
коробок, пакетов и тому подобного, причем изделия могут иметь различные размеры и формы. Кроме того,
устройство будет приспособлено для наклеивания двух или более этикеток либо последовательно, либо
одновременно, а затем для одновременного нанесения их на один или несколько товаров.
Конструкция также предусматривает дублирование некоторых деталей, с помощью которых можно брать
этикетки с обоих концов машины, тем самым удваивая производительность за каждый полный оборот или
последовательность движений.
Машина согласно настоящему изобретению включает в себя подходящую раму, кронштейны и тому подобное
для поддержки элементов или корпусов, составляющих машину, а различные необходимые движения
осуществляются рычагами, приводимыми в действие кулачками и/или другими подходящими зубчатыми
передачами 356, установленными на горизонтально расположенном валу, предназначенном для приема
вращательного движения от любого доступного источника энергии.
Этикетки размещаются стопками между регулируемыми направляющими на столах, которые автоматически
поднимаются под действием балансировочных грузов и/или вращающихся элементов; высота, до которой
могут подниматься указанные столы, определяется упорами или выступами на верхних концах одной или
нескольких направляющих для этикеток, причем упоры или выступы опираются на край самой верхней
этикетки в стопке.
Присоски, соответствующие размеру или размерам обрабатываемых этикеток, крепятся с помощью
соответствующих соединительных муфт 50 к каретке, которая скользит по направляющей. Данная
направляющая устроена таким образом, что перемещения указанной каретки в указанной направляющей
будут осуществляться таким образом, что вакуумные контейнеры будут перемещаться на одном конце
движения каретки непосредственно над стопкой или стопками этикеток, а на другом конце движения —
непосредственно над изделием или изделиями, к которым должны быть прикреплены этикетки, и, посередине,
над механизмом размещения этикеток. Указанная направляющая крепится на кронштейнах, установленных
на вертикально скользящем элементе или элементах. Всасывающие камеры соединены с вакуумными
насосами, которые 65 могут являться частью механизма, посредством каналов, образованных в корпусе
тележки, на которой они установлены, а также трубопроводами или другими подходящими каналами.
Когда каретка находится в положении 70, при котором вакуумные присоски расположены непосредственно
над стопкой или стопками этикеток, указанная каретка опускается до тех пор, пока нижние поверхности
вакуумных присосок не соприкоснутся с самыми верхними 7,5 этикетками. Нижние поверхности вакуумных
коробок перфорированы, и, следовательно, при создании вакуума в коробках во время их контакта со
стопками этикеток, верхние этикетки пневматически прикрепляются к перфорированным поверхностям
указанных вакуумных коробок, и, при поддержании вакуума, эти этикетки поднимаются со стопок при подъеме
направляющей каретки и перемещаются движением каретки в положение непосредственно над изделием или
изделиями, к которым они должны быть прикреплены. Но прежде чем достичь этой позиции, они пройдут
мимо механизма нанесения пасты, который включает в себя вращающийся валик, установленный в
резервуаре для пасты, расположенном на горизонтально расположенной пластине.
Эта пластина крепится с каждого конца к вертикальным стержням, которые скользят. Перемещение этих
устройств осуществляется посредством рычагов, которые приводятся в действие поршнем, работающим в
цилиндре, соединенном трубкой с упомянутым ранее вакуумным насосом. Такая конструкция приводит к тому,
что резервуар с пастой поднимается в течение времени, пока в вакуумных камерах существует вакуум, то
есть в течение периода, когда этикетки Whiph пневматически прикрепляются к указанным вакуумным
камерам. Величина подъема резервуара для клея должна быть такой, чтобы валик для приклеивания
соприкасался с нижней поверхностью этикеток при их прохождении по нему. Наклеенные этикетки были
установлены непосредственно над предметами, на которые они должны быть наклеены.
Направляющая каретки снова опускается до тех пор, пока этикетки не соприкоснутся с этими предметами и не
прикрепятся к ним при нарушении вакуума, который на этом этапе создается.
Изделия, подлежащие маркировке, подаются в машину на соответствующих опорах, закрепленных цепями,
состоящими из глубоких звеньев, предназначенных для приема в качестве сменных фитингов либо пластин
между изделиями, либо опор, на которых они могут перемещаться, либо полотнищ, на которых они могут
поддерживаться, в зависимости от того, что наиболее подходит для выполняемой работы. Цепи
поддерживаются звездочками, установленными на шпинделях, расположенных таким образом, что движения
указанных...
Цепи и, следовательно, перевозимые на них предметы будут расположены перпендикулярно движению
вышеупомянутой тележки для этикеток. В машине, предназначенной для попеременной подачи этикеток с
обоих концов, каретка для маркируемых товаров (50 единиц) располагается по центру. Предусмотрен
механизм для передачи прерывистого движения на эту каретку, причем это движение обеспечивает
последовательное перемещение указанных изделий в положение для приема этикеток и под прессы, которые
затем опускаются на этикетки и завершают их нанесение на изделия. 0:. 60 Прижимные устройства будут
иметь форму простых подушечек, если этикетки необходимо наносить только на одну поверхность таких
изделий, или будут иметь сложную форму, если этикетки необходимо наносить на несколько поверхностей
или покрывать ими все изделия.
На последующих этапах маркированные изделия перемещаются вперед и выгружаются из машины либо с
противоположной стороны от той, с которой они в нее попали, либо могут перемещаться вместе с кареткой
для выгрузки с той же стороны машины, с которой они в нее попали, но, конечно, на более низком уровне. В
последнем варианте маркированные изделия могут удерживаться на месте на транспортном средстве с
помощью соответствующих направляющих до достижения желаемой точки выгрузки. 80 Изделия,
подлежащие маркировке, могут размещаться на тележке непосредственно вручную, но предусмотрена
возможность автоматической подачи изделий механическим способом в сочетании с бункерами, наклонными
столами или конвейерами любой подходящей формы, или в дополнение к ним.
Датировано 22 февраля 1924 года.
АЛЬФРЕД ПАРР.
':'- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная машина для маркировки бутылок, коробок, пакетов и аналогичных изделий.
Я, Альфред Пэр, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лоампит Хилл Хаус, Хейлсворт Роуд,
Льюишем, Лондон, Юго-Восток 13, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к: машине для нанесения этикеток на коробки, бутылки, пакеты и другие
емкости, причем коробки или другие емкости перемещаются лентой или направляющей между двумя
устройствами для нанесения этикеток, расположенными с каждой стороны, которые захватывают этикетки и
поочередно наносят их на коробки и т. д., причем на указанные этикетки наносится клей перед тем, как они
будут помещены в коробки. Усовершенствованная машина имеет отличительную особенность,
заключающуюся в том, что носители этикеток или устройства для нанесения этикеток относятся к этому типу.
На фиг. 3 показан вид сверху или в плане, а на фиг. 4 — вид с торца.
Рис. 5 представляет собой схему перемещения оборудования, используемого в машине. Рис. 6 показывает
всасывающее устройство, показанное на рис. 70, поднимающее резервуары с смолой.
Изображенная машина состоит из основной рамы 1, к нижней части которой прикреплен вал 2, приводимый в
движение зубчатыми колесами 3 и 4. Колесо 4 приводится в движение любым удобным способом (75
градусов) от двигателя.
Маркировочные держатели a, a и b установлены на направляющей 5, предназначенной для
возвратно-поступательного движения в раме 6, которой передается вертикальное движение вверх и вниз.
На рисунках 7, 7 показаны рулоны клея, а на рисунках c, c и d, d, d — стопки этикеток. В центре расположен
бесконечный конвейер или направляющая, образованная цепями 8, а на рисунке 9 видны прессы 85 для
этикеток. Они могут относиться к типу, описанному в описании моего и чужого патента № 17398 от 1914 года, в
частности, со ссылкой на рис. 18 в нем. Конвейер проходит по 90 зубчатым колесам 10 и показан с
регулируемыми боковыми пластинами для правильного приклеивания коробок или других предметов под
держателями этикеток.
Следует понимать, что поверхности держателей этикеток, этикеточных держателей и валиков для
приклеивания имеют соответствующие относительные размеры и что все они взаимозаменяемы с другими,
другого размера или формы, так что машина может быть адаптирована для нанесения этикеток различных
размеров на соответствующие коробки или другие емкости.
Вакуумный насос 11 соединен трубкой 12 с одним концом слайда 5 и с держателями этикеток a a a.
Аналогичный насос 13 соединен трубкой 14 с держателями этикеток b b b. Насос 11 имеет ответвление 15,
соединенное с бочкой 16, в которой находится поршень 17. Этот поршень 110 соединен с рычагом 17a,
который поднимает стержень 17b, на котором находится пластина 170, несущая резервуар с пастой 7 для
этикеток на держателях a a a и подобную ответвленную трубу 18, соединенную с бочкой с поршнем и рычагом
115 для держателей b b b. Вал 17d, на котором установлен рычаг 17a, несет второй короткий подъемный
рычаг для другого стержня, аналогичного 17b и прикрепленного к другому концу пластины 170. 120 Для
обеспечения плавного движения вверх и вниз используются два стержня. Соединения этих труб устроены
таким образом, что при создании вакуума в цилиндрах 11 и 13 поршни втягиваются в их 125 стволы и с
помощью рычагов поднимают _контейнеры с клеем и их валики в положения, обеспечивающие контакт с
этикетками на носителях; требуется лишь небольшое движение для обеспечения зазора. 130, при котором
этикетки поднимаются из стопок за счет вакуума и удерживаются в таком положении до тех пор, пока не будут
приклеены к коробкам или другим емкостям, после чего вакуум нарушается.
Каждый держатель этикеток предназначен для захвата и нанесения одной этикетки за раз; однако группы
держателей этикеток могут использоваться как для нанесения двух или более этикеток на один товар,
например, две этикетки на корпус и одна на горлышко бутылки, так и для нанесения двух или более
отдельных этикеток на такое же количество отдельных товаров.
Контейнеры для этикеток установлены на подвижном корпусе длиной 1,5 дюйма, предназначенном для
перемещения вперед и назад в направляющей или раме, расположенной поперечно над конвейером или
рельсом, по которому перемещаются маркируемые изделия, и указанная направляющая или рама
установлена таким образом, что ее можно поднимать и/или опускать, чтобы контейнеры для этикеток
соприкасались со стопками этикеток на одном конце своего перемещения и соприкасались с маркируемыми
изделиями на другом конце своего перемещения в указанной направляющей или раме, и чтобы их можно
было поднимать и опускать при горизонтальном перемещении вперед и назад.
После нанесения этикетки или этикеток на изделие или изделия, перемещаемые в или на
транспортировочном механизме, указанный транспортировочный механизм перемещается на ступеньку
вперед, чтобы поместить маркированные изделия под прессовальный механизм или устройства, а другое
изделие или группу изделий — в положение для маркировки.
Устройства для наклеивания расположены на столах, которые смонтированы таким образом, что их можно
поднимать с помощью рычагов, приводимых в действие вакуумными устройствами, подключенными к той же
всасывающей магистрали, что и держатели этикеток. Подъем указанного стола будет таким, чтобы
поверхность клеевых валиков соприкасалась с нижними поверхностями этикеток, которые перемещаются по
ним во время пневматического прикрепления к держателям этикеток. Очевидно, что за исключением случаев
пневматического крепления этикетки к поверхности держателя этикетки, вакуум не будет создаваться ни в
держателе этикетки, ни в присоске для подъема столов, поддерживающих клеевые устройства, и,
следовательно, клеевой валик никогда не будет соприкасаться с непокрытой поверхностью держателя
этикетки.
Пример моей машины показан на прилагаемых чертежах, где изображена машина с двумя группами
держателей этикеток, каждая из которых состоит из трех элементов.
Рис. 1 представляет собой вид машины спереди.
На рис. 2 показан вид сзади той же машины.
- 228,716 228,716 Станет очевидно, что если воздушные отверстия на поверхностях держателей не
герметизированы этикетками, вакуум создать невозможно, поршень будет неработоспособен, и валики для
пасты не будут подниматься; цилиндр вакуумного насоса 11 установлен на рычаге 19, закрепленном на
шарнире в точке 19& и приводимом в действие кулачковым механизмом в точке 119b на валу 2 на фиг. 5. Для
ствола насоса 13 используется шарнир 21, поворачивающийся в точке 20 и приводимый в действие кулачком
20. Работа насосов осуществляется попеременно.
Рама 6 установлена на двух кронштейнах 22, 22, прикрепленных к вертикальным стержням 23, 23,
скользящим образом установленным в неподвижных кронштейнах 24, 24. Нижние концы этих стержней
поднимаются и опускаются рычагами, приводимыми в действие кулачками 238 на валу 2.
Штифт 25 выступает вниз из направляющей 5 и входит в зацепление с шлицевым рычагом 26, установленным
на вертикальном стержне 27, закрепленном в кронштейнах 28, 29 на раме 1. Короткий пазовый рычаг 27
выступает из нижнего конца штока 27 и взаимодействует с другим рычагом 27d, приводимым в действие из
канавки кулачка 27a в стволе 27b таким образом, что шток 27 получает качательное или вращательное
движение, которое преобразуется в скользящее движение держателя 5 через пазовый рычаг 26. Необходимо,
чтобы стержни 27 и 23 поднимались и опускались одновременно, и для этой цели я предусматриваю на
стержне 23 ярмо 30 и на стержне 27 кольцо 31, так что указанное ярмо будет поднимать стержень 27, когда
поднимается стержень 23.
Соединение между трубкой 12 и держателями этикеток осуществляется с помощью трубки 32, имеющей
скользящую посадку в направляющей 5, в которой образованы отверстия, соединяющиеся со стержнями и
перфорированными поверхностями держателей этикеток. В трубе 32 образуется щель, которая открывается,
когда ползунок достигает предела своего хода и перемещает держатели с этикетками над предметами, на
которые они должны быть нанесены; открытие этой щели нарушает вакуум, удерживающий этикетки.
Аналогичное соединение через трубку 34 соединяет трубу 14 с несущими элементами b b b.
Изображенная машина относится к типу, в котором изделия перемещаются конвейером под держателями
этикеток, проходят через них и выгружаются на более низком уровне.
Предметы рассматриваются в точке с координатами v x и могут, например, представлять собой три
цилиндрические жестяные банки. Они подаются на конвейер любым удобным способом и занимают свои
позиции перед тремя толкателями 35, скрепленными пластиной 36 и установленными на поперечной балке
37, концы которой входят в зацепление с парой рычагов 38, которым рычаг 39, закрепленный на валу 40, на
котором установлены рычаги 38, придает короткое качательное движение. Рычаг 39 качается от кулачка с
канавкой в колесе 41 на валу 2 и поддерживается вилкой 42', опирающейся на вал 2. ; 70 Цепи 8 конвейера
имеют прерывистое движение, передаваемое им зубчатой рейкой 43, зацепляющейся с шестерней 44
звездочки 10; - Зубчатая рейка 43 соединена с рычагом кривошипа 45, один из рычагов которого 75 качается
от кулачка 47 на валу 2. Между шестерней 44 и звездочкой 10 установлен храповой механизм,
предотвращающий обратное вращение.
Когда изделия x x x помещаются на конвейер 80, блоки 35 продвигаются вперед и выравнивают изделия
между зажимными пластинами или их аналогами, конструкция которых может различаться в зависимости от
банок, коробок или других изделий, подлежащих маркировке 85.
На рисунке показаны цепи 8 с зажимными дисками 46, между которыми удерживаются изделия, и которые
перемещаются от толкателей 35 к держателям этикеток, а от держателей 90 — к прессам и через конец
конвейера. Эти диски подходят для упомянутых выше цилиндрических банок, но могут быть заменены на
другие виды или устройства для других изделий. 95 Для вращения роликов 7 я предусмотрел коническое
колесо 50 на валу 2, зацепленное с конической шестерней 51, которое вращает два цилиндрических колеса
52, предназначенных для привода цепей 53, которые приводят в движение другие колеса 54, по которым
движутся легкие цепи или ленты (не показаны) и приводят в движение шпиндели указанных роликов.
Для удержания этикеток и подачи их в этикеточные столы (версии 1065 и выше) могут быть использованы
любые подходящие средства. На представленных мною чертежах показаны направляющие 55 с выступами
56, предназначенные для фиксации верхней части стопки этикеток и предотвращения подъема стопки выше
заданного уровня. 110 Когда держатель этикеток опускается на стопку этикеток, он продавливает стопку, и
держатель этикетки временно удерживается, в течение которого держатель поднимается и протягивает
прикрепленную к нему этикетку за выступ 56 (115). Рычаги 57 предназначены для освобождения держателей
этикеток после нажатия, но не описаны подробно, поскольку способ хранения этикеток и управления
механизмом удержания этикеток может быть желательным и не является частью настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228718A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: февраль. 25, 1924. № 4780/24, Заявка принята: февраль. 12, 1926.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,718 Усовершенствования в устройствах для хранения дисковых пластинок в говорящих автоматах и
средствах для подачи пластинок из отдельных отсеков таких устройств, а также для индикации такой подачи.
Я, Уильям Чарльз Суволин, проживающий по адресу: Джордж-стрит, 273, Сидней, Новый Южный Уэльс,
Содружество Австралии, журналист, подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям отсеков или шкафов для дисковых пластинок
говорящих устройств, в которых пластинки расположены бок о бок в отсеках, и включает в себя
усовершенствованную конструкцию такого отсека и средства, связанные с отдельными отсеками для
извлечения из него и замены в нем пластинок.
В таком устройстве пластинка в каждом отсеке установлена на рычаге, закрепленном на одном шарнире и
предназначенном для качания в одном направлении, чтобы пластинка, помещенная на него, скатывалась в
отсек, и в противоположном направлении для извлечения пластинки; при этом рычаг имеет вогнутую верхнюю
поверхность, простирающуюся практически от одного конца до другого.
Согласно данному изобретению, предусмотрен ряд рычагов для поддержки пластинок, каждый из которых
имеет две точки опоры, одна из которых расположена позади другой, причем задняя точка опоры
предназначена для контакта с упором, когда пластинка поддерживается рычагом, и для выполнения функции
оси вращения при частичном нажатии переднего конца рычага, в то время как другая, передняя точка опоры
предназначена для контакта с другим упором, на котором рычаг поворачивается, когда указанный передний
конец дополнительно нажимается для наклона рычага с целью осуществления выгрузки пластинки. Стенки,
образующие боковые стороны отсеков, предпочтительно разделены изогнутыми металлическими арками,
соединенными с металлическими полосами или выступающими из них; указанные арки полос расположены в
нижней и передней части отсеков и образуют точки опоры для передних шарнирных точек рычагов. 55
Обращаясь к прилагаемым чертежам, на которых изображены варианты осуществления изобретения, на фиг.
1 показан перспективный вид корпуса проигрывателя дисковых пластинок; на фиг. 2 — его поперечное
сечение 60; на фиг. 3 — детальные виды, иллюстрирующие положение рычага наклона и расположенной на
нем дисковой пластинки; на фиг. 4 — вид блока отсеков для дисковых пластинок, показывающий один из
рычагов наклона и расположенную на нем дисковую пластинку 65; на фиг. 5 — вид, аналогичный фиг. 4, но
показывающий блок отсеков в перевернутом положении; на фиг. 6 — увеличенный детальный вид,
иллюстрирующий рычаг наклона и его верхнее и нижнее положения 70 сплошными и пунктирными линиями
соответственно; и на фиг. 7 — детальный вид, показывающий ряд рычагов наклона в ряду отсеков для
дисковых пластинок и средства, служащие разделителями на боковых стенках указанных отсеков, а также
передние поворотные механизмы для указанных рычагов.
В соответствии с изобретением, емкости предпочтительно изготавливаются из дерева, хотя они могут быть
изготовлены и из других подходящих материалов. Для изготовления этих емкостей можно использовать доски
из дерева или другого подходящего материала толщиной примерно в одну восьмую дюйма. Длина таких плат
1 85 и ширина теоретически зависят от размера дисковых пластинок 2, которые должны храниться в
отдельных отсеках 3 приемников. Для каждого отсека 3 используются две доски 1, которые могут быть
разделены металлическими или другими подходящими дистанционными кнопками 4 или аналогичными, две
из которых расположены на концах досок 1 в верхней и нижней части. В таких кнопках 4 и платах 1 имеются
отверстия, позволяющие продеть через них проволоку, металлический или другой стержень 5, так что при
соединении плат 1, кнопок 4 и соединительных проводов или стержней 5 можно создать ряд отсеков 3 для
дисковых пластинок 2. Концы проводов или стержней, скрепляющих между собой ряд отсеков 3, образующих
гнездо для дисковых пластинок 2, при необходимости могут иметь резьбу для крепления гайки, или же такие
концы могут быть закреплены любым другим удобным способом.
Толщина кнопок 4, ограничивающих расстояние, будет достаточной для того, чтобы пластинки 2 можно было
легко вставлять или извлекать из отдельных отсеков 3 приемников. Предпочтительно распиливать
деревянные доски таким образом, чтобы их передняя или задняя грани 6 были наклонены (рис. 4 и 5), при
этом нижняя часть досок в этом случае будет шире, чем их верхние края.
В сочетании с контейнерами, изготовленными из деревянных досок 1, может быть предусмотрено любое
количество отдельных отсеков 3 для дисковых пластинок 2.
— Вместо кнопок 4 в качестве распорных элементов для досок 1, для этой цели могут быть использованы
угловые металлические полосы 7 (см. рис. 7). Эти угловатые полосы могут быть отштампованы таким
образом, что между изогнутыми арочными соединителями 9, которые служат для соединения
противоположных плоских участков полос 7 друг с другом, останутся отверстия 8. Отдельные доски 1 5 могут
быть размещены в отдельных отверстиях 8 полос 7, при этом изогнутые арочные металлические части 9
указанных полос служат в качестве распорных элементов между указанными досками и регулируют ширину
отсеков для дисковых пластинок 3. Металлические полоски 7 предусмотрены как в верхней, так и в нижней
части плат 1, когда такие полоски заменяют кнопки 4. Плоские участки полос 7 могут опираться на любое
подходящее основание.
Для обеспечения возможности удобной переноски и извлечения записей 2 из отдельных отсеков 3, а также
для обеспечения визуальной индикации извлечения записи 2 из конкретного отсека 3, к каждому из отсеков 3
приемника 15 прикреплен отдельный наклонный рычаг 10, предпочтительно изготовленный из дерева. Эти
рычаги 10 не прикреплены к указанным отсекам; они съемно установлены внутри них и выполнены в
соответствии с их основанием. Передний конец 11 каждого из отдельных рычагов 10 выступает из передней
части отсеков 3 70, в которых они расположены; в этом конце 11 может быть углубление для размещения
металлической или другой пластины с нанесенной на нее маркировкой или маркировками, соответствующими
маркировке или маркировкам, указанным на 75-й записи 2, которая должна быть помещена в отсек, в котором
расположен рычаг 10 с соответствующей маркировкой. Однако предпочтительно прикрепить к передней части
приемников в любом удобном положении индикаторную пластину 17 с нанесенными на нее метками,
соответствующими отдельным отсекам 3 и хранящимся в них записям 2.
Указанные рычаги 10 сконструированы таким образом, что их передняя часть имеет больший вес, чем задняя.
Нижний край 12 передней части также наклонен и снабжен двумя точками поворота, одна из таких точек 13
расположена позади другой такой точки 14 и ниже нее. Передний нижний край 12 рычага 10 имеет канавку,
образующую точку опоры 14. Наклон такого края 12 простирается от передней части рычага 10 примерно до
его середины, при этом передняя часть рычага 10 имеет меньшую глубину, чем его средняя часть.
С задней стороны рычаг 10 снабжен наклонным упором 15, предназначенным для того, чтобы упираться в
концы пластинок 2, когда они помещены в отсеки 3, предназначенные для них. Указанные стопорные
элементы 15 могут прилегать либо к кнопкам 4, либо к полоскам 7, расположенным в задней нижней части 105
отсеков 3.
Предполагается, что розетки и связанные с ними рычаги 10 будут установлены внутри или на подходящем
шкафу или другом контейнере 16, либо на подходящих полках или 110 других опорах, так чтобы при
правильном расположении розеток пол.
Опорная конструкция шкафа 16 или другой опоры будет служить упором для задней точки поворота 13
рычагов 10 115, когда они наклонены. Точка поворота 14 рычагов 10 также будет взаимодействовать с
кнопками регулировки расстояния 4 или полосками 7, расположенными в передней нижней части отдельных
отсеков 3, когда рычаги 10 120 наклонены вниз для извлечения пластинки 2 из отсека 3, в котором она
находится.
находится в нужном положении. Если розетки не размещаются в шкафу или другой опоре, где будет
предусмотрен упор 195 для задней точки поворота -13 рычага 10 упора.
Поэтому полосу необходимо будет закрепить к основанию отдельных отсеков 3 и торцевым доскам отсеков
re228,718 228)718, которые затем можно будет прикрепить к подходящим ножкам или другим опорам.
После сборки приемников с отдельными отсеками 3 и установки для них рычагов 10 с описанными ранее
упорами, дисковые пластинки 2 могут быть помещены в предназначенные для них отсеки 3. При помещении
пластинки 2 в отсек 3 соответствующий рычаг 10 наклоняется таким образом, чтобы его выступающий вперед
конец 11 был поднят (см. рис. 3). Для извлечения пластинки 2 из отсека 3 необходимо слегка нажать на
соответствующий рычаг 10. При этом задняя точка опоры 13 нажатого рычага 10 позволит переместить его
верхний край в горизонтальное положение (см. рис. 3), а пластинка, находящаяся на рычаге, будет слегка
приподнята в отсеке 3 и частично выдвинута вперед. Дальнейшее нажатие рычага 10 (см. рис. 3) приводит к
тому, что задняя точка опоры 13 рычага 10 отходит от своего упора, а передняя точка опоры 14 рычага 10
соприкасается с кнопкой 4 или полосой 7 в передней нижней части отсека 3. В этом случае задняя часть
рычага 10 будет дополнительно приподнята, а его упор 15 позволит пластинке 2, находящейся на рычаге,
скатиться вперед из отсека 3 под действием силы тяжести.
Впоследствии рычаг 10 возвращается в приблизительно горизонтальное положение (см. рис. 3 B), так что его
передний конец оказывается ниже переднего конца 11 рычагов 10 в других отсеках 3, в которых установлены
пластинки 2 (см. рис. 3 A).
Такое положение рычага 10 дает человеку наглядное указание на то, из какого именно отсека была извлечена
запись 2.
Рычаг 10 остается в нижнем горизонтальном положении (см. рис. 3 B) до тех пор, пока пластинка 2 не будет
возвращена в отсек 3, из которого она была извлечена. После этого рычаг 10 автоматически наклоняется, так
что его передний открытый конец 11 поднимается в нормальное или приподнятое положение (см. рис. 3 A).
Шкаф или контейнер 16, показанный на рис. 1, имеет ряд отделений 3 для дисковых пластинок 2.
Такой контейнер снабжен закрывающейся дверцей 18, прикрепленной к складным петлям 19, на которой
расположены две индикаторные карточки или аналогичные устройства 20, которые могут содержать сведения
о записях 2, хранящихся в отсеках 3.
Подходящие опоры 21 поддерживают контейнер 16. На задней стенке указанного контейнера conCS могут
быть размещены 16 мягких полосок 22 любой подходящей конструкции и формы, которые служат задними
контактами для записей 2.
Передняя часть дна контейнера 16 может также иметь мягкие полоски 23, о которые могут соприкасаться
рычаги 10 '70 при нажатии.
При необходимости к шкафу или контейнеру, в котором предусмотрены отсеки 3, может быть подключен
проигрыватель грампластинок с функцией записи. 7.5 При желании розетки могут быть расположены ярусами
по две или более в шкафу, на полках или других подходящих опорах; в этом случае необходимо
предусмотреть упорную планку между 8P каждого яруса для задней точки поворота 13 рычагов.
В случае, если описанные выше рычаги 10 должны использоваться в сочетании с отсеками для дисковых
пластинок, отличными от описанных выше, достаточно предусмотреть в таких отсеках упоры для задней части
рычагов 10 и их задних точек поворота 13, а также устройство, выполняющее функцию точки опоры (9J) в
передней нижней части каждого отсека для паза, образующего переднюю точку поворота 14 каждого из
рычагов 10. «Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я…»