Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3076
.pdf
При необходимости, после выбора реле (или реле) 115 в соответствии с нашим изобретением, его
удерживающая цепь может быть сделана независимой от каких-либо регистров, что позволит повторно
использовать регистры для регистрации последующих последовательностей 120 импульсов или для других
целей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228661A
[]
-[S -.-- d- i io
[Второе изданиеi. ] ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1923. Нет, 30,129123.
Слева полностью: Январь. 30, 1924.
Завершено: 12 февраля 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,661 Усовершенствования, касающиеся оборудования для обработки жидких углеводородов.
Мы, Сэмюэл Джеймс Асокс Олд, проживающий по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 23, Лондон, Восточный
округ 2, Альберт Эрнест Днстан, доктор наук, и Перси Генри Херринг, оба проживающие по адресу: Мидхерст,
Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, все граждане Великобритании, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппарату для использования при
крекинге жидких углеводородов под давлением, а также к печи и дымоходу для него.
Изобретение особенно применимо для осуществления одноциклового процесса крекинга под давлением, как
описано в спецификации № 220664 от [дата].
20 февраля 1923 года.
Согласно изобретению, конструкция устройства позволяет постепенно и равномерно подавать тепло на
терморегулирующие трубки определенной длины, через которые проходит обрабатываемое масло перед его
поступлением в реактор.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
Для реализации изобретения устройство включает в себя предварительный нагреватель и ряд
теплопроводящих трубок, установленных соответственно в вертикальном положении внутри смежных и
сообщающихся вертикальных дымоходов, а также реактор, расположенный над теплопроводящими трубками
и к верхним концам которого подсоединены их концы, так что масло может последовательно проходить через
предварительный нагреватель и теплопроводящие трубки, а затем в реактор.
Предварительный нагреватель может быть выполнен в виде непрерывной трубы с внутренним диаметром
один дюйм, состоящей из нескольких параллельных вертикально расположенных отрезков, и на нижнем конце
может быть соединен с кожухом, расположенным под дымоходами, в который может поступать
предварительно нагретое масло, и к которому соответственно подсоединены нижние концы теплопроводящих
труб [Цена 1/-]. Теплопроводящие трубки могут быть четырех штук и иметь внутренний диаметр полтора
дюйма, и они могут быть подвержены воздействию нагревающих газов, проходящих через них, на протяжении
примерно десяти футов своей длины. В верхней части они могут быть закреплены снизу и сзади реактора,
который предпочтительно имеет цилиндрическую форму, например, длиной приблизительно восемь с
половиной футов и диаметром два с половиной фута. В верхней части реактора установлен
предохранительный клапан, задняя часть закрыта, а передняя может быть открыта и иметь крышку, к которой
крепится конец выходной трубы, доступной для жидкости в верхней части реактора, через которую
образующийся пар может выходить наружу вместе с жидкостью, при этом выходная труба может быть
снабжена соответствующим регулирующим клапаном.
Таким образом, выходная труба расположена в самой верхней части реактора, чтобы любой образующийся
пар и газ могли выходить вместе с жидкостью. Реактор может быть снабжен выступающим вверх элементом
или куполом, расположенным в центре или в другом месте, к которому может быть прикреплена выходная
труба, что обеспечивает постоянный доступ к выходной трубе для образующихся паров и газов.
Реактор может быть удобно снабжен выходной трубой в самой нижней части реактора, управляемой
клапаном, посредством которой можно периодически отводить накопившиеся углеродистые вещества, а
также выходной трубой, также управляемой клапаном, которая может быть предусмотрена в средней части.
Реактор установлен таким образом, что его верхняя часть и боковые стенки могут нагреваться за счет
теплоносителя, благодаря чему температура внутри реактора может поддерживаться на заданном уровне.
Нагревательные газы могут поступать вверх из вертикального дымохода, расположенного вблизи передней
части установки, под управлением поворотного клапана или заслонки, при этом нагревательные газы
проходят из верхнего конца этого дымохода с каждой стороны реактора, а затем направляются к его заднему
концу и вниз в вертикальный дымоход, в котором установлен предварительный нагреватель.
Нижняя часть реактора снабжена изоляцией, которая может представлять собой изоляционный кирпич,
расположенный между реактором и обрабатывающей площадкой, с целью предотвращения или минимизации
передачи тепла углеродсодержащему веществу, которое в процессе обработки медленно осаждается на
нижней части реактора, и, таким образом, предотвращения коксования этого углеродсодержащего вещества,
которое в противном случае произошло бы в результате нагрева нижней части реактора. Нагрев аппарата
может осуществляться путем сжигания жидкого топлива, при этом используются горелки на жидком топливе,
расположенные в нижней части упомянутого выше переднего вертикального дымохода, а поперечная стенка с
внутренней стороны дымохода выполнена из открытой кирпичной кладки, через которую проходят
горизонтальные каналы, по которым тепловые газы поступают в вертикальный дымоход с другой стороны.
Конструкция может быть выполнена таким образом, что между указанной поперечной стенкой и дымоходом,
внутри которого установлены теплоизоляционные трубки, образуется поперечная стенка, в которой
предусмотрены отверстия, в которых шарнирно установлены клапаны или заслонки, с помощью которых
можно регулировать поток тепловых газов, проходящих по дымоходу и вверх по нему, где установлены
теплоизоляционные трубки.
Между предварительным нагревателем и теплоизоляционными трубками может быть предусмотрена
сплошная поперечная стенка, не доходящая до верхней части конструкции, чтобы обеспечить проход, через
который нагревательные газы, пройдя вверх и через теплоизоляционные трубки, могут поступать в верхний
конец вертикального дымохода, в котором установлен предварительный нагреватель. Аналогично,
поперечная стенка может быть предусмотрена и расположена с другой стороны предварительного
нагревателя, в которой может быть образован ряд отверстий, в которых поворотно установлены клапаны или
заслонки для регулирования прохождения нагревательных газов в соседний вертикально расположенный
выходной дымоход.
Следует понимать, что масло 60 подается в предварительный нагреватель насосом с заданной скоростью
подачи, и таким образом поддерживается давление на масло на протяжении всего его пути через
предварительный нагреватель, терморегулирующие трубки, реактор и охладитель, причем это давление 65
повышается до практически постоянной степени, при которой должна проводиться обработка.
Следует понимать, что благодаря работе ряда заслонок, упомянутых ранее (70), регулируется подача тепла к
теплоизоляционным трубкам, так что масло, проходящее по теплоизоляционным трубкам, постепенно и
равномерно нагревается, и таким образом предотвращается локальный перегрев трубок и, как следствие,
преждевременное разложение масла (75).
Конечная температура, до которой нагревается масло при прохождении через теплораспределительные
трубки, определяется таким образом, что масло равномерно нагревается значительно выше определенной
степени возможного крекинга внутри реактора. Аналогичным образом, тепло равномерно подается к
предварительному нагревателю, например, с точностью не менее -85°C до определенной температуры
крекинга, при условиях, в которых также предотвращается перегрев масла внутри предварительного
нагревателя. Следует понимать, что поскольку эффективная обработка в соответствии с изобретением
зависит от точного определения температурных условий, целесообразно использовать пирометр, с помощью
которого регистрируется температура масла в нескольких точках по длине теплопроводящих трубок, так что,
таким образом, можно точно определить и установить величину подачи тепла и температуру масла. 100
Аналогичным образом, для той же цели можно также регистрировать температуру масла в нескольких точках
предварительного подогревателя.
Дата: 29 ноября 1923 года. 105 Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, Западный Кейп, агенты
заявителей.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.
Усовершенствования, касающиеся оборудования для обработки жидких углеводородов.
Мы, Джеймс Джеймс Максон, проживающий по адресу: Грейт-Винчестер-стрит, 23, Лондон, Э.К. 2, Аберт
Эрнест Дансталь, доктор наук, и принц Хексри Хёрринг, оба проживающие по адресу: Мидхерст,
Кэдбери-роуд, Санбери-на-Темзе, все британские граждане, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено
в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для использования при крекинге жидких углеводородов под
давлением, включающему печь и дымоход для нее.
Изобретение особенно применимо для осуществления одноциклового процесса крекинга под давлением,
описанного в спецификации № 220664 от [дата].
20 февраля 1923 года.
Согласно изобретению, устройство и система сконструированы таким образом, что тепло может постепенно и
равномерно подаваться на терморегулирующие трубки определенной длины, через которые проходит
обрабатываемое масло перед его поступлением в реактор.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности, описанные ниже.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 изображен продольный разрез,
на рисунках 2 и 3 — поперечные разрезы по линиям 2-2 и 3-3 рисунка 1, а на рисунке 4 — поперечный разрез,
соответствующий рисунку 3, с подробным описанием модификации.
Для реализации изобретения устройство включает в себя предварительный нагреватель a и ряд отдельных
теплопроводящих трубок b, соответственно установленных в вертикальном положении внутри смежных и
сообщающихся вертикальных дымоходов f, g, а также реактор c, расположенный над теплопроводящими
трубками b и к верхним концам которого подсоединены трубки b, так что масло может последовательно
проходить через предварительный нагреватель a и теплопроводящие трубки b, а затем в реактор c.
Предварительный нагреватель a может быть выполнен в виде непрерывной трубы диаметром один дюйм,
состоящей из нескольких параллельных вертикально расположенных отрезков, каждый, например, длиной
более футов, и на нижнем конце может быть соединен с корпусом a, расположенным в камере a2, доступной
снаружи, как показано на рисунке 2, и отделенной от дымоходов f, g и расположенной под ними, и в которую
может поступать предварительно нагретое масло, и к которой соответственно подсоединены нижние концы
теплопроводящих трубок b. Теплопроводящие трубки могут быть четырех штук и иметь внутренний диаметр
полтора дюйма, и они могут подвергаться воздействию нагревающих газов, проходящих через них, на
протяжении примерно десяти футов их длины. В верхней части они могут быть закреплены снизу и сзади
реактора c, который предпочтительно имеет цилиндрическую форму, например, длиной приблизительно
восемь с половиной футов и диаметром два с половиной фута. Реактор выгодно опирается на расположенные
поперечно опоры m n, опирающиеся на балки mn nl, которые, в свою очередь, поддерживаются 70 парами
опор o o.
Реактор c снабжен в верхней части предохранительным клапаном c, который сзади закрыт, а спереди может
быть открыт. На него также может быть установлена крышка c2, к которой крепится конец выходной трубы c,
доступной для жидкости в верхней части реактора c, и через которую образующийся пар может выходить
наружу вместе с жидкостью. Выходная труба c3 может быть снабжена соответствующим регулирующим
клапаном. Однако реактор может быть снабжен выступающим вверх элементом или куполом, расположенным
в центре или в другом месте, к которому может быть прикреплена выходная труба, чтобы обеспечить
постоянный доступ к выходной трубе для образующихся паров и газов.
Реактор c также может быть удобно снабжен выходной трубой C4 в самой нижней части реактора c,
управляемой клапаном, с помощью которой накопленное углеродистое вещество может периодически
отводиться, а выходная труба c5, также управляемая клапаном 95, может быть предусмотрена в средней
части. Реактор c установлен таким образом, что его верхняя часть и боковые стенки могут нагреваться за счет
теплоносителя, благодаря чему температура внутри реактора может поддерживаться на заданном уровне.
С этой целью нагревающие газы могут проходить вверх из вертикального дымохода d, расположенного
вблизи передней части установки, под управлением поворотного клапана или заслонки 105 d1l, при этом
нагревающие газы проходят из верхнего конца этого дымохода d через дымоход p с каждой стороны и над
реактором c к его заднему концу, и вниз через центральный и вертикально расположенный патрубок или
канал q, а затем через центральный и боково расположенный патрубок или канал k1', и оттуда в вертикальный
дымоход g, в котором установлен предварительный нагреватель a. 115 Нижняя часть реактора c может быть
целесообразно снабжена изоляцией r, как схематически показано на рисунке 4, которая может представлять
собой изоляционную кирпичную кладку, расположенную между реактором и обрабатываемой площадкой, а
также между реактором и вертикальными профилями d, e и f, с целью предотвращения или минимизации
передачи тепла углеродистому веществу, которое в процессе обработки медленно осаждается на нижней
части реактора c, и, таким образом, избежать коксования этого углеродистого вещества, которое в противном
случае произошло бы в результате воздействия тепла на нижнюю часть реактора.
Нагрев аппарата может осуществляться за счет сжигания жидкого топлива с использованием жидкотопливных
горелок, расположенных внутри камеры сгорания d2 в нижней части переднего вертикального дымохода d,
при этом вторичный воздух для горелок подается через воздуховод ds. Поперечная стенка i на внутренней
стороне дымохода d выполнена из открытой огнеупорной кирпичной кладки, через которую проложены
горизонтальные каналы i1, по которым тепловые газы из дымохода d поступают в соседний вертикальный
дымоход e с другой его стороны, — при этом конструкция может быть выполнена таким образом, что между
указанной поперечной стенкой i и дымоходом f образуется еще одна поперечная стенка j, внутри которой
установлены термоизоляционные трубки b. Внутри стенки j предусмотрены отверстия jl, в которых шарнирно
установлены клапаны или заслонки j2, с помощью которых можно регулировать потоки тепловых газов,
проходящих через дымоход f, в котором установлены теплоизоляционные трубки b.
В конструкции, расположенной между предварительным нагревателем a и теплопроводящими трубами b,
может быть предусмотрена сплошная поперечная стенка k, которая не доходит до верхней части конструкции
и образует боковой канал или проход k1, через который нагревательные газы, пройдя вверх и поперек
теплопроводящих труб b, могут поступать в верхний конец вертикального дымохода g, в котором установлен
предварительный нагреватель a. Верхний клапан или заслонка j2 предпочтительно располагается на одной
линии с боковым проходом k1. Поперечная стенка I 40- может быть предусмотрена и установлена на другой
стороне предварительного нагревателя a, и в ней может быть выполнено несколько отверстий 11 для
размещения поворотно установленных клапанов или заслонок 12 для регулирования распределения
тепловых газов в прилегающий вертикально расположенный выходной дымоход A. Самый нижний клапан или
заслонка 12 предпочтительно располагается на одной линии с горизонтальной частью -50- выходного
дымохода h.
-.- Реактор c заключен внутри установки, а облицовка верхней части установки, окружающей реактор, а также
облицовка передней торцевой и боковых стенок установки выполнены из огнеупорного кирпича, как и
поперечные стенки i, j, 7,: и 1. Клапаны или заслонки c', j2 и 12 сконструированы таким образом, что их
соответствующие шпиндели P0 выступают за пределы установочного узла и снабжены рукоятками, с
помощью которых их можно устанавливать в определенное положение, необходимое в процессе
эксплуатации.
В изображенной конструкции внешняя стенка устройства прерывается в местах установки клапанов или
заслонок, и в этих местах верхняя часть боковой стенки поддерживается арками. Таким образом образуются
полости t t1, которые могут быть заполнены любым подходящим пломбировочным материалом.
Благодаря работе ряда заслонок j2 регулируется подача тепла к теплоизоляционным трубкам b, так что
масло, проходящее по относительно коротким теплоизоляционным трубкам b, постепенно и равномерно
нагревается, что позволяет избежать локального перегрева трубок и, как следствие, преждевременного
разложения масла. Серия заслонок 12 имеет аналогичную цель — предотвращение перегрева
предварительного нагревателя а.
Клапан или заслонка cV может служить для предотвращения попадания отопительного газа из дымохода d в
дымоход p.
Таким образом, следует понимать, что верхняя часть корпуса, окружающего реактор, может служить для него
изоляцией, и реакции в нем, при необходимости, могут протекать без нагрева реактора.
- Конечная температура, до которой нагревается масло при прохождении через теплораспределительные
трубки b, определяется в соответствии с методом, описанным в указанной заявке, таким образом, чтобы
масло при его потоке с относительно низкой скоростью через трубки b равномерно нагревалось значительно
выше определенной степени возможного крекинга внутри реактора c. 101) Аналогичным образом, тепло
равномерно подается к предварительному нагревателю а с точностью, например, не менее 25 °C от
определенной температуры крекинга в условиях, при которых также предотвращается перегрев масла внутри
предварительного нагревателя а.
Поскольку эффективность обработки согласно методу, описанному в данной заявке, зависит от точного
определения температурных условий, целесообразно использовать пирометры, с помощью которых
регистрируется температура масла в нескольких точках по всей длине терморегулирующих трубок, что
позволяет точно определить величину нагрева и температуру масла. Аналогичным образом, для той же цели
можно регистрировать температуру масла в ряде точек в предварительном нагревателе и в реакторе.
Следует понимать, что масло подается в предварительный нагреватель a3 насосом с заданной скоростью
подачи, и таким образом поддерживается давление 125 на масле на протяжении всего его пути через
предварительный нагреватель ia, терморегулирующие трубки b, реактор o и охладитель, при этом давление
повышается практически до определенного уровня через аппарат и непрерывно отводится через реактор.
Масло из реактора может проходить через охладитель, в котором поддерживается то же давление, и оттуда
может сбрасываться через выпускной клапан в газоотделитель, который может представлять собой
вертикально расположенный цилиндр, через который газ и обработанная жидкость могут соответственно
отводиться. Следует понимать, что углерод откладывается в рыхлом состоянии на стенках реактора и может
периодически удаляться.
В данной заявке 80 не заявлены никакие особенности процесса, охватываемые заявкой на патент № 220664
от 20 февраля 1923 года.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228662A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1923. Нет, 30,136/23.
228,662 g - OComplete Left: April. 3, 1924.
Завершено: февраль. 12, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве декоративных подвесок и подобных изделий или относящиеся к нему.
Мы, Фанни Тереза Унна и Джулия Ида Франсес Унна, обе проживающие по адресам: Вайс-стрит, 85, и
Спенсер-стрит, 116, Бирмингем, обе являющиеся гражданками Великобритании, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение предназначено для
усовершенствования или относится к декоративным подвескам и подобным изделиям, и его целью является
создание материала, который может быть обработан для придания формы, соответствующей конфигурации
декоративных элементов для личного ношения и других целей, и включает в себя материал, нанесённый на
основу из стекла, соответствующим образом обработанного и вставленного таким образом, чтобы получить
готовое изделие, которое имеет явно приятный внешний вид и образует красивое украшение.
Согласно настоящему изобретению, предлагается декоративный шарм или подобное изделие, включающее
стеклянную основу, соответствующим образом обработанную металлической солью или солями для
получения определенного цвета или цветов, и металлический или подобный компонент, внедренный в
указанную основу для придания готовому изделию несколько «пятнистого» вида, причем «пятна» образуются
указанным компонентом или компонентами и могут, например, усиливать блеск камня.
Один из способов реализации изобретения включает в себя расплавление стекла до состояния расплава с
последующим добавлением металлической соли или солей для получения определенного цветового
эффекта. Например, если необходимо получить камень с синим сапфировым оттенком, в расплавленное
стекло добавляют соль кобальта или обычный пигмент смальту, представляющий собой порошкообразное
кобальтовое стекло, и температуру регулируют таким образом, чтобы получить синий сапфировый оттенок 46.
В эту расплавленную ванну добавляют серебро, так что когда вещество, составляющее камень, формуется в
соответствии с желаемой формой украшения, например, бабочки, крылья бабочки не только приобретают
красивый чистый синий цвет сапфира, но и, кроме того, демонстрируют «пятнистый» блеск серебра,
внедренного в стекло, и таким образом значительно усиливают получаемый эффект. Следует отметить, что
если желателен цвет изумруда, а не сапфира, в стекло добавляют оксид хрома, в результате чего получается
красивый изумрудно-зеленый цвет, который при обработке упомянутым выше серебром приобретает тот
самый красивый «пятнистый» вид, о котором говорилось в отношении сапфира.
Опять же, для получения эффекта опала 65 используются либо соли серебра, либо оксид сурьмы, а там, где
требуется тускло-желтый цвет, применяется порошкообразный древесный уголь.
Опять же, эффект окрашивания рубина 70 может быть получен с помощью соединения золота с оксидом
олова, а коричневато-красное окрашивание может быть получено с помощью оксида железа. Фиолетовые
оттенки могут быть получены с помощью черного оксида марганца, а черный камень получается при
использовании оксидов марганца и кобальта.
Таким образом, видно, что согласно данному изобретению предлагается способ 80 изготовления
декоративного украшения или подобного изделия, простой в исполнении и позволяющий получить камень,
обладающий красивым внешним видом и являющийся очень красивым средством для украшения. 85 Дата: 29
ноября 1923 года.
Льюис У. Голд, магистр машиностроения. Е.
Член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителей, Корпорейшн-стрит,
905, Бирмингем, 228662. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве декоративных люстр и подобных изделий или относящиеся к нему.
Мы, Фьюи Тхейреса Унна и Джулия Ида Фрэнсис Унна, проживающие по адресам: Вайс-стрит, 85, и
Спенсер-стрит, 116, Бирмингем, обе являющиеся гражданками Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано
и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования или связано с изготовлением декоративных
подвесок или подобных изделий и преследует цель создания материала, который может быть обработан для
придания формы, соответствующей конфигурации декоративного изделия для личного ношения и в других
целях, и включает в себя материал, состоящий из основы из прозрачного или полупрозрачного материала с
блестящими прожилками, которые добавляют красоты и очарования готовому изделию.
Настоящее изобретение представляет собой способ изготовления декоративного украшения или подобного
изделия, включающий нанесение металлических прожилок на расплавленную основу из стекла желаемого
цвета, а затем покрытие основы расплавленным слоем стекла другого цвета.
Ранее было предложено изготавливать крупные изделия, такие как плиты, кирпичи, черепица, колонны,
таблички и тому подобное, из материала, известного как авентурин. Авантюрин получают путем смешивания с
песком и содой, обычно используемыми в производстве стекла, медной или латунной стружкой, которые
расплавляют вместе в тигле и охлаждают. В процессе охлаждения расплавленная масса сжимается и
распадается на множество мелких кусочков, которые используются в декоративных целях. Однако, когда
авантюрин используется для производства кирпичей, плит, черепицы и тому подобного, его помещают в
форму вместе со стеклом других цветов, и эту смесь плавят до тех пор, пока мелкие кусочки авантюрина не
сольются воедино и не образуют плотную массу, которую постепенно охлаждают и отжигают, а затем
разрезают и полируют обычным способом.
Кроме того, при производстве декоративного стекла предлагалось наносить металл на основу из стекла и
покрывать ее слоем стекла, но в таких процессах либо основа, либо покрывающее ее стекло находились в
хрупком состоянии.
Процесс, описываемый настоящим изобретением, включает в себя восстановление стекла до расплавленного
состояния, а затем добавление известным способом металлической соли 60 или солей для получения
желаемого цветового эффекта; например, при изготовлении подвески, имеющей цвет синего сапфира, в
расплавленное стекло добавляют соль кобальта или обычный пигмент смальту, представляющий собой
порошкообразное кобальтовое стекло 65, и температуру регулируют таким образом, чтобы получить синий
цвет сапфира.
В таком состоянии стекло имеет форму сердцевины, на которой нанесены мелкие частицы или отложения
серебра толщиной 70%. Образовавшаяся сердцевина покрывается расплавленным слоем стекла другого
цвета и оставляется для затвердевания. Затем готовый камень ограняют в соответствии с желаемой
конфигурацией украшения (например, подвеска в форме капли); при этом он не только демонстрирует
красивый чистый синий цвет сапфира, но и, кроме того, приобретает пятнистый блеск серебра, вкрапленного
в стекло. Серебристый оттенок проявляется в виде прожилок или отражающих поверхностей, которые
демонстрируют различное отражение под разными углами, создавая красивый эффект, цвет которого
меняется в зависимости от угла обзора. Таким образом, если сердцевина имеет изумрудный цвет, а оболочка
— сапфирово-синий, то окраска может варьироваться от синей до зеленой в зависимости от угла обзора.
Следует отметить, что когда сердцевина окрашена в изумрудный цвет, в стекло добавляют оксид хрома, в
результате чего получается красивый изумрудно-зеленый цвет 95. Этот цвет, усиленный нанесением
серебра, придает стеклу красивый пятнистый и дробленый вид, упомянутый выше.
Опять же, для получения эффекта опала 100 используются либо соли серебра, либо оксид сурьмы, а там, где
требуется тускло-желтый цвет, применяется порошкообразный древесный уголь.
Опять же, окраска рубина может быть получена путем соединения золота с оксидом олова, а
коричневато-красная окраска может быть получена с помощью оксида железа.
Фиолетовые оттенки получают с помощью черного оксида марганца, а гагат — с помощью оксидов марганца и
кобальта.
Серебряные прожилки, отложившиеся в прозрачном или полупрозрачном кулоне (J 1 t 11 t --- - - i 228,662),
должны иметь форму тонких листочков, при этом размеры серебряных прожилок должны быть как можно
меньше, чтобы избежать растрескивания из-за разницы в коэффициентах теплового расширения стекла и
серебра.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Мы, Томас Фокс, проживающий по адресу: Пелхэм Гроув, 7, Ливерпуль, и Сэндфорд Робинсон, проживающий
по адресу: Медоукрофт, Итон Роуд, Вест Дерби, Ливерпуль, Ланкашир, британские подданные, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к газовым
счетчикам мокрого типа и, в частности, к устройству компенсации расхода воды для них.
В счетчиках такого типа для обеспечения точной работы необходимо предусмотреть средства,
гарантирующие поддержание уровня воды в счетчике на практически постоянном среднем уровне в течение
всего времени его работы, поэтому обычно предусматриваются средства для восполнения воды, уносимой
газом.
Если предусмотрен дополнительный резервуар с отверстием, соединяющимся с водным пространством
счетчика, и вентиляционной трубой, погруженной в воду, но приспособленной для открытия при достижении
определенного уровня воды для отвода воды из резервуара, то следует понимать, что во время полной
работы счетчика уровень воды постоянно колеблется вверх и вниз, что приводит к частому открытию
вентиляционной трубы до того, как средний уровень воды достигнет заданного значения. Таким образом, из
резервуара поступает больше воды, чем необходимо, что может привести к засорению газоотводной трубы.
Согласно настоящему изобретению, между водным пространством в счетчике и входом/выходом воздуха из
резервуара и выходом воды предусмотрен водоудерживающий сосуд, предназначенный для герметизации
вентиляционного отверстия и соединенный с водным пространством через отверстие малых размеров.
Благодаря наличию вышеуказанного устройства, в силу малого отверстия, уровень воды в резервуаре не
подвержен периодическим колебаниям уровня воды в счетчике, и уровень воды в нем понижается только
тогда, когда понижается средний уровень воды в счетчике. 50 В предпочтительном варианте конструкции
водохранилище имеет зависимую часть, к боковой стороне которой прикреплен небольшой желоб,
соединенный с резервуаром только небольшим отверстием в точке 55, расположенной ближе к его дну. Эта
впадина дополнительно образована небольшим отверстием.
Отверстие в его дне соединяет внутреннюю часть с водным пространством счетчика. В верхнюю часть
резервуара для воды выступает вентиляционная труба, нижний конец которой направлен в желоб.
Кроме того, предусмотрена заправочная труба для резервуара с водой, проходящая практически до самого
дна нижней части, до точки ниже отверстия, соединяющего резервуар с желобом.
Описанный выше способ приводит к тому, что колебательные колебания уровня воды, вызванные работой
вращающегося барабана (70), не вызывают изменений уровня воды в желобе, но когда средний уровень воды
падает, вода перекачивается из желоба в счетчик через отверстие (75) в дне, тем самым понижая уровень
воды в желобе и вызывая разгерметизацию вентиляционного отверстия, что позволяет резервуару подавать
больше воды в желоб. Когда уровень воды достигает необходимого значения, вентиляционная труба снова
герметизируется.
Таким образом, изобретение в самом широком смысле заключается в обеспечении герметизации
вентиляционной трубы, которая не подвержена частым периодическим колебаниям уровня воды снаружи, а
контролируется любым постепенным понижением уровня и автоматически восстанавливается при притоке
воды из резервуара. 90 Дата: 29 ноября 1923 года.
W. P. THOMPSON & Co., Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные, дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1923, Нет, 30,139/23.
Полный левый угол: август. 30, 1924.
Завершено: февраль. 12, 1925, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в газовых счетчиках.
2
2,6 — Полная спецификация
Усовершенствования в газовых счетчиках.
Мы, Томас Фокс, проживающий по адресу: Пелхэм Гроув, 7, Ливерпуль, и Сэндфорд Робинсон, проживающий
по адресу: Медоукрофт, Итон Роуд, Вест Дерби, Ливерпуль, оба из графства Ланкастер, оба британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к газовым
счетчикам мокрого типа и, в частности, к устройству компенсации расхода воды для них.
В счетчиках такого типа для обеспечения точной работы необходимо предусмотреть средства,
гарантирующие поддержание уровня воды в счетчике на практически постоянном среднем уровне в течение
всего времени его работы, поэтому обычно предусматриваются средства для восполнения воды, уносимой
газом.
Если предусмотрен дополнительный резервуар с отверстием, соединяющимся с водным пространством
счетчика, и газоотводной трубой диаметром 2,5 мм, погруженной в воду, но приспособленной для открытия,
когда уровень воды достигает определенного уровня, чтобы обеспечить отток воды из резервуара, то следует
понимать, что во время полной работы счетчика уровень воды постоянно колеблется вверх и вниз, что
приводит к частому открытию газоотводной трубы до того, как средний уровень воды достигнет заданного
значения.
Таким образом, из резервуара поступает больше воды, чем необходимо, что может привести к засорению
газоотводной трубы.
- В газовых счетчиках мокрого типа, в которых барабан вращается в отдельном отсеке, а вода поступает из
резервуара с водой в отсек барабана через другой отсек, в котором контролируется вентиляционная труба,
ведущая к резервуару с водой, уже предлагалось сделать соединение между отсеком барабана и другим
отсеком как можно меньше, чтобы разница уровней воды в двух соединенных отсеках не могла передаваться
непосредственно из одного в другой.
Согласно настоящему изобретению, в счетчике, имеющем один отсек, охватывающий весь внутренний
механизм, между водным пространством счетчика и входом газа и выходом воды из резервуара
предусмотрен водоудерживающий сосуд, предназначенный для герметизации газоотводного отверстия и
соединенный с водным пространством через отверстие малых размеров 65.
Благодаря наличию вышеуказанного устройства и малому размеру отверстия уровень воды в резервуаре не
подвержен периодическим колебаниям уровня воды в счетчике, и уровень воды в нем понижается только
тогда, когда понижается средний уровень воды в счетчике.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Соседние файлы в папке патенты