Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3069
.pdf
до тех пор, пока внутренний конец дополнительной ленты не достигнет практически центра спирали. Вторая
дополнительная лента 52 затем укладывается внутрь первой дополнительной ленты 51 и продвигается к
центру спирали до тех пор, пока не коснется выпуклой поверхности основной ленты 50 в точке 52L. Затем
третья дополнительная лента 53 укладывается рядом с предыдущей дополнительной лентой 52 и
продвигается к центру спирали до тех пор, пока не соприкоснется с выпуклой поверхностью основной ленты
50 в точке 531.
Дополнительные вспомогательные ленты укладываются аналогичным образом, каждая внутри предыдущей
вспомогательной ленты и каждая заканчивается на выпуклой поверхности основной ленты 50 в точке,
расположенной дальше от центра спирали, чем точка, соответствующая предыдущей вспомогательной ленте.
Таким образом полностью исключается наложение теней, отбрасываемых концами разных лент. Вставка
дополнительных лент продолжается до тех пор, пока в витках основной ленты 50 не окажется W(
достаточного количества дополнительных лент, чтобы полностью заполнить пространство между витками
указанной ленты. Или, другими словами, дополнительные ленты вставляются в витки основной ленты
описанным выше способом до тех пор, пока внутренний конец последней вставляемой дополнительной ленты
не коснется выпуклой поверхности основной ленты на расстоянии от центра спирали, равном радиусу
окружности d:
После этого основная лента 50 и все дополнительные ленты 51, 52, 53 и т. д. наматываются друг на друга до
тех пор, пока диаметр всей катушки не сравняется с диаметром пространства внутри кольца 12, в которое
должна поместиться катушка. Перед установкой основной ленты 50 и дополнительных лент 51, 52, 53 и т. д.
их внутренние концы сужаются таким образом, чтобы 70 точек соединения лент имели ту же эффективность,
что и другие части экрана, и не отбрасывали тени на экспонированную пластину. Такое сужение применяется
также к разделительному материалу, из которого изготавливаются композитные ленты, чтобы обеспечить
плотную упаковку ленты.
Составные ленты в сите, центральная часть которого показана на рисунке 3, собираются тем же способом,
что и описанный выше в связи с рисунками 1, 2, 4 и 5, за исключением того, что в сите на рисунке 3 имеются
четыре основные ленты 60, 70, 80 и 90, которые более наглядно показаны на чертежах, но на практике не
являются более массивными. Внутри этих основных лент уложены дополнительные ленты 61-71-81-91,
62-7282-92 и т. д., которые заканчиваются на выпуклой поверхности соседней основной ленты.
При сборке лент способом, показанным на рисунке 3, следует убедиться, что различные дополнительные
ленты заканчиваются в точках, расположенных на разных расстояниях от центра экрана, а внутренние концы
лент должны быть сужены для обеспечения правильной упаковки лент в собранном виде. 10(f) Очевидно, что
экраны, изготовленные описанным выше способом или по описанному принципу, будут очень эффективны в
подавлении вторичных лучей, которые в противном случае достигли бы пластины от объекта I (J,
подлежащего рентгенографии. Благодаря большому «расширению» каждой ленты от ее внутреннего конца к
окружности экрана, нет опасности, что какая-либо часть любой ленты окажется в дуге 110 окружности,
нарисованной вокруг центра экрана. Это означает, что даже при относительно медленном вращении экрана
большое количество лент будет скользить по любому участку пластины или пленки. Тот факт, что
относительно большое количество полос проходит по каждой части неподвижной пластины, обеспечивает
полное устранение теней от экрана при коротких экспозициях, необходимых для качественной
рентгенографии определенных участков.
Кроме того, крайне желательна низкая скорость вращения экрана, поскольку при этом шум и вибрация,
которые являются нежелательными, могут быть сведены к минимуму (125%).
Другие преимущества, присущие экранам описанного выше типа, будут очевидны специалистам в данной
области, и также будет понятно, что конкретные формы экрана, описанные здесь, являются лишь
иллюстративными, и что изобретение может быть реализовано во многих других формах, не выходя за рамки
его сущности, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
— Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228534.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228534&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228534A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
1
J. - Дата проведения съезда (США): январь.
25, 7924, 228,534 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 января 1925 года. Нет, 2267/25,
Завершено. Принято к рассмотрению в августе. 27, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области обуви для личного пользования и связанные с ней аспекты.
Я, Джон Э. Свансон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Честнат-авеню, 177,
Джамайка-Плейн, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, Производитель,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям обуви для личного пользования, в частности, обуви,
боковые части верха которой перекрываются в области пятки и имеют вставку из жесткого материала или
задника между перекрывающимися частями.
Основная цель перекрытия в области пятки — обеспечение гладкой поверхности сзади пятки с внутренней
стороны обуви без использования подкладки или отдельного куска для закрытия обычного заднего шва, но,
насколько мне известно, единственная известная конструкция с перекрытием — это описанная в
Спецификации №.
25,055 Согласно моему изобретению 1899 года, конструкция предполагает формирование верха двойной
толщины по всему периметру передней части, тогда как в обуви, изготовленной в соответствии с моим
изобретением, верхняя часть из кожи имеет только один слой по всему периметру передней части, что
обеспечивает гораздо меньший вес и более низкую стоимость обуви. Я не претендую на само перекрытие:
изобретение состоит в формировании верха обуви, имеющего четверти, которые перекрываются в задней
части пятки, с карманом, сконструированным, по существу, как описано ниже, между перекрывающимися
частями для размещения жесткой вставки, которая вставляется снизу после формирования кармана и
удерживается на месте краем верха, пришитым под задником, причем указанный карман предпочтительно
формируется путем симметричного и противоположного изгиба задних краев соответствующих четвертей, так
что при пришивании изогнутых краев 50 имитируется декоративная форма задника.
На прилагаемых чертежах изображена обувь мокасинового типа, изготовленная в основном из двух заготовок,
которые перекрываются в области пятки, образуя, как указано выше, карман 55 для задника. На чертежах:
Фиг. 1 — перспективный вид обуви мокасинового типа, воплощающей изобретение 60; Фиг. 2 — детальный
поперечный разрез пяточной части обуви по линии 2-2 Фиг. 1; Фиг. 3 — вид сверху одной из двух заготовок 65,
из которых изготовлена обувь, причем задняя часть указанной заготовки составляет одну из четвертей; Фиг. 4
— вид сверху заготовки, которая образует другую четверть обуви 70; Фиг. 5 — перспективный вид мокасин,
показанных на Фиг. 1, иллюстрирующий способ сборки заготовок, показанных на Фиг. 3 и 4; 75.
На рис. 6 представлен горизонтальный продольный разрез обуви параллельно подошве и немного выше нее;
а на рис. 7 — схематическое изображение, показывающее перекрытие задних торцевых частей боковых
частей 80 и иллюстрирующее способ соединения перекрывающихся частей боковой части для образования
кармана для задника.
Изображенные мокасины представляют собой лист материала, например, мягкой кожи, имеющий в целом
сердцевидную форму 1, как показано на рис. 3, которая располагается под носком стопы вместо стельки, а
край 90 этой части загнут вверх, образуя верхнюю часть 2. Задняя часть цены 4 шиллинга 6 пенсов.
-I _ i - - ' '-.
1 - -1 I-:- 1---1 - 1 i i ii i 1 228,534 Корпус 1 вырезан таким образом, чтобы образовать вогнутый угол 3, имеющий
изогнутые кромки 4 и 5, которые заканчиваются вершиной 6 приблизительно в передней части подъемной
части подошвы. Внешний край 7 представляет собой изгиб, соответствующий переднему изгибу четверти
обуви.
Одна из четвертей 8 обуви выполнена цельной с основной частью и образует ее заднее продолжение, причем
верхняя кромка снабжена продолжением 9, которое перекрывает переднюю часть подъема стопы и снабжено
люверсом 10, как в обычных конструкциях обуви типа «блухер».
Другая четверть 11 обуви показана на рис. 4 и снабжена на своем переднем конце выступом 12,
дополняющим выступ 9 другой четверти, а также люверсом 13. Передний конец четверти 11 имеет изогнутый
край 14, который является дополнительным к изогнутому краю 7 основной части листа 1, так что 26, когда
изогнутый край 14 четверти 11 прикреплен к изогнутому краю 7, а края 4 и 5 выемки 3 скреплены вместе,
основная часть будет снабжена двумя выступающими назад четвертями, которые частично загнуты вверх
из-за кривизны, образующейся в основной части при скреплении выемок 4 и 5 вместе.
В соответствии с настоящим изобретением, подходящий карман для размещения прилавка создается путем
наложения задних концов боковых частей и их соединения таким образом, чтобы между ними образовалось
достаточное пространство для размещения прилавка, при этом нижние края боковых частей загибаются под
прилавок, надежно удерживая его на месте.
В представленном варианте осуществления изобретения задние кромки соответствующих боковых частей
выполнены в виде обратных кривых, которые расширяются наружу от верхней кромки к нижней кромке
боковой части, так что при сборке обуви и пришивании кромок боковых частей к перекрывающимся и
подперекрывающимся участкам другой боковой части имитируется декоративная форма задника.
На изображении на рис. 3 задний конец четверти 8 снабжен обратным изогнутым краем 15, соответствующим
описанному выше рисунку, и желательно снабжен обратной изогнутой отмеченной линией 16 аналогичной
кривизны, симметрично расположенной относительно центральной линии 17 задней части пятки.
На другой четверти 11 (см. рис. 4) также нанесена отмеченная линия I8, соответствующая линии 15, которая
представляет собой .,. -L. _ . равномерно распределены по всей длине от центральной линии 17 задней части
каблука обуви относительно отмеченной линии 16. Однако задняя часть четверти имеет изогнутый край 70 19,
который, будучи идентичным по кривизне краю 15, отклоняется на большее расстояние от задней
центральной линии каблука 17, так что расстояние нижней части края 20 от линии 18 до линии 75 19 больше,
чем расстояние 21 между линией 16 и нижним концом линии 15 на другой четверти.
В процессе изготовления обуви концевая часть четверти 8 располагается 80 на четверти 11, предпочтительно
с внутренней стороны, таким образом, что ее край 15 совпадает с линией 18 на четверти 11, а четверти
скрепляются вместе линией шва 22, которая 85 соединяет верхние перекрывающиеся края четверти и ее
продолжение 23, которое проходит параллельно и в непосредственной близости от края 15 четверти. Эта
линия шва проходит по внешней стороне обуви под углом 90 градусов и имитирует край декоративной
задника.
Край 19 четверти 11 затем крепится к нижележащей части четверти 8 с помощью линии шва 95 25, при этом
перекрывающийся край 19 постепенно оттягивается назад к центральной линии 17 каблука по мере
продвижения шва от верхнего края четверти к нижнему краю, так что, когда край 19 окончательно крепится к
нижележащей четверти 8, линия шва 25 будет симметрична относительно центральной линии 17 задней части
обуви и декоративной задней планки, имитирующей 10S. Таким образом, путем втягивания внешнего
перекрывающегося конца четверти 11 в задней части пятки образуется карман, в который снизу можно
вставить задник 26. Желательно, чтобы задник 26 имел форму, соответствующую общей форме,
определяемой линиями швов 23 и 25, которые скрепляют боковые части обуви, и был такой длины в надетом
состоянии, чтобы нижние края боковых частей 115 можно было втянуть и закрепить на подошве обуви
обычным способом.
В собранном виде, с загнутыми нижними краями боковых частей, обувь имеет размер 120, как показано на
рис. 5. Основная часть 1 и загнутые внутрь нижние края боковых частей затем крепятся к подошве 27, которая
выступает за край передней части обуви, а внешняя подошва 28 крепится к подошве 125 с помощью шва 29,
проходящего по всему периметру обуви. Обычная средняя часть верха 30 может быть затем закреплена
вдоль своего края к верхнему краю 31 загнутой вверх части верха, средней части. $, X,,, I, 7'1 -1 7 ii i1 4 r i 1 i b-
- ---- 'TTT 228,534 vamp 30, как обычно, снабжен удлинением 32, образующим язычок обуви.
Следует отметить, что конструкция такова, что каблук обуви без подкладки должным образом упрочнен, не
нарушая при этом правильную кривизну каблука с внутренней стороны обуви.
Очевидно, что тот же метод можно использовать для скрепления перекрывающихся концов четвертей вместе,
чтобы создать между ними карман для размещения задника в обуви других типов, помимо мокасин.
В свете вышеизложенного, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228535.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228535&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228535A
[]
- - Е
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
29.
Дата проведения Конвенции R.Rnq (Франция): февраль. 2. 1924.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. Янв. 26, 7925. № 2288/25.
j w wПолностью принято: 30, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для фотографирования титров на кинопленках.
Мы, PATHf CINs.mA ANCI.Ns IgTABLISSEmENTS PATtiil FuERES, 30, Boulevard des Italiens, Paris, France,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, производители, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Когда на кинопленку необходимо нанести титры, их фотографируют на отдельные полоски, которые затем
вставляются в пленку и приклеиваются к ней. Такой результат легко получить в студии: между каждой сценой
оператор фотографирует подходящую панель, на которой нанесено название сцены.
Однако при съемке в полевых условиях этот метод неприменим, особенно в любительской работе, поэтому
становится необходимым простое портативное устройство.
Уже было предложено использовать 26 устройств, в которых заголовок фотографируется во время съемки
видов; в этом случае заголовок занимает часть места, отведенного для съемки.
Настоящее изобретение относится к портативному устройству простого типа, позволяющему
фотографировать последовательные репродукции заголовка, каждая из которых имеет тот же размер, что и
изображение, непосредственно перед съемкой изображения, в соответствующем месте на определенном
отрезке пленки. Указанное устройство включает в себя плоскую полку, на одной стороне которой шарнирно
закреплен воротник, предназначенный для крепления к объективу кинокамеры, а на другой стороне — раму,
на которой установлен экран из стекла, целлулоида или другого подходящего материала, причем указанная
рама может складываться на указанную плоскую полку, чтобы быть удаленной из поля зрения объектива,
благодаря чему указанная полка может использоваться в качестве стола [Цена 1/-] для нанесения на экран
названия, подлежащего фотографированию.
Заголовки, сфотографированные непосредственно перед съемкой видов, после проявки займут свое законное
место и могут быть соответствующим образом спроецированы на экран. Этот метод значительно упростит
работу, необходимую любителю.
На прилагаемом чертеже, на котором в качестве примера показан вариант осуществления изобретения:
На фиг. 1 представлен вид сбоку устройства согласно изобретению, установленного на кинокамере 60 и
находящегося в рабочем положении.
Рис. 2 представляет собой соответствующий вид сверху.
Рис. 3 представляет собой вид сбоку устройства в нерабочем положении, а рис. 4 — вид сверху,
соответствующий рис. 6,5.
1 является основной частью устройства. На одном конце устройства шарнирно закреплена опора или рама 4,
содержащая небольшой экран 5 из стекла, целлулоида или другого подходящего материала. 70 На другом
конце основного корпуса шарнирно закреплено крепежное кольцо 2, с помощью которого устройство может
быть установлено на объектив кинокамеры, причем это кольцо фиксируется в нужном положении с помощью
75 установочного винта 3. К указанному основному корпусу 1 также может быть прикреплен портретный
козырек 6, чтобы исключить любой риск его потери, когда он не используется с аппаратом. Упомянутая
портретная бленда 80 — это дополнительная линза, используемая при съемке очень близких объектов, таких
как экран с титрами.
Для использования указанного устройства оно крепится к камере, как показано на фиг. 1 (85), при этом опора
4 складывается вниз на основной корпус, как показано на фиг. 8 и 4, так что она не будет препятствовать
съемке.
Когда необходимо сфотографировать заголовок, процесс съемки прерывается, поднимается рамка 4 с
экраном 5 (рис. 1), и заголовок наносится на указанный экран. Затем оператор поворачивает рукоятку
управления камерой; количество получаемых изображений будет зависеть от количества оборотов рукоятки. -
I.. Когда указанное устройство не установлено на камере, его можно сложить, как показано на рис. 3 и 4,
занимая таким образом минимальное пространство, и его можно легко убрать в сумку вместе с камерой.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228536A
[]
я
: '',t ---_ 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): февраль.
2,
1924. 228,536 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): январь. 26, 1925. № 2295/25.
Завершено: 26 мая 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования гидравлических устройств регулирования скорости вращения.
Я, Роберт Эсно-Пельти, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: 37, улица Абонданс,
Булонь-сюр-Сен, департамент Сена, Франция, инженер, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройству передачи мощности гидравлического типа и имеет своей целью
создание гидравлического устройства передачи мощности и редуктора с регулируемой скоростью, которое в
основном применимо к автомобилям и летательным аппаратам, но также применимо во всех случаях, когда
необходимо изменять передаточное отношение между ведущим и ведомым валами. Мне известно, что ранее
предлагалось использовать свойство сжимаемости жидкостей для хранения и использования энергии, причем
предлагаемое устройство включало в одном из вариантов насос, снабженный вспомогательным резервуаром,
образующим предохранительное устройство и соединенным с резервуаром для сжатой жидкости, а также с
двигателем, приспособленным для привода от сжатой жидкости. Однако, насколько мне известно, ранее не
предлагалось использовать подобную систему или устройство для получения автоматического редуктора с
регулируемой скоростью.
Устройство для передачи энергии гидравлического типа обычно включает в себя насос подходящего типа,
создающий давление, который может приводиться в действие двигателем или другим силовым устройством
для обеспечения подачи жидкости под давлением. Жидкость под давлением может подаваться в любое
желаемое место по трубопроводу и приводить в движение гидравлический двигатель, который, в свою
очередь, может использоваться для вращения любого вала, который необходимо вращать. Настоящее
изобретение, в частности, направлено на создание гидравлической трансмиссии и редуктора с регулируемой
скоростью, использование которых [Цена 1/-] в соответствии с настоящим изобретением основано на
принципе сжимаемости жидкостей и использовании неиспользуемого пространства определенного размера
для обеспечения такой сжимаемости рабочей жидкости. Изобретение может быть реализовано на практике с
помощью поршневого насоса. Невозможно определить границы упомянутого выше и далее в описании
пространства для отходов 55, поскольку объем такого пространства зависит от передаточного отношения и
максимального давления, которое необходимо получить.
Такой объем отходов (60%) можно легко рассчитать для различных конструкций механизмов или насосов, к
которым будет применяться данное устройство.
Согласно настоящему изобретению, гидравлическая силовая передача 65 и редуктор с регулируемой
скоростью снабжены насосом, установленным на приводном валу, причем указанный насос находится в цепи
с двигателем на ведомом валу, и насос имеет 70 определенное пространство для отходов или
неиспользуемый объем, позволяющий использовать сжимаемость жидкостей при высоком давлении для
автоматического изменения передаточного отношения в соответствии с 75 нагрузкой на ведомый вал.
Изменение давления на выходе насоса, вызванное изменением нагрузки, может быть использовано для
изменения степени сжатия жидкости, используемой в насосе, и, следовательно, количества жидкости,
вытекающей из насоса за один оборот приводного вала, способом, описанным ниже. Конструкция устройства
передачи мощности и редуктора с регулируемой скоростью в соответствии с настоящим изобретением 85
может быть модифицирована таким образом, чтобы оно работало с неиспользуемым пространством
постоянного объема, при этом мощность, подаваемая на ведущий вал, является переменной. В качестве
дальнейшего варианта конструкция может быть такова, что объем пространства для отходов может
изменяться по мере увеличения давления подачи.
В дальнейшем -? j> - L j 2 модификация конструкции может быть такой, что часть граничной поверхности
цилиндра насоса может быть подвижной, чтобы G - получить увеличение объема отходов - -:: против действия
пружины или пружин.
Для того чтобы изобретение было ясно понято и легко реализовано, обращаемся к прилагаемым чертежам,
рисункам 6, 7, 8, 9, 10, 10 и 11, на которых показаны конструкции в соответствии с настоящим изобретением,
причем рисунки с 1 по 5 являются пояснительными графиками, иллюстрирующими природу изобретения и
работу аппарата, сконструированного в соответствии с изобретением. Рисунок 1 представляет собой
диаграмму, иллюстрирующую действие поршня, который предназначен для возвратно-поступательного
движения в неподвижном цилиндре без какого-либо пустого пространства. Рисунок 2 представляет собой
диаграмму, поясняющую работу аппарата в соответствии с настоящим изобретением, имеющего поршень,
предназначенный для возвратно-поступательного движения в неподвижном цилиндре. цилиндр, как в F-itLre
1.
25: Рисунок 3 представляет собой диаграмму, несколько похожую на рисунок 2, неподвижный цилиндр, однако
в этом случае имеющий большее полезное пространство, чем цилиндр X, изображенный на рисунке 1 или
рисунке 2.
30:. Рисунки 1, 2 и 3 далее подробно объясняются. На каждом из этих рисунков ординаты представляют
давление в килограммах на квадратный сантиметр, а апострофы — доли хода поршня, при этом ход поршня
принимается за единицу. На рисунке 4 представлен график, показывающий работу, совершаемую во время
каждого хода поршня (по оси ординат), и давление на выходе в зоне нагнетания (по оси абсцисс), при этом
давление на выходе указано в килограммах на квадратный сантиметр.
- Рисунок 5 представляет собой график постоянной работы за оборот, где по ординатам показаны объемы
отходов в единицах хода поршня, а по абсциссе — давление на выходе в килограммах на квадратный
сантиметр. - Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез гидравлического устройства передачи
мощности и редуктора с регулируемой скоростью в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 7 представлен центральный поперечный разрез модифицированного гидравлического
трансмиссионного устройства и редуктора с регулируемой скоростью вращения в соответствии с настоящим
изобретением.
На рисунке 8 представлен центральный разрез модифицированной формы гидравлической системы передачи
мощности и редуктора с регулируемой скоростью, также выполненной в соответствии с настоящим
изобретением.
«— На рисунке 9 представлен поперечный разрез жидкостно-упругого элемента, подробно описанного ниже.
—»
Рисунок 10 представляет собой центральный разрез еще более крупной модифицированной формы
гидравлической системы передачи энергии и переменного тока 65('.
также в соответствии с настоящим изобретением.
Рисунок 11 представляет собой сечение по линии 10-10, рисунок 10, причем указанное сечение составляет
70° и взято под прямым углом к положению устройства, показанного на рисунке 10, и повернуто:
под углом 90° относительно него.
Насос высокого давления, который забирает жидкость из трубопровода низкого давления и подает ее под
высоким давлением, может быть оснащен автоматическим насосом.
автоматический выпускной клапан, и если в трубопроводе низкого давления поддерживается достаточное
давление для работы выпускного клапана или 80 клапанов, то последний может быть автоматического типа.
Этот принцип применяется в напорном насосе в соответствии с настоящим изобретением.
Дальнейшая операция будет следующей: -85 В исходном положении поршень B находится в положении,
показанном на рисунке 1, в конце хода наружу, а цилиндр A заполнен жидкостью при давлении всасывания,
которое на диаграмме принято за нулевое значение для давлений, но такое давление можно считать равным
или немного меньшим, чем давление в трубопроводе низкого давления. Когда поршень начинает входить в
цилиндр, он сжимает жидкость А до давления, равного или несколько большего, чем давление в напорном
трубопроводе. С этого момента, если указанное давление превышает давление в напорном трубопроводе,
автоматический напорный клапан S открывается, и жидкость вытекает под постоянным давлением до тех пор,
пока поршень не достигнет другого крайнего положения B', показанного пунктирными линиями на рисунке 1.
Линия Bb, bb показывает, например, изменения давления относительно положения поршня в цилиндре, где
Bb представляет собой часть хода поршня, в течение которой жидкость сжимается, а B1, B' или bb, bb, ...
10 Часть хода поршня, во время которой происходит разряд при постоянном давлении.
Если, как показано на рисунке 1, отсутствует свободное пространство, поршень переместится к концу
цилиндра, и все первоначальное количество жидкости, находящееся в цилиндре, будет вылито в
трубопровод. При переходе от точки А-БИ к точке В, то есть в обратном направлении, поршень затягивает
жидкость под низким давлением через автоматический впускной клапан, и цикл работы начинается заново.
На диаграмме, рисунок 2, показана модификация диаграммы, представленной на рисунке 1, полученная в
результате учета пустого пространства. Для большей ясности и исключительно в качестве примера был
выбран объем жидкости -1 Y в пространстве отходов, который восстановит в начале обратного хода работу,
представленную площадью треугольника c, bl' B', так что в первом случае работа, фактически поглощенная 70
во время полного прямого и обратного хода поршня, будет представлена площадью трапеции B bi bl' B1, тогда
как во втором случае она будет представлена площадью трапеции 76 B b11, bl' c, которая может быть очень
близка к параллелограмму.
Из диаграммы видно, что если давление на выходе увеличивается и становится равным 6b', а затем bl,, то эти
новые значения давления достигаются только для положений поршня, близких к B1, а объем вытесняемой
жидкости будет уменьшаться в соответствии с линиями b11, bi, bl,, bl,, ")1', ab, b и т. д., и объем вытесненной
жидкости станет равным нулю в точке b14. Если предположить на данный момент, что выпускной клапан S
неисправен, то очевидно, что давление жидкости повысится до точки bl, и что в этой точке оно будет иметь
значение, полностью определяемое коэффициентом упругости жидкости и отношением начального и
конечного объемов. Пока давление в напорном трубопроводе на 95% ниже критического давления, при
каждом ходе поршня будет вытекать определенное количество жидкости; это количество будет уменьшаться
по мере приближения давления на выходе к критическому давлению. 100 Когда давление в напорном
трубопроводе равно или превышает это критическое давление, очевидно, что отвод жидкости прекращается,
и жидкость будет подвергаться лишь попеременному сжатию и расширению, поглощая работу в период
сжатия и восстанавливая ее (целочисленно, согласно теории) в период расширения.
Работа, поглощаемая при каждом ходе, представлена, как указано выше, площадью трапеции, аналогичной B
b1l1 bl, o или B bll, 61, c, и следует отметить, что в обоих случаях поверхность трапеции будет изменяться
между двумя пределами, оба из которых равны нулю, т.е. линия B B1 соответствует случаю, когда давление
на выходе равно нулю, а линия B bl4 на рисунке 2 или B bl на рисунке 3 соответствует случаю, когда объем
выгружаемого материала равен нулю.
Начиная с первого предела B, B', поглощаемая работа возрастает; проходит через максимум, а затем
уменьшается по мере увеличения давления на выходе; 125 работа снова становится равной нулю, когда
давление на выходе становится равным вышеупомянутому критическому давлению. На рисунке 4 работа,
поглощаемая во время каждого хода поршня, представлена как ордината, обозначающая объем отходов,
равный трем объему вытеснения поршня, так что количество жидкости, подлежащей сжатию, в четыре раза
превышает количество, подлежащее сжатию в случае рисунка 1. Для того чтобы довести давление жидкости
от давления всасывания, которое по-прежнему принимается за нулевую точку на диаграмме и которое может
быть равно или немного ниже давления в трубопроводе низкого давления, до того же давления нагнетания bl',
необходимо, чтобы объем жидкости уменьшился в четыре раза по сравнению с первым случаем. Давление bll,
соответствующее давлению нагнетания, будет достигнуто в последующем положении B, так что расстояние B
B1t будет в четыре раза больше расстояния B B на рисунке 1, и только с этого момента жидкость будет
вытекать через клапан S. В этом примере часть хода нагнетания представлена B'1 B, которая меньше, чем
часть хода нагнетания B, B1 в случае рисунка 1.
Эти условия достаточно ясны, и нет необходимости повторять то же самое для других пропорций рабочего
пространства, и особенно для диаграммы, рис. 8, которая соответствует рабочему пространству, равному
8-кратному объему рабочего хода поршня. Эти три диаграммы ясно показывают, что при заданном давлении
на выходе количество жидкости, вытесняемой за каждый ход поршня, уменьшается по мере увеличения
рабочего пространства, и что такое количество жидкости может даже уменьшиться до нуля, если рабочее
пространство достаточно велико.
Во время обратного хода поршня, то есть от B1 до B, сжатая жидкость, которая в конце прямого хода
оставалась в отработанном пространстве, будет расширяться по мере отступления поршня, и, таким образом,
давление будет уменьшаться в соответствии с линией bl'c на рисунке 2. После достижения положения «о»
давление остается равным или несколько меньшим, чем давление в низконапорном всасывающем
трубопроводе, и жидкость будет поступать в цилиндр через автоматический клапан «с» до тех пор, пока
поршень не вернется в свое крайнее заднее положение «Б». На рисунке 1 площадь треугольника Б, Б,
представляет собой работу, необходимую для сжатия жидкости до тех пор, пока давление не станет равным
давлению, необходимому для сброса жидкости. Площадь прямоугольника B, bi b', B1 представляет собой
работу, необходимую для сброса жидкости в напорный трубопровод.
На рисунке 2 площадь треугольника B bll Bl' представляет работу, поглощенную сжатием, а площадь
прямоугольника B', b6:- bl B' представляет работу, поглощенную при отводе жидкости, но вышеупомянутое
расширение - 228,536 - 228,536 и давление на выходе в напорном трубопроводе, выраженное по оси абсцисс
в килограммах на квадратный сантиметр. На этом рисунке показано пространство для отходов, объем
которого равен в 5 раз больше рабочего объема поршня и, следовательно, соответствует случаю,
показанному на рисунке 3, причем ординаты на рисунке 4 пропорциональны площади, такой как B bl, bl3 c3 на
рисунке 3.
- На рисунках 2 и 3 в отдельных случаях показано изменение той части хода поршня, во время которой
происходит слив жидкости; оно представлено прямыми линиями b11, bl1; b11n bl и т. д. Каждый такты
нагнетания соответствуют тактам всасывания, которые в зависимости от случая обозначаются как cl B или c,
B и т. д.
Очевидно, что при нормальной работе вес жидкости, вытекающей при -2) каждом такте, равен весу жидкости,
всасываемой за счет всасывания (поскольку вытекает только та жидкость, которая поступила в насос). Из-за
разницы давлений B1 и b1 объем отводимой жидкости будет меньше объема всасываемой жидкости того же
веса, поэтому ход нагнетания B1 будет меньше хода всасывания c. B. Когда известны давление на выходе и
ход поршня на выходе (и, следовательно, объем отводимой жидкости) или давление на выходе и ход поршня,
или ход поршня на выходе и ход всасывания (или объем всасываемой жидкости), этого будет достаточно,
чтобы определить работу, поглощаемую каждым ходом насоса, поскольку известна площадь трапеции,
например, B bn1l bl1 c.
Напротив, зная работу, поглощенную при каждом ходе поршня, и давление на выходе, этого будет
достаточно, чтобы получить объем выгруженного и объем втянутого потока.
При определении давления на выходе и объема отработанного пространства объем всасываемого материала
будет зависеть от объема выгружаемого материала, и наоборот.
Что касается приводного насоса или гидравлического двигателя, то работа такого насоса значительно
отличается от работы генераторного или подающего насоса тем, что трубопровод высокого давления должен
быть открыт во время хода поршня наружу и закрыт во время хода поршня внутрь, и наоборот, трубопровод
низкого давления открыт во время хода поршня внутрь и закрыт во время его хода наружу. По этой причине
использование автоматических клапанов в таком насосе с приводом будет невозможно, и поэтому
необходимо использовать клапаны с принудительной регулировкой. Благодаря системе положительного
регулирования объем жидкости, поступающей в насос при каждом ходе поршня, будет незначительно
изменяться в зависимости от входного давления, а крутящий момент и, следовательно, работа, совершаемая
за один оборот, будут практически пропорциональны входному давлению.
Что касается передаточного отношения, следует отметить, что отношение скорости приводного устройства к
скорости генерирующего устройства будет, очевидно, равно частному от объема жидкости, вытекающей за
один оборот из приводного устройства, и объема жидкости, поступающей за один оборот в приводное
устройство, или, иным образом, частному от объема жидкости, поступающей за один оборот из
генерирующего устройства, и объема, вытекающего за один оборот из приводного устройства. Эти два
соотношения обязательно равны, поскольку давление на входе в приводное устройство равно давлению на
Соседние файлы в папке патенты