Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3064
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228436A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 3 июля 7924 г. № 16,033/24.
Завершено: февраль. 5, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
228,436 Усовершенствования в устройствах для расширения отверстий полых сверл и подобных им методом
выколачивания.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Ingersoll-Rand, корпорации, организованной и существующей в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, по адресу: Бродвей, 11, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для расширения отверстий полых сверл и подобных им изделий
путем пробивания, в котором полое сверло или подобное изделие удерживается подходящей опорой или
зажимом, а отверстие сверла расширяется или открывается с помощью штифтового пуансона, на который
наносятся многократные удары с помощью гидравлического молотка, работающего в подходящем цилиндре,
в который подается рабочая жидкость, заставляющая молоток автоматически наносить такие многократные
удары в быстрой последовательности.
Устройство подобного рода описано в патенте № 199392, выданном авторам настоящего изобретения.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства указанного типа, в
котором штифтовой пробойник подается вперед под действием давления жидкости во время операции
расширения и приспособлен для отвода или возврата под действием давления жидкости после расширения
отверстия сверла, при этом во время как движения вперед, так и движения назад молоток с гидравлическим
приводом воздействует на пробойник, заставляя его входить или выходить из отверстия сверла.
Изобретение представляет собой устройство указанного типа для расширения отверстий полых сверл и
подобных им методом выбивания, характеризующееся тем, что [Цена 1/-] предусмотрены средства,
приводимые в действие жидкостью, для перемещения пуансона к опоре сверла и его удаления от нее, а также
молоток, приводимый в действие жидкостью, который наносит многократные удары по пуансону, когда он
находится в отверстии сверла, 50 установлен с помощью указанных средств, приводимых в действие
жидкостью.
Изобретение также заключается в том, что приводимое в действие жидкостью средство включает в себя
ударный цилиндр, который несет пуансон и внутри которого работает молоток, 55, и который сам расположен
внутри внешнего цилиндра, причем рабочая жидкость подается в указанный внешний цилиндр для
перемещения ударного цилиндра к опоре сверла или от нее, и указанный ударный цилиндр имеет каналы для
подачи рабочей жидкости внутрь него для приведения в действие молотка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых 65 Рисунок 1 представляет собой
продольный разрез машины, воплощающей изобретение, Рисунок 2 представляет собой аналогичный вид с
подвижными элементами в другом положении, 70 и Рисунок 3 представляет собой детальный продольный
разрез, показывающий регулирующий клапан в другом положении для обратного хода. 75 Обращаясь к
чертежам, А представляет собой любое подходящее основание или раму, например, часть рамы станка для
заточки сверл, или кронштейн, предназначенный для крепления к основанию станка для заточки сверл, или
отдельную подставку, на которой хвостовик и пробойник могут быть установлены любым подходящим
способом, например, с помощью болтов B. Изделие, подлежащее пробиванию, например, полая сверлильная
сталь C, может удерживаться между соответствующими зажимами D в положении, пригодном для
пробивания.
Пробивной станок, в соответствии с s: 0 I _. __- __. --- __....
2
_ -, _ _3- _ _ --. - _ -- -. - r --- v Ho в данном изобретении включает в себя основной корпус E, предпочтительно
снабженный цилиндрической частью F, внутри которой молотковый цилиндр G предназначен для
перемещения вперед и назад под действием жидкости под давлением. Как показано на рисунке, цилиндр
молотка снабжен плунжерной головкой II и закрывается задней головкой J. Основной цилиндрический корпус
F может быть закрыт с задней стороны крышкой K.
Молоток L с гидравлическим приводом и поршневым механизмом любого подходящего типа приспособлен
для возвратно-поступательного движения внутри цилиндра молотка G, и в этом случае наковальня 0, несущая
пуансон P, приспособлена для приема ударов молотка. Пуансон P может быть закреплен на уменьшенном
конце Q наковальни 0 в любом подходящем приспособлении, например, с помощью гайки R и контргайки S,
так что пуансон можно будет снять по мере необходимости. Рабочая жидкость подается в машину через
полое отверстие Т дроссельной заслонки U, имеющей рукоятку управления V. Эта дроссельная заслонка
снабжена входным патрубком W, взаимодействующим с подающим каналом X в корпусе. F предназначен для
подачи жидкости за головку плунжера H цилиндра молотка, а также снабжен входным отверстием Y, ведущим
к корпусу F перед головкой плунжера H.
При положении дроссельной заслонки U, указанном на рисунках 1 и 2, и остальных частей, указанных на
рисунке 1, рабочая жидкость подается за головку плунжера H, чтобы толкать цилиндр молотка вперед и
подавать его к заготовке. Одновременно с этим, рабочая жидкость подается из корпуса F через подающие
каналы a в цилиндре молотка, расположенном за поршневым молотком L, для приведения молотка в
движение. При движении поршневого молотка вперед цилиндр, расположенный перед молотком, открывается
в атмосферу через выпускные каналы в стенках цилиндра молотка.
Когда поршневой молоток завершает свой ход вперед, как показано на рисунке 2, из заднего канала цилиндра
молотка происходит выпуск конденсата через канал o в поршне, ведущий к кольцевой канавке d в поршне,
которая расположена напротив отверстий, ведущих к выпускным каналам b. Давление воздуха из подающих
каналов a поступает в кольцевую канавку dA в поршне и через продольный канал e в поршне к переднему
концу поршня для обратного хода. Поршень молотка L продолжает возвратно-поступательное движение и
вдавливает пуансон P в сверлильный стальной элемент C или другой обрабатываемый предмет, в то время
как цилиндр молотка перемещается вперед в корпусе 1F.
Для того чтобы втянуть или вернуть ударный цилиндр в корпус F и извлечь пуансон P из стали, клапан U
поворачивается в положение, указанное на рисунке 3, при котором входное отверстие W в дроссельном
клапане 70 перемещается напротив отверстия, через которое жидкость подается в корпус F для работы
поршня ударного цилиндра, а канавка / по периферии дросселя соединяет канал X в корпусе F 75 с
выпускным отверстием g, которое отводит давление из-за головки плунжера H, так что линейное давление на
действующий назад выступ j плунжера H выталкивает ударный цилиндр 80 назад в корпусе F. Во время
возвратных движений ударного цилиндра поршневой молоток L продолжает работать и, ударяя по задней
головке J ударного цилиндра, выбивает 85 или выбивает пуансон P из буровой стали C. Теперь, подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228437.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228437&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228437A
[]
'i'. h-- --
я"-
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 7 июля 1924 года. № 16308/24.
Завершено: февраль. 5. 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных сушилок.
Я, МИКС.ЛЛАМ Дж. АКОБ КУН-Ц, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Ист-Боундари-авеню, 546, Йорк, округ Йорк, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: на рисунке 2 показана сушилка, оснащенная моим
усовершенствованным уплотнительным устройством, части корпуса сушилки отломаны, а другие части
показаны в разрезе. Рисунок 2 представляет собой относительно увеличенное изображение, в основном в
продольном вертикальном разрезе и частично в боковом разрезе подающей головки, уплотнительного
устройства и фрагментов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 228437.
Страница 2, строка 37, вместо «drawing» читать «drying». Страница 3, строка 3, после «the» удалить «end».
Страница 3, строка 79, вместо «arrange» читать «arranged». Страница 3, строка 126, после «the» удалить
«other». À- - ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО, -. '.[--. 19 декабря 1927 года.
":":...,. - i : '.. пара разнесенных кольцевых элементов ---.:: на одном элементе, находящемся в тесном контакте
с ним, но способном перемещаться вдоль оси, и кооперативный кольцевой элемент, установленный на другом
элементе и простирающийся между указанными первыми элементами.
Следует понимать, что уже известно, что в сушильном аппарате, упомянутом выше, для герметизации
используется пара расположенных на некотором расстоянии друг от друга кольцевых элементов,
закрепленных на одном элементе, и сопутствующий кольцевой элемент, закрепленный на другом элементе и
простирающийся между указанными первыми элементами. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых
чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид, показывающий изнутри [Цена 1/-3] внутренний
шланг к удаленному концу, а затем назад между внешней сушильной оболочкой и внутренней сушильной
оболочкой к средству создания тяги, такому как вытяжной вентилятор. Уплотнительные устройства,
использовавшиеся в двухкорпусных сушилках до моего изобретения, о которых мне известно, в целом
неудовлетворительны, поскольку для обеспечения герметичности, предотвращающей утечку газов между
соседними концами подающей головки и внешней сушильной оболочки, требуется относительно большая
механическая обработка относительно подвижных частей уплотнительных устройств.
Значительное трение приводит к ",.т, -, It-:L' tiff_._ v S n4 i 1- -_ 228,437 --Я, Уильям Джейкоб Кунтц, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист-Боундари-авеню, 546, Йорк, округ Йорк, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к герметизирующим средствам, предотвращающим утечку газа в месте
соединения вращающегося барабана или емкости, в которой материал обрабатывается газом, и неподвижной
части, такой как, например, подающая головка s15, которая позволяет подавать материал в барабан или
емкость, например, в виде вращающейся сушилки, включающей вращающийся сушильный корпус и
неподвижную подающую головку, в которую подаются горячие газы для сушки материала.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить улучшенные средства герметизации для аппаратов
указанного типа, которые эффективно предотвращают утечку газов, одновременно обеспечивая возможность
расширения и сжатия деталей.
Изобретение представляет собой средство для герметизации пространства между двумя концентрическими
разнесенными кольцевыми элементами, включающее пару разнесенных кольцевых элементов на одном
элементе, находящихся в тесном контакте с ним, но перемещающихся вдоль его оси, и сопутствующий
кольцевой элемент, установленный на другом элементе и простирающийся между указанными первыми
элементами.
Следует понимать, что в упомянутом выше сушильном аппарате уже известно использование для
герметизации пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга кольцевых элементов,
закрепленных на одном элементе, и вспомогательного кольцевого элемента, закрепленного на другом
элементе и простирающегося между указанными первыми элементами.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид
сбоку [Цена 1-] 228,437 сушилки, оснащенной моим усовершенствованным уплотнительным устройством, при
этом части корпуса сушилки показаны в разрезе, а другие части показаны в поперечном сечении; Рисунок 2
представляет собой относительно увеличенный вид, в основном в продольном вертикальном сечении и
частично в боковом сечении подающей головки, уплотнительного устройства и фрагментарных частей
сушилки, показанных на Рисунке 1, которые связаны с подающей головкой и уплотнительным устройством;
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный поперечный разрез, показывающий мое усовершенствованное
уплотнительное устройство, расположенное между смежными частями внешней сушильной оболочки и
подающей головки сушилки, показанными на предыдущих рисунках; и Рисунок 4 представляет собой сечение
по линии 4-4 на Рисунке 3.
В сушильных установках, включающих вращающиеся, соединенные между собой внутреннюю и внешнюю
(концентрические) сушильные оболочки 70 и стационарную подающую головку, сообщающуюся с
пространством между сушильными оболочками, необходимо предусмотреть средства для герметизации
пространства между вращающейся внешней сушильной оболочкой 75 и прилегающим концом подающей
головки, чтобы нагретые газы, поступающие во внутреннюю сушильную оболочку, могли отводиться через
внутреннюю оболочку к ее удаленному концу, а затем назад между внешней сушильной оболочкой 80 и
внутренней сушильной оболочкой к устройству, создающему тягу, например, к вытяжному вентилятору.
Насколько мне известно, уплотняющие устройства, используемые в двухкорпусных сушилках до моего
изобретения, в целом неудовлетворительны, поскольку для обеспечения герметичности, подобной той, что
применялась до моего изобретения и которая предотвратила бы утечку газов между соседними концами
подающей головки и внешней сушильной оболочки, требуется относительно большая механическая
обработка относительно подвижных частей уплотняющих устройств.
Значительные трения приводят к ПАТЕНТНОЙ СПЕЦИФИКАЦИИ. Дата подачи заявки: 7 июля 1924 г. №
16308/24.
AI2 7 OCompleted Accepted: Feb. 5, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования роторных сушилок.
1
--- - -- -j из-за работы таких ранее существовавших средств герметизации, а также из-за того, что
герметизирующие устройства для сушилок описанного типа, существовавшие до моего изобретения и о
которых мне известно, чрезвычайно громоздки и тяжелы.
Как следует из дальнейшего, уплотнительное устройство, воплощающее настоящее изобретение и
реализованное в сушилке типа l(), описанного выше, обеспечивает возможности для достижения
вышеупомянутых целей изобретения и для преодоления вышеупомянутых нежелательных особенностей
других уплотнительных устройств, которыми оснащены аналогичные конструкции сушилок.
Обращаясь теперь к чертежам, на рисунке 1 показана сушилка, включающая концентрические внутреннюю и
внешнюю сушильные оболочки 1 и 2, соединенные между собой на некотором расстоянии любым
подходящим известным способом (ни один из которых не показан) и поддерживаемые для вращения.
В представленном варианте осуществления изобретения шины 3 охватывают внешнюю оболочку 2 и крепятся
к ней.
Эти шины опираются на подшипниковые колеса 4, каждое из которых вращательно поддерживается
основанием 5. Внешняя оболочка 2 также снабжена концентрическим кольцевым зубчатым колесом 6,
находящимся в зацеплении с ведущей шестерней или зубчатым колесом 7, которое может приводиться в
движение от двигателя 8 или другого первичного двигателя.
Загрузочная головка 9, имеющая в основном барабанообразную форму, соединена с дымоходом 10
соответствующей печи 11 и расположена на одном конце вытяжного устройства, которое включает в себя
соединенные между собой оболочки 1 и 2. На рисунке показано, что подающая головка 9 опирается на
чугунные опоры 12, которые, в свою очередь, установлены на основании 13.
Загрузочная головка 9 имеет в основном кольцевую форму и включает внутреннюю цилиндрическую стенку
или кольцо 14, диаметр которого значительно больше диаметра дымохода печи 10, и через которое проходит
последний, наружный конец дымохода 10, или, другими словами, конец дымохода 10, удаленный от печи,
заканчивающийся внутри внешней оболочки 2 на значительном расстоянии от соседнего конца загрузочной
головки 9 и не доходя до соседнего конца внутренней оболочки 1. Как указано, цилиндрическая внутренняя
стенка 14 подающей головки значительно больше по диаметру, чем дымоход печи 10, и, таким образом,
между цилиндром подающей головки 14 и частью дымохода печи, проходящей через подающую головку,
образуется кольцевое пространство. Цилиндрическая перегородка или дефлекторное кольцо 15 закреплено
одним концом в смещенной наружу или расширенной концевой части 16 внутренней сушильной оболочки 1 и
проходит через цилиндр подающей головки 14 на некотором расстоянии концентрично по отношению к
последнему, а также на некотором расстоянии окружая дымоход печи 10.
Цилиндрическая перегородка 15 плотно прилегает к расширенной торцевой части 16 внутренней сушильной
оболочки 1 с одной стороны и заканчивается на другом конце 70 или свободном конце практически в
плоскости торца подающей головки, расположенной вблизи печи. Цилиндрическая перегородка 1.5
предназначена для цели, которая будет описана ниже. 75 Подающая головка 9 также включает в себя пару
расположенных по ребрам или вертикальных торцевых пластин 17 и 18 соответственно, которые установлены
на внутреннем цилиндре 14 подающей головки и закреплены на 80-м слое, удерживаясь на некотором
расстоянии параллельно друг другу любым подходящим известным крепежным средством. Наружное
кольцевое крепление 19, входящее в состав подающей головки, опирается одним концом на выступающий
внутрь фланец 20 85 на внешнем крае пластины 18 и крепится другим концом к торцевой пластине 17
посредством соединительного кольца 21 или аналогичного крепежного средства.
Концы подающей головки 17 и 18 имеют в основном круглую форму, но радиально выступают с верхней
стороны подающей головки и вместе с наружным кольцом 19 образуют на верхней стороне подающей головки
соединение 22, предназначенное для соединения с одним концом впускной трубки 23, ведущей к корпусу 24
вытяжного вентилятора, который показан установленным на печи 11. Вытяжной вентилятор показан с
выходной или нагнетательной трубкой 25, которая может вести в любое желаемое место. При описанной
конструкции внутри подающей головки образуется практически кольцевое пространство, образованное
внутренним цилиндрическим кольцом 105 14, торцевыми пластинами 17 и 18 и наружным кольцом 19.
Наклонный подающий желоб 26 проходит через соответствующее отверстие в торцевой пластине 17, плотно
прилегая к ней и через кольцевое пространство внутри подающей головки с одной стороны внутреннего
кольца 14, и заканчивается своим нижним концом в соответствии с отверстием 27, образованным в торцевой
пластине 18, при этом стенки подающего желоба закреплены нижним концом последней к стенкам отверстия
27 таким образом, что подающий желоб не сообщается с кольцевым пространством внутри подающей
головки.
Предпочтительно, чтобы отверстие 27 не выходило за горизонтальную плоскость оси кольца 14. Для
регулирования потока материалов через подающий желоб 26 может быть предусмотрена дверца или клапан,
изображенные на схеме и обозначенные цифрой 28. 125 Описанная до сих пор конструкция может
значительно отличаться в деталях от описанных выше, поскольку эта конструкция не является частью моего
изобретения, за исключением случаев, когда она взаимодействует с частями, которые будут описаны далее.
Детали, которые будут описаны далее, включают в себя уплотнительный механизм, расположенный между
торцевой пластиной 18 подающей головки 9 и прилегающим концом внешней оболочки 2. Такой
уплотнительный механизм включает в себя внутреннее уплотнительное или опорное кольцо 29,
расположенное концентрично относительно цилиндрической перегородки 15 и имеющее выступающий наружу
кольцевой крепежный фланец 291, расположенный плоско к внешней поверхности торцевой пластины 18 и
прочно закрепленный на ней любым подходящим известным способом, например, сваркой.
1 5 При такой конструкции кольцо 29-291 имеет угловатую форму в поперечном сечении и выступает на
некотором расстоянии, концентрично относительно цилиндрической перегородки 15 за плоскость
прилегающего конца внешней сушильной оболочки 2. Пара кольцевых дисков 30-30, плотно прилегающих к
горизонтальному фланцу внутреннего уплотнительного кольца 29, удерживаются на некотором расстоянии
друг от друга параллельно друг другу с помощью болтов 31, проходящих через выровненные отверстия в
дисках, распорных шайб или коушов 32, расположенных на болтах между дисками, и гаек 33, навинченных на
болты до тех пор, пока диски не будут прижаты к концам распорных шайб или коушов. Наружное
уплотнительное кольцо 34, плотно прилегающее и постоянно закрепленное на самом конце наружной
оболочки 2, имеет цельный внутренний фланец 35, расположенный между разнесенными дисками 30-30 и
выходящий из контакта с распорными втулками 32. Диски 30-30 могут свободно перемещаться вдоль
внутреннего уплотнительного кольца 29, обеспечивая возможность расширения и сжатия.
Из приведенного выше описания различных частей устройства легко понять принцип его работы. В верхней
части торцевой пластины 18 образовано отверстие 36, обеспечивающее сообщение между внутренней
частью кольца 29 и кольцевым пространством внутри подающей головки. Пространство между внутренним
уплотнительным кольцом 29 и перегородкой 15 открыто сообщается с кольцевым пространством между
внутренней и внешней осушительными оболочками 1 и 2 соответственно. Это кольцевое пространство между
внутренним уплотнительным кольцом 29 и цилиндрической перегородкой 15 имеет относительно большую
радиальную протяженность. Работа вытяжного вентилятора, таким образом, вызовет разрежение внутри
внутреннего уплотнительного кольца 29 и внутри кольцевого пространства между внутренней и внешней
сушильными оболочками, в результате чего нагретые газы из дымохода печи 10 будут проходить через
внутреннюю сушильную оболочку 1 по всей ее длине. Путь нагретых газов, как показано стрелками на рисунке
1, простирается назад от конца внутренней сушильной оболочки, удаленного от печи, через пространство
между внутренней и внешней сушильными оболочками, а затем через отверстие 70 36 к впускному патрубку
вытяжного вентилятора.
Цилиндрическая перегородка 15 служит для предотвращения прямого прохождения нагретых газов из
дымохода печи от внешнего конца последней к отверстию 36 вместо прохождения по извилистому пути,
указанному стрелками на рисунке 1. Описанные выше уплотняющие элементы, расположенные между
торцевой пластиной 18 и наружной оболочкой 2, предотвращают утечку 80 нагретых газов из пространства
между внутренней и наружной сушильными оболочками и торцом наружной оболочки, расположенным вблизи
печи, и взаимодействуют с цилиндрической перегородкой 15, создавая разрежение на 85 внутренней и
наружной сушильных оболочках при работе вытяжного вентилятора. Поскольку выступающий внутрь фланец
35 наружного уплотнительного кольца расположен между аксиально подвижной соединенной между собой
парой уплотнительных дисков 30-30 на внутреннем уплотнительном кольце 29, очевидно, что ни один из
дисков 30-30 не находится в надежном фрикционном контакте с относительно подвижным фланцем 35, и
поэтому при работе уплотнительного механизма не возникает существенного трения, и, следовательно, на
приводной механизм сушильной оболочки не оказывается дополнительной нагрузки.
Кроме того, относительно подвижные части уплотнительного механизма вряд ли быстро износятся в процессе
эксплуатации. Очевидно, что относительно подвижные части уплотнительного механизма и, следовательно,
относительно подвижные части сушильных оболочек 105 и подающей головки могут расширяться и сжиматься
в определенных пределах, никоим образом не влияя на эффективность уплотнительного механизма и не
мешая работе сушилки в целом. Наружное уплотнительное кольцо 34 может быть усилено расположенными
на некотором расстоянии друг от друга цельными радиальными перегородками 37, соединяющими его через
определенные интервалы с выступающим внутрь фланцем 35.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228438.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228438&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
Соседние файлы в папке патенты