Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3052
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228188A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата вступления в силу (Германия): январь. 25, 1924.
2
28,] Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Янв. 24, 1925. № 2162/26.
Полная спецификация принята: 26 марта 1925 г.
Аппараты для сушки, охлаждения и кондиционирования текстильных материалов и подобных им изделий.
Я, Германт Хаас, гражданин Германии, проживающий по адресу: Эакенбергерштрассе, 1, 4, Леннеп,
Рейнланд, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к аппаратам для сушки, охлаждения и кондиционирования текстильных
материалов и подобных им.
Известны сушильные машины, состоящие из сушильной камеры или камер с отсеками для воздушного
отопления, расположенными сбоку от сушильной камеры, и относящиеся к типу, схематически показанному на
поперечном разрезе на рис. 2 прилагаемого чертежа. На этом рисунке изображен сушильный туннель t с
нагревательным отсеком h сбоку. В машинах этого типа ткань подается через машину в виде гирлянд,
которые подвешиваются на перекладинах, приводимых в движение цепями, аналогично тому, как это
показано на горизонтальном разрезе на рис.
1. Вентиляторы 11, 12, 13 отводят нагретый воздух из отопительных помещений и после повторного нагрева
выпускают его на уложенную ткань из верхней части сушильных камер в нижнюю. Также известно, что
используется класс сушильных машин, в которых ткань охлаждается и увлажняется определенным
количеством влаги перед тем, как ее вынуть. Однако до настоящего времени помещения, предназначенные
для сушки, охлаждения и кондиционирования, фактически не были разделены друг от друга, в результате чего
один процесс мешает другому, например, сушке мешают влажные пары, которые, выходя из помещения для
кондиционирования, попадают в сушильное помещение.
Целью настоящего изобретения является организация и проведение процессов сушки, охлаждения и
кондиционирования в неразделенном туннеле или ряде соединенных между собой помещений без
вероятности возникновения вышеупомянутого недостатка, причем в автоматическом режиме и независимо от
того, соединены ли помещения между собой или нет. 50 На фиг. 1 показана конструкция нового туннеля для
сушки, охлаждения и кондиционирования, в которой представлены пять различных помещений или камер a, b,
a, d, e, расположенных каждая под пятью отдельными секциями крыши. Помещения 55a, b, c предназначены
для процесса сушки. Комната d предназначена для охлаждения, а комната e — для кондиционирования
воздуха.
Все комнаты или помещения ab, b, c, d, e следуют одна за другой, и существует непрерывный проход, если
говорить о перемещающихся гирляндах из ткани, которые проходят или пересекают всю серию. Однако
надлежащее подразделение существует в отношении крыш 65 или верхней части, где расположены
вентиляторы 11–15. На рис. 2 показан фрагмент сушильной камеры, например, камеры А.
Вентиляторы создают поток воздуха, который непрерывно циркулирует через каждую из 70 зон сушки,
например, через зону t, с одной стороны, и через нагревательные камеры h, с другой. Вентилятор Ex
предназначен для отвода из сушильного туннеля необходимого количества воздуха для удаления
испарившейся воды.
На рис. 3 показано поперечное сечение охлаждающей камеры d, и в этом случае вентилятор 14 забирает
холодный свежий воздух снаружи и подает его в охлаждающую камеру для циркуляции среди утепленной
ткани с целью отвода тепла и охлаждения.
Рис. 4 представляет собой поперечный разрез помещения для кондиционирования воздуха. В данном случае
вентилятор 15 85 создает циркулирующий воздушный поток аналогично тому, как показано на рис. 2, в
отношении сушильной камеры и нагревательного отсека, но в этом случае отсек hl не имеет нагревательных
элементов 90 ot 4S [88 it i ji 71 i 2Ä28, IS8, но вместо них предусмотрены распылительные или
водораспылительные устройства, как показано на рис. s, для подачи влаги в циркулирующий воздух.
Вследствие этого воздух насыщен влагой, и поэтому влага циркулирует в помещении, а оседает на ткани,
распространяясь по комнате.
Как уже указывалось, вентилятор Ex' отводит отработанный воздух из туннеля, как это происходит в
помещениях ii, b, c, создавая поток воздуха, движущийся справа налево в соответствии со стрелками и
направленный вокруг украшенной ткани. Такое же количество воздуха, отводимое вентилятором Ear,
необходимо подавать в виде свежего воздуха, что и осуществляется вентилятором 14, расположенным над
охлаждающей камерой d. Такой метод дает преимущество в том, что тепло, отводимое от ткани при
охлаждении, снова используется в последовательности d-ryir61o 6'mS-c- b..
При прохождении влажного пара через кондиционируемое помещение, например, через сушильную камеру,
количество воздуха, подаваемого вентилятором и выталкиваемого из него, несколько больше по объему, чем
то, что выводится вентилятором. Например, в качестве концентрации я создаю небольшой избыток или
переизбыток. дополнительный приток свежего воздуха в охлаждающую камеру d1 по сравнению с
количеством воздуха, циркулирующего в сушильных камерах c, b, a, а излишки выходят через боковые
выходы r (см.). Будет ясно, что небольшой избыток воздуха, создаваемый в охлаждающей камере d из-за
увеличенного объема воздуха от вентилятора 14, делает невозможным попадание влажного воздуха из
кондиционирующей камеры 40 e в сушильную камеру. Выход воздуха из кондиционирующей камеры e
обозначен el. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что мое изобретение состоит в следующем: 1. Аппарат для обработки ткани, текстильных
материалов и подобных им веществ, включающий туннель или узел смежных секций, в котором одна секция
обеспечивает сушку, другая — охлаждение, а третья — кондиционирование, характеризуется тем, что
система обдува воздухом 55 между секциями сушки или кондиционирования создает небольшой избыток
воздуха или повышенное давление воздуха по сравнению с отработанным воздухом, проходящим через
секцию сушки или выходящим из нее, благодаря чему невозможно предотвратить выход избыточного воздуха
из системы кондиционирования обратно в сушильную камеру.
2. Усовершенствованное устройство для сушки, охлаждения и кондиционирования, предназначенное для
целей, изложенных выше, и в основном описанное в настоящем документе. Дата: 23 января 1925 года.
Для заявителя: 7 E. K. 1DUTTON & Co., дипломированные патентные поверенные, 5, улица Джона Далтона,
Манчестер.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией L v & Ma om n, td- 2.
11! .я.
cl c ' L5 0 ' Office, by Love & Malcomson, Ltd-1925.
т_. :_---- --. --- -_---. -.. --- - - ---
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228189.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228189&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228189A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 25 января 1924 г. 228s,1 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
январь. 24, 1925. № 2205/25, Заявка принята. 4 июня 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся налобных фар.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPAY LIMITED, британская компания с
зарегистрированным офисом по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, (правопреемники CROMWErLL
ARTHUR BEDnORD HALVORSON, Junior, проживающего по адресу: 31, Ocean Terrace, Lynn, County of Essex,
State of Massachusetts, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
16 Данное изобретение относится к фарам головного света, и в частности к тому типу фар, которые
используются в автомобилях и подобных транспортных средствах, в которых применяются двухнитевые
электрические лампы.
Изобретение заключается в создании лампы с двумя нитями накаливания, предпочтительно одинаковой
интенсивности, расположенными таким образом, что фокусная точка отражателя в фарах находится между
двумя нитями накаливания, при этом одна из нитей находится ниже, а другая выше фокусной точки.
При такой конструкции каждая нить накаливания создает луч, лучи которого разделены: один набор лучей
направлен вниз, к дорожному полотну, а другой — вверх; оба набора лучей расходятся от продольной оси
отражателя. Таким образом, направленные вниз лучи падают на дорожное полотно перед транспортным
средством, к которому прикреплена фара, а направленные вверх лучи освещают пространство за пределами
переднего плана.
Изобретение также заключается в том, чтобы наклонить ось отражателя в сторону дорожного полотна таким
образом, чтобы лучи, направленные вверх, располагались приблизительно параллельно дорожному полотну
или слегка расходились вверх от него.
Способы достижения вышеуказанных целей более подробно изложены ниже со ссылкой на прилагаемый
чертеж.
На рисунке 1 представлен разрез вдоль вертикальной плоскости под углом 60°, проходящей через фокус и
через продольную ось отражателя.
На рис. 2 представлена схематическая иллюстрация лампочки с нитями накаливания и 55 с необходимыми
электрическими соединениями для подачи тока на эти нити.
Более подробно на рисунке 1 показан отражатель 2 с отверстием, через которое выступает патрон 8 60 для
электрической лампы 4. Разъем также проходит через кожух 2a, причем и кожух, и отражатель
поддерживаются опорным элементом 7a.
Как показано на рисунке, лампа снабжена двумя нитями накаливания 5 и 6, обе из которых лежат в фокальной
плоскости 7 и параллельны друг другу. Лампа и отражатель установлены относительно друг друга на опоре 7a
таким образом, что фокусная точка 70X отражателя находится между нитями накаливания 5 и 6, причем эта
опора является частью вертикальной рамы, как это хорошо известно. При такой конструкции отражатель
формирует один луч от нити накала 5 (75) и другой луч от нити накала 6, причем каждый луч разделяется, как
описано выше: одна часть направляется вниз и попадает на дорожное полотно, а другая часть наклоняется в
противоположную сторону от продольной оси отражателя (80).
Поэтому мы установили отражатель 2 таким образом, что его продольная ось наклонена вниз до такой
степени, что луч, направленный вверх, простирается приблизительно на 85 градусов параллельно дорожному
полотну. Однако этот луч может немного отклоняться от дорожного полотна, и на практике мы обнаружили,
что отклонение примерно в 2 раза дает удовлетворительные результаты. При таком расположении, то есть,
путем наклона отражателя, как описано выше, луч, направленный вниз, освещает переднюю часть
транспортного средства на коротких расстояниях, в то время как луч с нижней нити накаливания служит для
освещения в дальней зоне отражателя с максимальной расходимостью более 2.
С нитями накаливания связаны соединения, как показано на фиг. 2, расположенные в фокусе, но характер
светового пучка может освещаться попеременно или оба пучка могут освещаться одновременно. В некоторых
фарах нить накаливания 5 имеет 70-. с помощью которых нити накаливания могут освещаться попеременно
или оба пучка могут освещаться одновременно. В изобретении это совершенно другое решение. На рисунке
свет, исходящий от источника, представлен линиями 9, а луч дальнего действия, отклоняющийся от оси 75-мм
пучка, обозначен линиями 10. Отражатель соединяется с продольной осью 8 отражателя, которая
представляет собой часть света, исходящего от верхней нити накаливания, наклоненной вниз относительно
дорожного полотна, и от передней части, и, следовательно, относительно продольной оси 8 отражателя. Это
позволяет определить верхнюю ось вращения транспортного средства. Это также луч с максимальной
интенсивностью, близкой к 80°, наклоненный относительно оси горизонтали.
С другой стороны, капот. На это указывает то, что нити аналогичным образом создают уменьшенное
расхождение между осью 8 луча, имеющего приблизительно одинаковый отражатель, и пунктирной линией
8a, интенсивность которого, падающая на дорожное полотно в передней части, параллельна дорожному
полотну и направлению движения транспортного средства. 8.5 Следовательно, параллельно продольной оси
транспортного средства. Следует понимать, что, учитывая раскрытие информации, модификации
изобретения...
Например, отражатель в фаре может иметь диаметр 711,/4 дюйма и фокусное расстояние 1118,/4 дюйма, что
может показаться специалистам в данной области. Лампа, созданная в соответствии с изобретением; поэтому
мы не хотим ограничиваться точным толкованием каждого из 21 пункта. Эти нити могут быть показаны.
Нагревается независимо или одновременно. Теперь, подробно описав и установив для этой цели характер
нашего изобретения, которое может иметь два контакта 12 и 13, и то, каким образом оно выполняется в цепи
подключения одного из них, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228190.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228190&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228190A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования методов пайки и связанные с ними аспекты.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C.3
(правопреемники CHRISTIAN STEENSTRTJF, Grand Boulevard, Schenectady, County of Schenectady, State of
New York, TTnited States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к процессу соединения
металлических предметов друг с другом путем сплавления металла с более низкой температурой плавления,
процессу, который стал известен под общим термином «пайка», начиная с раннего использования латуни для
этой цели.
При использовании меди в качестве припоя и проведении операции в восстановительной атмосфере можно
получить высокопрочные соединения или сварные швы, тщательно подгоняя соединяемые поверхности и
удерживая свариваемые детали в плотном контакте под постоянным давлением во время плавления меди.
Расплавленная медь обычно проникает в мельчайшие щели по всей их протяженности, что позволяет
наносить медь снаружи в желаемое соединение. Известно, что в присутствии восстанавливающего газа,
такого как водород, расплавленная медь обладает чрезвычайно высокой подвижностью и низким
поверхностным натяжением, что позволяет ей проникать в мельчайшие щели.
В искусстве работы с медью! При пайке обычно медь, составляющая припой, размещают в наиболее удобном
месте и полагаются на то, что расплавленная медь проникнет в каждое отдельное соединение, двигаясь
вдоль внешней границы между спаиваемыми элементами. Этот метод вполне удовлетворительный при
соединении стальных деталей, но если одна из деталей, подлежащих пайке, представляет собой сплав,
содержащий легкорастворимый в меди компонент, например, сплав никеля и меди, известный как «Монель»
(где «Монель» является зарегистрированной торговой маркой), то этот метод не может быть использован
столь успешно. Когда медь помещается на внешнюю границу между металлическим элементом «Монель» и
стальным элементом, медь не будет достаточно течь при плавлении, поскольку она немедленно начинает
растворять никель из металла «Монель», что мгновенно повышает температуру плавления меди и делает ее
более вялой в плавлении. Хотя медь, сплавленная с никелем, будет течь вдоль металлического элемента из
монеля и стального элемента, её течение будет постепенно замедляться, так что она не сможет проникнуть в
мельчайшие щели между элементами.
Напротив, он накапливается или скапливается у стали и, таким образом, продолжает поглощать никель из
металла "ZIonel". Когда металлический элемент из монеля сравнительно тонкий, полностью или частично,
медь будет разъедать тонкую часть монеля на внешней границе между этим металлом и сталью, так что в
целом изделии более тонкие участки металлического элемента из монеля будут... быть отсеченным, как будто
отпиленным пилой. Даже если деталь из монеля слишком тяжела, чтобы ее можно было разрезать, она
ослабевает при разрезании на значительную глубину. Этот режущий эффект не всегда виден при осмотре,
поэтому, когда изделия, спаянные таким образом, выходят из печи, соединение кажется достаточно хорошим,
но если удалить медный слой, скопившийся у внешней границы деталей, обнаруживается, что соединения
практически нет. Очевидно, что дефектная сварка такого рода представляет большую опасность в быстро
движущихся механизмах, например, в деталях турбин.
В нашем изобретении предложен способ сварки трех или более деталей, одна из которых легко легируется,
при котором медь или другой припой подается на все соприкасающиеся поверхности, предварительно не
растекаясь по поверхности детали, легко легируемой припоем.
В соответствии с нашим изобретением, прочные сварные швы могут быть получены при наличии в
соединяемых элементах металла, который легко сплавляется с припоем, путем помещения припоя в полость
одного из элементов, содержащих менее легирующий металл, причем эта полость доступна как для
соединения или соединений между элементом, содержащим легирующий компонент, и одним или
несколькими другими элементами, так и для прилегающих щелей между элементами, которые не так легко
сплавляются. Полость или полости расположены таким образом, что припой будет сначала растекаться
между элементами из менее легирующего металла, так что первоначально их состав не будет изменяться под
воздействием легирующих элементов. Например, в случае стальных и монелевых элементов медь, сначала
покрывая сталь или другой менее легируемый материал, прочно соединяет эти детали, и когда остаток меди,
прошедший по поверхности стали, проникает между сталью и монелем, количество меди уменьшается, и это
уменьшенное количество меди, по-видимому, не образует сплава с никелем в той же степени, как при наличии
большего количества меди, как описано выше.
Наше изобретение будет лучше понято при обращении к прилагаемому чертежу. На фиг. 1 представлен
перспективный вид элемента сопла турбины, в конструкции которого может быть использовано наше
изобретение; фиг. 2 и 3 представляют собой поперечные сечения, выполненные под прямым углом к
элементам сопла, чтобы показать соотношение деталей до и после пайки, а фиг. 4 представляет собой
поперечное сечение по линиям 4-4 на фиг. 3.
Для того чтобы наше изобретение стало понятным, мы объясним, как оно может быть реализовано при
изготовлении элементов турбины, описанных в нашем предыдущем патенте № 207310.
Устройство, показанное на рис. 1, представляет собой часть устройства для направления потока жидкости,
например, используемого в соплах турбин. Она включает в себя опорные элементы 1, 2, показанные частично
в разрезе и представляющие собой сегмент кольцевой конструкции, являющейся частью турбинного колеса.
Эти элементы снабжены, соответственно, пазами 3 и 4, которые имеют форму, позволяющую вставлять в них
распорные элементы 5, 6, 7. (Рис. 2) сконструированы для фиксации концов перегородок сопла 8, 9, 10 и т. д.
Опоры 1 и 2, а также распорные элементы 5, 6, 7 обычно изготавливаются из стали. Перегородки 8, 9, 10
изготовлены из металла «монель».
Перегородки сопла устанавливаются между распорками, как показано на рис.
1,
и как более подробно описано в нашем предыдущем патенте № 207310. Проставки ввинчиваются на место,
обеспечивая плотный и надежный контакт. Если медь разместить вдоль внешнего края перегородок сопла в
месте открытого соединения с опорными элементами, то, как отмечалось выше, произойдут деформации
из-за легирования.
В соответствии с нашим изобретением, в элементах 1, 2, как показано на фиг. 11, предусмотрены полости или
углубления, которые обеспечивают доступ к стыковочным поверхностям или контактирующим сторонам
элементов, подлежащих пайке. В эти углубления помещаются штифты 12,12, состоящие из меди (рис. 1 и 2), и
устройство нагревается в водороде до температуры плавления меди. Расплавленная медь проникает в щели
между соприкасающимися деталями, которые предполагается соединить, то есть между контактирующими
поверхностями держателей 1, 2 и распорок 5, 6, 7 и т. д., а также проникает изнутри собранных деталей по
поверхности металлических перегородок из монеля 8, 9, 10 и т. д. В случае образования сплава между медью
и никелем в металле "lTonel" ослабления открытой части перегородки не происходит. Поскольку меди не
нужно растекаться по металлу «Монель», чтобы достичь стальных поверхностей, обеспечивается прочное
соединение или пайка между стальными поверхностями.
Более того, когда медь подается из точки, удаленной от внешней границы свариваемых деталей, то есть
изнутри соединительного элемента, в который вплавляется сплав! Детали, которые необходимо спаять,
образуют прочное соединение. Как уже объяснялось, медь проникает на большее расстояние в металл
«Монель» при подаче изнутри, чем при подаче снаружи. Внешний вид готового изделия показан на рис. 3 и 4,
на которых изображены сварные соединения! обозначено жирными линиями.
Одно из альтернативных положений полостей показано на рис. 11.
Теперь Евинг подробно описал и определил природу нашего изобретения и то, каким образом оно
предназначено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228191A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата проведения съезда (США):. Янв. 25, 1924.
l:s - Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве). Янв. 24, 1925, Завершено: 19 марта 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования в работе с кварцем и связанные с ним разработки. Работающий.
Мы, компания THE BRITISH THoMsoN-HoUsToN COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych. Лондон, Западный округ, 2
(правопреемники Леви Бикхарта Миллера, проживающего по адресу: Вашингтон-стрит, 188, Лондон, округ
Эссекс, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки),
настоящим заявляют, что характер данного распоряжения и способ его исполнения должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к получению кремнезема в стекловидном состоянии, который обычно
называют плавленым кварцем, в отличие от кристаллического кварца. При нагревании кристаллического
кварца, даже чистого и прозрачного, до плавления без особых мер предосторожности получается
стекловидный продукт, содержащий бесчисленное множество мельчайших газовых пузырьков и,
следовательно, имеющий значительную толщину, являющийся непрозрачным.
Как описано в нашей патентной заявке № 189926, прозрачные изделия из стекловидного кремнезема
получают путем повторного плавления под давлением кремнеземного стекла, первоначально сплавленного в
вакууме, благодаря чему в значительной степени устраняются полости или пузырьки. Целью нашего
настоящего изобретения является дальнейшее улучшение качества прозрачного, плавленого или
стекловидного кремнезема, то есть уменьшение количества пузырьков или полостей до незначительного
остатка.
В соответствии с нашим настоящим изобретением заготовки или заготовки из вакуумно-плавленого кварца
изготавливаются путем воздействия на размягченный кварц нарастающим сжимающим давлением, которое
прикладывается таким образом, чтобы вытеснить более крупные полости к верхней части заготовки из кварца.
Это достигается путем прохождения кварца в пластичном состоянии под действием силы тяжести через канал
с уменьшающимся поперечным сечением.
Наше изобретение также включает в себя устройство [Цена 11-/], состоящее из двух емкостей, соединенных
коническим горлом, а также вакуумной печи, в которой кристаллический кварц может быть преобразован в
стекловидное состояние. 50 Наше изобретение будет более подробно описано в следующих спецификациях,
приведенных в связи с прилагаемым чертежом, на котором на фиг. 1 показан вертикальный разрез аппарата,
приспособленного для осуществления нашего изобретения; на фиг. 2 показаны тигель и загрузочный бункер в
вертикальном разрезе; и на фиг. 3 показан готовый пласт.
На рис. 1 показана вакуумная печь общего типа 60, описанная в спецификации № 2080911904. The. furnace
com.
Представляет собой закрытый резервуар. 1, имеющий съемную крышку 2, которая соединена с резервуаром
болтами 3, при этом между болтами установлены подходящие газонепроницаемые шайбы 65. На
изображении показана отсоединенная съемная смотровая колонна 4. Расширяется спиральный резистор 5,
предпочтительно состоящий из графита, который подключается к электрическим выводам 6, 7. Эти
терминалы снабжены соответственно каналами водяного охлаждения 8 и 9, которые соединены с трубками 10
и 11. Последние также служат опорами и проводниками для передачи тока, 75 которые соединены с крышкой
2 печи, при этом, как указано, предусмотрена соответствующая изоляция. Вокруг резистора 5 расположен
огнеупорный экран 12, представляющий собой угольный короб, содержащий мелкодисперсный углерод (80%).
Внутри резистора 5, опирающегося на подставку 13, находится тигель 14, который показан отдельно на рис. 2.
Над этим тиглем расположен резервуар 15, который сообщается с тиглем 14 через сужающееся горло 16.
Кристаллический кварц, подлежащий сплавлению, упаковывается в емкость 15, как указано, предпочтительно
одной или несколькими массами 90 ! _ т - 228,191 № 2207 25.
1
_ или фрагменты размещаются в центре, а промежутки между ними заполняются более мелкими частицами.
После загрузки контейнера 15 печь откачивается через трубку 17, и температура повышается максимально
быстро до такой степени, что кварц достаточно размягчается, чтобы соскользнуть в нижний тигель 14.
Последний предпочтительно снабжен отверстиями, обозначенными цифрой 18, для обеспечения выхода
газов.
Прежде чем кварц станет пластичным, и при температуре около 550 °C, он раскалывается на куски из-за
различной скорости расширения вдоль разных кристаллических осей. Полости, образовавшиеся в результате
разрушения кристалла, а также полости между частицами кварца, составляющими заряд, имеют тенденцию к
закупорке при размягчении кварца при температуре около 1650 °C. Поскольку эти полости содержат газы
даже в вакууме, и поскольку кварц очень вязкий, они не закрываются. Проскальзывая через сужающееся
горло, полости вместе с заполняющими их газами низкого давления сжимаются, то есть выталкиваются на
поверхность массы, и кварц соответственно очищается. Большее поперечное сечение верхней загрузочной
камеры позволяет подвергать плавлению относительно большие массы необработанного кварца, которые
предпочтительно размещать в центре. Более крупные массы с меньшей вероятностью содержат газ, чем
большое количество более мелких кусочков кварца, сложенных друг на друга.
Наконец, в нижней камере образуется слиток или заготовка, как показано на рис. 3. Этот слизень имеет
поперечное сечение, по существу, самой узкой части горла 16 и содержит лишь небольшое количество
полостей. В этих полостях содержится так мало газа, что они практически исчезают, когда заготовки повторно
нагреваются до пластичного состояния под давлением.
Предложенный процесс, требующий лишь достаточно высокой температуры для придания кварцу
необходимой пластичности, позволяющей ему медленно сливаться, не следует путать с любым процессом,
при котором кварц пропускается через узкую щель и сливается в камере, диаметр которой значительно
больше диаметра экструзионной щели. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228192A
[]
Openbaar gemaak' ut.
i 2;3 1925 Biblioth eek ur. Инд. Eigendlom 2. Y7G. Патентная спецификация 1925 года.
6"e-; Дата Конвенции (Франция): 26 января 1924 г. AC _ Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
дан. 26, 1925, Нет, 2236/25.
Завершено: 23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации о спуске шин пневматических автомобилей.
Мы, Абель Пуатринео с улицы Круа-де-Винь, Женневилье (Сена), и Луи Гонсало с улицы Бас, край которого
проникает между внутренними краями чехла шины и упирается в болт X wlif l ERRATUM.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 22S,192.
На странице 2, строка 89, вместо "H. A. TunNER" следует читать "H. K. TunNER". Патентное ведомство, 28
августа 1925 г.
При этом поршень, ударник и патрон разделены друг от друга, пока поддерживается давление в камере; в
случае утечки поршень перемещается внутрь, и ударник упирается в патрон, вызывая его взрыв.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем сигнализаторы спуска воздуха указанного типа,
включающие усовершенствованные средства для «взведения» и освобождения ударника, причем ударник
удерживается во взведенном положении двумя шариками, катящимися в поперечном пазу, разделенными
продолжением поршня и, таким образом, удерживаемыми в зацеплении с упором, образованным в отверстии
корпуса устройства.
На прилагаемом чертеже устройство показано во взведенном положении и состоит из трубчатого корпуса M,
который в расширенном состоянии прижимается к выступу M' 70 на внутренней поверхности корпуса M. Эти
шарики G, удерживаемые этим выступом, образуют упор для ударника A. Внутри корпуса M предусмотрена
шайба J, ограничивающая вертикальное перемещение 75 поршня D.
К концу корпуса М прикреплен контейнер для патронов H, предназначенный для размещения патрона I,
капсюль которого выходит через отверстие М3 в основании корпуса.
Функция устройства заключается в следующем: когда пневматическая шина накачана до заданного давления,
поршень 85 D отталкивается воздушной трубкой назад в направлении основания аппарата, как показано на
чертеже, и его шток раздвигает шарики G, которые поддерживают ударник A в положении, показанном на
чертеже 90. Если шина начинает спускать, поршень D поднимается, шарики G равны 192 Openbaar gemaai'
uibi 1:.'. 195 13ibliotheek fir. Инд. Собственное достояние 2. Г. 19 25 СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 26, 1924. '; 3 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): Январь. 26, 1925. № 2286/25.
Завершено: 23 июля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах сигнализации о проколе пневматических шин.
Мы, Абель Пуатрино, проживающий по адресу: улица Круа-де-Винь, Женневилье (Сена), и Луи Гонсалес,
проживающий по адресу: улица де Ба, Аньер (Сена), французские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, которое автоматически и звуковым сигналом оповещает
водителя движущегося транспортного средства о том, что давление в установленной на нем пневматической
шине падает ниже заданного значения, и, следовательно, шина работает в неблагоприятных или опасных
условиях.
Устройства указанного типа, обычно называемые сигнализаторами спуска воздуха, включают в себя
подходящий корпус, проходящий через обод колеса и содержащий поршень, ударник и патрон. Один конец
поршня соприкасается или сообщается с надувной камерой шины, при этом поршень и ударник, а также
ударник и патрон разделены до тех пор, пока поддерживается давление в камере; в случае утечки поршень
перемещается внутрь, и ударник упирается в патрон, вызывая его взрыв.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем сигнализаторы спуска воздуха указанного типа,
включающие усовершенствованные средства для взведения и освобождения ударника, причем ударник
удерживается во взведенном положении двумя шариками, катящимися в поперечном пазу, разделенными
продолжением поршня и, таким образом, удерживаемыми в зацеплении с упором, образованным в отверстии
корпуса устройства. На прилагаемом чертеже устройство показано во взведенном положении и состоит из
трубчатого корпуса или тубуса M, расширенный конец которого проникает между внутренними краями чехла
шины и упирается в предохранительный болт X, который служит для предотвращения отсоединения от обода.
Шайба L обеспечивает соединение предохранительного болта X с корпусом M.
Корпус 1М проходит через отверстие в ободе С, и на противоположной его стороне имеется резьба для
установки подходящей гайки или шайбы В, с помощью которой края защитного кожуха шины надежно
Соседние файлы в папке патенты