Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3048

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
212 Кб
Скачать
☆
В момент заряжания патрона потребуется лишь поместить между двумя пробковыми дисками большого
диаметра эластичный ствол, который прочнее удерживается в своей ленте и пропитан затвердевшим
парафином.
Эта операция не только предотвращает путаницу, но и значительно упрощает существующие системы с
множеством комков, включающих в себя большее количество комков — обычно 6-8, которые сложнее
различить.
При этом последнем способе изготовления эластичные бочки, при желании, могут быть установлены в
формах на тонком пробковом диске, который легко адаптируется благодаря своей чрезвычайной тонкости, а
его толщина будет определяться исходя из толщины других дисков.
Прилагаемый рисунок иллюстрирует — в качестве примера:
На рисунке 1 показано разделение различных составляющих элементов бобины.
На рисунке 2 показаны собранные части бобины. На рисунке 3 показан поперечный разрез готового к
использованию комка.
На рисунке 4 представлен вид сбоку, как на рисунке 2.
А обозначает центральную часть или даже барабан катушки; B и B' — два диска, между которыми расположен
этот барабан; C обозначает полосу войлока или другого аналогичного материала, намотанную в пространство
между указанными частями B-B1.
Естественно, ствол А, а также части В-В' могут быть изготовлены любого размера и из любого подходящего
материала; предпочтительно они будут изготовлены из пробки, поскольку, как представляется, этот материал
должен обеспечить наилучшие результаты.
Ствол может быть перфорирован с целью усиления движущего эффекта и обтурации под действием сжатого
воздуха.
Детали B-B1 также могут быть частично или полностью перфорированы для размещения ствола N, xx пыжа,
если этот метод представляется более подходящим.
Благодаря описанным выше методам производства, становится возможным использование многослойного
наполнителя, который, помимо своих преимуществ, обладает следующими недостатками:
Сложность и дороговизна ручного труда, легко допустить ошибки при укладке, порядке и количестве
используемых 5 различных наполнителей (что приводит к искажениям результатов), но преимущества этого
наполнителя сочетаются с преимуществами наполнителя «Ирис», превосходящего по своим характеристикам
упомянутый многослойный наполнитель, который сейчас так хвалят.
Наконец, значительная экономия достигается за счет использования меньшего количества пробки; три диска
B' A' B', восстанавливающие бобину 85, стоят гораздо меньше, чем бобина, полученная из цельного куска
пробки.
К этой первой экономической выгоде следует добавить и другие, вытекающие из сокращения ручного труда и
почти полного подавления движущей силы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 95
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228105A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): январь. 26, 1924. 228,105 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 7, 1924, Нет, 23,623/24.
Завершено: ноябрь. 12, 7925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования механизма подачи полотна в упаковочных машинах для карамели и других продуктов.
Мы, компания JAMES STEDiMAN UENDERSON'S SWEETS LIMITED, должным образом организованная и
зарегистрированная в соответствии с законодательством штата Новый Южный Уэльс, Содружество
Австралии, расположенная по адресу: Sweetacres, Rosebery, near Sydney, in the State of New South Wales,
Commonwealth of Australia, Manufacturing Confectioners, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию механизма подачи полотна в упаковочных машинах
для карамели и других изделий. В частности, речь идет об усовершенствованиях механизма, используемого
для периодической подачи оберточной бумаги со шпули через сопутствующие подающие ролики к механизму
с периодическим приводом, который разрезает бумагу на обертки необходимой длины и позиционирует их
для обертывания кондитерских изделий, постепенно подаваемых в машину.
На практике было установлено, что размотанная с катушки оберточная бумага часто рвется до подачи в
механизм обрезки и позиционирования оберточной машины. Причиной разрывов являются внезапные
механизированные нагрузки, периодически воздействующие на размотанную бумагу. Каждый обрыв бумаги,
приводящий к задержке в производственных процессах, требует прекращения упаковочных работ до тех пор,
пока обрывок не будет исправлен в машине.
В печатных машинах, где бумага подается в машину с рулона, ранее предлагалось вращать рулон с
периферийной скоростью, соответствующей скорости вращения валиков, с помощью которых бумага
подается в машину Sprhig 4/-1; для этой цели рулон приводится в движение резиновым валиком или дисками,
приводимыми в движение от подающих валиков посредством цепей.
В таких машинах также предлагалось вращать рулон бумаги с помощью бесконечной ленты, приводимой в
движение 50 подающими роликами и подшипниками, при этом натяжение ленты поддерживалось с помощью
балансировочного груза.
Согласно настоящему изобретению, машина включает в себя катушку для упаковочной бумаги 55,
установленную на неподвижных подшипниках, периодически вращающийся подающий ролик, установленный
на валу в подшипниках, закрепленных на раме машины, вспомогательный подающий ролик, регулируемо
установленный, рычаги 60, шарнирно соединенные с валом подающего ролика, вал, вращательно
установленный в подшипниках в верхнем конце шарнирных рычагов, приводной ролик на последнем валу,
средства для передачи движения от вала подающего ролика к последнему валу 65, и противовесы,
поддерживающие приводной ролик в эффективном зацеплении с упаковочной бумагой, намотанной на
катушку. Вал установлен в кронштейнах, поддерживаемых одним из поворотных рычагов (7()), и снабжен на
противоположных концах коническими шестернями, зацепляющимися с аналогичными коническими
шестернями, установленными на валу подающего ролика и валу приводного ролика. К поворотным рычагам
75, поддерживающим приводной ролик, прикреплена поперечная балка, а фиксирующий рычаг
поворачивается к неподвижному элементу машины, чтобы зацепиться с указанной поперечной балкой, когда
поворотные рычаги и приводной ролик 80 отводятся наружу.
Щелевой затвор может быть шарнирно соединен с одним из рычагов, которые вращательно поддерживают
вал приводного ролика, с целью направления упаковочной бумаги к подающим роликам. 85 Обращаемся к
прилагаемым чертежам, которые иллюстрируют репрезентативную форму изобретения, 228,105. На этих
чертежах:
На рисунке 1 представлен вид сбоку, иллюстрирующий детали в рабочем положении для подачи упаковочной
бумаги со шпули.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез, показывающий подающие ролики и привод катушки в
нерабочем положении.
На рисунке 3 показана схема зубчатой передачи, предназначенной для передачи усилия от вала подающего
ролика к валу приводного ролика, находящегося в фрикционном зацеплении с катушкой упаковочной бумаги.
На этих изображениях 1 обозначает часть основной рамы упаковочной машины, которая может представлять
собой один из известных типов машин, используемых для упаковки карамели и подобных кондитерских
изделий. На указанной раме установлены неподвижные стойки 2, имеющие в своих верхних частях
шарикоподшипники 3, на которых закреплен шпиндель 4, несущий катушку 5 с оберточной бумагой 6.
Подшипники указанного шпинделя снабжены обычными откидными крышками для облегчения снятия и
установки катушек.
Упаковочная бумага 6 проходит под натяжным роликом 7, который вращается на шпинделе 8,
противоположные концы которого скользят в направляющих пазах 9, выполненных вертикально в указанных
стойках 2.
Пружины 10, закрепленные одним концом на шпинделе 8 и двумя противоположными концами на указанных
стойках, оказывают мягкое давление вниз на указанный ролик, благодаря чему он поддерживает необходимое
натяжение бумаги 6 по мере ее разматывания со шпули 5. Бумага проходит вверх от натяжного ролика 7 и над
направляющим роликом 11, закрепленным на шпинделе 12, установленном в подшипниках 13, выполненных в
выступах 14, которые отлиты заодно с указанными стойками 2. Затем бумага продвигается вперед и проходит
над неподвижным направляющим стержнем 15, который имеет круглое сечение и установлен в
перфорированных выступах 16, образованных в параллельных вертикальных рычагах 17. Эти рычаги
шарнирно установлены на валу 18, который опирается на подшипники 19, установленные на раме машины 1.
После того, как оберточная бумага проходит по неподвижной планке 15, она спускается вниз через щелевой
затвор 20 и захватывается между двумя подающими роликами 21 и 22. Указанные ворота шарнирно
закреплены на штифте 23, который выступает из кронштейна 24, выполненного заодно с одним из шарнирно
установленных рычагов 17.
Подающий ролик 21 установлен на центральной части вала 18, а связанный с ним подающий ролик 22
вращается на шпинделе 25, установленном в перфорированных выступах 26, которые образованы на
выступающей пластине 27, интегрированной с шарнирной затворной решеткой 20.
Упаковочная бумага 6, пройдя через подающие ролики 21 и 22, поступает в механизм разрезания и
позиционирования машины.
Прерывистое вращательное движение подающему ролику 21 осуществляется обычным способом с помощью
храпового колеса, установленного на валу 18 и приводимого в действие храповым механизмом и
соответствующей зубчатой передачей с временным регулированием для периодической подачи упаковочной
бумаги, размотанной со шпули 5 и зажатой между вспомогательными роликами 21 и 22 для разрезания на
обертки указанным механизмом разрезания.
Храповой механизм, шестерня и механизм рассечения не показаны на иллюстрации, поскольку они не
являются частью настоящего изобретения, и их применение хорошо известно в упаковочных машинах.
Для того чтобы бумага, периодически разматываемая со шпули 5 под действием вспомогательных подающих
роликов 21 и 22, не подвергалась чрезмерному напряжению 85, и чтобы обеспечить непрерывность операций
намотки, вращательное движение 90 передается на указанную шпулю от периодически вращающегося
подающего ролика 21. Приводной ролик 28, выполненный из резины или подобного упругого материала или
обутый в него, имеющий тот же диаметр, что и подающий ролик 21, жестко установлен на валу 29, который
опирается на подшипники, расположенные в верхних концах шарнирно установленных рычагов 17.
Приводной ролик 28 удерживается в плотном контакте с упаковочной бумагой, установленной на катушке 5, за
счет действия противовесов 31, и имеет неровную или шероховатую поверхность для обеспечения
эффективного приводного зацепления с указанной бумагой в точке ниже горизонтального центра катушки.
Противовесы 31 подвешены к верхним частям шарнирно установленных рычагов 17 с помощью гибких
соединений 32, которые проходят 110 через направляющие шкивы 33. Эти шкивы вращаются на штифтах 34,
установленных на рычагах 35, которые выступают назад от стоек 2 на раме машины и поддерживаются ими.
115 Для периодического вращения катушки с оберточной бумагой за счет трения приводного ролика 28,
причем это движение совпадает с движением приводного подающего ролика 21 и происходит с той же
скоростью, на валу 18 жестко установлена коническая шестерня 36, которая зацепляется с аналогичной
шестерней 37, установленной на нижнем конце вала 38. Этот вал установлен в подшипниках, выполненных в
125 (кронштейнах 39, выступающих внутрь от одного из 6f поворотных рычагов 17).
На верхнем конце указанного вала установлена коническая шестерня 40, которая зацепляется с аналогичной
конической шестерней 41, закрепленной на валу 29, 130 228,105, на котором жестко установлен приводной
ролик 28.
Для облегчения замены или перестановки катушек упаковочной бумаги поворотные рычаги 17,
поддерживающие вал 29 приводного ролика 28, откидываются наружу и удерживаются в этом положении
рычагом 42, который шарнирно закреплен своим внутренним концом на одной из стоек 2 и имеет выемку 43
рядом со своим внешним концом для охвата поперечного стержня или бруска 44, прикрепленного своими
противоположными концами к указанным поворотным рычагам 17.
Откидная дверца 20 снабжена рукояткой 45, благодаря которой оператор может удобно отсоединить
подающий ролик 22 от связанного с ним подающего ролика 21, чтобы вставить полоску бумаги между
указанными роликами, которые затем снова соединяются с помощью указанной рукоятки перед началом
операций упаковки машиной.
В настоящем документе описан предпочтительный вариант осуществления нашего изобретения, и мы
осознаем, что для достижения тех же целей в рамках изобретения, как это определено в следующих пунктах
формулы изобретения, могут быть внесены изменения как в конструкцию, так и в компоновку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является... 1. Упаковочная машина для периодической подачи упаковочного полотна,
имеющая катушку с упаковочной бумагой, установленную в неподвижных подшипниках, периодически
вращающийся подающий ролик, установленный на валу в подшипниках, закрепленных на раме машины,
вспомогательный регулируемый подающий ролик, рычаги, шарнирно соединенные с валом подающего
ролика, вал, вращательно установленный в подшипниках в верхнем конце шарнирных рычагов, приводной
ролик на последнем валу, 45 средств для передачи движения от вала подающего ролика к последнему валу и
противовесы, поддерживающие приводной ролик в эффективном зацеплении с упаковочной бумагой,
намотанной на указанную 50 катушку, в основном, как описано выше.
2.
Упаковочная машина, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228106A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 25, 1924. 228,106 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 14, 1924. № 24,40I6/24, Принято к рассмотрению: 18 июня. 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях, компрессорах, насосах и воздуходувных устройствах с непрерывным
вращательным движением.
Я, Жан Лавбр-Гне, проживающий по адресу: авеню д'Орлеан, 16, Париж, Республика Франция, гражданин
Французской Республики, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к роторным двигателям, используемым в качестве электродвигателя,
компрессора, насоса или воздуходувки.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют двигатель, включающий усовершенствования в соответствии с
настоящим изобретением, как это особо указано ниже.
На чертежах фиг. 1–4 показаны поперечные сечения аппарата в различных положениях, а фиг. 5 —
продольное сечение.
Двигатель включает в себя известную конструкцию, показанную на рисунке, состоящую из неподвижного
наружного корпуса 1, соосного вала 2, опирающегося на торцевые стенки 11 корпуса, причем эти торцевые
стенки имеют канавки для зенковки концов разъемного трубчатого элемента, образующего с торцевыми
стенками внутренний цилиндр 3, эксцентричный по отношению к цилиндру 1, вал 2 несет одну цельную
лопатку 4, проходящую через цилиндр 3 в месте разреза, как показано на рисунке, и внутренний цилиндр
снабжен отверстием 5 и вторым отверстием 6, которое соединено передаточным каналом с отверстием 7,
сообщающимся с полукруглым пространством между цилиндрами 1 и 3.
Новизна представленной конструкции заключается в сочетании с отверстием 5, трубопроводом 6 и
отверстием 7 выпускного кармана 8, проходящего вдоль цилиндра и имеющего отверстие 8, выходящее
наружу цилиндра.
Предположим, что двигатель работает как компрессор или вакуумный насос, сухой или мокрый насос, то есть
вал приводится в движение от внешнего первичного двигателя, так что лопатка 4 движется в направлении
стрелки, показанной на валу 2 на фиг. 1-4, и отверстие 5 открыто для подачи через него жидкости, которую
необходимо перекачать, и что отверстие 8 соединено с резервуаром, в который жидкость должна быть сжата,
и предположим, что детали находятся в положении, показанном на фиг. 1, 55 жидкость будет поступать через
отверстие 5 из-за увеличения объема пространства внутри цилиндра 3, сообщающегося с отверстием 5, по
мере того, как лопатка 4 движется против часовой стрелки, что обеспечивает всасывание через отверстие.
Эта аспирация будет продолжаться до тех пор, пока лопатка 4 не пройдет через положение, показанное на
рис. 3, после чего отверстие 6 соединится с отверстием 5 через внутреннее пространство цилиндра 3.
Жидкость, втянутая в цилиндр 3, затем может быть перекачана из цилиндра 6 в цилиндр 7 в полукруглое
пространство 10 между цилиндрами 1 и 3.
Перенос жидкости, разумеется, происходит в пространстве за лопаткой 4 с учетом направления ее движения,
и будет очевидно, что при следующем вращении вала 2 перенесенный объем будет выталкиваться вперед
через полукруглое пространство к выпускному отверстию 8, хотя он будет соединен с этим отверстием, как
только лопатка 4 пройдет мимо него.
Таким образом, при каждом обороте вала происходят две вещи. Что касается цилиндра 3, то жидкость
всасывается, а затем перекачивается в пространство между цилиндрами 1 и 3. Одновременно с этим
жидкость, ранее поступившая в пространство 85 между цилиндрами 1 и 3, выталкивается лопаткой через
отверстие 8.
Из вышеизложенного легко понять работу двигателя, если помнить, что эксцентриковый цилиндр совершает
полный оборот за каждый полный оборот вала, и что, хотя вал вращается с постоянной скоростью,
эксцентриковый цилиндр имеет переменную скорость, максимальная из которых показана на рис.
2
и минимум, показанный на рис. 4, а также то, что лопасть, которая, конечно же, скользит с трением через
разрез в цилиндре 4, колеблется внутри цилиндра в месте разреза.
Множество двигателей, сконструированных описанным выше способом, могут быть расположены в линию с
общим валом, при этом лопатки расположены относительно друг друга таким образом, чтобы уравновесить
вращающиеся массы.
Цилиндры могут быть соединены параллельно, каждый из которых всасывает и перекачивает жидкость в один
и тот же резервуар, или же они могут быть соединены последовательно, то есть каждый цилиндр сжимает
жидкость в следующем, и путем разумного изменения объемов цилиндров можно добиться увеличения
давления и вакуума пропорционально подаче жидкости.
Двигатель, созданный в соответствии с настоящим изобретением, может, как и двигатель, сконструированный
в соответствии с ранее описанным уровнем техники, работать с обратным направлением вращения, то есть
жидкость может всасываться через наружное отверстие 8 и нагнетаться в центральное отверстие 5, при этом
впускное и компрессионное отверстия снабжены обратными клапанами.
Если устройство используется в качестве двигателя, то рабочая жидкость будет подаваться через порт 5. В
качестве альтернативы, вал может включать в себя канал с одним или несколькими радиальными
отверстиями в цилиндр для подачи жидкости, причем конструкция такова, что жидкость поступает только в
течение половины оборота, то есть, пока пространство 9 увеличивается, а затем уменьшается, так что
лопатка приводится в движение расширением жидкости, перетекающей через отверстия 6, 7 позади лопатки,
так что в оставшейся половине оборота лопатка перемещается под действием импульса, получаемого за счет
расширения жидкости.
При конструировании двигателя в соответствии с настоящим изобретением, предназначенного для работы в
качестве двигателя внутреннего сгорания, устройство должно включать две группы цилиндров,
компрессорную группу и моторную группу, предпочтительно установленные на одном вращающемся валу.
В компрессорной группе серии 60 карбюратор втягивает карбюраторное изделие и сжимает его в
распределительной камере, расположенной на головке или головках цилиндров двигателя. Клапанный
механизм, как и в случае парового аппарата, 6/ подает карбюраторный продукт в цилиндр через отверстие 5,
где воспламенительное устройство любого известного типа воспламеняет взрывчатую смесь, которая затем
действует как рабочая жидкость в предыдущем аппарате.
Циркуляция воды вокруг цилиндров компрессора и двигателя позволяет повысить начальную степень сжатия
на входе без риска преждевременного воспламенения. 75 Регулировка мощности и скорости достигается
путем замыкания накоротко камеры клапанного механизма, содержащей карбюраторную смесь под
давлением, на впускной патрубок компрессорной группы 80. Это короткое замыкание осуществляется с
помощью трубы, подача которой регулируется обтуратором, управляемым либо вручную, либо с помощью
автоматического регулятора. - 85 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228107.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228107&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228107A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
2 -, -1 C I 1 u Lfvention Date trranee)]: van. z4, / I24.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь.
21, 1924. № 25,014/24.
Завершено. 16 апреля 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
,_ v Усовершенствования, относящиеся к трубкам Welt Cops или связанные с ними.
Мы, компания LA LAINItRB DE ROUBAIX, расположенная по адресу: 149, rue d'Oran, Roubaix (Nord), Франция,
акционерное общество, учрежденное в соответствии с французским законодательством, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Уточные нити для челноков ткацких станков обычно наматываются или наматываются на трубки из бумаги или
картона. Эти трубки вставляются в шпиндели прядильных или намоточных машин, чтобы после завершения
операции, в результате которой они были изготовлены, их можно было легко снять вместе с
поддерживающими трубками и надеть на шпиндели челноков ткацких станков. Когда уточная нить
наматывается на трубки, всегда остается свободный конец, который может размотаться с бобины.
Разматывание свободного конца нити часто приводит к потере части длины пряжи. Кроме того, поскольку
положение свободного конца нити не определено и изменчиво, часто тратится время на его поиск.
Целью настоящего изобретения является устранение этих недостатков путем создания или размещения на
трубке из картона или бумаги зажимного устройства для свободного конца уточной нити. Данное устройство
для зажима свободного конца уточной нити состоит, по существу, из выступа, образованного либо внизу, либо
вверху, либо и внизу, и вверху трубки. Язычок может иметь любую подходящую форму и размер и
сконструирован таким образом, чтобы прочно удерживать свободный конец пряжи после того, как он будет
зажат между язычком и корпусом трубки. Этот фиксирующий или зажимной язычок эффективно
предотвращает случайное разматывание пряжи с бобины, а также позволяет сразу найти свободный конец
пряжи.
В некоторых случаях, когда язычок [Цена 11-1] не может быть сформирован непосредственно из материала
трубки, язычки могут быть изготовлены отдельно и прикреплены к трубке 50.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показаны три конструкции в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 показан разрез, демонстрирующий уточную нить 55-го типа, намотанную на коническую картонную
трубку, снабженную зажимным язычком.
На рис. 2 представлен вид сбоку, снятый под прямым углом к трубке, показанной на рис. 1.
На рис. 3 показана модификация в варианте 60, в которой зажимной язычок выполнен отдельно от трубки и
прикреплен к нижнему концу трубки.
На рис. 4 показана дальнейшая модификация зажимного язычка. 65 На чертежах цифрой 1 обозначена
картонная трубка, на которую намотана уточная нить 2. Свободный конец 3 нити вставляется и
проталкивается между нижним концом трубки 1 и язычком 70 4, образованным в трубке косым разрезом.
Этот разрез может быть сделан, например, вручную ножом, или с помощью специального оборудования.
Форма и положение языка могут различаться в зависимости от обстоятельств; например, язык, выступающий
вбок, показан на рис. 4. Может быть предусмотрено любое количество язычков, и язычки могут быть
расположены либо одинаковым образом, либо отличаться по размеру, форме и положению. Желательно
предусмотреть как минимум два язычка на случай, если один из них повредится или оторвется. Язычок или
язычки могут быть предусмотрены либо на нижнем конце трубки, либо на верхнем конце, либо на обоих
концах. В определенных обстоятельствах, например, если язычки, первоначально сформированные на трубке
90, испортились или потеряли свою эластичность, или если из-за особенностей материала, из которого
изготовлена трубка, язычки не могут быть Vrce 33p le ----1n ov bee -. Например, если картон или бумага не
обладают достаточной прочностью или эластичностью, чтобы придать язычку необходимое пружинящее
действие для зажима пряжи, может потребоваться изготовить язычок отдельно от трубки и прикрепить его к
трубке любым подходящим способом.
В таких случаях язычок 4 может быть закреплен на кольце 5 (рис. 3), изготовленном из картона, бумаги,
целлулоида, металла, и кольцо может быть прикреплено к нижнему или верхнему концу трубки с помощью
клея, зажима или любым подходящим способом. При желании кольцо 5 может быть снабжено несколькими
язычками 4.
Мы хотим, чтобы было понятно, что аналогичные зажимные устройства использовались в связи с бобинами
или трубками текстильных машин, изготовленных из дерева, металла или других материалов, причем верхняя
часть, содержащая зажимы, была изготовлена из металла, фарфора, вудита или другого материала. Было
предложено делать насечки либо врезанными в поверхность, либо расположенными вокруг нее с целью
закрепления концов полос, жгутов, ровниц или нитей.
Было также предложено изготавливать катушки для хлопчатобумажных и подобных нитей с насечками,
удерживающими свободный конец нити и обрезающими ее.
Наше изобретение заключается в создании зажимного устройства, подобного тому, которое предназначено
для крепления уточных нитей ткацких челноков, на картонной или бумажной трубке.
3
S. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 40 1. Картонная или бумажная трубка для уточных нитей челноков ткацких станков,
отличающаяся наличием зажимного устройства для фиксации свободного конца уточной нити, причем такое
устройство состоит из одного или нескольких эластичных язычков, сконструированных таким образом, что
свободный конец уточной нити может быть вдавлен между язычком и трубкой и удерживаться между ними за
счет трения. 60 2. Конструкция трубчатого аккордеона
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_228108.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=228108&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB228108A
[]
Второе издание. ]
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения съезда (Швейцария): январь. 22, 1924.
2289,108 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):. окт. 23, 1924. № 25251/4.
(Патент A, добавленный к № 225,1184.) Дата проведения конференции (Швейцария): ноябрь. 19, 1923.
)Полная спецификация принята: 26 марта 1925 г.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к топливным распылителям для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, 'SUxZER FRERES SOCIETPa ANowymxaa illustratcl 'by way of 'example in the (whose alternative title i-s
GEBRt.DER. accompanying drawings, in which SULZER - AKTIE5LGFSELLSCH[AvT), a, COr- Figure 1 is an
elevation partly in seepany organised under the laws of Swiss'er- lion showing one-e construction, and 5landi fWntrhr
Switzerland, do W'ig.urBe 2 is a similar' view of a-n alternative donstruction, do W'ig.urBe 2 is a similar' view of a-n
alternative donstruction.
и каким образом система должна работать. В обеих конструкциях подача топлива осуществляется, что будет
подробно описано, в частности, с помощью топливного насоса (не показан) и определяется следующим
образом через входную трубу: а) к камере генератора в корпусе; б) Топливо.
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации топливного корпуса, в котором
установлен игольчатый клапан c, устанавливаемый внутри топливного корпуса b, имеет поверхность поршня,
d распылитель, описанный в нашей спецификации № 225,184. Описанный в ст. топливный распылитель.
Закрывающая пружина e воздействует на поршень регулятора топливного клапана f, который также может
автоматически открываться под действием давления в камере 8. Давление топлива обеспечивается
вращающимся кулачком, приводимым в движение некоторым механизмом, который удерживает вал в
закрытом положении в течение определенного времени. Он взаимодействует с роликовым кулачком клапана,
расположенным на одной оси кривошипного рычага 1, который является аккумуляторным устройством,
предназначенным для управления поворотным механизмом и удерживаемым пружиной m при закрытии
клапана. Накопительное устройство, таким образом, что его другая рука позже надавливает на игольчатый
клапан и удерживает его в сборной камере, а также кольцевой поршень в закрытом положении.
(предпочтительно с пружинным механизмом) окружающий. В конструкции, показанной на рисунке 2.
Конец топливного клапана, подверженный воздействию давления, имеет кольцевую форму внутри камеры и
плотно окружает игольчатый клапан c. В соответствии с настоящим изобретением, на поршневом топливном
клапане предусмотрен фланец g, который взаимодействует с пружиной подачи e, управляющей клапаном a,
через который давление закрывающего аккумуляторного устройства передается на клапан a. Поршень f
расположен в стенке рабочего цилиндра, чтобы обеспечить передачу давления закрывающей пружины e на
главный топливный клапан. В конструкции, показанной на рисунке 1, клапан, расположенный в стенке
рабочего цилиндра, отделен от клапана c, чтобы обеспечить передачу давления закрывающей пружины e на
клапан через Z1-образный патрубок от цилиндра. Таким образом, используется рычажный механизм. Этот
рычажный механизм клапанов двигателя может быть выполнен различными способами, но существуют две
альтернативные конструкции в соответствии с этим изобретением: рычаг q, шарнирно закрепленный в точке p,
и крышка, охватывающая пружину e, удлинение поршня f, шарнирно закрепленного в точке r, таким образом,
что давление пружины c стремится прижать конец рычага q к концу клапана c и, таким образом, закрыть
клапан.
В обеих показанных конструкциях клапан c управляет каналом, ведущим из камеры аккумулятора s к одному
концу трубы t, другой конец которой соединен с клапаном ds.ng v, установленным на рабочем цилиндре z.
Клапан управления: v содержит клапан x proi), снабженный поршневой поверхностью y и пружиной w, которая
стремится удерживать клапан в закрытом положении и, таким образом, предотвратить сообщение между
трубой t и камерой сгорания a цилиндра z.15. В рабочем режиме топливо, подаваемое в камеру сгорания,
сначала действует только для подъема поршня f против действия пружины e. Таким образом, давление
пружины e снимается с клапана и т. д., но клапан останется закрытым под действием пружины in до тех пор,
пока выступающая часть кулачка h не войдет в зацепление с роликом i и не покачнет рычаг 1. Это
освобождает клапан c и позволяет ему открыться под действием давления в камере s на поверхность поршня
d, после чего топливо поступает в трубу t.
Поршень f затем опускается под действием закрывающей пружины e и в течение последнего этапа своего
движения действует либо непосредственно (рис. 2), либо через рычажный механизм k (рис. 1), закрывая
топливный клапан c.
Топливо, подаваемое по трубе t, воздействует на поверхность поршня y и поднимает игольчатый клапан ix,
позволяя топливу впрыскиваться через распылительную форсунку в рабочий цилиндр. По окончании периода
впрыскивания распылительная форсунка снова закрывается игольчатым клапаном x под действием пружины
w.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, на что мы претендуем, это: 1. Усовершенствование или модификация топливного распылителя для