Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3042

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
269 Кб
Скачать
☆
На этих рисунках p и p1 также обозначают скорость колебания печатающей головки над полотном, и поскольку
эта скорость должна быть всегда одинаковой, шатун 235 на рисунке 16 удлинен так, что когда печатающая
головка проходит через положение печати, вертикальная составляющая q, указанная в точке p', равна p.
Станет очевидно, что движение печатающей головки будет происходить быстрее при настройке, показанной
на рис.
-15, чем показано на рис. 16, из-за положения кривошипа 130 в момент печати. Схематические формы,
показанные на рис. 17 и 18, представляют собой длины форм, которые могут быть напечатаны с помощью
регулировок, показанных соответственно на рис. 15 и 16, при этом следует понимать, что
возвратно-поступательное движение каретки 35 осуществляется через соответствующие интервалы времени
с помощью указанного пропорционального приводного механизма.
: 25. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227986.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227986&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227986A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1923. № 32545/23, Полностью слева: сентябрь. 30, 1924.
Завершено: 29 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
227,986 Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к магазинам патронов для пулеметов.
Мы, компания B.S.A. GuNs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джордж Норран, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Армори Роуд,
Смолл Хит, Бирмингем, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к магазинам для патронов пулеметов и, в частности, к магазинам барабанного типа,
предназначенным для съемной установки на пулемет.
В магазинах указанного типа для заряжания необходимо снять магазин с орудия, а патроны подаются с его
нижней стороны либо вручную, либо с помощью соответствующих устройств для заряжания.
Целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих заряжать, частично заряжать или
пополнять магазин, находящийся в установленном на орудии положении, и заключается в формировании в
верхней части магазина загрузочных отверстий, через которые могут подаваться патроны; а также в
использовании средств, предотвращающих возврат патронов через загрузочные отверстия.
Согласно одному из вариантов осуществления данного изобретения, применительно к магазину, в котором
загрузочная чаша вращается на центральной части, имеющей винтовую канавку для приема носиков или
пульных концов патронов, которые разделены выступающими штифтами, установленными внутри чаши и
расположенными вблизи периферии центральной части, и закраины патронов входят в зацепление с
продольными канавками на внутренней периферии загрузочной чаши, так что они могут перемещаться вместе
с барабаном или чашей, свободно скользя в осевом направлении относительно него, перемещаясь к
отверстию в затворной камере, мы формируем на верхней стороне загрузочной чаши радиально
расположенные прорези или загрузочные отверстия, которые расположены в соответствии с продольными
канавками, предназначенными для приема закраинных головок патронов, причем указанные отверстия
приспособлены для пропускания патронов через них в загрузочную чашу с их носиками или пульными
концами в спиральная канавка в центральной части, а их головки с ободком — в продольных канавках на
внутренней периферии чаши.
Для облегчения введения патронов верхняя часть указанных продольных канавок имеет полукруглый зазор
или вырез.
На верхней стороне загрузочного лотка магазина предусмотрено 66 средств, предотвращающих выпадение
или иное извлечение патронов из магазина через загрузочные отверстия. В одном из вариантов они могут
представлять собой соответствующее количество сегментных 70 пружинных пластин или лент,
расположенных по окружности через загрузочные отверстия, причем указанные пластины или ленты обычно
располагаются на верхней поверхности лотка и предназначены для подъема или перемещения 75 ])v
патронов при их подаче в магазин.
В модифицированном варианте на верхней стороне лотка магазина может быть установлена крышка с 80
радиальными пазами, число и расположение которых соответствуют загрузочным отверстиям. При этом
указанная крышка устанавливается таким образом, чтобы обеспечить ограниченное вращательное движение,
благодаря которому отверстия 85 в ней могут перемещаться в положение, совпадающее с загрузочными
отверстиями в лотке магазина, или выходить из него. Также может быть предусмотрено подходящее фиксатор
или запирающее устройство, позволяющее удерживать указанную крышку в открытом или закрытом
положении.
Легко понять, что, находясь в рабочем положении на магазинной стойке оружия, магазин может быть либо
полностью заряжен, либо частично заряжен или пополнен. Для полной загрузки патроны вводятся в верхнюю
часть винтовой канавки в центральной части до тех пор, пока верхний слой не будет почти заполнен, после
чего, вращая затравку вокруг ее центральной части, патроны перемещаются вниз по винтовой канавке; затем
можно поместить дополнительные патроны в верхнюю часть магазина, и операция повторяется до полного
заполнения магазина.
Хотя мы описали изобретение в его применении к вращающемуся магазину, имеющему центральную часть,
снабженную спиральной канавкой для приема носовой или пулевой части патронов, легко понять, что
изобретение применимо к вращающимся магазинам, в которых затравочная головка установлена на
различных формах центральных частей.
Дата: 29 декабря 1923 года.
Эрнест У. Джонс, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к магазинам патронов для пулеметов.
Мы, компания B.S.A. GuNs LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Джордж Норман, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу: Armoury Road,
Small Heath, Birmingham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к магазинам для патронов пулеметов барабанного типа и касается магазинов
особого типа, включающих чашу, в которой патроны расположены по спирали с радиальными осями, и
центральную часть с винтовой канавкой для приема концов пуль патронов, причем указанная чаша магазина
приспособлена для съемного монтажа в перевернутом положении на пулемете.
В магазинах указанного типа до настоящего времени предлагалось предусмотреть съемную крышку,
позволяющую перезарядить магазин, не извлекая его из оружия.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных средств, позволяющих заряжать
или пополнять магазин указанного типа, не снимая его с орудия, и заключается в формировании в верхней
части загрузочного лотка магазина загрузочных отверстий, через которые могут подаваться патроны; а также
в использовании средств, предотвращающих возврат патронов через загрузочные отверстия.
Для того чтобы изобретение было ясно понято! Если изобретение было принято и легко реализовано, мы
опишем его со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунках 1 и 2 показаны соответственно
частичный продольный разрез и план одного из вариантов осуществления данного изобретения.
На рисунке 3 показан вид сверху и вид сбоку одной из сегментных пружинных крышек, используемых для
частичного закрытия загрузочных отверстий в лотке магазина.
На рисунке 4 показан вид сверху модифицированной версии данного изобретения, в которой загрузочные
отверстия в лотке магазина 8 предназначены для закрытия вращающейся крышкой.
На рисунке 5 показан вид сверху и вид сбоку части крышки, изображенной на рисунке 4. 90 Согласно варианту
данного изобретения, показанному на рисунках 1-3, в его применении к магазину такого типа, в котором лоток
магазина 1 вращательно установлен на центральной части 2, имеющей спиральную канавку 3 для приема
носиков или концов пуль патронов 4, которые разделены выступающими распорными штифтами 5,
установленными внутри лотка 1 и расположенными вблизи периферии центральной части 2, а заостренные
концы патронов входят в вертикальные канавки 6 по периферии лотка магазина, так что они могут
перемещаться вместе с барабаном или лотком, при этом они могут свободно скользить в осевом направлении
относительно него, благодаря чему... Они предназначены для перемещения к отверстию 7 в затворе 927,986,
мы формируем на верхней стороне затворной чашки 1 радиально расположенные прорези или загрузочные
отверстия 8, которые расположены в соответствии с вертикальными канавками 6, предназначенными для
приема закраинчатых головок патронов 4, причем указанные отверстия приспособлены для пропускания
патронов через них в затворную чашку 1, при этом их носик или пулевидный конец находится в спиральной
канавке 3 в центральной части 2, а их закраинчатые головки — в вертикальных канавках 6 по периферии
чашки.
Для облегчения ввода патронов верхняя часть вертикальных канавок 6 в заготовке магазина 1 имеет
полукруглый зазор или вырез 9.
На верхней стороне загрузочного лотка 1 предусмотрены средства, предотвращающие выпадение или иное
извлечение патронов из магазина через загрузочные отверстия 8, которые в одном из вариантов могут
представлять собой соответствующее количество сегментных пружинных крышек или лент 10,
расположенных по окружности через загрузочные отверстия 8, причем указанные пластины или ленты
расположены таким образом, чтобы обычно лежать на верхней поверхности лотка 1 и быть приспособлены
для подъема или перемещения патронами при подаче последних в магазин.
Внешний край сегментных крышек 10 предпочтительно расположен вниз или слегка изогнут, чтобы
обеспечить контакт указанного внешнего края с внешней поверхностью лотка магазина.
Сегментные крышки 10 предпочтительно крепятся на верхней поверхности лотка магазина 1 с помощью шайб
и гаек 11, установленных на удлиненных резьбовых концах 12, расположенных на необходимом количестве
распорных штифтов 5, причем указанное удлинение предназначено для зацепления с полукруглыми пазами
или зазорами 13, образованными по бокам указанных крышек 10.
В модифицированной конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, на верхней стороне лотка магазина 1a
устанавливается крышка 10 с радиальными рычагами 14, которые по количеству и расположению
соответствуют загрузочным отверстиям 8a. Указанная крышка установлена таким образом, чтобы обеспечить
ограниченное вращательное движение, благодаря которому промежутки или зазоры 15 между радиальными
рычагами 14 могут перемещаться в положение, соответствующее или не соответствующее загрузочным
отверстиям 8 в лотке магазина. Такое ограниченное движение крышки 10 контролируется штифтами 16,
закрепленными на верхней стороне лотка магазина и расположенными таким образом, чтобы входить в
зацепление с пазами 17, образованными в указанной крышке 10.
При желании может быть предусмотрено подходящее фиксаторное или запирающее устройство,
позволяющее удерживать крышку 10' в открытом или закрытом положении над загрузочными отверстиями 8a.
— Легко понять, что, находясь в рабочем положении на магазинном стойке 18 орудия, магазин может быть
полностью заряжен, частично заряжен или пополнен. Для осуществления заряжания патроны пропускаются
через загрузочные отверстия 8 или 8' в верхнюю часть спиральной канавки 3 в центральной части 2 до тех
пор, пока верхний слой не будет почти заполнен. После этого, вращая чашу или барабан вокруг его
центральной части 2, патроны перемещаются вниз по спиральной канавке 3; затем в верхнюю часть магазина
можно поместить дополнительные патроны, и операция повторяется до полного заполнения магазина.
Также легко понять, что заряжание магазина может осуществляться после его снятия с орудия либо путем
вставки патронов через зарядные отверстия в верхней части затвора или барабана, либо путем вставки их
через нижнюю часть известным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227987.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227987&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227987A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
Дата подачи заявки: декабрь. 31, 1923, № 32587/23, Завершено. Принято к рассмотрению: 29 января 1925 г.
227,987 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс и устройство для обработки текстильных материалов.
Мы, Томиас Олсоп, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Горстен-авеню, 6837,
Маунт-Эйри, президент зарегистрированной компании, и Уолтер Вудхаус-Сибон, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист-Гоуэн-авеню, 338, Маунт-Эйри, инженер-механик, оба
проживающие в округе Филадельфия, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу и устройству для обработки текстильных материалов, и в частности
таких материалов, как пряжа в мотках, нитях и т. д., в машине известной формы, включающей сушильную
камеру, охлаждающую камеру и камеру кондиционирования.
Целью изобретения является создание процесса и машины для обработки материала после окрашивания или
отбеливания, при которых материал сначала высушивается для удаления всей влаги, а затем
обрабатывается таким образом, чтобы восстановить материал до его первоначального состояния до
окрашивания или отбеливания, в частности, в отношении веса материала на единицу объема, а также
придать ему состояние, позволяющее использовать его в производстве текстиля и восстановить любые
характеристики, изначально присущие материалу.
Еще одной целью изобретения является создание сушильно-кондиционирующей машины для текстильных
материалов, которая характеризуется наличием сушильного отсека, в котором материал подвергается
воздействию тепла и циркуляции воздуха, удаляющего влагу, охлаждающего отсека, в котором материал
затем подвергается охлаждающему воздействию циркуляции воздуха без нагрева и для придания материалу
состояния, при котором он становится восприимчивым к поглощению влаги, и кондиционирующего отсека, в
котором материал, наконец, принимается и подвергается воздействию влаги, тепла и циркуляции воздуха в
контролируемых условиях для восстановления первоначальных характеристик и качества материала. 55
Машина, сконструированная в соответствии с нашим изобретением, включает в себя устройство известной
формы, содержащее камеры сушки, охлаждения и кондиционирования, и характеризуется средствами
автоматического регулирования подачи тепла и пара в них, а также наличием множества циркуляционных
вентиляторов в камере сушки, благодаря чему достигается повышение эффективности.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и реализовано на практике, мы подробно опишем
его со ссылкой на прилагаемые чертежи, где на фиг. 1 показан вид сверху машины для сушки и
кондиционирования пряжи, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, с изображением части
надстройки, удаленной для демонстрации внутренних деталей, на фиг. 2 показан вид машины сбоку.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид обрабатывающей части машины, иллюстрирующий ее в боковой
проекции с частично удаленным участком; а на рис. 4 — детальный вид в поперечном сечении, выполненный
по линии IV-IV на рис. 2.
На чертеже 10 изображена удлиненная конструкция 85, предпочтительно из листового материала, и имеющая
иную форму, обеспечивающую доступ внутрь для целей очистки или ремонта.
Разделение осуществляется посредством продольной разделительной стенки 11, расположенной в
непосредственной близости от одной из боковых стенок корпуса, образуя относительно широкий продольный
канал 12, по которому перемещается материал, и относительно узкий продольный канал 13, в котором
размещены нагревательные устройства. Крыша ограждения приподнята в точке над стеной 11, образуя
продольную полость 14 для размещения вентиляторов, обеспечивающих циркуляцию воздуха, которые будут
описаны далее.
Предусмотрены средства для продвижения материала через станок. Характер используемых средств
варьируется в зависимости от природы обрабатываемого материала, то есть от того, имеет ли он форму
мотков пряжи, мотка или тому подобного. Могут использоваться любые средства транспортировки, и если
необходимо обрабатывать пряжу в виде мотков, средства транспортировки могут быть чрезвычайно
простыми, например, бесконечный конвейер, состоящий из расположенных по бокам пар бесконечных цепей
15, которые проходят по всей длине машины и работают в канале 12.
Бесконечные цепи 15 могут быть намотаны на пары звездочек 16 и 17, расположенных соответственно на
входном и выходном концах машины, причем звездочки 17 предпочтительно установлены на одном валу 18
для осуществления приводного механизма, который будет описан далее. Пряжа в виде мотков
поддерживается рядом поперечно расположенных шестов 19, концы которых опираются на противоположно
расположенные точки цепей 15 вдоль верхних участков последних, чтобы продвигаться через машину.
Канал 12, по которому подается материал, и канал 13 разделены в точке, прилегающей к разгрузочному концу
корпуса, поперечной перегородкой 20, расположенной на некотором расстоянии от торцевой стенки
разгрузочного конца машины, образуя отсек для кондиционирования 21 и отсек для совместного нагрева.
Еще одна поперечная перегородка 22 проходит поперек канала 12 на некотором расстоянии от перегородки
20 со стороны последней, удаленной от разгрузочного конца машины, образуя охлаждающий отсек 23,
расположенный между указанными перегородками 20 и 22. Перегородка 22 также расширена за каналом 13,
пересекающим его, чтобы разделить этот канал на нагревательный отсек 24 для взаимодействия с
сушильным отсеком 25, образованным перегородкой 22 и торцевой стенкой входного конца корпуса. Канал 13
снова пересекается прорезью поперечной перегородки 26', простирающейся от разделительной перегородки
14 в точке, расположенной на некотором расстоянии от промежуточного фитинга 22 в направлении
разгрузочного конца машины до прилегающей боковой стенки корпуса. В этом месте в стене 11 имеется
отверстие 27. Продолжение перегородки 22, пересекающее канал 13, также снабжено отверстием 28,
обеспечивающим проход воздуха из охлаждающего отсека 23 через указанные отверстия 27 и 28 в
нагревательный отсек 24, при этом указанный проход 75 изолирован от остальной части канала 13
посредством перегородки 26.
Внутри сушильного отсека 25 разделительная стенка 11 снабжена рядом 80 закрытых отверстий,
расположенных рядом с верхним концом стенки, для размещения ряда вентиляторов 29, обеспечивающих
циркуляцию воздуха, которые установлены на поперечно расположенных горизонтальных валах 80 для
создания циркуляции 85 воздуха, направляемого вентиляторами в сушильный отсек в основном вниз, затем
возвращающегося под нижний край разделительной стенки 11 (который отстоит от пола 90 отсека,
обеспечивая такой проход) и затем поднимающегося вверх через нагревательный отсек 24 для рециркуляции.
Разделительная стенка 11 в точке внутри охлаждающего отсека 23 также снабжена отверстием, содержащим
циркуляционный вентилятор 31, аналогично установленный на поперечном валу 32 и внутри отсека
кондиционирования 21 в одном или нескольких местах для размещения циркуляционных вентиляторов 33,
которые установлены на поперечных валах 34. Все вентиляторы установлены таким образом, чтобы
создавать боковую циркуляцию воздуха внутри своих отсеков описанным выше способом.
105 В точке, прилегающей к входному торцу корпуса, расположен воздухоотводящий механизм, показанный
на фиг. 1 и 4 и представляющий собой трубопровод, обозначенный в целом цифрой 35 и включающий
расширенный приемный конец 36, расположенный предпочтительно рядом с полом корпуса и имеющий
отверстие, направленное к выходному торцу машины. Трубопровод дополнительно включает проводящую
часть 115 37, сообщающуюся с приемной частью 36 и простирающуюся внутрь наружу корпуса на некотором
расстоянии от него, а также сообщающуюся своим верхним концом с поперечным продолжением 120 38,
заканчивающимся восходящим продолжением 39, которое может быть выведено в любую точку, удобную для
отвода влажного нагретого воздуха. В удлинителе 38 расположен вытяжной вентилятор 40, установленный на
валу 41, который имеет соответствующую опору для вращения и подачи мощности. Внешняя стенка корпуса
образована в точке, противоположной охлаждающему отсеку 23, с помощью паропровода 46 диаметром 130 1
--,-- - -., .
Реакция 54 регулируется с помощью клапана 55, управляемого давлением, для регулирования влажности.
Устройства регулирования давления 51 и 55 относятся к типу, хорошо известному в области регуляторов
температуры, и предназначены для работы с помощью воздуха под давлением, подаваемого в данном случае
с помощью компрессора 56 любого желаемого типа, приводимого в действие 7.
из шахты 57. Выходной патрубок компрессора соединен посредством трубы 58 с верхней частью устройств 51
и 55 через ответвления 59 и 60, ведущие соответственно к управляющим устройствам 51 и 55, причем каждое
из ответвлений 59 и 60 имеет в себе независимое термочувствительное устройство 61 и 61a соответственно,
осуществляющее контроль над подачей сжатого воздуха к управляющим устройствам 51 и 55. Ветвь 59
разветвляется, образуя еще одно соединение 62, ведущее к устройству управления реверсом 63,
расположенному в паропроводе 46 в точке перед соединением 50.
Управляющие устройства 51 и 55 имеют практически идентичную конструкцию и предназначены для
регулирования прохождения 95 пара через ответвления 50 и 54 к радиаторам 45 и распылительным
устройствам 52. Подача или перекрытие пара осуществляется с помощью клапана, который, в свою очередь,
приводится в действие в закрытое или открытое положение с помощью диафрагмы или другого
исполнительного устройства, подверженного изменениям давления воздуха, подаваемого по ответвлениям
59, 60 и 62, а давление воздуха, в свою очередь, регулируется или изменяется с помощью
термочувствительных устройств 61 и 61а. Термочувствительные устройства могут быть любого типа, которые
сочтут подходящими или удобными для изменения давления воздуха в соответствии с изменениями
температуры, и с этой целью они выдвигаются в камеру кондиционирования и располагаются в зонах, где
необходимо контролировать или поддерживать температуру и влажность.
Таким образом, в случае, если температура 115, а также влажность в камере кондиционирования опустятся
ниже заданного значения, термочувствительные устройства 61 и 61a будут срабатывать, позволяя воздуху
под давлением поступать в устройства 51 и 55 120, что, в свою очередь, вызовет подачу пара в радиатор 45 и
распылители 52, тем самым повышая температуру и увеличивая влажность за счет подачи пара
непосредственно в камеру кондиционирования. Устройство управления 6,3 сконструировано таким образом,
чтобы работать в обратном порядке по отношению к устройствам 51 и 55, так что в случае, если описанные
устройства управления 130 открывают отверстие 42, ведущее в канал 13 и обеспечивающее связь между
последним и атмосферой, такая связь контролируется с помощью дверной пластины 43. Пространство между
вертикальной частью трубопровода 37 и стенкой корпуса предназначено для размещения возвратного
конвейера для мотков пряжи.
Нагревательная камера 24 снабжена двумя блоками нагревательных элементов или радиаторов 44 в виде
циркуляционных змеевиков для пара или подобных им, расположенных на некотором расстоянии друг от
друга в продольном направлении и предпочтительно простирающихся по всей длине нагревательной камеры,
чтобы обеспечить равномерное распределение тепла по материалу во время его перемещения через
сушильную камеру. Нагревательный элемент 45 аналогичного типа расположен в канале 13 рядом с
разгрузочным концом машины в точке, предназначенной для подачи тепла в отсек кондиционирования 21.
Следует отметить, что напротив охлаждающего отсека 23 отсутствует нагревательный элемент, и
нагревательные элементы следует располагать таким образом, чтобы избежать попадания нагретого воздуха
в охлаждающий отсек.
«Мы разработали инновационную систему управления подачей тепла и влаги, а также координации
различных факторов, влияющих на обработку материала». Средства могут быть любого желаемого типа или
конструкции для достижения желаемых результатов, и в качестве примера мы проиллюстрировали узел,
более наглядно показанный на рис. 3, который включает в себя паропровод 46, соединенный с источником
пара и имеющий ответвления 47 (рис. 2), ведущие к радиаторам 44, причем в каждом из указанных
ответвлений 47 установлено управляющее устройство 48 для изменения подачи пара к радиаторам, причем
указанные управляющие устройства включают в себя термочувствительные элементы 49 или термостаты,
которые расположены внутри сушильной камеры 25 с рабочим соединением с управляющими устройствами
48, чтобы изменять подачу пара к радиаторам в соответствии с изменяющимися условиями внутри сушильной
камеры и поддерживать в ней постоянную заданную температуру. Радиатор 45 для камеры
кондиционирования также снабжается паром через ответвление, соединенное с паропроводом 46, и
управляется с помощью промежуточного устройства регулирования давления 51 для регулирования
температуры.
Внутри отсека кондиционирования 21 расположены одно или несколько распылительных устройств 52,
которые могут представлять собой просто перфорированные трубы, имеющие общее соединение с
коллектором 58, который, в свою очередь, соединен посредством ответвления 54 с -3 227,987 227,9S7. Если
устройство 63 выйдет из строя или начнет работать неправильно, оно сработает, чтобы прекратить
дальнейшую подачу пара к радиатору 45 и увлажняющим распылителям 52. Для индикации температуры и
влажности внутри климатического отсека может быть установлен гигрометр с индикацией, показания которого
считываются непосредственно.
Гигрометр может представлять собой устройство, состоящее из ртутного термометра для измерения
температуры сухого вещества и влажного термометра для измерения влажности путем вычитания показаний
влажного и сухого термометров.
-15 Гигрометр может располагаться между термочувствительными устройствами 61 и 61a, при этом сухой
термометр располагается рядом с устройством 61, а влажный термометр — рядом с устройством 61a, чтобы
показать оператору соответствие между устройствами и частями гигрометра.
Устройства 61 и 61а относятся к типу, позволяющему производить регулировку для обеспечения и
поддержания желаемой температуры -25°C и влажности внутри отсека.
В описанной машине может быть реализован любой подходящий или удобный приводной механизм для
целей привода и согласованной работы различных устройств, или же может быть использована показанная
здесь конструкция, состоящая из силового вала 66, имеющего шкивное соединение с механизмом переменной
скорости 35 67, приводимый в движение элемент которого соединен посредством ременной передачи с валом
68. Вал 68 приспособлен для привода червячной передачи 69, которая, в свою очередь, приводит в действие
вторую червячную передачу 70 для привода вала 18 конвейера для материала. Силовой вал может быть
снабжен ременными соединениями 71 и 72, независимыми или взаимосвязанными, с валами 30 и 32 для
привода вентиляторов сушильного и охлаждающего отсеков. Еще одно ременное соединение 73 может быть
выполнено к вентиляторам 33 отсека кондиционирования, а вал компрессора 57 может приводиться в
движение от одного из валов вентилятора 34. Вал вентилятора 41 вытяжного устройства может приводиться в
движение от любого из валов вентилятора 30 посредством ременной передачи 75.
Термочувствительные устройства 48 для регулирования температуры радиаторов 44 в сушильной камере
могут быть любого подходящего или удобного типа и не обязательно должны использоваться в сочетании с
регулирующими устройствами, указанными на 51 и 55, поскольку в случае сушильных радиаторов 44 не
требуется такая высокая чувствительность, как в случае радиаторов в камере кондиционирования.
1
;5
В процессе работы обрабатываемый материал перемещается внутри машины; в случае пряжи мотки
натягиваются на шесты, которые размещаются на бесконечном конвейере. В процессе прохождения через
сушильную камеру 25 материал подвергается воздействию тепла и циркулирующего воздуха, чтобы удалить
всю или почти всю влагу. Непрерывное движение конвейера доставляет высушенный материал в зону
действия 75 охлаждения или в отсек 23, где материал подвергается охлаждающему воздействию
циркулирующего воздуха, создаваемого вентилятором 31, при этом циркуляция воздуха происходит в отсек;
80 под стенкой 11, вверх через канал 13 и через отверстие вентилятора.
Одновременно с описанной операцией включается вытяжной вентилятор 40, обеспечивающий непрерывный
отвод влажного нагретого воздуха из сушильной камеры и создание в ней частичного вакуума, который
создается воздухом, поступающим через отверстие 42 и присоединяющимся к пути циркуляции в
охлаждающей камере; часть воздуха из охлаждающей камеры затягивается через отверстия 27 и 28 и
направляется в сушильную камеру под действием вентиляторов 29. В результате описанного действия
поступление 95 охлаждающего воздуха из охлаждающей камеры в сушильную камеру приводит к созданию
спирального пути циркуляции воздуха, начинающегося от самого крайнего вентилятора 29 и
продолжающегося по всей длине 100 сушильной камеры к входному концу; спиральное движение является
составляющей двух путей циркуляции, один из которых создается боковым направлением вентиляторов 29, а
другой — силой 105, возникающей при входе воздуха через отверстие 28.
Спиральная траектория обеспечивает благоприятный результат, направляя влажный воздух к отверстию 36
вытяжного устройства, чтобы предотвратить насыщение воздуха в сушильной камере.
При прохождении через охлаждающую камеру материал избавляется от поглощенного тепла, так что его
температура может быть снижена до уровня, необходимого для проведения кондиционирующей обработки,
которой материал подвергается при следующем прохождении через камеру 21. ; Кондиционирующая
обработка, как указано выше, заключается в воздействии на материал тепла и влаги при температуре 2,0
градуса, причем степень воздействия может варьироваться описанными способами, так что после выгрузки
материала из машины ему придается состояние, приближающееся к тому, которое было присуще ему до
окрашивания, отбеливания или любой другой обработки, которая могла потребоваться при отделке
материала.
Следует отметить, что пряжа, будучи натянутой в виде мотков вдоль шестов в 13,0 - --. 1 тесно связана,
образуя ряд драпировок, которые обеспечивают закрытие отверстий в перегородках 22 и 20, через которые
должен проходить материал. Таким образом, воздух внутри камеры кондиционирования практически
изолируется от воздуха в любом другом отсеке.
При желании увлажняющее устройство может быть модифицировано для подачи влаги в виде воды
непосредственно на материал, предпочтительно в виде мелкодисперсного распыления, регулируемого
описанным выше способом. Распыление может осуществляться с помощью распылителей, использующих пар
в качестве источника давления для выброса воды. Альтернативным методом создания циркуляции воздуха
может быть размещение вентиляторов таким образом, чтобы они направляли воздух вниз, а не вбок.
Для соответствия требованиям конкретных условий могут быть внесены и другие изменения и перестановки,
не выходящие за рамки изобретения, как это определено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227988.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227988&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227988A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области очистки сточных вод, канализационных стоков и тому подобного.
Я, Уильям Патерсон, проживающий по адресу: Виндзор-Хаус, Иингсуэй, Лондон, Великобритания, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к очистке сточных вод, канализационных стоков и тому подобного методом осаждения
с целью удаления твердых частиц или осадка из жидкости и имеет своей целью разработку
усовершенствованного метода и средств для концентрирования и удаления осадка.
Например, в процессе очистки установки быстрой фильтрации в течение короткого, но более или менее
периодического периода сбрасывается большой объем сточных вод, содержащих сравнительно небольшой
процент твердых частиц. Обычно эти сточные воды очищают или осветляют путем осаждения в
резервуарах-накопителях, из которых после отстаивания часто откачивают или перекачивают прозрачную
надосадочную жидкость, при этом осадок накапливается на дне резервуара до тех пор, пока его удаление не
станет необходимым для нормальной работы установки.
Как правило, для удаления такого осадка требуется значительный ручной труд, и нередко это приводит к
нежелательному разбавлению накопившегося осадка водой, которую необходимо использовать для
облегчения его удаления.
Настоящее изобретение в первую очередь касается очистки сточных вод и подобных им материалов в
условиях, описанных выше, и направлено на устранение недостатков существующих методов. Согласно
данному изобретению, концентрирование осадка осуществляется автоматически за счет поступающей воды
или другой обрабатываемой жидкости.
Изобретение также включает в себя отстойник, снабженный одним или несколькими каналами или желобами
в дне, по которым поступающая вода или жидкость может протекать таким образом, чтобы вымывать твердые
частицы, оставшиеся после предыдущего осаждения, через сетчатую стенку в конце отстойника и попадать в
шламовую камеру, из которой концентрированный шлам может быть удален и, при необходимости или
желательно, обработан в фильтр-прессе, центробежном сепараторе или другом подобном средстве
концентрирования.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные или указанные ниже.
Для реализации моего изобретения удобным способом, например, при его применении для очистки сточных
вод с фильтрационных установок, отстойники для сточных вод удобно изготавливаются в двух экземплярах и
имеют прямоугольную форму, дно которых наклонено от входного конца вниз к иловой камере. Отстойники
разделены сетчатыми стенками с узкими щелями или отверстиями в их дне, обеспечивающими сообщение
между отстойником и иловой камерой.
Дно каждого резервуара снабжено низкими стенками, образующими ряд каналов по всей длине резервуара, а
входы в эти каналы из общей входной камеры для отстойников регулируются шлюзовыми дверями или
другими средствами, легко регулируемыми оператором. Конструкция такова, что, если предположить, что
отстойник пуст, поступающая вода или жидкость, подлежащая осаждению, может направляться по всем или
любым каналам, по которым течет жидкость, вымывая примеси, осажденные в ходе предыдущего процесса
осаждения, через отверстия в стенке сита и в камеру для осадка. Когда резервуар заполняется, уровень
жидкости в двух отсеках сближается до тех пор, пока в них не будет содержаться весь объем жидкости,
подлежащей обработке. После этого происходит осаждение в течение любого желаемого периода, после чего
прозрачная надосадочная жидкость откачивается или сливается и может быть сброшена в отходы или
возвращена на очистную установку для очистки и регенерации, в то время как густой осадок, скопившийся за
стенкой сита и в коническом дне иловой камеры, может быть откачан в фильтр-пресс, центробежный
сепаратор или другое удобное средство концентрирования.
Хотя изобретение было описано в контексте очистки сточных вод с фильтрационных установок, очевидно, что
оно также может быть применено к очистке сточных вод или других жидкостей, из которых примеси или
твердые вещества отделяются путем осаждения, и изобретение не ограничивается каким-либо количеством
отстойных резервуаров или каналов в них, а также каким-либо точным способом подачи жидкости в
резервуары или для обеспечения возможности промывки осадка в шламовую камеру или камеры
поступающей жидкостью. Кроме того, вместо использования прямоугольного резервуара с множеством
каналов в нем, я могу использовать круглый резервуар с одним спиральным каналом или желобом в