Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_3035

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
281 Кб
Скачать
☆
предотвращения попадания чернил на любые типы 227,852, кроме тех, что находятся на линии печати,
предусмотрены два металлических защитных экрана 822.
TOTAL И SiJUB-TOTAL OPERATIONS:
Как хорошо известно в этом классе 6-осевых машин, при операциях суммирования выбранный сумматор
приводится в зацепление с дифференциальными приводными рейками, после чего они перемещаются
приводными сегментами и защелками, при этом дифференциальное перемещение каждой рейки
контролируется соответствующей шестерней сумматора.
После того, как исполнительные механизмы были перемещены дифференциально под управлением
указанных шестерен сумматора, сумматор отключается от исполнительных механизмов, в результате чего
значение сумматора обнуляется.
При операциях подсчета промежуточных итогов, сумматор взаимодействует с исполнительными механизмами
до того, как исполнительные механизмы будут перемещены дифференциально, и удерживается в зацеплении
с указанными исполнительными механизмами для управления их дифференциальным перемещением с
целью вывода промежуточного итога.
Сумматор также удерживается в зацеплении с исполнительными механизмами, пока они возвращаются в
нормальное положение, тем самым восстанавливая для сумматора величину, которая была с него снята.
Поскольку имеется три линии суммирования, для соединения сумматоров с дифференциальным механизмом
используются три механизма, причем эти механизмы идентичны и, что удобно, относятся к типу, описанному в
Спецификации № 8119 A.D.
1915 под управлением 36 рычагов 70.
МЕХАНИЗМ ДЛЯ ДИФФЕРЕНЦИАЛЬНОЙ ЗАЩЕЛКИ ПОДШИПНИКА В ПОЛОЖЕНИИ БАЛАНСА ПРИ
ОПЕРАЦИИ ПОЛНОГО ИЗМЕРЕНИЯ:
При снятии баланса перемещается только общий рычаг, поэтому необходимо предусмотреть механизм для
разблокировки защелки балансировочного блока при такой операции. Для этого предусмотрен рычаг 857 (рис.
8), который свободно закреплен на валу 287.
Пружина 858 натянута между штифтом на рычаге 857 и валом 220, который стремится постоянно раскачивать
рычаг 857 против часовой стрелки. Однако этот рычаг обычно удерживается в положении, показанном на рис.
8, с помощью выступа 859, закрепленного на обычной пластине рычага захвата 71, на которой обычно
покоится штифт 860, установленный на рычаге 857. Как уже было сказано, дифференциальный механизм
балансировочного блока оснащен кривошипным рычагом 300, который перемещается вместе с указанным
механизмом по часовой стрелке. Если рычаг суммирования находится в положении сложения, то верхний
конец рычага коромысла 300 пройдет непосредственно под продолжением штифта 860 с другой стороны
пластины 857, как показано на рис. 8. Однако, если рычаг полного сжатия переместить в положение
равновесия, 65 выступ 859 отодвинется от ролика 860, что позволит пружине 858 раскачивать рычаг 857
против часовой стрелки достаточно далеко, чтобы выступ штифта 860 попал на путь 70 поднимающегося
вверх рычага коромысла 300.
В этом случае выступающий вверх рычаг этого коромысла войдет в контакт с указанным выступом штифта
860, и дифференциальная защелка балансировочного блока разомкнется в шестом положении. Однако, если
рычаг полного спуска переместить во второе или третье положение ниже точки сложения, выступ 859
соприкоснется с пластиной 861 и повернет рычаг 857 по часовой стрелке в нормальное положение, в котором
выдвижение штифта 860 не сломает защелку. Когда рычаг 857 может поворачиваться против часовой стрелки
под действием движения рычага полного привода 85, его движение будет ограничено зацеплением штифта
860 с опорной рамой дифференциального модуля.
Поскольку дифференциалы величин адаптированы 9( для размыкания в положении, соответствующем
величинам, стоящим на соответствующих колесах сумматора при операциях суммирования, необходимо
предусмотреть механизм для выведения фиксаторов нулевого положения 9,5 из рабочего положения при
операциях суммирования, и такой механизм может иметь характеристики, описанные в Спецификации
8119115. Также предусмотрены средства для извлечения стопорной защелки балансового банка в ходе таких
операций.
При операциях с полным заполнением также не используется купон, поэтому желательно ограничить работу
верхнего печатного механизма одной операцией, необходимой для печати на регистрационной ленте. Это
может быть достигнуто с помощью средств, описанных в Спецификации № 215749, но краткое описание
считается необходимым для указания взаимодействия указанного механизма со средствами отключения
устройства выброса ваучеров, управляемого рычагом полного изъятия.
В этой связи следует напомнить, что для отключения механизма выброса ваучера и выведения из строя
механизма тиснения необходимо сдвинуть вал 526 вперед на достаточное расстояние, чтобы в плоскости
Женевы 452 остался только длинный штифт 1 20, и вывести штифт 530 из зацепления с пазом кулачка в диске
532. Следует также напомнить, что если какой-либо из крюковых элементов 543, 544 поднимется и зацепится
за штифт 549, вал 526 будет перемещаться, как описано выше.
i 1 j j i 1 i 1 x i -1 отпечаток на балансировочной колонне 65 показывает, что для выполнения указанной
операции необходимо будет повернуть рычаг 667 против часовой стрелки в его нерабочее положение.
Следовательно, когда рычаг суммирования перемещается в положение равновесия, которое является
первым положением ниже его нормального положения сложения, движение пластины рычага суммирования
будет вращать вал -904 против часовой стрелки, как показано на рис. 17.
Конструкция двух кулачков 905 такова, что в момент времени 75 рычаг 907 будет поворачиваться по часовой
стрелке вокруг оси 213, и, благодаря соединению пазом и штифтом между рычагом 907 и рычагом 910, этот
рычаг также будет поворачиваться по часовой стрелке. Рычаг 910 имеет штифт 911, который выступает через
паз (не показан) в рычаге коромысла 667, соответствующем балансировочной плите, и, следовательно,
вращение рычага 910 по часовой стрелке приведет к тому, что рычаг коромысла 667 будет качаться против
часовой стрелки вокруг штока 668, что выведет рычаг 667 из-под штифта 666 и позволит балансировочной
плите работать при дальнейшем управлении станком.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных целей,
следует понимать, что изобретение не ограничивается одним из описанных здесь вариантов осуществления,
поскольку оно допускает различные варианты осуществления, каждый из которых подпадает под действие
следующих пунктов формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227853.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227853&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227853A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): 17 января 1924 г. 227,853 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 716, 1925. № 1375/25.
Полный ударный: август. 6, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования устройств для одновременного осуществления сжатия и циркуляции газовых смесей.
Я, ЖОРЖ ЛЕОН ЭМИЛЬ ПАТАРТ, гражданин Французской Республики, номер 50, настоящим заявляю, что
насос будет иметь только одно соединение, где он соединен с последним цилиндром компрессора, который,
как предполагается, включает в себя множество цилиндров, хотя это будет описано и установлено
следующим образом: 55 и 55.
Основная часть процессов, которые в настоящее время используются для обеспечения выхода из цилиндра
циркуляционного синтетического соединения газов под давлением, заключается в циркуляции смеси, которая
не будет выходить иначе, чем в последний цилиндр компрессора, этот цилиндр, работающий при самом
высоком давлении, или части газов, которые были объединены, удаляются из смеси насосом; так что утечка
будет сведена к минимуму путем растворения, сжижения, соединения или других подходящих средств для
любой данной набивки, в то время как часть конструкции, и протекающий газ, который не вошел в соединение,
будет возвращен в контур и не сможет выйти в атмосферу. 70 катализатор вместе со свежим количеством
отводящего газа, который заменяет количество, указанное в настоящем описании, показывает
26 вошел в комбинацию и стал примером указанного устройства, которое, следовательно, было «устранено».
Применительно к компрессору, который в данном случае включает три ступени сжатия, 75-й тип
сопровождается серьезными трудностями, и указанные ступени также могут представлять собой (когда
необходимо использовать высокое давление, как правило, последние три ступени компрессора) в отношении
большего числа ступеней. Конструкция циркуляционных насосов также предполагает, что цилиндры,
расположенные последовательно (как это обычно бывает), должны работать при максимальном давлении
(80) как на всасывании, так и на нагнетании. В связи с наличием нескольких поршней, установленных на
одном из них, потребуется использовать сальниковые уплотнения и общий поршневой шток.
i-35, которые являются большими и сложными, и, несмотря на эту предосторожность, утечки газов через
трубопроводы 1, 1 и попадания в оба торца первого поршня 85 невозможно избежать, что вызовет серьезные
неудобства и даже определенную опасность. 2. Когда циркулирующие газы имеют вредный характер,
например, когда трубопроводы 4, 4 проходят через охлаждающее устройство 5 и попадают во второй
цилиндр, они содержат аммиак или оксид углерода. Однако было установлено, что в соответствии с
настоящим изобретением, конструкция циркуляционных насосов может быть значительно упрощена и
уменьшена за счет объединения в одном устройстве самого компрессора и циркуляционного насоса таким
образом, что указанный [Цена /i-]..
газы могут быть охлаждены охлаждающим устройством 13 перед попаданием в реакционную камеру 14, в
которой происходит их частичное соединение. Объединенная часть удаляется в разделительном устройстве
15, в то время как необъединенная часть проходит по трубопроводу 16, 16 к циркуляционному насосу,
цилиндр 17 которого представляет собой ограниченное продолжение третьего цилиндра 10, 10 самого
компрессора, причем поршень 18 указанного цилиндра образован продолжением штока поршня 11; газы
выводятся поршнем 18 через трубопровод 19 в трубу 12, предшествующую реакционной камере.
Охлаждающее устройство 13, если таковое используется, очевидно, может быть расположено в точке 131,
впереди места соединения трубопровода 19 с трубопроводом 12.
Если несколько компрессоров установлены параллельно, то трубопроводы, соединяющие различные
цилиндры, могут быть соответствующим образом взаимосвязаны, и то же самое относится к циркуляционным
насосам, которые могут быть установлены на каждом компрессоре или на одном или нескольких
компрессорах.
Аналогичным образом, циркуляционный насос, вместо того чтобы располагаться в конце компрессора, может
представлять собой лишь предпоследнюю ступень его работы, хотя это менее выгодно. Важный момент
заключается в том, что цилиндр компрессора должен сообщаться с атмосферой в месте соединения поршня
или поршневого штока исключительно через среду цилиндров, в которых рабочее давление является
максимальным.
Очевидно, что объем цилиндра циркуляционного насоса должен иметь определенное соотношение с
объемом цилиндра, прилегающего к компрессору, с учетом количества газов, которые смешиваются при
каждом прохождении через реакционную камеру. Однако, если в процессе работы потребуется изменять
количество циркулирующего газа без изменения производительности компрессора, при этом его скорость
останется неизменной, это может быть осуществлено, согласно настоящему изобретению, путем размещения
между всасывающим трубопроводом 16 и нагнетательным трубопроводом 19 циркуляции ответвления 20,
поток которого будет регулироваться путем более или менее частого открытия регулирующего клапана 21,
который может быть как одинарным, так и двойным. И наоборот, если потребуется изменить выходную
мощность компрессора без изменения количества циркуляции, установка будет использовать ответвление 22
между всасывающими патрубками 1 и 4 первого цилиндра компрессора, выходная мощность которого
регулируется путем открытия регулирующего клапана 23 на 65 градусов.
Этот ответвление 22, очевидно, может быть расположено между всасывающим концом первого цилиндра и
нагнетательным трубопроводом любого из двух других цилиндров. Мне известно, что в холодильной машине
на основе углеродного ангидрида уже предлагалось использовать поршень двойного действия, работающий в
цилиндре, причем указанный поршень сжимает газ с обеих сторон, так что газ может выходить мимо поршня с
одной стороны на другую; но следует отметить, что в соответствии с настоящим изобретением я объединяю с
компрессором, который может быть любого подходящего типа, циркуляционный насос, а не другой
компрессор, и что циркуляционный насос состоит из поршня и цилиндра, которые отличаются от поршня и
цилиндра компрессора, но выровнены с ними.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227854.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227854&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227854A
[]
Примечание. Заявка на патент/регистрационный номер аннулирована.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): январь. 16, 1924. 227,854 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 16, 1925. № 1881/2 5. Полный текст не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Окрашивание искусственного шелка.
Я, Роберт Лово, проживающий по адресу: авеню Леон Маийон, 31, Брюссель, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу окрашивания искусственного шелка, в частности, в черные оттенки,
с целью обеспечения удовлетворительной устойчивости изделия к воздействию кислот, щелочей, света,
стирки, валяния и опаливания.
Хорошо известно, что при окрашивании искусственного шелка прямыми анилиновыми черными красителями
(полученными за счет воздействия диазобензола на красящее вещество, полученное путем действия
тетраазотированного бензидина в качестве реагента на одну молекулу H-кислоты и одну молекулу диамином
метафенилена) при использовании метода динитрогенизации резорцином или толниленом, результат, хотя и
обеспечивает достаточно стойкий и прочный краситель, не обладает достаточной устойчивостью к
воздействию света.
Окрашивание искусственного шелка путем динитрогенизации прямого черного красящего вещества, как
полинитрогенного производного :40 из диаминов, не приводит к результату, аналогичному окрашиванию
хлопка, в частности, в отсутствии сплошного яркого цвета в искусственном шелке, обладающем
светоотражающим эффектом.
4,5 Таким образом, целью настоящего изобретения является разработка способа использования указанных
красителей, благодаря которому искусственный шелк после окрашивания приобретает насыщенный яркий
цвет, обладающий необычайной устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, света, стирки, валяния и
опаливания.
[Цена 11 -1 Важным и существенным шагом в данном методе является сокращение обычного времени,
затрачиваемого на операцию окрашивания 45, а также изменение температуры ванны.
При выполнении данного метода красильную ванну готовят, добавляя воду в количестве, приблизительно
равном двадцати 60-кратному весу окрашиваемого шелка, и раствор, в котором используется указанный
краситель в пропорции от шести до восьми процентов от веса шелка, а также одну часть 55 пятипроцентного
раствора CO3Na2 и пять частей тридцатипроцентного раствора SO4Na2.
Температура в этой ванне при введении искусственного шелка поддерживается на уровне примерно
пятидесяти градусов Цельсия (50 °C), а после введения шелка температура медленно повышается до
максимума в семьдесят градусов Цельсия (70 °C) и поддерживается на этом уровне в течение примерно
получаса. По истечении этого периода шелк извлекают из ванны, температуру последней снижают до 40
градусов Цельсия (40 °C), и в ванну добавляют от половины до одного процента C2H14O2. Затем шелк снова
помещают в ванну, и температуру в ней постепенно повышают до 65 градусов Цельсия (650 °C). Шелк
подвергается обработке для придания блеска в течение приблизительно пятнадцати минут, после чего
извлекается из ванны.
После обработки в ванне шелк промывают в теплой воде температурой около 35 градусов Цельсия (80
градусов по Фаренгейту) с добавлением трехпроцентного раствора.
раствор CO3 NaN. Повторное ополаскивание можно провести в холодной чистой воде.
--- - -7-1 i'. - ' 1 - ' r.- 1 1 -- 1 После полоскания проводится операция сушки, предпочтительно любым способом,
позволяющим избежать отжима или скручивания, например, с помощью обычной центробежной сушильной
машины, чтобы удалить как можно больше влаги. Сушка завершается обработкой шелка при минимально
возможной температуре, обеспечивающей полное удаление влаги.
Описанный метод, в частности:
Этот краситель, в основном предназначенный для использования с черными красителями, тем не менее,
может применяться для всех оттенков, получаемых последовательно, таких как желтый, оранжевый,
коричневый, красный, фиолетовый и зеленый; то есть для всех оттенков, получаемых с помощью прямых
красящих веществ, полученных из стилвена или полинитрогенных красителей, полученных из диаминов и
азотиазольных красителей. В ванне, где в результате процесса окрашивания должен получиться более
светлый оттенок, предпочтительно поддерживать содержание SO4Na в растворе на уровне не более
пяти-двенадцати процентов.
Процесс окрашивания особенно ориентирован на искусственный шелк, и при окрашивании последним
описанным методом полученное изделие имеет плотный и яркий цвет и обладает необходимой
устойчивостью к воздействию кислот, щелочей, света, стирки, валяния и ожогов, что касается блеска и
плотности искусственного шелка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227855.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227855&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227855A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка/патент утратили силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I.,'- _Дата проведения конвенции (Бельгия): 16 января 1924 г. 22 7,9855 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 16 дан 1925 г. № 1382/25.
Полная версия не принята.
:! Полная спецификация.
Огнестойкий искусственный шелк.
Я, Роберт Лаво, проживающий по адресу: авеню Леон Маийон, 31, Брюссель, Бельгия, подданный короля
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу и раствору, обеспечивающим огнестойкость искусственного шелка
без существенного вредного воздействия на материал.
При выполнении метода искусственный шелк погружают в ванну или подвергают воздействию раствора
сульфата аммония, карбоната аммония, борной кислоты, чистого бибората натрия, крахмала и воды.
Для точного определения пропорций пригодного для данной цели раствора, не ограничивая при этом его
конкретными указанными пропорциями, можно сказать, что ванна или раствор состоит из упомянутых
ингредиентов, предпочтительно в следующих пропорциях:
Сульфат аммония – восемь частей, карбонат аммония – три части, борная кислота – две целых восемь
десятых части, чистый биборат натрия – одна целая девять десятых части, крахмал – две части, и вода – сто
частей.
Шелк в любом количестве погружают в ванну или подвергают воздействию раствора до состояния
существенного насыщения, после чего материалу дают высохнуть при естественной или искусственной
температуре.
В сухом состоянии материал, особенно искусственный шелк, оказывается в значительной степени
огнестойким, как это понимается в данной области техники.
Подробно описав пункт 40 и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227856.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227856&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227856A
[]
: СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (Германия): январь. 17, 7924 227,856 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): дан. 16, 1925. № 1383/25.
-1. _ Заявка принята: 2 февраля 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Осветительный светильник безопасности для коробок.
Я, Вильгельм Эльснер, проживающий по адресу: авеню, 24. Дрюэ, Лозанна, Швейцария, гражданин
Швейцарской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к зажиму для крепления стенок или углов ящиков или деревянных емкостей.
Для этой цели известны зажимы U-образной формы, с помощью которых, однако, соединяются и фиксируются
только расположенные под углом соприкасающиеся деревянные детали, корпуса, доски и т. д. емкости путем
забивания концов зажима. В некоторых из этих известных зажимов параллельные стержни зажима снабжены
штампованным центральным язычком, обычно расположенным в той же плоскости, что и указанные стержни,
но приспособленным для изгиба под прямым углом к ним после забивания зажима в коробку путем забивания
инструмента или гвоздя через угол коробки таким образом, чтобы он проходил под прямым углом через
указанные параллельные стержни и загибался над указанными язычками внутри древесины.
Согласно моему изобретению, зажим U-образной формы, предназначенный для вышеуказанной цели,
характеризуется тем, что в нем предусмотрено средство, позволяющее изгибать язычки в плечах зажима под
углом к плечам внутри древесины при использовании зажима для соединения пары плоских поверхностных
элементов, расположенных ребрами друг к другу или в одной плоскости, а также для соединения двух угловых
элементов под прямым углом друг к другу.
На прилагаемом чертеже (фиг. 1, 2 и 3 представляют собой один из вариантов осуществления изобретения
соответственно в виде фронтального, бокового и горизонтального видов) показано несколько вариантов его
реализации.
[Цена -f /-] На рис. 4 показан предохранительный зажим, закрепленный на двух досках, лежащих в одной
плоскости, и способ выгибания язычков наружу.
На рис. 5 показан предохранительный зажим 50, вставленный в угол коробки, при этом крышка коробки
находится в положении сбоку.
На фиг. 6-8 показаны другие варианты исполнения зажима.
Зажим, изображенный на фиг. 1, 2 и 55 3, состоит из полосы листовой стали, изогнутой в форме буквы U. В
каждой из двух ветвей 2, 3, изогнутых вниз от стенки 1, образован язычок 4 путем прорези. В перемычке 1
имеется отверстие 5-60, в которое можно вставить пробойник 6 для изгибания наружу язычковых элементов 4
(рис.
4). На фиг. 4 и 5 показан предохранительный зажим, вбитый в две доски a, b, которые должны быть скреплены
вместе, при этом язычковые элементы 4 отгибаются от плоскости элементов 2, 3 с помощью пуансона 6, как
показано на фиг. 4. Выступающие элементы предотвращают вытягивание зажима из досок a, b. Если
предпринять попытку ослабить зажим 1, выступающие элементы 4 будут расходиться пропорционально
увеличению силы, приложенной для вытягивания зажима 1. В таком случае платы расколются или, по крайней
мере, получат такие повреждения, которые сразу же выдадут несанкционированное вскрытие коробки.
Вместо одного язычкового элемента в каждом из звеньев 2 и 3 может быть предусмотрено множество таких
элементов, как показано на рис. 6-8. Вырезы для формирования язычков могут быть выполнены любым
желаемым способом. В варианте исполнения, показанном на фиг. 6, два горизонтальных паза 7 85 соединены
между собой вертикальным пазом 8, образуя два выступа. Как показано на рис. 7 и 8, пазы 9, 10 также могут
начинаться от краев наконечника 2. Пятое отверстие предусмотрено во всех случаях. 90 __--- ------....... - -- - ---
-- ----; ------ --- - 1, --- --- - --62,856 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227857.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227857&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227857A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 16 января 7924 г. 227,857 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): январь. 16, 7925. Mo. 1391/25.
Окончательная версия принята к публикации: 18 июня 1925 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для контроля за продажей товаров и связанные с ними положения.
Я, Карл Райзе, гражданин Германии, проживающий по адресу: Миттельштрассе, 24, Кёльн, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В устройствах для проверки, используемых до сих пор в заведениях общественного питания, таких как
рестораны, кафе и тому подобные, для перемещения между обслуживающим персоналом и местом выдачи
товаров предусмотрены средства для выдачи чеков, которые печатаются устройством для проверки и
выписываются на сумму, соответствующую стоимости выданных товаров. Для регулирования работы
проверяющего устройства каждому сотруднику, осуществляющему обслуживание, присваивается
специальный номер. Этому номеру соответствует положение рычага, предусмотренного в чековом
устройстве, который воздействует на элементы, осуществляющие печать чека. Конструкция такова, что в
каждом случае сумма, указанная в чеке, регистрируется на контрольной полосе с номером, принадлежащим
лицу, получившему чек из чекового устройства. Проведение такой проверки очень сложно и требует большого
количества бумаги, поскольку каждый отдельный чек печатается отдельно, что приводит к значительной
потере времени в месте выдачи товаров при проведении инвентаризации. Это связано с необходимостью
подсчета чеков, и, несмотря на это, не исключает возможности их нецелевого использования.
С конструктивной точки зрения, необходимость управления рычагом или рычагами установки номера
сотрудниками, обслуживающими клиентов, приводит к тому, что размер устройства проверки во многих
случаях оказывается больше, чем фактически требуется для целей данного устройства, что увеличивает его
первоначальную стоимость.
Устройство для проверки документов в заведениях общественного питания и подобных им, являющееся
предметом настоящего изобретения, исключает использование чеков или подобных документов в качестве
средства обмена между обслуживающим персоналом и местом, где подаются товары. Согласно изобретению,
чеки заменяются векселями, которые предназначены для использования с обеих сторон и позволяют
проверять количество отдельных количеств товаров в самых разнообразных комбинациях. Таким образом,
упрощается отдельная и окончательная проверка, что приводит к значительной экономии бумаги.
Что касается конструкции устройства согласно изобретению, она позволяет использовать купюры, исключает
необходимость в рычаге или рычагах установки номеров для обслуживающего персонала и оснащает
контрольное устройство счетными механизмами, что позволяет месту выдачи товаров постоянно
контролировать количество товаров.
проданные товары.
Проблема, поставленная в изобретении, решается путем комбинирования средств, обычно используемых,
например, кассовых аппаратов.
Изобретение представляет собой устройство типа 7', включающее диски с цифрами, управляемые
устанавливающими элементами (рычагами или клавишами), и счетные средства, которые установлены в
поворотной раме и перемещаются по устанавливающим элементам, возвращаясь в нулевое положение, при
этом для каждого вида проверяемого товара предусмотрен отдельный устанавливающий элемент в
соответствии с количеством транзакций, причем указанный устанавливающий элемент перемещает один или
несколько счетных средств для отдельного подсчета количества выданного товара и устанавливает диск с
цифрами для печати суммы транзакции на карточке или купюре.91 Прилагаемый чертеж иллюстрирует
конструктивный пример изобретения.
a представляет собой свободно вращающийся вал с цапфой, который служит «носителем» для сегментов b,
соответствующих количеству проверяемых товаров. Указанные сегменты b свободно установлены на валу a и
каждый из них удерживается в рабочем положении с помощью фиксирующих средств h, h. Нижние
незакрепленные части установочных сегментов b, которые предпочтительно нагружаются грузами, снабжены
внутренним и внешним набором зубьев f, /1, причем первый из них зацепляется с шестернями d,
установленными на валу cl, и служит для установки механизма печати c. Набор зубов приводит в действие
механизмы счета. Последние установлены в корпусе 0o3, который способен поворачиваться или наклоняться
вокруг оси o и, кроме того, снабжен кулачком ol, имеющим встроенный фиксирующий выступ o. Печатный
механизм a состоит из множества типографских дисков, соответствующих установочным сегментам b и
установленных на свободно вращающихся шестернях d, верхней и нижней чернильных лент t, t,
горизонтального печатного стержня k и устройства 3'0 n, i1 для направления контрольной полосы бумаги gn, а
также механизма печатного молотка v, v', который приводится в действие кулачковым диском z на валу zL. На
последнем внутри корпуса расположен печатный рычаг 1, снабженный фиксатором 11 для механизма u,
который передает движение чернильным лентам t, tl и контрольной полосе бумаги Tn, а передняя часть
которого снабжена механизмом подачи s, s, 2, s5, целью которого является инициирование возвратного
движения установочных сегментов b при подъеме печатного рычага 1. 12
1. ручным рычагом, который воздействует на печатный рычаг. g — это паз в корпусе, который ограничивает
движение сегментов. b.
i — это счет, на котором указан номер конкретного официанта, а с одной стороны — номера различных блюд
(Рис.
2)
.
При использовании контрольного устройства различные операции выполняются в следующем порядке:
сначала сегменты b устанавливаются путем перемещения рычага вдоль паза g, а затем, соответственно,
механизм печати o устанавливается с помощью частей f и d, при этом сегменты b одновременно фиксируются
в установленном положении с помощью стопорных средств h, h, из которых C0 установлен с трением на валу
a, на который он может оказывать тормозящее действие. После этого купюра i помещается на печатный стол
7e таким образом, чтобы, например, номер 2 на карточке i (рис. 2) находился под установленными типами
печати 7, 3, 0 и типами печати 9, 3 механизма подсчета серийных номеров, который оперативно соединен с
печатным механизмом c.
Поворачивая рычаг 1 в направлении стрелки, показанной на рисунке, печатный рычаг 1 будет нажат, и при
перемещении печатного механизма z, ', v' на чеке будет сделан оттиск.
Одновременно с движением рычага 1 вниз задняя часть последнего, воздействуя на кулачок ol, будет
вращать ось oa корпуса счетного механизма o3, что приводит к тому, что счетный механизм o вводится в