Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3032
.pdf
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к записывающим устройствам, и в частности к сифонным самописцам или
устройствам прямой записи, предназначенным для использования в телеграфных и подводных телеграфных
системах.
При эксплуатации телеграфных систем, состоящих из двух или более участков линии, соединенных между
собой автоматическими ретрансляторами, обычно, особенно в случае подводных телеграфных кабелей,
ведется непрерывная запись сигналов, принимаемых по одному участку линии, и сигналов, передаваемых
ретранслятором в соседний участок линии. Это делается для обеспечения возможности непрерывного
наблюдения за качеством принимаемых и передаваемых сигналов, что позволяет незамедлительно
обнаруживать любые искажения сигналов, вызванные неправильной настройкой ретрансляционного
аппарата. Для этой цели используются двухканальные магнитофоны с подвижной катушкой, обычно
известные как прямые записывающие устройства. Когда необходимо сделать такую запись, магнитофоны
располагаются таким образом, что бумага или лента, на которой должны быть сделаны записи, сначала
проходит через один из магнитофонов, где в верхней половине принимается запись входящих сигналов с
одного линейного участка.
Затем сигнал проходит через второй записывающий модуль, который записывает исходящие сигналы в
нижней половине ленты. На практике принято размещать записывающие устройства на расстоянии от
восемнадцати до тридцати шести дюймов друг от друга, так что записи, сделанные с использованием
соответствующих сигналов, которые должны сравниваться оператором ретранслятора для проверки точности
воспроизведения, находятся на расстоянии, равном расстоянию между записывающими устройствами. Это
требует непрерывного считывания обеих записей. Таким образом, целью данного изобретения является
преодоление трудностей, возникающих при использовании ранее применявшихся методов.
Ещё одной целью является облегчение независимой регулировки записывающих элементов диктофонов
относительно бумаги или ленты без изменения эффективности демпфирующих устройств.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично указаны в последующем описании.
В соответствии с вышеуказанными целями 65 настоящее изобретение предлагает телеграфный самописец
типа с подвижной катушкой, имеющий множество независимых записывающих устройств, приспособленных
для одновременной записи в одной и той же поперечной плоскости на 70 одном приемном устройстве,
множество записывающих дорожек, каждая из которых состоит из сигналов аналогичного характера, снятых в
разных точках цепи или комбинации устройств.
При этом один из двух рекордов находится непосредственно над отметкой 7.
С другой стороны, оператор ретранслятора может быстро, путем сравнения, обнаружить любые различия в
форме, амплитуде и характере между двумя записями, не считывая при этом обе записи. Изобретение 80
дополнительно предусматривает возможность регулировки записывающего элемента одного диктофона без
изменения положения или местоположения записывающего элемента, связанного с другим диктофоном. 85
Более полное понимание изобретения может быть получено из следующего описания в сочетании с
прилагаемыми чертежами, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, одного из
вариантов осуществления изобретения; фиг. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по
пунктирным линиям 2-2 и 3-3 фиг. 1; фиг. 3 показывает подвижную катушку; фиг. 4 показывает способ
поддержки верхнего подвесного элемента; фиг. 5 представляет собой деталь средства натяжения подвески;
фиг. 6 представляет собой поперечный разрез письменного стола; фиг. 7 представляет собой детальный вид
части механизма изменения высоты чернильного сосуда; фиг. 8 представляет собой боковой вид центральной
части с удаленными соответствующими элементами; фиг. 9 показывает адаптацию двойного самописца к
телеграфной системе и тип сигналов, а также их взаимосвязь, записываемые самописцами.
Теперь обратимся к рис.
9 На иллюстрации одного из вариантов осуществления изобретения показаны два участка линии 5 и 6, на
концах которых расположен реле 7. Реле 7 реагирует на входящие импульсы сигнального тока от линейного
участка 5 и повторяет регенерированные импульсы сигнального тока, соответствующие импульсам,
полученным от линейного участка 5, в линейный участок 6. К каждому из этих линейных участков
функционально подключен элемент регистратора, реагирующий на сигнальный ток, который представляет
собой один из вариантов осуществления изобретения. Каждый из этих элементов 8 и 9, реагирующих на ток,
закреплен на центральной части и находится в магнитном поле, создаваемом постоянным магнитом 10,
который поддерживается на основании 11 вертикальными стойками 12 и 13 (рис.
1)
.
Как показано на рис. 1, стойки 12 и 13 крепятся к основанию 11 с помощью соответствующих винтов и несут
постоянный магнит 10 таким образом, что токочувствительные элементы 8 и 9, которые для ясности далее
будут обозначаться как катушки, находятся в магнитном поле, создаваемом магнитом 10.
Следует, однако, отметить, что эффективность катушек 8 и 9 не снижается из-за большего воздушного зазора
в постоянном магните 10, необходимого для размещения обеих катушек 8 и 9 и, следовательно, для их
нахождения в одном магнитном поле, что позволяет объединить функции двух регистраторов в единой
конструкции, как будет более подробно объяснено далее. Это стало возможным благодаря особому методу
изготовления и материалу, используемому для формирования катушек, как будет описано позже.
Каждая из катушек 8 и 9 закреплена на центральных элементах 15 и 16 (рис. 2) соответственно, как более
наглядно показано на рис. 1 и 8. Центральная деталь 15, на которой расположена катушка 8, а также
центральная деталь 16, на которой расположена катушка 9, включает в себя трубчатый элемент 17, имеющий
на верхнем и нижнем концах выступающие части 18 и 19, которые крепятся к трубчатому элементу 17 с
помощью винтов или других подходящих крепежных средств. Через расположенное по центру отверстие в
части 19 проходит винт 20, один конец которого выступает внутрь трубчатого элемента 17, а его внешний
конец крепится к рифленой гайке 21. Также на выступающей части 19 (рис. 1 и 4), удерживаемой в любом
желаемом угловом положении благодаря давлению трения, возникающему в результате ее соприкосновения
со стенками 75 и другим отверстием в ней, расположен блок 25, через который проходит подвесной элемент
26. Этот подвесной элемент 26 имеет резьбу для установки гайки 27, между которой и блоком 25 80
расположена винтовая пружина 28, которая создает усилие, достаточное для того, чтобы подвесной элемент
26, имеющий шпоночный паз 29 (рис. 1), зацепляемый квадратным концом частично резьбового стержня 30,
перемещался вверх или вниз в соответствии с перемещением гайки 27.
Когда гайка 27 завинчивается вправо или влево, элемент подвески 26 перемещается вверх или вниз, но его
вращательное движение предотвращается благодаря зацеплению конца стержня 30 со шпоночным пазом 29.
Однако угловая регулировка подвесного элемента 26 и катушки 8 может быть осуществлена путем
перемещения стержня 30, при этом блок 25 вместе с элементом 26 и катушкой 8 вращается.
Выступающая часть 18, которая крепится к нижней части трубчатого элемента 17, имеет изолирующие
контактные элементы 32 и 33 (рис. 100 2). К каждому из этих элементов прикреплены угловые элементы 34, к
которым прикреплены выходные провода подвижных катушек 8 и 9. В части 18 также регулируемо установлен
нижний элемент подвески 35. Контакты 33 и 32 предназначены для зацепления со свободными концами
контактных пружин, таких как 37 и 36, которые, соответственно, изолирующе закреплены в основании 11 (рис.
1) и опоре центральной части 110 44 и соединены с соответствующими клеммами (не показаны). Этот
контактный механизм позволяет быстро и легко снять центральную часть с соответствующей катушкой 115, не
нарушая никаких постоянных соединений, просто повернув рифленую гайку 21 против часовой стрелки.
Как показано на рис. 1, шпонка 40 крепится к внутренней стенке трубчатого элемента 120 17 и предназначена
для установки в шпоночный паз, образованный в стойке 41. Нижний конец стойки 41 имеет выступ или
воротник 43, который опирается на перемычку 44, проходящую между вертикальными стойками 12, 12, и на
которой 125 покоится центральная часть, при этом стойка 41 жестко удерживается в нужном положении
гайкой 45. В верхней части стойки 41 имеется резьбовое отверстие для установки винта. 20.
При вращении рифленого упора 21 происходит вертикальное перемещение трубчатого элемента 17 с
соответствующими ему частями, однако его вращение предотвращается за счет зацепления шпонки 40,
установленной на нем, со шпоночным пазом в стойке 41.
В одном из вариантов осуществления изобретения, как указывалось ранее, две подвижные катушки
помещены в магнитное поле, создаваемое одним магнитом. Это, очевидно, вводит в магнитную цепь
значительно больший воздушный зазор, чем потребовалось бы, если бы использовалась только одна такая
катушка, и эффект от увеличения длины воздушного зазора заключается в уменьшении магнитного потока
через катушки, что приводит к существенному снижению токовой чувствительности каждой из катушек. Чтобы
избежать потери чувствительности к току из-за увеличения длины воздушного зазора, используется катушка
новой конструкции, содержащая большее количество витков проволоки, чем это было возможно в ранее
использовавшихся катушках, без увеличения их веса или сопротивления. В данном варианте исполнения
катушка выполнена не из медной проволоки, а из эмалированной алюминиевой проволоки, которая намотана
на форму, пропитанную натуральным или синтетическим смоляным лаком, предпочтительно веществом,
известным на рынке под зарегистрированной торговой маркой бакелит, и запечена до полного затвердевания,
после чего форма удаляется, оставляя только проволочную катушку, поддерживаемую затвердевшим
смолистым связующим.
Такая катушка обладает необходимой жесткостью и достаточно большим числом витков без увеличения веса
или сопротивления, что позволяет полностью компенсировать потери магнитного потока, вызванные большей
длиной воздушного зазора. Таким образом, его момент инерции может быть ниже, чем у медной катушки с тем
же числом витков и тем же сопротивлением.
К верхней и нижней частям катушки (рис. 3) прикреплены, соответственно, поддерживающие зажимы 48 и 47,
которые служат средством крепления элементов 50 и 49, поддерживающих волокно, которые могут быть
вставлены в пазы подвесных элементов 26 и 35. К зажиму 48 прикреплена демпфирующая лопатка 51, а
сифонный рычаг 52 выполнен заодно с зажимом 47.
Этот рычаг сифона, как показано на рис. 1, 3 и 8, изогнут под углом приблизительно 90°, что позволяет
осуществлять продольную регулировку связанного с ним сифона 54 простым изгибанием вертикальной части
рычага сифона 52. Один конец сифона 54 изогнут под углом приблизительно 60° и проходит через отверстие в
свободном конце рычага сифона 52. Свободный конец рычага сифона также слегка обжат, служа тем самым
средством крепления сифона, который может быть дополнительно зафиксирован небольшим количеством
герметика в месте входа в сифон.
При наличии верхнего и нижнего волокон 50 и 70 49 в пазах подвесных элементов 26 и 35, необходимое
натяжение может быть достигнуто путем поворота гайки 27 вправо или влево необходимое количество раз.
Однако, если необходимо изменить угловое положение катушек, это можно сделать, переместив рукоятку 30 и
тем самым вращая блок 25, посредством которого будет вращаться соответствующая катушка. 80 Также
часто желательно изменять период колебаний катушек на большую величину, чем это можно удобно получить
путем натяжения волоконных подвесных элементов 49 и 50. В конструкции 85, показанной на фиг. 1 и 5, это
становится возможным благодаря использованию части трубчатого элемента 56, который крепится к блоку 25
и который окружен воротником 57. Полукруглый блок 58, закрепленный на воротнике 57 и имеющий на своей
поверхности зубья пилы '-90, входит в зацепление с концом зажимного винта 59, ввинченного в воротник 57 и
служащего в качестве фиксирующего средства для воротника.
Когда необходимо изменить период катушки, блок 58 перемещается вверх или вниз в зависимости от того,
нужно ли увеличить или уменьшить период катушки. После этого винт 59 можно снова затянуть, и блок 58
будет надежно зафиксирован в новом положении. Период колебаний катушки также можно изменить, изменив
расположение элементов, поддерживающих волокно, путем размещения их в разных из 105 зубьев пилы в
блоке 58. Эти две регулировки позволяют точно настроить периодичность катушек на любое желаемое
значение, которое может потребоваться на практике. Каждая из катушек 8 и 9 имеет 110 элементов,
приспособленных для свободного вращения вокруг железного сердечника 105, который крепится к трубчатой
части 17 винтами 53 и который сводит к минимуму воздушный зазор между полюсами постоянного магнита 10.
Демпфирующая лопатка 51 предназначена для погружения в вязкое масло, содержащееся в емкости 62,
которая располагается в углублении регулируемой платформы 63. Регулируемая платформа 63 крепится на
одном конце винта 64, имеющего шпоночный паз 65, в который входит нерезьбовой конец винта 66, и
рифленую гайку 67, которая входит в паз, вырезанный в блоке 68. Таким образом, емкость для масла 62
поддерживается блоком 68, который крепится к трубчатому элементу 17 и может быть снят вместе с ним. При
описанном выше типе конструкции высота маслоприемника 130 227 793 относительно демпфирующей
лопатки 51 может регулироваться простым поворотом гайки 67, что вызывает вертикальное перемещение
винта 64 без его вращения. Вращательное движение предотвращается за счет зацепления нерезьбового
конца винта 66 со шпоночным пазом 65 в винте 64. Сифон, связанный с каждой из подвижных катушек, имеет
один конец, опирающийся на ленту 87, которая проходит под натяжными роликами ленты 69 и 70 и над
ленточным столом 71, а другой конец погружается в чернильницу 72.
Чернильница 72, как показано на рис. 9, достаточно широка, чтобы вместить сифоны для обеих подвижных
катушек, и, как показано на рис. 1, установлена на платформе --73, которая закреплена на стержне 74. Этот
стержень 74 входит в трубчатый элемент 75, закрепленный в основании 11 и имеющий в нем паз,
позволяющий свободно перемещать по вертикали штифт 76, который является неотъемлемой частью
стержня 74. Для зацепления с этим штифтом, как показано на рис. 7, предназначен раздвоенный конец
элемента 77, который шарнирно закреплен вблизи другого конца в подходящем кронштейне, прикрепленном к
основанию 11, и который зацепляется винтом 78. Когда необходимо переместить чернильницу 72, винт 78
поворачивается, и, снабдив элемент 77 коротким и длинным рычагом, стержень 74 может быть поднят на
относительно большую величину всего лишь очень небольшим поворотом винта 78. Для того чтобы стержень
74 следовал за движением элемента 77 вниз, предусмотрена плоская пружина 79, один конец которой
прикреплен к нижней стороне основания 11, а свободный конец опирается на штифт 76.
Таким образом, пружина 79 стремится постоянно удерживать штифт 76 относительно элемента 77.
В соответствии с конструкцией одного из вариантов осуществления изобретения, стол для сифонов (рис. 1 и
6) расположен таким образом, что его можно наклонять в любое желаемое положение, так чтобы стол
находился в плоскости, параллельной плоскости, в которой движутся сифоны. Далее будет описано это
сооружение. К столу 71 прикреплены два рулона ленты 69 и 70, и он опирается на лезвия, образованные на
верхних концах двух болтов 81 и 82 и простирающиеся перпендикулярно плоскости бумаги (рис. 6). Каждый из
этих болтов проходит через блок 83 и служит для надежной фиксации выступающего элемента 84.
Через элемент 84 и к нижней поверхности стола 71 проходят пара винтов с головками 85 и 86, диаметрально
противоположных друг другу и расположенных в плоскости, перпендикулярной болтам 81 и 82. Теперь,
ослабив один из винтов с головкой ведущего вала и затянув другой, стол -T71 можно наклонить на любой
желаемый угол. Таким образом, ленточный стол -71 можно точно отрегулировать относительно сифонов,
предотвращая искажение записанных сигналов из-за неравномерного давления сифонов на ленту. 70 Если в
какой-либо момент потребуется изменить вертикальное положение сифона, связанного с центральной частью
15, это можно сделать, не затрагивая положение другого сифона, просто повернув 75 рифленую гайку 21.
Следовательно, центральная деталь 15 вместе с демпфирующим гнездом 62, подвижной катушкой 8 и
сифоном 54 будет перемещаться либо вверх, либо вниз в зависимости от направления поворота гайки 21.
Таким образом, становится возможным вертикально регулировать каждую подвесную конструкцию, обычно
называемую центральной частью, относительно ленты, так что каждый сифон на этой ленте может
регулироваться независимо и отдельно от других сифонов. Кроме того, положение демпфирующей жидкости
может регулироваться независимо от регулировки подвески пружины или центральной части, так что
регулировка одного не влияет на другой.
Описанная здесь структура имеет множество применений, из которых показаны лишь два, хотя могут быть
внесены и многие другие адаптации, не выходящие за рамки сущности и объема настоящего изобретения.
Например, столь же хорошие результаты были бы получены, если бы вместо одного постоянного магнита для
каждой из катушек был установлен постоянный магнит мощностью 100 мкФ. Таким образом, изобретение не
ограничивается конкретным описанным применением, а ограничивается лишь прилагаемыми пунктами
формулы изобретения. — 105 — Возвращаясь на мгновение к рис. 9, на котором показан один из вариантов
осуществления изобретения, следует отметить, что, как уже указывалось ранее, в телеграфной и подводной
телеграфной связи принято записывать сигналы, принятые и переданные на ретрансляционной станции.
В данной конкретной модификации подвижная катушка 8 подключена к входящей линии 115, секция 5, а
катушка 9 — к исходящей линии, секция 6. Теперь, когда сигналы подаются на участок линии 5, реле 7,
которое, как было описано ранее, соединено между концами участков линии 120 5 и 6 и подвижной катушкой
8, будет реагировать на такие импульсы сигнального тока.
Реле 7 будет подавать на секцию 6 регенерированные импульсы сигнального тока в соответствии с
полученными импульсами сигнала, но перемещение катушки 8 вызовет движение связанного с ней сифона,
что приведет к записи на ленте 87a, например, 89, обозначающей -Капитан приемника импульсов сигнального
тока. Аналогичным образом, катушка 9 реагирует на импульсы сигнального тока, подаваемые на участок
линии 6 реле 7, и заставляет свой сифон создавать на той же ленте 87 пластинку 90, которая находится в той
же плоскости и положении, что и пластинка 89. Таким образом, когда оператор ретранслятора желает
проверить наличие искажений, ему достаточно лишь понаблюдать за характеристиками пластин 89 и 90,
которые, находясь в одной плоскости, позволяют ему легко обнаружить любые искажения между
принимаемым и передаваемым сигналами путем визуального осмотра, без необходимости непрерывного
считывания обеих пластин.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227794.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227794&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227794A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Франция): 14 января 1924 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
октябрь. 20, 1924. Нет.
Завершено: 16 апреля 1925 г. ' 227,794 24,945/24.
...............- - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве пуговиц и связанные с ним аспекты.
Я, Лун Шарль Эдуард Риделл, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: улица Бурсаль,
2, Париж, Франция, производитель, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кнопкам 1] 0, снабженным металлическими крепежными стержнями.
- Уже известны пуговицы, в которых металлический стержень жестко соединен с оболочкой или механически
соединен с ней, например, путем зацепления концов стержня за нее, при этом стержень проходит через
центральное отверстие, образованное для этого в задней части, которая закреплена на оболочке путем
зацепления соответствующих выступающих фланцев на оболочке и задней части, и удерживается пружиной
за их края, чтобы надежно удерживать материал, которым покрыта передняя часть пуговицы. Предлагаемое
изобретение представляет собой усовершенствование конструкции пуговиц этого типа, суть которого
заключается в том, что внутренний конец стержня находится в тесном контакте с оболочкой благодаря
внутренней чашечке, соединенной с оболочкой и через которую проходит указанный стержень, а задняя часть
также включает внутренний пружинный диск с гибкими выступами по краю центрального отверстия в задней
части, которые захватывают стержень, обеспечивая тем самым зацепление задней части со стержнем.
Полученные таким образом пуговицы могут включать одну или несколько оболочек, покрытых или не
покрытых тканью, причем ткань может иметь различные узоры для разных оболочек.
При использовании нескольких оболочек внутренний конец единственного хвостовика удерживается близко к
первой оболочке, а хвостовик проходит через все остальные оболочки. 45 На прилагаемом чертеже и в
качестве примера: фиг. 1, 2 и 3 иллюстрируют в вертикальном разрезе составные части передней части или
оболочки и конструкцию, образованную сборкой указанных частей.
На рисунках 4, 5 и 6 представлены соответствующие виды задней части.
Рис. 6 представляет собой детальный вид, на который будут ссылаться далее. 55 На рис. 7 в вертикальном
разрезе показана вся пуговица, обтянутая тканью, полученная в результате правильной сборки задней части с
передней частью или оболочкой.
Эта кнопка называется однокомпонентной, потому что она состоит из одного корпуса.
На фиг. 8 представлен вертикальный разрез двухсоставной пуговицы, то есть пуговицы, передняя часть
которой состоит из двух частей: одна представляет собой оболочку с стержнем, как показано на фиг. 1, 2, 65 и
3, а другая — простую оболочку.
Как указано выше, детали включают в себя корпус и заднюю часть, предназначенные для сборки путем
приложения давления с целью формирования кнопки. 70 Оболочка а соединена с металлическим стержнем b,
внутренний конец которого прижимается к вогнутой поверхности оболочки внутренней чашкой c, край которой
входит в зацепление с краем внешней чашки a. Внутренняя чашка c диаметром 75 мм имеет центральное
отверстие, через которое проходит хвостовик b, как показано на рис. 3.
Задняя часть выполнена из прессованного диска с центральной перфорацией, периферийной канавкой и
цилиндрическим выступом. В эту канавку f входит край конической пружины h, которая также имеет
центральное отверстие i. Это отверстие i выполнено таким образом, что пружина 7h может надеться на 85 и
прижать хвостовик b. В приведенном примере центральное отверстие i пружины h имеет круглую форму, а
диск образован четырьмя пазами k (см. рис. 6%), так что образуются гибкие выступы, которые захватывают
стержень.
Собранные элементы, составляющие оболочку и заднюю часть, показаны на рис. 3 и 6 соответственно.
Для образования кнопки центральное отверстие i дискового пружинного элемента h задней части (рис. 6)
зацепляется за стержень ib, и под давлением выступ g задней части вдавливается в соответствующий край
чашки c; пружина h7 действует таким образом, что делает невозможным любое последующее разделение. В
данном случае внешняя поверхность пуговицы образована выпуклой поверхностью оболочки, которая может
быть украшена любым подходящим декором.
Если рассматривается вариант пуговицы, обтянутой тканью, то на нее помещается диск из ткани j:
Внешняя поверхность оболочки а, ее краевая часть, затем загибается вниз таким образом, чтобы быть
зажатой между соответствующими краями задней части и чашки, которые собираются, как указано выше и
показано на рис. 7.
В случае двухкомпонентной кнопки (рис.
8) или многосоставной кнопки, первая оболочка имеет стержень достаточной длины, чтобы быть общим для
всех оболочек, через центральное отверстие в каждой из которых она проходит.
Различные раковины могут быть отдельно покрыты тканью или нет, и такая ткань 35' может быть разных
цветов.
В некоторых случаях хвостовик b можно закрепить, зажав его за выступающий вниз центральный выступ на
внутренней чашке 6, как показано на рис. 8. Эта защелка, разумеется, выполняется до того, как внутренняя
чашка c будет вставлена в оболочку a.
Для сборки различных частей, составляющих усовершенствованную кнопку, диск из ткани может быть
помещен на открытое отверстие 46 чашеобразного блока, предназначенного для размещения оболочки;
затем указанная оболочка помещается поверх ткани и вдавливается в блок таким образом, чтобы края диска
из ткани перекрывали ободок оболочки; затем задняя часть помещается на стержень и прижимается к
оболочке, чтобы обеспечить надлежащее зацепление ободов или краев, при этом ткань надежно зажимается
между ними.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227795.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227795&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227795A
[]
Примечание. Заявка на патент аннулирована.
На этом отпечатке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
изучения.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата конференции (Франция): дан. 14, 1924.
227,795 Приложение Oate (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 3, 1924. № 26,200/24.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в чулочно-носочных станках для получения изделий, называемых «петлевыми
тканями».
Я, Леон де Серевиль, проживающий по адресу: улица д'Иль Отвиль, 3, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является получение на круглых чулочных рамах (для простой сетки) с
многочисленными механизмами подачи ткани, имеющими иглы, снабженные защелками или поддонами,
ткани, известной как «петлевая», то есть ткани, имеющей петли из нитей различной длины, выходящие из
одной ее поверхности.
В прошлом производство «петлевой» ткани на вышеупомянутом типе круговой чулочной рамы было
невозможно, и с этой целью изобретение вносит усовершенствования в этот тип рамы с целью получения не
только «петлевой» ткани, как она была определена в общих чертах, но и «петлевой» ткани, имеющей,
например, через равные или неравномерные интервалы поверхности без петель, или, в качестве
альтернативы, «петлевые» ткани, упомянутые выше, по желанию, но имеющие внутреннюю структуру,
которая может быть изменена, то есть имеющую вес и природу или качество, отличные от материала, из
которого связана видимая сторона ткани и «петля», которая находится на противоположной стороне.
Для лучшего понимания изобретения я перейду к его описанию в связи с прилагаемыми чертежами,
обращаясь к буквам и цифрам, указанным на них; одинаковые буквы обозначают одинаковые части на
различных рисунках, на которых: Фиг. 1 представляет собой фронтальный вид одного из механизмов,
необходимых для управления иглами для получения ткани, упомянутой выше, общее количество механизмов
зависит от диаметра рамы, каждый механизм включает две «системы» или «капельные» системы,
называемые «правой системой» и «левой системой», предполагая, что иглы проходят через кулачки справа
налево, как показано стрелкой.
На рис. 2 представлен развернутый план другого механизма, необходимого для получения вышеупомянутых
тканей, 55 который воздействует на фиксирующие пластины, причем каждый из механизмов работает в
сочетании с одним из механизмов, воздействующих на иглы.
На рис. 3 представлен поперечный разрез (0 по линии iv-v на рис. 1), демонстрирующий работу двух
механизмов, действующих совместно.
На рис. 4 представлен поперечный разрез, демонстрирующий изменение формы кулачка. 65 На рисунках 5 и 6
представлены виды спереди вариативонов в форме фиксирующих пластин.
Согласно изобретению, «правая» и «левая» системы каждого механизма снабжены двумя рядами кулачков
70, один из которых воздействует на иглы 1 для осуществления их подъема и состоит из кулачков 3 и 4,
которые сконструированы таким образом, чтобы поднимать иглы 1 на подходящую высоту, а другой,
воздействующий на те же иглы 1 для осуществления их опускания и состоит из кулачков 5 и 6.
Линия c на рис. 1 представляет собой верхнюю [Цена 1/-] Le2ees круглой гребенчатой пластины 7, показанной
на рис. 3, то есть линию, в которой формируются ячейки ткани, 8 — это кольцо, несущее кулачки 5 и 6, а 9 —
это пластина, которая поддерживает кулачки 3 и 4, а также всю машину.
-: Круглая гребенчатая пластина 7 (показана в разрезе на рис. 3) имеет обычные выемки или деления, в
которые входит игла; указанная гребенчатая пластина принимает свое вращательное движение с помощью
любого удобного зубчатого механизма, например, часть 10. 11 представляет собой плоскую гребенчатую
пластину, которая имеет выемки или деления, в которые скользят фиксирующие пластины 2; эта
фиксирующая пластина является цельной деталью с гребенчатой пластиной 7 и вращается ею. Эти две
гребенчатые пластины расположены относительно друг друга таким образом, что выемки или пазы одной из
них не расположены напротив выемок или пазов другой, а лишь разделены между ними.
Кулачки 12 и 13, а также контркулачки 14 и 15 для каждого механизма устанавливаются на стопорные
пластины 2, обеспечивая им необходимое движение вперед и назад, при этом все эти кулачки закреплены на
кольце 16, прочно соединенном с рамой машины. Нитеводящая трубка 17 служит для подачи нити 18,
образующей основу ткани, которая идет с одной бобины, в то время как 19 представляет собой
нитенаправитель, пронизанный отверстием 20 на подходящей высоте для подачи проходящим
крючкообразным концам игл 1 нити 21 петель, идущей с другой бобины; каждая «правая» система снабжена
нитеводящей трубкой 17, а каждая «левая» система снабжена нитенаправителем 19.
Благодаря этим усовершенствованиям можно получить вышеупомянутые «петлеобразные» ткани, и для
понимания практической работы машины достаточно проследить за прохождением иглы 1 и фиксирующей
пластины 2 через механизм, состоящий из одной правой и одной левой системы, как описано ниже.
В правосторонней системе игла поднимается в точке ia таким образом, что защелка поднимается над
гребенчатой пластиной 7, освобождаясь от сетки, которая была сформирована в обеих правосторонних и
левосторонних системах предыдущего механизма; затем она немедленно опускается снова в точке lb, так что
конец защелки снова оказывается в гребенчатой пластине 7. На рисунке показано, что фиксирующая
пластина оттянута назад на 2', чтобы игла могла взять нить, подаваемую из трубки 17, удерживая при этом эту
нить в горловине указанной фиксирующей пластины, при этом игла опускается, как показано на 1, в
гребенчатую пластину, не роняя предыдущую сетку, чему предотвращается положением фиксирующей
пластины 2b.
В системе с левой стрелкой игла поднимается на отметке 1d так, что конец защелки упирается в гребенчатую
пластину, а защелка опускается под действием кулачка 6. Запорная пластина, сохранившая свое положение
2b, фиксируется нитью 21, которая зацепляется за верхнюю часть этой пластины, а игла, продолжающая
нисходящее движение благодаря кулачку 6, достигает положения 1e, чтобы одновременно захватить две
нити, взятые из правой и левой систем, при этом запорная пластина занимает положение 20 и в этот момент
80, действуя как в обычных рамах, посредством своего горла, сшивает сетку, образованную в предыдущей
системе.
В дополнение к вышесказанному, легко понять, что: 8.5 (а) Длину петли можно изменять в зависимости от
формы фиксирующей пластины.
(б) Это возможно путем изменения соответствующих форм кулачков 13 и стопорных пластин 90.
2.
(как показано на примере формы, которая может быть принята, на рисунках 4, 5 и 6) для подавления или
получения путем соединения различных фиксирующих пластин вертикальных полос из 95 петель переменной
ширины и количества.
(c) Нить 18, расположенная между обычной поверхностью ткани и петлей вследствие переворачивания сетки
над головкой иглы 10) под действием кулачков, может иметь более низкое качество, придавая
«петлеобразной» ткани ее свойства, присущие материалу более высокой ценности и качества. Разумеется,
следует понимать, что изменения, модификации и улучшения в деталях и в способе осуществления этих
улучшений могут быть внесены без отступления от сути настоящего изобретения. 1.0. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227796.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227796&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227796A
[]
[Второе издание.] ]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ hju  Дата Конвенции (Германия): Янв. 15, 1924.
227,796 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 10, 1924. Нет, 26,832/24.
—Полностью принято: 28 мая 1925 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции веретен для прядильных машин искусственного шелка и связанные с
ними усовершенствования.
Мы, компания BERLIN-IKARLSUHERi ITDUISTRIEWERKE AKTIENGESELLSCIHAT, расположенная по адресу:
Шарлоттенбургерштрассе, Берлин-Виттенау, Германия, зарегистрированная и действующая в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к шпинделю с чашеобразной головкой для машин по производству
искусственного шелка, рассчитанных на очень высокую скорость вращения и имеющих прямой электрический
привод, причем шпиндель представляет собой конструкцию, в которой подшипниковый корпус упруго
перемещается во всех направлениях, и характеризуется особенно удачной конструкцией и расположением
деталей, предназначенных для гашения вредных вибраций, а также способом защиты внутренних деталей от
кислоты.
Согласно данному изобретению, корпус подшипника крепится к опорной плите, которая опирается на базовую
плиту с помощью центрального шарнира и дополнительно соединена с ней посредством пружин, натяжение
которых может регулироваться.
В процессе вращения шпиндель подвергается небольшим отклонениям и вращается вокруг геометрической
оси, более или менее удаленной от истинной оси шпинделя.
Чтобы обеспечить такое отклонение оси шпинделя без нарушения нормальной работы ротора
электродвигателя, ротору придается слегка изогнутый (бочкообразный) профиль.
Дальнейшее усовершенствование, обеспечиваемое изобретением, заключается в том, что части,
находящиеся вне корпуса шпинделя (опора и крышка корпуса), защищены от кислот за счет наличия
колоколообразных крышек, которые расположены таким образом, что могут беспрепятственно участвовать в
наклоне корпуса относительно опорной плиты на одном конце и относительно выступающей вверх части
шпинделя на другом конце.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показан вертикальный разрез одного из вариантов
осуществления изобретения.
Шпиндель a заключен в трубчатый корпус e, который сверху закрыт крышкой p, а снизу привинчен к опорной
пластине f, опирающейся на центральный шарнир h, так что он может наклоняться вокруг опорной пластины t,
снабженной ободом k.
Соседние файлы в папке патенты