Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3031
.pdf
На рисунке 5 представлен фрагментарный ракурс одного из соединительных элементов и одного из боковых
зажимов, использованных при изготовлении рисунков 1 и 2, в приблизительном относительном положении,
которое они занимают для фиксации коробок при транспортировке. На рисунке 6 представлен фрагментарный
вид сбоку модифицированной конструкции, в которой один или несколько ящиков транспортируются целиком
и непосредственно над другим ящиком.
На рисунке 7 представлен фрагментарный перспективный вид одного из боковых зажимов конструкции,
показанной на рисунке 6, демонстрирующий их приблизительное относительное положение, которое они
занимают для фиксации коробок во время транспортировки.
Хотя следует понимать, что это устройство применимо для транспортировки больших ящиков или коробок
любого типа, на прилагаемых чертежах показаны ящики, в которых, предположительно, находятся
автомобили, поскольку они относительно большие и тяжелые и требуют бережного обращения, и, как уже
объяснялось, транспортировка таких ящиков с использованием обычных средств крепления сопряжена со
значительными трудностями. 80 На рисунках 1 и 2 показана платформа, на которой установлены три ящика
11, 12 и 13. Ящики 11 и 12 расположены вплотную друг к другу непосредственно на полу платформы 10, при
этом их смежные 85 концов находятся на некотором расстоянии друг от друга. Разделительные блоки 14,
длина которых равна расстоянию между концами ящиков 11 и 12, прикреплены непосредственно к полу
платформы 10 и предназначены для предотвращения смещения любого из ящиков 11 или 12 на платформе в
направлении разделительных блоков 14. Вдоль другого конца и по бокам ящиков 11 и 12, примыкая к ящикам
11 и 12, расположены 95 блоков 15, которые предпочтительнее называть опорными кронштейнами, надежно
прикрепленных гвоздями к полу грузового вагона 10.
Эти опорные кронштейны предназначены для предотвращения перемещения или смещения ящиков 11 и 12
на полу платформы 10 в их направлении. Таким образом, видно, что ящики 11 и 12 защищены от
относительного перемещения в любом горизонтальном направлении относительно пола платформы 10 105 с
помощью распорных блоков 14 и опорных кронштейнов 15, и это без вбивания гвоздей или шипов в сами
ящики с этой целью. Одного этого средства, как правило, недостаточно, чтобы надежно и прочно удержать
110 коробок в случае, если платформа подвергнется необычно сильному толчку или удару, и для усиления
или дополнения этого предусмотрены дополнительные средства, как будет объяснено позже. 115 Над
ящиками 11 и 12, предпочтительно расположенными на примерно одинаковом расстоянии над каждым из этих
ящиков, находится третий ящик 13, перемещение которого вдоль платформы 10 12 предотвращается с
помощью средств, которые предпочтительно называются блокирующими элементами. Каждый
соединительный элемент состоит из плоского элемента, показанного в виде доски 16, к каждому концу
которой прикреплены два блока или кронштейна 17 и 18, причем блок или кронштейн 17 на одном конце
прикреплен к верхней поверхности доски 16 и выступает вверх, а блок 18 на другом конце прикреплен к
нижней поверхности доски 16 и выступает вниз на 130° 227,763 3, при этом вся конструкция образует своего
рода суженную Z-образную форму. В результате получаются две противоположно расположенные упорные
поверхности 19 и 20 (см. рисунок 5), образованные концами блоков 17 и 18, расположенными на некотором
расстоянии друг от друга и не допускающими расхождения благодаря креплению к доске 16.
Предпочтительно использовать два или более таких взаимозацепляющихся элемента под каждым торцом
коробки 13. Они расположены продольно на платформе 10 между дном ящика 13 и верхними частями ящиков
11 и 12 таким образом, что доски 16 разделяют ящики, упорные поверхности 19 примыкают к одному концу
ящика 13, а упорные поверхности 20 примыкают к внутреннему концу ящика 11 или 12, расположенному
непосредственно под ними. Если какая-либо из упорных поверхностей 19 или 20 не прилегает плотно к
соседнему концу коробки, между ней и коробкой можно вставить клин, например, 21 (рис. 5), что предотвратит
любое возможное перемещение коробки 13 в поперечнике.
Эффект от взаимозацепляющихся элементов вполне очевиден: элементы под каждым концом ящика 13
блокируют этот конец ящика, предотвращая его продольное перемещение в этом направлении, и,
следовательно, блокируют все ящик, предотвращая его продольное перемещение в любом направлении.
Для предотвращения бокового смещения ящика 13 в досках 16 примерно посередине вырезаны пазы 22,
через которые, поперечно, пропущены стержни 23, а на торцы ящиков установлены зажимные блоки 24,
прижимающиеся как к верхнему, так и к нижнему ящику, и надежно фиксирующиеся в контакте с ними с
помощью гаек, навинченных на концы стержней 23 снаружи блоков 24. Предпочтительно иметь хотя бы один
из этих боковых зажимов под каждым концом коробки 13, хотя при необходимости или желании можно
использовать и больше. На рисунке 5 наглядно показано относительное рабочее положение элементов
сцепления и боковых зажимов.
Как уже упоминалось выше, целесообразно предусмотреть дополнительные средства, помимо уже
описанных, для предотвращения смещения груза, особенно с учетом того факта, что любая тенденция к
смещению ящика 13 будет напрямую передаваться либо ящику 11, либо ящику 12. Также целесообразно,
если не необходимо, предусмотреть средства для предотвращения подпрыгивания ящиков над блоками 14 и
15 или блокирующими элементами, поскольку подпрыгивание при определенных условиях может привести к
отсоединению ящиков от них. Оба эти условия выполняются одним способом, который описан ниже: по центру
коробки 1'3 размещается поперечная балка 25, которую предпочтительно называть зажимом для нагрузки, и
которая проходит с каждой стороны. Через каждый конец зажима 25 проходит стержень 26, который
направлен вниз и зацепляется своим загнутым концом 28 за один из карманов 27 платформы 10.
Гайки 29, навинченные на верхний конец стержня 26, затягиваются вниз и притягивают зажим 25 к ящику 13,
75, тем самым надежно удерживая все ящики 11, 12 и 13 на полу платформы и предотвращая их
подпрыгивание.
Это также приводит к заметному увеличению трения между ящиком 80 13 и ящиками 11 и 12, а также между
ящиками 11 и 12 и полом грузового вагона 10. Это повышенное трение в сочетании с описанными средствами
вполне достаточно, чтобы предотвратить любое обычное воздействие удара силой 85 градусов, способное
сдвинуть коробки с места. Если ящики сдвинуть из какой-либо необычной емкости, очевидно, что ящик 13
увлечет за собой зажим 25, что приведет к затягиванию груза на 90 градусов, увеличению трения и
предотвращению дальнейшего перемещения груза в этом направлении. Для предотвращения возможного
раздвигания крючкообразного конца 28 стержня 26 под сильным натяжением, 95 которое может ослабить
зажимное действие зажимного устройства 25, предусмотрен зажимной элемент 39, который обхватывает
стержень 26 и надевается на свободный конец крюка 28. Это исключает любую возможность отклонения
свободного конца крюка от стержня 26, как это наглядно показано на рисунке 4, и позволяет легко и быстро
устанавливать и снимать крюк при погрузке и разгрузке.
Модификация этой конструкции показана на рисунках 6 и 7. На рисунке 6 показана одна коробка, полностью и
непосредственно установленная над другой; такая модификация может быть адаптирована в тех случаях,
когда необходимо перевозить одну или несколько коробок непосредственно над нижней. На рисунке 6 можно
предположить, что нагрузка представляет собой четыре ящика, при этом показан лишь фрагмент двух
ящиков, расположенных справа на рисунке 15. Фактическая конструкция здесь лишь немного отличается от
конструкции с тремя коробками. Две нижние коробки 30 и 31, как и прежде, защищены от горизонтального
перемещения распорными блоками 14 120 и кронштейнами 15. Поскольку верхние ящики 32 и 33
расположены полностью и непосредственно над нижними ящиками 30 и 31, необходимо изменить элементы
сцепления, которые в данном случае состоят из плоского элемента, показанного в виде доски 34, к верхней
грани которой прикреплен блок 35, а к нижней грани — блок 36, и соответствующих блоков 37 и 38,
прикрепленных к ее верхней и нижней граням на другом конце.
Это позволяет обеспечить четыре упорных поверхности вместо двух, как в случае с трехсекционной
нагрузкой, и фактически выполняет функцию двух из взаимозацепляющихся элементов трехсекционной
нагрузки. Верхний ящик 32 или 33 удерживается от продольного перемещения упорными блоками 35 и 37,
которые, в свою очередь, предотвращаются от продольного перемещения за счет крепления через доску 34 к
нижним упорным блокам 35 и 38, которые входят в зацепление с противоположными концами нижнего ящика
30 или 31. Как и прежде, в доске 34 предусмотрены выемки 22 для поперечного прохождения стержней 23
между верхней и нижней коробками, а зажимные блоки 24 устанавливаются на концах стержней 23 и
поднимаются, чтобы предотвратить боковое перемещение верхней коробки относительно нижней коробки.
Хотя показан лишь один из этих боковых зажимов, очевидно, что для достижения желаемого результата
можно использовать любое необходимое количество. В этом случае зажим 25 устанавливается над центром
верхней коробки 32 или 33 и опускается точно так же и с той же целью, что и при нагрузке на три коробки,
единственное отличие заключается в том, что при нагрузке на четыре или более коробок требуется зажим для
каждой пары коробок, а не для трех, как показано на рисунке 1.
0 Преимущества, получаемые от использования вышеописанной конструкции, очевидны. Во-первых, в этой
конструкции используется менее половины обычного количества древесины по сравнению с традиционным
строительством. Это не только позволяет сэкономить на стоимости такого количества древесины, но и
снижает плату за укладку.
Далее, поскольку единственными гвоздями или шипами, используемыми для крепления всего груза, являются
те, которые используются в кронштейнах 15 и распорных блоках 14, груз может быть быстро и легко
установлен на автомобиле Fiat и закреплен на нем таким образом, чтобы эффективно противостоять любым
движениям или смещениям, вызванным толчками и т. д. В связи с тем, что для снятия груза достаточно лишь
снять зажим 25, ослабив гайки 29 или перерезав стержни 26 болторезом или другим подходящим способом, а
также ослабив боковые зажимы 24, и поскольку в сами коробки не вбиваются гвозди или шипы для их
крепления к автомобилю Fiat или друг к другу, очевидно, что экономится много трудозатрат, и вероятность
повреждения коробок при их снятии минимальна. Все элементы системы зацепления, боковые зажимы g0,
распорные блоки, опорные кронштейны, зажимы для грузов, стержни и т. д., могут быть подготовлены до
начала и полностью независимо от самой операции погрузки. Это позволяет осуществлять погрузку быстро,
эффективно и экономично.
Хотя представленные конструкции в основном изготовлены из дерева, совершенно очевидно, что деревянные
элементы могут быть легко заменены железом, сталью, прессованной сталью или другими металлическими
конструкциями, необходимые конструктивные особенности которых могут быть выполнены любым
квалифицированным рабочим, обладающим соответствующими навыками, и данное изобретение не
ограничивается использованием деревянных элементов. 75 Хотя на приведенных выше чертежах и в
описании показаны и описаны лишь две модификации данного изобретения, очевидно, что оно может быть
адаптировано к широкому спектру форм и применений и не ограничивается конкретными конструкциями,
показанными и описанными, поскольку в него могут быть внесены формальные изменения без отступления от
сущности или содержания общего изобретения, объем которого соответствует прилагаемым пунктам
формулы изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227764.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227764&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227764A
[]
Улучшения в или связанные с
Упаковка, нанесение упаковки и тому подобное.
Мы, Уильям Роуз, подданный Великобритании, и компания Rose Brothers (Gainsboro) Limnitei, британская
компания, обе расположенные в Allbion Works, Gainsborough, графство Линкольн, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам или машинам для упаковки или нанесения этикеток на
карамель, бруски, упаковки и тому подобное, причем указанные аппараты или машины имеют такой характер,
при котором обертка, этикетка или тому подобное вырезаются или отделяются от полосы или полотна бумаги
или другого материала и проталкиваются вместе с карамелью, бруском, упаковкой или тому подобным, или с
несколькими указанными изделиями, в формовочный ящик, углубление или карман, предназначенный для их
приема.
Хорошо известны машины или аппараты подобного рода, в которых полоса или полотно бумаги или
подобного материала поддерживается на ролике или любым другим удобным способом. Указанное полотно
или полоса, далее именуемая полотном, подается с помощью системы вращающихся цилиндров, секторов,
захватных устройств или тому подобного к режущему устройству, а затем над или перед формовочным
ящиком, углублением или карманом, далее именуемым формовочным ящиком.
Указанный формовочный ящик установлен на кронштейне или подобном приспособлении, либо на конце
качающегося рычага, либо на цепи с периодическим движением, либо на вращающемся с периодическим
движением формовочном колесе.
Указанное режущее устройство предназначено для вырезания из указанного полотна куска указанного
материала желаемого размера или длины.
Указанный материал теперь представляет собой этикетку или обертку и в дальнейшем будет называться
оберткой.
- Карамель, брусок, упаковка или подобное изделие, или несколько указанных изделий, транспортируются с
помощью конвейерной ленты или иным подходящим способом в место, расположенное в непосредственной
близости от указанной упаковки и указанного формовочного ящика.
Поршень или подобное устройство приводится в действие 50 с помощью соответствующих средств
управления, чтобы протолкнуть указанный товар или товары вместе с указанной оберткой в указанную
формовочную коробку, и при этом указанная обертка складывается на те поверхности указанного товара или
товаров, которые прилегают к внутренним поверхностям стенок указанной формовочной коробки.
В устройствах указанного класса, как они были сконструированы и устроены до настоящего времени,
существовала трудность обеспечения того, чтобы указанная обертка была сложена на указанном изделии или
изделиях в заранее определенном и точном положении относительно него. Целью настоящего изобретения
является устранение этой трудности и создание усовершенствованных устройств, сконструированных и
работающих таким образом, чтобы обертка могла занять правильное и заранее определенное положение
относительно изделия или нескольких изделий и быть сложена на них желаемым и точным образом. Для того
чтобы суть нашего настоящего изобретения была ясно понятна, мы опишем удобную компоновку аппарата,
сконструированного и работающего в соответствии с ним, со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых
рисунки 1, 2 и 3 соответственно представляют собой боковые проекции, показывающие указанную
усовершенствованную компоновку аппарата на различных последующих этапах его работы.
На рисунке 4 представлен вид спереди указанной компоновки аппарата (85 единиц).
Ряд формовочных ящиков расположены на равных радиальных расстояниях друг от друга на оси
формовочного колеса 1 и вокруг нее, опираясь на 90-градусную ПАТЕНТНУЮ СПЕЦИФИКАЦИЮ.
Дата подачи заявления: 17 сентября 1924 г. № 21,921/24.
Завершено: 22 января 1926 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
227,764 Вал 2, установленный в удобно расположенных подшипниках (не показаны) на подходящей раме.
Прерывистые движения частичного вращения в направлении, указанном стрелкой, с чередующимися
периодами покоя передаются формовочному колесу 1 посредством женевского стопорного механизма 6i,
подобного хорошо известным рабочим механизмам.
]10 Каждый из отвальных ящиков состоит из пары расположенных напротив друг друга боковых элементов 3 и
4, шарнирно поддерживаемых соответственно штифтами 5 и 6 на отвальном колесе 1, в то время как нижняя
плита 7 скользит в соединении с каждым отвальным ящиком в выступе 8 на отвальном колесе 1.
Пружина 9 предусмотрена для каждой из указанных формовочных коробок и взаимодействует с хвостовиками
10 и 11, расположенными соответственно на боковых элементах 3 и 4, оказывая упругое давление на те части
обертки 12, которые (в тот момент, когда изделие, которое, как мы полагаем, является карамелью,
поддерживается вместе с оберткой 12 в формовочной коробке) примыкают к противоположно расположенным
внутренним поверхностям пары боковых элементов 3 и 4.
Пара роликов 13 и 14 вращательно поддерживаются в соответствующих подшипниках (не показаны),
расположенных на раме аппарата, и с помощью храпового механизма или другого известного механизма,
также не показанного, совершают последовательность прерывистых вращательных движений с
чередующимися периодами; и тем самым при каждом из указанных прерывистых вращательных движений
подают заданную длину полотна 15 перед режущей пластиной 16 (расположенной в непосредственной
близости от роликов 13 и 14) и между направляющими элементами 17 и 18 в указанное положение перед
одним из вышеупомянутых формовочных ящиков. «Бесконечная лента 19 опирается на пару удобно
установленных и вращающихся роликов (показан только один из них, 20), движение которых обеспечивается
зубчатой передачей или другими хорошо известными и подходящими способами».
-'. iaaiel g1, поддерживается на ремне I9 и, благодаря его перемещению, занимает положение, близкое к той
части полотна 15, которая была перемещена в положение перед одним из указанных формовочных ящиков
способом и средствами, описанными ранее. «Нож 22 приводится в действие пружиной, механизмом или
подобным устройством, взаимодействующим с режущей пластиной 16, для отделения обертки 12 от полотна
15».
«Рычаг 23, снабженный на своем верхнем конце плунжером 24, качающимся образом установлен на
шпинделе 25, который, в свою очередь, опирается на удобный кронштейн (не показан), выступающий из рамы
аппарата, и приводится в действие вращающимся кулачком 70 26, роликовым рычагом 27, роликом 28 и
пружиной 29 известным способом для выталкивания карамели 21 из!» Ремень 19 проходит через отверстие 30
в направляющей 18, а затем вместе с обмоткой 12 проходит через отверстие 75 31 в направляющей 17 в
формовочный ящик, который в данный момент находится рядом с плунжером 24.
Устройство, сконструированное и работоспособное таким образом, как мы его описали выше, хорошо
известно, и теперь мы перейдем к описанию усовершенствований, относящихся к нему, которые составляют
наше настоящее изобретение.
Кулачок 26 вращательно закреплен на валу 32, к которому вращательное движение передается с помощью
бесконечного ремня или, предпочтительно, зубчатых колес или подобного механизма, приводимого в
действие от вращающегося главного вала аппарата. 90 На рисунке 1 показана обертывающая часть 15',
составляющая нижнюю часть полотна 15, которая поддерживается роликами 13 и 14 (в данный момент
неподвижными) между соответствующими направляющими элементами 17 и 18 перед одним из
вышеупомянутых формовочных ящиков, который временно занимает неподвижное положение в
горизонтальной плоскости и далее будет называться горизонтальным формовочным ящиком.
1
(0 Карамель 21 размещена на ленте 19 в непосредственной близости от указанной упаковочной части (15%) и
от указанного горизонтального формовочного ящика.
Нижняя пластина 7, относящаяся к указанному горизонтальному литьевому ящику 105, занимает положение,
прилегающее к той части указанного горизонтального литьевого ящика, которая находится вблизи периферии
литьевого колеса-1. - 110 Ролик 28 удерживается с помощью пружины 29 в контакте с той частью периферии
кулачка 26, которая наиболее удалена от его оси, и тем самым плунжер 24 занимает крайнее заднее
положение относительно указанного горизонтального литьевого ящика 115.
Вращательное движение в направлении, указанном стрелкой, теперь передается кулачку 26, который
приводит в действие (посредством 120 описанных выше действующих элементов в связи с этим) плунжер 24,
заставляя его двигаться вперед, и тем самым карамель 21 проталкивается через отверстие 30 в
направляющем элементе 18, а затем вместе с оберточной частью 15 через отверстие 31 в направляющем
элементе 17 на относительно небольшое расстояние к вышеупомянутым противоположно расположенным
боковым элементам 3 и 130 Li>__- -_ 227,764 4, при этом следует понимать, что в это время указанная
оберточная часть 15' поддерживается (посредством роликов 13 и 14) в правильном и заранее определенном
положении относительно карамели 21.
Оберточная часть 15' теперь упруго зажата между внутренними поверхностями пары подпружиненных
боковых элементов 3 и 4 и теми 1) частями карамели 21, которые прилегают к ней, и пружина 29 заставляет
ролик 28 на роликовом рычаге 27 зацепляться за часть периферии кулачка 26, концентричную с его осью 5,
таким образом, что вышеупомянутое движение поршня 24 вперед временно останавливается, как показано на
рисунке 2.
В это время нож 22 приводится в действие кулачком и пружиной или любым другим известным и подходящим
способом для отделения оберточной части 15a от остальной части полотна 15, а поршень 24 затем
приводится в действие пружиной 29 и упомянутыми в связи с ней элементами для продолжения и завершения
своего движения вперед и, таким образом, проталкивания карамели 21 с ее теперь уже отрезанной оберткой
12 в желаемое и нормальное положение внутри указанного горизонтально расположенного формовочного
ящика, как показано более подробно на рисунке 3.
Поршень 24 приводится в действие с помощью кулачка 26 и взаимодействующих частей для возвращения в
крайнее заднее положение, нож 22 перемещается в исходное положение, ролики 13 и 14 вращаются на
подходящее угловое расстояние и подают часть полотна 15 перед следующей формовочной коробкой
(которая, благодаря прерывистому движению или частичному вращению формовочного колеса, принимает
горизонтальное положение вблизи поршня 24), бесконечная лента 19 приводится в движение и перемещает
еще одну карамель перед поршнем 24, и описанная выше последовательность операций повторяется столько
времени, сколько необходимо.
Следует понимать, что мы не ограничиваемся точным описанием расположения и способа работы отдельных
элементов, поскольку в них могут быть внесены изменения, не выходящие за рамки сути нашего изобретения.
Например, указанная формовочная коробка может быть установлена на качающемся рычаге или,
альтернативно, на цепи с прерывистым движением, а вместо роликов 13 и 14 может использоваться
возвратно-поступательное захватное устройство для подачи полотна 15 в желаемое положение перед
плунжером 24. 65 Кроме того, для подачи карамели 21 в положение перед поршнем 24 могут быть
использованы любые удобные средства.
Таким образом, можно одновременно подавать более одного полотна, а также одновременно с помощью
поршня 24 в указанный формовочный ящик подавать одну или несколько оберток и один или несколько
изделий.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227765.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227765&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227765A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 22, 1924. № 22,303/24.
(Дополнение к патенту № 227741: 30 июля 1924 г.) ) 227,765 Полное одобрение: дан, 22, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для предотвращения незаметного извлечения пробок из бутылок или их
замены.
Мы, Эдмунд Эшфорд Райс, проживающий по адресу: Атлас-стрит, Ливерпуль, британский подданный, и
Эдвард и Джон Берли, Лимитед, проживающие по адресу: Бачелорс-Уок, 16, Дублин, также осуществляющие
деятельность по адресу: Атлас-стрит, Ливерпуль, британская компания, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации устройства, описанного и
заявленного в спецификации № 227741.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа закрепления скрученных
концов проволоки, благодаря которому металлическая полоска или капсула фиксируется на пробке и
горлышке бутылки.
С учетом вышеизложенной цели, та часть металлической полосы, к которой должны прилегать скрученные
концы проволоки, теперь имеет выступающий язычок или выступ, который при использовании «загибается
поверх соединенных концов проволоки, так что последнюю можно сваривать, паять и т. д. между двумя
металлическими поверхностями».
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, где на фиг. 1 показан вид сверху плоской
металлической заготовки, а на фиг. 2 — вид сверху верхней части горлышка бутылки, демонстрирующий
устройство в действии.
На чертеже показано устройство, представляющее собой штампованную деталь из тонкого листового олова
или другого металла, предпочтительно некоррозионного, имеющую расширение А на одном конце,
расширения В и Ф вблизи этого конца и на другом конце соответственно, причем каждая из частей В и Ф
имеет пару отверстий b-b, f-f, через которые продевается проволока 1H, плотно или надежно закрепленная
под кольцом G горлышка бутылки. Между частями B и F устройство включает в себя относительно узкие
участки ленты U и E, которые предназначены для загибания по бокам горлышка бутылки, как показано на рис.
2, и увеличенную часть D, выполненную с зубцами d для зацепления с верхней частью пробки K. 50 Согласно
настоящему изобретению, эта часть (U) ленты, к которой прилегают скрученные концы h1 проволоки (рис. 2),
выполнена с выступом или язычком L любого подходящего размера и формы между 55, который, будучи
загнутым в положение, показанное на рис. 2, и частью C, к которой проволока приваривается, припаивается
или иным образом постоянно крепится.
Таким образом, обеспечивается гораздо более надежная и безопасная фиксация концов проволоки под углом
60 градусов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Усовершенствование или модификация изобретения, описанного и заявленного в
нашем предыдущем описании, на которое мы ссылаемся выше, заключающаяся в формировании
металлической полосы с выступающим язычком или выступом, предназначенным для загибания поверх
концов крепежной проволоки, способом и для цели, в основном описанными.
2.
Усовершенствованное устройство, предотвращающее незаметное извлечение пробок из бутылок или их
замену внутри них, детали которого сконструированы и приспособлены для использования в основном так, как
описано и показано на прилагаемом чертеже. 80 Датировано 22 сентября 1924 года.
Герберт Дж. У. Уайлдбор, Лиденхолл-стрит, 101, Лондон, E.C. 3, представитель заявителей.
Редхилл: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. - 1925 [Цена 1 1-
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Гриффит Бьютвенр, проживающий по адресу: Чансери-лейн, 33, графство Лондон, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное мной из-за
рубежа от компании Engineering Development Company, корпорации, организованной в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, расположенной в здании Национального банка
Нью-Джерси, Нью-Брансуик, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления,
который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию поверхностных конденсаторов и, в частности, к
способу использования и расположения конденсаторных трубок.
В настоящее время в поверхностных конденсаторах общепринятой практикой является использование труб
одинакового диаметра в каждом конкретном блоке, чтобы все трубы пропускали одинаковое количество
циркулирующей воды. – Теплопередача на единицу. Теплопроводность поверхности труб в поверхностном
конденсаторе всегда максимальна на входе пара, который обычно располагается в верхней части
конденсатора, и теплопередача постепенно уменьшается по направлению к выходу конденсата и
неконденсируемых паров, который обычно располагается в нижней части конденсатора. Это во многом
объясняется более высокой начальной скоростью пара при его поступлении в конденсатор, а также тем, что
поверхность трубок конденсатора, прилегающих к входному отверстию для пара, сравнительно свободна от
конденсата.
неконденсируемые пары, тогда как внутренние и нижние трубки в большей или меньшей степени покрыты
пленкой конденсата, которая, как правило, изолирует трубки в нижней части конденсатора от тепла. Таким
образом, становится очевидно, что использование трубок одинакового размера в данном конденсаторном
аппарате является относительно неэффективной практикой.
Я обнаружил, что, изменяя размер конденсаторных трубок в поверхностном конденсаторе и соответствующим
образом располагая их на расстоянии друг от друга [P1rice 1!-1 227,766], эти трудности можно преодолеть, и
при осуществлении изобретения конденсаторные трубки 50 расположены в секциях, размер которых
уменьшается от входа пара до выхода коаденсата. Очевидно, что по трубам меньшего диаметра циркулирует
меньше воды, чем по трубам большего диаметра, при условии, что напор 55 в распределительном
водонапорном колодце постоянен, а трубы расположены таким образом, чтобы равномерно распределять
работу конденсатора, выполняемую в различных участках труб. Таким образом, преимущества, получаемые
при изменении размеров трубок конденсатора (60), очевидны, и наиболее важными из них являются
равномерное распределение пара по всем трубкам для повышения эффективности (65) и возможности
использования меньшего по размеру агрегата, а также получение практически равномерной температуры
циркулирующей воды на выходе из всех трубок и, как следствие, более горячего конденсата при его отводе из
конденсатора, как будет более подробно описано далее.
На рисунке:
Рис. 1 представляет собой боковой вид поверхностного конденсатора, а рис. 2 — вид с торца в увеличенном
масштабе, показывающий трубную пластину и способ расположения трубок в конденсаторе.
— Обращаясь к чертежу, корпус конденсатора обозначен цифрой 10. Данная конструкция снабжена входным
отверстием для отработанного пара 11, предпочтительно расположенным в верхней части, и выходными
отверстиями для сконденсированного пара 12, 13 и 14 в нижней части. Однако следует понимать, что данное
изображение носит лишь схематический характер, поскольку может использоваться одно или несколько
выходных отверстий для конденсата и неконденсируемых паров. Обычные трубные пластины обозначены
цифрами 15 и 16. 90 Трубчатая пластина 15 соединена с фланцем 17 корпуса конденсатора, а также между
ней и фланцем 18 водяного бака 19 с помощью соответствующих болтов обычным способом или иным
образом. Наружный фланец 95 20 водонагревательного бака имеет аналогичную конструкцию. Дата
применения: сентябрь. 22, 1924. № 22,305/24.
Принято к публикации: 22 января 1925 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования поверхностных конденсаторов.
227,766 соединен с фланцем 21 крышки 22 водосточной коробки, в которой могут быть предусмотрены
соответствующие смотровые отверстия, обычно закрывающиеся соответствующими крышками 23. Этот
резервуар для воды 19 также снабжен обычным патрубком 24 для подачи циркуляционной воды.
Аналогичным образом на другом конце конденсатора трубная пластина 16 соединена с фланцем 25 на конце
конденсатора и с фланцем 26 водяного бака 27 с помощью соответствующих болтов или иным способом.
Водосборник 27 имеет наружный фланец 28, который соединен с фланцем 29 крышки водосборника 30, в
которой может располагаться ряд смотровых отверстий, обычно закрытых крышками смотровых отверстий 31.
Кроме того, резервуар для воды 27 снабжен выходным патрубком 32 для циркуляции воды.
Также, как показано на фиг. 1 чертежа, выходы 12, 13 и 14 для конденсата и неконденсируемых паров могут
быть снабжены клапанами, обозначенными цифрой 33 и соединенными с общей напорной трубой 34,
сообщающейся с трубой 35, ведущей к конденсатному насосу, а также с трубой 36, ведущей к
соответствующему пароохладителю. Однако ни одна из этих особенностей не имеет существенного
отношения к настоящему изобретению и описана лишь для иллюстрации конструкции, в которой может быть
использовано изобретение, причем данный конденсатор представляет собой однопроходное устройство, но
очевидно, что изобретение не ограничивается этим типом, поскольку оно может быть использовано в двух-,
трех- или двухконтурных конденсаторах, в которых циркулирующая вода проходит и возвращается в
противоположных направлениях любое желаемое или требуемое количество раз.
Как показано на рис. 2, внутренняя часть корпуса конденсатора может быть разделена на множество секций
или отсеков соответствующими стенками 37, 38, 39 и 40 или иным образом; данное изображение также носит
лишь схематический характер. Как показано на иллюстрации, однако, как указано выше, перегородки
разделяют внутреннее пространство конденсатора на секции или отсеки, обозначенные буквами а, б и с.
В каждом из этих отсеков конденсаторные трубки также расположены секциями, причем каждая секция
содержит множество конденсаторных трубок различного диаметра, причем диаметры конденсаторных трубок
предпочтительно изменяются от верхней части корпуса или части, предназначенной для ввода отработанного
пара, к нижней части корпуса или части, предназначенной для вывода сконденсированного пара. Как показано
на рисунке, трубки в каждом участке имеют три разных размера, то есть три разных диаметра. Например, в
отсеке а внутренние трубки, обозначенные цифрой 41, имеют относительно небольшой диаметр,
промежуточная секция или группа трубок 42 имеет больший диаметр, а наружная секция или группа трубок 43
имеет еще больший диаметр.
Аналогичным образом, трубки в отсеке b расположены в трех секциях с разным диаметром: трубки в секции
44 имеют относительно небольшой диаметр, промежуточная секция трубок 45 — больший диаметр, а
наружная секция 70 трубок 46 в этом отсеке — еще больший диаметр. Аналогичная ситуация наблюдается и в
отсеке e, где внутренняя часть трубок 47 имеет относительно небольшой диаметр, промежуточная часть
трубок 48 — больший диаметр, а внешняя часть трубок 49 — еще больший диаметр.
В качестве иллюстрации преимущества использования конденсаторных трубок различного диаметра (80) и их
группировки таким образом, чтобы трубки большего диаметра располагались рядом с входным отверстием
отработанного пара конденсатора, а трубки меньшего диаметра — рядом с выходным отверстием конденсата
(85) конденсатора, можно увидеть, например, что три трубки диаметром 1 дюйм, расположенные на
расстоянии трех дюймов друг от друга, имеют площадь поверхности на единицу длины, практически такую же,
как четыре трубки диаметром 3/4 дюйма (90), расположенные на расстоянии двух дюймов друг от друга.
Таким образом, благодаря расположению трубок, как описано выше, обеспечивается больший канал для
поступающего отработанного пара, когда он входит в конденсатор 5, что, очевидно, позволяет более
равномерно распределять пар в секциях с трубками большего диаметра. Также станет очевидным, что при
заданном постоянном напоре циркулирующей воды в водонапорной камере трубка диаметром один дюйм
будет пропускать почти вдвое больше воды в единицу времени, чем трубка диаметром три четверти дюйма.
Соседние файлы в папке патенты