Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3023
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227608A
[]
Upe Lbaar gemaaK
ден.а 2. ФЕВРАЛЬ 1925 г. Бур,
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 22, 1923. № 32,202/23.
Слева полностью: сентябрь. 25, 1924.
1
^ Завершено. Принято: Янв.
22, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся жаротрубных котлов.
Лоуренс Клейтон, подданная Великобритании, и компания DEIGITTON'S PATENT FLUE AND TUBE
COMPPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
расположенные по адресу: Vulcan Works, Pepper Road, Hutnslet, Leeds, графство Йоркшир, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к жаротрубным
котлам типа I(I), состоящим из корпуса котла и отдельных топки и камеры сгорания, причем топка и камера
сгорания расположены вертикально друг над другом и соединены жаротрубами.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованных конструкций котлов этого типа,
главным образом, жаротрубного котла описанного типа, в котором смежные поверхности камеры сгорания и
топки имеют выпуклую форму и скреплены регулируемыми распорками, образуя единый блок, который после
извлечения жаротруб может быть полностью извлечен из корпуса котла.
Изобретение также включает в себя котел типа, описанного в описании британского патента № 21608 от 1900
года, сконструированный в соответствии с предыдущим абзацем и воплощающий одну или несколько из
следующих особенностей: (а) Камера сгорания и дымоходная труба образованы из двух одинаковых
штампованных пластин, которые впоследствии соединяются вместе, например, сваркой, по их
соприкасающимся кромкам или могут быть изготовлены в одном штампованном изделии без сварки.
(b) Топка выполнена аналогично камере сгорания и воздуховоду, описанным в пункте (а).
(r) Корпус котла состоит из двух одинаковых штампованных пластин, которые впоследствии соединяются
между собой, например, сваркой, по их соприкасающимся кромкам.
4.5 () Дымоходы состоят из выпуклой пластины и гофрированной пластины [Цена 1/-], которые при скреплении
заклепками или иным способом образуют пространство для отвода пара в центре и защитный
уплотнительный кожух 50 по периметру.
(e) Части трубных пластин имеют выпуклую форму, направленную внутрь, чтобы выдерживать внутреннее
давление пара, а части — выпуклую форму, направленную наружу, чтобы обеспечить дополнительное
паровое пространство 55 над ватерлинией.
Изобретение также включает в себя конструкции жаротрубных котлов, описанные ниже.
При реализации изобретения 60 в одном из вариантов, примененном к котлу типа, описанного в
Спецификации № 21608 от 1900 года, мы придаем выпуклый вид как нижней поверхности центральной
камеры сгорания (которая соединена с 65 вертикальной дымоходной трубой), так и верхней прилегающей
поверхности топки. На этих двух поверхностях предусмотрены четыре резьбовых отверстия, в которые, как
описано выше, ввинчиваются регулируемые крепежные винты. Верхний конец дымоходной трубы имеет
фланец и предназначен для опоры на фланцевый ободок парового купола. Нижний край топки также имеет
фланец и предназначен для крепления болтами к соответствующему фланцу, образованному 75 на нижнем
крае корпуса котла, окружающего топку. При монтаже центральной камеры сгорания, дымоходной трубы и
топки, каркас сначала вставляется снизу внутрь корпуса котла 80, а фланец дымоходной трубы
прикручивается к фланцу парового купола с помощью шпилек, прикрепленных к каркасу. Затем топка
вставляется снизу, под центральную камеру сгорания, 85, и в указанные выше резьбовые отверстия
вставляются четыре шпильки с левой и правой резьбой.
Затем фланец топки прикручивается к фланцу корпуса котла болтами и гайками, а регулировочные шпильки с
углом поворота 90 градусов поворачиваются таким образом, чтобы сжать две куполообразные поверхности, и
окончательно фиксируются на месте гайками, установленными на шпильках.
---. -,1 227,608 227,608 После этого отсоединение топки, камеры сгорания и дымохода может быть
произведено без нарушения регулировочных шпилек путем простого отсоединения фланцевых соединений на
паровом куполе и основании корпуса котла, при условии, что жаровые трубы были предварительно
отсоединены.
Камера сгорания и дымоходная труба изготовлены из двух одинаковых штампованных пластин.
для чего требуется всего один комплект штампов.
и два пресса соединяются между собой по стыковочным краям, предпочтительно сваркой. Как топка, так и
корпус основного котла выполнены из двух идентичных элементов, которые удобно приварены друг к другу по
краям, как описано выше. В качестве альтернативы, топка может быть изготовлена методом цельного
прессования без сварки (2), а камера сгорания и дымоходная труба могут быть аналогично изготовлены
методом цельного прессования. Полы торцевых камер сгорания выполнены из двух прессованных пластин,
одна из которых имеет куполообразную форму, а другая снабжена горизонтальными гофрами. Эти два пресса
скреплены между собой заклепками или другими удобными способами, так что в центре образуется
пространство для отвода пара.
Каждая прессованная деталь имеет ободок, но диаметр гофрированного обода немного меньше диаметра
куполообразного обода. Таким образом, между двумя ободами образуется кольцевое пространство, в котором
находится материал прокладки. Например...
Асбестовая нить размещена. Благодаря такой конструкции материал прокладки в значительной степени
защищен от воздействия дымохода.
Газы и соединение в целом сохранились.
Что касается трубных пластин на концах котла, то они выпуклы внутрь на части своей поверхности, чтобы
адаптироваться к внутреннему давлению пара, и выпуклы по всей оставшейся площади, чтобы паровое
пространство над ватерлинией оставалось как можно больше. Дата: 22 декабря. 1923, МАРКС &. Клерк..
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ, Усовершенствования, касающиеся жаротрубных котлов.
В. К. ЛОУРВКС: КЛЕЙТОН, британский подданный, и ПАТЕНТ ДЫМОХОДА И ТРУБКИ ДВИГАТЕЛЯ ...
Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы значительно улучшить конструкцию котлов (из
перечисленных выше) и, по сути, состоит в том, чтобы в одном котле или котле описанного типа смежные
поверхности камеры сгорания и топки были выпуклыми наружу и скреплены регулируемыми опорами, образуя
единый блок, который после извлечения жаровых труб может быть извлечен из корпуса котла.
Изобретение также представляет собой котел типа, описанного в Спецификации британского патента №
21608 от 191 года, изготовленный в соответствии с пунктом 1, который включает в себя одну камеру сгорания
и дымоходную трубу, выполненную из двух одинаковых прессованных пластин, которые последовательно
соединяются вместе, например, сваркой по их соприкасающимся краям, или могут быть изготовлены за один
пресс без сварки.
(b) Огнетушащий газ используется аналогично этому газу, образующемуся при совместном горении, и
дымоходу, как описано в пункте (b).
(c) Этот b) корпус маслопресса состоит из двух одинаковых штампованных листов, которые последовательно
соединены между собой, например, сваркой.
в местах их соприкосновения. 95 (d) Дымоходы состоят из куполообразной пластины и гофрированной
пластины, которые при заклепках или ином скреплении образуют пространство для отвода пара в центре и
защитную прокладку, расположенную по периметру.
(e) Части трех трубчатых блоков имеют куполообразную внутреннюю форму для поддержания внутреннего
давления пара, а части – внешнюю форму для создания дополнительного парового пространства на высоте
105 см над уровнем воды.
Изобретение также включает в себя конструкции жаровых труб (масленок), как описано ниже (l.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи, на рисунке 1 представлен вид спереди, частично в разрезе, удобной
конструкции, соответствующей чертежу 25 4, на рисунке 2 — вертикальный боковой разрез, соответствующий
рисунку 1. На рисунке 3 представлены два вида штамповок, используемых для комбинированного отводного
патрубка и камеры сгорания в соответствии с настоящим изобретением. На рисунке 4 представлена одна
штамповка, составляющая половину корпуса котла.
При осуществлении изобретения () одним способом, проиллюстрируйте(! На рисунках 1 и 2 показано
применение данного метода к котлу типа, описанного в спецификации № 21.608.
1900, мы выставляем купол наружу как на нижнюю поверхность a центральной камеры сгорания 1.5 b (которая
соединена с вертикальной дымоходной трубой), так и на верхнюю прилегающую поверхность c топки d. На
этих двух поверхностях предусмотрены четыре резьбовых отверстия, к которым крепятся регулировочные
винты (20 шт.), как описано выше. Верхняя часть дымоходной трубы имеет фланец и предназначена для
опоры на фланцевый ободок парового котла. Нижний край топки также имеет фланец в точке f и прилегает к
соответствующему фланцу g, образованному на нижнем крае корпуса котла h, окружающего топку.
При монтаже центральной камеры сгорания 1) и дымоходной трубы a (и топки) первый элемент h j сначала
вставляется снизу внутрь корпуса котла и фланца 1: только дымоходная труба j крепится к фланцу парового
купола n h с помощью болтов и гаек n. Затем топка вставляется снизу, под центральную камеру сгорания, и
четыре резьбовых штифта с левой и правой резьбой устанавливаются в указанные выше резьбовые
отверстия. Затем фланец топки f прикручивается к фланцу корпуса котла q болтами и гайками o, а
регулировочные шпильки поворачиваются таким образом, чтобы соединить две куполообразные поверхности
a и c, которые фиксируются на месте гайками, установленными на шпильках (как показано на рисунке).
Отделение топки, камеры сгорания и дымоходной трубы как единого целого может быть впоследствии
осуществлено с помощью регулировочных штуцеров, но только при условии, что все необходимые
соединения находятся в нижней части корпуса котла и в основании корпуса котла, при условии, конечно, что
топка была отделена ранее. В качестве альтернативы соединению фланцев дымоходной трубы и топки с
паровым колпаком и корпусом котла соответственно, эти соединения могут быть выполнены сваркой.
Опять же, вместо того, чтобы прикреплять центральную камеру нагрева и дымоходную трубу к топке с
помощью регулируемых крепежных винтов, которые устанавливаются, когда два элемента находятся в
положении внутри корпуса котла, операцию по соединению элементов друг с другом можно выполнить до
установки элементов.
6,5 'The comlbstihe (l nime;hlll (h,,.
Трубчатый элемент состоит из двух одинаковых штампованных пластин, для изготовления которых требуется
лишь один комплект штамповочных инструментов, и эти две пластины соединены между собой в местах
соприкосновения.
предпочтительно сварка методом BV. Подобные образцы прессования (70) показаны на рисунке 3. Основной
корпус котла также состоит из двух одинаковых элементов, которые удобно сварены по стыковочным кромкам,
как описано выше (удобный способ прессования показан на рисунке 4). В качестве альтернативы, камера
сгорания и дымоходная труба могут быть изготовлены из цельных штампованных деталей без соединений.
Дверцы торцевых камер сгорания 80q выполнены из двух штампованных пластин r и s.
Последняя имеет выпуклую форму, а другая снабжена горизонтальными гофрированными элементами (см.
рисунок 1). Эти две детали скреплены между собой с помощью заклепок или других удобных средств (не
показаны), так что в центре образуется пространство для отвода пара. Каждый прессованный элемент имеет
ободок, но диаметр гофрированного прессованного элемента немного меньше диаметра купольного
прессованного элемента, так что между двумя ободками образуется кольцевое пространство, в которое
помещается уплотнительный материал, например, асбестовая нить. Благодаря такой конструкции материал
прокладки надежно защищен от дымовых газов, а соединение в целом сохраняется в целости.
Что касается трубных пластин v на концах котла, то они имеют выпуклую форму внутри на части своей
поверхности (как показано на рисунке) 100, чтобы выдерживать внутреннее давление пара, и наклонены
таким образом, чтобы нижние ряды жаровых труб могли быть наклонены под значительным углом (тем самым
облегчая поток дымовых газов 105 через них). Трубчатые пластины также выступают наружу над оставшейся
частью площади, чтобы максимально увеличить паровое пространство над ватерлинией. 110 Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что так, как мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227609.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227609&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227609A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 27, 1923. № 32,261/23. 227, 609 Слева полностью: сентябрь. 27, 1924.
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах доставки измеряемых величин или относящиеся к ним.
Я, Джозеф Эмр Гири, проживающий по адресу: Талбот-стрит, 55, Парк, город Шеффилд, подданный короля
Англии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к средствам для подачи отмеренных количеств пластичных или жидких веществ, используемых
кондитерами для начинки пирожных и тому подобного, и его целью является усовершенствование
конструкции и принципа работы таких средств.
Машина указанного типа включает в себя емкость для джема, теста или другого вещества, подаваемого в
отмеренных количествах, и ряд цилиндров, каждый из которых имеет поршень и клапан, посредством работы
которых цилиндр заполняется и выгружается в тарту или подобное изделие на столе, над которым емкость
может перемещаться. Согласно настоящему изобретению, каждый баллон снабжен золотниковым клапаном,
имеющим одно или несколько отверстий, способных открывать отверстие между баллоном и контейнером и
закрывать отверстие между баллоном и выпускным отверстием. В одном из вариантов конструкции цилиндры
расположены внутри контейнера, при этом отверстие или отверстия между контейнером и цилиндром
находятся в боковых стенках последнего, а отверстие или отверстия между цилиндром и выпускным
отверстием расположены в основании цилиндра, причем выпускное отверстие находится непосредственно
под ним. В данном случае золотниковый клапан закрыт в нижней части, которая образует подвижный элемент
дискового клапана с прерывистым вращением.
В процессе работы поршень или плунжер поднимается, и цилиндр заполняется через открытые отверстия
контейнера, а выпускные отверстия закрываются.
Затем золотниковый клапан частично поворачивается, чтобы закрыть отверстие контейнера и открыть
выпускные отверстия, и когда поршень или плунжер перемещается вниз, содержимое баллона будет
выталкиваться через выпускное отверстие и падать в расположенный под ним тартар. Затем стол и контейнер
раздвигаются, чтобы отделить тесто, джем или что-то подобное от выпускного отверстия, и другой ряд
пирожных или чего-то подобного помещается ниже выпускных отверстий.
Предпочтительно, чтобы все поршни и плунжеры приводились в действие одновременно с помощью рычага,
шарнирно закрепленного на каждом конце контейнера и соединенного с перекладиной, соединяющей штоки
поршней или плунжеров, причем два рычага соединены перекладиной или подобным ей элементом с одной
стороны контейнера, а на этой перекладине установлена рукоятка.
Втулочные клапаны могут частично вращаться по мере приближения поршней или плунжеров к крайнему
положению при их перемещении с помощью рычага, выступающего из каждой втулки и соединенного с
кривошипным рычагом, который, в свою очередь, соединен с перекладиной, соединяющей штоки поршней.
Соединительные звенья удобно проходили бы сквозь стержень, и каждое из них было бы снабжено упором 70
с каждой стороны стержня на расстоянии, несколько меньшем, чем ход поршня, так что клапан срабатывал бы
только тогда, когда поршень достигал бы одного из крайних положений своего хода. 75 В одном из вариантов
модификации каждый золотниковый клапан может быть частично повернут после того, как поршень или
плунжер достигнет конца своего хода, предпочтительно путем другого движения той же рукоятки, посредством
которой поршни или плунжеры совершают возвратно-поступательное движение; это может быть достигнуто
путем соединения всех рычагов золотниковых клапанов путем поворота рукоятки к стержню, который.
он выдвигается за пределы шарнира 85 к верхней части контейнера и соединяет это удлинение с помощью
штифта и паза или другого подходящего устройства, которое может включать в себя рычаги и звенья, с
звеном, соединяющим золотниковые клапаны. 90 В этом случае вертикальное перемещение рукоятки
приводит в движение поршни или плунжеры, а боковое перемещение приводит в действие золотниковые
клапаны, при этом удлинитель рукоятки имеет скользящее соединение с золотниковыми клапанами; в
модифицированном способе управления поршнями и клапанами рукоятка управления располагается на
рычаге, который закреплен в верхней части резервуара и напрямую соединен с перекладиной, соединяющей
поршни или плунжеры. Рычаг может вращаться вокруг своей оси на удобном участке своей длины и может
быть снабжен рычагами, приспособленными для управления, посредством соответствующим образом
расположенного звена и рычага с коромыслом, звеном, соединяющим золотниковые клапаны, так что клапаны
могут управляться на каждом конце хода поршня частичным перемещением рычага вокруг своей оси.
Вместо вращения вокруг своей оси, рычаг рукоятки может быть соединен с контейнером с помощью любого
типа карданного шарнира, так что его можно перемещать вертикально для возвратно-поступательного
движения поршней или плунжеров и вбок для управления клапанами.
Во всех случаях единственная рукоятка может использоваться для возвратно-поступательного движения
поршней или плунжеров, для управления клапанами и для перемещения контейнера относительно стола, на
котором находятся пирожные или аналогичные изделия.
— В другой модификации цилиндры могут! цилиндры располагаются вне контейнера, и в этом случае
предпочтительно дублировать каждый цилиндр, обеспечивая наличие подающего цилиндра с отверстием,
ведущим в контейнер, и второго цилиндра равной емкости с отверстием, ведущим в подающий цилиндр, при
этом выпускное отверстие расположено в основании второго цилиндра. Для каждого цилиндра предусмотрен
поршень или плунжер, которые совершают возвратно-поступательные движения в противоположных
направлениях, что удобно достигается путем соединения их с коромыслом, закрепленным на боковой стороне
контейнера и приводимым в колебательное движение рукояткой управления, которая может быть удобно
соединена рычагом с общим валом, к которому все коромысла снабжены шпонками. Благодаря тому, что
рукоятка управления или ее рычаг снабжены средствами для вращения вокруг собственной оси или для
бокового перемещения вокруг вертикальной оси, золотниковые клапаны, которые предусмотрены только для
подающих цилиндров, могут одновременно приводиться в действие путем соединения рычагов на каждом из
них и соединения этого соединения с соответствующим набором рычагов и звеньев, приводимых в действие
рукояткой или ее рычагом при вращении или боковом перемещении.
Предположим, что второй, или внешний, цилиндр каждой пары заполнен материалом из контейнера, при этом
его поршень находится в верхнем положении. В этом случае поршень подающего цилиндра будет находиться
в нижнем положении своего хода, и во время работы рукоятка поворачивается или перемещается вбок, чтобы
открыть отверстие контейнера, ведущее к подающему цилиндру, и закрыть отверстие между двумя
цилиндрами. Затем рукоятку под углом 70 градусов перемещают, чтобы покачивать качающийся рычаг!
поднимая поршень каждого подающего цилиндра, который при этом заполняется.
контейнер. Тем временем поршни наружных цилиндров опустятся вниз, выталкивая свое содержимое через
выпускные отверстия у оснований цилиндров в ряд цилиндров или подобных им, расположенных ниже. Затем
стол полностью опускается, чтобы отделить материал (в 80%) от выходных отверстий, и контейнер
перемещается вдоль направляющих или подобных опор, на которых он установлен, чтобы расположить ряд
выходных отверстий над другим рядом тартов на столе. Затем 8,5 клапанов приводятся в действие для
закрытия портов контейнера и для открытия портов между цилиндрами, при этом коромысла перемещаются в
противоположном направлении, поршень каждого подающего цилиндра перемещается на 90 градусов вниз,
выталкивая содержимое этого цилиндра во второй, в то время как поршень последнего перемещается вверх.
На этом завершается цикл операций.
В модифицированном способе управления 95 клапанами рычаг может быть повернут на кольце или подобном
элементе на удлинении одного из втулочных клапанов таким образом, что боковое перемещение рукоятки
непосредственно вращает тот клапан, который соединен с остальными. 100 Цилиндры, коромысла и рукоятка
управления удобно расположены на одной стороне контейнера, которая предпочтительно представляет собой
вертикальную стенку. Нижняя часть противоположной стенки предпочтительно наклонена под углом 1f)5 к
цилиндру или вертикальной стенке, придавая основанию контейнера форму воронки. Нижняя часть наклонной
стенки предпочтительно должна быть съемной, чтобы облегчить очистку контейнерных портов l IO и
прилегающих частей. Основание поршня в каждом из наружных цилиндров предпочтительно имеет форму,
соответствующую выпускному отверстию, которое может быть коническим, чтобы обеспечить полное
опорожнение цилиндра 115 в каждом цикле работы.
При необходимости, особенно в тех случаях, когда золотниковые клапаны приводятся в действие боковым
перемещением рукоятки управления, могут быть предусмотрены направляющие, предотвращающие
срабатывание клапанов (12.), за исключением случаев, когда поршни находятся в одном или другом конце
своего хода, а также могут быть предусмотрены фиксаторы или аналогичные устройства, позволяющие
выполнять операции только в правильной последовательности. l 25. Дата: 22 декабря 1923 г.
АРТУР Х. ГРИНВУД, дипломированный патентный поверенный, Йоркширские палаты, Энджел-стрит,
Шеффилд. - 130
227,609 22,609 I ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в средствах доставки измеряемых величин или относящиеся к ним.
Я, Джозефи Гири, проживающий по адресу: Талбот-стрит, 55, Парк, город Шефилд, подданный короля Англии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам для подачи
отмеренных количеств пластичных или жидких веществ, используемых кондитерами для начинки пирожных и
тому подобного, и его целью является усовершенствование конструкции и принципа работы этих средств.
Машина указанного типа включает в себя емкость для джема, теста или другого вещества, подаваемого в
отмеренных количествах, и ряд разгрузочных цилиндров, каждый из которых имеет поршень, посредством
работы которого, в сочетании с соответствующим клапаном, цилиндр заполняется и выгружается в тарту или
подобное изделие на столе, над которым емкость может перемещаться. Согласно настоящему изобретению,
между каждым разгрузочным цилиндром и контейнером расположен подающий цилиндр, снабженный
портами, сообщающимися с каждым из них, и управляемый золотниковым клапаном. Подающий цилиндр
снабжен поршнем, и предусмотрены средства для возвратно-поступательного движения поршней каждой
пары цилиндров в противоположных направлениях, так что подающий цилиндр заполняется материалом из
контейнера, в то время как разгрузочный цилиндр выдавливает свое содержимое, а содержимое подающего
цилиндра переносится в разгрузочный цилиндр при обратном движении их соответствующих поршней.
(Предпочтительно, предусмотрена рама с направляющими, по которым может перемещаться каретка, при
этом каретка способна поддерживать контейнер и его цилиндры на направляющих, а также предусмотрены
средства для подъема и опускания контейнера на таких направляющих, чтобы отделить джем, тесто или
подобное от выпускных отверстий после каждой операции наполнения и опустить отверстия вплотную к
другому ряду пирожных или форм для пирожных после перемещения каретки на необходимое расстояние
вдоль направляющих.)
Возможно, будут предусмотрены опоры для поддержки контейнера и его цилиндров на рельсах, а не на
тележке в ее нижнем положении.
2.
1 -:Удобно, что клапаны подающих цилиндров приводятся в действие подъемным механизмом.
опускание контейнера на направляющие тележки.
В подходящей конструкции на каждом из 60 клапанов-втулок предусмотрен шпиндель, проходящий через
основание цилиндра, а рычаг на каждом шпинделе соединен со скользящим элементом на контейнере. Рычаг
с коромыслом закреплен на контейнере, при этом один из его 65 рычагов соединен со скользящим элементом,
а другой — с кареткой. Таким образом, при подъеме или опускании контейнера рычаг с коромыслом будет
перемещаться вместе с ним и также будет вращаться вокруг своей точки опоры, перемещая скользящий
элемент в том или ином направлении и тем самым приводя в действие ряд золотниковых клапанов.
Для возвратно-поступательного движения поршней двух комплектов цилиндров штоки всех разгрузочных
цилиндров могут быть удобно соединены с подходящим элементом, а штоки подающих цилиндров — с другим
подобным элементом; на каждом конце каждого соединительного элемента предусмотрена рейка,
параллельная осям цилиндров и расположенная напротив друг друга, а шестерня установлена в подшипниках
и соединена с обеими рейками. Таким образом, поворачивая шестерни в одном направлении (85), поршни
всех подающих цилиндров могут перемещаться вверх, а поршни разгрузочных цилиндров — вниз, и наоборот.
Предпочтительно предусмотреть регулируемый упор 9() для ограничения хода поршней выпускного цилиндра
вверх и, таким образом, для контроля количества жидкости, подаваемой каждым цилиндром.
Предпочтительно, разгрузочные цилиндры имеют конические разгрузочные отверстия, а основания их
поршней имеют соответствующую форму, чтобы обеспечить полную разгрузку цилиндра в каждом цикле
работы. 100 Одна из стенок контейнера имеет удобный паз вблизи нижнего края, при этом баллоны
установлены на пластине, которая может быть закреплена на этой стенке, а один комплект отверстий для
баллонов совпадает с пазом. Если требуется использовать меньшее количество цилиндров, чем
максимальное, для которого рассчитан контейнер, они устанавливаются на пластине, которая крепится
болтами к стенке контейнера (110) и выступает достаточно далеко, чтобы закрыть часть щели (227,609),
необходимую для обеспечения связи между подающими цилиндрами и внутренней частью контейнера.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — вид сбоку аппарата согласно настоящему изобретению, Рисунок 2 —
план, а Рисунок 3 — вид с торца Рисунка 1. Рисунки 4 и 5 выполнены в увеличенном масштабе и
представляют собой соответственно вид сбоку и поперечное сечение корпуса и его цилиндров, отделенных от
остальной части аппарата, показанного на рисунках 1, 2 и 3.
На всех чертежах одинаковые ссылочные номера обозначают одинаковые детали. При реализации
настоящего изобретения предусмотрена подходящая рама 1, несущая пару направляющих 2, а каретка 3
перемещается вдоль направляющих 2, опираясь на них роликами 4. Контейнер 6 для джема, теста или
другого вещества, подлежащего доставке в отмеренных количествах, поддерживается тележкой 3 и может
подниматься и опускаться по направляющим, установленным на тележке. На изображенной конструкции эти
направляющие обеспечиваются верхними пазами 6 и нижними пазами 7 в скобках 8, расположенных на
каретке 3. Выступ или аналогичное устройство 9 на каждом конце контейнера 5 входит в зацепление с
верхним пазом 6 каждого кронштейна 8, в то время как шпиндель, установленный в соответствующих
подшипниках у основания контейнера 5, входит в зацепление с нижней парой пазов 7. Шестерня 11
закреплена на шпинделе 10 с каждой его стороны или вблизи нее и входит в зацепление с зубчатой рейкой 12
на каретке 3, так что, поворачивая рукоятку 13, закрепленную на шпинделе 10, контейнер 5 можно поднять из
положения, показанного на рисунках 1 и 3, и опустить в него.
Ролики 14 предпочтительно устанавливаются на каретке 3 и упираются в нижнюю поверхность направляющих
2, чтобы предотвратить любой риск наклона каретки 3 при подъеме контейнера 5.
Проушины 9 могут поддерживать контейнер в его самом нижнем положении, опираясь на нижние концы пазов
6, или эти проушины могут быть удлинены, или могут быть предусмотрены дополнительные проушины, чтобы
опираться на рельсы 2, когда контейнер находится в самом нижнем положении, и тем самым разгружать
тележку и предотвращать случайное перемещение тележки по рельсам, когда контейнер находится в этом
положении. Одна вертикальная стенка 15 контейнера 5 (рисунки 4 и 5) доходит до дна, а нижняя часть
противоположной стенки наклонена к ней, как показано на рисунке, придавая основанию контейнера
воронкообразную форму. Нижняя часть стены 15 усилена подходящей пластиной 16, к которой прикреплена
болтами вторая пластина 17, на которой расположен разгрузочный механизм, включающий ряд разгрузочных
цилиндров 18 и ряд подающих цилиндров 19 одинаковой вместимости. Эти цилиндры расположены парами, и
каждый подающий цилиндр 19 расположен между своим разгрузочным цилиндром 18 и контейнером 5.
Он снабжен двумя портами, один из которых, 20, сообщается с разгрузочным цилиндром 18, а другой, 21,
входит в паз 22, образованный в пластине 16 и стенке контейнера 15. В каждом подающем цилиндре 19
расположен золотниковый клапан 23 для управления отверстиями 20 и 21, снабженный центральным
шпинделем 24, проходящим через основание 25 подающего цилиндра 80 1,9. Рычаг 26 закреплен на каждом
из шпинделей 24, и все рычаги 26 имеют раздвоенную форму и входят в зацепление с одним скользящим
элементом 27, который может перемещаться в продольном направлении в соответствующих кронштейнах 28,
установленных на контейнере 5. На одном или обоих концах контейнера 5 предусмотрен кронштейн 29 (рис.
4), и рычаг 30, 31 соединен с кронштейном 29. Одна из ветвей 30 рычага коромысла имеет раздвоенную
форму 90, охватывающую скользящий элемент 27, и каждый зубец раздвоенной ветви имеет прорезь для
зацепления со штифтом 33, установленным на скользящем элементе.
Другой рычаг 31 коромысла соединен в точке 34 под углом, приблизительно равным 95 градусам, с кареткой
3. Соединения рычагов 26 со скользящим элементом 27 аналогичны соединениям рычага 30, и следует
отметить, что по мере подъема контейнера 5 относительно каретки (к которой подсоединен звено 34) из
положения, показанного на рисунке 4, рычаг 30, 31 будет подниматься вместе с ним и, таким образом, будет
поворачиваться вокруг своей точки опоры 32, чтобы переместить скользящий элемент 27 влево и повернуть
все втулочные клапаны 23.
Каждый из разгрузочных цилиндров 110 снабжен поршнем 35 и коническим разгрузочным отверстием 36, при
этом основание поршня 110 имеет форму, соответствующую разгрузочному отверстию, для обеспечения
полного опорожнения цилиндра. Каждый подающий цилиндр 19 также снабжен поршнем 37, а штоки поршней
38 разгрузочных цилиндров 115 и 39 подающих цилиндров направляются соответствующим образом, как
показано на рисунке 40. Все поршневые штоки 38 соединены с одним элементом 41, а поршневые штоки 39 —
с аналогичным элементом 42. Решетка 43 120 pa.allel к осям цилиндра закреплена на соединительном
элементе 41 вблизи его одного конца, а аналогичная рейка 44 — на соединительном элементе 42. «Две
зубчатые рейки 43 и 44 расположены друг напротив друга, и шестерня 745 с обеими рейками закреплена на
шпинделе 46, установленном в соответствующих подшипниках на кронштейне 47 на каждом конце контейнера
5. Аналогичная компоновка, но с использованием зубчатых реек и шестерен 130 / 227.609 te..he..e.
is proviaia at:. he hert l Of he container '5.
В процессе работы контейнер 5, заполненный джемом, тестом или другим веществом, подлежащим выдаче
(которое может пополняться из более крупного источника снабжения, расположенного на раме 1 или над ней),
и при условии, что детали находятся в положении, показанном на рисунке 5, с разгрузочными цилиндрами 18,
заполненными материалом из контейнера, шпиндель 46 частично вращается с помощью рукоятки 48 для
опускания поршней 35 и одновременного подъема поршней 87; в результате чего содержимое разгрузочных
цилиндров 18 выдавливается через отверстия 36 в ряд пирожных или формочек для пирожных,
расположенных на подходящем подносе под ними. Цилиндры подачи 19 одновременно заполняются, за счет
движения поршней 37 вверх, материалом из контейнера 5, проходящим через открытые отверстия 21, в то
время как отверстия 20 закрыты.
Затем контейнер 5 поднимается поворотом ручки 13, при этом выпускные отверстия 36 удаляются из
тарталеток, а сами тарталетки отделяются от выгружаемого материала. Подъем контейнера 5 также частично
поворачивает все золотниковые клапаны 37, как описано выше, для закрытия отверстий 21 и открытия
отверстий 20.
В то время как контейнер удерживается в верхнем положении рукояткой 1.3, оператор поворачивает рукоятку
48 в противоположном направлении по сравнению с тем, в котором она была перемещена ранее, при этом
поршни 35 поднимаются, а поршни 37 опускаются и перекачивают содержимое подающих цилиндров 19 в
разгрузочные цилиндры 18. После перемещения каретки 3 таким образом, чтобы ряд выпускных отверстий
оказался над другим рядом пусковых трубок, контейнер 5 опускается в положение, показанное на чертежах,
при этом снова срабатывают золотниковые клапаны, закрывая отверстия 20 и открывая отверстия 21, после
чего может быть выполнен еще один цикл операций.
Для регулирования количества материала, выгружаемого машиной, ход поршней выгрузки вверх может быть
ограничен соответствующим регулируемым упором, например, установочным винтом 49, установленным на
удлинении кронштейна 47 и опирающимся на соединительный элемент 41.
565 Если необходимо использовать меньшее количество подающих и разгрузочных цилиндров, чем
максимальное, на которое рассчитан аппарат, то требуемое количество цилиндров устанавливается на
другой пластине 17, которая выступает за пределы длины, необходимой для того, чтобы цилиндры закрывали
неиспользуемую часть щели 22.
В нижней части контейнера 5 предпочтительно предусмотрено отверстие 50, закрываемое подходящей
крышкой 51, для удобства осмотра и проверки.
В частности, после того, как я выяснил характер своего изобретения и то, что Маднер собирается с ним
сделать, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227610.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227610&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227610A
[]
J, p.. h _ "- - -.7---- --
"..-; [S4i [Второе издание. Мы, компания CovENTRIY AUTOMATIC TELEPHONES LIMITED, британская
компания, и Чарльз Кларк Пакетт, гражданин Соединенных Штатов Америки, оба из компании Peel-Conner
Telephone Works, Сток, Ковентри, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в данном документе.
следующее утверждение:
Наше изобретение относится к системам управления и контроля работы электрических машин и
оборудования с удаленного доступа по силовым проводам.
Подобные системы предназначены для обеспечения возможности управления подстанциями,
расположенными на значительном расстоянии от главной электростанции, с главной электростанции без
локального контроля. Такое управление удаленными подстанциями обычно включает в себя замыкание и
размыкание выключателей, снятие показаний счетчиков и другие контрольные операции, позволяющие
диспетчеру или оператору (далее именуемому диспетчером) на главной электростанции контролировать и
управлять электрическим оборудованием, таким как мотор-генераторные установки, роторные
преобразователи, трансформаторы и тому подобное.
Для таких систем дистанционного управления были предложены устройства управления, в которых
необходимое переключение осуществляется исключительно электромагнитными реле, в то время как в других
случаях были предложены простые поворотно-электромагнитные ступенчатые переключатели.
Целью настоящего изобретения является создание системы дистанционного управления, в которой
устройства выбора состоят из двухкоординатных электромагнитных пошаговых переключателей,
используемых совместно с ограниченным числом поворотных переключателей и реле, и которая содержит
ряд новых функций управления и контроля.
Система будет описана в связи с устройством распределения электроэнергии, в котором ряд подстанций
управляются отдельно от главной электростанции по проводам между главной и подстанциями, при этом
диспетчер находится на главной подстанции. Между главной станцией и каждой подстанцией проложены
Соседние файлы в папке патенты