Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3022
.pdf
заряда, как описано выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227582.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227582&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227582A
[]
..- -СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА- -
Дата подачи заявки: ноябрь. 29, 1923 г., № 30040/23.
Полный левый угол: август. 29, 1924.
Завершено. Принято: Янв. 22, 17 925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ткацких станков для производства тканей.
Дэвид Крэбтри и Генри Крэбтри из компании Htope Works, Дик Лейн, Лейстердайк, Брэдфорд, графство
Йоркшир (оба британского гражданства) настоящим заявляют, что данное изобретение относится к ткацким
станкам типа или класса, используемого для ткачества ковров с синелью или фури-утком, и наше настоящее
изобретение состоит в таком способе установки и расположения механизма привода челнока и средств для
введения фури-утка, который позволяет нам легко переходить от одного класса производства к другому.
Например, мы можем изменить способ прокладки мехового утка: вместо прокладки через каждый второй уток
обычного утка, мы можем прокладывать меховой уток через каждый второй, третий или четвертый уток
обычного утка. Таким образом, в первом случае мы получаем так называемую двустороннюю аксминстерскую
синель, а во втором — так называемую аксминстерскую синель с жесткой основой.
Для реализации нашего изобретения мы располагаем кулачки, управляющие работой механизма захвата,
таким образом, что два таких кулачка находятся на одном и том же приводном валу и в непосредственной
близости друг от друга. Каждый из этих кулачковых механизмов расположен таким образом, чтобы приводить
в действие соответствующую педаль или рычаг, которые мы теперь расположим в непосредственной
близости друг от друга, так что используемая пара рычагов расположена между двумя кулачками и
расположена таким образом, чтобы колебаться в соответствии с действием этих кулачковых механизмов, как
будет понятно далее.
Концы этих рычагов, приводимых в действие кулачками, предназначены для приема соединительного штифта
или шпильки, которая является съемной. Этот штифт расположен таким образом, что мы можем взять его из
одного рычага и [Цена 11-] 2279.582 Ковры и вставить его в другой рычаг. Эти два рычага расположены с
достаточным зазором между ними, чтобы мы могли установить между ними соединительную тягу — таким
образом, когда съемный штифт извлекается из одного рычага и устанавливается в другом, он отсоединяет
первый рычаг от расположенной по центру соединительной тяги и соединяет другой рычаг с той же
соединительной тягой, так что указанная соединительная тяга (которая соединена с другими рычажными
устройствами 55, обеспечивающими зацепление и разъединение механизма захвата) будет приводиться в
действие одним или другим кулачком в зависимости от регулировки, что позволяет нам легко переключаться с
одного порядка 60 захвата на другой порядок захвата, в зависимости от того, что окажется наиболее
выгодным.
На том же вращающемся валу (или на любом другом соответствующим образом расположенном валу,
который вращается с надлежащей скоростью 65 относительно других движений ткацкого станка) мы
устанавливаем еще одну пару кулачков для управления движениями держателя синели или меха, и эти
кулачки аналогичным образом расположены рядом друг с другом 70, причем между ними находятся два
рычага, так что мы снова можем использовать съемный штифт на внешних концах указанных рычагов,
который мы можем регулировать таким образом, чтобы один рычаг в один момент времени мог быть соединен
с соединительным стержнем 75, средством, управляющим действиями держателя синели или меха, а в
другой момент времени он может быть соединен с другим рычагом, так что тот же стержень будет находиться
под управлением другого кулачка 80 для выполнения желаемого движения, как указано.
Дата: 27 ноября 1923 года.
САМИТЕЛ ХЕЙ, агент.
227,582 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Относящийся к ткацким станкам для изготовления ковров и подобных тканей.
Мы, Дэвид Крэбтри и Томас Генри Крэбтри, из Хоуп Уоркс, Дик Лейн, Лейстердайк, Брэдфорд, графство
Йоркшир (оба британские граждане), настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Это относится к ткацким станкам того типа или класса, которые используются при ткачестве ковров с синелью
или меховой нитью в качестве утка, и к нашему настоящему времени.
Изобретение заключается в таком способе установки и расположения механизма привода челнока и средств
для вставки мехового утка, который позволяет легко переходить от одного класса производства к другому.
Например, мы можем переходить от вставки мехового утка через каждый второй уток обычного утка к вставке
этого утка через каждый третий или четвертый уток обычного утка. Таким образом, в первом случае мы
производим так называемую двустороннюю синелевую ткань, а во втором — так называемую синелевую ткань
с жесткой основой.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих наше изобретение, на фиг. 1 представлен вид спереди
усовершенствованных устройств для приведения в действие механизма управления подачей обычной
уточной нити.
На рис. 2 представлен план деталей, показанных на рис. 1.
На этих рисунках каркас опущен, чтобы более наглядно проиллюстрировать работающие компоненты.
На фиг. 3 представлен вид с торца частей, показанных на фиг. 1 и 2, справа налево.
На рис. 4 показана форма управляющего кулачка, используемого, как описано выше.
На рис. 5 представлено изображение, аналогичное рис. 1, но иллюстрирующее механизм управления
введением уточной нити.
Рис. 6 представляет собой план деталей, показанных на рис. 5 (F50).
На фиг. 7 показан вид с торца деталей, изображенных на фиг. 5, в направлении справа налево.
На рис. 8 показана форма кулачка, используемая, как описано ниже.
На фиг. 5 и 6 А обозначает торцевую раму ткацкого станка, В — продольную направляющую, по которой
перемещается меховой держатель С, а D — продольную направляющую для обвязки ткацкого станка. -60 При
реализации изобретения мы располагаем кулачки a и b таким образом, чтобы они управляли действиями
механизма захвата путем воздействия на соответствующие рычаги a1 и b1. ---05 В соответствии с нашей
конструкцией, между этими рычагами a' и b1 установлен соединительный стержень c, общий для обоих
рычагов, причем указанный стержень ac в один момент времени соединен с рычагом a', а в другой — с
рычагом b1 при условиях, описанных ниже.
Шатун c соединен с рычагом d1, закрепленным на горизонтальном валу e, так что при воздействии на шатун c
рычага a или b1 он вызывает колебания рычага d, передавая колебательное движение на вал e. На валу e
закреплен рычаг, к внешним концам которого прикреплена лента g, предназначенная для захвата и крепления
к барабану h, так что колебания вала e передаются через эти 85 частей на барабан h.
На том же валу e закреплен еще один рычаг, и этот рычаг m соединен со стержнем n, который проходит
поперек ткацкого станка, так что его противоположный конец может быть соединен под углом 90° с рычагом p.
Этот рычаг p закреплен на валу el, который выполняет аналогичные функции, что и вал e на другой стороне
ткацкого станка, а на этом валу el закреплен рычаг i? к двум валам прикреплен ремень ql длиной 95°, который
проходит через барабан h1 и соединен с ним таким образом, что колебательные движения, передаваемые
через стержень c, одновременно передаются на два вала e и el и на рычаги 100 / и /. Эти рычаги,
закрепленные на указанных валах, расположены таким образом, что действуют в противоположные моменты
времени. Иными словами, когда рычаг f находится в положении, показанном на рис. 1, рычаг Jl находится в
положении 105, также показанном на рис. 1, при этом первый рычаг отрегулировал барабан h в показанное
положение, а второй рычаг также отрегулировал свой барабан hl в показанное положение. 110 Барабаны h и
h'1 re' установлены таким образом, чтобы свободно колебаться над валами проволочной челноки k: и kl (валы
k и k' показаны только на рис. 1), причем указанные валы проволочной челноки / /1 Усовершенствования
227,582 3 расположены по разные стороны ткацкого станка для осуществления привода челнока из своих
соответствующих положений известным способом.
К барабанам h и h1 (на каждом из которых имеется кулачковая поверхность 2) примыкают крючкообразные
элементы q и q1 соответственно (указанный крючкообразный элемент показан преимущественно пунктирными
линиями на рис. 1). Эти крючкообразные элементы q и q1 соответственно закреплены на своих валах k и k1
таким образом, что всякий раз, когда кулачковая поверхность 2 на барабане h или барабане h1
поворачивается в сторону от соответствующей чаши s или s1, захватная защелка t или t1 будет опускаться,
поскольку на указанных захватных защелках установлены указанные чаши s и s'.
На фиг. 1 показано, что фиксатор захвата t поднят кулачковой поверхностью 2 и выведен из зацепления с
фиксатором q, в то время как чаша s' расположена на корпусе барабана h1 таким образом, что ее фиксатор tl
находится в положении для зацепления с крючкообразным элементом ql.
Защелки t и tl вращаются вокруг соответствующих рычагов 3 и 3a.
Рычаги 3 и 3а — это хорошо известные рычаги, соединенные с соответствующими пятью стержнями для
захвата нитей, один из которых расположен с одной стороны ткацкого станка, а другой — с противоположной.
Защелка tl в положении, показанном на рис. 1, обеспечит зацепление ее челнока, так что обычный челнок
будет перемещаться с левой стороны указанной фигуры на правую, и в то же время защелка tl выйдет из
зацепления, так что челнок на ее стороне ткацкого станка останется неподвижным.
Кулачки a и b закреплены на валу 4, и этот вал 4 вращается с таким передаточным отношением к коленчатому
валу ткацкого станка, что коленчатый вал совершает восемь оборотов, в то время как вал 4 совершает только
один оборот, то есть вал 4 вращается в условиях, известных как «восемь в степени S».
Камера, как показано на рисунке. На фиг. 4 показаны два крыла 5 и 5a, которые дважды выводят свои рычаги
a' наружу и удерживают их шесть раз внутри за каждый оборот вала 4, в то время как кулачок b, как показано
на фиг. 1, имеет четыре крыла 6, 6a, 6b и 6c, которые приводят в действие свой рычаг bl таким образом, что он
четыре раза выводится наружу за каждый оборот вала 4. Таким образом, видно, что рычаг a1 перемещается
посредством другой последовательности колебаний, чем рычаг b. Следовательно, когда рычаг bl соединен со
стержнем c, его движения будут передаваться на управляющие барабаны h и Ah' чаще, чем движения рычага
a', когда он соединен с тем же самым шатуном c.
Как показано на чертежах, шатун c соединен штифтом w под углом 70 один раз с рычагом a' и один раз с
рычагом bl, и этот штифт w мы сделали съемным, чтобы мы могли извлечь его из прорези рычага a1, как
показано на фиг. 2 и 3 под углом 75', чтобы затем вставить его в отверстие рычага bl. В каждом случае штифт
фиксируется в нужном положении установочным винтом 20a таким образом, что его внутренний конец
проходит через паз в шатуне c, благодаря чему, когда шатун c входит в зацепление со штифтом iv, который
закреплен на рычаге a.1, последний будет работать в соответствии с действиями кулачка a, тогда как когда
штифт 85 w извлекается из рычага a1 и закрепляется в рычаге bl, перемещения шатуна c увеличиваются.
Благодаря этой простой конструкции, изменение положения штифта w, закрепленного на рычаге al, на
положение, позволяющее закрепить его на другом рычаге 6', или наоборот, дает нам возможность
переключаться с одной последовательности действий захвата на другую последовательность, как будет
понятно, и эта последовательность действий синхронизирована с последовательностью действий кулачка,
управляющего вставкой уточной нити, как будет объяснено ниже. На вращающемся валу 4, на котором
закреплены кулачки a и b, как было объяснено выше, мы также закрепляем другую пару кулачков x и y. Эти
кулачки x и приводят в действие соответствующие рычаги xm и yl 10b, которые свободно установлены на валу
7, как и рычаги a' и bl, упомянутые выше.
Эти рычаги 'i' и 'yl' расположены таким образом, чтобы приводить в действие шатун 8, который установлен по
центру между ними аналогично шатуну c между двумя рычагами a1 и bl, как описано выше.
Два рычага XL и YL1 соединены 115 съемным штифтом 10 с их центральным соединительным стержнем 8
для целей, описанных ниже.
Этот стержень 8 соединен с рычагом 11, который закреплен на горизонтальном валу 12 120, и этот
горизонтальный вал 12 поддерживается подшипниками, закрепленными на концевой раме А.
На том же горизонтальном валу 12 закреплен еще один рычаг 13, который посредством соединительного
стержня 14 управляет работой уточной нити 12.5 C с помощью хорошо известных устройств, таких как,
например, описанные в описании патента № 213369.
Кулачки x и y имеют конструкцию 130 227,582 a, показанную на рисунках 5 и 8, так что один из них изменяется
по форме от другого синхронно с изменениями формы кулачка a относительно кулачка b, упомянутого ранее,
и путем замены соединительного штифта 10 с одного рычага a:1 на другой рычаг y', или наоборот, v-esa}
позволяют обеспечить управляющие движения кулачка x или кулачка y для выполнения действий 10TO
держателя уточной нити CG, как будет понятно.
Как показано на рисунках 5 и 8, форма кулачка x отличается от формы кулачка y в той степени, что кулачок
имеет две выступающие части, такие как x'3, в то время как кулачок y имеет только одну выступающую часть
yq2, следовательно, перемещения рычага y1 будут составлять лишь половину от тех, которые передаются
рычагу $1 описанными кулачками.
Благодаря использованию кулачков, сформированных и расположенных, как описано выше, -когда- у нас есть
приводные штифты wi и 10, расположенные таким образом, чтобы соединять соответствующие рычаги al и
ax1 с их -ответственной-.
Пять соединительных стержней c и 8, движения для выполнения прокладки обычной уточной нити и прокладки
меховой уточной нити будут такими, что одна прокладка обычной уточной нити будет располагаться между
следующей прокладкой обычной уточной нити, в которую одновременно вставлена прокладка меховой
уточной нити, и это создаст двустороннюю ткань.
Когда вносятся изменения, так что рычаг b1 соединен штифтом a для управления стержнем c, а рычаг yl
соединен штифтом 10 для управления стержнем 8, тогда движения этих рычагов приводят к изменению
порядка вставки меховой нити и обычных уточных нитей, так что в этом случае перед одновременной
вставкой меховой нити и следующей уточной нити вставляются три обычные уточные нити, образуя то, что
известно как ткань с «жесткой спинкой».
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 50
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227583.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227583&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227583A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1923. № 30,261/23.
Завершено: Янв. 22, 1925, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
227,583 Огнеупорные кирпичные панели для дверц, крышек, заслонок, арок и тому подобного печей, а также
способ их изготовления.
Я, Артур Садлер, проживающий по адресу: Ватерлоо-стрит, 44, Бирмингем, дипломированный патентный
поверенный, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение из-за рубежа от компании Compagnie des Mines, Fonderies et Forges D'Alais, расположенной по
адресу: Шатоден, 53, Париж, Франция, компании, зарегистрированной в соответствии с законодательством
Французской Республики) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в
следующем заявлении:
Настоящее изобретение включает в себя определенные усовершенствования в отношении огнеупорных
кирпичных панелей, используемых в качестве дверц, крышек, заслонок, арок и тому подобного для печей, а
также в отношении процесса их изготовления, и относится к таким деталям печей, при изготовлении которых
сначала предусматривается форма, в которую помещаются кирпичи, после чего в форму заливается металл
для получения рамы, которая окружает кирпичи или группы кирпичей и которая во время охлаждения сжимает
и плотно прижимает указанные кирпичи друг к другу.
В предыдущем предложении подобного рода предлагалось отлить каркас, включающий поперечные
перегородки или полки, которые имеют меньшую глубину, чем внешняя часть каркаса, и меньшую глубину,
чем кирпичи, заключенные внутри указанного внешнего каркаса.
Настоящее изобретение отличается от ранее предложенных вариантов тем, что оно включает в себя
огнеупорную кирпичную панель такого типа, которая характеризуется тем, что сетка или каркас конструкции
отлиты таким образом, что каждый отдельный кирпич или основание каждого кирпича окружены и заключены
в металлический подрамник, который является неотъемлемой частью основного или внешнего каркаса.
Таким образом, иными словами, металлический корпус при литье проникает во всю кирпичную кладку панели,
заполняя промежутки между отдельными кирпичами.
В качестве предпочтительного металла для изготовления таких панелей используется литая сталь, но,
разумеется, я могу использовать чугун или любой другой подходящий металл или сплав. Для кирпича я могу
использовать любой подходящий огнеупорный кирпич на основе или содержащий оксид алюминия,
кремнезем, хром, магний или тому подобное.
Панели, изготовленные в соответствии с моим изобретением, обладают максимальной легкостью, кирпичи
удерживаются наиболее надлежащим образом, а охлаждение кирпичей, а также каркаса и ребер
обеспечивается должным образом, поскольку внешняя поверхность всех частей контактирует с воздухом.
Ниже в качестве примера, со ссылкой на прилагаемые чертежи, описаны две конструктивные формы панелей
в соответствии с изобретением. 65 На рисунках 1 и 2 показаны соответственно вертикальный вид спереди и
поперечное сечение двери мартеновской печи.
На рисунках 3 и 4 показаны, соответственно, поперечное сечение и вид снизу крышки 70a для печей ямного
типа (предварительный нагрев или повторный нагрев слитков).
Дверца мартеновских печей (рис. 1 и 2) состоит из основной рамы 1, которая является неотъемлемой частью
вертикальных ребер 2 и горизонтальных ребер 3, образующих решетку, а огнеупорные кирпичи 4
расположены в промежутках между ними.
В каждом месте находится один кирпич. Указанный основной каркас и ребра 2, 3, являющиеся неотъемлемой
частью каркаса 80, формируются путем отливки подходящего металла в форму, в которую предварительно
уложены кирпичи 4, оставляя между отдельными кирпичами, а также между ними и боковыми сторонами
формы 85 необходимые зазоры для отливки каркаса и ребер. Сами кирпичи имеют специальные углубления
для установки рамы и ребер таким образом, чтобы обеспечить прочную конструкцию для всего устройства;
кирпичи 4 образуют сплошную поверхность на внутренней стороне двери, которая, как обычно, снабжена
петлями 5, зацепляющимися за крюки (не показаны), расположенные на вертикальной стенке печи 6.
На рисунках 3 и 4 крышка печи 1-го типа состоит из фланцевой основной рамы 7, внутри которой продольные
ребра 8 и поперечные ребра 9 образуют сетку. В промежутках сетки расположены отдельные огнеупорные
кирпичи (10 штук). Основной каркас 7 и цельные ребра 8, 9 формируются путем отливки подходящего металла
в форму, в которой предварительно размещены кирпичи 10, с обеспечением соответствующего зазора между
отдельными кирпичами, а также между последними и формой для отливки каркаса и ребер. Боковые стороны
рамы выступают на некоторое расстояние над арочной частью, а к фланцу рамы прикреплены
соответствующие петли, которые взаимодействуют с подъемными устройствами для снятия и установки
дверцы печи.
После того, как я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что 1 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227584.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227584&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227584A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 3, 1923. № 30,323/23 227, Полностью слева: сентябрь. 3, 1924.
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подвешивания штор и подобных конструкций.
Я, Альберт Нойизит, проживающий по адресу: Хатертон-стрит, 17 и 18, Уоллсолл, графство Стаффордшир,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройству для подвешивания штор или подобных изделий и имеет своей
целью создание усовершенствованного или упрощенного устройства, которое будет выглядеть аккуратнее и
обеспечит более легкое перемещение штор, чем это возможно с существующими в настоящее время
системами подвешивания.
Согласно настоящему изобретению, я предлагаю трубчатый стержень с прорезью в продольном направлении,
на котором штора опирается на направляющие или аналогичные элементы, части которых расположены
внутри трубки, а также крючки, петли или их аналоги, выступающие вниз через прорезь в трубке, к которым
могут быть прикреплены крючки, петли или их аналоги для штор.
Я предпочитаю использовать антифрикционные элементы, такие как шарики или ролики, внутри трубы,
воздействующие между направляющими и внутренней поверхностью трубы.
Стержень может быть закреплен любым удобным способом, и, при необходимости, я могу предоставить
кронштейны, имеющие крепежные элементы для фиксации к любой подходящей конструкции, а также части,
которые обхватывают трубчатый стержень, причем указанные части имеют пазы, соответствующие пазу в
трубчатом стержне.
Концы трубки могут быть закрыты соответствующими ручками или колпачками, и, при необходимости, одна из
этих ручек или колпачков может быть снабжена встроенным или неподвижным ушком или крючком, к которому
может быть прикреплен один конец занавеса.
В одной из конструкций каждый из направляющих состоит из части, предназначенной для перемещения
внутри трубы, и эти части могут быть снабжены парой расположенных на расстоянии друг от друга полостей
или их эквивалентами для размещения направляющих, роликов или других элементов, снижающих трение.
Предпочтительно, эти участки направляющих спроектированы таким образом, чтобы почти полностью
заполнять поперечное сечение трубы, тем самым ограничивая возможное перемещение направляющей
внутри трубы, за исключением перемещения в торце, и предотвращая смещение антифрикционных
элементов. 55 Полозья могут дополнительно включать центральную часть в виде шейки, которая проходит
через прорезь в трубе, и эта шейка может заканчиваться крючком, петлей или другой частью, к которой
занавеску можно удобно прикрепить.
Предпочтительно, антифрикционные элементы внутри трубки располагаются каждый внутри своей полости
или углубления в направляющей, по одному с каждой стороны горловины, таким образом, чтобы исключить
возможность заклинивания направляющей внутри трубки.
Датировано 1 декабря 1923 года.
KETLEY & FORRESTER, дипломированные патентные поверенные, 7 Central House, 75, New Street,
Бирмингем, и Jessel Chambers, 88190, Chancery Lane, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подвешивания штор и подобных конструкций.
7'5 Я, Альберт Нойрит, проживающий по адресу 17 и 18, Стаффорд, подданный короля улицы Тиатертон,
Уолсолл, графство Великобритания, настоящим заявляю, что [L-o "a584 227,584] природа данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для подвешивания штор и касается того класса таких устройств,
в которых используется перфорированная трубка, в которой установлено несколько полусферических
роликов, установленных парами, причем каждая пара несет шарнирный штифт, на котором установлена
направленная вниз опора для шторы.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованного фитинга указанного типа, который
будет чрезвычайно дешев в изготовлении и сборке, а также будет эффективен и бесшумен в работе, то есть
фитинга, который будет иметь минимальное перемещение внутри трубчатого элемента.
В фитинге, изготовленном в соответствии с моим изобретением, каждый из направляющих состоит из пары
полусферических роликов, установленных на шарнирном штифте без головки, несущем опорную пластину,
причем внутренний конец этой пластины вместе с полусферическими элементами практически заполняет
внутреннее поперечное сечение трубки.
Легко понять, что, хотя я описал полусферические элементы и внутренний конец пластины как имеющие
размер, соответствующий внутреннему диаметру трубки, на практике такое соединение обеспечивает
достаточную свободу движений в трубке, чтобы компенсировать любые неточности и предотвратить
чрезмерное трение.
Стержень может быть закреплен любым удобным способом, и для этой цели я могу предложить кронштейны,
имеющие крепежные элементы для фиксации к любой подходящей конструкции, а также части, которые
обхватывают трубчатый стержень, причем указанные части имеют пазы, соответствующие пазу в трубчатом
стержне.
Концы трубки могут быть закрыты соответствующими ручками или колпачками, и при необходимости одна из
этих ручек или колпачков может быть снабжена встроенным или неподвижным выступом 6 (с ушком или
крючком), к которому может быть прикреплен один конец занавеса.
Для того чтобы мое изобретение было понятным и его было легче внедрить на практике, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих его, где: Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид, показывающий один из вариантов устройства.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца, частично в разрезе.
На рисунке 3 представлен перспективный вид, показывающий части, составляющие литник.
В показанной конструкции каждый из направляющих состоит из пластины 1, часть которой предназначена для
перемещения внутри трубки 2, и эта часть снабжена штифтом 3, на котором перемещается пара
расположенных на некотором расстоянии друг от друга роликов или дисков 4.
Эти части направляющих спроектированы таким образом, чтобы почти полностью заполнять поперечное
сечение трубки 2, тем самым ограничивая возможное движение направляющей внутри трубки, за
исключением продольного перемещения, чтобы предотвратить смещение антифрикционных элементов 4 и
предотвратить продольное перемещение шарнирного штифта, который не имеет головки.
Пластины 1 проходят через прорезь в трубке 2 и имеют отверстия 6 или другие средства, к которым занавес
может быть удобно прикреплен 80.
Концы трубчатых стержней 2 закрыты колпачками 7, которые могут иметь парадную форму и могут быть
снабжены встроенными выступами 8, имеющими кольца 9, к которым может быть прикреплен один конец
каждой шторы.
Трубчатые стержни 2 поддерживаются кронштейнами 10, каждый из которых имеет крепежную часть 11 и
пазовый выступ 12 для соединения с трубчатым стержнем 2. Каждый из 90 выступов 12 может быть снабжен
небольшим установочным винтом 13 для фиксации трубки 2 от вращения или осевого перемещения.
Как показано на рисунке 1, одна из трубок 2 изогнута, как показано под углом 14, так что концы трубок могут
перекрываться.
Эти перекрывающиеся концы поддерживаются кронштейном 15, имеющим две прорезные выступы,
расположенные на некотором расстоянии друг от друга для размещения концов трубок. 100 Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227585.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227585&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227585A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Артур Джон Роулидж, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания с наклонной шайбой, то есть к двигателям, в
которых пластина или диск жестко закреплены на главном ведущем валу в плоскости, не перпендикулярной
оси вала и поршням цилиндров. Работая непосредственно или через шатуны или другие устройства, они
оказывают давление на боковые стороны пластины или диска и вызывают его и вращение вала. В одном из
вариантов таких двигателей подшипники, через которые давление передается на пластину или диск,
представляют собой шарнирные плавающие опоры, и в таких двигателях масло должно обильно подаваться к
этим подшипникам. В таких двигателях крайне важно предотвратить разбрызгивание или рассеивание масла,
подаваемого к подшипникам, и для этого предусмотрены средства контроля и герметизации подачи масла, а
также для его сбора и возврата в резервуар.
Было предложено сконструировать двигатель с кожухом, который полностью или частично закрывает
пластину или диск и который крепится к раме таким образом, чтобы предотвратить его вращение, но в то же
время позволить ему постоянно занимать положение, параллельное пластине или диску в постоянно
изменяющейся плоскости последнего, с целью регулирования или содействия регулированию потока масла.
В этой конструкции двигателя каналы образованы иногда внутри и сквозь корпус пластины или диска, иногда
внутри и сквозь корпус указанной крышки, а иногда между ними, по которым масло (227,585) подается с
помощью нагнетательного насоса или центробежной силы, создаваемой вращающимся диском или
пластиной, или частично одним и частично другим, к подшипникам, откуда оно проходит через камеры или
каналы в нижнюю часть крышки, откуда оно откачивается всасывающим насосом.
В двигателях, имеющих крышку, занимающую всю или часть диска или пластины, подшипники с
«поворотными колодками» расположены в углублениях или пазах, образованных в крышке.
Целью данного изобретения является усовершенствование формы или типа двигателей, описанных или
упомянутых выше. 60 Я организую процесс таким образом, что после смазки подшипников масло под
действием центробежной силы пластины или диска по каналам или трубопроводам выбрасывается в
заданном месте в желоб 65 или желоб для сбора масла в раме или корпусе двигателя, откуда оно самотеком
попадает в бак подачи.
В предпочтительном варианте осуществления данной части изобретения в пластине 70 или диске,
расположенном вне подшипников, образована кольцевая камера, охватывающая пластину или диск и
расположенная вблизи его периферии, с каналами, по которым к ней подается масло, и имеются выходные
отверстия, предпочтительно два расположенных напротив друг друга, ведущие из этой камеры через
наружную поверхность периферии. В корпусе двигателя имеется кольцевой желоб соответствующей формы,
расположенный таким образом, что плоскость или плоскости, перпендикулярные оси вращения 80 и
содержащие выходные отверстия, проходят через него.
Кольцевая камера, наклоненная к оси вала, не будет или может не быть на всем протяжении своей
окружности равноудаленной от указанной оси, и, соответственно, два выходных отверстия выполнены в двух
местах, которые находятся на наибольшем радиальном расстоянии от этой оси.
Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1923. № 30477/23.
Полный левый угол: сентябрь. 8,1924.
Завершено: Янв. 22, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях с автоматом перекоса.
227,585 Я могу сконструировать двигатель с поворотными подшипниковыми опорами, расположенными в
диске или пластине, и с их опорными поверхностями на указанном корпусе, вместо того, чтобы, как в
настоящем документе, они располагались в корпусе, а их опорные поверхности находились на диске или
пластине. Такое расположение позволяет уменьшить вес движущихся частей и обеспечивает другие
преимущества.
Датировано 4 декабря 1923 года.
CLAREMIONT HAYNES & Co., Вернон Хаус, Блумсбери-сквер, Лондон, W.C., адвокаты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях с автоматом перекоса.
1
Я, Артур Джон Роулидж, проживающий по адресу Найтингейл Роуд, Дерби, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Соседние файлы в папке патенты