Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3003
.pdf
следовательно, дым втягивается или поднимается указанным воздухом 110, и давление, вызывающее
нисходящую тягу, снимается.
Для предотвращения обратной тяги верхняя часть внутренней трубы 1 может быть выполнена в виде тонкого
профиля. Кроме того, для противодействия ветровому давлению вокруг внешней оболочки 2 вблизи верхней
части могут быть сформированы одно или несколько выступающих круглых ребер 12, а верхний край
указанной оболочки может иметь S-образную или аналогичную форму, как показано на рисунке.
Конструкция дымоходной трубы, описанная выше, также будет способствовать поглощению дыма за счет
смешивания воздуха с дымом до того, как он покинет трубу. 125 Весь горшок предпочтительно
изготавливается из глины Qreclay и может быть покрыт глазурью как внутри, так и снаружи.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227215A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 17, 1923. Нет, 25,928 23.
227,215 Фотография слева: 17 июля 1924 года.
Завершено: Янв. 15, 1925.
СПЕЦИФИКАЦИЯ PROVISIONA17.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных предохранительных клапанов подачи.
Мы, компания ROBERT BoBY LIMITED, британская компания, и FREDERIIC NounRSE, британский подданный,
оба из St. Andrews Works, Бери-Сент-Эдмундс, графство Саффолк, инженеры, настоящим заявляем, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к нагнетательным клапанам,
предназначенным в первую очередь для регулирования распределения жидкости, получаемой из источника
давления, такого как компрессор.
Целью изобретения является предотвращение чрезмерного повышения давления на подающей стороне
источника при закрытии подающего клапана. С этой целью, согласно данному изобретению, клапаны
сконструированы таким образом, что если жидкость, например газ, продолжает подаваться на входную
сторону клапана при закрытом выходном отверстии, газ возвращается на всасывающую сторону источника
давления, так что он просто циркулирует без повышения давления.
Клапанное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя корпус, снабженный входным
отверстием для жидкости и двумя выходными отверстиями для жидкости, два клапана, установленных на
общем приводном элементе, и средства, с помощью которых перемещение приводного элемента закрывает
один клапан, а затем открывает другой.
В данном изобретении, применительно к аммиачному компрессору для холодильных целей, предусмотрен
корпус, снабженный входным отверстием для жидкости, сообщающимся с двумя выходными отверстиями для
жидкости, клапаном, управляющим каждым выходным отверстием, причем оба клапана установлены на
общем шпинделе, и средствами, благодаря которым вращение шпинделя перемещает один клапан, закрывая
выходное отверстие для жидкости, ведущее к конденсаторным змеевикам, в то время как дальнейшее
вращение ограничивает аксиальное перемещение другого клапана по шпинделю, открывая другое выходное
отверстие для жидкости, ведущее к всасывающей стороне компрессора.
[Цена 1 -] Корпус клапана, для удобства изготовления и сборки, предпочтительно выполнен в виде двух
трубок, герметично соединенных между собой. Одна часть корпуса содержит входное и выходное отверстия
50, между которыми расположена перегородка, содержащая канал, по которому может протекать газ.
Клапанное седло, установленное на этой перегородке, окружающей воздуховод, взаимодействует с клапаном,
упомянутым ниже. Другая часть корпуса, обозначенная цифрой 55, содержит сальник и уплотнение для
прокладки штока клапана, проходящего через него. В нем также находится камера с выходным отверстием,
ведущим к всасывающей стороне компрессора 60. При сборке этих двух частей они удерживают клапанное
кольцо, через которое проходит шток клапана.
Отверстие этого кольца, через которое проходит шпиндель, также представляет собой газопровод 65 или
канал, и на каждом конце отверстия выполнены седла клапанов, взаимодействующие с первым упомянутым
клапаном и вторым клапаном, также описанным ниже.
В целях настоящего технического задания эти два клапана будут называться запорным клапаном и
балансировочным клапаном. Запорный клапан выполнен из двух частей, которые при сборке вокруг кольца на
шпинделе перемещаются вместе с ним в осевом направлении, но допускают относительное угловое
перемещение шпинделя. На каждой грани этого клапана установлено кольцо из материала, который при
прижимании к противоположному седлу образует газонепроницаемое соединение. Одна сторона клапана 80
входит в зацепление с седлом, окружающим воздуховод, ведущий к выходному отверстию, так что оно
закрывает последнее, когда шпиндель находится в одном крайнем положении, а другая сторона входит в
зацепление с седлом на кольце клапана, когда шпиндель 85 находится в другом крайнем положении, так что
оно предотвращает попадание газа в балансировочный клапан.
Балансировочный клапан навинчивается на шпиндель, но имеет прорезь по его периферии.
Этот паз входит в зацепление с шпонкой или шлицем на внутренней стенке корпуса (90°C), предотвращая его
вращение, но позволяя свободно перемещаться вдоль оси шпинделя при его вращении. Пружина,
расположенная между балансировочным клапаном и корпусом, обычно прижимает клапан к прилегающему
седлу, поддерживаемому клапанным кольцом.
Предположим, запорный клапан открыт, а балансировочный клапан закрыт. В этом случае операция
выполняется следующим образом. Газ, поступающий на вход, проходит через канал в перегородке к
выходному отверстию. Для регулирования подачи шпиндель вращается, и поскольку балансировочный
клапан не может вращаться и прижимается к своему седлу пружиной, запорный клапан можно закрутить
обычным способом. Когда запорный клапан соприкасается со своим седлом, дальнейшее вращение
шпинделя в том же направлении поднимает балансировочный клапан с седла, преодолевая действие
пружины, до тех пор, пока он не достигнет предела своего хода, после чего давление, приложенное к обоим
клапанам посредством вращения шпинделя, становится чисто механическим, и действие пружины
прекращается. Конструкция такова, что сразу после закрытия запорного клапана для регулирования подачи
газа открывается балансировочный клапан, позволяющий газу с нагнетательной стороны компрессора
проходить через клапан на всасывающую сторону компрессора. В этом положении газ просто циркулирует.
Обратное действие происходит при вращении шпинделя в противоположном направлении, то есть пружинная
нагрузка на балансировочный клапан заставляет его плотно закрыться до того, как дальнейшее вращение
шпинделя поднимет запорный клапан с его седла. 40 После этого действие пружины прекращается, и оба
клапана прижимаются к противоположным сторонам клапанного кольца механическим давлением,
возникающим из-за вращения шпинделя. 45 В холодильной машине, даже при простой циркуляции газа, как
описано выше, может произойти аномальное повышение давления.
Недостаток конденсационной воды или избыток аммиака — для предотвращения подобных ситуаций в
конструкцию встроен предохранительный клапан, благодаря которому газ, достигнув заданного давления,
выпускается из зоны высокого давления в зону низкого давления системы.
Конструкция может принимать различные формы, не отклоняясь от описанных выше характерных
особенностей, и изобретение не предназначено для ограничения своего применения только холодильными
машинами.
Дата: 17 октября 1923 года.
От имени заявителей: Т. А. Э. Робертсон, член Королевского института патентных поверенных, Ф. Ф. Р.
Робертсон, член Королевского института патентных поверенных, Ф. А. Робертсон, 43146, Саутгемптон
Билдингс, Чансери Лейн, Лондон, W.C. 2.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся комбинированных предохранительных клапанов подачи.
Мы, компания ROBERT BoBY LIMITED, британская компания, и FRUDEaICxe NouRsE, британский подданный,
обе компании из St. Andrews Works, Бери-Сент-Эдмундс, графство Саффолк, инженеры, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям клапанных устройств, в которых множество клапанов,
служащих для управления множеством жидкостных каналов, снабжены общим приводным элементом,
который имеет следующие характеристики! Механизм с луженым поршнем управляет клапанами в заранее
определенной последовательности. Усовершенствования, предложенные в соответствии с настоящим
изобретением, предназначены в первую очередь для клапанов подачи жидкости, используемых для
регулирования распределения жидкости от источника давления, такого как компрессор. Целью изобретения
является предотвращение чрезмерного повышения давления на подающей стороне источника при закрытии
подающего клапана. 95 С этой целью, согласно данному изобретению, клапаны сконструированы таким
образом, что если жидкость, например газ, продолжает поступать на входную сторону клапана при закрытом
выходном отверстии, газ возвращается на всасывающую сторону источника давления, так что он просто
циркулирует без повышения давления.
В общих чертах, клапанное устройство согласно настоящему изобретению включает в себя корпус 105 с
входным каналом и двумя выходными каналами, клапан с седлом в одном выходном канале и другой клапан с
седлами в обоих выходных каналах, причем указанные клапаны относительно перемещаются вращением
общего приводного шпинделя 110. Предпочтительно, чтобы первый упомянутый клапан прижимался
пружинным давлением к своему седлу и резьбе 1 -- - 7;i, навинченному на шпиндель, несущий другой клапан,
и был заблокирован от вращения таким образом, что один выход обычно закрыт, но открывается при
продолжении вращения шпинделя после закрытия другого выхода. Когда шпиндель поворачивается до упора
в обратном направлении, один выход полностью открывается, а другой закрывается, поскольку оба клапана
плотно прижаты к своим седлам.
Предпочтительный вариант осуществления данного изобретения и его использование в сочетании с
аммиачным компрессором для целей охлаждения будет описан далее со ссылкой на прилагаемые чертежи,
на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, особенно в проекции.
На рисунке 2 представлен вертикальный разрез, выполненный по линии А-В на рисунке 1, а на рисунке 3 —
поперечный разрез, выполненный по линии С-D на рисунке 2.
Корпус клапана состоит из двух частей 1 и 2, скрепленных болтами 3, с соответствующей прокладкой 4,
обеспечивающей герметичное соединение. Часть 2 снабжена входным патрубком, соединенным с
нагнетательной стороной компрессора, и выходным патрубком 6, соединенным с конденсаторными
змеевиками. Входное отверстие 5 отделено от выходного отверстия 6 перегородкой или перегородкой 7,
содержащей канал или отверстие 8, через которое газ может поступать из камеры 9 к выходному отверстию. В
части 1 находится сальниковая коробка и уплотнительное кольцо для набивки шпинделя 10, а также выходное
отверстие 11, ведущее к всасывающей стороне компрессора. Седловое кольцо клапана 12 закреплено между
частями 1 и 2 корпуса. В воздуховоде, ведущем от выходного отверстия 11 к компрессору, установлен
подпружиненный шаровой обратный клапан 13.
Шпиндель 10 имеет резьбу на части своей длины в точке 14 и проходит через кольцо седла клапана 12 с
небольшим зазором, образуя кольцевой канал 15, ведущий из камеры 9 в камеру 16, внутри которого
расположен клапан 17, навинченный на шпиндель, и пружина 18, расположенная между этим клапаном и
верхней частью корпуса. На нижнем конце шпинделя установлен поворотный запорный клапан 19 двойного
действия, предназначенный для зацепления с седлами на кольце седла клапана и перегородке
соответственно. Аналогичным образом клапан 17 входит в зацепление с седлом на противоположной стороне
кольца седла клапана.
Клапан 17 имеет прорезь по периметру для зацепления с шпонкой или фиксатором 20 на внутренней стенке
камеры 16, благодаря чему он предотвращается от вращения, но может свободно перемещаться вдоль оси
шпинделя. Пружина 18 обычно прижимает клапан к седлу клапана.
Предположим, что запорный клапан открыт, а клапан 17 закрыт, как показано на рисунке 2. В этом случае
операция выполняется следующим образом. Газ, поступающий во входное отверстие 5, проходит через
камеру 9 и воздуховод 8 к выходному отверстию 6, ведущему к конденсаторным змеевикам. Для
регулирования подачи шпиндель 10 вращается по часовой стрелке, и поскольку клапан 17 не может
вращаться и прижимается к своему седлу пружиной 18, шпиндель и запорный клапан перемещаются вперед
до тех пор, пока запорный клапан не войдет в зацепление с седлом на перегородке 7. Когда это происходит,
дальнейшее вращение шпинделя в том же направлении поднимает клапан 17 Qff и его посадочное место, при
этом срабатывает пружина 18, которая оказывает свое действие на запорный клапан. Конструкция такова, что
как только запорный клапан 80 закрывается для прекращения подачи, клапан 17 открывается, позволяя газу
со стороны подачи компрессора проходить через воздуховод 15 и камеру 16 к выходному отверстию 11,
ведущему через обратный клапан 13 на сторону всасывания компрессора. В этом положении газ просто
циркулирует, и в нормальных условиях удается избежать чрезмерного повышения давления.
90 Обратное действие происходит при вращении шпинделя в противоположном направлении, то есть
пружинная нагрузка на клапан 17 заставляет его плотно закрыться, а затем дальнейшее вращение шпинделя
95 поднимает запорный клапан с его седла.
После этого оба клапана прижимаются к противоположным сторонам кольца седла клапана механическим
давлением, возникающим из-за вращения шпинделя. 100 В холодильной машине, даже при простой
циркуляции газа, как описано выше, может произойти аномальное повышение давления из-за недостатка
конденсирующейся воды или избытка аммиака, и для предотвращения такой ситуации на корпусе
устанавливается предохранительный клапан, например, клапан 22. Как показано на рисунке 1, этот
предохранительный клапан сообщается с камерой 16 посредством канала 23 so 110, так что газ, выходящий
под заданным давлением, возвращается на сторону низкого давления или всасывания системы. Этот
предохранительный клапан может сообщаться с атмосферой. 115 Данное изобретение может принимать
различные конструктивные формы, не отклоняясь от характерных особенностей, описанных выше.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227216A
[]
, 2_ -,
'', f СПЕЦИФИКАЦИЯ НА ПАТЕНТ Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1923. № 25,989/23, I 227,216 Comiplete A
Принято: 15 января 1925 г.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессе подготовки затвердевших продуктов или относящиеся к нему. (Сообщение
получено от компании CANADIAN ELECTRO PRODUCTS CoMvPA Y 'LIMITED, корпорации, действующей в
соответствии с законодательством провинции Квебек, с головным офисом по адресу: Крейг-стрит, 83, Запад,
город Монреаль, провинция Квебек, Доминион Канада.) Я, ГАРАЛЬД ЭДВИН ПОТТС, магистр наук,
дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: Черч-стрит, 12, Ливерпуль, графство
Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новому продукту из волокнистого или клеточного вещества и синтетического
смолистого материала, который обычно называют «затвердевшим продуктом», а также к способу его
производства.
Основной особенностью изобретения является включение волокнистого или ячеистого материала в
ацетиленфенольную смолу, с предварительной обработкой смолы альдегидом или без нее, к которому могут
быть добавлены или не добавлены любые подходящие дополнительные так называемые отвердители,
причем пропорции материалов таковы, что при соответствующей обработке теплом или теплом и давлением
масса превращается в плотное, твердое, прочное, долговечное и полностью или частично нерастворимое
и/или неплавкое тело, упругое и устойчивое к разрушению.
Волокнистый или клеточный материал может иметь множество форм, например, древесина в виде крупных
или мелких кусков, целлюлозы, муки или даже более крупных обломков или частиц, таких как древесина,
шерсть или опилки. Волокнистый или клеточный материал может также иметь другое растительное
происхождение, а также животное или минеральное; например, хлопок, джут, лен, кокосовое волокно, кожаное
волокно, волосы, асбест и многие другие — слишком многочисленные, чтобы их перечислять. При желании к
ним можно добавить другие наполнители, такие как земляные или минеральные вещества и обугливающее
вещество.
Синтетическое смолистое вещество, служащее для пропитки и связывания волокнистого или клеточного
материала, представляет собой вещество, полученное в результате реакции ацетилена с фенольным
веществом, и способное быть преобразованным или затвердевшим под воздействием тепла и давления в
практически нерастворимую и неплавкую массу, которая связывает волокнистый или клеточный материал и
придает готовым изделиям их свойства. Подходящее смолистое вещество и способ его изготовления описаны
в Спецификации № 183830.
Настоящее изобретение не касается ни способа производства, ни обработки самого смолистого вещества, за
исключением тех случаев, когда способ производства включает в себя настоящий процесс и его продукт.
Следовательно, следует понимать, что данное изобретение предусматривает использование любого
смолистого вещества, полученного в результате реакции ацетилена с фенольным веществом, таким как
фенол, крезиловая кислота, нафтол или другие, причем указанное смолистое вещество способно
затвердевать и/или соединяться при соответствующих условиях с альдегидом, альдегидным веществом,
производным альдегида или веществом, способным давать альдегид, или затвердевать под действием
альдегида.
Примерами таких веществ, которые были признаны в большей или меньшей степени удовлетворительными,
являются: ацетальдегид, паральдегид, 75-триоксиметилен, параформальдегид, фурфурал,
гексаметилентетраметилен (известный как отвердитель), фурфурамид. Ацетиленфенольная смола может
быть также частично или полностью связана, путем предварительной обработки, альдегидом перед пропиткой
или обработкой клеточного материала. Примеры ruuFI QUALITY , i1 1 11 j 1 j i i 1-1w_ - --r. ' _->__, - ----.227,216
таких комбинаций альдегида и ацетиленового фенольного вещества приведены в спецификации № 25,990 от
1923 года. Альдегиды, используемые таким образом, могут рассматриваться или не рассматриваться как
отвердители, агенты ацетилен-фенольной смолистой массы. Поскольку приготовленные таким образом
массы, если их обработать достаточным количеством альдегида, могут быть отвердевшими при подходящих
температурах и в подходящих условиях без добавления каких-либо дополнительных так называемых
отвердителей, или же их можно использовать с одним из известных отвердителей, таких как
гексаметилентетрамин.
Методы отверждения синтетических смол хорошо известны в данной области техники. Помимо использования
вышеупомянутых веществ в качестве отвердителей, могут применяться любые другие подходящие
отвердители, не являющиеся альдегидными, например, фенилендиамин, которые в определенной степени
упрочняют материал. В патентной заявке термины «ацетиленфенольная смола» и «отвердитель»
используются для краткости и в общем смысле для обозначения веществ, описанных выше.
=x:. Пропитка или включение смолы или смолистого вещества в волокнистый материал может быть
осуществлено путем смешивания или погружения материала в смолистое вещество, либо в растворе, либо в
расплавленном состоянии, и предоставления смоле возможности впитаться в материал естественным путем.
«Пропитка может быть!» «35 ускоряется и облегчается применением давления или тепла, или того и другого,
или предварительным удалением воздуха из материала». '? а затем обработать материал тесином. Степень
пропитки может регулироваться продолжительностью и характером обработки.
Один из методов добавления, который, как было установлено, дает превосходные результаты для некоторых
продуктов, заключается в измельчении или взбивании порошкообразной смолы, смешанной с волокнистым
или клеточным материалом, в водной среде с использованием «взбивателя», хорошо известного
производителям полимеров. Наполнители, проклеивающие и красящие вещества и т. д. могут добавляться в
процессе взбивания. Затем масса формуется в листы путем обработки, применяемой в искусстве
изготовления бумаги.
В результате получается бумага или картон, которые могут быть затвердеваны путем воздействия на них
тепла и давления.
Ранее изготовленная бумага, картон или ткань также могут быть пропитаны смолой, которая затем
используется для склеивания наложенных друг на друга листов с целью образования ламинированного
изделия. Разновидности волокнистого или ячеистого материала также могут быть пропитаны смолой и
альдегидом по отдельности.
Один из методов пропитки, подходящий для коммерческого применения, заключается в использовании
соответствующим образом нагретых каландровых валов; этот метод хорошо известен в области пластмасс. В
процессе смешивания могут добавляться подходящие растворители, такие как спирт, для облегчения
растекания и смешивания, при этом растворитель испаряется в ходе операции. В качестве примера можно
использовать 100 частей смолы, 10 частей гексаметилентетрамина и 70 частей древесной муки. - ' 7-5
Разумеется, следует понимать, что любые растворители, используемые во время пропитки или внесения,
удаляются до начала процесса отверждения. Также следует понимать, что наполнители, красящие вещества
и тому подобное могут быть добавлены до или во время периода пропитки.
После того как волокнистый или клеточный материал должным образом пропитан смолой 85 и отвердителем,
он подвергается нагреву или нагреву и давлению для получения затвердевшего продукта. Для быстрого
промышленного производства закалку предпочтительно проводить при температуре 135 °C или выше. Могут
использоваться более низкие температуры, особенно если во время нагрева не применяется давление. Это
особенно актуально в случаях так называемого холодного формования, когда изделие формуется в форме
под высоким давлением без нагрева, а затем, после извлечения из формы, нагревается до тех пор, пока не
станет твердым и практически неплавким. 10 Данный продукт прочный, твердый, износостойкий, долговечный,
практически нерастворимый и неплавкий; то есть он водонепроницаем и обладает высокой устойчивостью к
действию обычных растворителей, а также к растворению обычными маслами или углеводородными
растворителями, и сохраняет свою жесткость при сравнительно высоких температурах. Изделие может быть
достаточно плотным, хорошо поддаваться полировке, формовке или прессованию до желаемой формы и
качества поверхности; оно также упругое и устойчивое к разрушению.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
Т
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227217.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227217&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227217A
[]
Мы, (д-р) Фридрих Лнудвиг СмиднТ,
Антон Мессершмитт из Аахена, Рейнланд, Пруссия, гражданин Германии, и (д-р) Антон Мессершмитт из
Сувильяна-Лугано, Швейцария, гражданин Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Согласно данному изобретению, удобрения производятся путем расщепления природных фосфатов
карбонатом калия-магния.
Известно, что природные фосфаты становятся растворимыми в цитрате для использования в качестве
удобрений путем нагревания их до температуры от 2500 до 3000 °F с добавлением от 5 до 15 процентов
карбонатов щелочноземельных металлов, щелочных соединений или щелочных силикатов.
Данное изобретение осуществляется путем нагревания смеси мелкодисперсного восстановленного фосфата
до температуры, при которой происходит спекание или плавление, в присутствии силикатов со значительным
количеством карбоната калия-магния. Если неочищенный фосфат содержит достаточное количество
кремниевой кислоты, то нет необходимости добавлять силикатсодержащие примеси. Если добавление
силикатов необходимо или желательно, целесообразно использовать содержащие калий силикатные породы,
такие как мелкоизмельченный лейцит, фонолит или полевой шпат, при этом калий из указанных пород
одновременно преобразуется в растворимую форму и становится пригодным для использования в качестве
удобрений. Аналогичным образом можно добавлять и другие вещества, например, соду, которые
способствуют расщеплению фосфатов. Пропорции используемых веществ зависят от состава
обрабатываемых фосфатов, в частности, от содержания в них фосфорной кислоты, а также от желаемого
состава производимого удобрения. Карбонат калия-магния можно использовать в прокаленном виде.
Согласно правилу PI'l n 1l.1I 227,217, твердое соединение бикарбоната калия-магния KI1CO2:MIgCO2 + 4110
будет использовано.
Хорошие результаты достигаются, например, при обжиге или плавлении двух частей фосфатной породы,
содержащей 30% PO, 1 части фенолита и 5 частей 55% влажного карбоната калия-магния, все мелко
измельченные.
Изобретение позволяет производить также высококонцентрированные смешанные удобрения, например,
содержащие 12-18% 1K,0, такое же количество PA0O, а также значительные количества ценного оксида
магния и основной извести. Такие удобрения полностью свободны от вредных балластных веществ, в
частности от хлора и серной кислоты.
При производстве удобрений карбонат калия-магния, используемый для разложения фосфатов, обладает
дополнительным преимуществом, заключающимся в практически полном исключении существенных потерь
калия при обжиге или плавлении массы, особенно при наличии достаточного количества кремниевой кислоты.
75 Наконец, изобретение обладает тем существенным преимуществом, что при использовании карбоната
калия-магния в качестве разрыхляющего вещества спекание смеси происходит при относительно более
низкой температуре, в то время как точка плавления находится значительно выше точки спекания.
Это имеет большое значение, поскольку было установлено, что в таких процессах разрушения наиболее
полное разрушение фосфорной кислоты происходит при температуре спекания, тогда как в случае частичного
или полного плавления разрушение менее полное.
При обработке смеси фосфата, фонолита и калий-магния.
В соответствии с настоящим изобретением, температура спекания карбоната иона обычно составляет около
1920 °F, а температура плавления — около 2640 °F, тогда как в известных патентах температура спекания
обычно составляет около 1920 °F.
Дата подачи заявки: октябрь. 18, 1923. № 26,053/23.
1
| Заявка на участие в программе Cornplete принята: январь.
15, 1925.
Полная спецификация.
Усовершенствованное производство удобрений.
227,217 В таких процессах, как, например, обработка фосфатов, фонолита и соды, температура спекания
составляет около 2280 °F, а температура плавления — около 2370–2460 °F.
Сравнение этих данных сразу покажет, что при крупномасштабном производстве с использованием известных
процессов практически невозможно поддерживать температуру спекания³ без периодического перегрева с
частичным или полным сплавлением материалов. С другой стороны, поддержание температуры спекания и,
как следствие, максимальное разложение фосфорной кислоты не представляет никаких трудностей в
процессе согласно изобретению, поскольку температура, при которой происходит плавление, обычно
примерно на 750 °F выше температуры спекания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227218A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ú^ú.1? Дата подачи заявления: 7 июля 1924 года. № 26072. /23,; Полный текст принят: Янв. 15, 1925,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств или устройств для удаления шерсти из отходов шерстяных шкур.
Мы, Джордж Дж. А. Уорбантон Нейлор, проживающий по адресу: Иллили Роуд, 61, Оссетт, графство Йоркшир,
Чарльз Арнольд Хитворт-Оти, проживающий по адресу: Спринг Вилла, Оссетт, вышеупомянутый, и Джун
Шеппард, проживающий по адресу: Бентон Хилл, Хторбери, недалеко от Уэйкфилда, графство Йоркшир, все
подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам или аппаратам для удаления шерсти из отходов 115 — обрезков
шерстяной шкуры, и, в частности, к машинам, включающим барабан, к которому крепится материал,
подлежащий обрезке, при этом барабан вращается, подавая материал в контакт с непрерывно
колеблющимися ножницами или режущими инструментами, которые входят в гребень для шерсти.
Согласно настоящему изобретению, средство или устройство для подачи обрезков шерстяной кожи состоит из
барабана, снабженного пружинными зажимами, предназначенными для удержания обрезков во время их
подачи или контакта с ножами или режущими инструментами, которые автоматически срезают или отсекают
шерсть от обрезков кожи или шкуры.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, оно будет более подробно описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку машины или аппарата,
воплощающего изобретение.
Рисунок 2 представляет собой план, а рисунок 3 — разрез торца рисунка 1.
На рисунке 4 представлен детальный вид барабана или цилиндра, упомянутого далее.
a обозначает ножи или режущие инструменты для стрижки или обрезки шерсти или волос с обрезков, которые
подаются к ножам 46 через барабан, предпочтительно, упруго закрепленный барабан b, как показано на
чертеже [Цена 1/-], поскольку было установлено, что барабан обеспечивает более твердую поверхность для
перемещения обрезков, обрабатываемых ножами. Для удержания шлама во время его перемещения или
приближения к ножам барабан b, согласно изобретению, оснащен одним или несколькими пружинными
рычажными зажимами c, шарнирно закрепленными в точке c2 (см. рис. 4) и способными открываться для
вставки шлама с помощью ручного рычага c3 или рычагов на конце или концах барабана b. В связи с этим
неподвижный кулачок b2 (см. рис. 4), предназначенный для управления рычагом cl с целью автоматического
сброса шлама, может быть свободно установлен на валу bi и соединен с подшипником m.
Режущие элементы a, которые также могут использоваться в качестве гребней для шерсти или волос,
приводятся в действие валом d, на котором расположены быстросъемные и свободносъемные ременные
шкивы e, посредством кривошипного пальца, входящего в зацепление с щелевой пластиной g, связанной с
поворотным или подвижным элементом режущих элементов a. 70 Барабан b также приводится в движение от
вала d посредством шестерни ih, цепи i и колеса k, установленных на валу 1, поддерживаемом подшипниками
m, способными опускаться под действием пружин a (см. рисунок 3). На валу I установлен червяк O, который
вращается вместе с червячным колесом P на валу B барабана B.
Предусмотрен ножной рычаг q или его эквивалент, с помощью которого барабан b может быть опущен с
резцов a; эта операция также служит для остановки вращения барабана b путем отсоединения червячного
колеса p от червяка o на валу 1. 85 Предпочтительно, скорость вращения барабана b должна быть такой,
чтобы обеспечить перемещение примерно на одну шестнадцатую дюйма за один ход резцов или ножниц a. 90
Данное изобретение заменяет собой обычный метод удаления шерсти вручную! 18 227,218 ножницами или
кислотным способом для растворения кожного участка.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты