Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3003
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227211A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата применения: Овес. 15, 1923. № 25,664/23. 227,; g i Полное принятие: Янв. 15, 1925.
- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции петельчатых колес и привода для них круговязальных машин.
Я, Хосе Пи Блум, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Парк-авеню, 4010-16,
Бронкс, город Нью-Йорк (район Манхэттен), округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к новым и полезным усовершенствованиям вязальных машин, и в
частности к новому и улучшенному петлевому колесу и приводу для него.
Изобретение, в частности, относится к круговым вязальным машинам, имеющим вращающиеся петлевые
колеса, включающие множество шарнирно установленных лезвий, способных поворачиваться наружу от оси с
помощью кулачкового механизма, взаимодействующего с лезвиями.
Изобретение представляет собой вращающееся петлевое колесо описанного типа, характеризующееся тем,
что лопасти имеют преимущественно треугольную форму, при этом в одном углу расположен шарнирный
механизм, во втором — кулачковый механизм, а в третьем — палец для заглубления петли.
Механизм зацепления шарнира на каждом лезвии может представлять собой петлю.
Механизм зацепления кулачка может включать в себя раздвоенный выступ, который может быть расположен
под углом 35° относительно корпуса лезвия.
Дальнейшие особенности изобретения будут описаны и определены ниже в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: Рисунок 1 — фрагментарный вид кругового ряда игл, используемых в круговых
вязальных машинах, демонстрирующий усовершенствованный приводной механизм.
На рисунке 2 представлен фрагментарный план этого сооружения.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез петлевого колеса, изготовленного в соответствии с настоящим
изобретением, при этом лопасти колеса показаны в проекции. 50 На рисунке 4 представлен вид сверху на
колесо со снятой частью лопастей.
На рисунке 5 представлен перспективный вид одной из лопастей, используемых в петлевом колесе.
На рисунке 6 представлен перспективный вид, показывающий, как лопасти усовершенствованного петлевого
колеса проходят между иглами кругового ряда.
Обращаясь более подробно к рисункам 1 и 2, обозначение 5 символом 60 обозначает бородатые иглы
круговой серии, которые закреплены с помощью зажимных болтов 6 в раме кольцеобразной формы,
обозначенной символом 7. 65 Петлевое колесо включает в себя множество лопастей 125, предназначенных,
как показано на рис. 2 (обозначено буквой X), для прохождения между иглами кругового ряда. Это петлевое
колесо свободно установлено на коротком валу 10 70, поддерживаемом рычагом 11, который, в свою очередь,
поддерживается валом 12, закрепленным в соответствующем кронштейне, установленном на раме машины и
не показанном на чертежах. К рычагу 11 75 крепится рама 13, имеющая приблизительно L-образную форму,
причем эта рама предпочтительно крепится к рычагу 11 посредством короткого вала 10.
На упомянутом ранее коротком валу 10 в точке выше 80 установлено свободно петлевое колесо 8,
находящееся в зацеплении с колесом, и шестерня 14.
которая входит в зацепление с шестерней 15, установленной на валу 16, закрепленном в L-образной раме 13.
Шестерня 15 закреплена на валу 85 16 и вращается вместе с ним посредством штифта или подобного
приспособления 17. К L-образной раме 13 с помощью болтов, винтов или подобных приспособлений 18
крепится рычаг 19, который изогнут, как показано на рисунке 20, образуя выступающий под углом 90 конец 21.
На выступающем конце 21, посредством короткого вала или подобного устройства 22, установлена
многозубчатая шестерня 23, имеющая прямые зубья 24 и скошенные зубья 25.
Скошенные зубья 25 предназначены для зацепления с шестерней 26, установленной на валу 16, упомянутом
ранее, в то время как прямые зубья 24 шестерни 23 предназначены для прохождения между иглами 5, как
показано на фиг. 2 (-Y), причем указанные иглы служат средством вращения шестерни 23.
Теперь обратимся к рисункам 3–6, которые иллюстрируют конструкцию колеса 16op.
Символ 11 обозначает опору, которая снабжена отверстием 111. Через отверстие 11 выступает шпиндель 10,
который также выступает через элемент 113, имеющий удлинитель 114, установленный в отверстии 111. Этот
элемент 113 крепится к шпинделю 10 с помощью ключа или аналогичного приспособления 115. Нижний конец
шпинделя 10 имеет резьбу, как показано на рисунке 116, и в него вставляется гайка 117, с помощью которой
опора 11 зажимается между элементом 113 и гайкой 117. Элемент 113 снабжен фланцем 118, и этот фланец
118 имеет эксцентриковую часть 119, назначение которой будет описано ниже.
Элемент 113 и шпиндель 10 неподвижны относительно опоры 11 с помощью гайки 117. Обозначение 120
обозначает ступичный элемент петлевого колеса, а корпус 121 петлевого колеса окружает ступичный элемент
120 и крепится к нему с помощью болтов, винтов с головкой или подобных приспособлений. 122. Продольное
перемещение петлевого колеса относительно шпинделя 10 предотвращается с помощью крестообразного
ключа 123.
Корпус 121 петлевого колеса снабжен множеством расположенных под углом пазов 124, и в каждом из этих
пазов 124 установлен нож 125. Лезвия 125 приспособлены для качательного движения и шарнирно
закреплены на кольце 126, которое находится в кольцевом канале, образованном в корпусе швейного колеса
и пересекающем пазы 124.
Каждая из лопастей 125 включает в себя корпус 127, имеющий преимущественно треугольную форму. Один
из углов каждой треугольной лопасти снабжен крючком 128, другой угол — выступающим выступом 129, а
третий угол — расположенным под прямым углом раздвоенным выступом 130. Крюкообразная часть 128
каждого из лезвий 125 предназначена для зацепления с кольцом 126, упомянутым ранее, для шарнирной
поддержки лезвий в их соответствующих пазах 124.
Выступающий палец -129 лезвий предназначен для прохождения между иглами кругового ряда в круговой
вязальной машине.
Зубчатое колесо для привода петлевого колеса может быть установлено на уменьшенной части 150 ступицы
120. Когда петлеобразное колесо собирается или устанавливается на шпиндель 10, ответвления
раздвоенного выступа 30 предназначены для зацепления с фланцем 118 элемента 113. Когда петлевое
колесо 75 таким образом собрано, при вращении кругового ряда игл и через описанную ранее зубчатую
передачу выступ 129 каждой из лопастей 125 будет проходить между иглами 5 80 кругового ряда.
Эксцентрическая часть 119 фланца 118 расположена относительно игл 5 кругового ряда таким образом, что
по мере того, как лезвия 125 проходят вокруг шпинделя 112 и между иглами 85, когда лезвия 125 выровнены
по радиусу окружности, на которой расположены иглы 5, лезвия 125 будут выдвинуты до своего предела. По
мере того, как лезвия проходят через 90 промежутков между иглами кругового ряда, выступающий палец 129
протягивает нить через такие промежутки.
Обычным образом: Петля колеса работает и приводится в движение следующим образом:
Когда машина запускается и круговые иглы начинают двигаться по круговой траектории, иглы приводят в
движение шестерню 23 за счет зацепления с ее зубьями 100 24. По мере вращения шестерни 23, через ее
конические зубья приводится в движение шестерня 26, а через вал 16 шестерня 26 приводит в движение
шестерню 15. Шестерня 15, зацепляясь с шестерней 14, приводит в движение петлевое колесо. Из
вышеизложенного следует, что расстояние, на которое выступают лезвия между иглами, и размер 110 петли
(обозначаемой символом B), образованной ими, определяется степенью эксцентриситета эксцентрической
части 119, и могут быть получены петли различных размеров. 115 Таким образом, очевидно, что настоящее
изобретение обеспечивает петлевое колесо, использование которого позволяет получать петли большего
размера на круговых вязальных машинах, чем это возможно в тех случаях, когда лезвия петлевого колеса
жестко закреплены и не имеют поворотного движения, поскольку поворотное движение позволяет
перемещать их относительно игл кругового ряда, что обеспечивает удобную установку и извлечение лезвий
относительно промежутков между иглами кругового ряда.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227212A
[]
flEu SE IW C O P Y
$. a Corl
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16. 1923. № 25732/23.
Фотография слева: 2 мая 1924 года.
Завершено: 15 января 1925 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области окисления масел и связанные с ним аспекты.
Я, Герберт Шофилд, Иффли, 145,
Парк Роуд, Лафборо, Лестершир, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Устройство показано в схематической форме на прилагаемых
чертежах, на которых фиг. I — это проекция (рис.). II — это план и рис. III — это секция распылителя. Масло
под давлением подается в отверстие А из сосудов высокого давления М, откуда оно поступает в любое
количество распылителей типа, показанного подробно и в разрезе на рисунке III, и, следовательно, степень
распыления и последующее окисление контролируются с помощью регулируемой иглы А (рисунок III),
управляемой винтовым сальником В и смрином. C. Распыленное масло, таким образом, падает в виде
чрезвычайно мелкого тумана через стеклянную камеру B (рис. I) и при этом попадает на поток
ультрафиолетового света, производимого каким-либо устройством, например, ртутной лампой или другим
способом получения ультрафиолетовых лучей внутри камеры, что показано в качестве примера на рисунке C.
В случае использования ртутной лампы на рисунке D предусмотрены механические устройства, позволяющие
зажечь лампу вне камеры.
Падающее масло затем сталкивается с восходящим потоком нейтрализованного нагретого воздуха,
исходящим из ряда конусов, пронизанных очень мелкими отверстиями, показанными на рисунке E. Это
приводит к тому, что уже распыленное масло переходит в клеточное состояние, вызывая обширное
воздействие на пленку, которая подвергается очень полному воздействию ультрафиолетового света и
воздуха. 40 Окислившееся таким образом масло попадает в поддон в точке F, откуда его можно удалить с
помощью крана G. Очищенный нагретый воздух, необходимый для продувки из конусов E, а также для работы
распылителей H, подается из отдельного устройства и входит в систему в точке J, откуда его можно подавать
через тройник либо в точку K, либо в точку lL.
Датировано 13 октября 1923 года. 5 ГЕРБЕРТ ШОФИЛД.
Полная спецификация C().
Усовершенствования в области окисления масел и связанные с ним аспекты.
Я, Герберт Шофи, доктор медицинских наук, проживающий по адресу: Иффли, Парк Роуд, 1453, Лафборо,
Лестершир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устройство показано на прилагаемых чертежах, из которых на рис. На рисунке I представлен схематический
разрез. Уже известно, что окисление масла может происходить, когда масло в мелкодисперсном состоянии
подвергается воздействию ультрафиолетового света в окислительной атмосфере, но в моем аппарате масло,
например, сырое льняное масло, подлежащее обработке, под давлением подается из сосуда А (рис. 1) через
трубу В (рис. 1), которая погружена в ванну с нагретой жидкостью М (рис. 1), в распылители С (рис. 1), шесть
из которых симметрично расположены вокруг верхней части сосуда Д (рис. 1). Из этих распылителей масло
распыляется в сосуд 75 D. Рис. I. Ванна М (рис. I) может поддерживаться при любой желаемой постоянной
температуре. X, 227,212 температура с помощью электрического нагревательного элемента, клеммы которого
показаны на L, рис. 4 I. Эта температура отображается термометром T, рис. I.
СРФ. На рисунке TI показан фрагмент используемого распылителя, демонстрирующий степень тонкости
распыляемой струи, выходящей из сопла a.
II, может управляться регулируемой ножкой и bFio II wmorkin- throg h gld c ig., II, «удерживается в положении
пружиной d, Fig. IT. Масло поступает в распылитель через точку e на рис. II, а воздух, необходимый для
образования струи, поступает через точку I на рис. II.
16 Таким образом, распыленное масло, образующееся в сопле распылителей C (рис. 1), стекает в виде очень
мелкого тумана вниз по камере D (рис. 1). Я и Алн, делая это, пропускаем поток ультрафиолетового света,
исходящего от высоковольтного электрического разряда, который проходит через кварцевую вакуумную
трубку E-F, рис. 1. Этот поток лучей ультрафиолетового света может быть получен в описанном выше
устройстве с помощью кварцевой ртутной лампы, в зависимости от того, какой метод окажется наиболее
удобным.
В моей предварительной спецификации описана и проиллюстрирована подходящая схема использования
ртутной лампы. Значение nbase в любом из этих случаев, вероятно, будет определяться доступным
источником электроэнергии. Воздух под давлением поступает в точку -O, рис. I, и подается в гексомайзеры C,
рис. I; и в кольцо G, рис. Я, содержащий множество очень мелких отверстий и расположенный на дне сосуда.
Д, рис. I, симметрично вокруг трубки Кварца -E F, рис. I. Этот воздух был предварительно очищен от обычных
атмосферных примесей, обычно присутствующих в любом воздухе, а также в значительной степени
освобожден от водяного пара. Кроме того, он был нагрет до температуры приблизительно 2500 °C с помощью
аппарата, уже описанного в моей полной спецификации 25428123 — «Новый или улучшенный очиститель и
нагреватель воздуха». В качестве альтернативного метода нагрев уже очищенного воздуха может быть
осуществлен путем пропускания входящей трубы через ванну, как показано на рис.
Я.
Таким образом, падающее масло сталкивается с восходящим потоком очищенного нагретого воздуха,
выходящего из тонких отверстий, расположенных вокруг кольца G (рис. 11). Эти отверстия просверлены под
углом, так что выходящий воздух, попадая в сосуд 10 (рис. 1), принимает завихренную форму и очень тесно
смешивается с опускающимися частицами масла. В результате этого смешивания мелкодисперсное
распыленное масло переходит в клеточное состояние с очень обширной пленочной поверхностью, что
создает большую площадь, подверженную окислительному воздействию ультрафиолетовых лучей.
После того, как масло осядет из пленочного клеточного состояния на дно сосуда 1); 5Рис. Я, это изображено
на рис. 1, с помощью трех дополнительных перевернутых распылителей, симметрично расположенных вокруг
сосуда. Один из распылителей, 0, находится в положении, указанном на рис. 1. Air fionin te sQ;pie 'pipe, i.e. OP,
рис. I, подается в --- атм. i:5 через ответвление R -gIL Sc - соединительные трубы, как показано на S '-4,
соединенные с каждым из них в нижней части сосуда ID, рис. I. Масло распыляется, но на этот раз
вертикально вверх по сосуду D (рис. 1) и по всей поверхности освещается лучами ультрафиолетового света.
Масло, которое в конечном итоге собирается на дне сосуда D (рис. 1), теперь может стекать в сосуд H (рис. 1).
Я, посредством двухстороннего крана, я, Фильг. Я или масло можем периодически отбирать и проверять с
помощью того же крана. '. Byoperpti-ng-the ta-ps J-, K and YV, 90 Fi'll. Я, окисленное масло может быть
вытеснено внутрь до верхней части, вертел А, рис.
Я, и снова, «прошел весь этот процесс». С помощью этого метода последовательных исследований,
используя описанный выше аппарат, можно получить любую необходимую степень окисления.
Клапаны, показанные под номерами Z и X, прикрепленные к сосудам A и H на рис. 1, могут использоваться в
качестве выпускных клапанов для обеспечения вытеснения 100 унций воздуха из соответствующих сосудов.
Обложки u.sed -at;W, рис. 11' -внутри- сосуда -- -DI, изготовлены из какого-то прозрачного материала и
позволяют осуществлять действие, происходящее внутри сосуда, - наблюдать. Давление в сосуде D (105) -
рис. I обозначается манометром, прикрепленным к точке N на рис. I.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: процесс получения любой желаемой степени окисления в масле в результате прохождения
через него лучей, когда оно находится в мелкодисперсном состоянии в неоксидированном масле, либо в виде
мельчайших отдельных частиц, либо в виде... «Из множества клеточных пленок, формирование которых
осуществляется с помощью 1,20 средств аппарата, в значительной степени, как показано в сопроводительном
изображении, подробно описанном выше. — Дата: 1 мая 1924 г.
ГЕРБЕРТ СИХОФИЛД.
126 -Reaihl: Напечатано для Канцелярии Его Величества. «Любовь и Уэйл Кмеон, 1Лтд, 7-1925,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 16, 1923. Нет, 25.769/23, 227', Полный левый: 15 июля 1924 г.
Завершено: Янв. 15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для регулирования, реверсирования и обхода потока газа через очистители,
конденсаторы и тому подобное.
Мы, компания RoBERrr DEm1PSTER & SoNs, LIMITED, расположенная на металлургическом заводе Rose
Mount Ironworks в Элланде, графство Йоркшир, британская компания, Джеймс Эдвард Хониалл, проживающий
по адресу: Элизабет-стрит, 91, Элланд, и компания Haerbeat Lumb, проживающая по адресу: Уэйверли-роуд,
7, Элланд, оба британские подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к клапанам для регулирования, реверсирования и обхода потока
газа через очистители, конденсаторы и тому подобное.
В нашей спецификации № 211269 мы описали устройство, состоящее из винтовых запорных клапанов,
работающих совместно с одним или несколькими регулирующими клапанами, и главной целью настоящего
изобретения является обеспечение возможности получения всех различных направлений потока при
уменьшенном количестве клапанов, экономия места, повышение компактности устройства и сокращение
количества рабочих частей.
2
.5 Согласно данному изобретению, вместо использования отдельного винтового клапана для управления
каждым верхним и нижним отверстием, или верхним, промежуточным и нижним отверстием, как описано в
нашей предыдущей спецификации, мы используем единый поворотный пробковый клапан, расположенный в
сообщении с регулирующим клапаном и способный управлять отверстиями, сообщающимися с их верхней,
средней и нижней частью.
При реализации изобретения поворотный пробковый клапан может быть выполнен в виде полого барабана,
открытого с одного конца и имеющего отверстие в одной части своей периферии.
Этот барабан установлен в корпусе 40, который крепится внутри очистителя к его передней стенке, и этот
корпус имеет верхнее и нижнее ответвления, а при необходимости и промежуточное ответвление. Открытый
конец барабана совпадает с отверстием в передней стенке очистителя и сообщается с регулирующим
клапаном через ответвление, прикрепленное к передней стенке очистителя и к корпусу регулирующего
клапана 50. Поворотный пробковый клапан жестко соединен со шпинделем, поддерживаемым с одного конца
частью корпуса клапана, которая предпочтительно выполнена съемной, чтобы позволить снять клапан, не
затрагивая корпус. Другой конец шпинделя проходит через сальник или подшипник в ответвлении трубы и
устанавливается на него.
с маховиком или другим устройством для поворота. 60 При использовании данного устройства с различными
типами очистителей на каждом конце диапазона применяются один регулирующий клапан и один поворотный
запорный клапан, причем такие клапаны располагаются парами для соединения соседних очистителей. 65
Дата: 15 октября 1923 года.
Эпплйард и Кроссли, Пенни Бэнк Чемберс, Галифакс, агенты заявителей, [Цена 1/-] 213 227,213 ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для регулирования, реверсирования и обхода потока газа через очистители,
конденсаторы и тому подобное. Мы, компания ROBEnanT DMPSTER - & SONS, -Limitred, из металлургического
завода Rose Mount Ironworks, Элланд, графство Йоркшир, британская компания, Джеймс Эдвард Хорсфолл,
проживающий по адресу: Элизабет-стрит, 91, Элланд, вышеупомянутый, и Герверт Ламб, проживающий по
адресу: Уэйверли-роуд, 7, Элланд, вышеупомянутый, оба британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к клапанам для регулирования, реверсирования и обхода потока газа через
очистители, конденсаторы и тому подобные устройства.
В описании нашего предыдущего патента
В заявке № 211269 мы описали устройство винтовых запорных клапанов, работающих совместно с одним или
несколькими регулирующими клапанами, и настоящая разработка имеет своей главной целью обеспечить
возможность создания всех различных направлений потока при уменьшенном количестве клапанов, экономию
места и снижение компактности устройства, а также уменьшение количества рабочих частей.
Согласно данному изобретению, вместо использования отдельного винтового клапана для управления
каждым верхним и нижним отверстием, или верхним, промежуточным и нижним отверстием, как описано в
нашей предыдущей спецификации, мы используем один поворотный пробковый клапан, расположенный в
корпусе, который установлен внутри очистителя и имеет отверстия, сообщающиеся с верхней и нижней
частью очистителя, а при необходимости и с промежуточной частью, причем указанный клапан имеет
ответвление для управления отверстиями в корпусе и осевое отверстие, сообщающееся с отверстием в
стенке очистителя. 45. Для того чтобы указанное изобретение было понято и легко реализовано на практике,
оно более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показано использование
изобретения в сочетании с регулирующим клапаном.
На фиг. 1 показан вид спереди части очистителя, оснащенного клапанным механизмом в соответствии с
данным изобретением, а на фиг. 2 — поперечный разрез, выполненный по линии 2-2 на фиг. 1.
А обозначает регулирующий клапан, B — поворотный пробковый клапан, а C — очиститель.
Поворотный пробковый клапан выполнен в виде полого барабана, открытого с одного конца и имеющего
отверстие bl в одной части C 0 его периферии. Этот барабан установлен в корпусе ba, который крепится
внутри очистителя C к его передней стенке c, и такой корпус имеет верхнее ответвление b3, нижнее
ответвление b4 и, при необходимости, 65 промежуточное ответвление. Открытый конец барабана совпадает с
отверстием c1 в передней стенке c очистителя и сообщается с регулирующим клапаном A через ответвление
a. Если клапан 70 B сделать достаточно большим, его можно переместить в положение, при котором он будет
закрывать все вышеупомянутые ответвления. Клапан B жестко соединен со шпинделем b5, поддерживаемым
с одного из концов частью корпуса клапана b6, которая предпочтительно выполнена съемной.
Другой конец шпинделя проходит через сальник или подшипник в ответвлении трубы и снабжен рукояткой 80
bs или другим устройством для вращения.
Шпиндель bs имеет резьбу b9 для маховика b10, способного совершать вращательное, но не осевое
движение, или для того, чтобы он мог действовать как гайка 85, освобождая клапан от плотного контакта с
окружающим корпусом до поворота рукоятки bs.
При использовании данного устройства с различными типами очистителей на каждом конце диапазона
применяются один регулирующий клапан и поворотный запорный клапан на 90 градусов, а такие клапаны
располагаются парами для соединения соседних очистителей.
Клапан B, хотя и описан в сочетании с регулирующим клапаном, таким как 95 A, очевидно, может
использоваться в сочетании с центральным клапаном или практически любой другой системой управления.
Мы, конечно, знаем, что использование полого пробкового клапана 100 для управления двумя или более
проходами не является чем-то принципиально новым, а в аппаратах для регулирования потока газа через
очистители, конденсаторы и тому подобное предлагалось использовать поворотные пробковые клапаны с
отверстиями! 05 связь с верхней и нижней частью очистителя.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_227214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=227214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB227214A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка подана: 17 октября 1923 г. № 25,898/23.
Полный снимок слева: 18 августа 1924 г.
Завершено: Янв. 15, 1925.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дымоходным трубам или связанные с ними.
Мы, Джозеф Нейлор, проживающий по адресу: 19, Mlarshall Cottages, off Gregory Street, Ilkeston, Derbyshire,
гражданин Великобритании, и Эйтбри Уильям Ботт, проживающий по адресу: 396, Cotmanhay Road, Ilkeston,
Derbyshire, гражданин Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую
природу: эта дымоходная труба полностью изготовлена из глины, покрыта глазурью изнутри и снаружи и
сконструирована таким образом, чтобы предотвратить затухание дыма в дымоходе или топке.
Указанный горшок изготовлен из двух частей, а именно:
Внутренняя труба и внешняя оболочка. Внутренняя труба имеет восемь отдельных полостей, образованных
ребрами на внешней стороне трубы.
Эти полости находятся в соответствующих:
расположение с восемью воздухозаборниками во внешней оболочке. Верхняя часть внутренней трубы с
внутренней стороны имеет закругленный край, а верхняя часть ребер скошена для облегчения обработки.
Внешняя оболочка имеет восемь отдельных воздухозаборников, соответствующих восьми полостям на
внутренней трубе, и слегка скошена с внутренней стороны.
По верхнему краю слегка приподнятой части горшка проходят две полосы, а верхний край внешней оболочки
выполнен в форме S-образного профиля. Основание имеет три выступа, соответствующие трем пазам во
внешней оболочке для обеспечения возможности полета, а также по одному отверстию в каждом углу для
пропуска болтов при необходимости крепления. В основании имеется вырез в форме «ласточкин хвост»,
обеспечивающий фиксацию и облегчающий вход щетки для подметания.
Высота горшка в натуральную величину составляет 30 дюймов.
Другие размеры могут быть изготовлены пропорционально.
Внешняя оболочка толщиной один дюйм в натуральную величину.
Восемь лопаток, глубина 11 дюймов, толщина сзади 40 5 дюймов, толщина спереди 1 дюйм. Восемь
воздушных полостей шириной 4 дюйма спереди и 38 дюймов сзади. Восемь воздухозаборников диаметром
31/Jl. Внутренняя труба имеет толщину 1 дюйм в верхней части.
Заявленный принцип работы этой дымоходной трубы (45 дюймов) заключается в том, что мощный столб
воздуха, проходящий вверх через полости, сильнее, чем дым, выходящий из дымохода.
Дым, выходящий из дымохода, и воздух, проходящий через полости, будут создавать тянущее движение в
дымоходе, подобно насосу, и таким образом отводить от дымохода давление, вызывающее нисходящую тягу.
Нисходящая тяга также предотвращается за счет того, что верхняя часть внутренней трубы (55) имеет
заостренный край, который предотвращает любую нисходящую тягу независимо от направления ветра.
Полосы, идущие по верхней части и образующие S-образную форму, также будут противодействовать
любому ветровому давлению.
Эта дымовая труба также способствует поглощению собственного дыма за счет смешивания воздуха и дыма
перед его выходом из верхней части дымовой трубы bO 70.
Датировано 6 октября 1923 года.
Джозеф Нейлор.
ОБРИ УИЛЬЯМ БОТТ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к дымоходным трубам или связанные с ними.
— Мы, Джозеф Нейлор, проживающий по адресу: Маршалл Коттеджес, 19, Грегори-стрит, Илкестон, и Обри
Уильям Ботт, проживающий по адресу: Котман Хей Роуд, 396, Илкестон, оба подданные Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении;
Данное изобретение включает усовершенствования дымоходных колпаков или относится к ним и имеет своей
главной целью создание колпака, который эффективно предотвращает обратную тягу в дымоходе или
дымоходной трубе, к которой он прикреплен, а также предотвращает проникновение дыма в указанный
дымоход.
_. Тип дымоходной трубы, к которому относится данное изобретение, представляет собой конструкцию,
состоящую из двух трубчатых частей, собранных одна внутри другой, при этом кольцевое пространство 1,5
между двумя трубами разделено на каналы вертикальными ребрами на внутренней трубе, причем эти каналы
сообщаются с дымоходом в своих верхних концах и с внешней атмосферой в своих нижних концах через
отверстия во внешней трубе.
Согласно настоящему изобретению а.
Вышеуказанный дымоходный колпак отличается тем, что две трубы закреплены в надлежащем
относительном положении таким образом, чтобы отверстия во внешней трубе совпадали с каналами во
внутренней трубе, посредством соединения типа «выступ-паз» между указанной внутренней и внешней
трубами.
Еще одна характерная особенность данного изобретения заключается в том, что верхняя часть внутренней
трубы имеет форму тонкого кромки, которая достигается путем снятия фаски наружу, то есть в сторону
внутренней поверхности внешней трубы.
Для более полного описания сути данного изобретения, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на
которых: на фиг. 1 показана дымоходная труба, наполовину в разрезе, наполовину в соответствии с данным
изобретением.
На рис. 2 представлен поперечный разрез горшка, изображенного на рис. 1.
На рисунках 3 и 4 в проекции показаны две части, составляющие горшок, изображенный на рисунке 1.
В одном из способов осуществления изобретения дымоходная труба состоит из внутренней и внешней частей
1 и 2, причем внутренняя часть 1 представляет собой трубу, предназначенную для установки на дымоход или
дымоходную трубу, а внешняя часть 2 включает в себя оболочку или трубчатый элемент, предназначенный
для сборки вокруг внутренней трубы.
На внешней поверхности внутренней трубы 1, на подходящем расстоянии от верхнего края, расположены
несколько, скажем, восемь, параллельно расположенных вертикальных каналов или полостей 3, разделенных
радиально выступающими ребрами 4, нижний конец каждого канала закруглен.
Ребра 4 предпочтительно сужаются наружу и, как показано на рисунке 4а, имеют скошенные или фасованные
края на своих верхних концах для облегчения очистки, при этом ширина каналов 3 уменьшается внутрь, к
стенке трубы 1.
На внешней оболочке 2 расположено множество воздухозаборных отверстий 5, соответствующих по номеру
70 каналам 3, причем указанные отверстия 5 предпочтительно имеют круглую форму и предназначены для
совмещения с нижними концами указанных каналов 3, при этом отверстия предпочтительно имеют слегка
скошенную внутреннюю поверхность. 75 Внутренняя труба 1 выполнена с использованием.
Увеличенное основание, состоящее из верхней круглой части 6, промежуточной квадратной части 7 и нижней
части 8 с соединением «ласточкин хвост» или скошенной частью, причем высота каждой из указанных частей
8 предпочтительно одинакова.
На верхней круглой части 6 основания расположено множество выступов 9, например, три, которые
предназначены для соединения с соответствующим количеством пазов или выемок 10 на нижнем крае
внешней оболочки 2, что позволяет соединить внутреннюю и внешнюю части дымоходной трубы в их
правильном относительном положении. - 90 Форма «ласточкин хвост» части 8 обеспечивает фиксацию при
установке трубы на место, а проход через эту часть может быть скошен, как показано на 8а, для облегчения
вставки щетки для чистки. Дополнительные средства крепления горшка могут быть предусмотрены путем
пропускания болтов через отверстия 11 в углах основания.
Внешняя оболочка, собранная вокруг трубки 1, плотно прилегает к ребрам 100 4, а каналы 3 образуют
воздушные проходы, которые сообщаются в своих нижних концах с внешней атмосферой через воздушные
отверстия 5, а в своих верхних концах открываются в дымоход через курильницу. 105 Столб воздуха,
проходящий вверх через проходы, образованные каналами 3, сильнее, чем тяга дыма из дымохода,
Соседние файлы в папке патенты