Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_3
.pdf
домкратов, а конические штифты извлекаются. Затем тросы можно прикрепить к анкерным болтам, и без
дальнейшего демонтажа всю описанную выше конструкцию можно перемещать вбок вдоль рельсов до
полного извлечения. Затем новая проволочная лента устанавливается на нижний валик дивана обычным
способом, а валик для груди возвращается на раму для вибраций. После того, как верхняя часть проволочной
ленты поднимается с помощью шестов или подобных приспособлений для обеспечения достаточного зазора,
снятую секцию можно переместить обратно примерно в ее нормальное положение, ослабить домкраты и
вставить конические штифты обратно.
Предпочтительно, чтобы необходимые вакуумные и водяные соединения автоматически разрывались при
подъеме устройства домкратами и аналогичным образом восстанавливались при опускании в рабочее
положение.
Хотя изобретение описано со ссылкой на «мокрую часть» бумагоделательной машины, оно также может найти
применение в машинах типа «пресс-паста» или «полуфабрикат», хотя, вероятно, с меньшей практической
пользой.
Как видно, благодаря использованию описанного изобретения время, необходимое для замены проволочной
ленты, значительно сокращается, и, следовательно, увеличивается производительность станка; кроме того,
требуется меньше рабочей силы, поскольку все работы по подъему тяжестей сводятся к минимуму.
Дата: 22 апреля 1920 года.
МАРКС И КЛЕРК.
3,5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области оборудования для производства бумаги и связанные с ним разработки.
1,
Альфррд Август Ричардс, проживающий по адресу: «Крейгмор», Олбани-роуд, Ситингборн, графство Кент,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к бумагоделательным машинам и, в частности, к части, отвечающей за
обработку бумаги, или «мокрой части».
В таких машинах, особенно в современных, где ширина листа бумаги и скорость движения постоянно
увеличиваются, износ проволочной ленты очень высок, а ее замена — частый и трудоемкий процесс,
отнимающий значительное время, в течение которого машина простаивает.
Изобретение, описанное в спецификации № 10528 от 1915 года, представляет собой предложение по
упрощению процедуры обновления проволочной ленты.
Настоящее изобретение имеет аналогичную цель, но, в отличие от нее, заключается в «мокрой части»
бумагоделательной машины, использующей проволочную ленту и виброраму, сконструированной таким
образом, что практически вся рама и ее части, находящиеся в пределах зоны действия проволочной ленты,
могут быть извлечены целиком, предпочтительно с помощью электропривода, как единый блок, проволочная
лента заменена, а извлеченная рама установлена на место.
Изобретение также включает в себя «мокрый конец» или подобную часть, в которой рама, несущая трубчатые
ролики, отсоединяется от той части вибрационной рамы, которая несет валик для подачи воздуха, и может
вместе с рамой, несущей вакуумные камеры, быть извлечена любым подходящим способом.
Изобретение также включает в себя усовершенствованные бумагоделательные машины, описанные или
указанные ниже. Обращаясь к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера показывают один из
вариантов изобретения, на рисунке 1 показан боковой вид печатной машины или «мокрой машины»
бумагоделательного завода, а на рисунке 2 — разрез по линии 2-2 на рисунке 1.
Чертежи в определенной степени носят схематический характер и показывают лишь те части, которые, как
показано на рисунке 9, позволят понять изобретение.
При реализации изобретения в соответствии с показанной формой, рамы а, несущие трубчатые валки б,
удерживаются на 95° качающимися опорными балками в и поддерживаются одним концом на виброраме г
любой обычной конструкции, несущей нагрудный валок д.
Другой конец каждой из этих рам поворачивается вокруг вертикальной оси (обозначенной линией цепи I) на
рамах A, несущих вакуумные боксы.
i, причем эти последние рамы удерживаются жесткими распорками, k, в обычном порядке.
Помимо трубчатых роликов b, на поворотных рамах также установлены шестерня с децилем 105 m,
внутренние проволочные ролики n с регулировочным механизмом, как показано на рисунке, и другие обычные
детали; проволочная лента обозначена на стр.
166,716 Рамы вакуумной камеры h опираются на неподвижные опорные плиты или опоры o, на удлинении
которых установлен верхний валик кресла r, а также части 6 обычного регулировочного механизма,
связанного с ним. В точках опоры рам a и h, несущих трубчатые ролики b и вакуумные камеры i
соответственно, на двух взаимодействующих частях предусмотрены поверхности s, которые при нормальных
условиях работы удерживаются в надлежащем положении коническими штифтами t, а в соответствующих
точках вдоль длины этих рам предусмотрены колеса или тележки U, предназначенные для движения по
рельсам v, идущим в поперечном направлении, которые могут быть удобно выполнены из швеллера и
установлены на серии домкратов it, предназначенных для их подъема или опускания по мере необходимости.
Рым-болты ax (см. рис. 2) предусмотрены в соответствующих точках вышеупомянутых рам, и к ним, по мере
необходимости, крепятся тросы y, которые проходят вокруг шкивов z на противоположных сторонах машины и
направляются к барабанам 2, установленным на оси 3, несущей червячное колесо, как показано на рисунке,
которое может удобно приводиться в движение червяком на валу электродвигателя 4. Между двумя
барабанами может быть предусмотрено регулируемое соединение для выравнивания натяжения и
обеспечения ровной транспортировки рам вдоль рельсов.
Когда возникает необходимость заменить проволочную ленту P, сначала снимается механизм крепления ma,
включающий обычные ремни и регулировки, основные пламегасители a и it слегка приподнимаются с
помощью домкратов i,, а конические штифты t извлекаются. Затем тросы Y можно прикрепить к рым-болтам, и
без дальнейшего демонтажа всего блока, как описано выше, его можно перемещать вбок вдоль рельсов v до
полного извлечения.
Затем новая проволочная лента устанавливается на нижний валик дивана, 5, обычным способом, а валик для
груди, e, устанавливается обратно на раму для вибраций, d, и при поднятии верхней части проволочной ленты
с помощью шестов или подобных приспособлений для обеспечения достаточного зазора, вся снятая секция
50 может быть перемещена обратно примерно в свое нормальное положение, домкраты, w, ослабляются, а
конические штифты, t, вставляются обратно.
Предпочтительно, чтобы необходимые вакуумные и водяные соединения автоматически разрывались при
подъеме агрегата домкратами и аналогичным образом восстанавливались при опускании в рабочее
положение.
Хотя изобретение описано со ссылкой на «мокрый конец» бумагоделательной машины, оно также может
найти применение в «прессовой» или «полуфабрикационной» машине, хотя, вероятно, с меньшей
практической пользой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166717.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166717&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166717A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 апреля 2020 г. Нет, 11 232/20? Полностью слева: Январь. '19, 1921.
Завершено: 22 июля 1921 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении станков для ручной гибки металла, используемых для
изготовления подков и подобных изделий.
Мы, ltoBElcT CRAIG-MLCKE-RItOW, в качестве примера опишем машину, которая будет использоваться для
гонок на выносливость в графстве Глостер, в городе Роули Миллс, Алвингтон, Лидни, и подобные ей, для
поворотов.
ИЛЕННЭ1 Р БИРЧА:м, по адресу: Хай-стрит, 68, Уолластон, Лидни, графство Глостер, подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем, что форма с внутренней конфигурацией, характерной для
данного изобретения, является аналогичной готовой гоночной пластине. На подходящей пластине,
предназначенной для использования в качестве основания, устанавливается внешняя форма, в основном с
внутренней конфигурацией, характерной для данного изобретения. Как показывает опыт гонок, пластины
изготавливаются из материала, толщина которого меньше его ширины. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям, предусмотренным в гибочных станках с ручным управлением для изготовления подков
и тому подобного, а также для предотвращения проворачивания заготовки во время операции гибки. Цель
изобретения состоит в том, чтобы обеспечить эффективную толщину изогнутых металлических изделий, таких
как гоночные пластины, которая по существу аналогична 50 туфлям для поло и подобным изделиям любого
желаемого размера, а также в том, что готовая гоночная пластина, имеющая указанную форму, размер и
металл, может легко нагреваться, и при этом пластина расположена между двумя пластинами, легко
изготавливаемыми из холодного проката, внешний периферий которых выступает за пределы пластины.
Изобретение состоит в расположении пластины, конфигурация которой может оказаться необходимой или
желательной для 55, например, для изготовления изогнутого изделия, имеющего определенный класс
проката.
Заранее определенная внутренняя конфигурация для изготовления описанного выше составного элемента,
средства, адаптированные для удержания заготовки в заданной плоскости относительно элемента во время
поворота двух рукояток для изгиба. Каждая из операций гибки (0), - средства, приспособленные к рукояткам
для гибки, имеют пружинный прижимной ролик, периферия которого адаптирована от предыдущего, и
поворотные средства для контакта с заготовкой во время операции гибки, приспособленные для поддержания
непрерывности операции гибки и поддержания указанной заготовки под давлением на предыдущем,
независимо от тесного контакта с предыдущим в течение 65 эффективных радиусов предыдущего, при этом
предусмотрены средства, благодаря которым угловое смещение указанных поворотных средств относительно
предыдущего в плоскости может изменяться по мере необходимости.
из них. При использовании подходящая длина заготовки очевидна. Изобретение может быть вставлено между
бывшим и двумя 70, которые могут быть введены в действие различными способами с помощью пружинных
роликов и обеих ручек, отходящих от его сущности, и - смещенных под углом вокруг своей оси вращения.
Цена 1/-] или осей вращения, пружинные ролики, удерживаемые указанными ручками после операции изгиба,
могут быть повторены. 10 конфигурация бывшего и изгиба. Дата: 22 апреля 190 г.
запасы в соответствии с этим. После завершения операции гибки, заготовка разбирается на более крупную
или меньшую часть, и согнутое изделие снимается с заготовки. (E.C. 4) В отношении представителей
заявителей. 15 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и применении ручных гибочных станков для изготовления подков и
подобных изделий.
Роберт Крейг-Маккерроу, владелец компании Rowley Mills, Alvington, Lydney, построил здание в соответствии
с данным изобретением.
Графство Глостер, и H-ENRy Рис. 9 представляет собой план Рис. 1 и HI13RBERx BiRcHAm, (id, Хай-стрит,
Рис. 3 и 4 иллюстрируют работу устройства в Уолластоне, Лидни, в графстве Глостер:
Глостер, подданные короля Великобритании и Ирландии, ссылаясь на чертежи, по иску, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и о том, в каком виде оно должно быть выполнено, в частности, в формах с
внутренней конфигурацией готовой гоночной пластины. Как гонки 70
Данное изобретение относится к усовершенствованиям, в которых пластины изготавливаются из материала,
толщина которого меньше его ширины, необходимого для изготовления подков и подобных изделий, и для
предотвращения вращения заготовки во время операции гибки. В изделиях из гнутого металла, таких как
гоночные пластины, в настоящем изобретении эффективная толщина 75 мм для обуви для поло и подобных
изделий любого желаемого металла может быть легко получена из холодного проката. Форма 6 расположена
между двумя пластинами c, c, внешний периферий которых выступает за пределы периферии формы b до 80
мм, конфигурация которых позволяет изготавливать изделия из гнутого металла, имеющие заданную
желаемую форму для определенного класса проката. Настоящее изобретение состоит в расположении
формы за пределами периферии формы b до 80 мм, конфигурация которой позволяет изготавливать изделия
из гнутого металла, имеющие заданную желаемую форму для определенного класса проката.
Внутренняя конфигурация, подлежащая изготовлению. Описанный выше составной каркас, приспособленный
для поддержания его работоспособности, может быть установлен на пластине a одним болтом d, который
также служит точкой опоры для двух 85 градусов относительно каркаса во время изгиба рычагов e, e. Каждый
из рычагов снабжен приводом и средствами, предназначенными для обеспечения возможности удаления
согнутого изделия с направляюще и скользяще установленного указанного формовочного устройства с
помощью втулки el, в которой штоки fl являются шарнирными средствами, несущими пружинные штоки 1l,
прикрепленные к кареткам 12, каждая из которых несет 90 непрерывное давление на формовочный ролик f,
периферия которого приспособлена для поддержания контакта с заготовкой во время работы формовочного
устройства при угловом перемещении и удержания заготовки в тесном контакте с ее плоскостью. Указанные
ролики f, действующие под действием пружин A, I, содержатся в рычагах e, e, которые имеют трубчатую
конструкцию. Для лучшего понимания изобретения мы перейдем к его описанию в отношении конструкции.
Прилагаемый чертеж, ссылка на который приведена на внешних концах рычагов, имеет буквы и цифры,
обозначенные e, e, а также привинченные ручки g, g, которые вставлены на него. Одинаковые буквы
обозначают одинаковые детали, вращение которых позволяет изменять напряжение в различных фигурах, в
которых: создаваемое пружинами A, k. Рис. 1 — боковой вид машины, как это представляется желательным, 1
66,717 i 166,411. При использовании заготовка подходящей длины вставляется между шаблоном b и двумя
подпружиненными роликами I, 1 (см. рис. 3), и обе рукоятки g, g углово смещаются вокруг поворотного болта
d, подпружиненные ролики f, / удерживаются рычагами e, C, следуя конфигурации шаблона b и изгибая
заготовку в соответствии с ней (см. рис. 4). После завершения операции гибки составная форма в той или
иной степени разбирается, и согнутое изделие извлекается из формы надлежащим образом. После повторной
сборки каркаса из композитного материала операцию изгиба можно повторить.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации, мы пришли к
выводу, что оно действительно существует.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166718.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166718&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166718A
[]
г
> : Ä
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Апрель. 22, 1920. № 11 236/20, Полностью слева: Янв. 22, 1921.
Принято к публикации: 22 июля 1921 г.
P1 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с соединениями труб.
Мы, Генри Селби Эле-Шиау, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колхерн Корт, 92, Лондон,
юго-запад 5, Эрнест Тим, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Уэлл Уок, 8, Лондон,
северо-запад 6, и Б.Т.А.К. Джой, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Холмдейл Мэнсионс,
4, Лондон, северо-запад 6, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к трубным соединениям и касается трубных соединений, в
которых кольцевое уплотнительное кольцо, образующее герметичный соединительный элемент, перекрывает
концы соединяемых труб, как описано, например, в спецификации предыдущего патента №.
I; 1 149t,88S1.
В некоторых случаях, особенно когда труба подвергается значительному давлению, необходимо или
желательно предусмотреть внешний кожух для предохранительного кольца от утечек, как указано в
предыдущем описании, упомянутом выше. Предварительно заданная конструкция предназначена для
удержания этого корпуса в нужном положении таким образом, чтобы он выполнял две функции. «Продано с
учетом обеспечения герметичности корпуса, предотвращающей протечки, и предотвращения продольного
смещения труб относительно каждого маслопровода».
Изобретение в общих чертах представляет собой корпус для уплотнительного кольца, представляющий собой
цельное кольцо, приспособленное для удержания уплотнительного кольца и фиксации его в нужном
положении с уплотнительным кольцом, соединяющим трубы, которые необходимо соединить, а затем
фиксируется в нужном положении с помощью пружинных колец или других устройств, приспособленных для
зацепления этого корпуса и его выступов за трубы таким образом, чтобы закрепить корпус и предотвратить
продольное смещение одной трубы относительно другой.
В соответствии с одним из вариантов осуществления изобретения мы предлагаем корпусное кольцо,
имеющее центральное кольцевое углубление, сформированное по его внутренней периферии и
предназначенное для размещения уплотнительного кольца 45, а по обеим сторонам этого центрального
углубления мы предлагаем канавки, предназначенные для размещения разъемных пружинных колец. Эти
канавки имеют такую глубину, что когда разъемные пружинные кольца 50 защелкиваются в нужное
положение, они выступают внутрь, а их противоположные внутренние кромки входят в зацепление с
выступами, образованными на соединяемых трубах. Корпусное кольцо имеет внутренний диаметр,
позволяющий надеть его на трубы и установить на место, после чего разрезные кольца, которые могли быть
предварительно установлены на концах труб, вставляются в пазы, предназначенные для их приема, как
указано выше (пункт 60).
Для того чтобы при необходимости можно было снять кольцо корпуса, одним из способов может быть
сверление радиальных отверстий в кольце корпуса по линии разрезных пружинных колец 65, чтобы эти
кольца можно было вытолкнуть внутрь из своих пазов. Для облегчения этого снятия разрезных колец мы
предлагаем предусмотреть в этих кольцах зазор или прерывание и установить в кольце корпуса 70 стопорный
штифт, расположенный в этом зазоре. Таким образом, предотвращается чрезмерное перемещение
разъемных пружинных колец, а положение противоположных концов этих колец всегда будет известно (75), и
эти концы можно будет легко вдавить внутрь из пазов, после чего кольца можно будет легко снять при
необходимости.
Другой метод может заключаться во введении инструмента для прижимания конических концов разъемного
кольца.
В качестве альтернативного решения, которое может быть принято в некоторых случаях, можно
предусмотреть нанесение на кольцо корпуса внутренней резьбы. ' '. "I I !,1 ------166, I.4 с каждой стороны
предусмотрены кольцевые гайки, предназначенные для надевания на трубы и ввинчивания в корпусное
кольцо с каждой стороны, при этом внутренние кромки этих кольцевых гаек входят в зацепление с выступами,
предусмотренными на трубах.
Согласно еще одному способу, корпусное кольцо может быть снабжено пазами, образованными в боковых
выступах, и стопорными кольцами, имеющими радиальные штифты или выступы, расположенные с каждой
стороны, причем эти стопорные кольца расположены таким образом, что их можно поворачивать так, чтобы
эти выступы входили в пазы в корпусном кольце, подобно штыковому соединению.
Другой метод, используемый в случаях, когда трубы не склонны к расслоению, заключается в том, чтобы
сделать так, чтобы одна сторона кольца была частично разделена с одной стороны, так что одна сторона
кольца образует...
ПОЛНЫЕ Усовершенствования S1, соединение 3,5 Мы, ХАНКСРИ СЕЙЛБИ БЕЛЕ-СЕЙЛ, британский
подданный, проживающий по адресу: Коулхерн-Корт, 92, Лондон, юго-запад 5, ЭРНЕСТ ТРАЙБ, британский
подданный, проживающий по адресу: Уэлл-Уок, 8, Лондон, северо-запад 3, и БЕЙЛТРА1 ЧАРЛЬЗ ДЖОЙ,
британский подданный, проживающий по адресу: Лиолиндейл-Мэншнс, Холндейл-Роуд, Лондон, северо-запад
6, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: -
Данное изобретение относится к трубным соединениям и касается трубных соединений, в которых кольцевое
герметичное соединение, образующее камеру высокого давления, перекрывает концы соединяемых труб, как
описано, например, в описании предшествующего патента №.
149,381, и преследует своей главной целью разработку усовершенствований или альтернативных
конструкций таких соединений, имеющих уплотнительные кольца, заключенные в сплошные или
неразделенные корпуса.
Согласно настоящему изобретению, концы трубок, взаимодействующих с уплотнительным кольцом,
расширены, образуя выступы или иным образом сформированные на них выступы, которые действуют как
стопорные кольца или части стопорных колец или упираются в них. Предусмотрены средства для их
фиксации внутри корпуса — по одному на каждом конце или вблизи него — таким образом, чтобы
предотвратить продольное разделение двух трубок, соединенных соединением.
Указанные стопорные кольца могут быть разрезными или разделенными пружинными кольцами,
предназначенными для установки в углубления, образованные в корпусе, или они могут быть выполнены в
виде винтовых кольцевых гаек, при этом одна сторона остается неразделенной, а другая частично разделена.
Затем одна труба может быть вставлена в разрезную часть, и крепежный болт завинчивается для затягивания
разрезной части на указанной трубе. Затем корпус надежно фиксируется и закрепляется на одной трубе,¹ что
допускает небольшое относительное перемещение относительно основной трубы для компенсации
расширения.
Дата: 22 апреля 1920 года.
А. А. Торнтон, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Лондон, W.C.2,
представитель заявителей.
1
. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ.
соединены трубными соединениями.
Они могут быть привинчены к торцам указанного корпуса или соединены с корпусом с помощью штыревых
соединений.
В случаях, когда нет необходимости предусматривать специальные средства в месте соединения для
предотвращения продольного разделения двух труб, концы трубы остаются гладкими, а корпус формируется
с уменьшенными концами, просверленными таким образом, чтобы проходить через указанные гладкие концы,
при этом один из уменьшенных концов корпуса разрезается продольно и снабжен средствами для стягивания
разрезанных частей вместе, чтобы закрепить корпус на одной из труб соединения.
8,3 В элементах изобретения, как показано на чертежах, fFig. 1. На рис. 2 показан продольный разрез одного
из вариантов соединения, на рис. 2 — увеличенный поперечный разрез его детали, на рис. 3 — продольный
разрез альтернативной конструкции соединения, на рис. 4 — продольный разрез другой альтернативной
конструкции соединения, на рис. 5 — план соединения, показанного в разрезе на рис. 4а, на рис. 6 —
частичный план разреза, а на рис. 7 — вид с торца альтернативной конструкции соединения, в которой
прерывистые фланцы, образованные на трубах, также выполняют функцию удерживающих колец.
На фиг. 8 и 9 представлены соответствующие виды дальнейшей модификации соединения 105, в которой
используются части стопорных колец.
На фиг. 10 и 11 представлены соответствующие виды 166,7 18 модификации фиг. 8 и 9, в которой части
стопорных колец входят в пазы в трубах, фиг. 12 и 13 представляют собой соответствующие виды
модификации, в которой используются пружинные стопорные кольца.
На рис. 14 показан вид с торца другого варианта конструкции соединения, а на рис. 15 — продольный разрез
соединения, показанного на рис. 14.
На этих чертежах a и b обозначены трубы соединения, c — уплотнительное кольцо из гибкого материала с
загнутыми внутрь краями, взаимодействующими с концами труб a и b, d — корпус для удержания указанного
кольца на соединении, e и 1 — стопорные кольца.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 1 и 2, корпусное кольцо 2(d) выполнено с
кольцевым углублением 13, в которое входит задняя или внешняя часть кольца c, предотвращающего утечку.
Внутренние кольцевые канавки 1 и 2, как показано на рисунке, сформированы вблизи каждого конца корпуса d
для размещения стопорных колец I и e соответственно.
Загнутые внутрь кромки уплотнительного кольца c расположены таким образом, чтобы опираться на
расширенные концы 3 и 4 труб b и 3(1 a), а выступы, образованные этими расширенными концами,
предназначены для зацепления с частями стопорных колец e и i, выступающими в отверстие корпуса d.
Стопорные кольца e и i разрезные или имеют открытые концы, как показано на рис. 2, так что их можно сжать
по окружности, чтобы вставить в торцы корпуса d, а затем пружинить или расширяться в отверстия l и 2, при
этом торцы отверстия корпуса выполнены коническими, как показано на рис. 5 и 6, для облегчения установки
этих стопорных колец. Предпочтительно, стопорные кольца изготавливаются с коническими концами и
внутренним диаметром, позволяющим надевать их на трубы, а затем вставлять в торцы корпуса.
Установочные винты 7 и 8 ввинчиваются радиально в корпус и снабжены выступающим концом 9 для
фиксации деления в стопорных кольцах. Для облегчения снятия стопорных колец в корпусе d радиально
просверлены отверстия 10 и 11, через которые инструмент 12 5a может быть вдавлен в них, чтобы уменьшить
диаметр стопорных колец настолько, чтобы их можно было снять.
В варианте осуществления изобретения, показанном на фиг. 3, стопорные кольца et и 1 выполнены в виде
винтовых гаек, предназначенных для ввинчивания в соответствующие резьбовые отверстия, образованные в
торцах корпуса. Эти кольцевые гайки предназначены для надевания на трубы, как показано пунктирными
линиями на отметке 14, чтобы их можно было ввинчивать в корпус d с каждого конца, и сконструированы на
своих внутренних концах таким образом, чтобы зацепляться с выступами, образованными расширенными
концами 3, 4 труб, а также образовывать концевые опоры для предотвращения протечек с помощью
кольцевого фиксатора 70. Они также снабжены отверстиями 15, 15 на своих наружных концах, позволяющими
прикручивать их на место с помощью гаечного ключа с выступами, подходящими для этих отверстий, и могут
быть зафиксированы в корпусе с помощью установочных винтов 16, 16, предназначенных для ввинчивания в
резьбовые отверстия, образованные радиально в корпусе. Установочные винты 16, 16 снабжены
заостренными концами, предназначенными для зацепления и предотвращения вращения гаек e и I
относительно корпуса d.
При использовании на трубах, оба конца которых расширены или фланцеванчаты, эти кольцевые гайки
разделены по диаметру, и после установки разделенных частей на трубу они жестко соединяются между
собой с помощью стыковых пластин 30 той же кривизны, что и кольцевые гайки, и предназначены для
крепления на них с помощью винтов 31, 31. 990 На фиг. 4 и 5 показан вариант осуществления изобретения, в
котором стопорные кольца e и J снабжены радиально расположенными штифтами 17, 17, предназначенными
для зацепления с штыкообразными отверстиями 18, 18, образованными (5) в выступах 19, выступающих вбок
от корпуса d. Легко понять, что, перемещая кольца e и J вдоль труб до тех пор, пока штифты 17, 17 не войдут
в продольные части отверстий 100 18 в корпусе d, а затем поворачивая кольца до тех пор, пока штифты 17, 17
не войдут в окружные части этих отверстий, трубы a, b соединения будут удерживаться от продольного
разделения. 105 При использовании на трубах, оба конца которых расширены или имеют фланцы, стопорные
кольца e и j разделены таким образом, чтобы их можно было установить на трубу, при этом разделенные
части удерживаются вместе корпусом d.
В соединении, показанном на фиг. 6 и 7, стопорные кольца e и b срезаны через определенные интервалы и
образуют прерывистые фланцы, отходящие от труб a и b. Эти 115 фланцев вставляются в пазы 1 и 2
стопорного кольца корпуса d путем аксиального перемещения трубы внутрь корпуса таким образом, чтобы
прерывистые фланцы e и ! пройдут через отверстия 120 33, предусмотренные в торцах корпуса.
Легко понять, что, поместив концы трубок в корпус описанным выше способом, а затем повернув их
относительно корпуса примерно на 90°, 12°, две трубы соединения будут удерживаться вместе в корпусе
против продольного сопротивления. Выясняется характер нашего указанного оригинального разделения и
каким образом это должно быть выполнено. 65 В показанном примере мы заявляем, что то, что мы заявляем,
вырезается, однако может быть вырезано. Трубное соединение, включающее более чем в двух местах и
соответствующее количество отверстий, образованных в материале, открытых для давления жидкости между
70 концами корпуса и внутренними кромками, образующими его внутренний периферийный слой и
приспособленное для соединения соответственно, показано на фиг. 6 и 7. В этом соединении внешняя часть
кольца, например, состоит из двух отдельных частей e, e, f, I, заключенных внутри непрерывного или
неразделенного металлического корпуса, через который проходят сквозные отверстия в концах труб корпуса,
соединенных уплотнительным кольцом (1, как в предыдущем примере), и расширены, образуя выступы, или
частично удерживаются на месте выступами, которые в противном случае образованы на них, и которые
канавки 1 и 2 в корпусе и частично действуют как удерживающие кольца или части удерживающих колец или
частей удерживающих колец, расположенных радиально и снабженных средствами для их удержания внутри
корпуса, по одному на каждом конце или около него. Канавки 34, 34C действуют как выступы, таким образом,
чтобы предотвратить разделение труб. две трубы из черепицы № 85 для предотвращения продольного стыка.
труб.
2.
Трубное соединение в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_166719.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=166719&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB166719A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: апрель. 22, 7920, № 11,237/20.
Фотография слева, 19 января 1921 года.
Полностью принято: 22 июля 1921 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с соединениями труб.
Мы, 1 SELBIY IBrr.n-SIr w, британский подданный, проживающий по адресу: 92, Coleherne Court, 1 London, S.W
5, и ERxEsT T1uBE, британский подданный, проживающий по адресу: 8, Well Walk, London, X.W. 3, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение относится к
соединениям труб и касается соединений труб, в которых кольцевое уплотнение предотвращает утечки,
образуя напорную камеру, которая перекрывает концы соединяемых труб, как описано в спецификации
предыдущего изобретения.
Серия приложений № 149,381.
В некоторых случаях, особенно когда труба подвергается значительному давлению, необходимо или
желательно предусмотреть внешнее теплоизоляционное кольцо для предотвращения утечек, как указано в
приведенных выше спецификациях.
Данное изобретение относится к корпусам, состоящим из двух полуколец, предназначенных для соединения
друг с другом, и изобретение охватывает, в частности, средства для фиксации этих полуколец, и изобретение
можно охарактеризовать как состоящее в основном из корпуса в виде кольца (соединяющих полуколец с
центральными углублениями для размещения уплотнительного кольца, приспособлений для соединения с
трубами для предотвращения относительного продольного смещения и средств для фиксации этих полуколец
в нужном положении на трубах).
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, полукольца имеют выступы типа «ласточкин
хвост» с каждой стороны, причем эти выступы сужаются в стороны таким образом, что при установке двух
полуколец клиновидные элементы имеют форму, позволяющую принимать конические запорные зажимы,
предназначенные для натягивания на клиновидные элементы. Между одним или обоими
взаимодействующими краями фиксирующих зажимов и взаимодействующими краями клиновидной детали
может быть вставлена прокладка или клиновидная шайба (A-kesy 40 или shim), при этом выступающие концы
этих ключей или шайб забиваются молотком (45) для надежной фиксации зажимов в исходном положении. В
качестве альтернативы полукольца могут быть выполнены с боковыми выступами, которые, когда два
полукольца находятся в нужном положении, образуют усеченные пирамидальные выступы, а фиксация
осуществляется с помощью клиновидных колец, соответствующих пирамидальной форме выступов, так что
верхняя часть этих фиксирующих колец надежно фиксирует корпус в нужном положении.
Более того, вместо пересеченной пирамиды с запорным кольцом, описанным ранее, конструкция может быть
такой: (;0 (когда два полукольца находятся в правильном положении, усеченные конусы, окружающие
винтовые концы, образованы круглыми конусообразными запорными кольцами, которые затем принудительно
устанавливаются в нужное положение с помощью гаек.
Датировано 22 апреля 1920 года.
А. А. Торенто, дипломированный патентный поверенный, Quality Court, Chancery Lane, Lo n,(1 Для заявителей,
(,5 M(1 [Стр. 1]-) 166,317119 cl). 71 9 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с соединениями труб.
Мы, Генри Селби Хеле-Сииау. Подданные Великобритании, проживающие по адресу: Коулхерн-Корт, 92,
Лондон, юго-запад 5, и Эрнест Трайб, подданные Великобритании, проживающие по адресу: Уэлл-Уок, 8,
Лондон, северо-запад 3, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
0 Данное изобретение относится к трубным соединениям и касается трубных соединений, в которых все
кольцевые противоутечки, образующиеся в камере высокого давления, скрепляют концы соединяемых труб,
как описано, например, в описании предшествующего изобретения.
Соседние файлы в папке патенты