Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2980

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
209 Кб
Скачать
☆
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 июля 1924 г. № 18342/24, Полностью принято: dan, 1, 1925, 226751 a-;JRKM1,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в процессах включения марганца в железо или относящиеся к ним. Мы, компания
MASGHINENFABRIK ESSLINGEN из Эсслингена, Германия, и компания FRITZ GREINERn из
Каннштат-Штутгарта, 35, Германия, гражданин Германской Республики, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессам включения марганца в состав железа.
Было установлено, что при добавлении ферромарганца в железную ванну, в частности в ваграноченных
печах, ферромарганец значительно теряется в результате сгорания (окисления). Эти потери значительно
превышают потери кремния, происходящие при добавлении ферросилиция, хотя кремний обладает большей
склонностью к связыванию с кислородом. Причины такого поведения ферромарганца до настоящего времени
точно не установлены.
À25 В ранее описанном способе включения марганца в железную шихту предлагалось вводить на дно ковша,
футерованного огнеупорной глиной и нагретого до слабого покраснения, перед сливом в него
обезуглероженного чугуна из плавильной печи, умеренное количество богатого спейгеля эйзена или
ферросилиций-марганца, измельченного на мелкие кусочки, при этом он нагревался и затем легко плавился
потоком жидкого металла из плавильной печи, а оставшийся спейгель эйзен помещался в печь
непосредственно перед сливом.
В результате наших экспериментов мы обнаружили, что потери марганца значительно уменьшаются, если не
полностью исключаются, при использовании сплава кремния, марганца и железа, состав которого содержит
приблизительно равное или большее по весу количество кремния, чем марганца, так что на каждый атом
марганца приходится примерно два или более атомов кремния. Таким образом, предполагается, что
происходит образование соединения MnSi2, которое, по-видимому, устойчиво к окислению.
Кремний-марганец-железосодержащий сплав может использоваться в том виде, в котором он производится, в
частности, в ковше и в печи с подом. Однако более удовлетворительный и надежный результат достигается
путем измельчения сплава и связывания его известным способом с негорючим огнеупорным связующим
материалом, таким как цемент или подобный, с образованием отливки, пакета или связки, и в этом состоянии
добавления его к железу; разумеется, следует понимать, что в случаях, когда кремний-марганцево-железный
сплав поставляется в достаточно измельченном или порошкообразном состоянии, дальнейшее измельчение
материала перед связыванием его с цементом или другим огнеупорным связующим материалом не
требуется. Применение этого метода приобретает большое значение, когда плавка железа и добавление
легирующих с ним компонентов осуществляется в вагранке, где в противном случае происходят наибольшие
потери марганца, поскольку в результате того, что сплав заключен в цемент или другое огнеупорное
связующее вещество, предотвращается его преждевременное сгорание в вагранке, так что все содержимое
сплава гарантированно достигнет железной ванны. В то же время, если сплав вводится в вагранку кусками в
несвязанном состоянии, они обычно разбиваются при прохождении вниз и, таким образом, подвергаются
риску преждевременного сгорания.
Для этой цели сплав сначала измельчают, если он поставляется в недостаточно измельченном или
порошкообразном состоянии, а затем связывают цементом или подобным веществом для образования
отливок, карманов или связок практически одинакового размера. Этот метод также позволяет распределить
сплав между несколькими деталями приблизительно одинакового веса и, таким образом, облегчает
добавление в железную ванну необходимого количества сплава, рассчитанного в соответствии с количеством
металла, содержащегося в железной ванне, и составом конечного сплава, который предполагается получить.
Следующий пример описывает один из способов проведения процесса в данном частном случае: исходная
загрузка обрабатываемого железа, содержащая приблизительно указанные ниже количества кремния и
марганца, составляла 500 килограммов. Этот сплав загружали в вагранную печь в холодном состоянии, и,
учитывая окисление, происходящее во время плавки, он содержал около 2,5 процента.
кремний и около 0,8% марганца. Также необходимо учитывать процентное содержание серы, которое вместе
с серой, получаемой из кокса, составит в готовом железном сплаве около 0,13 процента. К этой шихте
добавляли сплав, содержащий 0,5 килограмма кремния, 0,5 килограмма марганца и 0,7 килограмма железа, в
виде пакетов или связок, изготовленных, как описано выше; шихту и пакеты или связки, содержащие
кремний-марганцево-железный сплав, одновременно помещали в печь и расплавляли вместе. Таким образом,
состав расплавленного чугуна был изменен, и он стал содержать около 2,6% кремния, около 0,9% марганца и
всего 0,08% серы.
Таким образом, был достигнут желаемый результат — увеличение доли марганца. Одновременно произошло
увеличение доли кремния, что в большинстве случаев желательно, но, в зависимости от требований, ее
можно было легко уменьшить обычными методами обработки заряда. Кроме того, произошло и обычное
снижение процентного содержания серы, наблюдаемое при добавлении марганца, на 50%.
Согласно настоящему изобретению, в результате процесса можно получать отливки из серой стали, а также
стали с любым желаемым на практике содержанием марганца.
После того, как мы подробно описали и определили природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 5, 1924. № 18641/24.
Завершено: Янв. 7, 1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2269752 Усовершенствования, касающиеся резервуаров для перевозки легковоспламеняющихся жидкостей
на транспортных средствах.
Я, Сэмюэл Плман, подданный Великобритании, из фирмы Wheatley & Mackenzie, расположенной по адресу:
40, Chancery Lane, London, W.C. 2, настоящим заявляю, что характер данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от компании Davis Welding & Manufacturing Company, корпорации штата
Огайо, расположенной по адресу: 1110, Richmond Street, Cincinnati, Hamilton County, Ohio, United States of
America) и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
При эксплуатации топливных баков транспортных средств, перевозящих бензин или другие
легковоспламеняющиеся жидкости, может возникать статическое электричество, которое может разряжаться
таким образом, что воспламеняет легковоспламеняющиеся пары и вызывает серьезные пожары.
Это особенно справедливо в отношении процесса розлива. Целью изобретения является обеспечение
электрического заземления резервуара до начала операций, представляющих опасность. Это достигается за
счет установки замка для закрытия заправочного отверстия резервуара, который приспособлен для
разблокировки, позволяя открыть крышку, путем приложения вилок или ключей, образующих клемму
внешнего заземленного электрического кабеля на заправочной станции.
Ещё одна цель — повысить уровень защиты, исключив возможность возникновения опасности, которая может
возникнуть, если искра пройдёт мимо ключа при приближении его к открытому замочному отверстию во время
вставки ключа.
С этой целью предусмотрено заглушка для замочной скважины, открытие которой осуществляется с помощью
клеммы заземляющего кабеля, так что электрическое соединение между кабелем и резервуаром
устанавливается до того, как замочная скважина будет открыта для ключа.
На прилагаемых рисунках:
Фиг. 1 представляет собой план крышки люка [Пример 11-] и заглушки, к которым применено изобретение;
Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез Фиг.
1,
На рис. 3 также показана часть корпуса танка 50; на рис. 3 представлен увеличенный фрагментарный разрез,
на котором частично вставлен заземляющий ключ, готовый разблокировать замок; на рис. 4 представлен
продольный разрез:
Усовершенствованная замочная скважина, расположенная в плоскости заземляющего ключа, который виден
вставленным и упирающимся в элемент замка; и на фиг. 5 показан вид автоцистерны, на котором изображен
внешне заземленный электрический кабель с клеммой, прикрепленной к цистерне таким образом, чтобы
заземлить его и позволить открыть заправочную пробку.
На фиг. 5 показана автоцистерна, имеющая два отсека, металлические оболочки которых обозначены цифрой
1; изобретение в равной степени применимо и к цистернам с одним внутренним отсеком.
Каждый из отсеков резервуара показан снабженным люком сверху, снабженным кольцом 2, в которое
ввинчивается крышка люка 3, причем крышка люка имеет центральное резьбовое заправочное отверстие 75,
в которое ввинчивается съемная крышка или затвор 4.
Однако изобретение не ограничивается заполнением и закрытием отверстия внутри крышки люка. Таким
образом, крышку люка 3 80 можно рассматривать как часть резервуара.
Согласно изобретению, заливная крышка 4 обычно блокируется или предотвращается от снятия с помощью
замка или защелки 85, предпочтительная форма которой включает угловой рычаг 5, шарнирно закрепленный
на кронштейне 6 на нижней стороне части резервуара 8, причем этот рычаг приводится в действие пружиной 7
таким образом, что его выступающая вверх внутренняя часть 90 находится на пути выступа 8, свисающего с
заливной крышки 4. Этот замок k r 226,752 не обязательно должен полностью предотвращать движение
крышки заправочного отверстия, поскольку в случае винтового замка, как показано на рисунке, потребуется
несколько оборотов, чтобы открыть заправочное отверстие. Для других типов запорных устройств могут
использоваться другие типы замков, при условии, что замок приспособлен для разблокировки с помощью
ключевого контакта на заземляющем кабеле, как будет описано далее.
На чертежах часть бака 3 имеет отверстие для ключа или гнездо 9 над выступающим наружу рычагом 5, так
что когда ключ или пробка 10 надавливается вниз через это отверстие, он упирается в указанный рычаг и
прижимает его, тем самым отводя внутренний рычаг рычага в сторону от выступа 8, как показано пунктирными
линиями на рис. 3.
Штекер 10 представляет собой проводящий контакт на электрическом заземляющем кабеле 20,
расположенном на заправочной станции, при этом удаленный конец кабеля подключен к водопроводной
трубе или другому фактическому заземлению, отдельному от транспортного средства. Вилка или ключ имеют
подходящую рукоятку 11, а в кабель может быть включено двухкомпонентное выдвижное соединение 21,
предотвращающее возможные травмы в случае, если водитель начнет движение, оставив заземляющую
вилку в баке.
Таким образом, становится очевидным, что для освобождения заправочной крышки от замка ключ от замка,
являющийся клеммой заземляющего кабеля, приводится в электрический контакт с резервуаром, рассеивая
тем самым любой заряд статического электричества, прежде чем заправочная крышка 4 может быть снята и
начата операция заправки.
Согласно второй части изобретения, имеется затвор для замочной скважины, и, подобно заземляющему
ключу, его необходимо привести в заземление относительно бака, чтобы этот затвор можно было открыть или
установить в положение, позволяющее вставить ключ в бак.
В конкретно предпочтительной конструкции корпус поршня 12 крепится винтами 13 или иным способом к
верхней части крышки люка, над замочной скважиной, при этом корпус имеет «выступ 9a» замочной скважины
на своей внутренней стенке. Внутри корпуса находится продольно перемещающийся плунжер 14, прижатый с
одного конца пружиной 15, который удерживается диском и шплинтом 16. Поршень имеет отверстие 17,
соответствующее замочной скважине и предназначенное для совмещения с ней, но обычно удерживается вне
этого совмещения пружиной, которая заставляет сплошную часть поршня закрывать замочную скважину.
i./ at } L I-1 На внешней стенке корпуса имеется паз, предпочтительно включающий продольную и поперечную
части 18, 19, причем продольная часть позволяет перемещать (65) плунжер в торце, вставляя ключ в
отверстие 17, а затем нажимая ключ вбок, преодолевая сопротивление пружины 15. Таким образом,
резервуар изначально заглубляется, и когда отверстие 70 совпадает с замочной скважиной, ключ можно
полностью вставить, чтобы открыть замок.
Поперечная часть 19 паза, если она присутствует, позволяет зацепить ключ 75 с отверстием плунжера
независимо от вращательного движения плунжера в корпусе. Это позволяет использовать простой
цилиндрический поршень без средств, препятствующих его вращению. Длина поршня составляет 80, что
предотвращает заедание и удерживает паз закрытым, препятствуя попаданию грязи внутрь корпуса при
полном нажатии в открытое положение. 8' Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226753A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования люнетов для токарных и винторезных станков.
Я, Пер Леонард Стенман, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Гревтурегатан, 24А, Стокгольм,
Швеция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к люнетам для
токарных станков и, в частности, к люнетам, предназначенным для использования при нарезании резьбы на
винторезных станках.
Из-за нагрузки на материал, в котором нарезается резьба, скорость и глубина резания не могут быть
увеличены в достаточной степени для полного использования максимальной производительности станка,
если не будут приняты меры по противодействию усилию режущих инструментов.
С целью преодоления этой трудности в винторезных станках настоящее изобретение включает в себя опору,
сформированную или имеющую резьбу, соответствующую размеру и шагу нарезаемой резьбы, и
приспособленную для опоры на нижнюю часть резьбы во время нарезания, чтобы защитить верхнюю часть
указанной резьбы и противостоять усилию режущих инструментов.
Предпочтительный вариант осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже, на котором: на
фиг. 1 показан боковой вид опорного устройства для винта, а на фиг. 2 — тот же механизм в торцевом виде.
На этих чертежах цифра 100 обозначает винт, резьба 101 которого во время вращения поддерживается парой
роликов 102, снабженных канавками или резьбой 103, соответствующей по форме размеру и шагу резьбы
101. Эти ролики 102, конструкция которых предусматривает постоянное соприкосновение с основанием или
нижней частью резьбы 101, могут приводиться в движение, и предпочтительно, при помощи любого удобного
движения машины, например, посредством зубчатой передачи 104 105. Желательно, чтобы опорные ролики
имели приблизительно такую же периферийную скорость, как и скорость винта, который подвергается резке.
Следует понимать, что по мере увеличения глубины резьбы во время нарезания резьбы опора должна
перемещаться ближе к центральной линии винта: на практике это перемещение может быть успешно
осуществлено с помощью эксцентрикового кулачка или клина, приводимых в действие любой удобной
подвижной частью станка.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. В винторезных станках используется люнет или опора, выполненная или имеющая
резьбу, соответствующую размеру и шагу нарезаемой резьбы, причем этот люнет предназначен для опоры на
нижнюю часть резьбы во время нарезания, чтобы защитить верхнюю часть резьбы и противостоять усилию
режущего инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 20, 1924. № 19,67/124. 226,754 4 г Гус. Завершено. Принято: Янв.
1,
1925.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для удержания лезвий безопасных бритв с целью их заточки.
Я, Роберт Лалли, проживающий по адресу: Карна Роуд, 45, Реддиш, недалеко от Манчестера, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к держателям для правки лезвий безопасных бритв, и в частности к
держателям, выполненным из цельной полоски пружинного металла, сложенной вдвое, при этом лезвие
захватывается между ними, когда две свободные ножки соединяются и фиксируются зажимом.
В ранее предложенных держателях на одной или обеих ножках были сформированы выступы или шипы для
входа в отверстия в лезвии.
В держателях другого типа, изготовленных из двух полос материала, соединенных шарнирно или иным
образом на конце, удаленном от рукоятки, было предложено сделать одну из полос обычно изогнутой наружу
от конца, где соединены два конца, причем эта изогнутая полоса выпрямляется, когда свободный конец
соприкасается с другой полосой и закрепляется на ней зажимом или другим устройством; в некоторых случаях
эти полосы захватывали лезвие между собой без каких-либо выступов для зацепления с отверстиями в
лезвии.
Согласно настоящему изобретению, две ножки держателя типа, упомянутого в первом абзаце, обычно
изогнуты наружу перед концом рукояти длинными плавными изгибами, но при соединении свободных концов
они выпрямляются и остаются в контакте по всей своей длине, так что они захватывают лезвие между собой
без каких-либо выступов для зацепления с отверстиями в нем.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Рис. 1. Вид лезвия бритвы.
[Цена 1/-] Рис. 2. Вид сбоку держателя в обычном положении, без захвата.
Рис. 3. Разрез устройства для крепления к концам двух ножек, удерживающего их вместе в захватном
положении.
Рис. 4. Вид сбоку держателя с ножками, удерживающими лезвие бритвы.
Рис. 5. Вид спереди держателя в том же положении 55°.
Рис. 6, сечение по линии 5--5, рис. 5.
Устройство выполнено из металлической или другой подходящей полосы плоского, полукруглого или иного
подходящего сечения под углом 60 градусов.
Полоска согнута в петлю, образуя ручку А, ножки В Б1 которой изогнуты наружу длинными плавными линиями,
как показано на рис. 2. Пружина 65, пружинный зажим или другое устройство удерживает ножки B и B1 в
контакте друг с другом в точке, прилегающей к рукоятке. Устройство, подобное изображению C на рис. 3,
используется для надевания на внешние концы ножек B B', когда последние сжимаются вместе, чтобы
захватить лезвие D и таким образом удерживать ножки B B1- в таком положении. Сжатие ножек B Bi в
положение, показанное на фиг. 4 и 5 75, выпрямляет ножки и заставляет их прочно захватывать лезвие D,
когда последнее помещается между ними, поскольку на полосках нет выступов, которые бы входили в
отверстия в лезвии. 80 Полоска, из которой изготовлено устройство, предпочтительно имеет приблизительно
ту же ширину, что и шарнирные отверстия d в лезвии D, так что, когда последнее удерживается с закрытыми
этими отверстиями (как показано на рис. 85 4), лезвие D удерживается по центру держателя. Когда лезвие D
находится в этом положении, его проводят вперед и назад по ремню для правки, затачивая кромки di d2;
затем держатель поворачивают на 90 градусов на 180 градусов, и движение продолжают для заточки кромок
ds d4.
Если необходимо получить более острую кромку лезвия, то его захватывают не за центр, а дальше от той
части лезвия, которую нужно заточить. Затем лезвие проходит по ремню для правки практически так же, как
при правке обычной безопасной бритвы.
Лезвие D можно быстро извлечь из держателя, не снимая устройство E, захватив лезвие между большим и
указательным пальцами и резко потянув за него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 24 марта 1924 г., № 20563/24.
Завершено: Янв.
1,
1925.
X ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве металлических бочек и аналогичных контейнеров.
Я, ЭОРНЕСТ АЛЬБЕРТ БРОУ, проживающий по адресу: Аппер Парламент-стрит, 4, Ливерпуль, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к цельнометаллическим бочкам и подобным контейнерам для хранения
краски, масла, лака, бензина и тому подобных материалов.
Ранее в контейнерах для хранения краски или подобных веществ предлагалось соединять вогнутую или
выпуклую торцевую пластину с фланцами, расположенными перпендикулярно пластине, со стенками
контейнера посредством сварки или пайки. Было установлено, что, если расширить плоский наклонный край,
образующий купол или чашу, примерно до одной седьмой ширины общего диаметра торца контейнера и
приварить фланец на конце этого края к краю цилиндрического контейнера, расположенному по прямой линии
с корпусом контейнера, то в случае внезапного удара или падения контейнера с высоты может произойти
деформация торцевых пластин, при этом не произойдет разрыва соединения между торцевыми пластинами и
стенками контейнера. Известны клепаный трансформаторный бак, а также двухсекционный съемный
металлический цилиндр с вогнутыми концами, наклонный край которых занимает значительную часть
диаметра, но очевидно, что такие баки или контейнеры не смогут обеспечить ударопрочность и
герметичность, необходимые для реализации настоящего изобретения, даже при падении с высоты.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых на фиг. 1-3 показаны
различные формы вогнутых или куполообразных торцевых пластин в разрезе.
На рисунках 4-7 в разрезе показаны те же самые [Pviee 1I-] формы вогнутых или куполообразных торцевых
пластин, применяемых к стенкам контейнера. 50 Торцевая пластина 1 выполнена со скошенными краями, как
показано на рис. 2, или куполообразной формы, как показано на рис. 3 (рис. 5).
Также предусмотрен небольшой фланец 3, или же фланец можно загнуть назад, как показано на рисунке 4, в
форме крючка. При желании фланец 4, 55, можно немного расширить, как показано на рисунке 6, и в случае,
когда торцевая пластина снабжена небольшим фланцем 3, стенки контейнера могут быть расширены на
рисунке 7, образуя V-образный канал 8, позволяющий выполнить толстую сварку стенок 9 и торцевой
пластины, то есть использовать гораздо более толстую сварочную проволоку, чем при обычной сварке, и
сделать сварной шов настолько глубоким, что его практически невозможно повредить, поскольку небольшой
фланец 3 поглощается при сварке кромок. Ободок 7 во всех случаях остается небольшим, так что край
цилиндрического контейнера 9 всегда располагается практически на прямой линии 70 боковых стенок
контейнера. В случае, если торцевая часть выполнена с загнутым или загнутым участком, как показано на
рисунке 2 или 3 (пункт 4), торцевая часть крепится к внешней стенке контейнера 75 (пункт 9), при этом сварка
или другой подходящий способ соединения осуществляется (пункт 13), то есть между краем загнутого участка
и поверхностью стенок.
В таком случае сварной шов, выполненный на небольшом расстоянии от основания, придает изделию
прочность и внешний вид обруча, а также обеспечивает надежную защиту от повреждений.
В модификации, показанной на рисунках 6 и 7, стенки 9 загнуты внутрь в точке 10, при этом край более или
менее сплющен, образуя таким образом двойную толщину стенки в этой части, но следует отметить, что край
по-прежнему находится практически на одной прямой линии с корпусом. 90 Кроме того, торцевые пластины
немного расширяются, как показано на рисунке 6, и, как показано на рисунке 6, вокруг стенок контейнера 9
может быть сформирована канавка 11 в той части 6, где края торцевой пластины 1 расширяются, причем
указанные края загнуты либо внутрь, либо наружу, чтобы соприкоснуться с канавкой 11 и укрепить
соединение.
Таким способом изготовления контейнеров,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226756.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226756&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226756A
[]
Z JA r: j25D
Я, Библиотека Бур. ириК. Л---.. -.
-. % - -,B Сообщение от T1E SINGER MA.XUrACT'i. Компания NlG, расположенная в Элизабет, штат
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки.
Насадка-подсветка для швейных машин.
Я, Уоллес Фэйрвежер, доктор права.
Гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Сент-Винсент Плейс, 29, Глазго, и Чансери Лейн, 65-66,
Лондон, Западный Кейп, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Швейные машины обычно изготавливаются с отверстием на задней стороне полого кронштейна или «гусиной
шеи», рядом с изгибом последнего, для обеспечения доступа к механизму внутри для сборки, регулировки,
осмотра и смазки. Когда машина покидает завод, это отверстие закрывается тонкой металлической крышкой,
известной как крышка со стороны рычага, которая имеет рельефное и никелированное покрытие, что придает
ей декоративный и привлекательный вид. Эта накладка крепится к кронштейну с помощью одного винта с
накатанной головкой, который проходит через небольшое отверстие в верхней части накладки и ввинчивается
на 225 в кронштейн над отверстием. Когда этот винт с накатанной головкой ослаблен, крышку можно
повернуть вокруг этого винта в качестве оси, чтобы открыть отверстие и обеспечить доступ к механизму в
рычаге '.0'.
Владелец такой машины, желающий оснастить ее осветительным прибором, обычно использует прибор,
описанный, например, в технической спецификации.
Патент № 183738, включающий электрический патрон для лампы, лампу и отражатель, установленные на
заменяющей накладке, предназначенной для замены оригинальной накладки, причем такая заменяющая
накладка имеет выступ для крепления лампы, выступающий назад под прямым углом к плоскости самой
накладки, и [Цена 1 / J] стабилизирующий выступ, взаимодействующий с рамой швейной машины для
предотвращения провисания лампы. Такая пластина изготовлена из тяжелого и, соответственно, дорогого
материала, чтобы обладать прочностью и жесткостью, необходимыми для поддержки лампы.
При установке осветительного прибора с заменяющей его накладкой на станок №5 оригинальная накладка
отбрасывается.
При наличии такого прикрепления на месте.
Для доступа к механизму внутри кронштейна пользователю необходимо пошевелить сменную крышку лампы,
отражатель и все остальное вокруг винта, чтобы сместить лампу. Кроме того, винт с накатанной головкой
необходимо ослабить на несколько оборотов, чтобы фиксирующий выступ G60 на крышке мог пройти через
край отверстия.
Согласно настоящему изобретению, лампа крепится на каркасной накладке, которая не заменяет собой
обычную тонкую металлическую накладку 70, которой изначально был оснащен станок, а устанавливается
между этой оригинальной накладкой и рамой станка таким образом, чтобы отверстие в каркасной накладке 70
совпадало с отверстием в раме станка; обе накладки фиксируются на месте обычным винтом с накатанной
головкой на верхней стороне отверстия.
При этом оригинальную крышку можно повернуть на 7,5 вокруг винта с накатанной головкой, чтобы открыть
отверстие в раме станка, не затрагивая каркасную пластину и установленную на ней лампу. Кроме того,
использование каркасной опоры для лампы позволяет добиться значительной экономии металла. Каркасная
пластина данного осветительного устройства для швейной машины не требует специального украшения.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 1924. Нет, 20746/24.
Завершено: Янв.
1,
1925.
(X(COMPLEFT SPECIF ICAT IN'.
226,756 или с высококачественной отделкой, поскольку она приспособлена для того, чтобы быть закрытой и в
значительной степени скрытой декоративной накладкой со стороны рычага, которой машина была
первоначально оснащена.
На прилагаемых чертежах, фиг. 1 представляет собой вид сзади швейной машины и осветительного прибора,
воплощающих данное изобретение. Рис. 2 представляет собой 10-секционный участок - на линии 2-2, рис. 1,
рис. 3 — фрагментарный вид сверху на осветительное устройство. Длина, как она применяется к машине, и
рис. 4 представляет собой перспективный вид осветительного устройства.
1 5 Самодельная электрическая линия включает в себя обычную раму, включая основание 1 и гусеницу; или
воздушный шланг 2, подключенный к выводу и закрепленный на нем; задний слайд примыкает к выходному
патрубку 4 2 (0), который изначально покрыт обычным тонким металлическим алюминиевым покрытием 5;
последнее обычно имеет тиснение и никелированное покрытие, что придает ему и делает его более
привлекательным.
2
.5 Оригинальная деталь (v(r-lte 5) надежно закреплена над отверстием 4 b) с помощью зажимов, которые
можно легко ослабить, чтобы перекрыть плитку 5 и повернуть ее к пунктирной линии на рис. 1, чтобы открыть
отверстие 4 для доступа к механизму, который находится внутри рычага 2.
Согласно представленной схеме, патрон лампы 7, лампа 1 и 8, а также отражатель 9 закреплены на боковой
стороне 10, сформированной на каркасной крышке 11, которая предпочтительно имеет круглую форму и
имеет отверстие 1, по размерам соответствующее форме и размеру отверстия 4.
Планка 11 также снабжена отверстием 12 с винтовым креплением и имеет встроенные стабилизирующие
выступы 14 на противоположных сторонах отверстия 13. Выступы 14 взаимодействуют с отверстием 4,
предотвращая провисание или смещение вверх замка во время использования или при ослаблении винта 6,
позволяющего переместить исходную крышку 5 в положение, обозначенное пунктирной линией, или в
открытое положение.
Цоколь лампы 7 предпочтительно крепится к уху 10 с помощью штыря 15 с головкой, имеющего зубчатый
фланец 16 и уменьшенную резьбовую часть 17, проходящую через отверстие 18 в ухе 10, или с помощью