Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2945
.pdf
На рис. 5 показана чашечка, снабженная клеткой, которая приспособлена для использования в качестве
устройства для подсадки матки. «На рис. 6 изображена перевернутая версия устройства, показанного на рис.
5». Рис. 7 представляет собой изображение, аналогичное рис. S — иллюстрация модификации.
На рис. 8 показана чашка, оснащенная защитным кожухом для ячейки.
Как видно из рисунка, чашечка представляет собой чашеобразное тело 1, снабженное легкосъемной крышкой
или затвором 2 сверху и имеющее снизу короткий открытый трубчатый выступ 3, расположенный по центру
относительно чашечки 1 и простирающийся вниз от нее.
Удобно, что чашечка вблизи своего верхнего конца имеет наружную резьбу 3, а крышка или затвор 2
представляет собой плоскую крышку, предназначенную для завинчивания на чашечку. Преимуществом такой
конструкции чашечки является то, что чашечка, изготовленная подходящего размера, может быть легко
подвешена между двумя рамками улья, при этом ободок 4 чашечки опирается на смежные края верхних
брусков таких рамок.
Хотя предпочтительным материалом является дерево, чашечка может быть изготовлена из металла или
другого материала, а съемная крышка или затвор для ее верхней части может иметь любую желаемую
конструкцию и быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было легко и надежно закрепить любым
подходящим способом.
При выращивании матки с использованием чашечки из расплодного сота вырезается выбранная ячейка,
содержащая желаемую личинку; для облегчения этой операции может использоваться устройство для
вырезания ячеек в виде металлической трубки 5 круглого сечения и диаметром немного большим, чем
диаметр ячейки рабочей пчелы (см. рис.).
2.
Трубка 5 имеет острый режущий край на одном конце 6, так что при легком нажатии и одновременном
вращательном движении можно одновременно вырезать из гребенки выбранную клетку, центральную жилку и
клетку, расположенную с противоположной стороны от центральной жилки, одним целым куском. Чтобы
вырезанную таким образом клетку можно было легко извлечь из трубки резака, не повредив личинку, трубку 5
разрезают вдоль, и концы этих двух полутрубок, удаленных от режущих концов, соединяют петлей 7 из
пружинной стали, подобно щипцам.
При вырезании ячейки две половины трубки 6 прижимаются друг к другу, образуя целую трубку, и
удерживаются в этом положении с помощью наконечника 8. После вырезания ячейки наконечник 8 снимается
с трубки, так что две половины трубки раздвигаются. Вырезанная личинка затем аккуратно извлекается с
помощью тонких щипцов и вставляется в чашечку 1 после снятия крышки или кожуха 2, так чтобы ячейка 9,
содержащая выбранную личинку, естественным образом выступала из трубчатого отростка в нижней части
чашечки, как показано на рис. 3. Перед установкой ячейки трубчатый выступ 3 чашечки обильно смазывается
или покрывается изнутри пчелиным воском, смешанным с прополисом, который формуется или
обрабатывается до желаемого размера с помощью марли или формы 10, изготовленной из дерева и
имеющей форму, например, как показано на рис. 4. Затем стенки клетки, выступающие из чашечки,
укорачиваются, разрушаются и расширяются с помощью деревянной булавки или другого инструмента, при
этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не коснуться личинки.
Подготовленная таким образом чашечка или любое желаемое количество чашечек, несущих выбранную
личинку или личинки, затем, способом, хорошо известным пчеловодам, дается пчелам, предварительно
подготовленным к кормлению молодых личинок матки, и личинки в ячейке или ячейках, переносимых
чашечкой или чашечками, доживают до момента запечатывания ячейки или ячеек одним из различных
методов, используемых пчеловодами. Преимущество заключается в том, что приманки принимаются гораздо
большей долей пчел, чем прививки, а обильное количество прополисного воска на горлышке чашечки
способствует построению более крупных и лучше сформированных ячеек.
Помимо использования описанным выше способом для выращивания маток, контейнер для приманки или
чашечка, описанные выше, могут использоваться и для других целей, преимущества которых будут легко
оценены пчеловодами. Например, в него можно поместить запечатанную маточную ячейку, вырезанную из
сота, для последующего заселения в колонию, готовую ее принять.
Ячейки, выложенные на пестиковых чашечках, легко вводятся в пчелиный улей напрямую, поскольку чашечки
могут быть подвешены между верхними брусками двух рамок с помощью ободка крышки 2, и для них не
требуется никаких специальных приспособлений, за исключением защитного кожуха в случае, если пчелиный
улей или ядро не готовы принять созревшую ячейку без такой защиты. Ячейки также можно вводить, помещая
их в улей, когда они полностью созрели, в подсадочную клетку, из которой пчелы изолированы.
Усовершенствованная чашеобразная конструкция может быть оснащена клеткой для подсадки матки.
Предпочтительная форма такой вводной клетки представляет собой цилиндр 11 из проволочной сетки или
сетки, в верхний конец которого может быть вставлена чашечка в виде пробки (см. рис. 5). Нижний конец
цилиндра 11 закрыт деревянной пробкой 12 с отверстием 13, в которое можно поместить кормушку. Это
отверстие расположено сбоку от центра (см. рис. 6) и предназначено для закрытия с помощью жестяной
заслонки 14, закрепленной на нижнем плече изогнутого проволочного стремени 15, которое охватывает клетку
11 в продольном направлении. Затвор позволяет поместить матку в клетку на достаточно долгое время,
чтобы она успела почувствовать запах колонии, или на столько времени, сколько пчеловод сочтет
желательным для обеспечения ее безопасного возвращения. Верхняя часть 1G проволочного стремени
проходит над верхней частью чашки, а свободные концы верхней и нижней частей стремени загнуты вниз,
чтобы войти соответственно в осевые отверстия, образованные для этого в верхней части или крышке 2
чашки и в деревянной пробке 12 в нижней части клетки.
Конструкция такова, что без снятия клетки с положения, подвешенной между двумя гребнями, проволочное
стремя можно, удерживая его за верхнюю часть 16, перемещать под углом вокруг оси клетки, так что жестяная
заслонка 14 на ее нижней части может перемещаться в нужное положение и выходить из него, закрывая
отверстие 13 в нижней пробке (см. рис. 6, на котором показана заслонка в положении, когда она не задевает
отверстие 13).
Следует понимать, что независимо от конструкции используемой клетки, её соединение с чашечкой таково,
что матка, вылупившаяся из маточника, переносимого чашечкой, может свободно покинуть маточник и войти в
клетку.
Стенки клетки, прикрепленной к чашечке, могут быть изготовлены из проволочной сетки, как указано выше,
или из перфорированного цинка, перфорированного целлулоида или другого материала.
Модифицированная конструкция вводной клетки, показанная на рис. 7, состоит из цилиндра 17 из
целлулоида, часть длины которого снабжена прорезями или отверстиями 18, через которые рабочие пчелы
могут свободно входить и выходить из клетки, но через которые матка не может пройти, поскольку размер
прорезей слишком узок для матки, но достаточно широк для рабочих пчел. На цилиндрической стенке
закреплено кольцо или втулка 19 из проволочной сетки, которая может перемещаться в положение над
пазами или перфорациями 18 или в положение, свободное от них. Такая клетка сочетает в себе
преимущество произвольного использования: она позволяет пчелам либо получить доступ к ячейке или
матке, либо, закрыв щели в целлулоиде кольцом из металлической ткани, исключить их доступ внутрь.
В усовершенствованной чашечке может быть предусмотрен защитный элемент для ячеек, как показано на
рис. 8, представляющий собой короткую трубку 20 из тонкой древесины, часть которой имеет прорези,
образующие гибкие выступы, приспособленные для образования пружинного наконечника, который может
быть надет на трубчатое продолжение чашечки и к которому он будет прилипать благодаря восковому
покрытию. Чтобы предотвратить распространение прорезей по всей длине трубчатого защитного кожуха,
неразрезанную часть трубки можно обмотать проволокой 21 или снабдить металлическим наконечником.
При желании в улучшенную чашечку можно поместить незапечатанную естественную матку, при этом ячейку
следует расположить таким образом, чтобы она не выступала через трубчатый выступ 3 чашечки, чтобы
чашечка защищала или укрывала ячейку, оставляя при этом матке возможность свободно вылупиться и выйти
в нуклеус или колонию, в которую помещена чашечка.
Путем добавления трубки 11 из проволочной сетки, перфорированного цинка, перфорированного целлулоида
или другого материала, которая представляет собой продолжение чашечки, чашечка превращается в
переносную клетку, клетку для выращивания пчел, клетку для подсадки или клетку, в которой матка может
содержаться некоторое время в безопасности, при этом трубка закрывается с нижнего конца пробкой или
деревянной шайбой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: для использования при выращивании пчелиных маток, контейнер для приманки или чашечка,
состоящая из чашеобразного корпуса из дерева или другого подходящего материала, снабженного
легкосъемной крышкой или затвором сверху и имеющего снизу короткий открытый трубчатый выступ, идущий
вниз, причем указанная чашечка предназначена для размещения маточной ячейки и для вставки в улей,
например, путем подвешивания между двумя рамками сот, и указанная чашечка также такова, что в сочетании
с подходящей клеткой ее можно использовать для подсадки матки, все в основном так, как описано выше.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226056.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226056&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226056A
[]
Усовершенствования, касающиеся банок, бутылок и подобных емкостей, а также крышек или колпачков для их
использования. Мы, Гарри Альберт Гриффитс, проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город
Бирмингем, и Ричард Хансон Гриффитс, проживающий по адресу: Эшторил, Саттон Колдфилд, графство
Уорик, оба британские подданные, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: многие виды банок, бутылок и подобных емкостей снабжены съемными и заменяемыми
крышками или колпачками, и многие виды крышек или колпачков, а также устройств для их соединения с
емкостями, уже используются. Большинство наиболее известных и фактически используемых конструкций
основаны на винтовом или штыковом соединении, либо на каком-либо варианте этих устройств. Основная
проблема при создании подобных удовлетворительных устройств заключается в разработке изделия, которое
было бы пригодным для использования и одновременно могло бы производиться с достаточно низкими
затратами. Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной крышки штыкового типа
и средств на гнезде для зацепления с крышкой, что позволяет более эффективно, чем прежде, обеспечивать
необходимые условия.
Что касается крышки, изобретение включает в себя диск с фланцем, имеющий множество выступов или
гофрированных выступов, расположенных с интервалами по окружности фланца, и множество выступающих
внутрь выступов для соприкосновения с корпусом, образованных путем загибания внутрь частей круглого края
фланца, простирающихся между соседними парами указанных выступов. Что касается емкости, изобретение
включает в себя образование на открытом конце множества выступов, каждый из которых снабжен с нижней
стороны упором для зацепления с крышкой. Один из способов реализации изобретения заключается в
изготовлении крышки путем резки, вытяжки или прессования металлического листа. Крышка такой формы
имеет круглую форму и представляет собой диск с фланцем по периметру. По периметру фланца образуется
ряд относительно заметных выступов, гофр или утолщений, например, восемь. Они обеспечивают
пользователю более эффективный захват, чем сравнительно мелкие и плотно расположенные
гофрированные выступы или углубления.
Они также придают фланцу жесткость. Например, в четырех положениях край фланца между соседними
парами выступов загнут внутрь, образуя выступ для соединения с приемником. Эти плечи также укрепляются
за счет отеков. Описанная выше крышка может быть изготовлена из тонкого металла и при этом обладать
необходимой жесткостью. Кроме того, благодаря простоте своей формы, его можно изготовить за одну
операцию с помощью специально сконструированных инструментов. Следовательно, изделие можно
изготовить с небольшими затратами. Вокруг открытого конца емкости образовано несколько (например,
четыре) выступов. Они расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить проход
между ними плеч. С нижней стороны одного из концов каждый выступ отодвинут, наклонен или изогнут, чтобы
обеспечить зацепление между крышкой и гнездом, когда крышка поворачивается и входит в зацепление с
выступами. На противоположном конце каждого выступа имеется ограничитель, ограничивающий угол
поворота крышки.
Крышка устанавливается и снимается с помощью манипуляций, аналогичных тем, которые обычно требуются
при использовании винтовых или штыковых соединений. Усовершенствования, касающиеся банок, бутылок и
подобных емкостей, а также крышек или колпачков для их использования. Мы, Гарри Альберт Гриффитс,
проживающий по адресу: Чад Роуд, 8, Эджбастон, город Бирмингем, и Ричард Хансон Гриффитс,
проживающий по адресу: Эшторил, Баттон Колдфилд, графство Уорик, оба британские подданные,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что
будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: — Многие виды банок, бутылок и подобных
емкостей снабжены съемными и заменяемыми крышками или колпачками, и многие виды крышек или
колпачков, а также устройств для их соединения с емкостями используются в настоящее время. Большинство
наиболее известных и фактически используемых конструкций основаны на винтовом или штыковом
соединении, либо на каком-либо варианте таких устройств. Основная проблема при создании подобных
удовлетворительных устройств заключается в разработке изделия, которое было бы пригодным для
использования и одновременно могло бы производиться с достаточно низкими затратами.
В качестве примеров ранее существовавших устройств, имеющих отношение к настоящему изобретению, мы
могли бы сослаться на патентные заявки № 24095/11 и № 3449/00. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованной крышки штыкового типа и средств на гнезде для зацепления с крышкой,
которые позволяют более удовлетворительно, чем прежде, обеспечивать необходимые условия. Что касается
крышки, изобретение включает в себя диск с фланцем, имеющий множество выступов, гофр или утолщений,
расположенных с интервалами по окружности фланца, и множество выступающих внутрь выступов,
образованных загнутыми внутрь частями круглого края фланца, простирающихся между соседними парами
указанных утолщений. Что касается емкости, изобретение включает в себя образование на открытом конце
множества выступов, каждый из которых снабжен с нижней стороны упором для зацепления с крышкой.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 — боковой вид, Рисунок 2 —
поперечное сечение, а Рисунок 3 — перевернутый план крышки, изготовленной в соответствии с данным
изобретением.
На рисунках 4 и 5 представлены план и вид сбоку горлышка бутылки, предназначенной для использования с
указанной крышкой. Рисунок 6 представляет собой разрез, показывающий крышку в положении на бутылке.
Для реализации изобретения, как показано на рисунке, крышка изготавливается путем резки, вытяжки или
прессования металлических листов. Крышка такой формы имеет круглую форму и представляет собой диск а
с фланцем b по периметру. Через определённые промежутки вокруг фланца образуется ряд относительно
заметных выступов, гофр или утолщений, например, восемь. Они обеспечивают пользователю более
эффективный захват, чем сравнительно мелкие и плотно расположенные гофрированные выступы или
углубления. Они также придают фланцу жесткость. Нижние концы выступов закруглены, чтобы избежать
порезов пальцев при манипулировании крышкой. Например, в четырех положениях край фланца между
соседними парами выступов загнут внутрь, образуя выступ d для соединения с приемником. Эти плечи также
укрепляются за счет отеков.
Описанная выше крышка может быть изготовлена из тонкого металла и при этом обладать необходимой
жесткостью. Кроме того, благодаря простоте своей формы, его можно изготовить за одну операцию с
помощью специально сконструированных инструментов. Следовательно, изделие может быть изготовлено с
небольшими затратами. Вокруг открытого конца емкости, например, бутылки e, образуется ряд (например,
четыре) выступов f. Они расположены на достаточном расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить проход
между ними для плеч фуражки. С нижней стороны одного из концов каждый выступ отодвинут, наклонен или
изогнут, чтобы обеспечить зацепление между крышкой и гнездом, когда крышка поворачивается и входит в
зацепление с выступами. На противоположном конце каждого выступа имеется упор g, ограничивающий угол
поворота крышки. Крышка устанавливается и снимается с помощью манипуляций, аналогичных тем, которые
обычно требуются при использовании винтовых или штыковых соединений. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226057.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226057&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226057A
[]
Усовершенствованный метод покрытия дорог железобетоном.
Я, Сезар Жан Мари Лансетт, гражданин Франции, проживающий по адресу: улица Риволи, 74, Париж,
Франция, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу
покрытия дорог железобетоном с использованием элементов, отлитых заранее и установленных на месте. До
настоящего времени предлагались железобетонные дороги, которые изготавливались из блоков или плит,
арматура которых выступала таким образом, чтобы блоки можно было соединять между собой, а швы между
блоками заполнялись цементом. В случаях, когда арматура не соединялась между собой, края плит
опирались на плиты, заглубленные в грунт. В связи с бетонными или цементными дорогами предлагалось
использовать компенсационные швы, состоящие из согнутых металлических полос, образующих воздушную
полость, или из деревянных досок с битумом или подобным материалом между ними для предотвращения
проникновения влаги.
Способ покрытия дорог железобетоном согласно настоящему изобретению включает в себя, в частности,
укладку железобетонных плит (заранее подготовленных) на плиты или блоки из железобетона таким образом,
чтобы их швы располагались над плитами, заглубленными в грунт, затем соединение концов арматуры плит,
заполнение промежутков бетоном и обеспечение деформационных швов через определенные интервалы,
причем указанные деформационные швы представляют собой железные стержни, отформованные по краям
плит и заполненные смесью асфальта или аналогичного вещества. Для большей ясности описания на
прилагаемом чертеже на примере проиллюстрирован практический способ осуществления метода в
соответствии с изобретением. На рисунке 1 показана подготовка участка дороги к укладке подготовленных
элементов. На рисунке 2 показана одна из бетонных плит, использованных для указанной подготовки. Рисунок
3 представляет собой отрезок по линии А-В рисунка 2. На рисунке 4 показана еще одна из таких пластин.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез дороги, покрытие которой выполнено в соответствии с
настоящим изобретением. На рисунках 6-10 представлены детальные виды, показывающие установку
различных элементов на дорогу, предварительно подготовленную с помощью пластин, показанных на
рисунках 2-4. На рисунке 11 показан способ соединения двух смежных элементов с помощью штифтов,
проходящих через выступающие части их арматурных стержней. Рисунок 12 представляет собой
соответствующий перспективный вид, а рисунок 13 — сечение по линии C-D рисунка 11. В соответствии с
изобретением для облицовки используются железобетонные элементы, предварительно отформованные на
заводе в виде больших плит, с ребрами жесткости или без них, в зависимости от требуемой прочности. Эти
плиты формуются путем заливки цемента на сетку из круглых стальных прутков, например, соответствующих
размеров в зависимости от требуемой прочности. Данная формовка выполняется тем же способом и в тех же
условиях, что и при изготовлении строительных элементов, описанных в британской спецификации Lancette
№ 150965.
Бетон распределяется и утрамбовывается в формах с помощью механических или ручных средств; на
видимую поверхность, предназначенную для формирования верхнего слоя дороги, вносится карборунд или
другое подходящее твердое вещество, а операция завершается выравниванием указанной поверхности.
Отдельные участки арматуры выступают по бокам плит и выполнены в виде колец и крюков, что позволяет
осуществлять сборку различных плит после их укладки. Предварительная подготовка дороги осуществляется
следующим образом. Поверхность указанной дороги предварительно укатывают для достижения
необходимого сопротивления (например, от 0,5 до 3 кг на квадратный сантиметр). Вдоль пересечений
различных плит, образующих покрытие, затем укладываются железобетонные блоки 1 и 2 (см. рис. 1),
которые предназначены для использования как в качестве меток для укладки плит, так и в качестве
фундамента для указанных плит. Эти блоки бывают двух видов. Блоки 1, укладываемые по краям дороги и
предназначенные для размещения боковых плит покрытия, имеют форму, показанную на рисунках 2 и 3.
Блоки 2, расположенные посередине дороги, на стыке различных плит, просто плоские и меньшего размера
(рис. 4). Эти различные блоки укладываются в грунт 12, как показано на рисунке 13, после чего между ними
укладывается слой земляного щебня или песка 11 таким образом, чтобы уровень указанного слоя выступал
на определенную величину (пять миллиметров или менее) над верхним уровнем блоков, которые
предназначены для образования отметок и выравнивания грунта для укладки облицовочных плит, а также для
поддержки последних во время их укладки путем переворачивания, как будет объяснено далее. После
подготовки дороги приступает к укладке плит, доставленных к обочине. Эти плиты бывают двух видов.
Фактически, для покрытия ширины участка дороги, расположенного, скажем, между линиями a ȧ и b-bl (рис. 1),
используются две боковые плиты, между которыми размещается ряд промежуточных плит 4 (в приведенном
примере их количество равно двум).
Плиты 3 снабжены, как показано на рисунках 6, 8 и 9, своего рода Т-образным выступом, предназначенным
для образования дорожного желоба; плиты 4 представляют собой простые плоские плиты или бруски (рисунок
8). Прежде всего, одна из плит 3 устанавливается на краю дороги. — Указанная плита, удерживаемая с
помощью подъемного механизма (учитывая ее вес, который может составлять от 1200 до 1800 кг)
посредством качающейся балки, снабженной подпружиненными крюками, которые входят в зацепление с
проушинами 6, выступающими из плиты, «вертикально опирается на плиты 1». Путем манипулирования
подъемным устройством указанная плита будет наклонена или опущена вниз (рис. 6), чтобы привести ее в
конечное положение 3, в котором она, как будет видно, опирается на блоки 1 и 2, причем ее пятка Т входит в
зацепление со смещением каждого блока 1. После укладки первой плиты 3, следующая плита 4 укладывается
аналогичным образом, при этом указанная плита поддерживается качающейся балкой подъемного механизма
и соединяется посредством штифтов, проходящих через выступающие части арматуры, в точке 6, с уже
уложенной плитой 3.
Плита 4 наклонена в положение 4, как показано на рисунке 8. Различные последовательные плиты 4
укладываются в одном и том же судне, затем плита 3 укладывается способом, показанным на рисунке 10. С
этой целью она снабжена креплениями 5, выступающими по бокам указанной плиты, с помощью которых она
может ! быть зацепленным (Рисунок 9). После завершения этой работы то же самое будет сделано для
следующей полосы b, b, c и так далее, при этом различные плиты будут соединены друг с другом с помощью
штифтов, проходящих через их выступающие фитинги. Плита 3, показанная на рисунке 7, подвешена на
пружинных крюках 6а, установленных на тали подъемного механизма. Эта плита отлита целиком, с
выступающими частями! Край или пятка в точке Т снабжены арматурными стальными элементами по трем
кромкам. Указанная плита также соединяется с другими плитами путем размещения петель 7а, образованных
с интервалами по краям указанных арматурных элементов, в точном соответствии друг с другом, и
проталкивания стержней или штифтов круглого сечения через эти петли. Соединение выступающих частей
арматуры плит может осуществляться с помощью штифтов способом, описанным в уже упомянутом патенте
Лансетта, но предпочтительно это будет сделано с помощью изогнутых штифтов из круглого железа, каждый
из которых входит либо в одну пару петель, либо в две пары петель (см. рисунки 11-13): на указанных
рисунках штифты, входящие только в одну пару петель, обозначены цифрами 7 и 8, а штифты, входящие в
две пары, обозначены цифрой 9.
Эти штифты изгибаются или сгибаются, как уже было сказано, а согнутая часть, конец которой снова загнут
для образования упора, поворачивается в сторону, как показано на рисунках 11 и 12, после того, как штифты
установлены. Затем облицовка завершается соединением всех этих различных плит путем герметизации,
путем заливки между ними бетона 10, который соединяет выступающие части их арматуры, используемой для
крепления. Целесообразно предусмотреть через равные промежутки (например, примерно каждые 35 метров)
деформационный шов, проходящий по всей ширине дороги, шириной примерно от 0,02 до 0,03 м. Плиты в
указанном стыке заканчиваются железным прутком, расположенным на одном уровне с верхней поверхностью
облицовочных плит дороги, причем указанный железный пруток крепится во время формовки к толщине плит
с помощью герметичных выступов. Затем этот шов заполняется путем заливки расплавленной смеси
асфальта и смолы или других подобных веществ. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226058.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226058&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226058A
[]
Усовершенствования вертикальных жаротрубных котлов или относящиеся к ним. Компания (LEEDS) LIMITED,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и официант Джонатан Левин,
подданный Великобритании, оба из компании Steam Plough Works, Ханслет, Лидс, графство Йоркшир,
настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится, в
частности, к вертикальным жаротрубным котлам, используемым в автомобильном транспорте и тому
подобном, в которых верхние концы жаротруб расположены ниже уровня воды в котле и ведут в дымовую или
камеру сгорания в его верхней части. В котлах этого типа уже предлагалось увеличить диаметр верхней части
корпуса котла вокруг дымовой или камеры сгорания с целью увеличения площади на водоизмещающей
поверхности котла и создания большего парового пространства; однако при использовании этой известной
конструкции было обнаружено, что восходящее давление пара на нижней стороне верхней плиты котла и
связанной с ним дымовой или камеры сгорания приводит к такому напряжению в жаровых трубах, что
возникают утечки.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции котла данного типа таким
образом, чтобы полностью исключить напряжение в жаровых трубах, вызванное давлением пара, и
одновременно сохранить желаемую большую площадь на водоизмещающей поверхности котла и большое
паровое пространство. Согласно нашему изобретению, верхняя пластина жаротрубных котлов крепится
непосредственно к цилиндрическому корпусу котла, имеющему равномерный диаметр по всей длине, на
таком расстоянии ниже верхней пластины, чтобы образовать необходимую дымовую или камеру сгорания в
верхней части котла, и непосредственно к верхней части корпуса котла вокруг дымовой или камеры сгорания
прикреплен наружный кольцевой кожух, который сообщается с водяным пространством котла посредством
ряда сквозных отверстий или проемов в корпусе котла непосредственно под его соединением с верхней
трубной пластиной. Наружный кольцевой кожух, предпочтительно имеющий сферическое поперечное
сечение, имеет такие размеры, чтобы обеспечить необходимую большую площадь на водоизмещающей
поверхности котла, а также большое паровое пространство; и видно, что при использовании описанной выше
конструкции полностью исключается напряжение в жаровых трубах из-за давления пара.
Усовершенствования вертикальных жаротрубных котлов или относящиеся к ним.
Мы, компания JOHN FOWLER AND COMPANY (LEEDS) LIMITED, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, и Уолтер Джонатан Левин, подданный Великобритании, оба из компании
Steam Plough Works, Ханслет, Лидс, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к вертикальным жаротрубным котлам с одним генератором,
используемым в связи с автотранспортными средствами и тому подобным, в которых верхние концы жаротруб
расположены ниже уровня воды в котле и ведут в дымовую или камеру сгорания в его верхней части. В котлах
этого типа уже предлагалось увеличить диаметр верхней части корпуса котла вокруг дымовой или камеры
сгорания с целью увеличения площади на водоизмещающей поверхности котла и создания большего
парового пространства; однако при использовании этой известной конструкции было обнаружено, что
восходящее давление пара на нижней стороне верхней плиты котла и связанной с ним дымовой или камеры
сгорания приводит к такому напряжению в жаровых трубах, что возникают утечки.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции котла данного типа таким
образом, чтобы полностью исключить напряжение в жаровых трубах, вызванное давлением пара, и
одновременно сохранить желаемую большую площадь на водоизмещающей поверхности котла и большое
паровое пространство. Согласно нашему изобретению, корпус котла выполнен с равномерным диаметром в
верхней части или по всей длине, при этом верхняя трубная плита закреплена на таком расстоянии ниже
верхней плиты, чтобы образовать необходимую дымовую или камеру сгорания, а к верхней части корпуса
котла вокруг дымовой или камеры сгорания прикреплен кольцевой кожух, который сообщается с водяным
пространством котла через ряд сквозных отверстий или проемов в корпусе котла непосредственно под
верхней трубной плитой. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором в
разрезе сбоку показан вертикальный жаротрубный котел указанного типа, сконструированный в соответствии
с нашим изобретением.
На чертеже верхняя пластина 1 жаротруб 2 крепится посредством кольца 3 к цилиндрическому корпусу 4
котла, имеющему равномерный диаметр по всей длине, на таком расстоянии ниже верхней пластины 5, чтобы
образовать необходимую дымовую или камеру сгорания 6 в верхней части котла, и к верхней части корпуса
котла 4 вокруг дымовой или камеры сгорания 6 прикреплен наружный кольцевой кожух 7, который сообщается
с водяным пространством 8 котла посредством ряда сквозных отверстий 9 в корпусе котла 4 непосредственно
под кольцом 3 верхней трубной пластины 1. Наружный кольцевой кожух 7 имеет такие размеры, чтобы
обеспечить необходимую большую площадь на водопроводе 10 котла, а также большое паровое
пространство 11; и видно, что при использовании описанной выше конструкции полностью исключается
напряжение в жаровых трубах 2 из-за давления пара. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о предложении в составном котле,
содержащем два генератора, нагреваемых одной и той же топкой, из верхней части которых вертикально
через верхнюю обшивку котла проходят дымовые трубы, предусмотреть снаружи последней, вокруг трубной
плиты, камеру, сообщающуюся с верхней частью обшивки через отверстия, расположенные на разных
уровнях ниже трубной плиты, так что вода может циркулировать из одного котла в другой через трубки или
полости, расположенные внутри обшивки;
Соседние файлы в папке патенты