Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2945
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226050A
[]
Усовершенствования в приемниках высокочастотных электрических сигналов.
Компания VICKERS ELECTRICAL COMPANY LIMITED, мы, Сесил Реджинальд Берч, проживающий по адресу:
Мортон-авеню, 25, Стретфорд, графство Ланкастер, подданный короля Британская компания, расположенная
по адресу: 4, Central Buildings, City of Westminster, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к приемному оборудованию для высокочастотных
сигнальных систем, таких как беспроводная телеграфия и телефония. Изобретение относится, в частности, к
тому классу приемников, в которых принимаемые волны гетеродинируются с помощью локального генератора
для получения сверхзвуковой частоты биений, то есть частоты биений выше слышимости, а полученная таким
образом частота биений усиливается, и сигналы детектируются. Этот тип приемника, широко известный как
сверхзвуковой гетеродинный приемник, обладает определенными преимуществами, особенно при
использовании для приема сигналов очень короткой длины волны. «Такие преимущества уже хорошо
известны и не нуждаются в дополнительном описании». Сверхзвуковой приемник в его типичной конструкции
включает в себя выпрямитель, такой как кварцевый резонатор или, чаще всего, ламповый генератор,
выпрямление которого осуществляется либо за счет истинного кумулятивного эффекта, либо за счет
отрицательного смещения сетки, получаемого либо с помощью батареи, либо с помощью конденсатора сетки
и утечки.
Гетеродинные колебания вводятся в цепь сетки этого детекторного клапана, которая настроена на частоту
принимаемых волн. Принимаемые волны и локальные колебания объединяются в этом настроенном контуре
и создают сверхзвуковые биения, а путем выпрямления в выпрямителе получается волна с частотой, равной
частоте биений, причем частота локальных колебаний обычно регулируется таким образом, чтобы биения
Затем волны биений усиливаются, и сигналы детектируются с помощью другого выпрямителя известным
способом. Для приема телеграфных сигналов непрерывного действия предусмотрен дополнительный
локальный гетеродинный генератор, позволяющий сделать усиленные биения слышимыми. В
усовершенствованной системе согласно изобретению локальные сверхзвуковые гетеродинные колебания
вводятся в анодную цепь первого выпрямительного клапана. Первый выпрямительный фильтр работает за
счет воздействия на криволинейный участок своей анодной токово-сетевой характеристики, при этом
принимаемые сигналы подаются на сетевую цепь фильтра.
Поскольку анодный ток является функцией анодного и сеточного напряжений, эффект от введения локальных
сверхзвуковых гетеродинирующих колебаний в анодную цепь первого детекторного клапана аналогичен
эффекту, возникающему при их введении в сеточную цепь клапана, как это было принято ранее, за
исключением того, что при введении колебаний в анодную цепь гетеродинирующие колебания должны быть
сильнее на величину, зависящую от коэффициентов усиления клапана. Выпрямляющий эффект клапана
одинаков. Поскольку локальный гетеродин должен быть как можно сильнее, токи сетки могут принимать
нежелательно большие значения при введении в цепь сетки, тогда как при использовании конструкции,
предложенной в настоящем изобретении, ток сетки может быть уменьшен или устранен, поскольку для
получения выпрямления может быть использован нижний изгиб характеристики анодного тока — напряжения
сетки путем приложения отрицательного смещения к сетке. Можно создать отрицательное смещение таким
образом, чтобы ток в сети не протекал даже при сильных принимаемых сигналах и локальных
гетеродинирующих колебаниях.
Предложенная конструкция обладает еще одним существенным преимуществом: генератор не вызывает
излучения от антенны, к которой схема может быть подключена для приема беспроводных сигналов, таких
как, например, телефонная связь. В удобном варианте устройства изменения частоты в соответствии с
изобретением, настраиваемая приемная схема соединена одним концом с сеткой детектирующей лампы, а на
другом конце через батарею, подающую напряжение смещения на нить накала лампы, находится батарея.
При необходимости для регулировки напряжения на сетке можно использовать потенциометр. Пластина
детекторного клапана соединена через согласующую катушку и через схему, настраиваемую на частоту
биений, с батареей высокого напряжения. Нить накала и анод локального генератора могут получать питание
от того же источника, что и детекторный клапан. Соединительная катушка в анодном контуре детекторной
лампы тесно или переменным образом связана с настроенным колебательным контуром генераторной
лампы.
Колебания частоты биений могут быть получены с помощью индуктивной, резистивной или емкостной связи и
усилены любым желаемым способом. Поскольку такое усиление и, собственно, окончательное
детектирование не являются частью настоящего изобретения, описание подходящего для этого устройства
считается излишним. Усовершенствования в приемниках высокочастотных электрических сигналов. Мы,
Сесил Реджинальд Ботч, проживающий по адресу: Мортон-авеню, 25, Стретфорд, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, и компания «Метрополитен Виккерс Электротехника Лимитед»,
проживающая по адресу: Центральные здания, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к приемному устройству для
высокочастотных сигнальных систем, таких как беспроводная телеграфия и телефония. Изобретение
относится, в частности, к тому классу приемников, в которых принимаемые волны гетеродинируются с
помощью локального генератора для получения сверхзвуковой частоты биений, то есть частоты биений выше
слышимости, а полученная таким образом частота биений усиливается, и сигналы детектируются.
Этот тип приемника, широко известный как сверхзвуковой гетеродинный приемник, обладает определенными
преимуществами, особенно при использовании для приема сигналов очень короткой длины волны. Эти
преимущества уже хорошо известны и не нуждаются в дополнительном описании. Сверхзвуковой приемник в
его типичной конструкции включает в себя выпрямитель, такой как кварцевый резонатор или, чаще всего,
ламповый генератор, выпрямление которого осуществляется либо за счет истинного кумулятивного эффекта,
либо за счет отрицательного смещения сетки, получаемого либо с помощью батареи, либо с помощью
конденсатора и утечки. Гетеродинные колебания вводятся в цепь сетки этого детекторного клапана, которая
настроена на частоту принимаемых волн. Принимаемые волны и локальные колебания объединяются в этом
настроенном контуре и создают сверхзвуковые биения, а путем выпрямления в выпрямителе получается
волна с частотой, равной частоте биений, причем частота локальных колебаний обычно регулируется таким
образом, чтобы частоту биений можно было легко усилить.
Затем биения частоты усиливаются, а сигналы детектируются с помощью другого выпрямителя известным
способом. Для приема телеграфных сигналов непрерывного действия предусмотрен дополнительный
локальный гетеродинный генератор, позволяющий сделать усиленные биения слышимыми. В
усовершенствованной системе согласно изобретению локальные сверхзвуковые гетеродинные колебания
вводятся в анодную цепь первого выпрямительного клапана. Первый выпрямительный фильтр работает за
счет воздействия на изогнутую часть своей анодной токово-сетевой характеристики, при этом принимаемые
сигналы подаются на сетевую цепь фильтра. Поскольку анодный ток является функцией анодного и сеточного
напряжений, эффект от введения локальных сверхзвуковых гетеродинирующих колебаний в анодную цепь
первого детекторного клапана аналогичен эффекту, возникающему при их введении в сеточную цепь клапана,
как это было принято ранее, за исключением того, что при введении колебаний в анодную цепь
гетеродинирующие колебания должны быть сильнее на величину, зависящую от коэффициентов усиления
клапана.
Выпрямляющий эффект клапана одинаков. Поскольку локальный гетеродин должен быть как можно сильнее,
токи сетки могут принимать нежелательно большие значения при введении в цепь сетки, тогда как при
использовании конструкции, предложенной в настоящем изобретении, ток сетки может быть уменьшен или
устранен, поскольку для получения выпрямления может быть использован нижний изгиб характеристики
анодного тока — напряжения сетки путем приложения отрицательного смещения к сетке. Можно создать
отрицательное смещение таким образом, чтобы ток в сети не протекал даже при сильных принимаемых
сигналах и локальных гетеродинирующих колебаниях. Предложенная конструкция обладает еще одним
существенным преимуществом: генератор не вызывает излучения от антенны, к которой схема может быть
подключена для приема беспроводных сигналов, таких как, например, телефонная связь. Для полного
понимания изобретения будет приведено его описание со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг.
1 представляет собой электрическую схему, иллюстрирующую один из вариантов сверхзвукового
гетеродинного приемника в соответствии с изобретением, а фиг. 2 и 3 — схемы, иллюстрирующие его
модификации.
На рис. 1 триодный детектор обозначен цифрой 1, а генератор локальной генерации — цифрой 2.
Настраиваемая приемная схема 3 для входящих сигналов, которая удобно включает индуктивность 4,
соединенную параллельно с конденсатором 5, подключена одним концом к сетке 6 лампы 1, а другим концом
через батарею смещения сетки 7 — к отрицательному полюсу нити накала 8. Анод 9 вентиля соединен через
катушку 10 и регулируемый контур 11, включающий индуктивность 12, соединенную параллельно с
конденсатором 13, с положительным полюсом высоковольтной батареи 14. Катушка 12 расположена таким
образом, что она индуктивно связана с усилительным устройством 15. В анодной цепи лампы 2
предусмотрена настраиваемая колебательная цепь 16, включающая индуктивность 17, соединенную
параллельно с конденсатором 18. Один конец указанной цепи подключен к аноду 19, а другой — к
положительному полюсу высоковольтной батареи 14. В цепи сетки лампы 2 предусмотрена реактивная
катушка 20, один конец которой соединен с сеткой 21, а другой — с отрицательным концом нити накала 22.
Реакционная катушка 20 расположена таким образом, что она может быть переменно связана с катушкой 17
цепи 16, благодаря чему могут генерироваться колебания с частотой, определяемой настройкой цепей 17 и
18. Катушка 17 в цепи 16 имеет регулируемую связь с катушкой 10 в анодной цепи лампы 1. Отрицательный
полюс каждой нити накаливания соединен с отрицательным полюсом высоковольтной батареи 14, а
низковольтная батарея, не показанная на чертежах, предусмотрена обычным способом для нагрева нитей
накаливания. В данной схеме принимаемые сигналы подаются на сетку 6 лампы 1 из резонансного контура 3.
Обнаруженные сигналы передаются от анода 9 через катушку 10. Благодаря связи между катушкой 17 и
катушкой 10 локальные гетеродинирующие колебания клапана 2 взаимодействуют с колебаниями
регистрируемого сигнала в катушке 10, создавая сверхзвуковые биения, которые также регистрируются
клапаном 1. Схема 11 настроена на частоту обнаруженных сверхзвуковых биений, которые затем
усиливаются по мере необходимости с помощью устройства 15.
Ток в анодной цепи триодного выпрямителя 1 является функцией Va + Micro Vg, где Va — анодное
напряжение, Vg — напряжение на сетке и постоянная триода. Таким образом, электродвижущая сила
гетеродинных колебаний оказывает на анодный ток детектора такое же воздействие, какое оказала бы
электродвижущая сила, в несколько раз большая, если бы она была приложена к его сетке. Таким образом,
при условии, что гетеродинные колебания имеют достаточную силу, сверхзвуковые биения адекватно
обнаруживаются клапаном 1. С помощью батареи смещения сетки 7 полностью предотвращается
прохождение нежелательного тока сетки, поскольку сетка может поддерживаться на отрицательном
потенциале, который никогда не преодолевается колебаниями сигнала и на который не влияют гетеродинные
колебания. На рис. 2 показана модифицированная схема локального генератора 2. В анодной цепи лампы 2
предусмотрена настраиваемая колебательная цепь 23, включающая индуктивность 24, соединенную
параллельно конденсатору 28, один конец которой соединен через блокирующий конденсатор 26 с анодом 19,
а другой конец — с сеткой 21.
Анод 19 соединен через дроссельную катушку 27 с положительным полюсом высоковольтной батареи 14.
Сетка 21 соединена через регулируемый отвод 28 на катушке 24 с отрицательным концом нити накала 22.
Катушка 24 имеет регулируемую связь с катушкой 10 в анодной цепи лампы 1. Отрицательный конец нити
накала 8 клапана 1 и сетка 21 клапана 2 соединены с отрицательным полюсом высоковольтной батареи 14, а
низковольтная батарея, не показанная на чертежах, предусмотрена обычным способом для нагрева нитей
накала. В этой конфигурации, особенно подходящей для генерации гетеродинных колебаний очень высокой
частоты, частоту локальных гетеродинных колебаний, возникающих при соответствующем расположении
отвода 28, можно регулировать до заданного значения путем регулировки емкости 25. Эти гетеродинные
колебания вводятся в анодную цепь лампы 1 посредством связи между катушкой 24 и катушкой 10.
Схема 11 настроена на частоту сверхзвуковых биений, создаваемых, как описано со ссылкой на рис. 1, а
обнаруженные биения усиливаются с помощью устройства 15. На рис. 3 показана модифицированная схема
анодной цепи детекторной вентили 1. Анод 9 клапана 1 напрямую соединен с анодом 19 клапана 2. Клапан 2
снабжен регулируемой анодной цепью 16 и реактивной катушкой 20, как описано со ссылкой на рис. 1. Один
конец этой цепи 16 соединен с анодом 19 лампы 2, а другой конец цепи соединен через настраиваемый
контур 29, включающий индуктивность 30, соединенную параллельно конденсатору 31, с положительным
полюсом высоковольтной батареи 14. Общая точка цепей 16 и 29 32 к настраиваемой цепи 33, включающей
индуктивность 34, соединенную параллельно с конденсатором 35. Катушка 34 индуктивно связана с
усилительным устройством 36. В этой модифицированной схеме биения, создаваемые в лампе 1,
беспрепятственно проходят через цепь 16 и вызывают резонанс в цепи 29, которая настроена на частоту
создаваемых сверхзвуковых биений.
Обнаруженные сверхзвуковые биения усиливаются любым подходящим способом устройством 36, которое
имеет переменную связь с катушкой 34. Способы усиления и последующего преобразования частоты
сверхзвуковых биений в слышимую частоту хорошо известны и не являются частью настоящего изобретения.
Поэтому они не описаны в спецификации. Следует понимать, что при желании реакцию можно применить к
индуктивности 12 или индуктивности 34 из более поздних каскадов усилительных устройств 15 или 36
соответственно. Следует также понимать, что в описанные конструкции могут быть внесены различные другие
изменения, не выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226051A
[]
Усовершенствованная технология производства самоконтрящихся гаек. (Сообщение от компании CHAPMAN
SELFLOCKING NUT COMPANY, Балтимор, Мэриленд, США, зарегистрированной в соответствии с
законодательством штата Мэриленд). Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный,
проживающий по адресу: Хаттон Гарден, 111 и 112, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к изготовлению гаек, в
которых имеются два расположенных друг над другом резьбовых крыла, соединенных металлической шейкой.
Как известно, гайки такого типа изготавливаются путем сгибания заготовки для образования крыльев, которые
затем прорезаются и нарезаются резьбой, после чего крылья смещаются относительно друг друга, чтобы
вывести резьбовые отверстия из равновесия, так что при ввинчивании болта в отверстия он заклинит или
застрянет в деформированном резьбовом канале, и гайка таким образом зафиксируется на болте. Процесс
изготовления усовершенствованной гайки включает в себя этапы, состоящие в том, чтобы поместить
заготовку в матрицу и приложить к ней давление для сжатия и уплотнения металла, образующего ее шейку; в
выравнивании всех частей гайки путем приложения к ней давления; и в установке распорного устройства
между ее крыльями во время операции сжатия.
Усовершенствованная гайка состоит из спрессованного и уплотненного металла в той части, которая
проходит поперек шейки от одного крыла до другого. На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 показана
заготовка, используемая для изготовления шестигранной гайки; прямоугольная заготовка используется там,
где требуется квадратная гайка. Рисунок 2 иллюстрирует первый этап сгибания заготовки в соответствующих
штампах для формирования гайки; Рисунок 3 показывает заготовку после такой операции сгибания; Рисунок 4
показывает следующий этап сгибания заготовки; Рисунок 5 показывает заготовку после такой дополнительной
операции сгибания; Рисунок 6 иллюстрирует заключительные этапы формования гайки; Рисунок 7 показывает
гайку на заключительном этапе перед пробивкой и нарезанием резьбы; Рисунок 8 представляет собой
сечение по линии 12-12 на Рисунке 5, показывающее, в каком направлении распространяется зерно металла
через заготовки; Рисунок 9 представляет собой сечение по линии 13-13 на Рисунке 7, показывающее, в
частности, уплотнение и улучшенную структуру металла в области шейки заготовки и рядом с ней, которые
являются результатом сжатия заготовки, как описано ниже; Рисунок 10 представляет собой центральное
сечение готовой гайки шестиугольной или прямоугольной формы, показывающее два крыла, слегка
смещенных друг к другу; На рисунке 11 показан разрез гайки и болта, демонстрирующий положение крыльев
гайки, когда она надета на болт.
При осуществлении данного изобретения сначала изготавливается подходящая заготовка 10. Заготовка
разрезается таким образом, чтобы получить гайку желаемой формы (на рисунке 1 показана заготовка для
изготовления шестигранной гайки). При формовке заготовок металл предпочтительно следует разрезать
таким образом, чтобы волокна металла распространялись вдоль заготовки. Это делается для того, чтобы при
изгибании заготовки для образования гайки линия изгиба проходила поперек волокон металла. После
изготовления заготовки ее сгибают по поперечной линии, как показано на рисунке 1 в точках A-A. Данная
операция гибки может быть выполнена любым подходящим способом, предпочтительно с помощью матрицы,
в которую вдавливается заготовка, например, с помощью гибочного пуансона 12. Форма, полученная в
результате изгиба заготовки, показана на рисунке 3 и включает в себя наложенные друг на друга крылья 13,
13, соединенные металлической шейкой, обозначенной цифрой 14. Затем заготовка дополнительно
выравнивается, принимая форму, показанную на рисунке 5, где наложенные друг на друга крылья 13, 13,
расположены на небольшом расстоянии друг от друга. Дальнейшее выравнивание заготовки предпочтительно
осуществляется путем вдавливания ее в нижнюю часть матрицы 11 с помощью пуансона или плунжера 15,
снабженного на переднем конце тонким лезвием или проставкой 16, которая предназначена для вставки
между выступами 13 гайки и, таким образом, обеспечения надлежащего зазора.
Следующий этап изготовления готовой гайки заключается в сжатии формы, изображенной на рисунке 5, и, в
частности, в сжатии и уплотнении металла, образующего шейку 14. Это достигается путем приложения
сильного давления к плунжеру 15 и его дальнейшего вдавливания в матрицу 11, при этом следует понимать,
что внутренние стенки матрицы и конец плунжера имеют форму, соответствующую конкретной форме
изготавливаемой гайки. Когда плунжер таким образом глубже проникает в матрицу, металл заготовки гайки
начинает затекать в углубления матрицы, так что шейка 14 выравнивается относительно других сторон гайки,
а металл шейки, таким образом, сжимается, уплотняется и улучшается по структуре. Сжатая и уплотненная
структура металла внутри и вблизи шейки показана на рисунке 9 и 10 под номером 17. Такое сжатие заготовки
гайки в матрице также служит для выравнивания всех кромок и частей гайки. В процессе окончательного
сжатия заготовки в матрице распорка 16 на плунжере удерживает его крылья 13 в раздвинутом положении.
После завершения заключительной операции формовки и сжатия заготовки она выталкивается из матрицы
любым подходящим механизмом, не показанным на рисунке. На практике, безусловно, может оказаться
целесообразным выполнять несколько из вышеописанных этапов одновременно, что позволит сократить
количество необходимых штампов и затраченное время. Гайка, полученная в результате вышеописанных
операций, показана на рисунке 7. Затем в крыльях 13 проделывается отверстие подходящего сечения, в
которое нарезается резьба любым подходящим способом. В качестве заключительного этапа крылья 13, 13
гайки слегка смещаются относительно друг друга, предпочтительно при этом внешние или свободные концы
этих крыльев слегка изгибаются навстречу друг другу, как показано на рисунке 10, что приводит к небольшому
смещению отверстий в крыльях 13, 13. В результате, когда гайка навинчивается на болт 18, крылья 13, 13
раздвигаются, как показано на рисунке 11, чтобы выровнять их отверстия, но из-за упругости металла в шейке
14 крылья 13, 13 заклинивают на болте и, таким образом, надежно блокируют его, предотвращая
проворачивание из-за вибрации или удара, но позволяют вращать его в любом направлении на болте при
приложении достаточной силы, например, с помощью гаечного ключа.
Как уже указывалось ранее и как показано, в частности, на рисунках 8 и 9, структура металла в готовой гайке
предпочтительно простирается от внешнего конца каждого из крыльев 13, 13 к шейке 14, а затем пересекает
эту шейку практически под прямым углом к линии, по которой была согнута заготовка, образующая гайку. В
результате изгиб заготовки для формирования гайки не приведет к растрескиванию или поломке металла, как
это происходит в случае, когда волокна металла распространяются в направлении изгиба заготовки. Было
установлено, что при описанном способе расположения металлических волокон гайки сохраняют свою
упругость в течение длительного времени, и даже при частом снятии и установке гаек на болт практически
отсутствует тенденция к поломке или потере упругости металла шейки, как это было в предыдущих
конструкциях. Кроме того, благодаря обработке и уплотнению металла шейки 14, как описано выше, гайки
становятся еще более эффективными. Такая обработка металла улучшает его структуру и делает его более
упругим, так что гайки сохраняют свою способность затягиваться на болте практически неограниченное время
даже после длительного нахождения на месте. Повышенная упругость и прочность металла в шейке гайки
позволяют многократно надевать и снимать гайки с болта, не влияя при этом на их эффективность в качестве
контргайки.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226052A
[]
Усовершенствования, касающиеся монтажа электрических катушек. Я, Джон Хорас Ривз, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: Пениверн-роуд, 2, Южный Кенсингтон, графство Лондон,
настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится
к монтажу электрических катушек, в частности, индуктивных или нагрузочных катушек беспроводных
устройств, которые устанавливаются сбоку или с одной стороны катушки, при этом главной целью
изобретения является максимально возможное снижение электростатической емкости, обусловленной
соседними металлическими элементами в цепи, и облегчение установки катушки. В усовершенствованном
креплении согласно данному изобретению держатель катушки, изготовленный из вулканита или другого
подходящего изоляционного материала, выполнен полым, чтобы обеспечить воздушное разделение для
обычного штекера и розетки, за исключением той части относительно тонкой стенки держателя, к которой
крепятся штекер и розетка. Это значительно снижает пропускную способность по сравнению с обычным
цельным вулканитовым элементом, содержащим отверстия для крепления вилки и розетки, поскольку
удельная индуктивность вулканита в несколько раз выше, чем у воздуха.
Кроме того, вилка выполнена таким образом, что выступает только с внешней стороны держателя и не имеет
выступов внутри стены, в результате чего вилка и розетка смещены относительно друг друга, и,
следовательно, расстояние между ними значительно увеличивается, что существенно снижает
эффективность. Данная конструкция применяется как к части крепления, установленной на катушке, так и к
опорному элементу, установленному на панели или другом креплении, при этом один или оба указанных
элемента крепления выполнены усовершенствованным способом. Концы проволоки катушки или выводы
крепятся к вилке и розетке соответственно путем проделывания в стенке несущего элемента двух небольших
отверстий, предпочтительно снаружи вилки и розетки, через которые пропускаются провода, после чего
провода припаиваются или иным образом крепятся к вилке и розетке с внешней стороны несущего элемента.
В случае монтажного элемента, установленного на катушке, провода пропускаются через него до закрепления
катушки, а после установки катушки натягиваются и фиксируются. Этот метод позволяет избежать обычных
трудностей при фиксации концов проволоки и может быть выполнен очень быстро, так что не останется ни
одного незакрепленного участка проволоки.
Для крепления катушки к ее держателю используется известный метод обвязки, но крылья держателя,
выполненные заодно с полым корпусом, снабжены неглубокими поперечными канавками для обвязки и более
глубокой канавкой, расположенной перпендикулярно канавке обвязки, что позволяет свободному концу
обвязочного шнура после завершения намотки легко пропустить его под обвязкой и вытянуть из указанной
канавки, чтобы он был плотно зажат обвязкой и удерживался в натянутом состоянии. Усовершенствования,
касающиеся монтажа электрических катушек. Король Великобритании, проживающий по адресу:
Пениверн-роуд, 2, Южный Кенсингтон, графство Лондон, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к монтажу электрических катушек с штекерными и розеточным
соединениями, в частности, индуктивных или нагрузочных катушек беспроводных устройств, которые
устанавливаются сбоку или с одной стороны катушки, при этом главной целью изобретения является
максимально возможное снижение электростатической емкости, обусловленной соседними металлическими
элементами в цепи, и облегчение монтажа катушки.
Согласно данному изобретению, несущий элемент катушки из вулканита или другого подходящего
изоляционного материала выполнен таким образом, чтобы обеспечить воздушное разделение для
штекерного и розеточного фитинга, за исключением той части стенки несущего элемента, к которой крепится
фитинг. Это значительно снижает пропускную способность по сравнению с обычным цельным вулканитовым
элементом, содержащим отверстия, в которые крепятся вилка и розетка, поскольку удельная индуктивная
способность вулканита в несколько раз выше, чем у воздуха. Данная конструкция применяется как к части
крепления, установленной на катушке, так и к опорному элементу, установленному на панели или другом
креплении, при этом любой из указанных элементов крепления, или оба вместе, выполнены
усовершенствованным способом. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо,
оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1
представляет собой вид сбоку или в разрезе одного из вариантов крепления катушки, показывающий как
детали, установленные на катушке, так и неподвижный опорный элемент.
На рисунке 2 представлен план фитинга катушки, отделенного от катушки, а на рисунках 3 и 4 —
соответственно, вид сбоку и вид с торца модифицированной формы фитинга катушки. Обращаясь к схеме,
изображенной на рисунках 1 и 2, A — катушка, B — держатель катушки, прикрепленный к катушке с помощью
клемм, C — неподвижный монтажный элемент, показана лишь его часть, D' — штекер, а E — гнездо,
принадлежащее элементу B, причем D и E — соответствующие штекер и гнездо неподвижного элемента C.
Видно, что элемент B достаточно открыт изнутри, чтобы обеспечить свободное воздушное пространство
между штекером и гнездом, но при желании элемент может иметь боковые стенки, если они обеспечивают
воздушное пространство. Выступы b, как показано на рисунке 2, раздвоены, образуя глубокую канавку или
канал под обмоткой a. После завершения намотки свободный конец можно легко пропустить под ним через
канал 6 между вилками выступов b, а затем отвести в сторону так, чтобы он лежал под креплением, которое
его захватывает и надежно удерживает на месте.
Крепёжный элемент C также полый, как показано на рисунке, и может быть открыт по бокам, а может и не
быть. Оно обеспечивает свободное воздушное пространство между вилкой и розеткой, за исключением стены,
к которой они прикреплены. И вилка, и розетка могут быть зафиксированы на месте с помощью установочных
винтов F. Для крепления концов проволоки катушки A к вилке и розетке вилка D может быть снабжена тонким
выступающим стержнем d, а розетка E — небольшим выступом e, причем удлинитель или тонкий стержень d
выступает в полость примерно до уровня выступа e, что позволяет легко припаивать концы проволоки
катушки к соответствующим элементам. Тонкий стержень d, имеющий очень малую площадь поверхности,
существенно не увеличивает емкость устройства. Однако этот метод не является частью настоящего
изобретения, и вместо того, чтобы закреплять концы катушки оловянным способом, их можно припаять или
иным образом прикрепить к штекеру и розетке на внешней стороне держателя B после того, как катушка будет
установлена на место. Необходимые клеммные соединения с вилкой и розеткой неподвижного элемента С
могут быть выполнены аналогичным образом или организованы любым другим удобным способом.
В модификации, показанной на рисунках 3 и 4, держатель катушки B вместо вилки и розетки имеет пару
штепсельных вилок D, при этом неподвижный элемент имеет две розетки. Двухштекерные и двухрозеточные
фитинги такого типа, разумеется, известны. Вилки D разделены воздухом, хотя боковые стороны держателя B
плотно прилегают к катушке A, и держатель не выступает над ней существенно, как в более распространенной
форме, показанной на рисунке 1. Несущий элемент крепится аналогично катушке А путем прохождения
обмоток a через раздвоенные выступы b. Несущий элемент B имеет канальную форму на торцевой стороне,
как показано на рисунке 4, оставляя свободное воздушное пространство, перпендикулярное пространству на
рисунках 1 и 2. Заглушки D установлены особым образом, имея головки dl и резьбовые части d, выступающие
за нижнюю поверхность несущей детали B для крепления гаек d. Такая конструкция позволяет избежать
внутреннего выступания заглушек и необходимости использования установочных винтов, как показано на
рисунках 1 и 2, а также упрощает установку.
Никаких претензий к особой форме вилки не предъявляется, за исключением конструкции самого держателя
катушки. Вместо вилок, как показано на рисунке, аналогичным образом можно установить выступающие
розетки. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы предлагаем, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226053.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226053&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226053A
[]
Устройство и способ изготовления пластиковых фигур. Организованная в соответствии с законами
Пенсильвании, комната 2244, здание Оливер, Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные
Штаты Америки, и Чарльз Лэдд Нортон, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
5', Эйкорн-стрит, Бостон, округ Саффолк, штат Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в и посредством Данное изобретение относится к производству пластичных
профилей и, в частности, к процессу и аппарату, полезным для изготовления таких профилей из материалов,
обладающих общими физическими характеристиками материалов, используемых при производстве
огнеупорного кремнеземного кирпича. В нашем Патентном документе Великобритании Описаны процесс и
устройство, полезные для промышленного производства огнеупорных кремнеземных кирпичей или других
изделий, изготовление которых ранее представляло собой большую трудность из-за необычных физических
характеристик используемых материалов.
До изобретения процесса и устройства, описанных в нашем вышеупомянутом патенте, обычный способ
формования пластиковых изделий из таких материалов предполагал исключительно ручную операцию. В
исполнении- Он брал в руки массу материала и швырял ее в открытый сверху отливной ящик. После
заполнения формовочной камеры излишки материала снимали, на форму устанавливали поддон или крышку,
затем форму переворачивали и поднимали, оставляя таким образом отформованную деталь на поддоне.
Затем последнее очень осторожно поднимали и перемещали на сушильную решетку или в печь для выпечки.
Формование детали в перевернутом положении было признано необходимым, во-первых, потому что
эксперименты, по-видимому, показали, что если использовать пластину поддона в качестве нижнего элемента
формовочного ящика во время формования, то после сушки ее практически невозможно отделить от
отформованной детали. Во-первых, контакт формовочной массы с поддоном, вызванный используемым
методом формования; и, во-вторых, потому что нецелесообразно оснащать каждую пластину поддона
маркировочными устройствами для нанесения на отформованные детали обозначений, обычно размещаемых
на них.
По вышеуказанным причинам при разработке процесса и устройства, описанных в вышеупомянутом патенте,
был строго соблюден ручной процесс формования, включающий переворачивание формовочной коробки
после заполнения. Мы обнаружили, что огнеупорные изделия можно успешно формовать, используя
поддонную плиту в качестве дна формовочной коробки в процессе формования, без переворачивания
изделия во время формования. Вкратце, настоящее изобретение заключается в формовании изделия
непосредственно на поддоне, который служит временным дном для открытой формовочной коробки, в
которую материал с силой подается в виде плотного скопления отдельных частиц. Перед использованием
поддонная плита покрывается жирным или маслянистым веществом, например, сырой нефтью, чтобы
предотвратить прилипание формованной детали к ней при изготовлении изделия. включает в себя
бесконечный конвейер, перемещающий поддоны от приемного к приемному концу машины; вертикально
перемещаемый формовочный ящик, открытый сверху и снизу, с помощью которого последовательно
перемещаются пластины поддонов. Он также включает в себя: средство для подачи материала в
формовочный ящик в таком положении; автоматическое устройство для удаления излишков материала с
верхней части формовочного ящика; и средство для нанесения соответствующих оттисков на верхнюю
поверхность отформованной детали одновременно с ее извлечением из формовочного ящика путем
относительного перемещения ящика и детали.
На прилагаемых чертежах: - Фиг. 1 — боковой вид машины для формования пластиковых изделий,
сконструированной в соответствии с настоящим изобретением; некоторые части показаны в упрощенном виде
для наглядности, а механизм обозначен в том положении, которое он занимает в начале каждой
последующей операции; Фиг. 2 — фронтальный вид устройства, показанного на Фиг. 1, вид с правой стороны
последнего рисунка; Фиг. 3 — план устройства, некоторые части показаны в упрощенном виде, а средства
подачи пластикового материала к формовочному устройству опущены; Фиг. 4 — поперечное сечение машины
по линии, например, отламывается. Этот вид выполнен в несколько большем масштабе, чем предыдущие
рисунки; рис. представляет собой фрагментарный вертикальный поперечный разрез в крупном масштабе по
линии, подобной C-D на рис. 3 ;Рис. 6, 7, 8 и 9 представляют собой фрагментарные вертикальные разрезы
центральной части конструкции, показанной на рис. 5, иллюстрирующие различные этапы работы; рис. 10 —
схематический и фрагментарный вид спереди, некоторые части которого показаны в разрезе,
демонстрирующий средства управления движением устройства для разбрызгивания; рис. 11 —
фрагментарный вертикальный разрез в крупном масштабе по линиям, таким как E F на рис. 3 и 10; и рис. 12 —
фрагментарный разрез
описывает один из управляющих элементов механизма работы устройства для разбрызгивания воды. Рама
машины включает в себя основание 1, имеющее боковые элементы 2, 3, которые опираются на подходящие
опоры 4, 5, например, на края ямы, над которой установлена машина. От этого основания отходят
вертикальные стойки, такие как 6, 7, на которых опирается горизонтальная рама, включающая боковые планки
8, 9. От боковых планок 8 и 9 отходят кронштейны, такие как 10 и 11, обеспечивающие опоры для
горизонтальных валов 12 и 13 соответственно, причем вал 12 расположен в самой задней части машины, а
вал 13 — рядом с его передней частью. На каждом из этих валов находятся На колеса 14, 16 нанизана
бесконечная цепь 18, а на звездочку 15, 17 нанизана аналогичная цепь 19. Верхние участки этих цепей
опираются на... соответственно, при этом рельсы каждой пары расположены на некотором расстоянии друг от
друга на своих смежных концах с целью, которая будет описана далее. К валу 13 крепится зубчатое колесо.
Шестерня 27, которая, в свою очередь, входит в зацепление с поврежденной шестерней 29, закрепленной на
приводном валу 30, соответствующим образом установленном в вертикальных элементах рамы, и которая
может приводиться в движение любым подходящим способом. Обращаясь к рис. 5, можно заметить, что
смежные концы направляющих 22, 23, поддерживающих цепь, несколько загнуты вниз. Между этими концами
рельсов блок 33 опирается на раму 34. правильных членов мэйнфрейма. Этот наковальневый блок
простирается поперечно по верхним ветвям цепей 18, 19, и его верхняя поверхность лежит практически в
плоскости верхних кромок таких цепей. Для обеспечения поперечного прохождения цепи относительно
наковальни, последняя снабжена пазами достаточной ширины и глубины для приема и направления цепей,
один из таких пазов имеет В каждом из пазов и свободно прилегающей к ним горизонтальной пластины 38,
которая служит для поддержки цепи в той ее части, которая проходит через паз, каждая из таких пластин
снабжена парой свисающих втулок 39.
Эти втулки проходят через соответствующие отверстия в нижней стенке паза и скользят в зацеплении с
неподвижными стойками 40, выступающими из кронштейна 41, установленного соответствующими
элементами 35, описанными выше. Между верхними концами стоек и внутренними концами втулок
расположены витые пружины, например, 42 (рис.). 11). Эти пружины обычно служат для удержания пластины
38 внутри паза на таком уровне, чтобы участки цепей, проходящие через направляющий паз, поддерживались
в основном в горизонтальном положении с теми участками цепи, которые опираются на направляющие
рельсы 20, 21, 22 и 23. С нижней поверхности одной из пластин 38 выступает стержень или брусок 43 (рис.
11), проходящий через отверстие в нижней части наковальни и служащий для цели, которая будет описана
далее более подробно. Каждая из цепей 18, 19 снабжена соответствующими выступами или зубьями 44 (рис.
1), причем такие зубья расположены на некотором расстоянии друг от друга по всей длине цепей.
Цепи, как описано выше, служат для перемещения паллетных пластин с задней части машины на ее
переднюю часть; такая паллета обозначена цифрой 45 на фиг. 11. Предпочтительно, эти поддоны
изготавливаются из листового материала и имеют завальцованные фланцы по краям. Выступы или зубья 44
на цепях входят в зацепление с поддонами и перемещают их вперед вместе с цепями, при этом цепи
перемещаются с перерывами посредством приводного механизма, включающего в себя ранее упомянутую
поврежденную шестерню 29, причем каждое такое движение достаточно для перемещения поддонной
пластины 45 на горизонтальное расстояние, немного превышающее ее ширину. Рама станка снабжена
Соседние файлы в папке патенты