Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2943

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
228 Кб
Скачать
☆
клавиатуре фортепиано или подобного инструмента или прикрепления к ней, и расположены таким образом,
чтобы можно было играть аккорды в различных тональностях. Описанный ниже инструмент после небольшой
практики может использоваться любым человеком, обладающим достаточной квалификацией для
аккомпанирования мелодии путем удара только по нотам мелодии.
Если настроить его так, чтобы он следовал за нотами мелодии, это позволит пользователю автоматически
воспроизводить определенные простые аккорды, а также некоторые их инверсии, и получать приемлемый
уровень гармонии для аккомпанемента. Инструмент может быть выполнен в диапазоне одной октавы или в
диапазоне двух или трех октав и может быть сконструирован с некоторыми подвижными элементами, которые
будут доступны лицам, обладающим некоторыми знаниями в области музыки, для введения нот, отличных от
нот, которые выбираются и воспроизводятся неподвижными элементами инструмента. Если инструмент не
используется со значительным мастерством, и помимо нот, выбранных и извлекаемых с помощью
инструмента, ноты выбираются и извлекаются пальцами исполнителя, то инструмент может использоваться
только в тональности до мажор для создания аккордов в этой тональности и их инверсий, включая
доминантный аккорд соль и субдоминантный аккорд фа мажор и соответствующий аккорд ля минор; а также
тонические аккорды ре минор и ми минор; и тонический аккорд фа мажор с его доминантным аккордом.
В своей простейшей форме инструмент представляет собой жесткий стержень, предназначенный для
удержания в руках исполнителя за его концы, при этом на некоторых его сторонах расположены мягкие
накладки для пальцев, расположенные на некотором расстоянии друг от друга. В предпочтительной
модификации инструмента, предназначенной для использования лицами с минимальными музыкальными
знаниями, пальцы зафиксированы. В случае адаптируемой формы инструмента некоторые или все пальцы
расположены таким образом, чтобы свободно скользить через отверстия в планке, выполняя функцию
поршней, и быть работоспособными только при удержании пальцами исполнителя, в остальное время
оставаясь свободными. Игрок использует свои знания и рассудительность, чтобы выбрать из этих подвижных
пальцев-поршней те, которые необходимы для составления аккордов или для завершения аккордов, которые
не полностью сформированы с помощью неподвижных пальцев. От пользователя требуется лишь определить
указательный палец (который может отличаться по форме, цвету и другим параметрам от других кнопок) в
правильном положении относительно мелодии и ударять по клавишам инструмента таким образом, чтобы
звучали все ноты, охватываемые его пальцами, или этими пальцами и пальцами исполнителя одновременно
или почти одновременно, чтобы получить соответствующий аккорд, с равномерным усилием или с большей
или меньшей интенсивностью по желанию на нижнем или верхнем конце стержня, в зависимости от ситуации.
Эти инструменты служат целям, для которых иногда используются импровизационные схемы и аналогичные
указатели для чтения с листа, но в руках неопытных музыкантов они снимают большую часть
сосредоточенного внимания исполнителя, которое требуется при использовании таких схем, поскольку они
возлагают на исполнителя лишь обязанность находить ноты мелодии и приобретать умеренную ловкость в
обращении с инструментом, а также элементарное чувство длительности аккордов, что несложно, если
исполнитель обладает достаточными способностями и достаточно восприимчив к гармонии. На прилагаемых
чертежах: - Рис. 1 — вид сбоку инструмента с диапазоном в две октавы; Рис. 2 — поперечное сечение по
линии 2 2 2 Рис.
1
; Рис. 3 — боковой вид модифицированной формы инструмента, предназначенной только для удара по
простым аккордам; Рис. 4 — вид сверху инструмента в форме, в которой он оснащен поршневыми пальцами и
адаптирован для индивидуальной настройки с помощью рычагов исполнителя; Рис. 5 — поперечное сечение
по линии 5---5 на рис. 4, проходящее через планку и показывающее конструктивную форму одного из
поршневых пальцев; Рис. 6 — поперечный фрагментарный разрез, показывающий средства крепления для
фиксации скользящей планки на кронштейнах, которые служат удерживающими элементами для пальцевой
планки (рис. 4); и Рис. 7 — фрагментарный разрез, показывающий крепление кронштейнов к пальцевой
планке (рис. 4). В приборе, показанном на рис. 1, установлены три ряда неподвижных пальцев: один ряд со
стороны 10 стержня, другой ряд со стороны, прилегающей (снизу) к стержню 11, и третий ряд в
промежуточном углу 12 стержня. Пальцы на углу перекладины 12 пронумерованы соответственно 13, 14 и 15.
Эти пальцы расположены с интервалом в октаву. Соответствующие пальцы, также в октавном соотношении,
16, 17 и 18 зафиксированы. На правой и левой сторонах средней или «ключевой» позиции, где расположены
пальцы 14 и 17, пальцы, закрепленные на передней стороне 10 и нижней стороне 11 планки, занимают
одинаковые относительные положения по отношению к октавным позициям. Поскольку палец 17 расположен
над нотой до мажор, пальцы 16 и 18 будут расположены на нижней и верхней октаве до мажор, а
промежуточные пальцы 19 и 20 — на ми мажор, а пальцы 21 и 22 — на соль мажор. На нижней стороне планки
указательный палец 23 расположен над нотой до, пальцы 24 и 25 — над нотой фа, а пальцы 26 и 27 — над
нотой ля. 28 — это фрезерованные концы, облегчающие удержание планки исполнителем, а 29 — это выемки,
позволяющие исполнителю удобнее держать инструмент и точно настроить его для обеспечения контакта
нижнего или бокового ряда пальцев с клавишами фортепиано или органа.
Обращаясь к рис. 3, конструкция идентична, за исключением того, что предусмотрен диапазон только в одну
октаву, при этом пальцы соответствуют пальцам в одном из октавных диапазонов инструмента (рис. 1) и
обозначены теми же порядковыми номерами. На рисунке 3 на нижней стороне 11 стержня не установлен ряд
пальцев. Пальцы предпочтительно представляют собой резиновые накладки, установленные на винтах,
закрепленных в стержне способом, указанным на поперечном разрезе на рис. 2. Однако, если вся конструкция
выполнена методом литья, пальцы могут быть изготовлены иным способом и могут быть выполнены заодно с
прутком или могут крепиться к нему иными способами, помимо винтов, как показано на рис. 2. Для упрощения
описания один конец инструмента (рис. 1) обозначен буквой X, а другой — буквой Y; его поверхность 10
называется боковой поверхностью, а поверхность 11 — нижней поверхностью. При нормальном положении
«барабанной планки» так, чтобы ее конец Y был направлен к правому краю клавиатуры, а боковая
поверхность 10 — вниз, так чтобы пальцы 16, 19, 21, 17, 20, 22 и 18 ударяли по клавишам, будут получены
следующие аккорды: указательным пальцем 23 над C, ] мажор-C..
Указательным пальцем 23 над D, минорный D. Указательным пальцем 23 над E, минорный E. ] Указательным
пальцем 23 над F, мажорный F: Указательным пальцем 23 над G, мажорный G. Указательным пальцем 23 над
A, минорный Ȧ. Указательным пальцем 23 над B. 1-й C, опуская его корень G.
До: аккорд субдоминанты до. Если инструмент повернуть на угол 90° так, чтобы нижняя сторона 11 была
направлена вниз, и таким образом пальцы 24, 26, 23, 25 и 27 соприкасались с клавишами, то аккорды,
полученные для каждого последующего положения указательного пальца 23 на натуральных клавишах от до
до си, будут следующими: Ре: аккорд доминанты до.
Ми, тонический общий аккорд ля минор. F, первая инверсия доминантсептаккорда в тональности до мажор,
без основного тона соль. G, мажорный общий аккорд до мажор.
Ля, тонический общий аккорд ре минор.
Си, тонический аккорд ми минор. Предположим теперь, что инструмент перевернут так, что конец X находится
в верхнем положении, а конец Y — в нижнем. Тогда инструмент располагается над клавиатурой нижней
стороной 11 вниз, так что палец 23 будет находиться над нотой до натуральной, и ударяется о планку вниз,
так чтобы пальцы 24, 26, 23, 25 и 27 соприкоснулись с клавишами. В результате получается аккорд,
представляющий собой первую инверсию обычного аккорда до мажор. Если палец 23 расположен на ноте ре
натуральное, полученный аккорд будет первой инверсией обычного аккорда ре минор; если он расположен на
ноте ми натуральное, полученный аккорд будет первой инверсией обычного аккорда ми минор; если он
расположен на ноте фа натуральное, полученный аккорд будет первой инверсией обычного аккорда фа
мажор. Если палец 23 поставить на ноту G, то получится аккорд, являющийся первой инверсией обычного
аккорда соль мажор; если на ноту A, то получится аккорд, являющийся первой инверсией обычного аккорда ля
минор; а если на ноту B натуральное, то получится аккорд, являющийся второй инверсией
доминантсептаккорда до мажор с опущенной нотой G.
Если теперь повернуть рейку на 90 градусов так, чтобы боковая поверхность опустилась вниз, и нажимать на
клавиши в том же порядке, то есть начиная с ноты до натуральной и переходя к натуральным нотам ре, ми,
фа, соль, ля и си, то последовательно будут звучать следующие аккорды: до, вторая инверсия обычного
аккорда фа мажор. Ре, вторая инверсия обычного аккорда соль мажор. E. Вторая инверсия обычного аккорда
ля минор. F, третья инверсия аккорда доминантсептаккорда до мажор, без основного тона соль. G, вторая
инверсия обычного аккорда до мажор. А, вторая инверсия обычного аккорда ре минор. Си, вторая инверсия
обычного аккорда ми минор. Если теперь переместить инструмент из последнего положения так, чтобы
установить его под углом и тем самым обеспечить одновременный контакт пальцев 13 и 15 с клавишами
вместе с пальцами 24, 26, 23, 25 и 27, то при каждом перемещении инструмента вдоль клавиатуры от ноты C
до ноты B последовательно будут воспроизводиться следующие аккорды: указательным пальцем 23,
расположенным на ноте C, к аккорду будут добавлены верхняя и нижняя октавы C, и полученный аккорд будет
представлять собой общий аккорд в основном положении C; на D — общий аккорд D минор в основном
положении; на E — общий аккорд E минор в основном положении; на F — общий аккорд F мажор в основном
положении; на G — общий аккорд G мажор в основном положении; на A — общий аккорд A минор в основном
положении и на B — первое обращение доминантсептаккорда C с опущенной нотой G.
В инструменте с подвижным пальцем, показанном на фиг. 4–7, подвижный палец, выполненный, как показано
на фиг. 5, может быть установлен над каждой из клавиш клавиатуры или, по желанию, только над некоторыми
из этих клавиш. Ни один из этих пальцев не извлечет ноту, если его не прижать пальцем исполнителя.
Удерживающая планка 30, которая регулируемо крепится к кронштейнам 31 с помощью поворотных ползунков
32 (см. рис. 6), устанавливается исполнителем в удобное положение для удержания инструмента таким
образом, чтобы пальцы исполнителя могли соприкасаться с выступами 33 плунжеров 34, штоки 35 которых
свободно скользят через отверстия в планке 36. Таким образом, держа инструмент в руках, исполнитель
может расположить пальцы в любом желаемом порядке, чтобы, например, получить любую из комбинаций,
показанных в любом из пяти возможных вариантов расположения пальцев на инструменте фиксированного
типа, который уже был описан со ссылкой на рис. 1, а затем управлять инструментом тем же способом, что и
описано со ссылкой на рис. 1, и таким образом извлекать желаемые аккорды.
Однако для выбора необходимых пальцев для удержания струн в данном случае игроку потребуется
элементарное знание аккордов, но, обладая достаточными знаниями для работы с инструментом, игрок
получает больше возможностей, поскольку может брать аккорды, отличные от тех, которые можно взять на
инструменте с фиксированным расположением пальцев. При дальнейшем совершенствовании навыков игрок
может ударять пальцами по бемолям и диезам или по некоторым из них, чтобы завершить желаемые
аккорды. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226009.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226009&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226009A
[]
Усовершенствования устройств для намотки динамоэлектрических машин или других подобных устройств,
относящиеся к ним. Компания Scholes, расположенная недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, являющемся
британским подданным, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к электрическим индукционным двигателям, генераторам или другим
подобным устройствам, имеющим обмотки, расположенные в пазах, образованных на внутренней периферии,
например, к статорам, и имеет своей главной целью облегчить или упростить способ намотки таких статоров
или подобных элементов. Согласно изобретению, намотка статора осуществляется с помощью плунжера или
подобного элемента, приспособленного для возвратно-поступательного движения, качания или колебания
относительно пазов по периферии статора или сердечника с целью укладки или намотки проволоки. Таким
образом, указанный плунжер может включать в себя соответствующим образом сформированное сопло,
через которое проволока может проходить или подаваться во время перемещения плунжера относительно
пазов с катушки, имеющей соответствующий тормоз или управление и удобно расположенной.
Натяжение проволоки может осуществляться с помощью любых подходящих устройств, включая пружины или
грузы, а также натяжные ролики или шкивы. Возвратно-поступательный и колебательный плунжерный
элемент, который может быть расположен по центру относительно статора или сердечника, может иметь
связанные с ним направляющие, установленные на противоположных сторонах статора, для обеспечения
правильной намотки от паза к пазу. В этой связи такие направляющие могут иметь форму неподвижных
элементов дугообразной формы или изогнутых в двух направлениях с слегка загнутыми вверх краями. Или же
эквивалентная каркасная поверхность может быть расположена таким образом, чтобы их положение
незначительно изменялось либо независимо, либо совместно по мере продолжения намотки. Указанные
направляющие элементы или каркасы, которых может быть два, по одному с каждой стороны статора, могут
быть регулируемо установлены концентрично элементу плунжера, при этом могут быть использованы еще
две направляющие, по одной с каждым из двух пазов, которые наматываются. Эти направляющие могут
проходить по всей длине пазов по всей поверхности статора или сердечника и иметь соответствующий изгиб,
чтобы направлять проволоку к пазам совместно с вышеупомянутыми концевыми направляющими или
каркасами.
Возвратно-поступательные, колебательные или качательные движения плунжерного элемента могут
осуществляться как вручную, так и автоматически с помощью любого соответствующего механизма,
управляемого надлежащим образом. Для подсчета и/или контроля количества витков или обмоток могут быть
также предусмотрены соответствующие средства или механизмы. Усовершенствования устройств для
намотки динамоэлектрических машин или других подобных устройств, относящиеся к ним. Компания Scholes,
расположенная недалеко от Лидса, в графстве Йоркшир, являющемся британским подданным, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электроиндукционным двигателям,
генераторам или другим подобным устройствам, имеющим обмотки, расположенные в пазах, образованных
на внутренней периферии, например, статорам, и имеет своей главной целью облегчить или упростить способ
намотки таких статоров или подобных элементов. Согласно изобретению, намотка статора осуществляется с
помощью плунжера или подобного элемента, приспособленного для возвратно-поступательного движения,
качания или колебания относительно пазов по периферии статора или сердечника с целью укладки или
намотки проволоки.
Таким образом, указанный плунжер может включать в себя соответствующим образом сформированное
сопло, через которое проволока может проходить или подаваться во время перемещения плунжера
относительно пазов с катушки, имеющей соответствующий тормоз или управление и удобно расположенной.
Натяжение проволоки может осуществляться с помощью любых подходящих устройств, включая пружины или
грузы, а также натяжные ролики или шкивы. Возвратно-поступательный и колебательный плунжерный
элемент, который может быть расположен по центру относительно статора или сердечника, может иметь
связанные с ним направляющие, установленные на противоположных сторонах статора, для обеспечения
правильной намотки от паза к пазу. В этой связи такие направляющие могут иметь форму неподвижных
элементов дугообразной формы или изогнутых в двух направлениях с слегка загнутыми вверх краями. Или же
может быть использована эквивалентная каркасная поверхность, состоящая из подвижных или гибких
стержней, причем эти стержни незначительно изменяют свое положение как независимо, так и совместно по
мере намотки. Указанные направляющие элементы, которых может быть два, по одному с каждой стороны
статора, могут быть регулируемо установлены концентрично плунжерному элементу, при этом могут
использоваться еще две направляющие, по одной с каждым из двух пазов, в которые производится намотка.
Эти направляющие, которые я называю «боковыми направляющими», могут проходить по всей длине пазов
по всей поверхности статора или сердечника и иметь соответствующий изгиб для направления проволоки к
пазам совместно с вышеупомянутыми концевыми направляющими. Возвратно-поступательные,
колебательные или качательные движения плунжерного элемента могут осуществляться как вручную, так и
автоматически любым соответствующим способом. Для того чтобы изобретение было понятным и легко
осуществимым, оно будет более подробно описано с помощью прилагаемых диаграмм, на которых: — На
рисунке 1 показан способ намотки согласно изобретению. На рисунке 2 показан вид с торца статора,
демонстрирующий относительное положение торцевых и боковых направляющих для пропускания проволоки
во время намотки. Рисунок 3 представляет собой план рисунка 2. Рисунок 4 представляет собой поперечный
разрез. Теперь обратимся к схемам: а) обозначает статор с пазами или отверстиями; b) через которые и
вокруг которых должна наматываться проволока; c) обозначает концевые направляющие; c) — боковые
направляющие; и d) сопло (см. рис. 1), через которое проволока проходит по ролику; e) — от плунжера.
Направляющие c могут поддерживаться стержнем c (см. рис. 1), закрепленным болтами или другими
крепежными элементами, предназначенными для зацепления с зубьями статора, причем указанные
крепежные элементы предпочтительно имеют такую конструкцию, чтобы их головки входили в пазы статора и
зацеплялись с фланцами или выступами, образованными зубьями. Боковые направляющие c могут быть
снабжены выступами, слегка входящими в паз для намотки, и иметь выступ, который может крепиться
болтами c4 (см. рис. 2) или другими крепежными элементами к фланцам или выступам зубьев. Поршень f
имеет трубчатую форму, шлицевое соединение по всей длине для зацепления с вращающейся
направляющей 9 и заканчивается соплом 71. На другом конце он предназначен для приема проволоки с
катушки (не показана) или другой подходящей опоры для удержания и подачи проволоки во время намотки.
Предпочтительно, чтобы поворотная направляющая g была выполнена со шпонкой, предназначенной для
зацепления со шлицевым плунжером f и вращающейся в своем неподвижном корпусе, т.е. являющемся
частью рамы машины. Поршень f может быть установлен в скользящем элементе i, и, хотя поршень будет
свободно вращаться в указанном элементе, он будет удерживаться фланцами или воротником, по одному с
каждой стороны элемента i.
Элемент i может быть установлен на направляющих k V-образной формы или другой подходящей формы. В
процессе работы скользящий элемент i, несущий плунжер f, может приводиться в необходимое
возвратно-поступательное движение кривошипом, воздействующим через шток m, рычаг n, закрепленный на
шарнире или точке опоры o, и шток p. Регулировка хода может быть достигнута путем наличия в кривошипе
паза, в котором регулируемо установлен шатунный палец, так что ход кривошипа может изменяться
способом, обычным для строгальных станков, или, в качестве альтернативы, аналогичными средствами
регулировки на любом из рычагов коромысла. Колебательное или рабочее движение плунжеру f передается с
помощью кулачка соответствующей формы q, работающего через ролик или штифт r, рычага с коромыслом s,
установленного в точке t, и штока u, который может входить в зацепление со втулкой или направляющей
посредством вилочно-шарнирного соединения. Или, при желании, зубья шестерни могут быть нарезаны во
втулке или направляющей для зацепления с более крупной шестерней, соответствующим образом
установленной и приспособленной для привода от штока u, а не непосредственно на втулке.
Вал w, на котором установлен кривошип l, может приводиться в движение любым подходящим механическим
способом или вручную. В качестве альтернативы, к поршню f вблизи входного сопла h может быть
прикреплена рукоятка. Как указывалось ранее, проволока будет размотана с катушки, расположенной в
любом удобном месте, предпочтительно справа от входного сопла h, и пропущена через поршень f и
выпущена через выходное сопло d. Или же катушка может быть прикреплена к поршню в месте или вблизи
входного сопла h. Ролик e служит для минимизации трения, а отверстие в точке x (см. рис. 1) облегчает
продевание проволоки. Конец проволоки удерживается рукой или иным способом и закрепляется во время
нанесения первого витка. Поршень f перемещается вперед и назад, перемещая сопло d между боковыми
направляющими, и за счет качания проволока проходит или обвивает концевые направляющие c в конце
каждого хода. Необходимое натяжение проволоки может быть обеспечено либо путем торможения катушки,
либо путем пропускания проволоки вокруг тормозимого шкива, а натяжение может быть выровнено с
помощью утяжеленного шкива или путем пропускания проволоки через шкив, установленный на пружинном
рычаге.
На рисунке 5 показано, как каркасная поверхность может быть выполнена из жестких стержней y с гибкими
или подвижными стержнями y, связанными с ними, для обеспечения правильной укладки проволоки при входе
в пазы статора. Указанные гибкие или подвижные стержни y могут быть прикреплены в любом подходящем
месте на жестких стержнях y, а их свободные концы могут выступать в сторону поверхности статора и, при
желании, входить в пазы или углубления в стержне z. Или же, в некоторых случаях, первый вариант может
быть опущен. На рисунке 5 стержни y показаны прикрепленными к жестким стержням либо в передней, либо в
задней части последних, в то время как указанные подвижные стержни могут иметь плоское, круглое или иное
сечение. Кроме того, их можно закрепить в любой подходящей точке на жестких стержнях. Для подсчета и/или
контроля количества витков обмоток могут быть также предусмотрены соответствующие средства или
механизмы. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226010.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226010&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226010A
[]
Усовершенствования в конструкции брызгозащитных щитков для колес автомобилей. Я, Чарльз Харрисон
Дэвис, проживающий по адресу: 2 и 2A, Арчес, станция Стейлибридж, Стейлибридж, графство Честер,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящих
усовершенствований является брызгозащитный кожух, особенно подходящий для тяжелых транспортных
средств, использующих цельнолитые шины. Этот кожух, будучи простым и недорогим, будет одновременно
высокоэффективным, аккуратным на вид и не потребует добавления держателей или подобных элементов к
колесу для крепления указанного кожуха. Для реализации усовершенствований я предусматриваю на колесе с
цельнолитой шиной угловой защитный кожух, внутренний обод которого выполнен для крепления к краю
стальной опорной ленты шины таким образом, что общий боковой размер шины и кожуха равен ширине
стальной опорной ленты.
Диаметр защитного кожуха таков, что его внешний край или периферия обычно всегда соприкасается с
землей. Усовершенствования будут подробно описаны со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: —
Рисунок 1 представляет собой разрез шины и обода, показывающий брызгозащитный кожух, прикрепленный к
краю опорной ленты цельнолитой шины; и Рисунок 2 представляет собой боковой вид колеса, показывающий
кожух в установленном положении со средствами крепления. Обращаясь к чертежам, — 6 обозначает шину, а
7 — брызгозащитный кожух, который может быть изготовлен из резины или другого гибкого и прочного
материала. 8 — стальная лента, к которой, как обычно, крепится шина 6, а 9 — обод колеса. Защитный кожух
7 выполнен, как показано на рисунке 1, то есть он выполнен в виде углового кольца, которое может быть
привинчено винтами 14 к краю стальной опорной ленты, в которой для этой цели имеется резьба. Собственно
защитная часть представляет собой кольцевой фартук, сформированный или отлитый с этим угловым
кольцом, но таким образом, чтобы фартук, когда защитная часть привинчена, не выступал поперечно за край
стальной опорной ленты, на которой она крепится.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226011.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226011&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226011A
[]
Усовершенствования в области механических устройств для удаления накипи и царапания. Я, Джордж Генри
Томпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэривейл Роуд, 49, Бурнвилл, Бирмингем,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям механических устройств для удаления накипи или окалины, предназначенных для
удаления накипи, ржавчины и тому подобного с металлических и стальных конструкций, а также для других
целей, и относится, в частности, к устройству для таких целей, в котором вращающийся царапающий или
очищающий элемент расположен на одном конце гибкого вала. Один из широко используемых вариантов
таких устройств представляет собой вращающуюся клетку, образованную двумя дисками, расположенными
на расстоянии друг от друга на шпинделе и соединенными поперечными штифтами вблизи их окружностей, на
которых штифты представляют собой свободно закрепленные кольцевые элементы с зубчатыми, рифлеными
или другими поверхностями для царапания или истирания. Шпиндель, несущий сепаратор, приспособлен для
простого привинчивания к подходящей штырьковой части на внешнем конце гибкого вала, который
приводится в движение любым подходящим способом для вращения сепаратора с высокой скоростью, а
кольцевые элементы приспособлены для выдвижения под действием центробежной силы и для очистки или
абразивной обработки любой поверхности, к которой устройство прижимается с помощью рукоятки на корпусе
вала.
Клетка с кольцевыми элементами имеет значительный вес и поэтому развивает существенный импульс на
высоких скоростях, и на практике обнаруживается, что когда привод к гибкому валу останавливается, импульс
клетки вызывает ее смещение. Таким образом, он отвинчивается от гибкого вала и улетает. Это представляет
собой источник опасности для оператора и других рабочих в непосредственной близости, особенно там, где
устройство, как это часто бывает, используется при строительстве высотных зданий, и целью моего
изобретения является предоставление средств, позволяющих устранить этот источник опасности. Мое
изобретение по существу заключается в обеспечении жесткого соединения между шпинделем сепаратора и
корпусом гибкого вала таким образом, чтобы шпиндель мог свободно вращаться, но был удержан от осевого
перемещения относительно вала. Предпочтительно, соединение представляет собой раздвоенный рычаг,
входящий в кольцевое углубление или кольцо на шпинделе и закрепленный на корпусе гибкого вала или на
обычном защитном кожухе, установленном на корпусе, если такой кожух используется.
Таким образом, исключается всякая опасность отсоединения шпинделя от вала, но в некоторых случаях в
качестве дополнительной меры предосторожности я могу использовать защитный элемент, полностью
охватывающий обойму с одной стороны и несущий подшипник для удлинения шпинделя на конце, удаленном
от гибкого вала. Помимо обеспечения дополнительной защиты, эта конструкция существенно укрепляет
устройство и предотвращает чрезмерный износ на конце гибкого вала, а подшипник в защитном элементе
может быть легко расположен таким образом, чтобы конец шпинделя мог одновременно вставляться в него
при зацеплении кольца или углубления на шпинделе раздвоенным элементом, что облегчает замену
сепаратора и шпинделя при износе абразивных колец.
Устройства для удаления накипи. Усовершенствования в области механического царапания или, относящиеся
к нему, я, Джордж Генри Томпсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Мэривейл Роуд, 49,
Бурнвилл, Бирмингем, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в устройствах для механического царапания или удаления окалины, предназначенных
для удаления накипи, ржавчины и тому подобного с металлических и стальных конструкций, а также для
других целей, и относится, в частности, к устройству для таких целей, в котором вращающийся царапающий
или очищающий элемент расположен на одном конце гибкого вала. Один из широко используемых вариантов
таких устройств представляет собой вращающуюся клетку, образованную двумя дисками, расположенными
на расстоянии друг от друга на шпинделе и соединенными поперечными штифтами вблизи их окружности, на
которых штифты представляют собой свободно закрепленные кольцевые элементы с зубчатыми, рифлеными
или другими поверхностями для царапания или истирания. Шпиндель, несущий сепаратор, приспособлен для
простого привинчивания к обычному штырьковому соединению или другому креплению на внешнем конце
гибкого вала, который приводится в движение любым подходящим способом для вращения сепаратора с
высокой скоростью, а кольцевые элементы приспособлены для выдвижения под действием центробежной
силы и для очистки или абразивной обработки любой поверхности, к которой устройство прижимается с
помощью рукоятки на корпусе вала.
Клетка с кольцевыми элементами имеет значительный вес и поэтому развивает существенный импульс на
высоких скоростях. На практике, при описанной выше форме соединения клетки, обнаруживается, что при
остановке привода к гибкому валу импульс клетки заставляет ее продолжать вращение еще некоторое время,
в результате чего клетка отвинчивается от шпинделя гибкого вала и отлетает. Это представляет собой
источник опасности для оператора и других рабочих поблизости, особенно там, где устройство, как это часто
бывает, используется при строительстве высотных зданий, и целью моего изобретения является
предоставление средств, позволяющих устранить этот источник опасности. Мое изобретение по существу
заключается в обеспечении жесткого соединения между шпинделем обоймы и корпусом кронштейна или
кожуха для конца гибкого вала таким образом, чтобы шпиндель мог свободно вращаться, но был удержан от
осевого перемещения относительно вала. Это соединение является дополнительным к обычным средствам
соединения обоймы со шпинделем гибкого вала и предпочтительно состоит из раздвоенного рычага,
входящего в кольцевое углубление или воротник на шпинделе и закрепленного на корпусе гибкого вала или
на обычном защитном кожухе, установленном на корпусе, если такой кожух используется.
Таким образом, исключается всякая опасность отсоединения шпинделя от вала, но в некоторых случаях в
качестве дополнительной меры предосторожности я могу использовать защитный элемент, полностью
охватывающий обойму с одной стороны и несущий подшипник для удлинения шпинделя на конце, удаленном
от гибкого вала. Помимо обеспечения дополнительной защиты, эта конструкция существенно укрепляет
устройство и предотвращает чрезмерный износ на конце гибкого вала, а подшипник в защитном элементе
может быть легко расположен таким образом, чтобы конец шпинделя мог одновременно вставляться в него
при зацеплении кольца или углубления на шпинделе раздвоенным элементом, что облегчает замену
сепаратора и шпинделя при износе абразивных колец. Предложение об использовании защитного элемента,
полностью охватывающего одну сторону корпуса устройства для удаления накипи, было выдвинуто, но в
настоящем документе оно не заявлено. Также в роторных деревообрабатывающих станках режущие
элементы заключены в защитный кожух, имеющий подшипник на каждом конце для шпинделя режущих
элементов, а в устройстве для удаления окалины подшипники для шпинделя вращающейся обоймы
установлены скользящим и упругим образом на противоположных боковых поверхностях частично
цилиндрического защитного элемента.
Один из удобных практических вариантов моего изобретения проиллюстрирован на прилагаемых чертежах,
где: - Рисунок 1 представляет собой вертикальное осевое сечение всего устройства. На рисунке 2
представлен вертикальный разрез устройства по линии 2-2 на рисунке 1. На изображенном устройстве a
представлен разъемный трубчатый кронштейн, предназначенный для размещения корпуса b, в котором
вращательно установлен шпиндель c, имеющий резьбовую часть на одном конце для соединения с гибким
приводным валом. Другой конец шпинделя установлен в шарикоподшипнике f поворотного или
самоцентрирующегося типа, а уменьшенная часть g на конце шпинделя ввинчена в выступ на втором
шпинделе j. Шпиндель j несет пару расположенных на некотором расстоянии друг от друга дисков k,
образующих каркас для абразивных элементов l, которые состоят из колец с зубчатыми или рифлеными
поверхностями и свободно закреплены на поперечных штифтах m между дисками. Диски удерживаются на
шпинделе j, зажимаясь между рифленым кольцом n и гайкой o, навинченной на шпиндель, и разнесены на
расстоянии друг от друга упорами на штифтах m, как показано на рисунке.
Наружный конец шпинделя j имеет слегка уменьшенный диаметр и вращательно установлен во втором
поворотном шарикоподшипнике p, который размещен в углублении в защитном кожухе и рукоятке q,
являющихся неотъемлемой частью верхней части разъемного кронштейна a, причем углубление снабжено
пылезащитной крышкой p. Элемент q имеет полую форму кожуха, предназначенную для обрамления верхней
части клетки и имеющую на своей верхней поверхности рукоятку q bv, на которой опирается инструмент, а
между частью кожуха и кронштейном a для усиления предусмотрены три или более ребер r. Из внутренней
поверхности кожуха внутрь и вниз выступает выступ с раздвоенным нижним концом, который входит в паз в
воротнике n на шпинделе, как показано на рис. 2. Этот выступ предотвращает любое осевое перемещение
шпинделя j относительно кронштейна и, таким образом, исключает возможность случайного отвинчивания
шпинделя j от шпинделя e. Для сборки устройства сначала вставляется укороченный наружный конец
шпинделя j, несущего сепаратор, в шарикоподшипник p, который можно покачивать, чтобы это сделать, а
другой конец шпинделя поднимается до тех пор, пока втулка n не войдет в зацепление с раздвоенным концом
выступа s.
Затем корпус b с гибким валом и шпинделем c, а также подшипниковая опора устанавливаются на место, и
конец шпинделя навинчивается на уменьшенную резьбовую часть на конце шпинделя c, чтобы соединить
сепаратор с гибким валом. Наличие второго самоустанавливающегося подшипника служит для компенсации
любых колебаний шпинделя, которые могут возникнуть из-за незначительной неточности балансировки при
высокой скорости вращения шпинделя. Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего
изобретения и способ его реализации, я могу предложить следующее. Я заявляю, что то, что я совершил, я
совершил.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_226012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=226012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB226012A
[]
Усовершенствования или применимые к передвижным механическим распылителям высокого давления для
нанесения битума или подобных материалов на дорожные покрытия.
Мы, Генри Балланс Дехёрст, Дьюхерст и Фрэнк Хун, осуществляющие деятельность под торговой маркой
«Компания муниципальной бытовой техники» по адресу: Хекла Уоркс, Бамбер Бридж, Престон, графство
Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованиям или применимо к передвижным
механическим распылителям высокого давления для нанесения битума или подобных материалов на
дорожные поверхности. Усовершенствования касаются типа производимых нами машин, в которых насос,
приводимый в движение поперечным валом, который, в свою очередь, приводится в действие от опорных
катков, используется для подачи горячего битума в трубопроводную распределительную систему; тот же
насос используется для отвода горячего воздуха или газов из котла с целью тщательной очистки
трубопроводной системы и т. д. по завершении операции по подаче битума. До настоящего времени смола
подавалась через отверстия в распределительной трубе, расположенной близко к земле, при этом изогнутый
металлический экран подвешивался на подвесных трубных отводах, которые питали перфорированную
распределительную трубу.
Мы по-прежнему используем фильтрующую камеру, через которую проходит подаваемая смола, и соединяем
ее основание или иным способом с выходным патрубком фильтра для облегчения отсоединения
распределительной трубы. Соединение с помощью болтовых фланцев, муфты или любого другого способа
крепления, обеспечивающего быстрое подключение или отключение присоединенной трубопроводной
системы. Подвесная труба, пропускающая смолу через фильтр, подается через поперечную
распределительную трубу, расположенную близко к земле, и может быть закреплена любым удобным
способом. Согласно нашему изобретению, такая распределительная труба теперь оснащена отдельными и
расположенными близко друг к другу регулирующими клапанами, которые ввинчиваются или закрепляются в
указанной распределительной трубе. К каждому регулирующему клапану мы прилагаем напорный патрубок,
благодаря чему каждый напорный патрубок может управляться отдельно. Например, мы можем ввинчивать в
поперечный распределительный трубопровод ряд регулирующих клапанов, каждый из которых имеет
вертикальный шток с квадратным концом, и к каждому из таких клапанов мы ввинчиваем или прикрепляем
патрубок.
Мы можем использовать вихревую форсунку, имеющую полую камеру и крышку, навинчивающуюся снизу,
причем каждая крышка имеет небольшое коническое выходное отверстие; такая конструкция позволяет легко
устанавливать и снимать форсунку, а также облегчает ее очистку. Мы можем использовать около дюжины
таких отдельных клапанов и завихряющих форсунок в сочетании с поперечной трубой, что позволит более
равномерно распределить жидкий битум. Поперечная труба может опираться на уголок или другие боковые
элементы, которые имеют прорези или вырезы и фиксируются небольшими фитингами, закрепленными