Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2928
.pdf
Целью данного устройства является ограничение движения кронштейна c вниз, и устройство работает
следующим образом: когда рифленая гайка p поворачивается вправо, шпиндель m поднимается до тех пор,
пока поперечная планка не упрется в нижнюю сторону кронштейна e. В этом случае кронштейн не сможет
реагировать на давление пружины f, но, открутив рифленую гайку p и тем самым опустив поперечную планку n
в пазы o, пружина f сможет оказывать давление вниз на кронштейн e до тех пор, пока последний снова не
упрется в поперечную планку n. Затем рифленую гайку можно немного открутить, и операция продолжается.
При необходимости, рифленая гайка p может быть каким-либо образом градуирована по периметру, чтобы
указывать величину перемещения вниз, передаваемого на кронштейн e.
Точная конструкция устройств, описанная выше, может быть изменена в некоторых деталях. Например,
винтовая пружина может быть размещена под кронштейном e, а кронштейн e может быть прочно прикреплен к
рычагу b.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Ручной регулируемый режущий инструмент описанного типа, в котором величина
подачи, допустимая при пружинном воздействии, ограничивается и контролируется Т-образным элементом,
входящим в зацепление с кронштейном и скользящим в пазу в штоке под
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225710.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225710&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225710A
[]
Усовершенствования в производстве полых корпусов из листового металла и связанные с этим аспекты. Я,
Вильгельм Зёнге, гражданин Германии, проживающий по адресу: Антонсталерштрассе, 167, Лаутер,
Саксония, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
способу формования глубоких полых тел, в частности угловатых и вогнутых сосудов, из плоских заготовок из
листового металла методом волочения, и к способу, в котором используется ряд операций для
преобразования исходной заготовки в конечное изделие. В описанном выше процессе для угловых сосудов до
сих пор предлагалось постепенно увеличивать наклон боковых стенок в ходе последовательных операций,
одновременно изменяя размер нижней части. Также в случае метода формирования глубоких полых тел
предлагалось постепенно увеличивать наклон боковых стенок в ходе последовательности операций без
уменьшения дна сосуда, но этот процесс не являлся процессом вытяжки, поскольку изделия сжимались
между матрицами.
Настоящее изобретение представляет собой способ, описанный выше, в котором в случае угловых сосудов
наклон боковых стенок постепенно увеличивается в ходе последовательных операций без изменения размера
дна, тогда как в случае вогнутых сосудов последовательные операции вытяжки выполняются таким образом,
что плоский лист постепенно превращается в конечный вогнутый сосуд, не образуя на каком-либо из этапов
вытяжки между дном и боковыми стенками изгиба с меньшим радиусом кривизны, чем у дна или боковых
стенок готового изделия. Ранее предлагалось в случае вогнутых сосудов постепенно преобразовывать
плоский лист в окончательный вогнутый сосуд путем последовательных операций вытяжки, но в этом
процессе на одном или нескольких этапах вытяжки между дном и боковыми стенками образовывался изгиб с
меньшим радиусом кривизны, чем у днища или боковых стенок. При изменении размеров днища в ходе
последовательных операций вытяжки, изгиб, образовавшийся в ходе одной операции, необходимо
выпрямить, отогнув стенки в противоположном направлении.
Этот метод вызывает значительное напряжение материала в указанных точках, что часто приводит к
растрескиванию стенок сосуда. В случае угловатых полых тел такое растрескивание обычно происходит на
продольных кромках и в углах, и получить удовлетворительные результаты крайне сложно. В случае способа,
описанного в изобретении, изгибаемое место всегда дополнительно изгибается в том же направлении, что
позволяет изготавливать угловатые полые тела, используя значительно меньшее количество отдельных
операций вытяжки, чем раньше, и делая глубину вытяжки значительно большей относительно диаметра, при
этом полностью устраняется опасность растрескивания по кромкам и углам тела, а также неравномерного
распределения металла в этих точках. Согласно этому новому способу, являющемуся предметом настоящего
изобретения, в последовательных отдельных операциях вытяжки используется известная форма верхней
матрицы, имеющей форму изготавливаемого полого тела, и соответствующая нижняя матрица, боковые
поверхности которых имеют постепенно увеличивающийся наклон для формирования боковых сторон
изделия из плоской заготовки.
Для изготовления сферических полых тел верхние и нижние матрицы используются аналогичным образом,
радиусы которых уменьшаются на несколько стадий. Штампы могут быть устроены таким образом, что во
время каждой операции вытяжки полое тело одновременно штампуется и сглаживается. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют изобретение на примере. На рис. 1 представлена схематическая иллюстрация
последовательных этапов изготовления цилиндрического сосуда методом, применявшимся до настоящего
времени, а на рис. 2 — аналогичная схема, иллюстрирующая изготовление полусферического сосуда
аналогичным методом в большем количестве этапов. На рис. 3 представлен аналогичный вид,
иллюстрирующий усовершенствованный метод изготовления прямоугольного контейнера, а на рис. 4 —
аналогичный вид, как на рис. 3, применительно к изготовлению полусферического контейнера. На двух
последних рисунках показано, как изготавливаются полые тела в три разных этапа вытяжки. На фиг. 5-7 в
продольном разрезе показаны три комплекта штампов, которые последовательно используются при
изготовлении полого тела в соответствии с настоящим изобретением.
Изготовление угловатых или круглых полых тел до настоящего времени осуществлялось таким образом, что,
согласно рис. 1 и 2, плоский металлический лист 3 вытягивался для образования плоского вогнутого тела с
низкими загнутыми вверх боковыми стенками, после чего указанные загнутые вверх боковые стенки
постепенно увеличивались в высоту, а размер дна 4 или 5 постепенно уменьшался до тех пор, пока не была
получена требуемая высота. Другой способ, применяемый в случае цилиндрических или угловых емкостей,
заключался в сохранении формы или диаметра дна, в то время как боковые стенки, которым при первой
операции вытяжки придавалось вертикальное положение, постепенно загибались в последующих операциях
вытяжки из этого положения в горизонтальное или наклонное направление, если изделия предназначались
для плоской, вогнутой формы с поперечным сечением в виде пирамиды или усеченного конуса. Однако во
всех случаях было необходимо подвергать материал значительным напряжениям, при которых изгибы,
образовавшиеся в результате одной операции вытяжки, приходилось устранять или снова изменять
направление сторон.
Однако такие напряжения не могут возникнуть, если, согласно изобретению, как показано на фиг. 3 и 4,
стороны плоской заготовки 3 постепенно изгибаются вверх в положения 6 и 7, чтобы занять вертикальное
положение, которое они должны занимать в готовом изделии 8. Контур нижней части остается неизменным, в
то время как углам и кромкам в ходе отдельных операций вытяжки придается постепенно изменяющаяся
кривизна, которая в готовом изделии имеет наименьший радиус. Формирование полого тела 9 согласно рис. 4
из заготовки 3 также осуществляется путем постепенного, равномерного изгиба в одном направлении, при
этом радиус кривизны постепенно уменьшается. Для осуществления нового метода используется
волочильный аппарат, включающий нижний штамп 10 (рис. 5), имеющий форму 15 изготавливаемого полого
тела, и соответствующий верхний штамп 12, боковые стороны которого имеют аналогичные поверхности
обычным образом. Эти наборы штампов используются последовательно таким образом, чтобы сначала
получить плоскую, слегка вогнутую форму со слегка наклонными боковыми сторонами, как показано на рис. 5,
с большой кривизной без значительного изгиба по краям, после чего полое тело постепенно приближается к
окончательной форме за счет более крутого наклона боковых сторон (рис. 6) и более острого изгиба внизу и
на других краях, а также в углах.
В каждом конкретном случае это можно осуществить путем чередования большего количества аналогичных
операций черчения с очень плавным изменением угла наклона сторон. Полый сосуд окончательно
формируется (рис. 7) путем вытягивания с помощью внутреннего штампа, боковые стороны которого
перпендикулярны дну штампа, в то время как внешним кромкам дна и кромкам вдоль боковых сторон, а также
углам придается их окончательная наименьшая кривизна, соответствующая наименьшей закругленной кромке
внутреннего штампа: Вытягивающие штампы, показанные на рис. 5-7, расположены таким образом, что во
время различных операций вытягивания одновременно происходит сжатие и выравнивание полого тела
между внутренним и внешним штампами, причем последний штамп выполнен из двух частей, так что
поверхность между двумя частями для удержания заготовки соответствует форме штампа, использованного в
предыдущей операции вытягивания, и, следовательно, направлению, заданному материалу в этой операции.
Однако это облегчает введение заготовки, избавляя от необходимости каждый раз точно устанавливать
верхнюю часть боковых сторон в нужное положение.
Штампы могут быть изготовлены любым подходящим способом, могут быть закреплены в машине любым
способом и эксплуатироваться любым способом, при этом главной особенностью изобретения является
постепенное увеличение крутизны боковых стенок и одновременное увеличение кривизны кромок и углов...
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225711A
[]
Усовершенствования в роторных сушилках для белья. Уильям Стивенсон, оба из компании Fairbourn
Engineering Company, расположенной в Уэллкрофте, Шипли, графство Йоркшир (британское гражданство),
настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: оно относится к аппарату для
сушки одежды, на котором установлена центральная стойка с излучающими рычагами, которые могут
вращаться вокруг этой центральной стойки, когда она неподвижна, и которые могут быть сложены
относительно этой стойки, когда не используются. Наше настоящее изобретение состоит в
усовершенствованной конструкции опор и подшипников для излучающих рычагов и средств для их
управления, так что во время использования излучающие рычаги могут быть зафиксированы более жестко и
прочно, чем раньше, а во время неиспользования они могут быть сложены ближе к центральной стойке, чем
это допускается другими конструкциями. Кроме того, цель, позволяющая пользователю заставлять рычаги
радиально отходить от стойки и поддерживать их в таких условиях, чтобы они могли вращаться, достигается с
помощью наших устройств, которые легко регулируются и фиксируются в нужном положении.
Для реализации нашего изобретения мы используем обычный стандарт, но предпочтительнее использовать
металлическое гнездо или основание, которое мы встраиваем в землю, а полость в этом гнезде или
основании имеет коническую форму с внутренними ребрами, что позволяет вставлять конический конец
стандарта таким образом, чтобы после вставки стандарт удерживался от вращения, а при необходимости его
извлечения коническая форма позволяла это сделать. На верхнем конце стандарта мы устанавливаем
соответствующую втулку или гильзу, которую закрепляем вблизи указанного верхнего конца, чтобы ступица с
раздвоенными рычагами могла захватывать эту гильзу и вращаться на ней, где она закреплена крышкой,
установленной на внешнем конце стандарта. Втулка имеет рычаги, расположенные не по оси, так что
вращающиеся на ней лучистые рычаги могут опускаться или складываться относительно центральной стойки
по линии, параллельной ее оси, но не точно в той же плоскости. Таким образом, другая втулка, имеющая
раздвоенные рычаги, расположенные ниже первой втулки, может иметь стойки, вращающиеся на ней
аналогично лучистым рычагам другой втулки, но в смежных с ними плоскостях. Таким образом, допускается
складывание стоек и лучистых рычагов, причем каждый рычаг складывается рядом со своими опорными
стойками и занимает линию, параллельную центральной стойке, когда не используется.
Разветвленные рычаги на обеих втулках выполнены таким образом, что закрепленные на них шарнирные
лучистые рычаги могут проходить между разветвлениями и надежно удерживаться, как будет понятно далее,
в то время как разветвленные лучистые рычаги верхней втулки имеют поперечные перекладины около своих
внешних концов, так что при подъеме рычагов, на которых они шарнирно закреплены, в их верхнее
положение, эти поперечные перекладины будут удерживать их от смещения за пределы заданного
положения, тем самым надежно фиксируя рычаги, как и требуется. Втулка, имеющая раздвоенные лучистые
рычаги, к которым шарнирно крепятся стойки, выполнена таким образом, что она скользит по стойке, а
поворот стоек относительно нее осуществляется в таких условиях и в таких положениях, что раздвоенные
рычаги обеспечивают боковую опору для нее и удерживают указанные стойки в плоскостях, параллельных
плоскостям, в которых установлены лучистые шарнирные рычаги. Под раздвоенными рычагами, на которых
крепятся стойки, установлен опорный зажим, состоящий из двух половинок, одна из которых шарнирно
соединена с другой, так что с помощью болта и гайки-барашка можно сблизить одну половину с другой, чтобы
закрепить центральную стойку в любом положении, которое пожелает пользователь.
Этот регулируемый зажим, поддерживающий ступицу с излучающими стойками, имеет верхнюю поверхность,
выполненную таким образом, чтобы указанная втулка могла удерживаться на ней при таких условиях, которые
позволяют свободно вращаться, так что при установке деталей на излучающие рычаги вся конструкция может
вращаться, как это хорошо известно. На центральной стойке закреплено кольцо, так что регулируемые
зажимы, освободившись, могут скользить по стойке и фиксироваться в нужном положении этим кольцом.
Расположение шнуров или канатов, проходящих между одним из расходящихся плеч, осуществляется путем
их прокладки по прямоугольной траектории, так что внешний конец шнура может быть закреплен на одном из
расходящихся плеч, пропущен через отверстие, проделанное в плечах, и пройти вперед, чтобы пройти через
отверстие, расположенное рядом с первым отверстием, в которое он вставлен. Пройдя через это отверстие,
его можно затем протянуть вдоль его отводящего плеча и вернуться через отверстие, расположенное на
некотором расстоянии от него, а затем снова пройти через отверстия в трех других отводящих плечах, чтобы
снова вставить через третье отверстие в плечах, описанных ранее.
Затем шнур возвращается через другое отверстие и направляется в противоположном направлении до тех
пор, пока, наконец, количество промежутков между шнурами не заполнит всю длину расходящихся плеч, как
будет понятно далее. Усовершенствования в роторных сушилках для белья. Уильям Стивенсон, оба из
компании Fairbourn Engineering Company, расположенной в Уэллкрофте, Шипли, графство Йоркшир
(британское гражданство), настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для сушки одежды такого типа или класса, на котором центральная стойка
имеет установленные на ней излучающие рычаги, которые могут вращаться вокруг указанной центральной
стойки, когда она неподвижна, и которые могут быть сложены относительно указанной стойки, когда не
используются. Наше настоящее изобретение состоит в усовершенствованной конструкции опор и
подшипников для излучающих рычагов и средств для их управления, так что во время использования
указанные излучающие рычаги могут быть зафиксированы более жестко и прочно, чем раньше, а в нерабочем
состоянии они могут быть сложены ближе к центральной стойке, чем это допускается другими формами
конструкции.
Кроме того, наши устройства, легко регулируемые и надежно фиксируемые в нужном положении, позволяют
пользователю отводить рычаги в радиальном направлении от стойки и поддерживать их в таких условиях,
чтобы они могли вращаться. Согласно нашему изобретению, мы достигаем этой цели путем создания
вращающихся ступиц с рычагами для фиксации и позиционирования частей, поддерживающих шнуры, на
которых крепятся сушильные изделия, в сочетании со средствами, образующими подшипники для указанных
ступиц и позволяющими осуществлять необходимую регулировку. На прилагаемых чертежах,
иллюстрирующих наше изобретение: на фиг. 1 представлен план или вид усовершенствованных деталей, как
они выглядят сверху, а также в положении, когда их рычаги выдвинуты или удерживаются в нужном для
использования положении. На рис. 2 показан вид сбоку наших усовершенствованных устройств в сложенном
виде для хранения, переноски или иным образом. На рис. 3 показан вид сбоку деталей, изображенных на рис.
1. На рис. 4 показан вид сбоку, демонстрирующий усовершенствованную конструкцию некоторых элементов,
описанных ниже.
На рис. 5 представлен план определенного элемента, упомянутого ниже. На фиг. 6 представлен поперечный
разрез подшипниковой втулки, описанной ниже. Фиг. 4 и 5 выполнены в увеличенном масштабе по сравнению
с остальными рисунками. Для реализации нашего изобретения мы используем обычный стандарт 2, но при
его использовании предпочтительно применяем металлическое гнездо или основание 3, которое мы
встраиваем в землю, как показано на фиг. 3, так что нижний конец стандарта 2 может входить в него, где он
удерживается от вращения и из которого его можно легко извлечь по мере необходимости, в то время как
гнездо 3 имеет откидную крышку 3a, которая может быть закрыта после извлечения стандарта. В верхней
части стандарта 2 мы закрепляем соответствующим образом сформированную втулку 13, форма которой
позволяет вращающейся ступице 4 с раздвоенными рычагами a, b, c и d свободно надеваться на нее и
опираться на выступ 13a, образованный на ней, как показано на фиг. 4 и 6. После установки ступицы 4 на
втулку 13 мы затем закрепляем крышку 5 на конце указанной втулки так, чтобы она выступала за края ступицы
4, таким образом, с помощью винта или подобного элемента 5a, проходящего через указанную крышку 5 и
опускающегося в конец стандарта 2, ступица 4 удерживается в своем положении, но может вращаться или
поворачиваться на втулке, как будет понятно далее.
Ступица 4 имеет рычаги a, b, c и d, имеющие форму, отличающуюся от ее оси, так что радиальные стойки 6,
6a, 6b и 6c, шарнирно закрепленные на ней, могут опускаться или складываться относительно центральной
стойки 2, располагаясь по линии, параллельной ее оси, но не точно в той же плоскости, как показано на рис. 2.
Благодаря такому расположению раздвоенных рычагов a, b, c и d мы можем установить под ними еще одну
вращающуюся ступицу 7, так что она будет окружать и вращаться вокруг подвижной втулки 8,
предназначенной для скольжения по стандартной детали 2. Этот последний узел 7 также имеет раздвоенные
ветви f, g и кисть k, которые расходятся от его центра и имеют центры, также параллельные оси узла 7, но в
плоскостях, примыкающих к нему. Благодаря такому расположению раздвоенных рычагов f, g и k мы можем
шарнирно закрепить на них другие лучистые рычаги 9, 9a, 9b и 9c таким образом, чтобы эти рычаги позволяли
поворачивать стойки 6, 6a, 6b и 6c относительно них в точках m, ml, m и m, и при таком повороте рычаги 9, 9a
и 9b, опускаясь вместе со ступицей 7 (на которой они поворачиваются), в нижнее положение, как показано на
рис. 2, будут располагаться параллельно стойкам 6a, 6b и 6c, как показано на рис. 2, где все они сложены в
сравнительно небольшое пространство, как показано на рис. 2.
Ступица 7 и ее втулка 8 расположены таким образом, чтобы вертикально скользить по стандарту 2, и когда
они находятся в поднятом положении, фиксирующая скоба 10 может быть закреплена за счет затягивания
гайки 11 на болте 12, так что указанная скоба 10 может быть зафиксирована в положении, показанном на фиг.
3 и 4, где она удерживает рычаги в выдвинутом положении. Или же, когда гайка 11 ослаблена, зажим 10 может
свободно скользить по стандарту 2 так, чтобы он опирался на выступ 2a, на котором будут складываться
рычаги, как показано на рис. 2. Раздвоенные рычаги a, b, c и d ступицы 4 соединены между собой
поперечными ребрами x, которые расположены таким образом, чтобы выступать за пределы рычагов 6,
которые на них поворачиваются. Таким образом, когда указанные рычаги 6 достигают своего поднятого
горизонтального положения (когда устройство отрегулировано для использования), пользователь не может
поднять эти рычаги выше, поэтому их положение фиксируется в нужном положении без необходимости
прилагать какие-либо усилия для точного определения требуемого положения, поскольку это точное
положение обеспечивается поперечными элементами æ, как указано.
Расположение канатов или прядей веревки w, проходящих между расходящимися плечами 9, 9a, 9b и 9c,
осуществляется путем их прокладки по прямоугольной траектории, показанной на рис. 1. Таким образом,
внешний конец w шнура может быть пропущен через отверстие в рычаге 9a, выведен оттуда, чтобы пройти
через отверстие в рычаге 9c и вперед через отверстие в рычаге 9b, а затем снова вперед через отверстие в
рычаге 9, так что, достигнув точки w, он может быть повернут обратно на рычаге 9a, чтобы пройти через
другое отверстие и пройти вдоль рычага 9a, а затем вернуться через отверстие w, из которого он выведен или
направлен в противоположном направлении, снова через различные рычаги 9-9c, пока конец шнура в точке
w4 не будет закреплен на рычаге 9a. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225712A
[]
Усовершенствованное устройство для предотвращения замерзания водопроводных труб и подобных
сооружений. Я, Уильям Финдлей Питфилд, проживающий по адресу: Эллискомб-роуд, 80, Чарлтон, Лондон,
Юго-Восток, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для предотвращения
замерзания водопроводных труб и тому подобного, и его целью является создание простого аппарата, с
помощью которого можно нагревать водопроводную трубу для предотвращения ее замерзания, не
подвергаясь риску, связанному с использованием пламени при контакте с трубой, которая закреплена на
стене или частично вмонтирована в нее. Данное изобретение включает в себя сочетание теплопроводящего
элемента, предназначенного для надежного контакта с трубой, которую необходимо предотвратить от
замерзания, с источником тепла, который подается на указанный элемент в точке, удаленной от указанной
трубы. В предпочтительном варианте изобретения теплопроводящий элемент крепится к трубе, и вся
конструкция образует опору для нагревательного элемента.
Нагревательный элемент может представлять собой лампу или парогенератор, являющиеся неотъемлемой
частью аппарата, или же аппарат может включать в себя кронштейн, на котором для нагрева указанного
проводящего элемента может использоваться любая удобная небольшая лампа. В одном из конкретных
вариантов осуществления данного изобретения, который будет описан далее в качестве примера, зажим
состоит из двух элементов, соединенных винтом таким образом, что их можно закрепить на трубе; один из
этих элементов может быть изготовлен из меди, латуни или другого материала с высокой проводимостью,
хотя можно использовать и менее дорогой материал, если площадь поперечного сечения элемента увеличена
для обеспечения достаточно хорошей проводимости. Если для одного из элементов используется
специальный материал с высокой теплопроводностью, предпочтительно, чтобы он был изолирован от другого
элемента, так чтобы большая часть тепла передавалась по нему. Другой элемент удлинен и образует
кронштейн или опору для нагревательной лампы. Лампа может быть постоянно закреплена на этом элементе,
или же элемент может быть удлинен, образуя кронштейн, на котором можно установить любую удобную
лампу или горелку в таком положении, чтобы ее пламя воздействовало на теплопроводящий элемент,
являющийся частью зажима.
Предпочтительно, чтобы кронштейн, на котором стоит лампа, или основание лампы, если используется
цельная лампа, были удлинены таким образом, чтобы прилегать к стенке, к которой прилегает труба; при
таком расположении лампа удерживается в правильном положении сразу после установки зажима на трубу, и
трение зажима о трубу не является единственным способом удержания лампы в правильном положении.
Способ применения данного устройства заключается в очистке поверхности трубы, желательно, чтобы она
была гладкой, обеспечивая хороший контакт теплопроводящего зажимного элемента с поверхностью при
завинчивании. Лампа зажигается, когда предполагается риск замерзания трубы, и хотя достаточно
небольшого пламени, оно передаст трубе и находящейся в ней воде достаточно тепла, чтобы предотвратить
любой риск замерзания. Предпочтительно устройство устанавливается на водопроводную трубу в точке ниже
точки, где наиболее вероятно замерзание, так чтобы конвекционные потоки, возникающие в воде,
поддерживали постоянную температуру воды выше точки замерзания.
Очевидно, что в точную конструкцию и расположение аппарата могут быть внесены различные изменения, не
выходящие за рамки настоящего изобретения. Усовершенствованное устройство для предотвращения
замерзания водопроводных труб и тому подобного. «С.Е., подданный Великобритании», настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованному
устройству для предотвращения замерзания водопроводных труб и тому подобного, и его целью является
создание простого аппарата, с помощью которого можно нагревать водопроводную трубу, чтобы
предотвратить ее замерзание, без риска, связанного с использованием пламени при контакте с трубой,
которая закреплена на стене или частично вмонтирована в нее». Изобретение предусматривает сочетание
теплопроводящего элемента, предназначенного для надежного контакта с трубой, которую необходимо
предотвратить от замерзания, с источником тепла, который подается на указанный элемент в точке,
удаленной от указанной трубы.
В предпочтительном варианте изобретения теплопроводящий элемент крепится к трубе, и вся конструкция
образует опору для нагревательного элемента. Нагревательный элемент может представлять собой лампу,
газовую, паровую или электрическую горелку, которая является неотъемлемой частью аппарата, или же
аппарат может включать кронштейн, на котором в качестве проводящего элемента может использоваться
любая удобная небольшая лампа или нагревательный элемент. На прилагаемых чертежах показаны два
конкретных варианта осуществления данного изобретения, на которых фиг. 1 представляет собой вид сбоку, а
фиг. 2 — план устройства, установленного вокруг горизонтальной трубы, а фиг. 3 — вид сбоку, а фиг. 4 —
план устройства, установленного на вертикальной трубе. Обращаясь к чертежам, 1 обозначает зажим,
состоящий из двух элементов, соединенных винтом 2, так что их можно закрепить на трубе 3; один из этих
элементов 4 может быть изготовлен из меди или другого материала с высокой проводимостью, хотя можно
использовать и менее дорогой материал, если площадь поперечного сечения элемента увеличена для
обеспечения достаточно хорошей проводимости.
Если для одного из элементов используется специальный материал с высокой теплопроводностью,
предпочтительно, чтобы он был изолирован от другого элемента, так чтобы большая часть тепла
передавалась по нему. Другой элемент 5 выступает вперед, образуя кронштейн или опору для
нагревательной лампы 7, так что название лампы перекликается с теплопроводящим элементом 4.
Предпочтительно, чтобы кронштейн 6, на котором стоит лампа, был удлинен таким образом, чтобы он
прилегал к стенке, к которой прилегает труба, или, в случае вертикальной трубы, к самой трубе; при таком
расположении лампа удерживается в правильном положении сразу после установки зажима на трубу, и
трение зажима о трубу не является единственным фактором для удержания лампы в правильном положении.
Способ применения данного устройства заключается в очистке поверхности трубы, желательно, чтобы она
была гладкой, обеспечивая хороший контакт теплопроводящего зажимного элемента с поверхностью при
завинчивании. Лампа зажигается, когда предполагается риск замерзания трубы, и хотя достаточно
небольшого пламени, трубе и находящейся в ней воде будет передано достаточно тепла, чтобы
предотвратить любой риск замерзания.
Предпочтительно устройство устанавливается на водопроводную трубу в точке, расположенной ниже точки,
где наиболее вероятно замерзание, так чтобы конвекционные потоки, возникающие в воде, поддерживали
постоянную температуру воды выше точки замерзания. Очевидно, что в точную конструкцию и компоновку
аппарата могут быть внесены различные изменения, не выходящие за рамки настоящего изобретения.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225713A
[]
Усовершенствования в гаечных ключах. Я, Фрэнк Каспер Хачени, из Джон Дей, округ Грант, штат Орегон,
Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к тому типу гаечных ключей, в которых губка
перемещается относительно неподвижного элемента и в которых предусмотрены средства для удержания
этой подвижной губки в отрегулированном положении относительно другой губки, шарнирно закрепленной на
указанном элементе. Настоящее изобретение представляет собой гаечный ключ, в котором подвижная губка
имеет хвостовик, скользящий в отверстии корпуса для взаимодействия с относительно неподвижной губкой,
причем корпус имеет боковое расширение, к которому относительно неподвижная губка шарнирно соединена,
и в котором стопорный ключ в боковом расширении взаимодействует с хвостовиком подвижной губки для
жесткой фиксации последней в отрегулированном положении относительно поворотной губки.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будет описан его вариант осуществления с помощью
прилагаемых чертежей, на которых: фиг. 1 — боковой вид гаечного ключа; фиг. 2 — продольный разрез
гаечного ключа; фиг. 3 — разрез по линии 3-3 на фиг.
2
; Рис. 4 представляет собой поперечный разрез по линии 4 4 на рис. 2; рис. 5 представляет собой поперечный
разрез по линии 5-5 на рис. 2; и рис. 6 представляет собой перспективный вид ключа и винта, составляющих
удерживающее устройство для скользящей губки; и рис. 7 представляет собой поперечный разрез по линии 7
7 на рис. 2. При детальном рассмотрении чертежей, обозначение 10 указывает на рукоятку, которая может
быть рифленой, как показано на рисунке, и снабжена выемками для пальцев 11. Непрерывно с рукояткой 10
расположена часть 12, снабженная углублением 13, из которого выходит отверстие 14 в рукоятку 10. Внутри
карманного элемента 12 расположена скользящая головка 15, хвостовик 16 которой имеет коническую форму,
как показано на рисунке, и имеет удлинитель плунжера 17, вставленный в отверстие рукоятки 14, при этом
пружина 18 установлена в отверстии между ее концом и плунжером 17, мягко прижимая головку 15 к оси
карманного элемента 12. В углублении 12 имеется паз 19, через который проходит штифт 20, закрепленный
на хвостовике 16, благодаря чему головку 15 можно удобно перемещать в желаемое положение, преодолевая
сопротивление пружины 18.
Карманный элемент 12 снабжен нижней частью 21 для ушей, к которой головка 22 шарнирно соединена
посредством шарнирного штифта 23. Головка 22 имеет канавочную часть 24, в которую вставляется головка
15. Голова 15 имеет челюстную часть 25, а голова 22 имеет челюстную часть 26. Губки 25 и 26
сконструированы таким образом, что на их нижних концах образуется гнездо, причем каждая губка образована
двумя расположенными под углом зубчатыми или плоскими стенками 27 и 28, а верхние части губок имеют
плоские поверхности с плоскими или зубчатыми выступами по желанию, которые обозначены символом 29 на
фиг. 2 и 7. Судя по конструкции губок, очевидно, что гаечный ключ может использоваться для болтов, гаек и
тому подобного, а также для круглых стержней болтов, труб и тому подобного. Очевидно, что приложить
гаечный ключ к заготовке очень легко: достаточно лишь переместить головку 15 за штифт 20, прижимая ее к
пружине 18, пока губки не станут достаточно широкими, чтобы обхватить болт или гайку, в зависимости от
ситуации, а затем отпустить штифт 20 и позволить пружине 18 прижать головку 15 к заготовке, после чего
головку 15 можно зафиксировать в нужном положении способом, который будет описан далее.
Карман 13 элемента 12 имеет две нижние стенки 30 и 31, расположенные, как показано на рисунке,
предпочтительно под прямым углом друг к другу. Эти стенки образуют контур углубления, в которое
вставляется конусообразный запорный ключ 32, приводимый в действие винтом 33. Ключ и винт наглядно
показаны на фиг. 2 и 6. Винт 33 проходит через резьбовое отверстие 34 в стенке 31 и имеет выступ, который
упирается в поверхность ключа 32, заставляя ключ входить в зацепление с коническим стержнем 16, и
шаровидный наконечник 35, который входит в углубление 36 в ключе 32, чтобы извлечь ключ из зацепления
со стержнем при регулировке головки 15. Две поверхности ключа 32 расположены под прямым углом друг к
другу, таким образом, ключ направляется стенками 30 и 31. Когда винт 33 поворачивается, чтобы
зафиксировать ключ 32 в зацеплении со стержнем 16, одна поверхность ключа направляется стенкой 30, и
поскольку стенка 31 перпендикулярна стенке 30 и параллельна другой поверхности ключа, давление винта на
ключ оказывается перпендикулярно этой поверхности, и таким образом ключу передается максимальное
давление.
Конструкция и способ использования гаечного ключа очевидны из приведенного выше описания. Вкратце,
гаечный ключ включает в себя утопленный элемент или корпус 12, скользящую головку 15, поворотную
головку 22 и фиксирующее устройство, включающее ключ 32 и винт 33. Для регулировки ключа достаточно
вынуть ключ 32 из зацепления с хвостовиком, переместить головку 15 против пружины 18 до тех пор, пока
губки не будут правильно расположены, установить губки в положение, позволяющее обхватить заготовку,
отпустить скользящую головку, чтобы пружина плотно прижала ее к заготовке, а затем затянуть скользящую
головку, повернув винт 33, чтобы зафиксировать ключ 32 в зацеплении с хвостовиком 16. Из чертежей видно,
что между хвостовиком 24 головки 22 и корпусом 12 имеется небольшой зазор 37, позволяющий головке 22
свободно перемещаться, что необходимо для работы с болтами или головками нестандартных размеров, а
также для быстрого отсоединения ключа от обрабатываемой детали.
Очевидно, что гаечный ключ можно быстро установить и снять с обрабатываемой детали, и он очень удобен в
использовании. Благодаря оригинальному креплению скользящего элемента, обеспечивается регулируемый
гаечный ключ, при этом сохраняются все преимущества ключа с неподвижной головкой. Фиксирующее
устройство нельзя переместить из отрегулированного положения иначе, как с помощью винта, и чем больше
усилие, прилагаемое при вращении ключа, тем больше сопротивление, оказываемое фиксирующим ключом
перемещению скользящей головки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225714A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пылеотделительных устройствах.
Мы, компания HENRY SDl0N LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: Маунт-стрит, 20,
Манчестер, и Альберт Томас Хьюз, британский подданный, проживающий в Ридинивине, недалеко от Молда,
Северный Уэльс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующие характеристики: Данное
изобретение относится к аппарату для отделения пыли от воздуха, в котором запыленный воздух поступает в
сепаратор с вихревым движением, чистый воздух выходит из аппарата в центре сепаратора, а пыль — по
периферии.
Целью нашего настоящего изобретения является разработка усовершенствованных средств для облегчения
отделения пыли от воздуха и ее сбора.
Камера для отделения пыли может быть выполнена в цилиндрической или конической форме, при этом
воздух, насыщенный пылью, поступает в цилиндр или конус с одного конца, создавая вихревое движение,
чистый воздух выходит из камеры через центральную трубу, выступающую в цилиндр или конус, а пыль
выходит из камеры у стенки цилиндра или конуса с конца, противоположного тому, с которого она поступила.
Выходное отверстие для воздуха может быть регулируемым, что позволяет осуществлять настройку в
соответствии с желаемой точностью обработки.
Соседние файлы в папке патенты