Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2913
.pdf
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к усовершенствованию дверных молотков и ручек.
Было предложено объединить дверной молоток с дверным замком или защелкой, а также объединить
дверную ручку с дверным замком или защелкой цилиндрического или бочкообразного типа. Целью
изобретения является объединение дверного замка или защелки цилиндрического, бочкообразного или
аналогичного типа в одном устройстве с дверным молотком, который также может использоваться в качестве
ручки для закрывания двери. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 1. Фасад.
Рис. 2. Боковой вид, частично в разрезе. Дверной молоток, который также может использоваться в качестве
ручки для закрывания двери, шарнирно закреплен на штифте, расположенном в выступе, выступающем из
пластины А, которая может иметь любой подходящий размер или форму и быть изготовлена из металла или
другого подходящего материала.
На нижней части пластины А образован или прикреплен выступ А, о который может ударяться дверной
молоток или рукоятка А, и в этом выступе образовано отверстие. Винт для крепления пластины к двери B. В
верхней части пластины A выполнено круглое отверстие, снабженное выступающим внутрь ободком или
выступом c для размещения передней обоймы {)1 замка C, который имеет цилиндрическую или
бочкообразную форму. Замок С выступает через пластину А и входит в дверь В обычным способом. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225416.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225416&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225416A
[]
Новый или усовершенствованный процесс травления нержавеющей стали. Мы, компания Joseph Sankey and
Sons Limited, расположенная по адресу Albert Street Works, Bilston, графство Стаффордшир,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Натаниэль Мартин,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным короля Великобритании, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: прежде чем нержавеющая сталь может быть
подвергнута определенным процессам, желательно, чтобы она сначала была протравлена, то есть
подвергнута процессу удаления окалины. Кислоты, используемые для травления других типов железа и
стали, оказываются неудовлетворительными для обработки нержавеющей стали и чугуна; кроме того,
возникают значительные трудности, связанные с удалением окалины. Согласно данному изобретению,
изделия из нержавеющей стали или чугуна обрабатываются хлором в фазовом состоянии, что может быть
достигнуто путем погружения изделий в ванну, в которой образуется фазовый хлор. Хлор может быть получен
различными способами, например, путем воздействия соляной кислоты на диоксид марганца, или путем
воздействия серной кислоты на отбеливающий порошок, или другими хорошо известными способами.
Хороших результатов можно добиться с помощью акварегии, а также смеси соляной и азотной кислот. Ванна
может состоять* преимущественно из воды, холодной или горячей, с добавлением различных ингредиентов.
После извлечения изделий из хлорной ванны их можно обработать азотной кислотой, холодной или горячей,
любой желаемой концентрации, для улучшения цвета изделий. Также желательно впоследствии обработать
изделия раствором каустической соды или другой щелочи, как в горячем, так и в холодном состоянии, для
нейтрализации кислоты. Новый или усовершенствованный процесс травления нержавеющей стали. Мы,
компания JOSEPH SANKEY AND SoNs LIMITED, расположенная по адресу Albert Street Works, Bilston,
графство Стаффордшир, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
НАТАНИЭЛЬ МАРТИН, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Прежде чем нержавеющая сталь и чугун могут
быть подвергнуты определенным процессам, желательно, чтобы они сначала были протравлены, то есть
подвергнуты процессу удаления окалины.
Кислоты, используемые для травления других типов железа и стали, оказываются неудовлетворительными
для обработки нержавеющей стали и чугуна; кроме того, возникают значительные трудности, связанные с
удалением окалины. Согласно данному изобретению, изделия из нержавеющей стали или чугуна погружают в
ванну, содержащую материал в растворе или суспензии, который производит зарождающийся хлор,
посредством которого осуществляется травление. Хлор может быть получен различными способами,
например, путем воздействия соляной кислоты на диоксид марганца, или путем воздействия серной кислоты
на отбеливающий порошок, или другими хорошо известными способами. Хороших результатов можно
добиться, используя акварегию — смесь соляной и азотной кислот. Ванна может состоять преимущественно
из воды, холодной или горячей, с добавлением различных ингредиентов. Хорошие результаты достигаются
при погружении изделий в ванну с водой температурой около ста двадцати градусов по Фаренгейту,
содержащей тридцать процентов соляной кислоты, и периодическим добавлением диоксида марганца по
мере необходимости.
После извлечения изделий из хлорной ванны их можно обработать азотной кислотой, холодной или горячей,
любой желаемой концентрации, для улучшения цвета изделий. Также желательно впоследствии обработать
изделия раствором каустической соды или другого щелочного вещества в горячем или холодном состоянии
для нейтрализации кислоты. Нам известно, что уже было предложено проводить комбинированный процесс
отжига и травления путем погружения изделий из железа или стали в ванну с расплавленной солью, в которой
хлор образуется электролизом. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225417.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225417&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225417A
[]
Запорный штуцер для нефтепроводов. Я, Пол Арбон, подданный короля Великобритании и Ирландии,
проживающий по адресу: ящик 111, Талса, округ Талса, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к новым и
полезным усовершенствованиям в оборудовании для нефтяных скважин, и оно относится, в частности, к
новому и усовершенствованному устройству, предназначенному для замены обычного типа дроссельного
ниппеля. При эксплуатации нефтяных скважин, добывающих большие объемы нефти и воды под давлением,
обычно устанавливают в трубопроводы, соединяющие скважину с резервуарами, штуцер с существенно
уменьшенным отверстием. Назначение этого дроссельного штуцера — регулирование количества жидкости,
отводимой из скважины, а размер отверстия в штуцере зависит от характеристик скважины. Часто возникает
необходимость экспериментировать с различными размерами дроссельных патрубков, чтобы определить
оптимальный размер патрубка для осушаемой скважины, и для проведения этих экспериментов приходится
вносить различные изменения в конструкцию дроссельных патрубков.
Для внесения этих изменений необходимо отсоединить соединительные трубопроводы, предварительно
перекрыв скважину с помощью регулирующего затвора. Для выполнения этой операции необходимо
разорвать фланцевые соединения и заменить используемый дроссельный штуцер на штуцер другого
размера. Основной целью настоящего изобретения является создание устройства, которое устанавливается в
трубопроводе между скважиной и резервуаром и в котором можно использовать отверстия различных
размеров без извлечения устройства из указанного трубопровода. Изобретение представляет собой запорный
ниппель для регулирования потока нефти по нефтепроводам, включающий корпус с проходным отверстием, в
котором установлен клапан, имеющий множество отверстий различного размера и приспособленный для
регулировки положения любого из этих отверстий таким образом, чтобы оно совпадало с проходным
отверстием в корпусе, при этом ниппель расположен в трубопроводе между скважиной и накопителем или
подобным устройством. В связи с вышеизложенным описанием изобретения следует понимать, что
клапанный элемент является регулируемым, что позволяет расположить любое из указанных отверстий в
соответствии с проходом в корпусе без извлечения клапанного элемента из корпуса.
Дополнительные особенности изобретения будут подробно изложены в пунктах 3–5 прилагаемых к
настоящему документу пунктов. Обращаясь к прилагаемым чертежам: на фиг. 1 представлен продольный
разрез ниппеля дроссельной заслонки, изготовленного в соответствии с настоящим изобретением; на фиг. 2
представлен горизонтальный разрез, выполненный по линии 2--2 на фиг. 1. Обращаясь более подробно к
чертежам, устройство включает в себя основной корпус 5, выполненный предпочтительно из закаленной
стали, и указанный основной корпус снабжен концевыми выступами 6, каждый из которых имеет резьбу, как
указано в обозначении 7, причем резьбовые части обеспечивают крепление корпуса 5 к трубопроводу. В теле
5 проходит проход 8, причем этот проход также проходит через части 6. Корпусная часть 5 снабжена каналом
9, который проходит через корпусную часть под прямым углом к каналу 8, и указанный канал 9 предназначен
для приема поворотной заглушки 10 или подобного ей. На каждом конце прохода 9 он расширен, как указано в
обозначении 12, образуя сальниковые уплотнения, а сальники 13 размещены внутри сальниковых уплотнений
и закреплены в них с помощью болтов 14 или аналогичных.
От верхней стенки корпуса 5 отходит ярмо 15, и это ярмо 15 имеет воротник 16. Кромка состоит из двух
элементов, закрепленных на корпусе 5 с помощью болтов 17 или аналогичных болтов, а две части воротника
16 кромки скреплены между собой болтами 18. Верхний конец поворотного элемента 10 уменьшен, как
показано символом 19, и указанная уменьшенная часть имеет резьбу, как показано на рисунке 20. Верхний
конец уменьшенной части 19 расширен для образования выступа 21, в котором имеются отверстия 22 для
размещения подходящего инструмента для вращения элемента 10. Упомянутая выше муфта 16 имеет
внутреннюю резьбу, а резьба уменьшенной части 19 элемента 10 предназначена для зацепления с
внутренней резьбой муфты 16. Элемент 10 снабжен множеством отверстий, обозначенных позиционными
символами 23, 24, 25 и 26, причем позиционный символ 23 обозначает отверстие наибольшего диаметра, а
отверстие 26 — отверстие наименьшего диаметра, при этом отверстия 24 и 25 меньше отверстия 23, но
больше отверстия 26.
Эти отверстия расположены в элементе 10 таким образом, что они могут быть расположены поодиночке и
сообщаться с проходом 8, проходящим через корпус 5. То есть, если какой-либо из проемов совпадает с
проходом 8, то никакой другой проем не будет с ним сообщаться. Предпочтительно к верхней сальниковой
коробке, установленной на сальнике 13, прикреплен индикатор 27, который предназначен для совмещения с
метками 28 на элементе 10, чтобы обеспечить визуальное указание на то, какое из нескольких отверстий
совпадает с каналом 8. Устройство работает следующим образом: корпус 5 помещается в трубопровод между
скважиной и резервуаром, и по мере прохождения нефти через него в резервуар, характеристики этой нефти
определяют, контролируется ли ее поток должным образом. Если при расположении деталей, показанных на
фиг. 1 чертежей, необходимо ограничить проход 8 через корпус 5, достаточно повернуть элемент 10,
используя подходящий инструмент, в одно из отверстий 22, и вращать этот элемент до тех пор, пока
отверстие 23 не выйдет из совмещения с проходом 8, а отверстие 24 не войдет в совмещение с ним.
Поскольку отверстие 24 имеет меньший диаметр, чем отверстие 23, очевидно, что канал 8 будет сужен, и
прохождение через него масла уменьшится. Если необходимо еще больше уменьшить поток масла через
канал 8, достаточно снова повернуть элемент 10 до тех пор, пока одно из меньших отверстий 25 и 26 не
совпадет с каналом 8. В каждом из положений, в которых одно из отверстий совпадает с проходом 8,
визуальное подтверждение этого факта осуществляется путем совмещения указателя 27 с соответствующей
меткой 28 на верхней части элемента 10, что указывает оператору на правильное положение элемента 10,
обеспечивающее надлежащее совпадение желаемого отверстия с проходом 8. Хотя я и изобразил один из
предпочтительных вариантов осуществления моего изобретения, очевидно, что в общую форму и
расположение описанных частей могут быть внесены различные незначительные изменения, не выходящие
за рамки изобретения, и поэтому я не хочу ограничиваться точными деталями, изложенными выше, а считаю
себя вправе вносить такие незначительные изменения, которые вполне соответствуют духу изобретения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225418.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225418&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225418A
[]
Усовершенствования, касающиеся замков или крепежных элементов. Я, Уильям Экселл Бейкер,
проживающий по адресу: Нью-Стайн, 22, Брайтон, графство Сассекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к замкам или
защелкам, в которых подпружиненный засов на двери предназначен для взаимодействия с защелкой в
дверной раме, и включает в себя определенные усовершенствования, которые делают устройство более
эффективным и позволяют легко регулировать подвижные части для компенсации износа. Согласно
настоящему изобретению, скользящий болт расположен таким образом, что он скользит под углом к своему
корпусу и, следовательно, к той части запорного ящика, с которой он взаимодействует, благодаря чему
исключается необходимость обеспечения наклонных поверхностей на взаимодействующих частях болта и
запорного ящика соответственно. Кроме того, скользящий засов снабжен регулируемым упором для
ограничения его перемещения вперед под действием пружины, когда дверь открыта, и приспособлен для
скольжения через регулируемый подшипник на своем заднем конце, который обеспечивает регулировку
пружины, когда ход засова смещается вперед из-за износа, и, наконец, выступ на корпусе замка, с которым
взаимодействует рычаг для запирания засова в его отведенном положении, выполнен регулируемым
относительно указанного рычага и выступа, с которым он взаимодействует, для компенсации износа.
Усовершенствования, касающиеся замков или крепежных элементов. Я, Уильям Экселл Бейкер,
проживающий по адресу: Нью-Стайн, 22, Брайтон, графство Сассекс, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к замкам или защелкам такого типа, в
которых подпружиненный скользящий засов на двери предназначен для взаимодействия с защелкой в
дверной раме. В замках такого типа засов обычно выталкивается наружу пружиной, и при закрывании двери
этот засов, имеющий наклонную поверхность с нижней стороны, ударяется о дверную раму или о наклонную
поверхность на запорном механизме, при этом засов отталкивается назад, преодолевая сопротивление
пружины, до тех пор, пока дверь не закроется, после чего засов вытолкнется вперед в запорный механизм.
Удар по болту, перпендикулярный направлению его движения, увеличивает износ и вызывает люфт,
поскольку величина скольжения болта в таких конструкциях неизбежно ограничена.
Целью данного изобретения является создание крепежного устройства указанного типа, обладающего
средствами для удержания скользящего засова в отведенном положении при открытии двери и
автоматического освобождения при закрытии двери без удара засова о дверную раму, а также создание и
расположение деталей таким образом, чтобы внешний конец засова, независимо от износа, всегда плотно
прижимался к защелке при закрытии двери. Согласно настоящему изобретению, задвижка расположена в
подходящем корпусе, предназначенном для крепления к двери, и предусмотрена пружина, один конец которой
прижимается к корпусу, а другой — к задвижке или к какой-либо ее части, так что указанная задвижка обычно
выталкивается наружу, чтобы удерживать задвижку в зацеплении с запорным механизмом. Засов снабжен
рукояткой, с помощью которой его можно вывести из зацепления с фиксатором и открыть дверь; засов также
имеет рычаг, который входит в зацепление с выступом (предпочтительно регулируемого типа) на корпусе
замка, когда засов выведен из зацепления, и таким образом удерживает засов в выдвинутом положении. Этот
рычаг имеет такую форму и расположение, что при закрытии двери он входит в зацепление с дверной рамой
и, таким образом, приводит в действие механизм освобождения засова из выдвинутого положения.
Засов расположен таким образом, что скользит под углом к плоскости, в которой закреплено крепление, и,
следовательно, к поверхности защелки, с которой он взаимодействует, так что, когда указанный засов входит
в защелку, дверь плотно прижимается к своему месту, независимо от степени износа взаимодействующих
частей засова и защелки... Для ограничения движения задвижки вперед при открытии двери на заднем конце
задвижки, снаружи корпуса замка, установлен регулируемый упор, а также для обеспечения Из-за износа, в
результате которого ригель сместился вперед, подшипник, в котором скользит задний конец ригеля, стал
регулируемым относительно корпуса замка. На прилагаемом чертеже, который в качестве иллюстрации
демонстрирует применение данного изобретения к дверце роторной стиральной машины: Рисунки 1 и 2
представляют собой продольные разрезы, показывающие удобную форму изобретения, причем на первом
показан задвижной болт, а на втором — выдвинутый болт. Рисунок 3 представляет собой поперечное сечение
по линии X X Рисунок 2; а Рисунок 4 представляет собой план конструкции, показанной на рисунках 1 и 2, с
извлеченным болтом.
На всех изображениях аналогичные детали обозначены одинаковыми цифрами -.ссылка: В подходящем
корпусе 1, предназначенном для крепления к двери 2, установлен скользящий засов [град]3, один конец
которого — далее называемый передним концом — предназначен для соединения с защелкой 4, а другой
конец которого — далее называемый задним концом — предназначен для скольжения во втулке 5, которая
ввинчена или иным образом регулируемо установлена в указанном корпусе 1. Этот болт сконструирован
таким образом, что он скользит под углом к плоскости, в которой предполагается закрепить замок или
защелку, и, следовательно, под углом к поверхности запорного ящика, с которым он взаимодействует. Между
внутренней поверхностью втулки 5 и выступом G на болте 2 находится спиральная пружина. 7..который
приводит в действие механизм, продвигающий болт вперед. На заднем конце засова установлен
регулируемый воротник 8, предназначенный для зацепления с втулкой 5 и ограничения движения засова
вперед под действием пружины 7, когда дверь открыта и засов не контролируется устройством,
удерживающим его в отведенном положении.
Эта регулируемая муфта 8 может быть удобно привинчена к концу болта и снабжена зажимным винтом 9.
Задвижка 3 снабжена ручкой 12, благодаря которой ее можно отвести назад. Предпочтительно, эта ручка
имеет такую форму, что ее также можно использовать для открывания двери 2. На задвижке 3 шарнирно
закреплен рычаг 13, более длинный конец которого проходит через прорезь в двери 2 и, благодаря своему
весу, автоматически входит в зацепление с упором 14, установленным снаружи корпуса, когда задвижка
оттягивается назад, освобождая ее из запорного ящика. Конец рычага имеет такую форму и расположение,
что при закрытии двери он соприкасается с рамой 15 двери 2. Рычаг 13 предпочтительнее противоположная
сторона точки опоры, которая предназначена для зацепления с корпусом 1, как только рычаг выйдет из упора
14, и таким образом предотвращает дальнейшее поднятие передней части указанного рычага. Для
компенсации износа болта, позволяющего ему перемещаться вперед до упора 14, предпочтительно
использовать регулируемый упор, удобная конструкция которого показана на рисунке 5, где упор имеет форму
круглого выступа, который эксцентрично поворачивается относительно корпуса 1 с помощью штифта 17, так
что этот выступ работает как кулачок.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты