Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2913

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
224 Кб
Скачать
☆
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пуховым
одеялам и другим стеганым покрывалам, которые обычно лежат ровно на поверхности кровати, не
перекрывая края. Такие покрывала могут соскальзывать с кровати из-за движений спящего. Известно
постельное белье, представляющее собой наполнитель из необработанной шерсти, расположенный между
подкладкой и внешним покрытием, причем последнее выступает за пределы подкладки по двум сторонам и
снизу, так что эти края можно заправить под матрас, в то время как часть, набитая шерстью, покрывает всю
поверхность кровати. Согласно данному изобретению, я предусматриваю, что с обеих сторон одеяла имеют
клапаны или боковые выступы, предназначенные для того, чтобы их можно было заправить под матрас и
зафиксировать одеяло на месте.
Эти складки или боковые выступы предпочтительно располагаются ближе к центру боковых сторон, чтобы
верхний край одеяла не создавал никаких неудобств для спящего на кровати человека. Они могут быть
прикреплены к одеялу любым подходящим способом, например, с помощью швов, съемных застежек или
могут быть интегрированы в материал одеяла. Указанные клапаны или боковые выступы предназначены для
того, чтобы при складывании под плоское одеяло они лишь слегка перекрывали друг друга, и снабжены
кнопками или другими подходящими застежками, благодаря которым их концы могут быть съемно соединены
между собой, удерживая их соединенными под одеялом. При желании, чтобы закрепить одеяло на месте,
отстегиваются боковые части, которые затем открываются и заправляются под матрас. На фиг. 1 и 2 показано
пуховое одеяло, изготовленное в соответствии с моим изобретением, в плане и с нижней стороны
соответственно. Фиг. 3 и 4 представляют собой боковые виды пухового одеяла, изготовленного в
соответствии с моим изобретением, с указанием незначительных модификаций.
Одинаковые буквы обозначают соответствующие части всех рисовых дольок. Обращаясь к рис. 1 и 2, а
обозначает клапаны или боковые выступы, закрепленные с противоположных сторон одеяла, б — с помощью
стежков. Длина этих клапанов такова, что, когда они не нужны, их можно сложить так, чтобы они перекрывали
друг друга с изнаночной стороны одеяла. В этом положении их можно закрепить, спрятав от глаз, с помощью
кнопок или подобных съемных застежек, как показано на рис. 2. Клапаны, в развернутом состоянии, как
показано на рис. 1, можно заправить под матрас, чтобы удерживать одеяло на месте на кровати. При желании
клапаны a могут быть съемно прикреплены к боковым сторонам одеяла, например, с помощью кнопок e или
съемных застежек (рис. 3), которые удобно расположены для соединения клапанов со швом /, который обычно
окружает боковые стороны пухового одеяла. Или же указанные клапаны могут быть выполнены цельными и
интегрированы в материал одеяла. В варианте, показанном на рис. 4, вместо одного клапана с каждой
стороны одеяла изображены два клапана или боковых выступа.
Предпочтительно, чтобы складки или боковые выступы не располагались близко к верхнему краю одеяла,
чтобы избежать сдавливания этого конца, которое может создавать неудобства для спящего на кровати.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225407A
[]
Биполярный агломерат для электрических элементов. Пьер Ие Гран, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляет, что природа данного изобретения заключается в следующем: Жидкостные
электрические элементы, известные в настоящее время, обычно включают в себя: (1) Положительный
электрод, образованный углеродом, который имеет, как правило, значительные размеры по сравнению с
объемом элемента, и на который нанесен деполяризующий материал, сформированный в агломерат под
давлением с помощью агглютинанта.
(2)
Отрицательный электрод образован цинковым стержнем или цинковой пластиной, окружающей
положительный электрод.
(3)
Контейнер, содержащий электролит, в который погружены положительный и отрицательный электроды, при
этом между этими двумя электродами сохраняется расстояние во избежание короткого замыкания. В
элементах, в которых жидкость неподвижна, как в «сухих элементах», положительный электрод, как было
указано выше, образован цинковым листом, составляющим емкость или контейнер элемента, а
иммобилизующий материал, удерживающий электролит, заполняет эту емкость; как и в предыдущем случае,
между положительным и отрицательным электродами следует соблюдать расстояние, чтобы избежать
короткого замыкания. Эти жидкостные элементы, а также элементы, в которых жидкость неподвижна, как в так
называемых «сухих элементах», имеют тот недостаток, что позволяют лишь неполноценно использовать
активные материалы, вводимые в эксплуатацию, по следующим причинам: (а) Поверхности, которыми
взаимодействуют два электрода, положительный и отрицательный, имеют небольшую площадь. (б)
Расстояние между этими электродами требует, чтобы ионы проходили относительно длинный путь через
электролит от отрицательного электрода к положительному, таким образом, электролит препятствует
прохождению ионов сопротивлением, что приводит, с одной стороны, к замедлению деполяризации в момент
запуска элемента, а с другой стороны, к снижению емкости и выходной мощности элемента. (c) Углерод,
служащий опорой для деполяризатора, по механическим причинам должен иметь значительное сечение и,
следовательно, занимает значительный объем внутри ячейки, в ущерб объему, остающемуся для активных
материалов: отрицательного электрода, деполяризатора и электролита.
Целью настоящего изобретения является создание биполярного агломерата, применимого при изготовлении
жидкостных ячеек и ячеек, в которых жидкость неподвижна, как в сухих ячейках, для устранения
вышеупомянутых недостатков существующих ячеек. Благодаря особой комбинации элементов, этот
биполярный агломерат обеспечивает максимальную активную поверхность и минимальное расстояние между
деполяризатором и цинковым электродом. Этот биполярный агломерат по существу характеризуется
следующей комбинацией: (1) Отрицательный электрод с множеством поверхностей, образованный либо
сложенным листом цинка, либо параллельными пластинами цинка, расположенными на расстоянии друг от
друга таким образом, что образуют один или несколько отсеков малой ширины; этот лист или эти пластины
цинка покрыты оболочкой из проницаемого, но электрически непроводящего материала, например,
фильтровальной бумаги, льна и т. д. (2) В каждый из отсеков, образованных отрицательным электродом,
вводится небольшой мешочек из проницаемого и электрически непроводящего материала, такого как
фильтровальная бумага, лён и т. д., содержащий деполяризующий материал, например, смесь диоксида
марганца и графита, а также один или несколько стержней из углерода малого диаметра, образующих
положительный электрод.
(3) Сжатие всего отрицательного электрода с множеством поверхностей и этих небольших мешочков,
вставляемых в отсеки, образованные этим отрицательным электродом, осуществляется под давлением,
например, от 20 до 30 кг на квадратный сантиметр. Чтобы избежать поломки угольных стержней в процессе
сжатия, в небольшие пакетики с деполяризующим материалом сначала вводят несколько заглушек, например,
из дерева, диаметр которых немного меньше диаметра угольных стержней, а затем, после завершения
сжатия, угольные стержни заменяют этими заглушками из дерева. В результате сильного сжатия получается
биполярный агломерат; последний впоследствии помещают в льняной мешок, если предполагается
использовать его для изготовления жидкостной ячейки, или, в случае ячейки, в которой жидкость становится
неподвижной, как в сухой ячейке, биполярный агломерат помещают в жесткий сосуд, внутренний объем
которого точно соответствует объему этого агломерата.
Благодаря своей особой конструкции, элемент, созданный в соответствии с настоящим изобретением,
обладает следующими основными преимуществами: два электрода, положительный и отрицательный,
расположены таким образом, чтобы взаимодействовать на очень большой поверхности, что обеспечивает
очень хорошее использование активных материалов элемента и, следовательно, экономию этих материалов.
Расстояние между отрицательным электродом и деполяризующим материалом сведено к минимуму;
следовательно, путь, который должны пройти ионы, чрезвычайно короткий, что приводит к мгновенной
деполяризации и мгновенной работе ячейки, а также к снижению внутреннего сопротивления последней.
Объем, занимаемый углеродными стержнями, очень мал, и, следовательно, имеется большой объем,
доступный для активных материалов. В результате увеличивается емкость элемента, выпрямляется кривая
разряда и повышается выходная мощность при высоких нагрузках. Для лучшего понимания изобретения ниже
будут описаны различные способы конструирования ячейки, являющейся предметом изобретения.
На рис. 1 показано изображение жидкостной ячейки в разрезе, частично в проекции. На рис. 2 показан вид
сбоку, частично в разрезе, ячейки, в которой жидкость неподвижна, как в «сухой ячейке». На рис. 3 и 4 в
перспективе и в горизонтальном разрезе показана сухая батарея с одним отсеком. На фиг. 5 и 6 показаны
проекция, частично в разрезе, и план, частично в разрезе, элементов, составляющих агломерат, до их сжатия.
На рис. 7 показан горизонтальный разрез указанных элементов после их сжатия. На рис. 8 представлен
детальный вид одной из небольших сумок в перспективе. Биполярный агломерат, являющийся предметом
изобретения, включает в себя лист цинка а, предназначенный для образования отрицательного электрода;
этот лист цинка покрыт проницаемой оболочкой b, которая является электрически непроводящей и не
подвержена воздействию электролита и деполяризатора; эта оболочка может быть, например, изготовлена из
фильтровальной бумаги, промокательной бумаги, льна и т. д., предпочтительно лист цинка а предварительно
покрыт пастой, состоящей из смеси жидкости, используемой в качестве электролита, например, раствора
хлорида аммония и ржаной, рисовой муки, например, или даже между листом цинка и его проницаемой
оболочкой b может быть проложен лист фильтровальной бумаги или льна, пропитанного указанной выше
пастой. Этот лист цинка а, покрытый оболочкой b, сложен, как показано на фиг. 5 и 6, таким образом, чтобы
образовать ряд отсеков.
В каждый из этих отсеков вставляется небольшой мешочек c (рис. 5, 6 и 8), также из проницаемого материала,
который является электронепроводящим и не подвержен воздействию электролита и деполяризатора,
например, фильтровальной бумаги, льна, ткани и т. д.; этот небольшой мешочек содержит деполяризующий
материал d, например, смесь диоксида марганца и графита; в этот деполяризующий материал встроен муляж
стержня, например, из дерева e (рис. 5, 6 и 8), который впоследствии будет заменен, как будет объяснено
ниже, угольным стержнем, предназначенным для образования положительного электрода. Вся конструкция,
состоящая из этого цинкового листа a с множеством отсеков и этих небольших мешочков c, содержащих
деполяризатор d и заглушки e, помещается в пресс и подвергается очень сильному сжатию, например, до
давления от 20 до 30 килограммов на квадратный сантиметр. Полученный таким образом агломератный блок
(рис. 7) помещают в мешок f, например, из льна, особенно в том случае, если он предназначен для
использования в качестве компонента жидкой ячейки (рис.
1). Затем заглушки e удаляются и заменяются углеродными стержнями g, предназначенными для
образования положительного электрода; диаметр этих углеродных стержней должен быть немного больше
диаметра заглушек e, таким образом, чтобы для их введения в деполяризующую массу d, содержащуюся в
небольших пакетиках c, потребовалось усилие. В заключение, мешок f оборачивается вокруг углеродных
стержней g, как показано на рис. 1. Углеродные стержни g, составляющие положительный электрод,
соединены между собой в верхней части. Образовавшийся таким образом биполярный агломерат помещают
в банку или контейнер h, содержащий электролит i. В случае использования биполярного агломерата,
являющегося предметом настоящего изобретения, для создания ячейки, в которой жидкость становится
неподвижной, как в сухой ячейке (рис. 2), этот агломерат, полученный описанным выше способом, после
сжатия помещают в мешок или в непроницаемую оболочку j и с силой вводят в жесткую банку или контейнер k
из любого подходящего материала; альтернативно агломерат можно вводить непосредственно в эту банку, но
в этом случае последняя должна быть изготовлена из материала, который является непроницаемым или был
сделан непроницаемым.
Таким образом, агломерат помещается в банку k, заглушки e заменяются угольными стержнями g,
устанавливаются электрические соединения между ними, затем заливается электролит до насыщения
абсорбирующих материалов (проницаемая оболочка b, покрывающая лист цинка a, небольшие мешочки c,
содержащие деполяризатор d), и, наконец, банка закрывается сверху обычным способом слоем воска, смолы
или любого другого подходящего материала l. В ячейке, сконструированной в соответствии с настоящим
изобретением, будь то жидкостная ячейка или ячейка, в которой жидкость неподвижна, как в сухих ячейках,
количество отсеков, образованных отрицательным электродом а, а также количество угольных стержней в
каждом небольшом мешочке, может варьироваться в зависимости от области применения и емкости ячейки. В
случае ячейки малых размеров цинковый лист a, составляющий отрицательный электрод, может быть
сложен, как показано на рис. 3 и 4, таким образом, чтобы образовать единый отсек, в котором, как
указывалось ранее, находится небольшой мешочек c, содержащий деполяризатор d и угольный стержень g,
составляющий положительный электрод.
Такое решение особенно выгодно для строительства сухих ячеек чрезвычайно малой толщины. Настоящее
изобретение было описано ранее в случае его применения к элементам типа Леланше, но следует понимать,
что оно может быть применено к созданию элементов любого другого типа, при этом природа
деполяризатора, электродов и защитных оболочек может быть адаптирована к типу рассматриваемого
элемента; так, например, в случае применения изобретения 1 к элементу, использующему оксид меди в
качестве деполяризатора и калий в качестве электролита, проницаемая оболочка b отрицательного электрода
из цинка, а также небольшие мешочки c могут быть изготовлены из асбестовой ткани, а стержни,
составляющие положительный электрод, — из меди. В системе биполярных агломератов, являющейся
предметом изобретения, отрицательный электрод с множеством поверхностей может также состоять из
пластин, соединенных между собой и расположенных параллельно друг другу, между которыми расположены
небольшие мешочки, содержащие деполяризующий материал; кроме того, положительный электрод вместо
стержней может быть образован тонкими пластинами из углерода или металла.
Описанные выше методы строительства приведены лишь в качестве примера; форма, размеры и
конструктивные детали различных элементов, составляющих данный биполярный агломерат, могут быть
изменены в зависимости от его применения. Биполярный агломерат для электрических элементов. Пьер ле
Гран, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Жидкостные
электрические элементы, как известно в настоящее время, обычно включают: (1) Положительный электрод,
образованный углеродом, который имеет, как правило, значительные размеры по сравнению с объемом
элемента, и на который нанесен деполяризующий материал, сформированный в агломерат под давлением с
помощью агглютинанта. (2) Отрицательный электрод образован цинковым стержнем или цинковой пластиной,
окружающей положительный электрод. (3) Контейнер, содержащий электролит, в который погружены
положительный и отрицательный электроды, при этом между этими двумя электродами сохраняется
расстояние во избежание короткого замыкания.
В элементах, в которых жидкость неподвижна, как в «сухих элементах», положительный электрод
формируется, как указано выше, отрицательный электрод образован цинковым листом, образующим емкость
или контейнер элемента, а иммобилизующий материал, удерживающий электролит, заполняет эту емкость;
как и в предыдущем случае, между положительным и отрицательным электродами следует соблюдать
расстояние, чтобы избежать короткого замыкания. «Эти жидкостные элементы, а также элементы, в которых
жидкость неподвижна, как в так называемых «сухих элементах», имеют тот недостаток, что позволяют лишь
неполноценно использовать активные материалы, вводимые в эксплуатацию, по следующим причинам: (а)
Поверхности, посредством которых происходит взаимодействие двух электродов, положительного и
отрицательного, имеют небольшую площадь. (б) Расстояние между этими электродами требует, чтобы ионы
проходили относительно длинный путь через электролит, чтобы переместиться от отрицательного электрода
к положительному, таким образом, что электролит препятствует прохождению ионов сопротивлением, что
приводит, с одной стороны, к замедлению деполяризации в момент запуска элемента, а с другой стороны, к
снижению емкости и выходной мощности элемента.» (c) Углерод, служащий опорой для деполяризатора, по
механическим причинам должен иметь значительное сечение и, следовательно, занимает значительный
объем внутри ячейки, в ущерб объему, остающемуся для активных материалов: отрицательного электрода,
деполяризатора и электролита.
Целью настоящего изобретения является создание биполярного агломерата, применимого при изготовлении
жидкостных ячеек и ячеек, в которых жидкость неподвижна, как в сухих ячейках, для устранения
вышеупомянутых недостатков существующих ячеек. Благодаря особой комбинации элементов, этот
биполярный агломерат обеспечивает максимальную активную поверхность и минимальное расстояние между
деполяризатором и цинковым электродом. Этот биполярный агломерат по существу характеризуется
следующей комбинацией: (1) Отрицательный электрод с множеством поверхностей, образованный либо
сложенным листом цинка или другого подходящего вещества, либо параллельными пластинами цинка,
расположенными на расстоянии друг от друга таким образом, что образуют один или несколько отсеков малой
ширины: этот лист или эти пластины цинка покрыты оболочкой из проницаемого, но электрически
непроводящего материала, например, фильтровальной бумаги, льна и т. д. (2) В каждый из отсеков,
образованных отрицательным электродом, вводится небольшой мешочек из проницаемого и электрически
непроводящего материала, такого как фильтровальная бумага, лён и т. д., содержащий деполяризующий
материал, например, смесь диоксида марганца и графита, а также один или несколько стержней из углерода
или другого подходящего вещества малого диаметра, образующих положительный электрод.
(3) Сжатие всего отрицательного электрода с множеством поверхностей и этих небольших мешочков,
вставляемых в отсеки, образованные этим отрицательным электродом, осуществляется под давлением,
например, от 20 до 30 кг на квадратный сантиметр. Чтобы избежать поломки угольных стержней в процессе
сжатия, в небольшие пакетики с деполяризующим материалом сначала вставляют несколько заглушек,
например, из дерева, диаметр которых немного меньше диаметра угольных стержней, а затем, после
завершения сжатия, угольные стержни заменяют этими заглушками из дерева. В результате сильного сжатия
получается биполярный агломерат; последний впоследствии помещают в льняной мешок, если
предполагается использовать его для изготовления жидкостной ячейки, или, в случае ячейки, в которой
жидкость становится неподвижной, как в сухой ячейке, биполярный агломерат помещают в жесткий сосуд,
внутренний объем которого точно соответствует объему этого агломерата.
Благодаря своей особой конструкции, элемент, созданный в соответствии с настоящим изобретением,
обладает следующими основными преимуществами: два электрода, положительный и отрицательный,
расположены таким образом, чтобы взаимодействовать на очень большой поверхности, что обеспечивает
очень хорошее использование активных материалов элемента и, следовательно, экономию этих материалов.
Следовательно, расстояние между отрицательным электродом и деполяризующим материалом сводится к
минимуму, путь, который должны пройти ионы, становится чрезвычайно коротким, что приводит к мгновенной
деполяризации и мгновенной работе элемента, а также к снижению внутреннего сопротивления последнего.
Объем, занимаемый углеродными стержнями, очень мал, и, следовательно, имеется большой объем,
доступный для активных материалов. В результате увеличивается емкость элемента, выпрямляется кривая
разряда и повышается выходная мощность при высоких нагрузках. Для лучшего понимания изобретения ниже
будут описаны различные способы конструирования ячейки, являющейся предметом изобретения.
Обращаясь к чертежам, прилагаемым к предварительной спецификации: на рисунке 1 показан вид сбоку,
частично в разрезе, жидкостной ячейки. На рисунке 2 показано частичное поперечное сечение ячейки, в
которой жидкость неподвижна, как в «сухой ячейке». На рисунках 3 и 4 в перспективе и в горизонтальном
разрезе показана сухая камера с одним отсеком. На рисунках 5 и 6 показаны вид сбоку (частично в разрезе) и
план сбоку (частично в разрезе) элементов, составляющих агломерат 7, до их сжатия. На рисунке 7 показан
горизонтальный разрез указанных элементов после их сжатия. На рисунке 8 представлен детальный вид
одной из небольших сумок в перспективе. Биполярный агломерат, являющийся предметом изобретения,
включает в себя лист цинка а, предназначенный для образования отрицательного электрода; этот лист цинка
покрыт проницаемой оболочкой b, которая является электрически непроводящей и не подвержена
воздействию электролита и деполяризатора; эта оболочка может быть, например, изготовлена из
фильтровальной бумаги, промокательной бумаги, льна и т. д.; предпочтительно лист цинка а предварительно
покрыт пастой, содержащей смесь жидкости, используемой в качестве электролита, например, раствор
хлорида аммония и ржаной, рисовой муки, например, или даже между листом цинка и его проницаемой
оболочкой b может быть помещен лист фильтровальной бумаги или льна, пропитанный указанной выше
пастой.
Этот лист цинка а, покрытый конвертом b, сложен, как показано на рисунках 5 и 6, таким образом, чтобы
образовать ряд отсеков. В каждый из этих отсеков вставляется небольшой мешочек, c (рис. 5, 6 и 8), также из
проницаемого материала, который является электронепроводящим и не подвержен воздействию электролита
и деполяризатора, например, из фильтровальной бумаги, льна, ткани и т. д.; этот небольшой мешочек
содержит деполяризующий материал d, например, смесь диоксида марганца и графита; в этот
деполяризующий материал встроен муляж стержня, например, из дерева e (рис. 5, 6 и 8), который
впоследствии будет заменен, как будет объяснено ниже, угольным стержнем, предназначенным для
образования положительного электрода. Вся конструкция, состоящая из этого цинкового листа a с
множеством отсеков и этих небольших мешочков c, содержащих деполяризатор d и заглушки e, помещается в
пресс и подвергается очень сильному сжатию, например, до давления от 20 до 30 килограммов на квадратный
сантиметр.
Полученный таким образом агломератный блок (рис. 7) помещают в мешок f, например, из льна, особенно в
том случае, если он предназначен для использования в качестве компонента жидкой ячейки (рис. 1). Затем
заглушки e удаляются и заменяются углеродными стержнями, предназначенными для образования
положительного электрода; диаметр этих углеродных стержней должен быть немного больше диаметра
заглушек e, таким образом, чтобы для их введения в деполяризующую массу d, содержащуюся в небольших
пакетиках c, потребовалось усилие. В конечном итоге мешок f обернут вокруг углеродных стержней g, как
показано на рисунке 1. Углеродные стержни g, составляющие положительный электрод, соединены между
собой в верхней части. Полученный таким образом биполярный агломерат помещают в банку или контейнер
h, содержащий электролит i. В случае использования биполярного агломерата, являющегося предметом
настоящего изобретения, для создания ячейки, в которой жидкость становится неподвижной, как в сухой
ячейке (рис. 2), этот агломерат, полученный описанным выше способом, после сжатия помещают в мешок или
в непроницаемую оболочку j и с силой вводят в жесткую банку или контейнер k из любого подходящего
материала; агломерат также можно вводить непосредственно в эту банку, но в этом случае последняя должна
быть изготовлена из непроницаемого материала или сделана непроницаемой.
Таким образом, агломерат помещается в банку, заглушки e заменяются угольными стержнями g,
устанавливаются электрические соединения между ними, затем заливается электролит до насыщения
абсорбирующих материалов (проницаемая оболочка b, покрывающая лист цинка a, небольшие мешочки c,
содержащие деполяризатор d), и, наконец, банка закрывается сверху обычным способом слоем воска, смолы
или любого другого подходящего материала l. В элементах, сконструированных в соответствии с настоящим
изобретением, будь то жидкостные элементы или элементы, в которых жидкость неподвижна, как в сухих
элементах, количество отсеков, образованных отрицательным электродом А, а также количество угольных
стержней в каждом небольшом мешочке, может варьироваться в зависимости от области применения и
емкости элемента. В случае ячейки малых размеров цинковый лист a, составляющий отрицательный
электрод, может быть сложен, как показано на рисунках 3 и 4, таким образом, чтобы образовать единый отсек,
в котором, как указывалось ранее, находится небольшой мешочек, содержащий деполяризатор d и угольный
стержень g, составляющий положительный электрод.
Такая конструкция особенно выгодна для создания сухих ячеек чрезвычайно малой толщины. Настоящее
изобретение было описано ранее в случае его применения к элементам типа Леланше, но следует понимать,
что оно может быть применено к конструкции элементов любого другого типа, при этом природа
деполяризатора, электродов и защитных оболочек может быть адаптирована к типу рассматриваемого
элемента; так, например, в случае применения изобретения к элементу, использующему оксид меди в
качестве деполяризатора и калий в качестве электролита, проницаемая оболочка b отрицательного электрода
из цинка, а также небольшие мешочки c могут быть изготовлены из асбестовой ткани, а стержни,
составляющие положительный электрод, — из меди. В системе биполярных агломератов, являющейся
предметом изобретения, отрицательный электрод с множеством поверхностей может также состоять из
пластин, соединенных между собой и расположенных параллельно друг другу, между которыми расположены
небольшие мешочки, содержащие деполяризующий материал; кроме того, положительный электрод вместо
стержней может быть образован тонкими пластинами из углерода или металла.
Описанные выше методы строительства приведены лишь в качестве примера; форма, размеры и
конструктивные детали различных элементов, составляющих данный биполярный агломерат, могут быть
изменены в зависимости от его применения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225408.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225408&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225408A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования сельскохозяйственной техники для прореживания посевов и обработки почвы.
Мы, Джон Риддалл Браун, проживающий по адресу: Кларендон Роуд, 12, и Ричард Гарднер, проживающий в
здании Кастом Хаус, Сент-Джорджес Куэй, оба из Ланкастера, графство Ланкастер, оба подданные короля
Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам, которые могут быть использованы для прореживания рассады, и одной из
его целей является улучшение их работы таким образом, чтобы уменьшить объем работы, необходимой
после того, как машина для прореживания обработает рассаду.
Еще одна цель состоит в том, чтобы позволить одной прореживающей машине работать в пределах заранее
определенных ограничений на рассаде, растущей в сеялках различной ширины, высоты и расстояния между
растениями. Третья цель состоит в том, чтобы адаптировать прореживающую машину таким образом, чтобы
ее можно было использовать также для обработки почвы перед посадкой или после сбора урожая.
До нашего изобретения предлагалось оснастить прореживающую машину двумя парами тяговых катков
усеченно-конической формы, которые располагались бы по обе стороны от сеялки, при этом их меньшие
концы были бы обращены друг к другу для облегчения направления машины вдоль сеялки. В другом ранее
предложенном варианте машины для прореживания тяговые колеса были расположены с возможностью
регулировки в поперечном направлении на втулке на оси тягового колеса, что позволяло им двигаться в
бороздах между рядами различной ширины, а прореживающие элементы были установлены на рычагах,
которые можно было поворачивать наружу и вверх на видимую величину. В другом ранее предложенном
варианте машины ширина колеи тягового колеса изменялась путем установки тяговых колес на
телескопическую ось, а прореживатели соответственно регулировались в соответствии с изменяющимися
условиями путем установки их на отдельных рамах, предусмотренных на оси и приспособленных для
перемещения друг к другу с помощью двух частей телескопической оси; вращающиеся мотыги,
предусмотренные на прореживателях, регулировались по высоте для изменения ширины среза.
Наше изобретение заключается в том, чтобы между вращающимися в противоположных направлениях
прореживающими гребнями установить сито или затвор, предназначенный для перехвата отходов,
выбрасываемых гребнями, и тем самым обеспечить накопление этих отходов в борозде, расположенной
между обрабатываемыми сеялками.
Наше изобретение также заключается в предоставлении в ком! комбинация с тяговыми колесами,
поддерживающими машину на земле, и регулируемыми вращающимися катками, расположенными выше
уровня земли и приспособленными для воздействия на боковые стороны сеялок после обработки гребенками,
и, таким образом, для подъема или восстановления боковых сторон сеялок.
Кроме того, наше изобретение заключается в установке оси, на которой регулируемо крепятся тяговые
колеса, на боковых регулируемых сторонах рамы, а также в установке прореживающих гребенок на опорах,
регулируемых по горизонтали, на опоре, регулируемой по вертикали, благодаря чему различные части
машины могут быть настроены в пределах заданных ограничений в соответствии с любыми размерами и
расстоянием между сеялками.
Наконец, наше изобретение заключается в создании боковых граблей, приспособленных для установки на
прореживающую машину и привода ее в движение, благодаря чему машина может использоваться для
обработки почвы перед посадкой или после сбора урожая.
Указанный механизм может быть сконструирован таким образом, чтобы колебаться на вертикальной оси и
приводиться в движение с помощью кулачка, установленного на вращающейся оси машины.
Для того чтобы наше изобретение было полностью понято и легче внедрено на практике, мы приложили к
настоящему документу два листа чертежей, иллюстрирующих его конструктивный пример, где: Рисунок 1
представляет собой вид сбоку машины для прореживания, оснащенной устройством для прореживания.
Рисунок 2 представляет собой вид сверху, а рисунок 3 — вид сзади.
Обращаясь к чертежам, в изображенной на них конструкции между прореживающими гребенками 1 мы
предусмотрели сетку 2, состоящую, например, из грубой проволочной сетки и закрепленную на решетке 3 для
подвешивания. Этот экран отделяет почву от всходов во время работы гребенчатых сита 1, задерживая таким
образом семена и заставляя их падать в борозду между работающими сеялками и собираться в ней. Таким
образом, операция по сбору вырванных с корнем саженцев значительно упрощается, поскольку все они
собираются в борозды.
Конические ролики 4 установлены с возможностью вращения на кронштейнах 5 и 6. Ролики 4 расположены
позади гребенчатых элементов 1 и воздействуют на боковые стороны сверла после того, как они были
перемещены гребенчатыми элементами 1. Действие этих роликов заключается в том, чтобы приподнять или
восстановить боковые стороны сверл до их первоначальной формы, тем самым устраняя необходимость
выполнять эту работу после прохождения станка.
Тяговые колеса 7 установлены таким образом, чтобы скользить по тяговой оси 8, и предназначены для
предотвращения вращательного или скользящего движения оси любым подходящим способом, например, с
помощью установочных винтов 9, расположенных в ступицах 10 колес 7, при этом ширина колеи регулируется
в соответствии с различным расстоянием между буровыми установками. Ось 8 установлена в круглых
подшипниках 11, которые удерживают ось 8 от осевого перемещения, когда колеса 7 закреплены на оси 8,
подшипники 11 ! устанавливается на изогнутых осях 12.
Оси 12 крепятся к боковым элементам 13 рамы машины, а боковые элементы 13 соединяются с поперечными
элементами 14, 15 и 16 с помощью болтов, проходящих через продольные пазы в поперечных элементах 14,
15 и 16.
Это позволяет регулировать положение боковых элементов относительно друг друга в соответствии с
регулировкой колеи.
Поперечная балка 15 несет вилкообразный кронштейн 17, предназначенный для вертикальной регулировки
путем наличия в нем вертикального ряда отверстий для крепежного винта 18. Поперечная балка 19
подвешена к раздвоенному кронштейну 17 и имеет два двойных подшипника 24, подвешенных к ней с
помощью болтов 20 и гаек 21, причем последние крепятся к первым с помощью установочных винтов 22,
ввинченных в гайки 21. В стержне 19 предусмотрены продольные ряды отверстий для зацепления болтов 20,
благодаря чему можно регулировать расстояние между подшипниками. Эти подшипники несут валы 2, на
которых закреплены истончающиеся выступы 1.
Подшипники 24 имеют рычаги 25 с выступами 26, охватывающими ось 8 и служащими для поддержки
подшипников 24. С помощью отверстий в планке 19 центры филировочных гребней 1 можно регулировать в
соответствии с размерами сверл, имеющих различное расстояние между ними.
Валы 2 приводятся в движение с помощью конических колес 27 и 28, причем колеса 28 регулируемо
закреплены на оси 8 с помощью установочных винтов 29, ввинченных в их втулки, благодаря чему расстояние
между колесами 28 может изменяться в соответствии с любой регулировкой расстояния между подшипниками
24.
Кронштейн 3 крепится к стержню 19.
Ракетки 5 крепятся на браслетах 45 таким образом, чтобы их можно было регулировать по вертикали, а
ракетки 6 крепятся аналогичным образом на ракетках 30. Ракетки 45 и 30 крепятся к поперечной железной
пластине 31 с помощью болтов 32, проходящих через пазы в указанных ракетках. Железная балка 31 крепится
к поперечной балке 14 с помощью кронштейнов 44. Таким образом, ролики 4 можно регулировать по
вертикали, а также сближать и отдалять друг от друга, чтобы они подходили для сверл различной высоты и
толщины.
Ролик 33 вращается в кронштейне 34, регулируемо закрепленном на удлинительной детали 35 на железе 31.
Этот роликовый подшипник едет по земле! определяет минимальное расстояние, на которое гребенки 1 и
ролики 4 могут приблизиться к земле во время работы машины. Таким образом, предотвращается
нежелательное соприкосновение гребенчатых элементов l и роликов 4 с землей.
Валы 36 также регулируемо установлены на поперечных балках 15 и 16 с помощью пазов в указанных балках
и болтов 37.
Изогнутые грабли 38 установлены на рычаге 39, закрепленном на болте 40 со съемной гайкой. Рычаг 39
снабжен на одном конце вращающимся шариком 41, предназначенным для зацепления с пазом кулачка 42,
выполненным в кулачковом элементе 43, постоянно закрепленном на оси 8.
При использовании разравнивателя грунта 38 конические колеса 28 ослабляются на оси 8 и сдвигаются вдоль
нее в положения, показанные на чертежах, где они выходят из зацепления с коническими колесами 27. Таким
образом, гребни не вращаются, а грабли колеблются вокруг вертикальной оси под действием кулачкового
элемента 43 и обрабатывают почву. Однако отключать колеса 28 не обязательно, поскольку вращение
гребенок 1 в холостом ходу может происходить без помех.
Когда машина используется для прореживания рассады, указанная гайка снимается с болта 4, а рычаг 39
поднимается и снимается с машины, при этом также снимается луч 38. Затем конические колеса 28 входят в
зацепление с коническими колесами 27 и снова закрепляются на оси 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Сельскохозяйственная машина, предназначенная для прореживания рассады, в
которой между вращающимися в противоположных направлениях прореживающими гребнями установлен
защитный кожух или сетка, предназначенные для перехвата выбрасываемого ими материала и, таким
образом, для его накопления в борозде, расположенной между обрабатываемыми сеялками.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225409.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225409&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225409A
[]
Курганы.
Я, ФРЕДЕРИК РИЧАРД РОУЧ ДЖУЭЛЛ, британский гражданин, проживающий по адресу: Нимрод Роуд, 96,
Стритхэм, Лондон, Юго-Западный 16, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к портативным холодильникам для переноски яиц, сливок и других молочных
продуктов или других товаров, его целью является создание простого, легко переносимого и недорогого в
изготовлении изделия, которое позволит легко и быстро переносить яйца и другие молочные продукты, а
также обеспечит возможность их охлаждения. Согласно данному изобретению, я предлагаю емкость, стенки
которой изготовлены из подходящего материала, предпочтительно облицованного асбестом, а верхняя часть
снабжена крышкой или крышками. По обеим сторонам основного отсека, в котором при необходимости можно
разместить подносы, расположены меньшие вертикальные отсеки для льда; дно таких отсеков
перфорировано для отвода воды.
Вся конструкция переносится с помощью ручки. Кроме того, крышка или крышки предпочтительно
изготавливаются из двух частей, которые могут скользить в трубках с прорезями. Для того чтобы изобретение
было понятным и легко применимым на практике, я сейчас подробно опишу его со ссылкой на прилагаемые