Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2918
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225499.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225499&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225499A
[]
Консервированные продукты. Способ извлечения составляющих металлов из жести, и я, Квинтин Марино,
электрохимик, гражданин Италии, проживающий по адресу: 13, rue du Plan Incline, Льеж, Бельгия, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к способу извлечения
составляющих металлов из жести путем обработки обрезков, стружек и других отходов луженого металла
смесью соляной кислоты и некоторых окисляющих веществ, в частности, окисляющих солей. Такая смесь при
соответствующих условиях приводит к образованию зарождающегося хлора, при этом олово растворяется в
виде хлорида олова и впоследствии осаждается из раствора электролизом или другими способами. Я
обнаружил, что образование зарождающегося хлора значительно усиливается при наличии в хлорирующей
ванне окисляющих соединений марганца, и в частности диоксида марганца, и в соответствии с этим
изобретением я подвергаю оловянные отходы воздействию ванны, содержащей концентрированную соляную
кислоту, к которой добавляется диоксид марганца и/или другие окисляющие соединения марганца, такие как
марганцы, перманганаты и окисляющие соли марганца.
При нагревании до умеренной температуры, скажем, от 70 до 90 °C, эта ванна практически мгновенно
растворяет оловянное покрытие, в то время как железо, медь или другой поддерживающий металл остаются
неизменными. Я также заметил, что при добавлении диоксида марганца в ванну с соляной кислотой и
окисляющими солями, такими как щелочные бихроматы, растворение олова происходит значительно
быстрее, чем раньше, когда процесс проводился без таких добавок. Теперь я подробно опишу на примере
способ реализации моего усовершенствованного процесса. В емкость с концентрированной соляной кислотой
я добавляю от 1 до 10 % по весу кристаллического бихромата натрия или калия и от 1 до 3 % диоксида
марганца, что необходимо для ускорения реакции. Смесь нагревают до температуры от 70 до 90 °C,
например, с помощью парового змеевика, и погружают в нее пучок отходов жести, таких как обрезки жестяных
банок. Выделяющийся в растворе хлор немедленно начинает воздействовать на оловянное покрытие, и через
30-40 секунд олово полностью растворяется, после чего пучок можно извлечь из ванны.
Железо, медь или другой металл, из которого они состоят, после промывки в растворе каустической соды
имеет тщательно очищенную поверхность и готов к поставке на рынок: хлорсодержащая ванна может
использоваться для обработки последовательных партий жести до тех пор, пока раствор хлорида олова не
станет насыщенным, что происходит после растворения примерно 400 граммов олова на литр соляной
кислоты. Когда раствор становится практически насыщенным, растворенное олово может осаждаться из него
цинком в металлическом состоянии с образованием хлорида цинка и металлического олова. Также я могу с
выгодой использовать электролиз для осаждения олова из раствора. В данном случае в качестве электролита
используется раствор хлорида олова, при этом углерод находится на положительном полюсе, а медь, железо
или другой металл, нерастворимый в этом растворе, — на отрицательном полюсе. При напряжении от 6 до 7
вольт олово осаждается в губчатом состоянии, и после промывки его можно сжать и расплавить.
Такое олово отличается высокой чистотой. Описанный выше процесс прост и быстр, и позволяет с
небольшими затратами извлекать металлы из отходов и обрезков жести, которые сами по себе имеют очень
небольшую ценность. Конкретный способ осуществления процесса, разумеется, может быть изменен без
выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225500.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225500&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225500A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с зубьями культиваторов.
Мы, компания INTERNATIONAL HARVESTER COMPANY, расположенная по адресу: 606, South Michigan
Avenue, Чикаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к полужестким зубьям для культиваторов, и в частности к типу, в
котором цельный стержень соединен с гибкой пружиной с целью придания ему определенной гибкости и
обеспечения ограниченного перемещения острия зуба, благодаря чему почва не только рыхлется, но и в
некоторой степени измельчается вибрациями зуба.
При использовании пружинных и полужестких зубьев обычного типа возникают трудности с поддержанием
правильной глубины резания и угла заточки зубьев, поскольку зуб может деформироваться как вверх, так и
назад, что приводит к более или менее равномерному подъему при столкновении с твердыми поверхностями.
Одной из целей данного изобретения является создание полужесткого зуба, который, несмотря на то, что он
может деформироваться в обратном направлении и свободно вибрировать в прямом и обратном
направлениях, сохраняет на протяжении всего диапазона своего движения одинаковую рабочую глубину и
приблизительный угол резания, обеспечивая тем самым равномерную обработку почвы как в твердых, так и в
мягких условиях с минимальным тяговым усилием.
Хорошо известно, что когда правильный угол проникновения или угол резания больше не существует, усилие,
необходимое для протягивания зуба через шлифовальную поверхность, значительно уменьшается. Еще
одной целью данного изобретения является обеспечение простого способа крепления, при котором
удерживающий кронштейн для зуба и пружина, управляющая зубом, надежно и прочно крепятся к поперечной
балке рамы культиватора.
Ещё одной целью является обеспечение средств, позволяющих надёжно удерживать управляющую пружину в
правильном положении, не препятствуя при этом гибкости её свободного конца.
Для иллюстрации изобретения приводятся следующие изображения. На рис. 1 показан боковой вид зуба и
управляющей пружины, а также поперечное сечение крепежного кронштейна и поперечной балки рамы
культиватора. На рис. 2 показан вид сверху или план того же объекта.
Согласно приведенным выше чертежам, 1 представляет собой жесткую часть зуба, а 2 — съемный
наконечник, прикрепленный болтами к его нижнему концу; однако следует понимать, что изобретение в
равной степени применимо и к зубу, не имеющему отдельного наконечника, но с заточенным нижним концом.
Крепежный кронштейн 3 фиксируется с помощью болтов 4 и 5, расположенных по диагонали в углах
кронштейна и зажимной планки 6, к поперечной балке рамы элюлятора 7. Плоская управляющая пружина 8,
которая также закреплена болтами 4 и 5 и зажимной планкой 6, предотвращается от бокового и торцевого
перемещения с помощью выступа 9 на удерживающем кронштейне 3; управляющая пружина 8 снабжена
соответствующим отверстием 10, в которое входит указанный выступ 9. На другом конце управляющей
пружины 8 имеется паз 11, через который помещается жесткий зуб 1, удерживаемый в нужном положении
штифтом или упором 12.
Видно, что удерживающий кронштейн 3 снабжен прямоугольным пазом 13 неправильной глубины, в который
скользит жесткий зуб 1; этот паз глубже в вертикальном направлении на переднем конце, чем на заднем
конце.
Таким образом, верхняя и нижняя поверхности этого паза 13 имеют определенные углы по отношению к
линии заземления или наклонным плоскостям, которые обеспечивают точное позиционирование и контроль
точки 2 зуба 1 относительно заземления, независимо от того, в какое положение сжата управляющая пружина
8 под действием сопротивления заземления зуба.
Очевидно, что когда точка 2, во время выполнения упражнения, сталкивается с препятствием, таким как
твердое место в земле, зуб может разделиться на два разных движения. Она может либо сдвигаться назад в
удерживающем кронштейне 3 в направлении, указанном стрелкой, либо поворачиваться вокруг верхнего края
14 задней части прямоугольного паза 13 благодаря углублению 15, образованному более глубокой передней
частью прямоугольного паза 13. Эти движения могут выполняться одновременно или независимо друг от
друга; хотя обычно в результате оба движения происходят одновременно, так что положение точки всегда
сохраняет одинаковую глубину обработки, а угол среза остается приблизительно тем же.
Пунктирная линия 16 точки 2 зуба иллюстрирует положение, предполагаемое, когда зуб находится на
предельном из двух описанных выше перемещений; следует отметить, что нижняя оконечность точки 2
находится на той же горизонтальной линии или плоскости, что и нормальное положение 17 нижней
оконечности точки 2. Для лучшего понимания эффекта было отмечено, что пунктирная позиция 18 точки 2
указывает на эффект, который возник бы, если бы удерживающий браслет 3 позволял движение зуба только в
направлении стрелки, тогда как пунктирная позиция 19 указывает на эффект, если бы зуб 1 поворачивался
только вокруг края 14.
Таким образом, станет очевидно, что если верхняя поверхность паза 13 будет расположена параллельно
линии земли, а не под показанным углом, то зуб 1, поворачиваясь вокруг кромки 14, позволит нижнему концу
зубца 2 подняться, что приведет к неравномерному проникновению в землю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225501.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225501&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225501A
[]
Технологический процесс производства высококачественного серого чугуна. Мы, фирма HEINRICH LANZ,
расположенная по адресу: Линденхофштрассе, 53-57, Мангейм, Германия, немецкая фирма, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В чугуне образование графита обусловлено кремнием, и чем ниже
доля углерода, тем больше требуется кремния. Однако количество добавляемого кремния ограничено по
различным причинам, например.
1.
Содержание кремния, превышающее 1%, влияет на текстуру чугуна при высоких температурах, поэтому его
не следует использовать для деталей машин, подвергающихся воздействию высоких температур, таких как
цилиндры и поршни двигателей внутреннего сгорания, детали, контактирующие с огнем, и так далее.
2.
Влияние кремния на образование графита возрастает до 3,5% содержания кремния; выше этого значения оно
меняется на противоположное. Серый чугун с содержанием углерода менее 3% и содержанием кремния
менее 1% ранее на практике не существовал. Недавние исследования показали, что никель также
способствует образованию графита, и что при частичной или полной замене кремния никелем доля углерода
может быть снижена примерно до 1,7%. Ввиду невозможности в обычных условиях отделить углерод в виде
графита от соединений углерода железа, в которых доля углерода составляет от 1,7 до 2,2%, этот диапазон
ранее был присвоен маркам стали. Однако в случае стали содержание углерода, как правило, остается ниже
1,7%. Этот диапазон ранее практически никогда не использовался. С другой стороны, известно, что
механические и физические свойства чугуна тем выше, чем ниже содержание углерода. Согласно настоящему
изобретению, состав корректируется таким образом, чтобы содержание углерода было ниже ранее
установленного предела примерно в 3%, снижаясь до примерно 1,7%, а содержание кремния, обычно
требуемое для производства серого чугуна, частично или полностью заменяется никелем.
Предпочтительное содержание никеля составляет менее 3,5%, но ни в коем случае не превышает 5%. Чугун,
изготовленный по этому методу, отличается от всех ранее известных видов чугуна сохранением в очень
высокой степени текстуры и объема при высоких температурах, а также высокими свойствами ударной
вязкости, обусловленными низким содержанием углерода и получаемым железо-никелевым сплавом. В
качестве примера того, как кремний, используемый в качестве графитового проявителя, может быть частично
заменен никелем, используемым в качестве графитового проявителя, в составах, в которых общая доля
углерода составляет от примерно 3% до примерно 1,7%, состав с 2,7% углерода + 1,5% кремния
превращается в состав с 2,7% углерода + 1% кремния + 0,5% никеля или в состав с 2,7% углерода + 0,5%
кремния + 1% никеля. Если новый метод выполняется в соответствии с процессом перлитного литья,
указанным в спецификациях № 147933 и 210091, так что никель сам по себе или в сочетании с любым
присутствующим кремнием осаждает такое количество графита, что при соответствующем охлаждении
возникает перлитная текстура, то получается перлитный никелевый чугун с минимально возможной примесью
графита, то есть материал, который еще предстоит назвать чугуном и который изготавливается как чугун, но
свойства которого аналогичны свойствам рафинированной стали.
В качестве примера получения пластинчатого железоникелевого перлита можно привести следующий состав:
2,12% углерода, 0,56% кремния, 1,07% никеля, 0,15% фосфора, 0,08% серы и 0,8% марганца, при этом форма
предварительно нагревается до температуры 210°C при отливке прутка толщиной 80 мм. Таким образом
можно получить наилучшую перлитную текстуру, и было установлено, что такая отливка выдерживает
ударные испытания в гораздо большей степени, чем другие виды чугуна. Содержание углерода, химически
связанного с железо-никелевым сплавом, составляет около 0,85%, а доля графита в отливках — менее 2,15%.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225502.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225502&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225502A
[]
Усовершенствования в аппаратуре для приема и передачи звука. Я, гражданин Франции, проживающий в
Булонском лесу, Париж, в Республике Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные устройства для приема или передачи звука обычно представляют собой металлический ящик или
корпус, в котором находится вибрационная диафрагма или пластина, контактирующая с этим ящиком и также
содержащая электрические компоненты, такие как магниты или электромагниты в случае приемного
устройства, или куски углерода (например, гранулы углерода) и их поддерживающие средства, оболочки и т.
д. в случае передающего устройства. Из этого следует, что, с одной стороны, в результате контакта пластины
с корпусом или коробкой, колебания пластины частично передаются на корпус или коробку, резонанс которых
вызывает паразитные шумы, ухудшающие чистоту звука.
С другой стороны, этот вредный эффект еще больше усиливается из-за вибрации корпуса под воздействием
работы внутренних электрических частей. Целью данного изобретения является устранение этого недостатка
путем предотвращения образования этих раздражающих шумов таким образом, чтобы издаваемые или
передаваемые звуки не были искажены и были абсолютно чистыми. Существенной особенностью данного
изобретения является то, что вибрационная диафрагма или пластина, с одной стороны, и внутренние
электрические компоненты, с другой стороны (магниты или электромагниты в случае приемного устройства,
или элементы из углерода и их опора или оболочка в случае передающего устройства), изолированы от
корпуса, в котором находятся эти компоненты, и от его крышки таким образом, что пластина защищена от
любых паразитных вибраций корпуса, находящихся в нем электрических компонентов, крышки и
установленного на ней рупора или усилителя. В этих условиях издаваемые звуки абсолютно чистые.
Кроме того, данное изобретение имеет в качестве своей цели средства для его практического воплощения.
Способы практической реализации изобретения характеризуются, в частности, следующими пунктами: 1.
Вибрационная плита или плиты установлены посредством кольца из индийского каучука или другого
подходящего материала на коробке или корпусе с двойными стенками, кольцевое пространство которого
заполнено материалом, способным гасить вибрации, таким как парафин, масло и тому подобное.
2.
Внутренние электрические компоненты (магниты или электромагниты в случае приемного аппарата, или
элементы из углерода с их оболочкой или опорой в случае передающего аппарата) расположены в
регулируемом корпусе, установленном внутри двухстенного ящика или корпуса, который не подвержен
резонансу.
3.
Предпочтительно, чтобы этот ящик или корпус был покрыт пластиной, предотвращающей любое взаимное
воздействие массы воздуха, окружающей внутренние электрические компоненты, и массы воздуха,
непосредственно контактирующей с вибрационной пластиной. Изобретение показано лишь в качестве
примера на прилагаемом чертеже, на котором предполагается его применение к телефонному приемнику.
Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез. Рисунок 2 представляет собой еще один разрез,
выполненный в плоскости, перпендикулярной плоскости предыдущего изображения. Как показано на этом
рисунке, вибрационная диафрагма или диафрагмы a заключены в резиновое кольцо b, которое, в свою
очередь, надежно закреплено между выступом c на корпусе аппарата и ободом d крышки. Электромагниты e
установлены в цилиндрическом ящике f. Эта коробка способна скользить в цилиндрическом углублении,
образованном внутренней стенкой h двухстенной коробки или корпуса i. Пространство j заполнено парафином
или другим подходящим материалом. Последний вводится через отверстия k, которые впоследствии можно
закрыть небольшими винтовыми заглушками.
Положение коробки f определяется винтом, который к ней прикреплен и который проходит через гайку m. На
периферии последней находится винтовая резьба, с помощью которой приводится в движение червяк,
управляемый снаружи посредством фрезерованной головки. Легко понять, что при вращении этой
фрезерованной головки гайка m поворачивается, и винт, а вместе с ним и коробка f, поднимается или
опускается, что позволяет регулировать положение коробки и, следовательно, электромагнитов относительно
вибрационной плиты. Очевидно, что описанные регулировочные средства можно заменить реечным
механизмом или любым другим подходящим механизмом. Предпочтительно, корпус f накрывается пластиной
g, предотвращающей любое взаимное воздействие массы воздуха, окружающей внутренние электрические
компоненты, и массы воздуха, непосредственно контактирующей с вибрационной пластиной. Крышка также
имеет двойные стенки и заполнена парафином или другим подходящим материалом. Через него проходит
трубка q, позволяющая выходить волнам, и на которой может быть установлен рупор.
В силу вышеуказанных условий вибрационная диафрагма или пластина защищены от любых паразитных
вибраций, которые могут исходить от корпуса или от рупора, а также от элементов или частей, таких как
электромагниты и т. д., вызывающих движение такой диафрагмы или пластины. Фактически, вибрационные
движения диафрагмы или пластины не могут передаваться на корпус из-за изоляции, обеспечиваемой
резиновым кольцом b, и наличия демпфирующего материала внутри двойной стенки i. И наоборот,
подавляются также вибрации или шумы, которые могут возникать при работе внешних частей. Двустенный
кожух гасит вибрации инструмента. В этих щадящих условиях вибрирует только диафрагма или пластина, и
звуки не теряют своего естественного качества из-за каких-либо паразитных шумов и являются абсолютно
чистыми. Устройство может быть дополнено рупором, имеющим двойную стенку, заполненную
демпфирующим материалом. Такое расположение рупора дополняет эффект, создаваемый двойными
стенками кожуха и корпусами, заполненными демпфирующим материалом.
Новые правила особенно актуальны для громкоговорителей, используемых в беспроводной телефонии.
Приведенные выше варианты, очевидно, являются лишь примером; формы, размеры, используемые
материалы и все детали могут быть изменены во всех случаях без отклонения от сути изобретения. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225503.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225503&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225503A
[]
Раскалённая кола. Усовершенствования в устройствах охлаждения или относящиеся к ним. Я, Иоганн
Фюльшер, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Лаппенбергсалле 10, Гамбург-Эймсбиттель,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного в предыдущей заявке заявителя на
британский патент № 208557. Согласно данному изобретению, под распределителем предусмотрены
средства для создания камеры в коксе в нижней части контейнера, благодаря чему охлаждающие газы
проходят через этот кокс в распределитель по наиболее прямому или быстрому пути. Фактические средства,
используемые для крепления этого конца, могут различаться, но предпочтительно, чтобы внутри контейнера
под распределителем был установлен элемент или рама, похожие на корзину, удобно приспособленные для
качания. Таким образом, коксу обеспечивается дополнительное охлаждение по мере его движения к
выходному отверстию, и труба подачи охлаждающего газа, которая до сих пор вела непосредственно к
основанию распределителя и в некоторой степени препятствовала движению кокса вниз, может быть
исключена.
Один из вариантов конструкции согласно данному изобретению показан на прилагаемых чертежах в
вертикальном разрезе. Контейнер для кокса a, содержащий загрузку кокса b, снабжен обычным загрузочным
отверстием c и подающей трубой d для охлаждающих газов, которые, как правило, выходят через выходное
отверстие / после прохождения через кокс в восходящем направлении. Кокс может транспортироваться
конвейерной лентой g на открытую площадку через боковое отверстие, обычно закрытое дверью h. Над
выходным отверстием для кокса, как и в основном патенте, установлен распределитель i, имеющий отверстия
k, через которые охлаждающие газы распределяются по относительно большой зоне в загрузку раскаленного
кокса. Охлаждающие газы проталкиваются через слой кокса под распределителем в открытое основание
распределителя, и для обеспечения минимального сопротивления потоку охлаждающих газов со стороны
кокса между входным отверстием охлаждающих газов и основанием распределителя под распределителем
устанавливается рама цилиндрического сечения или корзинообразная конструкция l.
Для дальнейшего разрушения любых «мостиков», которые могут образоваться из-за кокса во время его
выгрузки, эта корзинообразная конструкция подвешена таким образом, чтобы она могла качаться и разрушать
любые такие мостики, которые могут образоваться. Поскольку охлаждающие газы поступают в
распределитель через находящийся под ним слой кокса, обеспечивается существенное дополнительное
охлаждение кокса по мере его движения к выпускному отверстию. Кроме того, труба или трубопровод,
которые ранее были необходимы для соединения основания распределителя с внешней стенкой контейнера,
устраняются, и, следовательно, ничто не мешает равномерному выгрузке кокса в направлении вниз, при этом
корзинообразный элемент одновременно обеспечивает свободный и прямой проход охлаждающих газов в
распределитель по кратчайшему доступному пути. Следует отметить, что вместо усеченной конической рамы
или корзинообразного элемента может использоваться какая-либо другая конструкция, например,
ситообразное устройство. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225504.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225504&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225504A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения конвенции (Франция): 30 ноября 1923 г.
[0003]
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 20 мая 1924 г., Mo. 12,389 124,
[0004]
Книга "Gomplete" принята к публикации: 20 августа 1925 г.
[0005]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0006]
Усовершенствования, касающиеся тормозной системы транспортных средств.
[0007]
Я, Луи Рено, проживающий по адресу: улица Густайе, 15. Рис. 2. Разрез по линии А—В.
[0008]
Сандос, Бийанкур (Сена), Франция, Рис. 1.
[0009]
гражданин французской государственной власти настоящим поступаю на вал 1, который приводится в
движение...
[0010]
описать природу данного изобретения и средства для изготовления шестерни 2 на валу, а не 50
[0011]
5 Каким образом это должно быть показано на чертеже, определяя его движение, которое должно быть
подробно описано, и от задних колес крепится пластина, установленная в следующем утверждении, которое,
следует отметить, будет меняться: • направление вращения каждый раз, когда
[0012]
Данное изобретение относится к типу транспортного средства, изменяющего направление своего движения.
[0013]
10 Система управления тормозами для транспортных средств, находящихся в движении.
[0014]
Управление осуществляется с помощью рычага управления или ножного рычага 4. Рычаг 5, закрепленный на
оси, и стержень 6, соединенные с какой-либо частью, снабженной резьбовой втулкой 8, могут управлять
тормозным механизмом посредством эквивалентного рычага управления.
[0015]
приводится в движение движением детали, которая ввинчивается в резьбовую втулку.
[0016]
15 Само транспортное средство таким образом, что невращающийся рычаг 9; последний может вращаться
независимо от направления его осевого смещения в неподвижной опоре 10.
[0017]
движение, возникающий импульс* Рычаг 9 соединен посредством троса 11 с рычагом 12, закрепленным на
оси 13, который может быть использован для замедления.
[0018]
движение транспортного средства, которое работает любым подходящим способом 05
[0019]
20
Настоящее изобретение представляет собой передний и задний тормоза транспортного средства.
В тормозной системе данного типа, где на чертеже изображены средства, представляющие собой приложение
тормозного напряжения к уровню управления или эквивалентные результаты в AV и AR.
[0020]
прямое применение тормоза, а также на пластине А 14, которая вместе с 70
[0021]
25
Прикладывание к тому же тормозу пластины 3, образующей сцепление, передает дополнительную силу,
возникающую от ослабленного соединения на той же оси, что и последняя, и обеспечивает движение
транспортного средства.
Изобретение включает в себя штифты 15 и 151, соединенные тросами 16 и 161, и особенно применимо к
транспортным средствам с рычагом 17, на который могут быть приложены тормозные усилия к той же оси 13,
что и рычаги 12 и 75.
[0022]
30 и передние, и задние колеса, соединенные при этом с тормозными тягами.
[0023]
конкретное применение изобретения. Если транспортное средство неподвижно, вал 1
[0024]
Предпочтительно предусматривает применение устройства, которое не вращается.
Если для того, чтобы задействовать тормозное усилие на рычаге управления или транспортном средстве,
водитель нажимает на ногу, что приводит к срабатыванию рычага 4, тем самым приводя в действие рычаг 7,
то это 80
[0025]
35
Соседние файлы в папке патенты