Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2918
.pdf
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (США) ■ ноябрь.
26, 1923. 225,512 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 11,1924. № 19,052j 24.
[0003]
Завершено. Принято. Февраль.
26,1925.
[0004]
.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Усовершенствования механических карандашей.
[0006]
Мы, компания Waiil, корпорация, заканчиваем провода за пределами конца 45
[0007]
организованы и существуют в соответствии с законами указанного региона.
[0008]
Штат Делавэр, 1800 г., Роско. Изобретение, наконец, состоит в
[0009]
Стрит, город Чикаго, округ Кук, механический карандаш с запасным грифелем
[0010]
'■5 Штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, журнал в основном в том виде, в котором он представлен
ниже.
[0011]
Америка (описаны правопреемники Джона Конрадеса). 50
[0012]
Валь, гражданин Соединенных Штатов Америки. Изобретение изображено карандашом.
[0013]
Америка (по указанному выше адресу) имеют общее толкование, подобное тому, которое настоящим заявляет
характер данного изобретения, показанного и заявленного в Спецификации №.
[0014]
10
и каким образом это делается в отношении 222 450.
' ■!
'
[0015]
должно быть выполнено, будет подробно описано. Обращаясь теперь к этим рисункам: — 55
[0016]
и установлено на рисунке 1, представляющем собой продольный разрез карандаша, воплощающего
настоящее изобретение.
[0017]
Данное изобретение относится к механической части.
[0018]
карандаши, цель состоит в том, чтобы предоставить рис. 2, на котором частично изображен вид в продольном
направлении.
[0019]
Усовершенствованная форма свинцового погреба, в котором тупоугольное сечение и частично в проекции 60
[0020]
Запасные грифели будут надежно закреплены, это тот же карандаш, что и остальные части, из которых
грифели можно извлечь, но в другом соотношении.
[0021]
и в которые могут быть вставлены дополнительные провода. Рис. 3 представляет собой поперечный разрез.
[0022]
20 Вставлено быстро и легко. Строка 3—3" на рис. 1.
[0023]
• Изобретение состоит в механическом карандаше, имеющем корпус и механизм подачи грифеля,
зацепляющийся с ним, на фиг. 4 показан частично в плане карандаш, состоящий из корпуса и частично
фрагментарного механизма подачи грифеля, показанного на фиг. 1 и 2.
[0024]
25 в качестве запасного свинцового магазина и имеет прорезь. При осуществлении изобретения, как показано
на его стороне, которая короче, чем показано на этих чертежах, будет видно 10.
[0025]
Провода, которые должны содержаться внутри, причем цифра 1 указывает на металлическое крепление
проводов в указанном магазине и стволе, обжатом на одном конце для образования небольшого
контролируемого отверстия для их извлечения.
Установлен внутри
[0026]
30 Регулировка крышки на стволе 1 представляет собой резьбовую втулку 2, резьбовой конец механизма
подачи свинца, простирающуюся только на часть своей длины, как показано на рисунке 75.
[0027]
Изобретение также включает в себя карандаш, изображенный на фиг. 1, нижний и, в соответствии с
предыдущим состоянием, нерезьбовой конец которого обжат для образования подводящего элемента, в
котором конец паза находится в направляющей 3.
Нижняя часть обжатой детали
[0028]
Запасной свинцовый магазин 30, расположенный напротив торца крышки, имеет резьбу, как показано на
рисунке 4, для зацепления с .
[0029]
Этот элемент расположен на некотором расстоянии от конца резьбы на внутренней стороне стального
наконечника 5. 80
[0030]
магазин, регулировка крышки. Верхняя часть рукава 2 расширяется в одном направлении, служа для
входа-выхода, как показано на рис. 6, а плечи образуют складку по всей длине магазина, которая
приспособлена для размещения
[0031]
40 с помощью установки и извлечения наконечников на мушке внутри ствола 1.
[0032]
в магазин и из магазина, и таким образом предотвращает попадание рукава 2 в 85
[0033]
Регулировка крышки, втянутой в ствол 1, когда наконечник 5 направлен в другую сторону, служит для
уменьшения навинчивания на ее нижний конец.
По длине магазина и при его подъеме будет видно, что при завинчивании наконечника происходит
завинчивание.
[0034]
[Цена 1I-] ,
[0035]
2
[0036]
225,512
[0037]
5 К резьбовому концу направляющей грифеля 3 крепится втулка 2, корпус 1 и наконечник 5 вместе в единое
целое, образующее корпус карандаша.
[0038]
5
Механизм подачи грифеля карандаша показан отдельно на фиг. 4, и, как будет видно, нижняя его половина, а
именно: — От плеча 7 до обжатого конца 8 находится фактическая часть механизма подачи грифеля, однако
эта часть не является частью настоящего изобретения.
Верхняя часть, от цифры 7 до цифры 9, имеет больший диаметр, чем нижняя часть, от 7 до 8.
Эта верхняя часть (15 дюймов) представляет собой запасной свинцовый магазин.
[0039]
Заглушка 13 (см. рис. 1) устанавливается внутри камеры на выступе, образованном в точке 7, чтобы закрыть
этот конец магазина и предотвратить выпадение проводов из него в часть механизма подачи проводов.
В боковой части магазина для грифелей прорезан паз 10, длина которого меньше 2/j длины грифелей,
используемых в карандаше.
Нижний и более широкий конец паза 10 расположен на расстоянии примерно 1/8 дюйма от плеча 7.
Верхняя часть свинцового магазина 30 имеет резьбу, как показано на рисунке 11, для размещения крышки 12,
в которой непосредственно под ластиком расположен диск 14, служащий для закрытия магазина с другого
конца.
33 Для вставки проводов в магазин проводов крышку 12 отвинчивают примерно на четыре оборота, что
приводит к удлинению магазина и перемещению диска 14 наружу, так что провода 40 можно вставить в него
через паз 10.
Затем крышка 12 завинчивается обратно в исходное положение, при этом диск 14 приближается к штекеру 13,
а выводы поднимаются к выступу 7 так, чтобы их концы выступали за нижний край паза 10.
В положении 45 провода не могут выпадать из магазина через отверстие 10.
Для извлечения стержня из магазина крышка 12 отвинчивается на расстояние, достаточное для того, чтобы
дополнительный стержень мог выпасть из отверстия 10, как показано на рисунке 4.
[0040]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: —
[0041]
1. Механический карандаш, имеющий корпус и механизм подачи грифелей, соединенный с ним, часть
которого 60 выполнена в виде запасного магазина грифелей и имеет прорезь сбоку, которая короче, чем
грифели, которые должны в нем находиться, при этом удержание грифелей в указанном магазине и их
извлечение 65 из него контролируется регулировкой колпачка на конце механизма подачи грифелей.
[0042]
2. Карандаш по п. 1, в котором конец паза в магазине запасных грифелей 70, противоположный колпачку,
расположен на некотором расстоянии от этого конца магазина, причем регулировка колпачка в одном
направлении служит для увеличения длины магазина, чтобы обеспечить вставку и извлечение грифелей 75 из
магазина, а регулировка колпачка в другом направлении служит для уменьшения длины магазина и поднятия
концов грифелей 80 за пределы указанного паза.
[0043]
3. Механический карандаш с магазином запасных грифелей, выполненный в основном так, как описано выше
со ссылкой на прилагаемые чертежи, gg
[0044]
Дата: 11 августа 1924 года.
[0045]
МАРКС И КЛЕРК.
[0046]
RedMll: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love <fc Jfalcomson, Ltd.—1925
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225513.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225513&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225513A
[]
Битумные вещества при низких температурах. Усовершенствования в процессах дистилляции и связанные с
ними аспекты . Компания MIT BESCHRÄNKTER HAFTUNG, немецкая компания, ранее располагавшаяся в
Нюрнхерге, Германия, а теперь по адресу: Фридрихштрассе, 100, IV, Берлин, N.W. 7, Германия, настоящим
заявляет о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — При процессах, которые в настоящее время широко используются
для перегонки битуминозных веществ, например, шахтного угля, при низких температурах материал
постепенно нагревается так, что фактическая температура перегонки составляет приблизительно 500 °C. C.
достигается лишь в течение относительно длительного периода времени. Считалось, что такая тщательная
обработка улучшает качество исходной смолы, а также она была принята с учетом свойств обрабатываемого
угля, например, было установлено, что при медленном нагреве слеживание происходит менее интенсивно, и,
наконец, она была принята с целью обеспечения экономичного нагрева.
Известные вращающиеся барабаны или печи, типичные для этого вида дистилляции, например, оснащены
специальными внутренними барабанами для предварительного нагрева и обработки материала, а также
появились аналогичные устройства, оснащенные предварительными нагревателями для материала, с
которым последний обрабатывается особенно бережно. В ходе лабораторных экспериментов был установлен
удивительный факт: при неосторожном и резком нагреве угля выход исходной смолы увеличивается, а
качество получаемого полукокса улучшается по сравнению с ранее использовавшимися процессами. Если,
например, шихту угля из Эссенского горнодобывающего района перегнать обычным способом, постепенно
нагревая ее до температуры от 500 до 550 °C, то можно получить от 9 до 9,5% смолы, не содержащей воды.
Однако, если аппарат нагреть до этой температуры до заполнения углем, в результате чего уголь очень
быстро достигнет низкой температуры перегонки, и если нагрев осторожно увеличить, то из того же
материала можно получить до 11,3% смолы, не содержащей воды, причем дополнительное количество смолы
будет состоять главным образом из тяжелых масел.
Кроме того, полученный таким образом полукокс оказался значительно более твердым и гораздо менее
пористым, что было доказано в ходе тщательного исследования. Дальнейшие исследования, проведенные в
направлении, указанном этими экспериментами, показали, что при использовании процесса дистилляции,
отличающегося от ранее применявшихся, можно получить больший выход углеводородов и более
качественный полукокс, а также преодолеть или, по крайней мере, уменьшить многочисленные трудности,
сопровождавшие старые процессы, такие как слипание и набухание угля, измельчение значительной его
части с образованием пыли и так далее. Согласно изобретению, новый процесс заключается в том, что
материал, который вообще не нагревается или нагревается лишь незначительно, внезапно подвергается
воздействию температуры, значительно превышающей нормальную температуру перегонки, например,
500°C, так что сам материал как можно быстрее нагревается до температуры перегонки, и после достижения
этой температуры он немедленно удаляется из зоны действия высокой температуры для последующей
обработки при нормальной температуре перегонки. Главная особенность этого процесса заключается в
быстром повышении температуры до температуры перегонки с использованием количества тепла, которое
существенно превышает обычную температуру перегонки, например, 500°C. По этой причине любой
предварительный нагрев не должен доводиться до такой степени, чтобы он, путем удаления воды и тому
подобного, усиливал эффект быстрого последующего нагрева согласно изобретению.
Дальнейшая обработка материала при температуре перегонки служит главным образом для удаления
последних следов исходной смолы и тому подобного, и особенно для улучшения качества полукокса. В этом
процессе важно, чтобы для работы в пределах низкотемпературного процесса нагрев угля не заходил
слишком далеко, путем слишком длительного пребывания его в высокотемпературной зоне, другими словами,
нагрев должен осуществляться только до температуры, которая обозначается как предел дистилляции при
низкой температуре и которая в зависимости от вида угля и других обстоятельств находится в диапазоне от
400 до 450 °C, а в большинстве случаев — примерно до 500 °C. Температура горячей зоны, в которой уголь
должен находиться лишь короткое время, например, будет составлять 700 °C. Ее следует повышать только до
той степени, которая абсолютно необходима для быстрого нагрева материала. Благодаря новому процессу,
помимо упомянутых преимуществ, количество материала, проходящего через аппарат определенного
размера, может быть значительно увеличено по сравнению со старыми процессами, поскольку скорость
прохождения материала через аппарат намного выше, чем раньше.
Новый процесс и установка для его осуществления могут быть названы «быстрой дистилляцией при низких
температурах», что точно описывает отличительную особенность настоящего изобретения. Для
осуществления нового процесса можно использовать только такое дистилляционное оборудование, которое
позволяет нагреть материал до высокой температуры в кратчайшие сроки и быстро удалить его из горячей
зоны. Например, для нового процесса можно использовать перегонный аппарат известного типа, если
передняя часть, в точке подачи материала, нагревается до такой степени, что в этом месте образуется зона с
температурой, значительно превышающей обычную температуру перегонки, в то время как остальная часть
аппарата нагревается обычным способом. Внутри ретортов должны быть установлены устройства, которые
быстро извлекают материал из горячей зоны и медленно перемещают его через зону умеренного нагрева.
Так, например, кованые железные и простые вращающиеся барабаны, как правило, не очень подходят из-за
чувствительности конструкционного материала к температурам выше 500°C, и предпочтение будет отдано
аппаратам из огнеупорного материала, возможно, оснащенным чугунными днищами, которые гарантируют
особенно хорошую передачу тепла.
Нагрев, разумеется, должен регулироваться, и в точке контакта материала со стенкой реторты он должен
быть особенно интенсивным, в то время как в других точках происходит умеренный нагрев. Способы
нагревания для каждого из двух состояний известны отдельно, и необходимо лишь объединить оба. Для
непрерывного и быстрого удаления загруженного и нагретого материала может использоваться шнековый
конвейер с крутой резьбой, который в местах, где происходит последующая обработка материала при
умеренной температуре, снабжен резьбой с меньшим крутым углом, чтобы соответствовать меньшей
скорости перемещения. Само собой разумеется, что могут использоваться любые другие средства
транспортировки, например, сотрудничающие передвижные группы, первая из которых движется быстрее
второй. Кроме того, вышеупомянутые эксперименты дали удивительный результат, показав, что
использование более высоких температур, чем обычная температура дистилляции, например, 500°C, очень
выгодно не только для обработки прилипшего угля, но и для одновременного улучшения качества
дистиллятов.
Следовательно, выход, особенно легких масел, увеличивается, если углеводороды сразу после их отвода
пропускаются через горячую зону, например, через первую зону описанного выше перегонного аппарата,
которая, согласно изобретению, нагрета до температуры 700°C. Таким образом, тщательное отведение
продуктов перегонки, как это предлагается во многих известных проектах, не является выгодным, или, по
крайней мере, выгодно только в особых случаях, но не в сочетании с быстрой перегонкой согласно
настоящему изобретению. Изобретение будет более подробно описано в связи с прилагаемым чертежом. На
рисунке a показана перегонная реторта, в которую материал загружается в точке b, а выходит из установки в
точке c. Передняя часть d нагревается с помощью нагревательного устройства e до такой степени, что здесь
достигается температура, например, приблизительно 7000 °C, а оставшаяся часть реторты на протяжении f
нагревается с помощью отходящих газов от первого нагрева (например) или любым другим известным
способом до такой степени, что обычная температура перегонки, составляющая около 500 °C, здесь не
превышается.
Для транспортировки материала используется шнековый конвейер g, передняя часть которого имеет более
крутой угол наклона резьбы, чем на остальной длине. Для отвода углеводородов предусмотрена трубка h.
Установка работает следующим образом: материал падает через входное отверстие b на горячие стенки в
зоне d. Этот материал очень быстро нагревается до температуры, необходимой для низкотемпературной
дистилляции, то есть до температуры, необходимой для удаления углеводородов. Во избежание чрезмерного
нагрева его сразу же перемещают по крутым резьбам шнекового конвейера g и передают в нормально
нагреваемую часть реторты, где он перемещается более медленно, выделяя при этом последние остатки
содержащихся в нем углеводородов. Вследствие более длительного пребывания материала в умеренной
зоне качество полукокса значительно улучшается. Выходящие углеводородные пары поступают в трубку h,
отверстие которой расположено вблизи самой горячей части реторты.
В этом случае они должны пройти через горячую зону, и содержащиеся в парах ненасыщенные вещества
разрушаются путем крекинга, разлагаясь таким образом на легкие масла высокой ценности и на тяжелые
остаточные продукты. Для ускорения процесса перегонки в аппарат может подаваться пар одним из
известных способов. При желании углеводороды также могут отводиться из более холодного конца реторты,
например, через трубку i. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225514.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225514&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225514A
[]
Усовершенствования телефонных трубок. Мы, фирма NEUFELDT & KUHNKE, расположенная по адресу: Merk
Ravensberg, Am Habsburgerring, Kiel, Германия, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Германии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию телефонных приемников и имеет своей целью
усовершенствованное использование трехполюсных магнитов, которые в некоторых случаях состоят из
набора пластин продолговатой формы с двумя частями, вырезанными из одной продольной стороны.
Согласно данному изобретению, средний полюс трехполюсного магнита отстоит от диафрагмы за счет
формирования среднего полюса меньшей высоты, чем два крайних полюса, или за счет формирования всех
полюсов одинаковой высоты и введения слоя магнитного материала между крайними полюсами и
диафрагмой. Пример телефона, сконструированного в соответствии с изобретением, показан на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 изображен корпус телефонной трубки, содержащий трехполюсный магнит,
изготовленный в соответствии с этими усовершенствованиями.
Рисунок 2 представляет собой разрез по линии АВ на рисунке 1, но на этом разрезе показано полярное
кольцо, контактирующее с внешними полюсами, и диафрагма, контактирующая с кольцом. 1 — это корпус
телефона, а 2 — трехполюсный магнит, состоящий из четырех пластин, изготовленных методом штамповки
или вырубки из листовой стали, что упрощает его производство. 3 и 4 — внешние полюса одинаковой
полярности, а 5 — центральный полюс противоположной полярности, предназначенный для установки
катушки. На рисунке 2 6 изображено распорное кольцо из мягкого железа, соприкасающееся с двумя
внешними полюсами 3 и 4, при этом диафрагма 7 прилегает к распорному кольцу. Железное кольцо 6 легко
изготавливается методом штамповки или пробивки. С помощью этого железного кольца точно фиксируется
расстояние между диафрагмой и полюсом 5 при условии, что поверхности трех полюсов 3-5 находятся на
одном уровне, чего легко добиться шлифовкой корпуса телефона, снабженного магнитом. Распорное кольцо
6, конечно, можно заменить двумя железными пластинами, уложенными на столбы 3 и 4, но это не
рекомендуется, поскольку в этом случае необходимо предусмотреть устройства для крепления диафрагмы по
всему периметру.
Наконец, диафрагма может! должны располагаться в непосредственном контакте с поверхностями столбов 3
и 4. В этом случае внутренний полюс 5 необходимо укоротить, например, путем соответствующей обработки
шлифовального диска или инструмента. Как показывает опыт, возможности приема и передачи звука
телефона, оснащенного этими усовершенствованиями, равны, а зачастую и превосходят возможности
телефонов, используемых в настоящее время. Производственные затраты чрезвычайно низки по сравнению с
другими телефонами. Изготовление телефона, особенно в соответствии с рисунком 2, довольно простое: все
полюса магнита находятся на одном уровне с краем корпуса и шлифуются за одну операцию. Кольцо 6,
выштампованное из тонкого листового железа, не только магнитно соединяет внешние полюса и диафрагму,
но и одновременно служит для регулировки центра диафрагмы относительно центрального полюса. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225515.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225515&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225515A
[]
Усовершенствованный пневматический рычаг для снятия защитного чехла с шины. Я, Джеймс Френрик Бейтс,
подданный Великобритании, проживающий в Белмонте, Нижний Хатт, в провинциальном округе Веллингтон, и
по адресу: Сидней-стрит, 75, Петон, Веллингтон, Новая Зеландия, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к рычагам для установки пневматических шин на обода колес.
Это относится к известному типу рычага, снабженного двумя повернутыми внутрь захватами и центральным
захватом, который сначала поворачивается наружу, а затем внутрь. В данном изобретении первые два
захвата выполнены в виде цельных крюков, то есть полукруглых по форме, предназначенных для захвата
бортика обода и охватывающих его край. Центральный захват предназначен для захвата бортика на крышке,
так что крышка может удерживаться в требуемом положении с одной стороны обода, что исключает
необходимость для оператора удерживать эту часть крышки, но позволяет ему свободно манипулировать
оставшейся частью крышки и вставлять ее в нужное положение, после чего часть крышки, удерживаемая
захватом, опускается в обод по мере того, как оставшаяся часть бортика вставляется в обод обычным
рычагом.
В предыдущем варианте подобного рода когти были выполнены таким образом, чтобы обхватывать только
бортик обода, при этом центральный коготь не предназначался для крепления к крышке. Таким образом, в
настоящем изобретении, чтобы облегчить использование такого рычага описанным способом и обеспечить
надежный захват обода, два внешних зажима выполнены в виде цельных крюков, то есть полукруглой формы.
На другом конце рычага может быть установлен обычный рычажный наконечник. Изобретение
проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где: - Рисунок 1 представляет собой перспективный вид конца
рычага. На рисунке 2 представлен поперечный разрез чехла и обода шины, демонстрирующий работу
устройства. На рисунке 3 представлен план рычага. Как видно на чертежах, рычаг 1 снабжен двумя загнутыми
внутрь полукруглыми захватами 2 и 3. Между этими когтями образуется центральный коготь. Этот
центральный коготь образован металлическим язычком между когтями 2 и 3 и сначала изогнут наружу, а
затем внутрь, как показано на рисунке.
Первые два захвата предназначены для зацепления за выступ 5 обода 6, при этом центральный захват 4
предназначен для зацепления за выступ 7 на крышке 8, так что крышка может удерживаться в положении,
показанном на рисунке 2, с одной стороны обода, что исключает необходимость для оператора удерживать
эту часть крышки другим рычагом или иным способом, и тем самым освобождает его для манипулирования
оставшейся частью крышки и установки ее на место в ободе, когда часть крышки, удерживаемая захватом 4,
сама опустится в обод по мере того, как оставшаяся часть выступа крышки будет вставлена обычным
рычагом. Другой конец рычага может быть снабжен обычным рычажным наконечником 9, чтобы его можно
было использовать в качестве обычного рычага. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225516.txt ===
Соседние файлы в папке патенты