Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2898
.pdf
отверстия, не выходя из машины, и при этом способ подачи молока в следующий отсек может осуществляться
в обратном направлении по сравнению с тем, что показано на схеме.
Описанная выше конструкция аппарата применима для использования в системе, включающей прямую
регенерацию между горячей и холодной жидкостями, и машина может состоять из ряда пластин, как показано
на рисунках 1 и 2 моей одновременно поданной заявки, упомянутой выше, и соответствующим образом
соединяющих соответствующие секции. Однако зачастую из соображений удобства используется система
косвенной регенерации, при которой жидкость, используемая для охлаждения — например, горячее молоко,
— используется для нагревания холодного молока. Подобная система непрямой регенерации схематически
показана на рисунке 4, и машина, работающая по этому методу, может состоять из ряда комбинированных
или двойных водяных пластин, показанных на рисунках с 5 по 8 включительно. Устройство состоит из четырех
основных секций, а именно: двух регенеративных секций R и R, расположенных между секцией нагрева T и
секцией охлаждения V. Регенеративные секции могут быть разделены путем установки между ними пластины
из изоляционного материала.
Предположим, что холодное молоко необходимо нагреть. Оно поступает в регенеративную секцию R в точке r,
где подвергается предварительному или частичному нагреву горячей водой, поступающей туда из другой
регенеративной секции R. Эта вода подается в секцию R в точке A и выходит из нее в точке A, после чего
указанная вода поступает в секцию предварительного нагрева R в точке A и выходит оттуда в точке A.
Проблемы с предварительно подогретым молоком возникают в пункте r. Горячая вода подается в секцию
нагрева T в момент времени t и отводится в момент времени t. Предварительно нагретое и, при
необходимости, отфильтрованное молоко поступает в секцию нагрева Т аппарата в точке u и выходит оттуда
в точке u в виде горячего молока, откуда оно может быть направлено в подходящий резервуар (не показан). В
регенеративную секцию R подается горячее молоко через отверстие s, а после выхода из нее оно проходит
через соединительный патрубок. Оно выдается в виде полностью охлажденного молока в точке S.
Охлаждающая среда или вода, поступающая в указанную секцию R в точке A и выходящая из нее в точке A
после частичного охлаждения горячего молока, поступающего в указанную секцию в точке S, используется в
качестве среды предварительного нагрева для холодного молока, поступающего в регенеративную секцию R,
как описано выше.
В качестве альтернативы горячая вода может подаваться через соответствующее расположение патрубков из
регенеративной секции R в регенеративную секцию R, не покидая аппарат, и аналогично молоко может
подаваться через соответствующие патрубки из секции в секцию внутри аппарата. В секцию охлаждения V
подается рассол или иная охлаждающая среда таким образом, что она поступает в указанную секцию в точке
v и выходит из нее в точке v. Упомянутая выше разделительная или фильтрующая пластина может быть
установлена между регенеративными секциями R и R, как показано на рисунке q. Хотя в описанных выше
вариантах осуществления изобретения жидкости обычно рассматриваются как проходящие через машину
параллельно, очевидно, что путем соответствующего расположения портов их можно пропускать через
машину последовательно, и что путем установки съемных или взаимозаменяемых заглушек в любом из
портов направление потока любой из жидкостей может быть изменено таким образом, чтобы машина могла
быть приспособлена для нагрева параллельным потоком и охлаждения последовательным потоком в быстрой
последовательности.
Обращаясь к рисунку 10, отверстие или канал a в верхней части пластины a заполнены сплошной пробкой a8,
в то время как Каждая соседняя пластина b аналогично заполнена сплошной пробкой a9. Если предположить,
что молоко, например, вводится в отверстие a на правой стороне рисунка, то его поток будет отклонен
пробкой таким образом, что оно пройдет через отверстие a4 на этой стороне пробки в каналы a в ее
плоскости, и, пройдя по указанным каналам, молоко попадет в отверстие ax на нижнем конце пластины a и
снова пройдет по указанной пластине через каналы a на левой стороне рисунка, найдя выход на верхнем
конце пластины a через отверстие a4 в отверстие или проход a на левой стороне пробки a8, при этом пробки
a9 ограничивают поток молока каналами и проходами в пластине a. Такая схема, как описано выше, может
быть использована, если необходимо перекачивать молоко из одного участка в другой внутри аппарата, и для
пояснения можно предположить, что каналы b на правой стороне рисунка (10) снабжаются нагревательной
водой, а каналы b на левой стороне рисунка — охлаждающей водой, в то время как молоко проходит через
каналы a на правой стороне и из этих каналов в каналы a на левой стороне.
Таким образом, молоко нагревается с правой стороны и охлаждается с левой. Вставка заглушек, аналогичных
тем, что находятся в отверстиях b или b2x пластины, предотвращает смешивание нагревающей и
охлаждающей сред. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225110A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для вспашки кукурузы или других зерновых культур. Дом,
12, Хирамацу-чо. Нихонбасику, город Токио, Япония, подданный императора Японии, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает усовершенствования в отношении
аппаратов для обработки кукурузы или других зерновых культур, и, в частности, в отношении аппаратов,
включающих камеру, предназначенную для заполнения паром во время обработки содержащегося в ней
зерна, и снабженных средствами для перемешивания зерна во время указанной обработки. Настоящее
изобретение, в отличие от известных устройств этого типа, характеризуется сочетанием камеры,
предназначенной для заполнения паром во время обработки зерна, и сконструированной таким образом,
чтобы ее можно было поворачивать вокруг осей до выгрузки обработанного зерна, множества
перемешивающих рычагов, прикрепленных к вращающемуся валу внутри указанной камеры, и средств для
вращения указанного вала как в нормальном, так и в наклонном положениях камеры.
На прилагаемых чертежах в качестве примера показан один из вариантов осуществления изобретения, где:
фиг. 1 — вид спереди аппарата, фиг. 2 — его боковой вид; фиг. 3 — его вид сверху, и фиг. 4 — продольный
разрез паровой камеры в увеличенном масштабе. Устройство включает в себя цилиндрический двухстенный
контейнер 1.1, установленный на опорной плите с помощью кронштейна 2 и вращающихся внутри него цапф
3. Указанный контейнер обычно располагается горизонтально, но при необходимости может быть повернут с
помощью своих цапф на угол около 45 градусов. Внутренняя камера l11 контейнера предназначена для
заполнения паром через паропровод 4 и канал 5 на одном конце камеры. На другом конце имеется выходное
отверстие 6, регулируемое запорным краном 7. В конце прохода, ведущего в камеру 111, предусмотрен
сливной кран 8, а в конце прохода, ведущего в это помещение, предусмотрен аналогичный кран 9. также
приспособлен для заполнения паром.
Верхняя часть паровой камеры снабжена входным отверстием 10 для зерна, регулируемым запорным краном
11, и входным отверстием 12, соединенным с вакуумной камерой I и регулируемым клапаном 13. Внутри
камеры l11 аксиально установлен вращающийся вал 14, к которому прикреплены радиальные
перемешивающие блоки 14. Этот вал приспособлен для соединения посредством муфты 15 с валом 16,
приводимым в движение зубчатым колесом 17 от вала 18 через зубчатое колесо 19, установленное на нем.
Вал 18 приводится в движение шкивом или аналогичным устройством 20, соединенным с любым удобным
источником энергии. Вал 14 также снабжен коническим колесом 21, а зубчатое колесо 22, зацепляющееся с
колесом 17, приводит в движение вал 23, снабженный коническим колесом 24, предназначенным для
зацепления с коническим колесом 21, когда контейнер поднимается вверх на своих цапфах. Принцип работы
аппарата следующий: сначала зерно подается в камеру 11 через входное отверстие 10, после чего кран 11
закрывается. Затем пар высокого давления подается в паровую камеру l11 через паропровод 4, и запорный
кран 7 закрывается.
Вращение вала 14, соединенного теперь с валом 16 муфтой 15, приводит к перемешиванию зерна блоками 14
во время его пропаривания. Когда достигается требуемая температура, клапан 13, регулирующий канал 12 в
вакуумную камеру, открывается для удаления всего воздуха и паров из паровой камеры, подача воздуха в
трубу 4 прекращается, а муфта 15 отключается. После повторного закрытия клапана 13 камера
поворачивается на угол около 45 градусов на своих цапфах 3 и рукоятках 25, закрепленных сбоку, так что
выходное отверстие 6 опускается из своего нормального положения; соединения с трубами 4 и 12,
разумеется, гибко или иным образом сконструированы для обеспечения этого. В результате этой операции
коническое колесо 21 входит в зацепление с коническим колесом 24, и вал 14 снова вращается, чтобы
продолжить работу блоков 14. Теперь открывается запорный кран 7, и обработанная кукуруза самотеком и
под давлением пара или воздуха выгружается через выходное отверстие 6, после чего работа аппарата
возобновляется.
Как видно, при описанном выше способе зерно перемешивается и нагревается до момента его выгрузки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225111A
[]
Усовершенствования, относящиеся к аппаратам для разбухания злаков. Я, Чудзиро Судзуки, проживающий по
адресу: здание банка Кадзима, 5, Хирамацу-тё, Нихонбасику, Токио, Япония, подданный императора Японии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает усовершенствования в
отношении аппаратов для набухания злаков, и в частности, аппаратов, включающих паровую камеру, в
которой злаки набухают с помощью подаваемого в нее пара, и автоматическое подающее устройство для
подачи злаков в указанную камеру. Настоящее изобретение характеризуется наличием в аппарате средств
такого типа для предварительного нагрева злаков до того, как они достигнут подающего устройства,
посредством которого они периодически или с перерывами подаются в паровую камеру. Само подающее
устройство включает в себя вращающийся клапан крестообразной формы, камеры, образованные указанным
крестообразным сечением, последовательно принимают зерновые культуры, а затем выпускают их в
вышеупомянутую паровую камеру.
Для более ясного понимания изобретения приводятся прилагаемые чертежи, иллюстрирующие один из
вариантов его осуществления, на котором: фиг. 1 представляет собой поперечный разрез одного из типов
устройств согласно изобретению. На рис. 2 представлен боковой поперечный разрез. На рис. 3 представлен
вид устройства для подачи зерновых. На рис. 4 представлен боковой разрез рис. 3, а на рис. 5 — детальный
вид. Как видно на чертежах, корпус 1, представляющий собой корпус устройства подачи зерна, установлен на
вертикальном цилиндре 2, имеющем центральное отверстие 3, образующее паровую камеру, как будет
описано далее. Указанный корпус 1 расширен в верхней части, а его расширяющаяся часть 4 предназначена
для приема зерновых, подаваемых в камеру предварительного нагрева 5, расположенную над ним, и
проходящих через нее. Под расширяющейся воронкообразной частью 4 корпуса 1 расположено вращающееся
подающее устройство 6 крестообразного сечения, плотно установленное внутри корпуса, чтобы
предотвратить утечку пара во время его вращения.
Каждая из камер a, образованных крестообразным сечением подающего устройства, периодически
располагается напротив паровой камеры 3 по мере вращения указанного устройства для подачи падающих в
нее злаков из предварительного нагревателя 5 в указанную паровую камеру; отверстие 7, предусмотренное в
плече 8 корпуса 1 (рис. 2 и 4), служит для выхода пара, запертого внутри камер a. К нижней части 9 цилиндра
2 паровой камеры прикреплен клапан или кран 10, с помощью которого можно регулировать выгрузку
обработанных злаков из камеры 3 в соответствии с вращением устройства подачи злаков 6. Пар высокого
давления, воздействующий на зерновые культуры в паровой камере 3, впрыскивается в верхнюю часть
последней через отверстие 11 в трубе 12, входящей в верхнюю часть 9 цилиндра 2, и подается туда по
паропроводу 13. Указанный пар смешивается с зерновыми культурами, пропаривая и разбухая их, и в
конечном итоге частично выводится через кран 10, а частично через устройство, изображенное на рис. 5.
Это устройство, расположенное в нижней части камеры 3, состоит из ряда тонких кольцевых пластин 14,
расположенных одна над другой, и сливного крана 15, который предназначен для сообщения с камерой 3
через трубу или канал 16. Часть пара отводится через указанный сливной кран посредством кольцевых тонких
пластин, которые используются для предотвращения перекрытия канала 16 зерновыми культурами. Когда
подающее устройство 6 вращается и пар высокого давления подается в паровую камеру 3, злаки,
предварительно нагретые в камере предварительного нагрева 5, падают в корпус 1, затем подаются в
указанную паровую камеру с помощью указанного подающего устройства и, наконец, выгружаются через кран
10. Различные части, образующие паровую камеру 3 и корпус 1, предпочтительно имеют двойные стенки, как
показано на рисунке, при этом пространство между указанными стенками предназначено для заполнения
паром, а предварительный нагреватель 5 предпочтительно нагревается паровым змеевиком, соединенным с
паропроводом 13, подающим пар в паровую камеру 3, как показано на рис. 1.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225112A
[]
Усовершенствования в области средств для очистки котлов и связанные с ними аспекты. Лейн, Лондон,
Сент-Винсент Плейс, 2 и 29, Глазго, дипломированный патентный поверенный, гражданин Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение от Whittemore, Hulbert, Whittemore &
Belknap, Suite 1112, Penobscot Building, Детройт, Мичиган, Соединенные Штаты Америки, фирма, каждый член
которой является гражданином Соединенных Штатов Америки) и о способе его осуществления, который будет
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Изобретение относится к очистителям котлов и
предназначено, в частности, для использования в очистителях котлов этого типа, имеющих зацепляющийся
червяк и червячное колесо для соответственно открытия и закрытия клапана и вращения элемента
вентилятора. Ранее при использовании очистителей котлов этого типа было обнаружено, что клапан,
регулирующий подачу пара к нагнетательному элементу, частично закрывался до завершения вращения
нагнетательного элемента, в результате чего не обеспечивалось полного воздействия паровых струй на
трубы котла, и, как следствие, очиститель котлов работал неэффективно.
Наиболее распространенной причиной такой неисправности является чрезмерное трение, возникающее при
вращении элемента вентилятора, например, из-за его деформации и, как следствие, заедания в подшипниках.
В моем изобретении к клапану в открытом положении прикладывается несбалансированная сила,
действующая на вал клапана в направлении, противоположном направлению движения клапана в закрытом
положении, при этом вращение элемента вентилятора обязательно завершается до того, как клапан
переместится из открытого положения в закрытое. С учетом этой и других целей изобретение заключается в
новых конструктивных особенностях, а также в сочетаниях и расположении частей, более подробно
изложенных здесь и далее. На чертежах: Рисунок 1 — план воздуходувки, воплощающей мое изобретение;
Рисунок 2 — поперечное сечение по линии 2-2 на Рисунке 1; Рисунок 3 — поперечное сечение по линии 3-3 на
Рисунке 2; Рисунки 4, 6 и 7 — виды, аналогичные Рисунку 2, но показывающие модифицированные
конструкции; Рисунок 5 — разрез, показывающий еще одну модифицированную конструкцию.
Как показано на рисунках 1, 2 и 3, 1 представляет собой воздуходувку, а 2 — стенку котла, через которую
проходит воздуходувка 3 с соплами, через которые чистящая жидкость, такая как пар или подобное, подается
на трубы котла. 4 — это червячное колесо, закрепленное на другом конце воздуходувки, а 5 — это червяк,
зацепляющийся с червячным колесом 4. Вал 6 этого червяка установлен в корпусе 7 червяка и червячного
колеса и проходит наружу через него; один конец вала соединен с соответствующим приводным устройством,
а другой конец вала соединен с клапаном 8, который регулирует подачу пара или аналогичного вещества к
элементу воздуходувки 3. Клапан 8 расположен внутри корпуса 9, имеющего перегородку 10, снабженную
отверстием 11, которое предназначено для закрытия этим клапаном. Пар или аналогичный газ поступает в
корпус через входной канал 12, проходит через отверстие 11, когда клапан находится в открытом положении,
а затем по трубопроводу 13 попадает в корпус 14, который расположен между корпусом редуктора 7 и стенкой
котла 2.
Корпус 14 окружает часть вентиляторного элемента, расположенную между корпусом редуктора и стенкой
котла, и сообщается с внутренней частью этого вентиляторного элемента через отверстия 15 в
вентиляторном элементе. Червячный вал 6 может перемещаться в продольном направлении внутри корпуса 7
с целью соответствующего перемещения клапана 8 в открытое и закрытое положения. Вращение червячного
колеса 4 в противоположных направлениях соответствующим образом ограничивается, например, с помощью
выступа 16 на корпусе редуктора 7 и поперечного штифта 17 на червячном колесе, взаимодействующего с
противоположными сторонами выступа. В реальных условиях эксплуатации элемент вентилятора может
заедать, что требует значительных усилий для его вращения. Было обнаружено, что при открытом клапане и
отрегулированном положении элемента нагнетателя (поворотном механизме) при изменении направления
вращения червячного вала клапан частично закрывался до начала вращения элемента нагнетателя и
оставался в этом состоянии до завершения вращения элемента нагнетателя.
Это крайне неэффективно и, следовательно, нежелательно, и для устранения этой неисправности я
предусмотрел несбалансированную силу, действующую на клапан в направлении, противоположном тому,
которое используется при перемещении клапана в закрытое положение. Эта несбалансированная сила
достаточна для удержания клапана в открытом положении до тех пор, пока элемент вентилятора не будет
полностью повернут в исходное положение. Как показано на рисунке 2, деталь 18 представляет собой
поршень, расположенный между клапаном 8 и червяком 5 и скользящий внутри корпуса клапана 9. Этот
поршень соединяет червячный вал с клапаном и имеет такую концевую часть, что, когда клапан находится в
открытом положении и пар или подобное вещество поступает через отверстие 11 и оказывает давление на
конец поршня, создается достаточная сила, чтобы удерживать клапан в открытом положении и заставлять
элемент нагнетателя возвращаться в исходное положение при вращении червячного вала. Как только
элемент вентилятора вернется в исходное положение и вращение червячного колеса будет ограничено его
поперечным штифтом 17, соприкасающимся с упорным выступом 16, клапан вернется в закрытое положение
за счет взаимодействия зубьев червяка с зубьями червячного колеса.
Поскольку клапан перемещается в открытое положение в направлении, за которым следует пар или
аналогичный поток, поступающий в корпус клапана, обеспечивается перемещение клапана в открытое
положение до вращения элемента нагнетателя. При закрытом клапане и нормальном положении
нагнетательного элемента вращение червячного вала сначала вызывает продольное перемещение червяка
за счет взаимодействия его зубьев и зубьев червячного колеса. Когда червяк соприкасается с втулкой 7,
окружающей вал червяка и расположенной внутри корпуса редуктора, его продольное перемещение
прекращается, и дальнейшее вращение вала червяка приводит к вращению элемента вентилятора до тех пор,
пока его не ограничат соответствующие упоры на червяке и корпусе редуктора. В модифицированной
конструкции, показанной на рисунке 4, клапан 19, регулирующий подачу пара или подобного вещества к
элементу воздуходувки, перемещается в направлении, противоположном направлению, в котором
перемещается клапан 8 в вышеуказанной конструкции. То есть клапан 19 отводится от своего седла и
открывается, преодолевая силу, создаваемую паром, поступающим через входной канал 20 клапана 21.
Поршень 22 соединен с клапаном 19 на своем наружном конце и может скользить в цилиндрическом фланце
23 корпуса. При такой конструкции пар или подобный поток постоянно создает неуравновешенную силу,
действующую на клапан, чтобы удерживать его в открытом положении. В результате, когда клапан находится
в закрытом положении, а элемент нагнетателя также находится в закрытом положении, перемещение клапана
в открытое положение обеспечивается вращением червячного вала и продольным перемещением червяка,
осуществляемым за счет реакции между его зубьями и зубьями червячного колеса. После того, как клапан
открылся и конец червяка соприкоснулся с упором 24 внутри корпуса редуктора и вокруг вала червяка,
дальнейшее вращение вала червяка вызывает вращение червячного колеса и элемента вентилятора до тех
пор, пока соответствующие упоры не соприкоснутся. При обратном вращении червячного вала продольное
перемещение червяка и, как следствие, перемещение клапана предотвращается давлением пара или
подобного вещества, воздействующего на поршень, до тех пор, пока не завершится вращение элемента
нагнетателя, после чего клапан закрывается за счет взаимодействия между зубьями червяка и червячным
колесом.
Как показано на рисунке 5, 25 представляет собой вращающийся элемент вентилятора, а 26 — клапан для
регулирования прохождения через него пара или аналогичного вещества. Этот клапан расположен внутри
элемента вентилятора, и через него проходит шток клапана 27, к внешнему концу которого подсоединены
соответствующие приводные средства, такие как карданное колесо 28. 29 представляет собой неподвижную
головку, окружающую часть элемента вентилятора 25 и постоянно сообщающуюся с внутренней частью
элемента вентилятора. Эта головка принимает пар или аналогичный газ под давлением, и, поскольку она
окружает элемент нагнетателя, последний поддерживается в нагретом состоянии, что предотвращает
образование конденсата. Клапан расположен на наружном конце камеры в элементе нагнетателя,
содержащем пар или подобное вещество, и перемещается в открытое и закрытое положения посредством
спиральной резьбы 30 на штоке клапана, входящем в зацепление со ступицей шестерни 31. Эта шестерня
зацепляется с шестернями 32 на диаметрально противоположных сторонах и установлена на внешнем конце
элемента нагнетателя 25, а также зацепляется с неподвижной внутренней шестерней 33. 34 представляет
собой поршень на штоке клапана 27, скользящий в зацеплении с внешней частью элемента нагнетателя за
пределами точки сообщения его пароприемника и окружающей его головки.
Эффективная площадь торца поршня больше эффективной площади клапана, и, как следствие, возникает
несбалансированная сила, стремящаяся переместить клапан в открытое положение. При такой конструкции
вращение каретки 28 на штоке клапана в направлении, указанном стрелкой, приведет к вращению штока
клапана 27 относительно шестерни 31, тем самым перемещая клапан в открытое положение. После того, как
клапан достигнет открытого положения, кольцо 35, закрепленное на штоке клапана, входит в зацепление с
внутренним концом ступицы шестерни 31, после чего дальнейшее вращение карданного колеса и штока
клапана будет вращать шестерню 31 вместе с ним, которая, в свою очередь, через шестерни 32 и внутреннюю
шестерню 33 вращает элемент вентилятора 25. При обратном вращении карманного колеса 28 ! Элемент
вентилятора сначала возвращается в исходное положение благодаря несбалансированной силе,
создаваемой паром или подобным веществом, действующим на поршень 34. После того как элемент
нагнетателя вернется в исходное положение, дальнейшее вращение штока клапана и регулировочного колеса
в том же направлении переместит клапан в закрытое положение.
В модификации, показанной на рисунке 6, сохраняется то же общее расположение деталей, за исключением
того, что неуравновешенная сила создается пружиной, а не паром или чем-то подобным, действующим на
поршень. Как показано на рисунке, 36 представляет собой витую пружину, расположенную внутри корпуса
шестерни 37 и окружающую червячный вал 38. Эта витая пружина упирается в шайбу 39 на конце червяка 40,
а также в конец корпуса редуктора. Конструкция такова, что витая пружина создает несбалансированную силу,
постоянно стремящуюся переместить клапан 41, закрепленный на валу червяка, в открытое положение. В
модифицированной конструкции, показанной на рисунке 7, неуравновешенная сила создается за счет силы
тяжести. Подробнее, деталь 42 представляет собой рычаг, шарнирно закрепленный между своими концами на
корпусе шестерни 43. Верхний конец этого рычага охватывает червячный вал 44 и имеет выступ,
взаимодействующий с поперечным штифтом 45 на червячном валу. Нижний конец рычага закреплен на тросе
46, который проходит через шкив 47, установленный на рычаге 48, выступающем вбок из корпуса редуктора.
49 представляет собой груз, соединенный с тросом и имеющий достаточный размер, чтобы оказывать
неуравновешенное усилие на червячный вал и, следовательно, на клапан, стремясь переместить его в
открытое положение и удерживать его в открытом положении до тех пор, пока элемент вентилятора не
вернется в исходное положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что... I
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225113A
[]
Улучшения в сортировке фруктов. Я, Фрэнк Вудбери Катлер, производитель, проживающий по адресу:
Восточная Десятая улица, 353, Портленд, штат Орегон, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к сортировщикам фруктов, и в частности к сортировщикам фруктов того типа, которые
сортируют фрукты по весу. Согласно данному изобретению, плод перемещается с помощью бесконечной
цепи, движущейся по направляющей, причем эта направляющая снабжена подвижным элементом,
образующим часть направляющей вблизи конца, где цепь входит в направляющую. В предпочтительной
конструкции подвижная часть рельса поддерживается пружиной на своем свободном конце, а другой конец
подвижной части шарнирно соединен с рельсом. Этот участок пути, подверженный деформации, и другие
пониженные участки пути имеют наклонные подъездные пути. Таким образом, предотвращается воздействие
на фрукты резких толчков или сотрясений во время движения цепи по этим углублениям.
Рядом с каждым из углубленных участков рельсов установлен весовой механизм, опирающийся на опорную
балку. Эта опорная планка крепится к кронштейну с возможностью вертикальной регулировки, а весовой
механизм включает в себя элемент, расположенный рядом с углублением в направляющей и выровненный по
поверхности направляющей. Таким образом, очевидно, что при приближении плода к углублениям
направляющей срабатывает весовой механизм, и его перемещение зависит от веса плода, проходящего
через соответствующее углубление. Кроме того, направляющая снабжена подвижными карманами,
взаимодействующими с механизмом взвешивания и состоящими из опорной рамы на рычаге и держателя для
грузов, подвешенного к раме. Карманы перемещаются в продольном направлении внутри грейдера, а весовой
механизм направляет часть карманов в соседнее углубление, когда в карманах находится заданный вес.
Затем эти транспортировочные карманы опорожняются и, таким образом, опорожняются в тех точках их
движения, где расположены углубления в рельсах, при условии, что вес в этих карманах превышает
определенный предел.
Этот лимит может быть скорректирован. На прилагаемых чертежах показан один из вариантов исполнения
сортировочной машины, на котором: - Рис. 1 представляет собой боковой вид части сортировочной машины
для фруктов, воплощающей мои усовершенствования. На рис. 2 представлен вид сверху объекта,
изображенного на рис. 1. На рис. 3 представлен перспективный вид механизма взвешивания на увеличенной
шкале. На рис. 4 представлен вид сбоку механизма взвешивания. На рис. 5 показан боковой вид участка
направляющей, прилегающего к механизму взвешивания. Рис. 6 представляет собой разрез по линии 6 6 на
рис. 3. На рис. 7 представлен фрагментарный перспективный вид приемного механизма. На рис. 8
представлен перспективный вид подпружиненного язычка приемного механизма. Фрукты подаются в машину
по соответствующему желобу 9, который помещает фрукты в карманы на вращающемся элементе 10, по
одному фрукту в каждый карман. По мере вращения этого механизма фрукты помещаются в карманы 11,
которые перемещаются по всей длине машины с помощью цепей 12.
Каждый карман шарнирно закреплен на этих цепях и снабжен пальцем 13, который перемещается по
направляющей 14 и удерживает карман в горизонтальном положении на протяжении всего его перемещения
внутри машины, за исключением случаев, когда он падает, проходя над одним из весовых механизмов, как
описано ниже. На звездочке цепи 16а установлен защитный кожух 15 для направления движения цепи. На
пути 14 и указанном охраннике 15 установлено: дышло с пружинной поддержкой. Этот язычок шарнирно
закреплен на направляющей 14 в точке 16, и одна его часть 17 взаимодействует с защитным кожухом 15 и
принимает от него пальцы. Другая часть 18 принимает конец пружины 19, другой конец которой опирается на
подходящий кронштейн 20, и таким образом пружина поддерживает язычок в вертикальном деформируемом
положении. Таким образом, когда фрукт падает на «карманы» вращающегося кармашкового элемента 10,
язычок может свободно слегка отклоняться в вертикальном направлении. После извлечения плода он не
повреждается, если упал в карманы.
Также выяснилось, что необходимо защитить фрукты от повреждений, вызванных банками при взвешивании,
и я делаю это следующим образом. Весовой механизм состоит из прямоугольной рамы 21 с выемкой 22,
предназначенной для размещения лезвия опорной планки 23, которая установлена под направляющей 14 с
помощью соответствующего кронштейна 24. Для вертикальной регулировки указанной опорной планки таким
образом, чтобы она правильно совпадала с направляющей и с механизмом взвешивания, я предусмотрел в
указанном кронштейне пазы 26 для винтов 27, ввинчиваемых в опорную планку 23. Благодаря такой
конструкции опорная планка может регулироваться по вертикали с обоих концов и, таким образом,
выравниваться с направляющей и весовым механизмом. Корзина 28 установлена на раме 29 и подвешена к
раме 21 с помощью колец 30, так что указанная корзина висит совершенно свободно и без трения, которое
могло бы помешать правильной работе весового механизма. Рама 21 проходит поперек направляющей 14 под
ней и снабжена закаленным стержнем 31, который расположен параллельно направляющей и практически на
одном уровне с ней в углублении, предназначенном для этой цели в направляющей. На каждом механизме
взвешивания направляющая 14 углубляется, как показано на рисунке 14a, причем это углубление имеет
наклонную часть 14b, по которой перемещаются пальцы 13, когда карманы 11 должны быть сдвинуты
механизмом взвешивания, и таким образом предотвращается любое повреждение фруктов банкой,
вызванное внезапным падением пальца 13 в этих точках.
По мере прохождения карманов 11 через машину, пальцы 13 движутся по закаленным стержням 31, проходя
мимо различных весовых механизмов. На каждом весовом механизме в корзину 28 помещается кусочек
фрукта нужного размера, который должен быть отсортирован на этом конкретном весовом механизме, в
качестве груза. Когда пальцы 13 проходят по закалённым стержням 31, если вес фрукта в соответствующем
кармане 11 равен или превышает вес фрукта в соответствующей корзине 28, палец 13, опирающийся на
закалённый стержень 31, надавит на последний. Это позволит пальцу перемещаться по углубленной части
направляющей 14. Когда такой палец 13 достигнет конца углубленной части дорожки, как показано на рисунке
14c, соответствующий ему карман 11 опустится в вертикальное положение и поместит находящиеся в нем
фрукты в емкость, предназначенную для их приема. Поскольку вес фруктов сильно различается, сортировка
по абсолютно равным весам нецелесообразна, так как это означало бы слишком много сортов фруктов, и
поэтому затвердевшая планка 31 иногда полностью прогибается, а иногда лишь частично под воздействием
фруктов, которые должны быть помещены в соответствующий контейнер.
Когда указанный закаленный стержень 31 вдавлен лишь частично, пальцы 13 иногда заклинивают, ударяясь о
край направляющей 14, образованной в процессе вдавливания этой части направляющей. Чтобы
предотвратить это и направить пальцы 13 в этой точке их движения, я предусмотрел диагонально заточенный
элемент 34 с режущей кромкой, а также заострил конец пальцев 13, как показано на рис. 7 (13а). Острый конец
пальцев 13а будет соприкасаться с диагональным лезвием элемента 34 и, таким образом, будет
направляться либо вниз в углубление направляющей 14, либо вверх на верхнюю поверхность направляющей
14 для продолжения своего движения по ней. Описанная конструкция не только защищает фрукты от
повреждений, вызванных содержимым банок внутри машины, но и сам механизм взвешивания отличается
исключительной прочностью и жесткостью, легко регулируется и удерживается в правильном положении, а
также очень чувствителен в работе. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что в моем заявлении содержится следующее: 1.
Устройство для сортировки фруктов такого типа, которое сортирует фрукты по весу, включает в себя
направляющую, бесконечную цепь, движущуюся по направляющей, и подвижный элемент, образующий часть
указанной направляющей в ее конце, где указанная цепь входит в указанную направляющую.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225114A
[]
Усовершенствования в устройствах крепления электрических кабелей. Компания TION COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу Anchor Works, Leigh, в графстве Ланкастер, британская компания, и Стэнли Джеймс
Брайс, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям настенных
зажимов или подобных устройств крепления электрических кабелей, изготовленных из металлической
полосы, имеющих боковые выступающие рычаги, которые могут быть загнуты под прямым углом к стержню
для фиксации свободного конца кабеля. Эти настенные зажимы используются, в частности, для крепления
гибких или податливых электрических кабелей, таких как кабели в прочной резиновой оболочке, известные как
кабели типа «шина кабины», или же свинцовые или другие кабели в металлической оболочке, к стенам,
потолкам или другим опорам. Согласно настоящему изобретению, зажим включает в себя металлическую
полосу, образующую прямой боковой стержень, и рычаг или пару рычагов, расположенных под прямым углом
к стержню на одном из его крайних концов.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке 1
представлен один из вариантов конструкции. Рисунок 2 представляет собой модификацию рисунка 1. Рисунок
3 представляет собой дальнейшую модификацию. На рисунках с 4 по 7 показаны боковые виды различных
этапов формирования зажима вокруг кабеля. На рисунках 7–11 показаны соответствующие виды с торцов
рисунков 3–7. Необходимо обеспечить поддержку кабеля 1. Зажим выполнен с хвостовиком, имеющим форму,
показанную на рис. 2, и перфорацией, показанной на рис. 3, для крепления гвоздя, кнопки или винта, и имеет
рычаг 4 на одном конце (рис. 2) или пару рычагов, расположенных друг напротив друга, как показано на рис. 1.
Способ крепления зажима к кабелю следующий: хвостовик 2 частично обматывается вокруг кабеля, как
показано на рис. 4, а конец, наиболее удаленный от конца с плечами, загибается так, чтобы перекрывать
плечи, как показано на рис. 5. Затем две части 4 изгибаются внутрь так, чтобы перекрывать хвостовую часть 2,
как показано на рис. 5, и, наконец, крайняя концевая часть 5 изгибается так, чтобы перекрывать части 4, как
показано на рис. 7.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты