Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_2895

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
253 Кб
Скачать
☆
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225049A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в конструкции и особенностях двухсторонних тормозов для
железнодорожных вагонов.
Мы, Аррв. В. Досм, проживающий по адресу: Инглиш-стрит, 13, Дамфрис, Шотландия, кладовщик, подданный
Великобритании, и Александр Доби, проживающий по адресу: Айви-Бэнк, Ноблхилл, Дамфрис, Шотландия,
начальник локомотива, подданный Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с двухсторонними железнодорожными
тормозами для вагонов и имеет своей целью дешевизну конструкции, простоту и точность в работе по
сравнению с существующими в настоящее время аналогами.
При реализации данного изобретения кронштейны, несущие конец длинного рычага и поперечную планку для
установки и снятия блоков, располагаются таким образом, чтобы соответственно совместить их с плоскостями
внутренней и внешней сторон колеса, а поперечная планка размещается между двумя лопастями, так что
давление распределяется между лопастями более равномерно, чем в настоящее время.
Длинный рычаг закреплен на конце поперечной балки под вагоном и проходит вдоль внутренней стороны
колеса над осью до конца вагона, где он покоится в люльке, которая прикреплена к валу, проходящему
поперек вагона до линии колеса с каждой стороны, и к которому с каждой стороны вагона прикреплена
короткая рукоятка, смещенная относительно плоскости колеса к внешней стороне балки, образующей раму
вагона, так что видна только петля, образующая рукоятку.
Для предотвращения рывков тормоза во время маневровых работ руль фиксируется парой фрикционных
пластин в форме блюдца: одна закреплена на кронштейне, несущем руль, другая — на квадратном выступе
на валу руля, с пружиной сжатия, которая регулируется и удерживается в нужном положении с помощью
кольца и установочного винта на валу.
Для того чтобы наше изобретение было должным образом понято и легко реализовано на практике, мы
прилагаем к настоящему документу два листа чертежей, из которых на рисунке 1 изображен вид сбоку,
иллюстрирующий тормозной механизм в рабочем положении.
Рисунок 2 представляет собой фрагмент плана рисунка 1, нижняя половина которого показывает измененную
компоновку.
На рисунке 3 показан вид сбоку с включенным тормозом.
На рисунке 4 показан вид спереди с включенным тормозом.
На рисунке 5 представлен план с включенным тормозом.
На рисунке 6 показан вид сверху на храповой механизм с включенным тормозом.
На рисунке 7 показана схема храпового механизма со снятым тормозом.
На рисунке 8 показан вид сверху на храповой механизм с включенным тормозом.
На рисунке 9 показана схема храпового механизма с включенным тормозом.
На рисунке 10 представлен вид с торца двойных ракеток.
Обращаясь к чертежам, R — это двойные кронштейны, на которых крепятся длинный тормозной рычаг B и
поперечная балка C, причем указанный длинный рычаг B установлен в кронштейне A с помощью шарнирного
штифта H. D и Dl — это тормозные колодки, которые соединены с поперечной балкой C посредством звеньев
K и KI и соответствующим образом подвешены к нижней части вагона с помощью подвесных звеньев L и I, l.
Рабочий конец тормозного рычага установлен в люльке E, которая соединена с поперечным валом F; к валу F
также прикреплена короткая рукоятка G с петлей Gl для управления люлькой E. На валу F установлена
пружина M, находящаяся под сжатием между двумя блюдцеобразными фрикционными пластинами N, одна из
которых закреплена на кронштейне 0, несущем поперечный вал F, а другая — на квадратном выступе вала
руля или иным образом прочно закреплена на поперечном валу F, создавая тем самым сопротивление
любому вращательному движению вала F.
-Предусмотрен двойной храповой механизм P-образной формы, как показано на рисунке, который соединен с
нижней частью вагона и способен вращаться на штифте p2, так что при нажатии на тормозной рычаг B его
кромки PI всегда будут зацепляться с зубьями храпового механизма P и могут удерживаться храповым
механизмом в любом желаемом положении.
Мы также предлагаем соединительную тягу Q, прикрепленную к люльке E, и рычаг P3, закрепленный на
штифте ps. Звено Q предназначено для одновременного вращения двойного храпового механизма P вместе с
рабочей рукояткой G.
Поворачивая ручку? В любом направлении люлька E поднимает длинный рычаг тормоза B и прижимает блоки
D и D' к колесам R. Тормозной рычаг B удерживается в любом положении с помощью двойного храпового
механизма P, который приводится в действие соединительным стержнем Q.
В нижней половине рисунка 2 показана модифицированная конструкция, в которой люлька E и двойной
храповой механизм P расположены снаружи колес, а не между ними; в остальном механизм аналогичен
механизму в верхней половине.
Подробно описав и определив природу нашего указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, на что мы претендуем, это: 1. Двухсторонние железнодорожные тормоза для вагонов,
отличающиеся тем, что кронштейны, несущие конец тормозного рычага и поперечную балку для включения и
выключения тормозов, расположены таким образом, чтобы соответственно совместить их с плоскостью
внутренней и внешней стороны колес, а поперечная балка имеет звенья, идущие к тормозным колодкам, и
соединения между двумя рейками, благодаря которым давление распределяется более равномерно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225050.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225050&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225050A
[]
Усовершенствования в области электрических выключателей или предохранителей от перегрузки. Я, Артур
Перси Стокингс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дэшвуд Хаус, 280 2, Нью-Брод-стрит,
9, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к усовершенствованному устройству защиты от перегрузки, выключателю или
аварийному отключению, и его целью является создание простого и эффективного устройства для указанных
целей. Согласно данному изобретению, используется проводящая жидкость, например ртуть, обычно
применяемая для замыкания цепи между клеммами, к которым подключены выводы. Жидкость находится в
камере, имеющей выходное отверстие, управляемое клапаном, который, в свою очередь, управляется
соленоидом или электромагнитом, входящим в состав линейной цепи и действующим против пружины, силы
или регулируемым для соответствия различной силе тока. Жидкость поступает во вторую камеру, в которой
параллельно первым контактам расположены другие контакты; однако глубина камеры такова, что обычно
они не перекрываются жидкостью.
Для восстановления цепи устройство поворачивают или переворачивают таким образом, чтобы контакты во
второй камере были замкнуты проводящей жидкостью. Согласно одному из вариантов изобретения,
используется трубчатый корпус, имеющий винтовые заглушки или другие средства закрытия на каждом конце.
Корпус снабжен перегородкой, разделяющей его на две камеры, при этом отверстие в перегородке позволяет
проводящей жидкости перемещаться из одной камеры в другую. К одному концу трубки, на её внешней
поверхности, прикреплён соленоид. Внутри трубки, в положении, позволяющем воздействовать на соленоид,
расположен подпружиненный поршень, несущий клапан, регулирующий прохождение проводящей жидкости.
Контактные данные указаны в каждой камере. Устройство может быть заключено в подходящий корпус с
расположенным по центру двухполюсным штекером. Вилки могут иметь винтовую втулку или вкладыш,
позволяющие им входить в гнездо, содержащее предохранитель и гнезда для вилок. Согласно другому
варианту, камеры для проводящей жидкости расположены под прямым углом к линии движения сердечника
соленоида, при этом клапан выполнен в виде скользящего клапана.
Для соединения устройства с гнездом предусмотрено винтовое соединение, при этом винт выполнен в виде
вращающейся втулки, имеющей средства для ее фиксации после регулировки, так что при завинчивании
камеры находятся в вертикальной плоскости. Усовершенствования в области электрических выключателей
или предохранителей от перегрузки. Я, Артур Перси Стокингс, подданный Великобритании, проживающий по
адресу: Дэшвуд Хаус, 280/82, Нью-Брод-стрит, 9, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляю, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к выключателям или
предохранителям от перегрузки и касается устройств, подобных тем, которые были предметом моей
предыдущей заявки на патент № 28948 от 1923 года. Целью настоящего изобретения являются
определенные усовершенствования, разработанные в первую очередь для предотвращения постепенного
или медленного перемещения элемента, контролирующего прохождение проводящей жидкости из одной
камеры в другую. Кроме того, представленные усовершенствования обеспечивают возможность
демонстрации того, что устройство отключения сработало, а также дополнительные средства, позволяющие
осмотреть жидкое содержимое камер без демонтажа указанного контакта.
Дальнейшее усовершенствование заключается в замене электромагнита, управляющего потоком проводящей
жидкости из одной камеры в другую, термостатически регулируемым устройством, предназначенным для
нагрева электрическим током. Предусмотрена также возможность изменения сопротивления выключателя,
что позволяет настроить его работу в очень узких пределах изменения силы тока. В соответствии с
представленными усовершенствованиями, пружина, противодействующая движению задвижки,
регулирующей переток жидкости из одной камеры в другую, отсутствует, а длина указанной задвижки
увеличена таким образом, что она выступает за пределы корпуса и видна снаружи. Удлинение клапана
снабжено рядом периферийных канавок или каналов, и в один из этих каналов входит подпружиненная
пробка, благодаря чему клапану оказывается достаточное сопротивление движению, чтобы предотвратить
его плавное или медленное перемещение. Когда сила притяжения магнита преодолевает сопротивление
подпружиненной пробки, клапан резко перемещается из одного положения в другое.
Клапан удерживается пробкой до тех пор, пока его вручную не вернут в заданное положение. Для того чтобы
можно было наблюдать за контактом жидкости с камерами, эти камеры могут быть выполнены полностью или
частично из прозрачного материала. Как указывалось ранее, электромагнит можно исключить, и управление
клапаном может осуществляться с помощью термостатически регулируемого устройства. Устройство,
подобное упомянутому, может удобно включать в себя контейнер такой формы, которая позволяет ему
сжиматься и расширяться в продольном направлении, причем указанный контейнер заполнен подходящей
жидкостью. Нагревательный элемент или аналогичное устройство размещается снаружи или внутри
указанного контейнера. Для наружного конца указанного гнезда предусмотрен соответствующий упор или
ограничитель, позволяющий удлинять его только в одном направлении. Внутренний конец задвижки может
быть непосредственно соединен с указанным контейнером, но предпочтительно, чтобы между концами
емкости и концом задвижки был помещен пружинный или другой упругий элемент. Вместо вышеописанного
устройства можно использовать поршень или плунжер вместе с цилиндром, содержащим расширяющуюся
жидкость.
Для того чтобы чувствительность устройства можно было точно регулировать, в цепь магнита или
нагревательной катушки, в зависимости от ситуации, может быть включен переменный резистор.
Вырезанные фигурки. Усовершенствования в области электрических выключателей перегрузки, или Я, АРТУР
ПЕРСИ СТОКИНГС, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Дэшвуд Хаус, 9, Нью-Брод-стрит,
Лондон, E.G. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному электрическому выключателю перегрузки или отключателю,
и его целью является создание простого и эффективного устройства для указанных целей». Согласно
данному изобретению, используется проводящая жидкость, например ртуть, обычно применяемая для
замыкания цепи между клеммами, к которым подключены выводы. Жидкость находится в камере, имеющей
выходное отверстие, управляемое клапаном, который, в свою очередь, управляется соленоидом,
электромагнитом или иным средством, подверженным воздействию тока в управляемой цепи, и действует
против пружины, сила которой регулируется в зависимости от силы тока.
Жидкость поступает во вторую камеру, в которой параллельно первым контактам расположены другие
контакты; однако глубина камеры такова, что обычно они не перекрываются жидкостью. Для восстановления
цепи устройство поворачивают или переворачивают таким образом, чтобы контакты во второй камере были
соединены проводящей жидкостью. Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой вид устройства в соответствии с данным изобретением. Рис. 2 представляет собой
вертикальный продольный разрез по линии AA, рис. 1, без внешнего корпуса, рис. 3 — аналогичный вид с
перевернутым устройством для восстановления схемы, рис. На фиг. 4 и 5 показаны поперечные сечения,
демонстрирующие некоторые детали; на фиг. 6 показан вид сбоку модифицированной формы изобретения; на
фиг. 7 показан продольный разрез по линии B; на фиг. 6, фиг. 8 показан аналогичный вид, выполненный под
прямым углом к фиг. 7; на фиг. 9 показан поперечный разрез по линии C; на фиг. 7, фиг. 10 показан вид сбоку,
демонстрирующий некоторые модификации; на фиг. 11 показан продольный разрез по линии D; на фиг. 10,
фиг. 12 показан аналогичный вид под прямым углом к фиг. 11; на фиг. 13 показан поперечный разрез по линии
E; на фиг. 11, фиг. 14 показан поперечный разрез, демонстрирующий модификацию, в соответствии с которой
для клапана, регулирующего прохождение проводящей жидкости из одной камеры в другую, используется
термостатическое управление; на фиг. 15 показан продольный разрез устройства, воплощающего
модификацию термостатического управления; на фиг. 16 показан продольный разрез, выполненный под
прямым углом к фиг. 15. На рис. 17 представлен поперечный разрез, демонстрирующий дальнейшую
модификацию термостатического управления.
На рисунках 1–5, прилагаемых к данному изображению, цифрой 1 обозначен трубчатый корпус, выполненный
из непроводящего материала, имеющий на каждом конце винтовые затворы, обозначенные соответственно
цифрами 3 и 4. В центре или вблизи центра корпуса расположена перегородка 5, разделяющая внутреннее
пространство корпуса на две части или камеры a, b и имеющая центральное отверстие 5a, стенки которого
изогнуты, образуя посадочное место для клапана 6. Клапан 6 прикреплен к одному концу стержня 7, на
внешнем конце которого расположен сердечник из железа 7а или другого магнитного материала, и этот
сердечник, когда детали находятся в положении, показанном на фиг. 2, находится в поле соленоида 8,
установленного любым удобным способом на одном конце корпуса 1. Клапан 6 удерживается на своем
посадочном месте с помощью пружины 9, расположенной между внутренней поверхностью затвора 3 и
верхним или внешним концом сердечника 7а. Предпочтительно, как будет более подробно объяснено далее,
предусмотрено, что давление пружины 9 может регулироваться таким образом, чтобы устройство могло быть
приспособлено для токов различной силы.
На диаметрально противоположных точках корпуса 1 расположены контакты 10, 11, концы которых выступают
в камеру а. 12 обозначает проводящую жидкость, частично заполняющую камеру а, причем уровень указанной
жидкости находится выше уровня концов клемм 10, 11, обеспечивая таким образом прохождение тока от
одной клеммы к другой. Соленоид 8 соединен одним концом с основной цепью, а другим — с контактом 10. На
диаметрально противоположных точках корпуса 1 и выступающих внутрь камеры b расположены другие
контакты 13, 14, причем контакт 13 соединен с контактом 10, а контакт 14 также соединен с клеммой 11,
причем соответствующие соединения осуществляются металлическими полосками 15, 16, причем контакт 14
соединен с питаемой цепью. Следует отметить, что камеры a и b имеют такую глубину, что в одном
положении жидкость не перекрывает клеммы, так что до поворота устройства на 180 градусов ток пройти не
может.
Предположим, что детали находятся в положении, показанном на рис. 2, и ток превышает желаемые пределы.
В этом случае соленоид 8 притянет сердечник 7a и поднимет его против давления пружины 9, позволяя
проводящей жидкости проходить из камеры a в камеру b. Однако, как объяснялось ранее, уровень
проводящей жидкости недостаточен для замыкания контактов в указанной камере, и, следовательно, цепь
размыкается и восстанавливается только при повороте устройства вертикально на угол 180°.
Предпочтительно, как показано на фиг. 1, устройство снабжено внешним корпусом или крышкой,
обозначенной буквой c, в этом случае на внешней стороне указанного корпуса c расположены штырьковые и
штекерные соединения, обозначенные буквами d, e, предназначенные для соединения с розеткой или
аналогичными соединениями, благодаря чему в цепь может быть установлен выключатель. На фиг. 4 и 5
может быть предусмотрено дополнительное или промежуточное средство соединения, с помощью которого
вырез может быть соединен с элементом взрывателя, имеющим так называемую резьбу Эдисона и
включающим винтовой наконечник или вкладыш 17, имеющий центральный упругий элемент в виде разрезной
трубки 17а, предназначенный для соединения со вторым элементом в виде разрезной трубки 18,
предназначенным для соединения со штифтом d.
В устройстве, согласно приведенному выше описанию, камеры a и b расположены таким образом, что их ось
совпадает с продольным центром корпуса 1. Однако камеры a, 6, могут быть расположены так, что их оси
будут перпендикулярны линии случая 1, как показано на рис. 9. В данном случае случай 1 состоит из трех
частей, обозначенных соответственно 1a, 1b, 1c. Часть 1a имеет полость или камеру, как показано на рисунке,
для размещения соленоида 8 и сужена в диаметре на своем внешнем конце для соединения со второй частью
1b корпуса, причем эта вторая часть снабжена расположенным по центру контактом или клеммой,
соединенной с одним концом обмотки соленоида 8. На внешней стороне детали 1b расположено кольцо или
наконечник 18a, на котором установлен винтовой наконечник или втулка, образующая второй вывод
устройства. Этот наконечник плотно прилегает к наконечнику 18a за счет трения таким образом, что, хотя
винтовой наконечник может ввинчиваться и вывинчиваться из гнезда или другого соединения, при
необходимости корпус устройства может поворачиваться на угол 180°.
Деталь 1c имеет углубление, как показано на рисунке, для размещения внутреннего конца детали 1a, и в ней
образовано центральное отверстие или канал 19, предназначенный для свободного размещения стержня 20,
проходящего через соленоид и соединенного своим внешним концом со стержнем 21, обычно расположенным
в полости или камере 21a, образованной во внешнем конце детали 1a. Расположенные под прямым углом к
продольному центру стержня 20, оси этих камер 22 и 23 снабжены соответственно на своих внутренних
концах отверстиями или портами 22a и 23a, причем указанные порты сообщаются с центральным проходом
19 части 1c, однако указанные порты 22a и 23a обычно закрыты внутренним концом вышеупомянутого
стержня 20. Стержень 20 снабжен кольцевой канавкой или углублением 24, благодаря чему при перемещении
стержня под действием соленоида открывается сообщение между камерами 22 и 23, и проводящая жидкость
12 может свободно перемещаться из одной камеры в другую. Наружный конец канала 19 закрыт с помощью
винтовой пробки 26, а между внутренним концом указанной пробки и прилегающим концом стержня 20
расположена винтовая пружина 27, предназначенная для сопротивления плавному перемещению указанного
стержня, причем степень сжатия указанной пружины регулируется с помощью вышеупомянутой пробки 26.
В данном случае контакты выполнены в виде стержней или брусков 28, 29, расположенных по обе стороны
камер a, b, и доступных для проводящей жидкости через отверстия 30, 31, 32a, 33b. Контакт 28 подключен к
обмотке соленоида. При этом контакт; 29 взаимосвязи показаны более наглядно Принцип действия
компонентов в основном аналогичен ранее описанному в связи с рисунками 1–5, однако восстановление тока
осуществляется путем поворота устройства на угол 180°. Следует отметить, что во всех вышеописанных
конструкциях сброс управляемого соленоидом элемента осуществляется автоматически. На фиг. 11–13
показано устройство для ручной перенастройки управляемого соленоидом элемента и для обеспечения
визуальной индикации положения этого элемента. Общая конструкция и расположение в основном
соответствуют описанным в связи с фиг. 6-10 в данном случае, однако стержень 20 имеет такую длину, что
выступает за конец прохода 19, и, кроме того, для предотвращения медленного перемещения указанного
стержня предусмотрен подпружиненный штифт 32, внутренний конец которого входит в зацепление с одной
или двумя периферийными канавками или углублениями 33, 33а на указанном стержне, в зависимости от того,
находится ли стержень в установленном или рабочем положении, то есть когда цепь замкнута или
разомкнута.
Сопротивление продольному перемещению стержня 20 таково, что указанный стержень будет двигаться
только тогда, когда сила тока достигнет желаемой точки, и при этом движение будет резким или внезапным.
Усилие, необходимое для перемещения стержня, регулируется с помощью винта 35, опирающегося на
пружину 36 и воздействующего на шпильку 32. Величина перемещения стержня 20 наружу ограничена
зацеплением указанного штифта 32 с канавкой 33а. Одновременно с этим выступающий конец стержня будет
указывать на то, что сработал предохранитель, размыкающий цепь. Предпочтительно предусмотреть
возможность наблюдения за состоянием содержимого камер 22, 23, и для этой цели указанные камеры могут
быть изготовлены из прозрачного материала. Однако предпочтительно, чтобы указанные камеры были
снабжены отверстиями 36, в которые было вставлено стекло 37 или другой прозрачный материал. В
приведенных выше примерах управление клапаном, регулирующим поток проводящей жидкости из одной
камеры в другую, осуществляется с помощью соленоида или электромагнита.
В соответствии с изменениями, показанными на рис. 14–17, работа клапана осуществляется с помощью
термостатического устройства. На указанных рисунках термостатическое устройство включает в себя
контейнер 38, заполненный подходящей жидкостью или газом и способный к продольному расширению и
сжатию, через который или вокруг которого проходит проводник 39, сопротивление которого выбрано таким
образом, что он будет в большей или меньшей степени нагреваться при прохождении тока, тем самым
нагревая контейнер и вызывая расширение содержимого камеры 38 и удлинение указанной камеры.
Термостатический регулятор может быть удобно установлен на устройстве, если его конструкция показана на
рис. 11–13, где он заменяет соленоид 8; в остальном конструкция устройства соответствует описанной со
ссылкой на указанные рисунки. Однако, если на рис. 14 проводник 39 показан в виде катушки, диаметр
которой практически совпадает с диаметром контейнера 38, то на рис. 15 он представлен в виде
гофрированного или волнистого провода, проходящего вдоль одной стороны контейнера.
Контейнер на одном конце снабжен штифтом или опорой 41, входящим в зацепление с корпусом 42 и
предназначенным для обеспечения его правильного положения внутри камеры и предотвращения бокового
изгиба. Пружина 43 воздействует на противоположный конец контейнера, при этом указанная пружина
расположена между концом контейнера и внутренним концом стержня 20. Если требуется очень точная
настройка устройства, может быть предусмотрено регулируемое сопротивление, обозначенное буквой x,
расположенное параллельно проводнику 39. Вместо расширяющегося сосуда для управления клапаном
может использоваться цилиндр с поршнем, при этом пружина, воздействующая на этот поршень,
обеспечивает быстрое срабатывание. Мне известно, что в переключателе типа «песочные часы» уже
предлагалось предусмотреть клапан, управляемый снаружи сосуда, для регулирования потока указанного
материала через проход, по которому он проходит из одного отсека в другой, или для удержания указанного
материала до тех пор, пока клапан не будет открыт. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225051.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225051&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225051A
[]
Улучшения в оснащении школьных парт и парт для аналогичных целей. Мы, компания MANN, EGERTON &
COMPANY, LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: 5, Prince of Wales Road,
Norwich, графство Норфолк, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Артур Гиббс, проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию школьных и аналогичных парт, и целью изобретения является создание парты,
способной выдерживать очень интенсивное использование без поломок и имеющей простую форму. Обычно
при изготовлении парт, например, школьных, использовались чугунные опоры, но для достижения большей
прочности в последнее время стали применять опоры из легкого чугуна или стали, изготовленные, например,
из двутаврового профиля или трубчатого профиля. Согласно данному изобретению, в качестве стандарта
используется длинный отрезок уголка, Т-образного профиля или стали, с которого через определенные
интервалы срезают вертикальную полку, образуя выемки, позволяющие изгибать отрезок в требуемую форму,
например, с одной стойкой сзади и двойной или двухсторонней стойкой спереди; выемки, вырезанные из
полки на прямом отрезке, позволяют поворачивать вертикальную полку в местах, где необходимо сделать
углы, и прикреплять вторую полку в месте соединения конца двойной передней стойки с горизонтальной
полкой после изгиба.
Изгиб осуществляется таким образом, чтобы внутренняя (предпочтительно) поверхность стойки была ровной
по всей длине свариваемых углов, свариваемых электрическим или другим способом, а также чтобы
обратный конец также приваривался в месте соединения кромок фланцев с горизонтальной частью пола.
Дополнительную прочность обеспечивают сварка или клепка соответствующих угловых элементов по
переднему и заднему углам основания, а для образования подставки для ног, а также укрепляющей балки, от
переднего угла одной стойки до переднего угла другой стойки тянется кусок дерева, железа или стали.
Благодаря соответствующей подрезке фланцев угловых элементов обеспечивается ровное прилегание к
внешней поверхности стойки. Благодаря приварке опорных пластин к каждому углу основания стоек,
предусмотрены ножки, позволяющие выравнивать стол на полу. Кронштейны, например, из чугуна или
небьющихся металлических штампованных деталей, соединены с задними стойками, и к ним шарнирно
прикреплены другие кронштейны, соединенные с сиденьем таким образом, чтобы оно складывалось назад
обычным способом.
Задняя стенка крепится к скошенному фланцу задних стоек, а собственно письменная поверхность может
крепиться с помощью концевых элементов — или таких элементов в сочетании с продольными досками,
образующими ящик, — к верхней части передних стоек; усиливающая доска, образующая переднюю часть
стола, может завершить формирование ящика или может использоваться без нее, чтобы сделать стол
визуально более аккуратным. Вместо одного отрезка уголка или Т-образного профиля можно сварить
короткие отрезки вместе по одному из их фланцев, оставив необходимые выемки путем снятия фаски с
концов другого фланца. Благодаря применению данного изобретения получаются очень прочные в
использовании опоры для сидений, которые, будучи соединены необходимыми спинками и столешницей,
образуют цельный стол прочной конструкции и аккуратного внешнего вида. Улучшения в оснащении школьных
парт и парт для аналогичных целей. Мы, компания MANN, EGERTON & COMPANY, LIMITED,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: 5, Prince of Wales Road, Norwich, графство Норфолк,
компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Артур Гиббс,
проживающий по тому же адресу и являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к школьным партам и аналогичным
предметам».
В школьной парте согласно настоящему изобретению парта и сиденье поддерживаются элементами каркаса,
каждый из которых изготовлен из металлического прутка и включает в себя L-образную часть (стержень
L-образной части, поддерживающий сиденье) и перевернутую U-образную часть, установленную на
основании L-образной части и расположенную на некотором расстоянии от ее стержня, причем закрытый
конец (верхняя часть) U-образной части образует опору для парты. Каждый элемент рамы может быть
изготовлен из цельного куска стержня, согнутого сам в себя, с обрезкой необходимых частей для образования
L-образной и перевернутой U-образной частей, или же рама может быть собрана из подходящих по длине
отрезков стержня, концы которых имеют такую форму, чтобы обеспечить аккуратное соединение в каждом
углу. Дополнительную прочность обеспечивают сварка или клепка соответствующих угловых элементов по
переднему и заднему углам основания рам, а для образования подставки для ног и усиливающей планки от
переднего угла одной рамы до переднего угла другой рамы тянется кусок дерева, железа или стали.
Благодаря соответствующей подрезке фланцев угловых элементов обеспечивается ровное прилегание к
внешней стороне рамы.
Благодаря привариванию опорных пластин к каждому углу основания рамы, предусмотрены ножки,
позволяющие выравнивать стол на полу. Кронштейны, например, из чугуна или прочных металлических
штампованных деталей, соединены со стержнем L-образной части рамы, и к ним шарнирно прикреплены
другие кронштейны, соединенные с сиденьем таким образом, чтобы оно складывалось назад обычным
способом. Спинка стола крепится к скошенному фланцу в верхней части стойки L-образной части, а
собственно письменная поверхность может крепиться с помощью концевых элементов — или таких
элементов в сочетании с продольными досками, образующими шкафчик, — к верхней части перевернутой
U-образной части рамы; усиливающая доска, образующая переднюю часть стола, может завершить
формирование шкафчика. Вместо цельного отрезка уголка или Т-образного профиля можно сварить короткие
отрезки вместе по одному из их фланцев, при этом концы другого фланца могут быть скошены, чтобы
обеспечить правильное расположение отрезков относительно друг друга. Прилагаемые чертежи
иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения.
На фиг. 1 представлен перспективный вид, демонстрирующий школьную парту в сборе, установленную на
двух рамах, выполненных в соответствии с изобретением; на фиг. 2 — боковой вид рамы парты, показанной
на фиг. 1, рассматриваемый изнутри. Обращаясь к чертежам, на которых изображена школьная парта,
сконструированная из L-образных и U-образных секций, изготовленных из цельного длинного куска угловой
стали: 1, 2, 3, 4 представляют собой стальной угловой профиль, в одном из фланцев которого вырезаны
зазоры, и который изогнут таким образом, чтобы образовать стойку L-образной секции 1, основание
L-образного элемента 2 и опору для самой парты, образованную перевернутой U-образной секцией, включая
стойки 3, 4 и верхнюю часть 5 (закрытый конец U-образной секции). Ножка 4, возвращаясь к базовому
элементу 2, отделяется от ножки 3 частью 6 основания 2 и предпочтительно приваривается к ней, как
показано на рисунках 7 и 8, так что внешняя сторона рамы имеет гладкую и ровную поверхность. Углы
боковой полки каждой рамы, как показано на рисунке 9, срезаны под углом примерно 45 градусов и могут быть
также сварены для усиления рамы.
Кроме того, задняя стойка 1 имеет угловую опору 11, расположенную таким образом, что ее боковой фланец
находится в той же плоскости, что и боковые фланцы рамы в целом, а концевой фланец соединяет концевые
фланцы основных угловых элементов, причем соединения между каждым концом угловой опоры приварены в
местах соприкосновения с основным уголком; аналогично, уголки 13 либо приклепаны, либо приварены к
нижнему углу передней стойки 3 в месте ее соединения с опорной балкой 2, и установлены под таким углом,
чтобы они могли удерживать подножку 19 под подходящим углом, образуя подставку для ног для ученика. Для
облегчения выравнивания стола опорные плиты 15 могут быть приклепаны или приварены, по одной на
каждом конце каждой рамы. Каждая задняя стойка 1 слегка изогнута в верхней части, а ее боковой фланец
сужается для придания аккуратной отделки; к стойке 1 прикреплена доска 18 (показана пунктиром на рис. 2),
образующая спинку для стола. Срез боковой фланца может быть выполнен либо таким образом, чтобы
задняя панель 18 оставалась заподлицо с боковыми фланцами рамы, либо таким образом, чтобы она
располагалась внутри боковых фланцев, как показано на рис. 2.
К верхней секции 5 опоры стола может быть прикреплен обычный письменный стол, обозначенный
пунктирной линией под номером 20. Для поддержки сиденья 21, соединяющего элементы 16, предусмотрена
пара кронштейнов, каждый из которых состоит из шарнирно соединенных элементов 16 и 17 (элемент 17
крепится болтами к торцевым фланцам стойки 1), которые вместе со спинкой 18 обеспечивают определенное
расстояние между двумя рамами; это, как будет понятно, позволяет поднять сиденье так, чтобы оно
опиралось на задние стойки, когда не используется. Стол 20 может иметь любую форму, подходящую для
крепления к верхней перекладине передних опор. В процессе эксплуатации данное изобретение образует
очень прочную конструкцию, предназначенную для достижения поставленной цели, не подверженную
растрескиванию, а каркасы сидений, соединенные необходимыми спинками и столом, образуют цельный стол
с очень аккуратным внешним видом. Нам известно, что ранее предлагалось изготовить предмет школьной
мебели, включающий опорные плиты, к каждой из которых крепится цельный металлический каркас,
служащий для поддержки самого стола, а также сиденья и спинки сиденья, если таковая имеется. Каждый
каркас включает в себя металлический стержень или трубу, загнутую наружу на одном конце, образуя выступ
или фланец для крепления к соответствующей опорной плите, затем загнутую вверх и вниз в форме
перевернутой буквы «U», образуя кронштейн для поддержки самого стола, затем загнутую горизонтально
вдоль поверхности опорной плиты, а затем, если предусмотрено сиденье, загнутую вверх и вниз в форме
перевернутой буквы «V», образуя опору для сиденья и спинки сиденья, и, наконец, загнутую наружу, образуя
выступ или фланец для крепления к опорной плите. Кронштейн для поддержки стола имеет плоскую
горизонтальную поверхность, на которой покоится полка стола, а сам стол крепится к кронштейну болтами,
проходящими через корпус стола, полку и кронштейн, при этом корпус сиденья стола, если таковой имеется,
крепится болтами к Опора сиденья и каждый конец спинки сиденья вставляются между ветвями перевернутой
буквы «V» и прикручиваются к ней болтами, и мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225052.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225052&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225052A
[]
Усовершенствования в области анодов для использования в гальваническом покрытии и связанные с ними
аспекты. Настоящим заявляем, что данное изобретение, разработанное по адресу: Сент-Освальдс-роуд, 58,
Смолл-Хит-парк, Бирмингем, имеет следующую природу: данное изобретение относится к
усовершенствованию анодов для использования в гальваническом покрытии и, в частности, к анодам для
электроосаждения никеля, кобальта и подобных металлов. Один из видов анода, используемый для этой
цели, состоит из прямоугольного корпуса со стенками из перфорированного целлулоида или подобного
материала, при этом металл вводится в корпус в виде гранул или дроби, а токопроводящие выводы к этому
металлу прокладываются внутрь корпуса для контакта с гранулами или дробью. Целью моего изобретения
является создание усовершенствованного электрода этого типа, в котором отсутствуют токопроводящие
выводы внутрь корпуса, и в котором подача металлических гранул или дроби может легко поддерживаться с
минимальными трудностями по мере расхода металла в аноде.
Еще одно преимущество моего усовершенствованного анода заключается в том, что оператор или
обслуживающий персонал может с первого взгляда увидеть количество оставшегося в аноде металла без
необходимости извлекать анод из гальванической ванны или чана, что позволяет легко поддерживать
установку в рабочем состоянии на полной мощности. Мое изобретение включает анод в форме полой коробки
с перфорированными стенками из целлулоида или подобного материала, закрытый с верхнего конца
металлической пластиной или полосой, снабженной средствами для подвешивания анода и имеющей в одной
или нескольких точках отверстие с воронкообразным или бункерным горлышком. Металл в виде гранул или
дроби предназначен для подачи в анод через эту воронку или бункер, и вводится достаточное количество
металла для заполнения полого анода, а также полностью или частично для заполнения бункера, так что
таким образом устанавливается электрическое соединение между металлом и пластиной или полосой,
несущей бункер, и отдельные проводники не требуются. По мере расхода металла в аноде он автоматически
заменяется свежим металлом, поступающим из бункера. Когда уровень металла в бункере понизится, это
будет очевидно для оператора или обслуживающего персонала, и бункер можно будет немедленно
пополнить.
Анод может быть удобно выполнен в виде каркаса из дерева, закрытого с каждой стороны листом
перфорированного целлулоида, при этом верхняя пластина, несущая бункер, крепится винтами к верхней
части каркаса, в котором образовано отверстие, совпадающее с нижним отверстием бункера. Металлическая
пластина, на которой крепится бункер, может быть изготовлена из того же металла, что и гранулы или дробь,
например, из прокатанного никеля или любого другого подходящего проводника, и бункер может быть
выполнен с ней целиком или прикреплен к ней сваркой или иным способом. - Дата: 17 ноября 1923 г.