Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2893
.pdf
Германия, гражданина Республики Лихтенштейн) заключается в следующем: данное изобретение относится к
аппарату для изготовления щеток, в частности, к аппарату, в котором пучки щетины требуемой толщины
отделяются один за другим от основной массы щетины, вставляются в проволочную петлю и
последовательно протягиваются обратно направленным натяжением проволоки (которая закреплена на
свободном конце) в отверстия в заготовке щетки, при этом пучок одновременно складывается вдвое, так что
отдельные пучки зажимаются проволокой в точке, где они сложены вдвое в заготовке щетки. В известных
подобных устройствах, использующих иглу, петля либо делается вручную, что, конечно, приводит к низкой
производительности, либо механическим способом, что неизбежно делает устройство очень сложным и,
соответственно, ненадежным.
При формировании петли вручную игла служит только для того, чтобы вдавливать проволоку в щетку, а при
механическом формировании петли (в этом случае игла имеет ушко, открытое спереди) она служит только
для того, чтобы проталкивать проволоку вперед для формирования петли. Согласно настоящему
изобретению, игла сконструирована таким образом, что способна самостоятельно образовывать петлю. С
этой целью игла, помимо ушка, расположенного около ее кончика, стенки которого не прерываются и которое
служит для протягивания проволоки, также снабжена продольным отверстием, которое продолжается через
рукоятку или стержень иглы. Проволока, выходящая из рулона, подается через полую рукоятку, снабженную
зажимным устройством для натяжения проволоки, и через продольное отверстие иглы к ушку, на стороне
которого, где она выходит, она образует петлю вместе с передним концом иглы, который загнут в сторону, где
проволока входит в ушко.
Таким образом, для втягивания пучка в нить достаточно поместить пучок в петлю и вытащить иглу.
Исключение отдельной операции формирования петли приводит к значительному упрощению конструкции и
обращения с устройством, а также к ускорению его изготовления. Прибор можно легко управлять вручную с
помощью двух ручек: ручки иглы, которую нужно лишь перемещать вперед и назад, и ручного рычага, с
помощью которого щетинки насаживаются на устройство для их «разделения» на пучки, после чего щетинки
разделяются на пучки и вставляются в петлю. Хотя устройство подходит для ручного управления и в первую
очередь предназначено для такого использования, ничто не препятствует применению для его работы
механических средств. Для удобного осуществления нашего изобретения мы устанавливаем на раму машины
катушку для проволоки, идущей от этой катушки к рукоятке иглы.
В указанной рукоятке имеется отверстие для прохождения проволоки и захватывающий рычаг, с помощью
которого проволока может быть захвачена в отверстии. Игла, закрепленная в рукоятке, имеет продольное
отверстие для проволоки, которое открывается под ушком, расположенным около кончика иглы, и
окружающие стенки которого являются сплошными. Передний конец иглы загнут вниз таким образом, чтобы
образовать петлю со свободным концом проволоки, которая пропускается через ушко. Для вытягивания
первого пучка щетины свободный конец проволоки крепится к крючку. Нет необходимости закреплять
проволоку для последующих пучков, так как конец проволоки удерживается в щетке последним натянутым
пучком. Принцип работы устройства кратко следующий: пучок щетины, после разделения, вставляется в
петлю так, чтобы щетинки располагались перпендикулярно игле, до середины ее длины. После того, как игла
пройдёт через отверстие в щетке (достаточное количество проволоки вытянуто из бобины), зажимной рычаг
нажимается так, чтобы захватить проволоку, и игла оттягивается назад. Пучок одновременно складывается
пополам с помощью упорного элемента и натягивается проволокой в щетке.
Для того чтобы последовательно вставлять иглу в различные отверстия в щетке, положение иглы не
изменяется таким образом, чтобы она находилась перед каждым отверстием, как в известном устройстве, а
перемещается только в направлении ее оси, при этом щетка перемещается так, чтобы ее отверстия
последовательно совпадали с положением иглы. Для облегчения этой операции заготовка щетки
удерживается в раме, которая может состоять из упругой скобы, выступающие элементы которой зажимают
заготовку щетки по краям таким образом, что отверстия в указанной заготовке остаются свободными для
Рама с выступающими элементами, удерживающими щетку, вставляется между прутьями, которые
прижимаются друг к другу с помощью пружины, и кронштейнами, установленными на направляющей, которая
может перемещаться по рельсу под прямым углом к игле. Эта направляющая предназначена для вращения
вокруг вертикального штифта в раме станка. Данное устройство обеспечивает простой способ не только для
перемещения щеточного полотна вверх и вниз вместе с направляющей рамой и для регулировки его
отверстий относительно иглы между стержнями, но и для его перемещения в поперечном направлении с
помощью ползунка и для вращения с помощью штифта вокруг вертикальной оси, что позволяет регулировать
положение щеточного полотна относительно оси иглы для наклонных краевых отверстий.
Сама игла, находясь в положении, когда она проталкивается через отверстия в заготовке щетки,
поддерживается в пазу в указанном выше направляющем механизме, а также в заготовке щетки и в
углублении в подходящей опоре, причем это углубление также ограничивает глубину, на которую может быть
продвинута игла. На опоре шарнирно установлен изогнутый рычаг, одна часть которого обычно притягивается
к опоре с помощью пружины и отверстия, в котором рычаг находится на пути иглы, так что последняя, прежде
чем ее можно будет продвинуть вперед настолько, насколько позволяет указанное углубление, должна пройти
через отверстие в рычаге, а также через отверстие в держателе щетки. Когда пучок щетины вставлен до
середины в петлю иглы, игла извлекается, пучок складывается пополам в месте отверстия в рычаге с
изогнутой рукояткой, которое сужается в направлении извлечения иглы. Рычаг перемещается назад,
преодолевая натяжение его управляющей пружины, до тех пор, пока паз в его нижнем рычаге не упрется в
неподвижный штифт, после чего происходит фактическое складывание пучка, за которым сразу же следует
втягивание пучка в держатель щетки.
Напротив, прорезь и штифт ограничивают движение рычага или устройства для удвоения пучка нитей вперед
под действием его пружины, так что отверстие в рычаге всегда находится в положении, позволяющем
изогнутой игле проходить сквозь него. отверстие, в котором пучок с точностью до требуемой величины
складывается вдвое. Следующая часть устройства, которую следует описать, — это приспособление для
выталкивания щетины из магазина к устройству для разделения ее на пучки, для разделения этих пучков и
подачи их к игле. Все эти устройства приводятся в действие простым возвратно-поступательным движением
ручного рычага, который вращается на штифте, на котором жестко закреплены рычаг подачи пучков и второй
рычаг, который воздействует посредством еще одного рычага на другом рычаге, также вращающемся на
штифте. К последнему упомянутому рычагу прикреплены три элемента: прижимной рычаг, фиксатор и
ползунок. Защелка взаимодействует с храповым колесом, которое обычно удерживается в положении покоя
тормозной лентой с регулирующей пружиной, на валу которой намотан шнур, соединенный с ползуном,
способным скользить по магазину щетины в продольном направлении последнего и, посредством приводного
элемента, прижимает щетину, хранящуюся в магазине, в вертикальном положении к выходному отверстию
магазина, до тех пор, пока шнур оказывает соответствующее натяжение на ползунок и приводной элемент.
Это осуществляется с помощью упомянутой выше собачки, которая при перемещении рычага с ручным
управлением в соответствующем направлении продвигает храповое колесо и, таким образом, наматывает
шнур на вал храпового колеса. Прижимной рычаг, который в одном положении вдавливается между верхними
концами щетинок, выступающими над магазином, отводится от скобы щетинок при повороте ручного рычага
указанным способом и, следовательно, не препятствует перемещению щетинок вперед, вызываемому
приводным элементом. Наконец, посредством перемещения рычага вперед, как уже говорилось, ползунок
перемещается к выходному концу магазина щетины. К направляющей прикреплен разделительный нож и
планка с упорным элементом, который закрывает выходное отверстие магазина щетины и может
регулироваться в определенных пределах. Продолжение выходного отверстия магазина щетины образовано
двумя упругими полосами, которые образуют угол друг с другом, причем их вершина находится с другой
стороны упорного элемента.
При перемещении затвора в сторону выходного отверстия магазина нож отрезает часть щетины,
расположенную справа от его режущей кромки перед выходным отверстием. По мере того, как упорный
элемент одновременно перемещается по выходному отверстию магазина, щетинки пучка, которые были
разделены, выталкиваются между ножом и упорным элементом и дальше в угол, образованный упругими
руками, где они готовы быть захваченными устройством подачи пучков. Последний, с его рычагом,
предназначен для скольжения в направляющей. Собственно, устройство подачи пучков снабжено на своем
переднем конце V-образным крюком, который вращательно установлен на штифте и обычно удерживается в
закрытом положении пружиной, но может быть открыт с помощью стальной проволоки, преодолевая
натяжение пружины. Для этой цели проволока закреплена на рычаге, установленном на валу, вокруг которого
вращается рычаг, и снабженном рабочим рычагом, который снабжен роликом, движущимся по наклонной
поверхности на подающем устройстве пучков в направлении устройства для разделения пучков, и
одновременно обнуляет проволоку.
Прежде чем это произойдёт, питатель пучка уже пройдёт через петлю иглы. Незадолго до того, как устройство
подачи пучков приближается к пяти сходящимся частям упругих лент, крюк открывается, как описано выше, и
захватывает пучок, лежащий между лентами, а сразу же закрывается снова, после того как ролик пройдет по
наклонной поверхности, захватывая верхний конец щетинок пучка и прижимая их к передней поверхности
устройства подачи пучков. После этого рычаг, управляемый вручную, возвращается в исходное положение.
Храповое колесо не зацепляется за собачку и удерживается в своем положении тормозной лентой, так что
щетинки, которые были сжаты вместе в магазине в предыдущем цикле работы приводным элементом, не
могут снова раздвинуться и оттолкнуть приводной элемент назад, разматывая шнур с вала храпового колеса.
С другой стороны, при движении рычага, приводимого в действие вручную, назад, прижимной рычаг
упирается в переднюю часть направляющей магазина щетины и тем самым оказывает предварительное
давление на щетину, которая выталкивается из магазина при следующем движении вперед, что необходимо
для того, чтобы пучки имели одинаковую толщину.
Из-за значительного расстояния между выходным отверстием магазина и приводным элементом материал не
будет равномерно спрессовываться вблизи выходного отверстия только приводным элементом с
необходимой степенью надежности. При перемещении рычага назад, ползунок, вместе с ножом и упорным
элементом, также возвращается в исходное положение, при этом крайнее положение ручного рычага и
ползунка ограничивается передней загнутой вверх частью упорного элемента. Наконец, после возвращения
рычага в указанное выше положение, устройство подачи пучков также возвращается в исходное положение. В
ходе этого движения игла затягивает отслоившийся пучок за верхний конец из пространства между упругими
поверхностями и перемещает его в горизонтальном направлении к петле иглы. Рычаг в рукоятке иглы
нажимается вниз, и игла оттягивается назад описанным выше способом через устройство для удвоения
пучков и держатель щеток, при этом петля забирает пучок из подающего устройства и заклинивает его в
держателе щеток.
Тот же цикл операций повторяется для каждого из последующих отверстий в щетке, то есть для каждого
пучка, который необходимо вставить, игла продвигается вперед, а ручной рычаг перемещается вперед и
назад, после того как следующее отверстие в щетке будет приведено в положение, соответствующее оси
иглы. При каждой операции игла вытягивает проволоку из бобины. Магазин щеток может состоять из что,
когда приводной элемент пройдет через шарнир, задняя часть магазина, которая теперь пуста, может быть
заменена новой полной частью, после чего приводной элемент снова устанавливается позади замененной
части. Для быстрого разматывания приводного шнура на валу храпового колеса предусмотрена муфта,
приспособленная для ручного управления. Чтобы собачка не мешала во время разматывания, её можно
повернуть назад, преодолевая натяжение пружины, которая обычно её контролирует, до тех пор, пока она не
упрётся в упор. Рычаг нажатия прижимается упругим рычагом к магазину.
Приведенные выше сведения носят исключительно иллюстративный характер, поскольку мы можем изменять
форму иглы и рукоятки, магазин для щетины, а также принцип работы и конструкцию различных частей
машины в зависимости от практических требований, которые могут потребоваться. Усовершенствования в
оборудовании для производства щеток. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, по адресу: Форе-стрит, 11, Лондон, E.G. 2, настоящим заявляет о характере данного
изобретения (сообщение, полученное нами из-за рубежа от Ричарда Марогга из Равенсбурга, Постплац 16,
Германия, гражданина Республики Лихтенштейн) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для изготовления
щеток, в частности, к аппарату, в котором пучки щетины требуемой толщины отделяются один за другим от
пучка щетины, вставляются в проволочную петлю и последовательно протягиваются назад путем натяжения
проволоки (которая закреплена на ее свободном конце) в отверстия в заготовке щетки, при этом пучок
одновременно складывается вдвое, так что отдельные пучки зажимаются проволокой в точке, где они
сложены вдвое в заготовке щетки.
В известных подобных устройствах, использующих иглу, петля либо делается вручную, что, конечно, приводит
к низкой производительности, либо механическим способом, что неизбежно делает устройство очень
сложным и, соответственно, ненадежным. При формировании петли вручную игла служит только для того,
чтобы вдавливать проволоку в щетку, а при механическом формировании петли (в этом случае игла имеет
ушко, открытое спереди) она служит только для того, чтобы проталкивать проволоку вперед для
формирования петли. В некоторых случаях игла также служит для образования петли, при этом около ее
острия формируется ушко, окружающие стенки которого остаются целыми, а игла загнута в сторону, где
проволока входит в ушко. Согласно настоящему изобретению, игла сконструирована усовершенствованным
способом, позволяющим ей самостоятельно формировать петлю. С этой целью игла, помимо расположенного
рядом с острием ушка, стенки которого не повреждены и которое служит для протягивания проволоки, также
снабжена продольным отверстием, которое продолжается через рукоятку или стержень иглы.
Проволока, выходящая из рулона, подается через полую ручку, снабженную зажимным устройством для
натяжения проволоки, и через продольное отверстие иглы к ушку, на стороне которого, где она выходит, она
образует петлю вместе с передним концом иглы, который загнут в сторону, где проволока входит в отверстие.
Таким образом, для втягивания пучка в нить достаточно поместить пучок в петлю и вытащить иглу.
Исключение отдельной операции формирования петли приводит к значительному упрощению конструкции и
обращения с устройством, а также к ускорению его изготовления. Прибор можно легко привести в действие
вручную с помощью двух рукояток: рукоятки иглы, которую нужно только перемещать вперед и назад, и
ручного рычага, с помощью которого щетина насаживается на устройство для разделения ее на пучки, после
чего щетина разделяется на пучки и вставляется в петлю.
Хотя устройство подходит для ручного управления и в первую очередь предназначено для такого
использования, ничто не препятствует применению для его работы механических средств. Прилагаемые
чертежи иллюстрируют один из способов осуществления изобретения. Рисунок 1 представляет собой план
одного из вариантов аппарата в соответствии с изобретением. Рисунок 2 представляет собой разрез по
ступенчатой линии А-В на рисунке 1, а рисунки с 3 по 8 показывают различные детали аппарата в большем
масштабе. Для удобного осуществления нашего изобретения мы устанавливаем на раму 50 машины бобину
51 для проволоки a, которая проходит от указанной бобины к рукоятке 7 (рис. 3) иглы. В указанной рукоятке
имеется отверстие 52 для прохождения проволоки и захватывающий рычаг 42, с помощью которого проволока
может быть захвачена в отверстии. Игла 53, закрепленная на рукоятке 7, имеет продольное отверстие 54 для
проволоки, которое открывается в точке 56 ниже выступа 55, расположенного около кончика иглы, и
окружающие его стенки являются сплошными.
Передний конец иглы загнут вниз таким образом, чтобы образовать петлю 57 со свободным концом
проволоки, которая пропускается через ушко. Для вытягивания первого пучка щетинок свободный конец
проволоки крепится к крючку 8 (рис. 1). Нет необходимости закреплять проволоку для последующих пучков,
так как конец проволоки удерживается в щетке последним натянутым пучком. Принцип работы устройства
кратко следующий: пучок щетины, после разделения, вставляется в петлю 57 так, чтобы щетина
располагалась перпендикулярно игле, до середины ее длины. После того, как игла проходит через отверстие
в щетке 58 (достаточное количество проволоки снято с бобины), захватывающий рычаг 42 нажимается для
захвата проволоки, и игла оттягивается назад. Одновременно пучок сгибается пополам с помощью упорного
элемента и натягивается проволокой в держателе щетки. Для последовательного введения иглы в различные
отверстия в щетке положение иглы не изменяется таким образом, чтобы она находилась перед каждым
отверстием, как в известном устройстве, а перемещается только в направлении своей оси, при этом щетка
перемещается так, чтобы ее отверстия последовательно совпадали с положением иглы.
Для облегчения этой операции щеточный блок 58 удерживается в раме (как показано на рисунке 4), которая
может состоять из упругого хомута 59, выступающие элементы 1 которого зажимают щеточный блок по краям
таким образом, что отверстия 61 в указанном блоке остаются свободными для введения иглы. Эта
направляющая рама с выступающими элементами, удерживающими щетку, вставляется между щетками 2 и 3
(рис. 1), которые прижимаются друг к другу с помощью пружины 4 и кронштейнов 5, установленных на
направляющей 62, которая предназначена для перемещения по направляющей 63 под прямым углом к игле
53. Эта направляющая предназначена для вращения вокруг вертикального штифта 65 в раме станка. Данное
устройство обеспечивает простое средство не только для перемещения щеточного полотна вверх и вниз
вместе с направляющей рамой и для регулировки его отверстий относительно иглы между планками 2 и 3, но
и для его перемещения в поперечном направлении с помощью ползунка 62 и для его поворота с помощью
штифта 65 вокруг вертикальной оси, что позволяет регулировать положение щеточного полотна относительно
оси иглы для наклонных краевых отверстий.
Сама игла, находясь в положении, в котором она проталкивается через отверстия в заготовке щетки,
поддерживается в пазу в упомянутом выше направляющем элементе 62, а также в заготовке щетки и в
углублении 10 в подходящей опоре 66, причем это углубление также ограничивает глубину, на которую может
быть продвинута игла. На опоре 66 шарнирно установлен изогнутый рычаг 67, одна часть которого обычно
притягивается к опоре 66 с помощью пружины 41 (рис. 2) и отверстия 68, в котором рычаг находится на пути
иглы, так что последняя, прежде чем ее можно будет продвинуть вперед настолько, насколько позволяет
указанное углубление 10, должна пройти через отверстие 68 в рычаге, а также через отверстие в щетке. Когда
пучок щетины вставлен до середины в петлю иглы, игла извлекается, пучок складывается пополам в месте
отверстия (в рычаге с изогнутой рукояткой, которое сужается в направлении извлечения иглы). Рычаг 67
перемещается назад, преодолевая натяжение управляющей пружины 41, до тех пор, пока паз 69 в его нижнем
рычаге не упрется в неподвижный штифт 40, после чего происходит фактическое удвоение, за которым сразу
же следует втягивание пучка в держатель щетки.
Напротив, паз 69 и штифт 40 ограничивают движение рычага или устройства для сгибания пучка под
действием его пружины 41, так что отверстие 68 в рычаге всегда находится в положении, позволяющем
изогнутой игле проходить сквозь него, и одновременно ограничивает размер отверстия, через которое пучок
надежно сгибается вдвое, до требуемой величины. Следующая часть устройства, которую следует описать, —
это приспособление для выталкивания щетины из магазина к устройству для разделения ее на пучки, для
разделения этих пучков и подачи их к игле. Все эти устройства приводятся в действие простым
возвратно-поступательным движением ручного рычага 11 (рис. 1), который вращается на штифте 12, на
котором жестко закреплен рычаг 13 для питателя пучков 14 и второй рычаг 15, который воздействует
посредством дополнительного рычага 1G на другой рычаг 17, вращающийся на штифте 70. К последнему
упомянутому рычагу 17 присоединены три элемента, а именно: прижимной рычаг 21, фиксатор 22 и ползунок
18.
Защелка 22 взаимодействует с храповым колесом 23, которое обычно удерживается в положении покоя
тормозной лентой 38 с регулирующей пружиной 39, а на вал 24 которого намотан шнур 25, соединенный с
ползуном 26, который способен скользить по щетинному магазину 43 в продольном направлении последнего
и, посредством приводного элемента 45, прижимает щетину, хранящуюся в магазине, в вертикальном
положении к выходному отверстию 71 магазина до тех пор, пока шнур 25 оказывает соответствующее
натяжение на ползунок 26 и приводной элемент 45. Это осуществляется с помощью упомянутой выше собачки
22, которая при перемещении рычага 11, управляемого вручную, в направлении стрелки продвигает храповое
колесо 23 и тем самым наматывает шнур 25 на вал храпового колеса. Прижимной рычаг 21, который в одном
положении (показано на рисунке 1) вставлен между верхними концами щетинок, выступающими над
магазином 43, отводится от пучка щетинок на ручном рычаге 11, вращаемом указанным образом, и,
следовательно, не препятствует перемещению щетинок вперед, вызываемому приводным элементом 45.
Наконец, посредством перемещения рычага 11 вперед, как уже говорилось, ползунок 18 перемещается к
выходному концу магазина щетины. К направляющей 18 прикреплен разделительный нож 19 и планка 20 с
упорным элементом 72 (рисунки 1 и 6), которая в положении, показанном на рисунке 1, закрывает выходное
отверстие магазина щетины. Указанная планка 20 шарнирно закреплена во фланце 20a, установленном на
направляющей 18, и может вращаться с помощью указателя 76 (рисунок 5), так что пазы 72 могут
регулироваться в поперечном направлении относительно выходного отверстия магазина в пределах,
допустимых штифтом и пазом 20b. Продолжение выходного отверстия 71 магазина щетины образовано двумя
упругими лентами 34, 35, которые образуют угол друг с другом, причем их вершина находится с другой
стороны упорного элемента 72. При перемещении ползунка 18 в сторону выходного отверстия магазина нож
19 отрезает часть щетины, расположенную справа от его режущей кромки перед выходным отверстием (рис.
1).
По мере того, как упорный элемент 72 одновременно перемещается через выходное отверстие магазина в
положение, показанное на рисунке 6, щетинки пучка, которые были разделены, выталкиваются между ножом
19 и упорным элементом 20 и далее в угол, образованный упругими лентами 34, 35, где они готовы быть
захвачены устройством подачи пучков. Последний, с его рычагом 13, предназначен для скольжения в
направляющей 73. На переднем конце устройства подачи пучков 14 расположен V-образный крюк 27 (рисунки
1 и 6), который вращательно установлен на штифте 74 и обычно удерживается в закрытом положении
пружиной 36, но может быть открыт с помощью стальной проволоки 32, преодолевая натяжение пружины. Для
этой цели проволока 32 (рис. 1 и 7) закреплена на рычаге 31, установленном на валу 30 и снабженном
рабочим рычагом 29, который снабжен роликом 28, движущимся по наклонной поверхности 33 (рис. 8) на
подающем устройстве пучков в направлении устройства для разделения пучков, и одновременно тянет
проволоку 32.
Прежде чем это произойдёт, питатель пучка уже пройдёт через петлю иглы. Незадолго до того, как устройство
подачи пучков приблизится к сходящимся частям упругих лент 34, 35, крюк 27 открывается, как описано выше,
и захватывает пучок, лежащий между лентами, а сразу после этого снова закрывается, после того как ролик
28 пройдет по наклонной поверхности 33, при этом крюк захватывает верхний конец щетинок пучка и
прижимает их к передней поверхности 75 устройства подачи пучков. Это положение показано на рисунке 6,
где нож 19 находится в положении, в котором он только что закрыл выходное отверстие магазина, а податчик
пучка и рычаг 11 достигли конца своего движения, которое ограничено задней загнутой вверх частью упорного
элемента 37 (рисунок 1). Затем рычаг 11, управляемый вручную, возвращается в исходное положение (как
показано на рисунке 1). Храповое колесо 23 не зацепляется за собачку 22 и удерживается в своем положении
тормозной лентой 38, так что щетинки, которые были сжаты вместе в магазине 43 в предыдущем цикле
работы приводным элементом 45, не могут снова раздвинуться и оттолкнуть приводной элемент назад,
разматывая шнур 25 с вала храпового колеса.
С другой стороны, при движении назад ручного механизма 11 прижимной рычаг 21 прижимается к передней
части магазина щетины и тем самым оказывает предварительное давление на щетину, которая
выталкивается из магазина 43 при следующем движении вперед, что необходимо для того, чтобы пучки имели
одинаковую толщину. Из-за значительного расстояния между выходным отверстием магазина и приводным
элементом 45 материал не будет равномерно спрессован вблизи выходного отверстия одним только
приводным элементом с необходимой степенью надежности. При перемещении рычага 11 назад, ползунок 18
вместе с ножом 19 и упорным элементом 72 также возвращается в исходное положение (как показано на
рисунке 1), при этом крайнее положение ручного рычага 11 и ползунка 18 ограничивается передней загнутой
вверх частью упорного элемента 37. Наконец, при перемещении рычага 11 обратно в положение, показанное
на рисунке 1, подающее устройство для пучков 14 также возвращается в исходное положение.
В ходе этого движения он затягивает отслоившийся пучок за верхний конец из пространства между упругими
поверхностями 34, 35 и перемещает его в горизонтальном направлении к петле иглы. Рычаг 42 в рукоятке
иглы нажимается вниз, и игла оттягивается назад описанным выше способом через устройство для удвоения
пучков 67 и держатель щетки, при этом петля забирает пучок из устройства подачи пучков и заклинивает его в
держателе щетки. Тот же цикл операций повторяется для каждого из последующих отверстий в щетке, то есть
для каждого пучка, который необходимо вставить, игла продвигается вперед, а ручной рычаг 11
перемещается вперед и назад после того, как следующее отверстие в щетке будет приведено в положение
оси иглы. При каждой операции игла вытягивает проволоку из бобины 51. Магазин щеток 43 может состоять из
двух частей, соединенных между собой в точке 42a, так что, когда приводной элемент 45 пройдет через
соединение 42a, задняя часть магазина, которая теперь пуста, может быть заменена новой полной частью,
после чего приводной элемент 45 снова помещается за замененной частью.
Для быстрого разматывания приводного шнура 25 на валу 24 храпового колеса предусмотрена муфта 48,
предназначенная для ручного управления. Чтобы собачка 22 не мешала во время разматывания, ее можно
повернуть назад, преодолевая натяжение пружины 47, которая обычно ею управляет, до тех пор, пока она не
упрется в упор 46. Нажимной рычаг 21 прижимается упругим рычагом 75а к магазину 43. Приведенные выше
сведения носят исключительно иллюстративный характер, поскольку мы можем изменять форму иглы и
рукоятки, магазин для щетины, а также принцип работы и конструкцию различных частей машины в
зависимости от практических требований, которые могут потребоваться. Оставив сейчас подробно описанным
и установленным характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_225018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=225018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB225018A
[]
Водоотталкивающая обработка кожи.
Мы, компания LEATHER PRODUCTS (YORKSHIRE) An Improved Method of Reinforcing or Strengthening and
LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу 1. Компания West Parade, Halifax, графство
Йоркшир, британская компания, и Уильям Джеймс Хатчинсон, Brookland, Headlands Road, Ossett, графство
Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к новому или усовершенствованному способу усиления или укрепления и
водоотталкивающей обработки кожи с целью повышения ее долговечности, особенно при использовании для
чехлов для футбольных мячей и для других подобных целей. Согласно данному изобретению, армированный
и упрочненный материал состоит из двух или более слоев кожи; слои могут быть одинаковой или различной
толщины и укладываются один на другой таким образом, чтобы волокна разных видов кожи пересекались друг
с другом, позволяя нижнему слою упрочнять любые дефекты верхнего и внешнего слоя и одновременно
предотвращая растяжение внешнего слоя.
При использовании двух слоев внутренний слой может быть изготовлен из более тонкой, дешевой или более
податливой кожи, чем верхний слой. Оба слоя кожи изготовлены из предварительно дубленых или иным
образом обработанных шкур, и они соединены между собой любым удобным способом с помощью
водоотталкивающего клея или муцилажа, который наносится на внутренние поверхности кожи любым
удобным способом и пропускается, например, через валики или другое подходящее оборудование для
выдавливания воздуха и излишков муцилажа. Внутренний слой, помимо предотвращения растяжения и
укрепления или усиления внешнего слоя, образует подкладку для футбольного мяча, обуви или для любых
других целей, для которых будет использоваться улучшенный материал. Если используется более двух слоев
кожи, то несколько слоев соединяются между собой водоотталкивающим клеем или клеем, например,
морским клеем (хотя это не обязательно). Описанная здесь усиленная или упрочненная и водонепроницаемая
кожа может использоваться для изготовления чехлов для футбольных мячей, обуви, других спортивных
изделий или для других целей.
Водоотталкивающая обработка кожи.
Мы, компания LEATHER PRODUCTS (YORKSHIRE) An Improved Method of Reinforcing or Strengthening and
LIMITED, зарегистрированный офис которой находится по адресу: 1, West Parade, Halifax, графство Йоркшир,
британская компания, и Уильям Джеймс Хатчинсон, Brookland, Headlands Road, Ossett, графство Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
новому или усовершенствованному способу усиления или укрепления и водоотталкивающей обработки кожи с
целью повышения ее долговечности, особенно при использовании для чехлов для футбольных мячей и для
других подобных целей. Ранее предлагалось соединять куски кожи таким образом, чтобы сторона одного
куска с волосками была обращена к стороне другого куска с волосками, с проницаемым или непроницаемым
материалом между ними или без него, и скреплять волоски с помощью подходящего каучука или другого
раствора. Кроме того, было предложено изготовить кожу, состоящую из шлифованной, зернистой и мякотной
частей шкуры, скрепленных между собой резиновым клеем; или же кожа может быть изготовлена из
шлифованной части, скрепленной резиновым клеем с мякотной или зернистой стороной шкуры, с полосками
кожаных зерен между ними или без них.
Вместо того чтобы раскалывать зерно на мелкие камешки, его можно сформировать из одного цельного куска.
Согласно данному изобретению, армированный или упрочненный материал состоит из двух или более слоев
кожи. Слои могут быть одинаковой или разной толщины, и они укладываются один на другой таким образом,
чтобы волокна разных видов кожи пересекались, позволяя нижнему слою укреплять любые дефекты верхнего
и внешнего слоя и одновременно предотвращать растяжение внешнего слоя. Два или более слоя
соединяются между собой водоотталкивающим клеем или муцилажем, который наносится на внутренние
поверхности кожи любым удобным способом и пропускается, например, через валики или другое подходящее
оборудование для выдавливания воздуха и излишков клея или муцилажа. На прилагаемых к настоящему
документу чертежах показаны два поперечных сечения кожи, упрочненной или усиленной описанным выше
способом, с прослойкой водоотталкивающего клея или муцилажа между ними.
На рис. 1 показаны два таких слоя, а на рис. 2 — три слоя. 1 — внешний слой, а 2 — внутренний слой из более
дешевой и тонкой кожи, оба из которых были дублены или обработаны любым из обычных способов. Два слоя
1 и 2 укладываются вместе таким образом, чтобы их поверхности с зернистой структурой оказались внутри, и
соединяются между собой слоем 3 гидроизоляционного цемента или клея, например, морского клея, который
наносится на внутренние поверхности указанных слоев любым удобным способом, а затем пропускается,
скажем, через валики или другое подходящее оборудование для выдавливания воздуха и излишков клея.
Волокна внутреннего слоя 2 расположены таким образом, что пересекаются с волокнами верхнего слоя 1 с
целью устранения любых дефектов в верхнем и внешнем слоях и одновременно предотвращения растяжения
внешнего слоя, когда усиленная и упрочненная кожа используется в качестве подкладки для футбольных
мячей и других спортивных товаров или обуви, или для других целей, в которых могут быть использованы
такие улучшенные материалы.
Два слоя 1 и 2 могут иметь одинаковую или различную толщину; на рисунках на рис. 1 они показаны разной
толщины. При использовании более двух слоев кожи, расположение слоев может быть показано на рис. 2:
внешний и верхний слой 1 и внутренний слой 2 имеют аналогичную структуру, описанную на рис. 1. Между
двумя слоями 1 и 2 вставлен промежуточный слой 4, который может быть выполнен из кожи того же качества
и той же толщины, но не обязательно, что и слой 1. Зерна промежуточного слоя 4 расположены таким
образом, что пересекаются, а зерна слоя 1 и слоя 2 будут расположены таким образом, что пересекают зерна
промежуточного слоя 4. Между слоями 1, 4 и 2 укладывается слой гидроизоляционного цемента или клея,
обозначенный соответственно цифрами 3 и 5, для соединения слоев. После укладки слоев с прослойкой из
муцилажа или гидроизоляционного цемента между ними, их можно подавать на валики или другое
подходящее оборудование для экструзии воздуха и излишков муцилажа.
После застывания армирующего материала его можно разрезать на части и использовать для любых целей,
указанных в настоящем документе. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты