Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2890
.pdf
потребовало изготовления отливки головки анкера такой конструкции, которая может создавать внутренние
напряжения, полости, усадочные отверстия и скрытые дефекты в стали, особенно вблизи массивных секций,
окружающих шарнирный штифт, штифты или цапфы, а также на концах рычагов, прилегающих к ним.
Как известно, дифференциальное сжатие происходит в любой стальной отливке, имеющей различную
толщину сечения в смежных областях, и такое дифференциальное сжатие приводит к «вытягиваниям» или
трещинам в точках или местах, где во время затвердевания из расплавленного состояния одна часть быстро
замерзает, в то время как соседняя часть может оставаться расплавленной; и основной целью и результатом
данного изобретения является устранение или предотвращение дефектов и недостатков такого рода в анкере
указанного характера или конструкции. В этом случае головная часть, которая обычно проектируется таким
образом, чтобы весить, скажем, более половины общего веса якоря, имеет пропорции, соответствующие
толщине металла, так что в области цапф и концов рычагов не остается избыточной толщины. Эта отливка
может весить, скажем, меньше половины общего веса якоря и, хотя имеет те же габаритные размеры, что и
обычный якорь, будет прочнее обычной формы, обладать большей эластичностью и способностью
сопротивляться ударным или импульсным нагрузкам; и она отлита
или короны, а необходимый полный вес достигается с помощью металлических блоков, предпочтительно
чугунных или так называемых полустальных блоков, которые устанавливаются внутри короны головки или
концов рычага и удерживаются в положении шарнирным штифтом или валом, который может проходить по
всей ширине головки анкера, или крепиться соответствующими поперечными штифтами или болтами,
проходящими через головку с задней стороны штифта и перпендикулярно ему, или любым другим
подходящим способом. Части верхней или нижней части якорной головки, в которых образованы полости,
выполнены таким образом, чтобы чугунные или полустальные утяжелители, прочно закрепленные внутри
головки или верхней части якоря, были защищены его конструкцией, что предотвращает их воздействие на
напряжение и исключает возможность разрушения в случае резкого падения якоря на дно. В некоторых
случаях утяжелительные блоки и их части сконструированы и расположены таким образом, что обеспечивают
упругое поглощение натяжения стержня, цапфы или вала при нормальном функционировании якоря, и
особенно при воздействии импульсных напряжений через трос; блоки могут быть разделены, например, на
внешней части, и захватывать цапфу или вал; а боковые стенки полостей в торцах короны или рычага, в
которых расположены блоки, могут быть наклонены и сходиться у основания, в то время как внешние части
или концы стенок полости выступают внутрь друг к другу, и в образовавшихся таким образом участках полости
концы блоков могут входить и удерживаться.
Внешние края этих стенок полости будут или могут образовывать или представлять собой оттяжки якоря; и
эта выступающая наружу часть может простираться по всей ширине верхней части или головы, с которой
отлиты рычаги. Часть короны, в которую входит головка хвостовика, имеет соответствующую полость для ее
размещения и ограничивает степень колебания головки и рычагов; а поворотный вал или цапфа проходит
через наружные стенки или части полостей, части головки или короны между ними и полостью или гнездом
хвостовика, а также через головку хвостовика и фиксируется на месте гайками на концах или другими
подходящими средствами. Захватывающая и удерживающая способность якоря «бесштокового» или так
называемого «патентного» типа, хотя и в значительной степени зависит от общих размеров головки и
стержня, таких как расстояние между лапами, а также их размер и форма; длина плеч, ширина и глубина
оттяжек; угол наклона и длина стержня, также зависит от его общего веса и от расположения металлических
масс по обе стороны цапфы или оси, вокруг которой головка и плечи колеблются относительно стержня.
Эти свойства сохраняются или достигаются в данном якоре, а именно благодаря якорю, имеющему, насколько
это возможно, равномерную толщину металла на всех своих частях и сконструированному, как описано, и
обладающему указанными выше преимуществами и качествами. Усовершенствования в безштоковых
анкерах. Мы, британская компания N-HINGLEY & SONS LIMITED, и Джозеф Эрнст Компания Netherton Iron
Works, расположенная в Дадли, графство Стаффордшир, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к якорям «бесштокового» или «патентного» типа, а именно к
якорям, у которых лопасти или краёв шарнирно закреплены и приспособлены для перемещения вокруг оси,
лежащей в общей плоскости якоря, а стержень якоря несёт или крепится к оси; и оно относится, в частности, к
якорям, головка и краёв которых изготовлены из литой стали или железа. Для обеспечения достаточной
прочности головки и рычагов анкера удобных габаритных размеров, а также для обеспечения достаточного
веса, основная масса головки обычно располагается вблизи оси или шарнира. Это обусловило
необходимость изготовления отливки головки анкера такой конструкции, которая может создавать внутренние
напряжения, полости, усадочные отверстия и скрытые дефекты в стали, особенно вблизи массивных секций,
окружающих шарнирный штифт, штифты или цапфы, а также на концах рычагов, прилегающих к ним.
Как известно, дифференциальная усадка происходит в любой стальной отливке, имеющей различную
толщину сечения в смежных областях, и такая дифференциальная усадка приводит к «вытягиваниям» или
трещинам в точках или местах, где во время затвердевания из расплавленного состояния одна часть быстро
замерзает, в то время как соседняя часть может оставаться расплавленной; и основной целью и результатом
данного изобретения является устранение или предотвращение дефектов и недостатков такого рода в анкере
указанного типа или конструкции. В якоре, изготовленном по данному изобретению, головная часть, которая в
обычной практике проектируется таким образом, чтобы весить более половины общего веса якоря, имеет
такую конструкцию. что касается толщины металла в целом, то необходимо избегать избыточной толщины
вблизи цапф и концов рычагов. Этот отливка может весить менее половины общего веса якоря, скажем, около
40 процентов, и, хотя имеет те же общие размеры, что и обычный якорь, будет прочнее обычной формы,
обладать большей эластичностью и способностью сопротивляться ударным или импульсным нагрузкам.
Этот эффект или состояние достигается путем формирования относительно больших полостей или камер в
верхней или головной части отливки, а необходимый полный вес обеспечивается с помощью металлических
блоков или деталей, предпочтительно чугунных или так называемых полустальных блоков, вставленных или
установленных внутри указанных полостей или камер головки. Эти блоки или детали могут удерживаться на
месте с помощью шарнирного или цапфового штифта, который может проходить через всю ширину головки
анкера, или закрепляться соответствующими поперечными штифтами или болтами, проходящими через
головку с задней стороны цапфового штифта и перпендикулярно ему, или любым другим подходящим
способом. Части верхней или верхней части якорной палубы, в которых образованы полости, выполнены
таким образом, чтобы чугунные или полустальные утяжелители, прочно закрепленные внутри полостей или
камер, были защищены их конструкцией, предотвращающей их воздействие на напряжение и возможность
разрушения в случае резкого падения якоря наверх и удара о дно.
В некоторых случаях утяжелительные блоки и их части сконструированы и расположены таким образом, что
обеспечивают упругое поглощение натяжения стержня, цапфы или вала при нормальном функционировании
якоря, и особенно при воздействии импульсных напряжений через трос; блоки могут быть разделены,
например, на внешней части, и захватывать цапфу или вал; а боковые стенки полостей в торцах короны или
рычага, в которых расположены блоки, могут быть наклонены и сходиться у основания, в то время как
внешние части или концы стенок полости выступают внутрь друг к другу, и в образованных таким образом
участках полости края блоков могут плотно прилегать и удерживаться. Анкер, созданный в соответствии с
данным изобретением, природа которого описана выше, изображен на прилагаемых чертежах, где на рисунке
1 представлен общий вид анкера, на рисунке 2 — вид с торца, на рисунке 3 — вид с торца в поперечном
сечении, а на рисунке 4 — план. Рисунок 5 представляет собой модификацию. Обращаясь к чертежам, 1
обозначает головную часть, которая, как уже говорилось, на практике обычно проектируется таким образом,
чтобы весить более половины общего веса якоря, скажем, около 60 процентов от общего веса якоря, который
очень часто составляет несколько тонн. 2 — это цапфы; 3 — стержень; и 4 — рычаги или лапы.
В тех частях головки, от которых отходят лопасти или лопасти 4, отлиты большие полости или камеры 5, так
что металл вокруг этих полостей или камер сравнительно тонкий, как показано на рисунке; и полости
простираются от концов внутрь, в той степени, как показано на рисунке, так что между их концами и
отверстием 9 в головке, через которое проходит головка стержня 3 и в котором она располагается и работает,
остается металлическая стенка соответствующей толщины. Необходимый полный вес, требуемый в головке
анкера, обеспечивается литыми металлическими блоками 6, например, чугунными блоками, которые вводятся
через открытые концы полостей или камер головки, практически полностью заполняя их; в показанном случае
они удерживаются на месте поперечными заклепками 7; могут быть использованы и другие подходящие
средства крепления или удержания. На показанной конструкции якоря части головки, от которых отходят
верхние концы рычага 4, имеют выпуклую верхнюю часть, и от краев этой части контур головки имеет форму
наклоненных вниз участков, нижние части которых переходят в основания или верхние части рычагов или
лопастей; и от участков этих верхних краев выпуклых частей отходят оттяжки 8.
Таким образом, концевые части головы имеют треугольную камерную форму, и полости 5 выполнены
соответственно, как, конечно же, и блоки 6, которые их заполняют. Благодаря показанной конструкции,
утяжелительные блоки G защищены от воздействия напряжений и возможности разрушения в случае резкого
падения якоря на голову при ударе о дно. Центральная часть головки анкера снабжена отверстием 9, как
указано, через которое проходит стержень 3; а в ее боковых стенках предусмотрены отверстия между
внутренними концами полостей 5 и отверстием 9, через которое проходит цапфовый штифт 2 стержня при
соединении стержня с головкой; и когда он установлен в головке, он будет удерживаться и фиксироваться в
этом положении за счет наличия блоков 6. Когда головка якоря ударяется о дно, усилие, оказываемое
стержнем на якорь через цапфы 2, воспринимается непосредственно литым металлом головки, а именно,
металлом боковых стенок отверстия 9; поскольку боковые стороны головки стержня находятся близко к
стенкам, на цапфу действует только прямое сдвиговое усилие.
Захватывающая и удерживающая способность якоря «бесштокового» или так называемого «патентного» типа,
хотя и в значительной степени зависит от общих размеров головки и стержня, таких как расстояние между
выступами, их размер и форма, длина плеч, ширина и глубина оттяжек, угол наклона и длина стержня, также
зависит от его общего веса и от расположения металлических масс по обе стороны цапфы или оси, вокруг
которой головка и плечи колеблются относительно стержня. Эти свойства сохраняются или достигаются в
данном якоре, а именно благодаря якорю, имеющему, насколько это возможно, равномерную толщину
металла на всех своих частях и сконструированному, как описано; и он обладает преимуществами и
качествами, указанными выше. Размеры отливки подобраны таким образом, чтобы в области цапфы, верхних
концов рычага или лопасти, а также других частей не было излишков толщины.
На рисунке 5 показана модификация, в которой утяжелительные блоки сконструированы и расположены
таким образом, чтобы обеспечить упругое поглощение натяжения на стержне и цапфе. обычно, и особенно
при воздействии импульсных нагрузок через кабель. В показанной конструкции, с помощью которой
достигаются эти эффекты, блоки 6 разделены сверху в точке 10, в то время как цапфовый штифт проходит с
обеих сторон через два блока и может быть закреплен с внешних концов кольцами, гайками и шплинтами или
подобными крепежными элементами; и блоки сконструированы таким образом, чтобы металл, образующий
внутреннюю поверхность отверстий блоков 6, захватывал выступающие концы цапфы. В показанном случае
блоки 6, которые должны быть стальными, имеют общую форму, аналогичную показанным на рисунках 1–4;
однако их два верхних внешних угла 6x приспособлены для того, чтобы входить и контактировать с
внутренними углами камер 5 на концах головки 1, в которых расположены блоки, как показано на рисунке; в то
время как части блока, находящиеся ниже этой точки 6x, могут не соприкасаться с угловой внутренней
поверхностью отверстия или полости 5, а цапфа, проходящая сквозь блоки, может свободно болтаться в
отверстиях в стенках между отверстием для хвостовика и концом камер 5.
Кроме того, в этом случае крыша помещения 5 частично открыта, как показано на рисунке. Нам известно о
предложении использовать блоки в углублениях головок анкеров для удержания цапфового штифта.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224943.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224943&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224943A
[]
Усовершенствования в области электроуправляемых направляющих для ткани или относящиеся к ним.
ДРЕВЕСИНА, ! Оба британских подданного, а также оба владельца завода Stubbins Street Works, Stubbins,
недалеко от Манчестера, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем:
данное изобретение относится к электрическому... Магниты используются для управления направляющими
роликами, при этом имеются рычаги-щупы, на которые воздействуют кромки ткани, и которые, в свою очередь,
управляют цепями магнитов. Основная цель данного изобретения — создание нового или
усовершенствованного автоматического выключателя или контроллера для каждого электромагнита, который
будет лучше приспособлен для быстрого и постоянного замыкания и размыкания (или управления) цепи и не
потребует такого же внимания или столь частой замены, как обычный автоматический выключатель или
контроллер с пружинным механизмом типа «металл к металлу». Ещё одной целью является создание
усовершенствованной конструкции электрически управляемых направляющих в качестве навесного
оборудования или неотъемлемой части сушильной машины или другого механизма, с которым они должны
использоваться, вместо того, чтобы быть встроенными в отдельную машину.
Еще одна цель — создание конструкции из электрически управляемых направляющих, прикрепленных к
машине или являющихся ее частью и предназначенных для одновременной подачи двух или более полос
ткани. Согласно изобретению, обычный пружинный прерыватель контактов заменяется парой
высокоогнеупорных блоков из углерода или других подобных материалов, причем один блок крепится к
неподвижному контакту, а другой — к подвижному. Такой подвижный клеммник установлен на пластине,
шарнирно соединенной с одним из рычагов «щупа» или направляющих роликов, и расположен таким образом,
что при неподвижном рычаге «щупа» под воздействием кромки ткани угольные блоки находятся в контакте и
замыкают цепь электромагнита, связанного с указанным рычагом «щупа», а когда кромка ткани воздействует
на рычаг «щупа», последний перемещает указанный подвижный угольный блок вперед сначала по
практически прямой линии, а затем по дуге окружности, причем первое движение вызывает скольжение
угольных блоков друг относительно друга, а последнее движение вызывает их быстрое разъединение.
Аналогично, при возвращении рычага щупа в нормальное положение подвижный углеродный элемент
сначала снова соприкасается с неподвижным углеродным элементом, а затем скользит по нему. Это
скольжение одного атома углерода по другому автоматически обеспечивает чистоту атомов углерода в
местах их соприкосновения и в точке, где необходимо разомкнуть цепь, а также позволяет постоянно и быстро
замыкать и размыкать цепь в течение длительных периодов времени. В соответствии с дополнительными
особенностями изобретения, пары направляющих роликов скользят по горизонтальным стержням, которые на
каждом конце поддерживаются кронштейнами, предназначенными для крепления на верхней части боковых
рам машины, с которой будут использоваться направляющие. Указанные балки могут поддерживаться самими
рамами станка. К каждой паре направляющих роликов прилагается обычный двухполюсный электромагнит, а
направляющие ролики и электромагниты крепятся к металлическому коробчатому элементу, на котором также
размещены направляющие пластины, рычаг датчика и усовершенствованный автоматический выключатель
или контроллер, упомянутые выше; все указанные части образуют единый блок, подвижный вдоль
направляющей.
В указанных концевых кронштейнах расположены клеммы для подачи источника электропитания по гибким
проводам к электромагнитам; при необходимости также предусмотрен конденсатор. Для обеспечения
возможности одновременной подачи ткани двух или более ширин через машину предусмотрены две или
более направляющих планки, каждая из которых снабжена парами направляющих роликов, причем планки
имеют ступенчатую форму для обеспечения перекрытия ткани, а под каждой планкой расположен ролик,
который перемещает ткань вниз, а затем под этим роликом. При реализации первой части изобретения в
одном из удобных вариантов один из атомов углерода имеет круглую форму, а другой — вытянутую или
приблизительно прямоугольную форму, причем две его более длинные стороны слегка вогнуты. Круглый
карбоновый элемент установлен на штифте, выступающем из неподвижной металлической пластины,
закрепленной на деревянном бруске, а удлиненный карбоновый элемент установлен на пластинчатом рычаге,
шарнирно соединенном его нижним концом с рычагом щупа. На указанном деревянном бруске также
закреплен металлический язычок или выступ с изогнутым концом, расположенный в плоскости рычага,
несущего удлиненный угольный элемент; нормальное положение этих частей — когда два угольных элемента
соприкасаются или один опирается на другой, в этом положении они замыкают цепь соседнего
электромагнита.
При движении рычага щупа к деревянному бруску удлиненный угольный элемент сначала скользит по
круглому угольному элементу, а затем быстро отходит от него по дуге окружности. Это последнее движение
происходит благодаря тому, что рычаг, несущий удлиненный угольный элемент, упирается в конец
металлического язычка или выступ, который наклоняет рычаг вокруг его оси вращения на рычаге щупа и тем
самым быстро разрывает контакт между двумя угольными элементами. При перемещении рычага щупа в
направлении от деревянного бруска, удлиненный карбоновый элемент сначала быстро опускается в контакт с
круглым карбоновым элементом, а затем скользит по нему, после чего останавливается. Рычаг, несущий
удлиненный блок, может быть изготовлен из вулканита, а блок прилегает к поверхности из листовой меди,
которая доходит до винтового наконечника на рычаге, соединенного катушкой проволоки с неподвижным
наконечником на деревянном блоке. Деревянный брусок снабжен клеммами для проводов, идущих к
электромагнитам и от них, а также для держателей угольных электродов. Вместо полного разрыва цепи,
резистор может соединять полюса или клеммы магнита, и атомы углерода лишь уменьшают ток при
разделении.
Углеродные заготовки могут иметь и другие формы, но, сделав одну из них круглой, а другую вытянутой, они
позволяют использовать их в течение длительного времени: круглый блок достаточно периодически слегка
поворачивать при появлении признаков износа, а вытянутый блок можно перевернуть при износе одной
стороны и последовательно приложить к нему все четыре угла. Для реализации дополнительных
особенностей изобретения указанный усовершенствованный механизм электрического управления размещен
в металлическом корпусе, снабженном с задней стороны металлическими ремнями или петлями, с помощью
которых он скользит по металлической планке, проходящей поперек машины. В одном из элементов
металлического ящика выполнена направляющая пластина, а к этому ящику съемно прикреплена еще одна
направляющая пластина, причем две пластины расположены на небольшом расстоянии друг от друга, чтобы
обеспечить прохождение ткани между ними. Внутри указанного ящика шарнирно установлен рычаг щупа, на
нижнем конце которого находится штифт или шпилька, проходящая горизонтально по зазору между
указанными направляющими пластинами, причем эти пластины (или одна из них) имеют прорези.
В углублении, отлитом на одном конце коробки, находится электромагнит, полюса которого расположены
заподлицо с внешней поверхностью отливки, а на свободном конце радиусного рычага, шарнирно
прикрепленного к направляющей пластине и несущего один из направляющих роликов, установлен фиксатор
или якорь из мягкого железа. В неподвижных подшипниках на той же отливке находится сопутствующий
направляющий ролик, при этом ролики расположены параллельно, а их оси наклонены к горизонтали.
Предпочтительно использовать ролики одинакового размера с резиновым покрытием. Несущая планка
проходит от кронштейна к кронштейну или от боковой рамы к боковой раме машины, на которой должны
использоваться направляющие. Для направления полотна одной ширины будут использоваться две пары
направляющих роликов: одна для одного края полотна, а другая для другого, причем каждая пара
управляется отдельно. Когда необходимо одновременно направлять две полосы ткани, предусмотрены две
несущие планки, одна из которых расположена позади другой и немного выше нее, а под каждой планкой
расположен подающий ролик.
На каждой планке расположены две пары направляющих роликов, каждая из которых управляется
электрически и регулируется вдоль планки в соответствии с шириной направляемого полотна. Для
обеспечения точной регулировки планки могут быть снабжены насечками, соответствующими различной
ширине ткани. Если требуется направлять более двух ширин, может потребоваться три или более
направляющих и элементов. бар. Хотя предпочтительно, чтобы контактные блоки были изготовлены из
углерода, они могут быть изготовлены и из других подходящих материалов.
Руководители. Усовершенствования в области или относящиеся к ткани с электрическим управлением Вуд,
оба британских подданные, и оба владельца завода на Стаббинс-стрит, Стаббинс, недалеко от Манчестера,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к электрически
управляемым направляющим для ткани, в которых электромагниты используются для управления
направляющими роликами, и в которых имеются рычаги-щупы, на которые воздействуют... по краям ткани,
которые, в свою очередь, управляют цепями магнитов. Основная цель данного изобретения — создание
нового или усовершенствованного автоматического выключателя или контроллера для каждого
электромагнита, который будет лучше приспособлен для быстрого и постоянного замыкания и размыкания
(или управления) цепи и не потребует такого же внимания или... их необходимо обновлять так часто, как
обычные металлические пружинные автоматические выключатели или контроллеры. Ещё одной целью
является создание усовершенствованной конструкции электрически управляемых направляющих в качестве
навесного оборудования или неотъемлемой части сушильной машины или другого механизма, с которым они
должны использоваться, вместо того, чтобы быть встроенными в отдельную машину.
Еще одна цель — создание конструкции из электрически управляемых направляющих, прикрепленных к
машине или являющихся ее частью и предназначенных для одновременной подачи двух или более полос
ткани. Согласно изобретению, обычный пружинный контактный выключатель заменяется электрическим
выключателем или контроллером, включающим пару контактных блоков, один из которых относительно
неподвижен, а другой может перемещаться сначала в скользящем контакте с неподвижным блоком, а затем
быстро от него, и наоборот, может быстро перемещаться к неподвижному блоку, а затем скользить по нему. В
одном из вариантов исполнения такой подвижный клеммный блок установлен на элементе, шарнирно
соединенном с одним из рычагов-щупов направляющих роликов, и расположен таким образом, что при
неподвижном рычаге-щупе, не подверженном воздействию кромки ткани, угольные блоки находятся в
контакте и замыкают цепь электромагнита, связанного с указанным рычагом-щупом, а когда кромка ткани
воздействует на рычаг-щуп, последний перемещает указанный подвижный угольный блок вперед сначала по
практически прямой линии, а затем по дуге окружности, причем первое движение вызывает скольжение
угольных блоков друг относительно друга, а последнее движение вызывает их быстрое разъединение.
Аналогично, при возвращении рычага датчика в нормальное положение подвижный угольный электрод снова
соприкасается с неподвижным угольным электродом, а затем скользит по нему. Это скольжение одного
угольного электрода по другому автоматически обеспечивает чистоту угольных электродов в местах их
соприкосновения и в точке, где необходимо разомкнуть цепь, что позволяет осуществлять постоянное и
быстрое замыкание и размыкание цепи в течение длительных периодов времени. В соответствии с
дополнительными особенностями изобретения, пары направляющих роликов скользят по горизонтальным
стержням, которые на каждом конце поддерживаются кронштейнами, предназначенными для крепления на
верхней части боковых рам машины, с которой будут использоваться направляющие. Указанные "стержни"
могут поддерживаться самими рамами станка. К каждой паре направляющих роликов прилагается обычный
двухполюсный электромагнит, а направляющие ролики и электромагниты крепятся к металлическому
коробчатому элементу, на котором также размещены направляющие пластины, рычаг датчика и
усовершенствованный автоматический выключатель или контроллер, упомянутые выше; все указанные части
образуют единый блок, подвижный вдоль направляющей.
В указанных концевых кронштейнах расположены клеммы для подачи источника электропитания по гибким
проводам к электромагнитам; при необходимости также предусмотрен конденсатор. Для обеспечения
возможности одновременной подачи двух или более полос ткани через машину предусмотрены две или более
направляющие планки, каждая из которых снабжена парой направляющих роликов, представляющих собой на
разных высотах, и под каждой планкой расположен направляющий ролик, который перемещает ткань по мере
ее прохождения под этим роликом. На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан вид спереди, а на фиг. 2 —
вид сверху усовершенствованного направляющего устройства для ткани согласно одному из вариантов
изобретения. На рисунке показано поперечное сечение части направляющей, изображенной на рисунках 1 и 2.
На фиг. 4, 5 и G показаны аналогичные виды, что и на фиг. 1, 2 и 3, еще одного примера изобретения. На рис.
7 показан вид спереди. Рис. 8 — план, рис. 9 и 10 — вид с левой и правой сторон соответственно, и рис. 11 —
вид сзади одного из роликовых и магнитных блоков усовершенствованной машины.
На рис. 12 представлен увеличенный разрез, а на рис. 13 — план электрического механизма
замыкания-размыкания, используемого в усовершенствованных роликовых и магнитных блоках. На рис. 14
представлен увеличенный поперечный разрез модификации, описанной ниже. для направляющей для ткани,
показанной на рис. 1. При реализации первой части изобретения в удобной форме, как показано на фиг. 7-13,
один из атомов углерода а имеет круглую форму, а другой атом углерода b — вытянутую или практически
прямоугольную форму, причем две его более длинные стороны слегка вогнуты. Круглый углеродный элемент
a установлен на штифте a, выступающем из неподвижной металлической пластины a, закрепленной на
изолирующем блоке c, а удлиненный углеродный элемент 1) установлен на пластинчатом рычаге d, шарнирно
соединенном своим нижним концом с рычагом щупа e. Металлическая пластина а имеет выступ или шип а с
изогнутым концом (см. рис. 12), расположенный... Удлинённый углеродный элемент b, нормальное положение
этих частей — когда два атома углерода соприкасаются, то есть один опирается на другой или прижимается к
нему, и в этом положении они замыкают цепь соседнего электромагнита.
При перемещении рычага e в сторону изолирующего блока c удлиненный углеродный элемент b сначала
скользит по круглому углеродному элементу a, а затем быстро удаляется от него по дуге окружности. Это
последнее движение осуществляется рычагом d, несущим удлиненный углеродный элемент, который
встречается с концом металлического язычка или выступом 11, что наклоняет рычаг вокруг его оси вращения
(11) на рычаге e и тем самым быстро разрывает контакт между двумя углеродными элементами. При
перемещении рычага e в направлении от изолирующего блока e, удлиненный углеродный элемент b сначала
быстро опускается под действием силы тяжести в контакт с круглым углеродным элементом a, а затем
скользит по нему, прежде чем остановиться. Рычаг d может быть изготовлен из вулканита или подобного
изоляционного материала, а углеродный проводник b может прилегать к поверхности из листовой меди d,
которая будет доходить до винтового клеммника d на рычаге, соединенного гибким проводящим кабелем.
изолирующий блок c. Изоляционный блок c снабжен следующими элементами: к электромагнитам, угольным
держателям, основному источнику тока и обратному току в землю.
Клемма С предназначена для отвода любых утечек тока на землю при использовании высоковольтного тока.
Вместо полного разрыва цепи сопротивление может перекрыть цепь. служат лишь для уменьшения тока при
их разделении. Углеродные заготовки могут иметь и другие формы, но, сделав одну из них круглой, а другую
вытянутой, они позволяют использовать их в течение длительного времени: круглый блок достаточно
периодически слегка поворачивать при появлении признаков износа, а вытянутый блок можно перевернуть
при износе одной стороны и последовательно приложить к нему все четыре угла. Использование угольных
контактов, и особенно высокоогнеупорных угольных контактов, на практике оказывается весьма эффективным
и позволяет подавать ток высокого напряжения непосредственно из сети электропитания. В скобках n, n (см.
рис. 1, 2 и 3) расположены электрические клеммы. к которому подсоединены провода от основного блока, а
также провода к магнитам направляющих роликов, причем последние соединены параллельно.
На рис. 1 два клеммных блока m в левой скобке соединены трехпроводным кабелем o с двумя клеммами В
сочетании с клеммными колодками на одной стороне станка находится общий переключатель p,
управляющий магнитами обеих пар направляющих роликов. От клеммных блоков на каждом конце отходит
еще один трехжильный кабель q. и c5 изоляционного блока c прерывателя, см. рис. 12 и 15. При реализации
дополнительных особенностей изобретения, указанный усовершенствованный электрический механизм
управления размещен в металлическом корпусе f, снабженном с передней стороны металлическими ремнями
или петлями f, f, с помощью которых он скользит по металлической планке, проходящей поперек машины. В
одном из элементов металлического ящика выполнена направляющая пластина It, а к указанному ящику
съемно прикреплена дополнительная направляющая пластина h, причем две пластины расположены на
небольшом расстоянии друг от друга, чтобы обеспечить прохождение ткани между ними. Внутри указанного
ящика шарнирно установлен рычаг щупа e, нижний конец которого имеет штифт или шпильку e, проходящую
горизонтально через пространство между направляющими пластинами, которые имеют пазы h.
В углублении, отлитом в одном из торцов коробки f, находится электромагнит i, полюса которого расположены
заподлицо или слегка выступают за внешнюю поверхность отливки, а на свободном конце одного из
радиусных рычагов j, шарнирно соединенного с направляющей пластиной h и несущего один из
направляющих роликов k, установлен фиксатор или якорь из мягкого железа l. В неподвижных подшипниках m
на направляющей пластине h расположен соответствующий направляющий ролик k, причем ролики
расположены параллельно, а их оси наклонены к горизонтали (см. рис. 7 и 11). Несущая планка g выступает с
конца ! кронштейн к концевому кронштейну или от боковой рамы к боковой раме машины, с которой будут
использоваться направляющие. Или, если это нежелательно или нецелесообразно, указанная планка
устанавливается в отдельных кронштейнах, расположенных перед машиной. Для направления полотна одной
ширины будут использоваться две пары направляющих роликов k, k, одна для одного края полотна, а другая
для другого края, причем каждая пара управляется отдельно. Когда необходимо одновременно направлять
две или более полосы ткани, могут быть предусмотрены две несущие планки g, g, при этом одна планка
расположена позади другой и немного выше нее, а под каждой планкой расположен направляющий ролик (см.
рис. 4, 5 и 6).
На одной планке расположены четыре пары направляющих роликов, а на другой — две пары, каждая из
которых имеет электрическое управление и регулируется вдоль планки в соответствии с шириной
направляемого полотна. В случае узких полотен, две или более ширины полотна могут направляться одной
планкой, при этом на этой планке расположены два или более комплекта направляющих роликов. Для
облегчения точной регулировки планка или планки g могут быть снабжены насечками, соответствующими
различной ширине ткани. На фиг. 14 электрический прерыватель сконструирован таким образом, что штифт
рычага e расположен выше, а не ниже прерывателя. В данном случае необходимое быстрое торможение
достигается с помощью неподвижного штифта a4, на который опирается рычаг d, несущий углеродную нить,
перемещая рычаг щупа в направлении блока c, при этом рычаг поворачивается и регулируется таким
образом, чтобы штифт рычага щупа обычно упирался в конец своих пазов. Углеродные блоки a и b
предпочтительно должны быть съемно закреплены на соответствующих опорных шпильках или штифтах {11 и
b} с помощью вилкообразных пружинных шпонок, входящих в пазы штифтов и расположенных заподлицо с
углеродными блоками.
В блоке b имеются небольшие отверстия, одно из которых входит в зацепление со штифтом на рычаге d,
чтобы предотвратить случайное смещение углеродного элемента. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224944.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224944&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224944A
[]
Усовершенствования в области применения решетчатого полотна для напольных покрытий палаток, кухонь,
подсобных помещений, ванных комнат, а также для строительства переносных летних домиков, гаражей,
садовых или других уличных сидений. Я, Джон Макфейл-младший, проживающий по адресу: Рей-стрит, 5,
Дарберт, Шотландия, производитель автомобильных капотов и палаток, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям и связанным с ним рейкам из ткани для напольных покрытий палаток, кухонь,
подсобных помещений, ванных комнат, а также для строительства переносных летних домиков, гаражей,
садовых или других уличных сидений, в которых ткань может быть свернута в очень небольшой рулон и,
таким образом, легко перемещаться с одного места на другое. При реализации данного изобретения ткань
изготавливается из деревянных планок или рейек любой длины, формы или толщины, которые соединены
между собой шарнирно или с помощью кожаных полос, причем указанные полосы соединены с рейками
заклепками и располагаются вплотную друг к другу.
Полосы обрабатываются креозотом для защиты от муравьев и грызунов, а также проходят соответствующую
проверку на водонепроницаемость, например, края одной планки обрезаются под углом, а края другой — под
противоположным углом. Мне известно, что ранее предлагалось изготавливать полы и переносные дома из
деревянных реек, прикрепленных к гибкой подложке из брезента с помощью клея, зажимов или гвоздей, при
этом указанная подложка должна покрывать всю поверхность реек, а стыковые кромки реек должны быть
выполнены таким образом, чтобы образовывались перекрывающиеся стыки, причем указанные ткани должны
быть окрашены, обработаны водоотталкивающим составом или и тем, и другим. Мне также известно, что для
крепления ламелей предлагалось использовать узкие гибкие ленты или полоски. «Для того чтобы мое
изобретение было должным образом понято и легко воплощено в жизнь». К настоящему документу
прилагается один лист чертежей, на котором на рисунке 1 изображен вид с торца фрагмента напольного
покрытия одной из форм. Рисунок 2 представляет собой план рисунка 1. На рисунках 3, 4 и 5 показаны
торцевые виды различных способов крепления планок или рейек, образующих напольное покрытие.
На рисунке 6 представлен план пола круглой палатки. На рисунке 7 изображен складной летний домик,
изготовленный в соответствии с моим изобретением. На рисунке 8 представлен перспективный вид,
демонстрирующий применение моего изобретения в качестве садовой скамейки. Обращаясь к чертежам, А —
это деревянные планки или рейки, Б — что это? полоски кожи, ленты или другого подходящего материала для
соединения планок на шарнирах, а также заклепки для крепления полосок к планкам или полоскам. На
рисунке 3 показан один из способов обеспечения водонепроницаемости напольного покрытия. В этом случае
боковая или кромка планки или полосы А срезается под углом, а кромка или боковая сторона
противоположной или соседней планки А срезается под противоположным углом, и при их соединении
получается идеально герметичное соединение. На рисунке 4 показан еще один способ изготовления планок
или реек А для обеспечения водонепроницаемости напольного покрытия. Одна сторона или край планки или
полосы А имеет паз, и в этот паз входит или вставляется край или сторона соседней полосы или планки А,
которая имеет закругленную форму, и когда планки соединяются, в результате получается идеально
герметичное соединение.
На рисунке 5 показан еще один вариант соединения, обеспечивающий водонепроницаемость напольного
покрытия. В этом случае одна сторона или кромка планки А имеет углубление, а сторона или кромка
противоположной или соседней планки или полосы А имеет углубление в противоположном направлении, так
что при соединении планок А они, как бы, «ласточкин хвост» вставляются друг в друга и образуют идеально
герметичное соединение. Пол палатки может быть круглым, как показано на рисунке 6, или любой другой
желаемой формы. Обращаясь к рисунку 7, на котором показаны мои усовершенствования, примененные к
переносному летнему домику, следует отметить, что четыре стороны могут быть выполнены из одного куска
напольного покрытия или из четырех секций, соответствующим образом соединенных между собой по углам,
а верхняя часть или крыша, образованная из другой секции и являющаяся гибкой, может быть выполнена в
любой желаемой форме. Пространство E, отведенное под окна и дверь, можно вырезать, а для окон можно
использовать слюду или другой подходящий небьющийся материал. Когда материал не нужен, его
сворачивают в рулон, и его можно легко и быстро вывезти. Обращаясь к рисунку 8, на котором показаны мои
усовершенствования, примененные к садовой скамейке, следует отметить, что она также изготовлена из
одного листа напольного покрытия и, после придания ей желаемой формы, соответствующим образом
крепится к стандартной D-образной опоре, которая служит опорой для самой скамейки, а когда она не нужна,
ее можно свернуть и убрать.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_224945.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=224945&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB224945A
[]
Усовершенствования, касающиеся эжекторов с паровым приводом в сочетании с подогревателями
питательной воды.
Компания «Политан-Викерс Электротехник», мы, Генри Льюис Гай из Треветхин, Олбани Роуд, Виктория Парк,
Манчестер, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, и компания «Метролимитед»,
расположенная по адресу: Централ Билдингс, 4, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем,
что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к типу аппарата,
включающего эжектор с паровым приводом в сочетании с водонагревателем, и его целью является
усовершенствование конструкции и компоновки аппарата этого типа. С этой целью изобретение заключается
в размещении эжектора с диффузором, выступающим аксиально внутрь трубного гнезда водонагревателя
поверхностного типа. Предпочтительно, диффузор выступает в пространство, отведенное для его
размещения в центре трубчатого блока, и расположен таким образом, чтобы выпускать пар в трубчатую
перегородку, предназначенную для направления выпускаемых паров к одному концу трубчатого блока, через
который они, благодаря удобному расположению перегородок, проходят по извилистой траектории.
Соседние файлы в папке патенты